MIFAMA S.A. GŁÓWNE PRODUKTY. Przesiewacze wibracyjne. Linie technologiczne

Transkrypt

1 MIFAMA S.A. GŁÓWNE PRODUKTY Podajniki wibracyjne Przesiewacze wibracyjne Linie technologiczne Kruszarki

2 2 Tradycje MIFAMA S.A. sięgają 1872 roku. Od lat jesteśmy znanym i cenionym producentem maszyn i urządzeń wykorzystywanych w górnictwie węgla kamiennego, górnictwie skalnym, budownictwie i wielu innych gałęziach przemysłu. Przedmiotem podstawowej działalności MIFAMA S.A. jest produkcja maszyn i urządzeń dla przemysłu, w tym przesiewaczy i podajników wibracyjnych. Produkty Spółki charakteryzują się nowoczesną konstrukcją, a uzyskiwane przez nie parametry techniczno-ruchowe odpowiadają wymaganiom stawianym tego typu wyrobom przez krajowych i zagranicznych odbiorców. Konstrukcje wyrobów są na bieżąco modernizowane we współpracy z wyspecjalizowanymi jednostkami naukowo-badawczymi. Atutem naszego przedsiębiorstwa są kwalifikacje i doświadczenie kadry inżynieryjno-technicznej, które pozwalają na stosowanie najnowszych rozwiązań technicznych i organizacyjnych. OFERUJEMY: urządzenia transportu bliskiego: przenośniki taśmowe do transportu materiału i kruszyw, przenośniki tasmowe do transportu węgla w kopalniach, przenośniki kieszeniowe, przesiewacze i podajniki wibracyjne, kruszarki udarowe, szczękowe i walcowe projektujemy i wykonujemy linie techologiczne do produkcji kruszyw, recyklingu szkła i odapdów komunalych konstrukcje stalowe przewoźne zestawy do recyklingu świadczymy usługi w zakresie motażu, serwisu i obróbki Zapraszamy do współpracy

3 3 Spis treści: Przesiewacze wibracyjne MIFAM A S. A Mikołów, ul. Żwirki i W igury 4 tel.: faks: Biuro Sprzedaży Maszyn: , Biuro Rozwoju Produktu: Biuro Obsługi Sprzedaży: zarzad@mifama.com.pl Podział przesiewaczy str. 4-5 Przesiewacz typu WK1 str. 6 Przesiewacz typu WK1w str. 7 Przesiewacz typu WK2 str. 8 Przesiewacz typu PWK1 str. 9 Przesiewacz typu WP1 str. 10 Przesiewacz typu WP2m str. 11 Przesiewacz typu PWP1 str. 12 Przesiewacz typu PWP1k str. 13 Przesiewacz typu PWP2 str. 14 Przesiewacz typu PZ str. 15 Przesiewacz typu PWE2 str. 16 Przesiewacz typu PWE3 str. 17 Przesiewacz załadowczy MIFAMA 05K str. 18 Podajniki wibracyjne Podział podajników str. 19 Podajniki typu PWB str. 20 Podajniki typu MIFAMA-80 str. 21 Podajniki trapezowe typu WPT str. 22 Kruszarki Kruszarki udarowe MIFAMA str. 23 Kruszarka udarowa o pionowej osi str. 24 Kruszarka szczękowa MIFAMA K150S str. 25 Granulator MIFAMA str. 26 Przykładowe linie technologiczne Przewożny kołowy zestaw do recyklingu (PKZR) str. 27 Zestaw krusząco- sortujący str. 30 Linia kruszenia i klasyfikacji stłuczki szklanej str. 33 Kruszarka walcowa szkła płaskiego str. 35 Linia sortowania odpadów komunalnych str. 36

4 4 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE KOŁOWE TYPU WK; PWK Jedno- i dwupokładowe przesiewacze wibracyjne typu WK i PWK są przeznaczone do klasyfikacji kruszywa i innych materiałów o średnim i drobnym ( WK1w największym ) uziarnieniu. Sprężyście podparte rzeszoto przesiewaczy wykonuje swobodny ruch drgający o trajektorii kołowej, wywołany napędem bezwładnościowym. Napęd stanowi wał o masach niewyważonych, łożyskowany w ścianach rzeszota, połączony przez sprzęgło elastyczne z silnikiem elektrycznym. Przesiewacze mogą być wyposażone w pokłady sit: blaszanych, składanych, harfowych, poliuretanowych, gumowych. Drgania i pochylenie pokładów przesiewacza powodują silny podrzut, przesiewanie i transport. PRZESIEWACZE WIBRACYJNE PROSTOLINIOWE TYPU WP; PWP Jedno- i dwupokładowe przesiewacze wibracyjne typu WP i PWP przeznaczone są do klasyfikacji kruszywa i innych materiałów sypkich w procesach suchych i mokrych oraz do odwadniania, odmulania, spłukiwania itp. Przesiewacze są wyposażone w napędy bezwładnościowe mocowane na belce napędowej ( WP ) lub ścianach rzeszota ( PWP ). Wirujące przeciwbieżne masy niewyważone napędów wywołują siły odśrodkowe, znoszące lub sumujące się w określonych położeniach wzbudzając ruch harmoniczny o trajektorii liniowej sprężyście zawieszonego rzeszota. PRZESIEWACZE WIBRACYJNE PROSTOLINIOWE TYPU PZ Przesiewacze wibracyjne typu PZ są przeznaczone do klasyfikacji wstępnej kruszywa i innych materiałów sypkich. Wyposażone są w dwa napędy bezwładnościowe, mocowane w ścianach rzeszota, połączone bezpośrednio z silnikami elektrycznymi. Wirujące przeciwbieżne masy niewyważone napędów wywołują siły odśrodkowe, znoszące lub sumujące się w określonych położeniach wzbudzając ruch harmoniczny o trajektorii liniowej sprężyście podpartego rzeszota. Parametry ruchu oraz rodzaje sił dobierane są w zależności od wymagań procesu. Przesiewacze typu PZ należą do nowej generacji wielkogabarytowych maszyn wibracyjnych o zróżnicowanym pochyleniu pokładu sitowego, w którym wykorzystano zasadę cienkowarstwowego przesiewania materiału przy bardzo dużej prędkości ruchu nadawy na stromym odcinku sita. Pozwala to na znaczne zwiększenie wydajności jednostkowej i skuteczności przesiewania w stosunku do przesiewaczy o klasycznym układzie.

5 5 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE ELIPTYCZNE TYPU PWE Przesiewacze wibracyjne typu PWE przeznaczone są do klasyfikacji kruszywa i innych materiałów sypkich. Stosowane mogą być także w procesie odwadniania. Przesiewacze te wyposażone są w dwa napędy bezwładnościowe mocowane w ścianach rzeszota i połączone sprzęgłem elastycznym z silnikami elektrycznymi. Wirujące przeciwbieżnie masy niewyważone napędów wywołują siły odśrodkowe, znoszące lub sumujące się w określonych położeniach wzbudzając ruch harmoniczny o trajektorii eliptycznej sprężyście podpartego rzeszota. Wszystkie przesiewacze wibracyjne mogą być wyposażone w przekładnię pasową, która umożliwia dobranie optymalnych parametrów ruchu w zależności od wymagań procesu. Preferowana technologia połączeń typu HUCKBOLT w zasadniczy sposób wpłynęła na polepszenie walorów eksploatacyjnych przesiewaczy, które mogą być również produkowane z zastosowaniem śrub wytrzymałościowych jako elementów złącznych. W podporach obok tradycyjnie stosowanych sprężyn stalowych na życzenie klienta mogą być stosowane sprężyny elastomerowe. PRZESIEWACZ ZAŁADOWCZY MIFAMA-05K Jednopokładowy przesiewacz załadowczy MIFAMA 05K służy do przesiewania różnego rodzaju materiałów sypkich, w tym do koncowego kontrolnego przesiewania (gotowych sortymentów handlowych), węgla lub koksu przed załadunkiem na środki transportu. Przesiewacz ten został wyposażony w dwa napędy bezwładnościowe (elektrowibratory), mocowane na belce napędowej rzeszota. Wirujące przeciwbieżnie masy niewyważone napędów, wywołują siły odśrodkowe znoszące i sumujące się w określonych położeniach, wzbudzając ruch harmoniczny o trajektorii liniowej sprężyście podpartego rzeszota. Przesiewacz ten jest wyposażony w rynnę transportową ( w zależności od wybranej konfiguracji wersja bez rynny transportowej, przesiewacz klasyfikujący) przymocowaną do rzeszota za pomocą śrub, w celu odprowadzenia niepożądanego drobnego materiału z sortymentu handlowego. Paremetry ruchu oraz rodzaje sit dobierane są w zależności od wymagań procesu.

6 H 6 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU WK1 Parametry Jednostka WK1-1,5x3 WK1-1,5x4 WK1-1,8x5 WK1-2,2x6 Wydajność t/h do 120 do 150 do 250 do 400 Maksymalny wymiar ziaren mm 200 nadawy Powierzchnia pokładu sit m 2 4,2 5,5 8,2 12,5 Wymiary oczek sita mm 6 63 Częstotliwość drgań min ; 735 Kąt pochylenia rzeszota o Skok rzeszota mm 9 14 Moc silnika KW 11;7,5 11;7,5 18,5;15 18,5;15 Masa przesiewacza kg Wymiary B mm B B L H max U kła d n a pę du - lew y U kład na pęd u - p raw y L B 1 B B 2

7 7 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU WK1w (do klasyfikacji przedwstępnej) Parametr Jednostka WK1w-2,2 x 4 Wydajność t/h 600 Maksymalny wymiar ziaren nadawy mm 600 Powierzchnia pokładu sit m 2 8,8 Wymiary oczek sita mm 50;80;100;120;150;200 Częstotliwość drgań min Kąt pochylenia rzeszota o Skok rzeszota mm 14 Moc silnika KW 22 Masa przesiewacza kg lub lub 1500 Układ napędu - prawy U kład napędu - prawy 2960 lub lub lub lub lub 2590 Układ napędu lewy U klad napędu - lewy

8 8 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU WK2 Parametr Jednostka WK2-1,8x5,0 WK2-2,2x6,0 Wydajność t/h Maksymalny wymiar ziaren mm nadawy Powierzchnia pokładu sit m 2 2x8,2 2x12,5 Wymiary oczek sita mm 2 63 Częstotliwość drgań min Kąt pochylenia rzeszota o Skok rzeszota mm 9 14 Moc silnika KW 18,5 22 Masa przesiewacza kg Układ napędu - prawy 1800 lub lub 2673 Układ napędu - lewy

9 9 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWK1 Parametry Jednostka PWK1 1,5x4,5 PWK1 1,8x4,5 PWK1 1,8x5,25 PWK1 2,1x4,5 PWK1 2,1x5,25 PWK1 2,4x4,5 PWK1 2,4x5,25 Wydajność t/h do 220 do 320 do 370 do 400 do 460 do 470 do 540 Maksymalny wymiar mm do 200 ziaren nadawy Powierzchnia pokładu sit m 2 6,7 8,1 9,4 9,9 11,5 11,7 13,6 Wymiary oczek sita mm 2 63 Częstotliwość drgań (min -1 ) Kąt pochylenia rzeszota o Skok rzeszota mm 9 14 Moc silnika KW 7, Masa przesiewacza kg A B Wymiary C mm D E C B-długość pokładu sit E Układ napędu - prawy G A- szerokość pokładu sit F Układ napędu - lewy

10 10 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU WP1 Parametry Jednostka WP1 1,8x4,5 WP1 2,2x4,5 Wydajność t/h do 130 do 160 Maksymalny wymiar ziaren nadawy mm Powierzchnia pokładu sit m 2 8 9,9 Wymiary oczek sita mm do 32 Wymiary szczeliny sita mm 0,35;0,5;0,75;1,0;1,5;2,0 Częstotliwość drgań (min -1 ) 860 Kąt pochylenia rzeszota o Skok rzeszota mm Moc silnika KW 11 18,5 Masa przesiewacza kg długość pokładu sit 5300 B -szerokość pokładu sit

11 11 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU WP2m Parametr Jednostka WP2m 1,2x5,5 WP2m 1,5x5,5 WP2m 1,8x5,5 Wydajność t/h Max. wymiar ziaren nadawy mm do 200 do 200 do 200 Sita pokładu górnego mm 10,12,16,20,25 Sita pokładu górnego mm 0,35; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0 Częstotliwość drgań min Skok rzeszota mm 10±1 10±1 8±1 Kąt pochylenia rzeszota o 0 10 Moc silnika kw 11 Masa przesiewacza kg Typ przesiewacza Wielkość charakterystyczna A B C D E F G H I WP2m 1,2x5, WP2m 1,5x5, WP2m 1,8x5,

12 12 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWP1 Parametry Jedn. 1,5x4,5 1,8x4,5 1,8x5,25 2,2x4,5 2,2x5,25 2,6x4,5 2,6x5,25 3,0x5,25 3,0x6,0 Wydajność przy klasyfikacji t/h Wydajność przy odwadnianiu do t/h Maksymalny wymiar ziaren w nadawie mm do 200 Wymiar otworów sit do klasyfikacji mm Wymiar szczelin sit do odwadniania mm Częstotliwość drgań min Kąt pochylenia o 0 15 rzeszota Skok rzeszota mm 6-9 Powierzchnia sit m Moc silników kw 2x5.5 2x7.5 2x7.5 2x11 2x11 2x11 2x11 2x15 2x15 Masa przesiewacza kg A B C mm Wymiary D E F G C 380 B-długość pokładu sit 420 A-szerokość pokładu sit F G E D 0-15 Układ napędu - prawy Układ napędu - lewy

13 13 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWP1k Parametr Jednostka PWP1K - 1,5x3,75 PWP1K - 1,8x5,25 PWP1K - 2,2x5,25 Wydajność do t/h Powierzchnia pokładu sit m 2 5,5 9,5 11,5 Maksymalny wymiar ziaren nadawy mm Skok rzeszota mm Częstotliwość drgań min Moc silnika kw 2x7,5 2x7,5 2x15 Kąt pochylenia rzeszota Masa maksymalna kg Wymiary otworów sit mm A B Wymiary C mm F G B-długośc pokładu sit C Układ napędu - lewy A-szerokość pokładu sit F G Układ napędu - prawy

14 14 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWP2 Parametry Jedn. PWP2 1,5 x 4,5 PWP2 1,8 x 4,5 PWP2 1,8 x 5,25 PWP2 2,2 x 4,5 PWP2 2,2 x 5,25 Wydajność do t/h Maksymalny wymiar mm 200 ziaren nadawy Wymiary otworów sit do mm 10,20,30 klasyfikacji Wymiary otworów sit do mm 0,25 2,0 odwadniania Częstotliwość drgań min Kąt pochylenia rzeszota o 0 5 Skok rzeszota mm Moc silnika kw 2x11 2x11 2x11 2x11 2x11 Powierzchnia pokładu sit m 2 2x6,8 2x8,1 2x9,4 2x9,9 2x11,5 Masa przesiewacza kg A B Wymiary C mm D E F F E D 380 B-d ługość pokładu sit 420 C 0-5 Układ napędu - prawy A-szerokość pokładu sit Układ napędu - lewy

15 D 15 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PZ Parametr Jednostka PZ PZ PZ Wydajność do t/h Maks. wymiar ziaren w nadawie mm 200 Wymiary oczek sita mm 8 40 Powierzchnia pokładu sit m 2 16,5 19,5 27,0 Częstotliwość drgań min Skok rzeszota mm Kąt pochylenia rzeszota 30 i i i 15 Moc silników kw 2 x 15 2 x 15 2 x 22 Masa przesiewacza kg A B C Wymiary D mm E F G H H E 30 B -długość pokładu sit C F 15 A -szerokość pokładu sit G

16 16 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWE2 Parametry Jednostka 1,5x4,0 1,8x5,0 2,1x6,0 Wydajność do t/h Maksymalne wymiary ziaren nadawy mm Wymiary oczek sit mm 2 63 Wymiary szczelin sit do odwadniania mm 0,25 2,0 Częstotliwość drgań min Skok rzeszota mm 9 ±1 Kąt pochylenia rzeszota 0 10 Moc silników kw 2 x 7,5 2x11 2x15 Masa przesiewacza kg A B C Wymiary D mm E ~1700 ~1964 ~2170 F G E C D F G B - długość pokładu sit A -szerokość pokładu sit Układ napędu - prawy A - szerokość pokładu sit Układ napędu - lewy

17 17 PRZESIEWACZE WIBRACYJNE TYPU PWE3 Parametr Jednostka 1,5x4,0 1,8x5,0 2,1x6,0 Wydajność do t/h Maksymalne wymiary ziaren nadawy mm Wymiary otworów sit mm 2 32 Wymiary szczelin sit do odwadniania mm 0,25 2,0 Częstotliwość drgań min Skok rzeszota mm 9 ±1 Kąt pochylenia rzeszota 0 10 Moc silników kw 2 x 11 2x15 2x18,5 Masa przesiewacza kg A B C Wymiary D mm E ~1815 ~2021 ~2230 F G E C D F G B - długość pokładu sit A - szerokość pokładu sit Układ napędu - prawy A - szerokość pokładu sit układ napędu - lewy

18 18 PRZESIEWACZ ZAŁADOWCZY MIFAMA 05K Parametry Jednostka 1,4x3,0 Wydajność t/h 120 Maksymalne wymiary ziaren nadawy mm 200 Wymiary otworów sit mm do 80 Typ sita blaszane Częstotliwość drgań min Skok rzeszota mm 8 1 Kąt pochylenia rzeszota stopnie 7 Moc silników kw 2 x 2,2 Masa przesiewacza kg 1500 Przeznaczenie Klasyfikacja końcowa

19 19 PODAJNIKI WIBRACYJNE TYPU PWB; MIFAMA-80 Podajniki wibracyjne PWB i MIFAMA-80 przeznaczone są do podawania materiałów ziarnistych suchych lub zawilgoconych o granulacji dostosowanej do wielkości podajnika przy współpracy z innymi urządzeniami jak: zbiorniki, wywroty, przenośniki itp. Podajniki składają się z rynny transportowej samonośnej, napędu bezwładnościowego, napędu silnika, sprzęgła, zawieszenia ( PWB;MIFAMA 80 ) lub podparcia( MIFAMA 80 ). Produkowane są w czterech wykonaniach: wykonanie I: ZZ czterostronnie zawieszone wykonanie II: PP czterostronnie podparte wykonanie III ZP przód zawieszony, tył podparty wykonanie IV PZ przód podparty, tył zawieszony. Kąt nachylenia rynny wynosi 0-10 a regulacja odbywa się poprzez skracanie lub wydłużanie lin, lub zmianę wysokości podparć. Wały napędu bezwładnościowego obracają się ze stałą prędkością i wymuszają harmonicznie zmienną siłę o stałym kierunku działania. Podajniki uzyskały dopuszczenie do pracy w podziemiach kopalń.podajnik PWB może być wykonany tylko w wersji podwieszanej. Podajnik Mifama-80 produkowany jest w czterech wersjach wykonania. PODAJNIKI WIBRACYJNE TRAPEZOWE TYPU WPT Wibracyjne podajniki trapezowe typu WPT są przeznaczone do dozowania materiału o granulacji do 250 mm na przesiewacze o szerokościach 2,2; 2,6 i 3,0 m, które wymagają równomiernego rozprowadzenia nadawy na całą szerokość pokładu sitowego. Sprężyście podparta rynna podajnika wykonuje swobodny ruch drgający o trajektorii liniowej wywołany napędem bezwładnościowym. Napęd stanowią dwa wały o masach niewyważonych, łożyskowane w zamkniętej skrzyni, synchronizowane parą kół zębatych. Jeden z wałów połączony jest bezpośrednio przez sprzęgło elastyczne z silnikiem napędowym. Skok i kąt pochylenia rynny mogą być regulowane w zależności od wymaganej wydajności.

20 20 PODAJNIKI WIBRACYJNE BEZWŁADNOŚCIOWE TYPU PWB Parametr Jedn. Oznaczenie podajnika P W B 1 P W B 2 P W B 3 P W B 4 P W B 5 Wydajność t/h pochylenie t/h t/h Szerokość mm rynny Długość mm rynny Skok rynny mm Liczba min drgań Moc silnika kw Moment kgm statyczny Masa kg A B C D E F G H min K L Wymiary: mm Ł M P W B 6 P Q R S T U P W B 7 P W B 8 P W B 9 P W B 10 P W B 11 P W B 12 P W B 13 P W B 14

21 21 PODAJNIKI WIBRACYJNE TYPU MIFAMA-80 Parametry Jedn. Oznaczenie podajnika Wydajność t/h pochylenie t/h t/h Szerokość mm rynny Długość mm rynny Skok rynny mm 3,2 2,8 2,4 2,0 9,9 9,1 8,2 7,8 10,5 10,0 9,9 9,3 8,7 8,2 Masa kg Liczba min drgań Moc silnika kw 1,5 1,5 1,5 1,5 4,0 4,0 4,0 4,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Moment kgm 0,34 0,34 0,34 0,34 5,1 5,1 5,1 5,1 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 statyczny A B C D E F G H min J K L Wymiary: mm Ł M P Q R 62, S T U V W X Y Z

22 22 PODAJNIKI WIBRACYJNE TRAPEZOWE TYPU WPT Parametr Jednostka WPT 2,2 WPT 2,6 WPT 3,0 Wydajność regulowana t/h do 600 do 800 do 1000 Skok podajnika mm 6-9 Kąt pochylenia rynny 0-15 Częstotliwość drgań Hz(min -1 ) 16,25 (975) Moc silników kw 15 Napięcie zasilania V 380 lub 500 Masa podajnika kg A B Wymiary C mm 1580 D E 1340

23 23 KRUSZARKI UDAROWE MIFAMA Kruszarki udarowe wirnikowe serii MIFAMA zostały zaprojektowane jako urządzenia przeznaczone do rozdrabniania surowców skalnych (skał zwięzłych, okruchowych) oraz materiałów odpadowych (gruz, żużel, cegła, szkło, ceramika) uzyskiwanych w wyniku prac rozbiórkowych lub selektywnej zbiórki i przeznaczonych do powtórnego wykorzystania. Zasada działania urządzeń opiera się na wykorzystaniu energii kinetycznej wirnika wprawianego w ruch obrotowy przez silnik elektryczny. Listwy udarowe wirnika uderzają w podawany materiał powodując jego rozkruszenie, a dodatkowo energia kinetyczna nadana ziarnom materiału w fazie uderzenia powoduje wtórne rozbijanie na płytach odbojowych zabudowanych na ścianie korpusu maszyny. Prosta konstrukcja i obsługa kruszarek gwarantuje niezawodność pracy. Otwierany hydraulicznie korpus ( K200R, K150R, K70R) oraz mechanicznie otwierane drzwi boczne (K30R) pozwalają na dokonywanie przeglądów i sprawną wymianę elementów ulegających naturalnemu zużyciu bez demontażu zasypu i urządzeń zasilających. Kruszarki przystosowane są do zabudowy w linii technologicznej jak i do samodzielnej pracy (zabudowa na konstrukcji wsporczej). W przypadku zabudowy w linii podawanie i odbieranie materiału odbywa się najczęściej przenośnikami taśmowymi. Parametry jednostka MIFAMA K200R MIFAMA K150R MIFAMA K70R MIFAMA K30R Wydajność Mg/h Moc napędu kw Wymiary wlotu mm 1000x x x x320 Maksymalny wymiar nadawy mm 650 mm Prędkość obwodowa wirnika M/s do 40 do 50 do 50 do 30 Masa kg Wymiary: Długość (L): Wysokość(L): Szerokość (W): mm Kruszarka udarowa MIFAMA K70R, K150R, K200R H L W

24 24 KRUSZARKA UDAROWA O PIONOWEJ OSI Z TRZEMA WIRNIKAMI Kruszarka służy do rozdrabniania surowców skalnych, węgla i innych materiałów sprężysto- kruchych. Skład ziarnowy produktu kruszenia uzależniony jest od podatności surowca, prędkości obrotowej wirnika kruszarki oraz proporcji podziału strugi nadawy do i na zewnątrz wirnika. Ideą działania nowego rozwiązania Kruszarki KU-3W jest wprowadzenie trzystopniowego rozdrabniania w jednej maszynie, z tym, że gotowy produkt jest za każdym procesem rozdrabniania na kolejnym wirniku odprowadzany z obszaru kolejnej strefy rozdrabniania poprzez zsyp rusztowy. System odprowadzania gotowego produktu z dalszej strefy rozdrabniania umożliwia produkcję wąskich frakcji produktów, gdyż gotowe wymiarowo ziarna nie są podawane w dalszych cyklach dalszemu rozdrabnianiu międzyziarnowemu lub przy zderzeniu ziaren ze ścianą odbojową. Innym zastosowaniem kruszarki może być rozdrabnianie selektywne poprzez dobór takiej prędkości rozdrabniania przy której ziarna słabe ulegną rozdrobnieniu i będą poprzez zsyp odprowadzane poza kruszarkę razem z produktem zsypu. Pozostałe mocne ziarna surowca będą rozdrobnione przez kolejne wirniki na produkt osobno zsypywany zsypem głównym spod kruszarki. Ruszt 1 Ruszt 2 Ruszt 3

25 25 KRUSZARKA SZCZĘKOWA MIFAMA K150S Kruszarka szczękowa K150S przeznaczona jest do rozdrabniania materiałów skalnych o wytrzymałości na ściskanie do 300 MPa, takich jak bazalt, granit, wapień, piaskowiec, ruda żelaza, żużel wielkopiecowy, klinkier cementowy itp. Materiały te nie mogą jednak posiadać zanieczyszczeń ilasto gliniastych więcej niż 15% oraz wilgotności maksimum 20%. Kruszarka ta służy do przygotowywania materiałów do budowy dróg, nasypów kolejowych, jak również do wstępnego lub pośredniego rozdrabniania materiałów podlegających dalszej obróbce w innych urządzeniach. Parametry jednostka wielkość Wydajność Mg/h Moc napędu kw 75 Wymiary wlotu mm 630x1000 Maksymalny wymiar nadawy mm 550 Szczelina wylotowa mm Masa z napędem kg 16,8 Wymiary: długość (L) wysokość (H) szerokość (W) mm

26 26 GRANULATOR MIFAMA Kruszarka udarowa o pionowej osi obrotu GRANULATOR MIFAMA przeznaczona jest do końcowego rozdrabniania surowców skalnych o granulacji od 8 do 35 mm. Zasada działania maszyny opiera się na wykorzystaniu energii kinetycznej wirującego wirnika i wzajemnym rozbijaniu się ziaren kruszywa. Uzyskiwany skład ziarnowy produktu oraz wydajność uzależnione są od właściwości kruszonego materiału oraz prędkości obrotowej wirnika. Produkt kruszenia charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami jakościowymi wysoki stopień kubiczności ziaren. Prosta konstrukcja i obsługa kruszarki zapewnia niezawodność pracy urządzenia. Hydrauliczny napęd pokrywy kruszarki pozwala na szybki dostęp do komory wirnika i przeprowadzenie bieżących przeglądów maszyny oraz wymianę elementów ulegających zużyciu. Kruszarka może być ustawiona na ramie nośnej bez stałego mocowania do podłoża lub na istniejących konstrukcjach stalowych lub betonowych. Wilgotność oraz ilość zanieczyszczeń gliniasto ilastych w nadawie nie może przekraczać 10%. Parametry jednostka wielkość Wydajność Mg/h 100 Moc napędu kw 110 Wymiary wlotu mm Ø 520 Maksymalny wymiar ziaren nadawy mm 35 Masa kg 8150 Wymiary: mm 2330x3815x Pokrywa górna 2.Korpus 1 3.Korpus 2 4. Wirnik 5. Zespół napędowy 6. Układ smarowania 7. Rama nośna

27 27 PRZEWOźNY KOŁOWY ZESTAW RECYKLINGU ODPADÓW PKZR Przewoźny Kołowy Zestaw do Recyklingu (PKZR) jest maszyną składającą się z kilku autonomicznych urządzeń stanowiących funkcjonalną całość, przeznaczoną do przetwarzania oraz odzysku materiałów z hałd górniczych, hałd hutniczych i elektrownianych, gruzu rozbiórkowego, odpadowych mas asfaltobetonów. Maszyna ma służyć odzyskowi materiałów pozyskiwanych w trakcie recyklingu z odpadów stanowiących hałdy górnicze przemysłu skalnego, węglowego i metalurgicznego do dalszego stosowania. Zakup nowych maszyn do kruszenia i klasyfikacji surowców mineralnych lub kompletnych linii technologicznych przez właścicieli kopalń jest determinowany koniecznością oferowania na rynku kruszyw wysokiej jakości, rozdzielonych na poszczególne frakcje ziarnowe. Pozwala to na uzyskiwanie wyższych cen za gotowe produkty, jak również spełnia wymagania odbiorców co do technologiczności stosowania wysokojakościowych produktów w budownictwie i drogownictwie. Produktem finalnym mogą być: - kruszywa budowlane ( z odpadów skalnych lub przeróbki skał magmowych) z przeznaczeniem na autostrady i drogi, - kruszywa dolomitowe, wapienne (dla hutnictwa, cukrownictwa, przemysłu cementowowapiennego), - kruszywa budowlane (z odpadów gruzu ceglanego i żelbetowego) do wtórnego stosowania w budownictwie mieszkaniowym, - materiały metaliczne oraz budowlane (po zastosowaniu separacji elektromagnetycznej do do wydzielania ferromagnetyków). PKZR jest konkurencyjny w stosunku do ceny podobnego urządzenia zagranicznego. Posiada wysokie walory użytkowe oraz zdolność łatwego przemieszczania w obrębie hałdy lub wyrobisk. PKZR może być stosowany także przy przetwarzaniu żużli bezpośrednio dla potrzeb rolnictwa. Uzupełnieniem programu produkcji kruszyw budowlanych są pochodzące z tej maszyny produkty kruszyw na podłoże autostrad. Dodatkowym atutem zestawu jest możliwość łatwego i bezproblemowego przetransportowania go do docelowego miejsca pracy (plac rozbiórkowy, miejsce przebudowy drogi, kopalnia surowców mineralnych).

28 28 Zespołami urządzeń tworzących PKZR są: - zasobnik wraz z podajnikiem rusztowym 30.74R - kruszarka udarowa wirnikowa K150R lub K150S - przesiewacz wibracyjny PWE-15.42R - przenośniki taśmowe z układem zsypów (B=1200, B=500, B=1000) - zespolona konstrukcja nośna z zespołem siłowników i silników hydraulicznych - zespoły napędowo-sprzęgłowe - instalacje hydrauliczna i elektryczna - drabiny i pomosty. Charakterystyka techniczna: Lp. Wyszczególnienie Wartość 1. Wydajność zestawu (*) Mg/h 2. Maksymalny wymiar nadawy 650 mm 3. Geometryczna pojemność kosza zasypowego 8,5 m 3 4. Maksymalna liczba frakcji po przeróbce 4 5. Oddzielenie wtrąceń ferromagnetycznych ( opcja do dodatkowej zabudowy) - separatorem elektromagnetycznym - zawieszenie poprzeczne w odległości od przenośnika 150 mm - zdolność podnoszenia elementów ferromagnetycznych o masie 15 kg - moc elektromagnesu 3 kw - moc napędu taśmy wyrzucającej 2 kw 6. Podajnik rusztowy, typ R - napęd elektryczny moc silnika przy n = 965 obr/min 11 kw 7. Kruszarka udarowa wirnikowa K150R - napęd elektryczny moc silnika przy n = 983 obr/min 110 kw 8. Przesiewacz wibracyjny, typ PWE-15.42R - napęd elektryczny moc silnika przy n = 965 obr/min 2x4 kw 9. Składanie kosza zasypowego i podpór do transportu Hydrauliczne - agregat hydrauliczny napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 11 kw przy n = 965 obr/min - wydatek oleju 20 l/min - maksymalne ciśnienie robocze 25 MPa 10. Wymiary gabarytowe robocze (L x S x H) m. 12 x 3,8 x 5, Transport zestawu na naczepie kołowej, typ NS ładowność maksymalna 47 Mg - masa własna przyczepy 11,5 Mg - prędkość jazdy maksymalna 60 km/h 12. Masa zestawu z kruszarką udarową wirnikową 32 Mg 13. Masa zestawu z kruszarką szczękową 40 Mg (*) uzależniona od parametrów materiału przerabianego oraz oczekiwanego produktu końcowego

29 PRZEWOŹNY KOŁOWY ZESTAW DO RECYKLINGU Elementy zestawu: 1.rama nośna 8.przenośnik taśmowy B-1000 główny 2.podajnik rusztowy 9.przenośnik taśmowy B-500 boczny 3.przesiewacz eliptyczny 10.przenośnik taśmowy przesiewacza B kosz zasypowy 11.separator magnetyczny 5.agregat hydrauliczny 12.pomost obsługowy 6.szafa elektryczna 13.pomost obsługowy 7.kruszarka udarowa K150R

30 30 ZESTAW KRUSZĄCO-SORTUJĄCY RECYKLING MIFAMA Zestaw krusząco - sortujący służy do odzysku pełnowartościowych materiałów na drodze rozdrobnienia i klasyfikacji materiałów uzyskanych z eksploatowanych wyrobisk, zwałowisk oraz prac wyburzeniowych i rozbiórkowych. Składa się z dwóch odrębnych zestawów, kruszącego i sortującego, z których każdy może pracować samodzielnie lub stanowić integralną całość. Zadaniem zestawu kruszącego jest rozdrobnienie i wstępna selekcja materiałów natomiast zestawu sortującego ich klasyfikacja. ZESTAW KRUSZĄCY Cykl technologiczny zestawu kruszącego rozpoczyna się od podania materiału stanowiącego wsad (nadawę) do kosza zasypowego zabudowanego nad podajnikiem wibracyjnym, rusztowym typu 30.74R, który transportuje materiał wsadowy poprzez układ zsuwni do kruszarki udarowej K150R. Przed wlotem do kruszarki materiał jest wstępnie segregowany poprzez ruszt umiejscowiony w podajniku. Umożliwia to oddzielenie frakcji 0-32mm i odprowadzenie jej przez zsuwnię podajnika i przenośnik boczny B=500 poza zestaw kruszący. Przenośnik odbierający o szerokości taśmy B=1000, odbiera produkt kruszenia z wylotu kruszarki i dalej transportuje go na zestaw sortujący Charakterystyka techniczna: Lp. Wyszczególnienie Wartość 1 Wydajność do 150 Mg/h 2 Max wymiar materiału nadawy do 650 mm 3 Pojemność kosza zasypowego 5 m 3 4 Zainstalowana moc na zestawie 132 kw 5 Masa zestawu 25,5 Mg 6 Zasilanie z sieci energetycznej, alternatywnie agregatem prądotwórczym ZESTAW SORTUJĄCY Cykl technologiczny zestawu sortującego rozpoczyna się od podania materiału do kosza zasypowego zabudowanego nad przesiewaczem wibracyjnym PWES2-1,5x4. Kosz ten umożliwia kierowanie strugi materiału na przesiewacz lub omijając go zsuwnią bezpośrednio na przenośnik taśmowy B650. Przy określonym ustawieniu kosza zasypowego na przesiewaczu wibracyjnym odbywa się klasyfikacja materiału na sitach o oczkach 16 i 32 mm. Produkty klasyfikacji 16 0 i mm oraz powyżej 32 mm o0dbierane są przenośnikami taśmowymi B-650. Każdy z produktów (frakcji) magazynowany jest na stożkach usypowych lub bezpośrednio podawany na środki transportu. Charakterystyka techniczna: Lp. Wyszczególnienie Wartość 1 Wydajność do 150 Mg/h 2 Max wymiar materiału nadawy do 200 mm 3 Pojemność kosza zasypowego 3 m 3 4 Zainstalowana moc na zestawie 27 kw 5 Masa zestawu 15 Mg 6 Zasilanie z sieci energetycznej, alternatywnie agregatem prądotwórczym

31 ZESTAW KRUSZĄCY MIFAMA Elementy zestawu: 1.kosz zasypowy 7.osłona boczna I 13.przenośnik B-1000 (łamany) 2.rama nośna 8.osłona boczna II 14.przenośnik B-500 (boczny) 3.zsyp spod podajnika 9.podajnik rusztowy 15.silnik elektryczny 110 kw 4.podbudowa silnika 10.kruszarka udarowa K150R 16.agregat hydrauliczny 5.podest kruszarki 11.zsyp dolny 17.osłona napędu 6.szafy elektryczne 12.zsyp górny 18.system zraszania

32

33 ZESTAW SORTUJĄCY MIFAMA Elementy zestawu: 1.rama zestawu sortującego 6.zsuwnia górna 11.zsuwnia przenośnika B pomost prawy 7.zabudowa zsuwni górnej A. przenośnik taśmowy B pomost lewy 8.przesiewacz wibracyjny PWEs2-1,5x4,0 zestawu kruszącego 4.zabudowa silników 9.przenośnik taśmowy B-650 (bez kosza zasypowego) 5.zsuwnia dolna 10.przenośnik taśmowy B-650

34 33 PRZESTAWNA LINIA KRUSZENIA I KLASYFIKACJI STŁUCZKI SZKLANEJ Linia przeznaczona jest do odzyskiwania pełnowartościowego surowca z opakowań szklanych, zbieranych selektywnie. Wielkość linii jej wydajność, zużycie energii oraz materiały konstrukcyjne są indywidualnie dobierane do potrzeb Klientów. Przy projektowaniu korzystano z doświadczeń eksploatacyjnych podobnych linii oczyszczania stłuczki szklanej w kraju i za granicą, a także rozwiązań konstrukcyjnych stosowanych w recyklingu odpadów pochodzących z wyburzeń i rozbiórek budowlanych. Linia ma charakter mobilny, co oznacza możliwość łatwego przemieszczania jej, zarówno na bliskie, jak i na dalsze odległości. Kilkuletnia eksploatacja potwierdza fakt wysokiego stopnia niezawodności, elastyczności oraz bezpieczeństwa i ergonomii pracy. Lp. Parametry wartość 1 Wydajność regulowana Do 15 Mg/h 2 Wielkość materiału wejściowego 300 mm 3 Ilość stanowisk sortowniczych Pojemność kosza zasypowego 10m 3 5 Zasilanie 300 V, 50Hz - sieć energetyczna lub agregat prądotwórczy 6 Wymiary gabarytowe 22x43x5,5m Cykl produkcyjny zaczyna się od podania zanieczyszczonych opakowań szklanych ładowarką do kosza zasypowego, skąd materiał trafia na przenośnik taśmowy. Na stanowisku wstępnego sortowania oddziela się duże zanieczyszczenia typu PET, papier. Następnie na separatorze elektromagnetycznym wyłapywane są ferromagnetyki. Kolejnym etapem procesu technologicznego jest przesianie materiału nadawy na przesiewaczu wibracyjnym, gdzie usunięte zostają wszystkie drobne zanieczyszczenia. Tak przygotowany materiał jest rozdrabniany w kruszarce udarowej i podawany na przenośnik taśmowy sortowniczy, gdzie następuje jego doczyszczanie. Czysty materiał gromadzony jest w kontenerze na końcu linii, a odpady odprowadzane są do pojemników podstawionych pod stacją sortowania. Oczyszczona stłuczka dostarczana jest bezpośrednio do odbiorcy, bądź na miejsce składowania.

35 LINIA KRUSZENIA I KLASYFIKACJI STŁUCZKI SZKLANEJ Elementy linii: 1. kosz zasypowy 9. przenośnik taśmowy 2. ruszt hydraulicznie podnoszony i opuszczany 10. kruszarka udarowa K30R 3. podajnik wibracyjny MIFAMA 11.przenośnik taśmowy B cyklon odsysający zanieczyszczenia 12.podajnik wibracyjny pomost sortowania wstępnego 13.przenośnik sortowniczy B przenośnik taśmowy B stacja segregacji ręcznej 7. stacja przesiewu 15.zsypy 8. przesiewacz wibracyjny PWE2 16.kontenery produktów końcowych

36 35 KRUSZARKA WALCOWA SZKŁA PŁASKIEGO Kruszarka walcowa szkła płaskiego, tzw. Łamacz szkła produkcji MIFAMA S.A., służy do rozdrabniania szkła płaskiego wielowarstwowego i zbrojonego. Materiał wsadowy podawany do zasypu łamacza opada na, przymocowane do obracającego się wału, łamiące krzywki (zęby), które łamią szkło i przeciskają je przez opancerzoną kratownice (ruszt). Po tym procesie kruszywo jest kierowane na urządzenie odbierające. Łamacz szkła składa się z: korpusu i zespołu napędów. Korpus zbudowany jest jako konstrukcja spawana złożona z dwóch podstawowych części, połączonych ze sobą połączeniami śrubowymi segmentu roboczego oraz ścian bocznych pełniących rolę komory zasypowej. W segmencie roboczym (segment łamacza) zamocowane są wały łamiące napędzane zespołem napędów. Zespół napędów zbudowany jest z czterech samodzielnych napędów: dwóch zewnętrznych o mocy 5,5 kw oraz dwóch wewnętrznych o mocy 7,5 kw. Zadaniem zespołu napędów jest przeniesienie momentu obrotowego z motoreduktora na elementy wykonawcze, które poprzez obrót (zgodnie z zaprogramowanym cyklem) wykonują główne zadanie łamacza szkła. Lp. Parametry wartość 1 Masa Do 15 Mg/h 2 Maksymalna wydajność urządzenia 300 mm 3 Pojemność komory zasypowej Pojemność kosza zasypowego 10m 3 5 Maksymalna wielkość podawanego materiału 300 V, 50Hz 6 Moc napędów 22x43x5,5m 7 Podparcie sprężyste Płynna regulacja wydajności ]

37 36 LINIA SORTOWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH Linia sortowania odpadów komunalnych przeznaczona jest do odzyskiwania w drodze sortowania ręcznego surowców wtórnych z odpadów komunalnych. Celem zastosowania linii jest ponowne wykorzystanie określonych surowców oraz zredukowanie objętości strumienia odpadów przeznaczonego do lokowania na wysypiskach. Zakładana wydajność transportowa linii wynosi 15 Mg/h. Materiał stanowiący wsad podawany jest ładowarką do kanału zasypowego, z którego wybierany jest przenośnikiem kanałowym, a następnie trafia na przenośnik wznoszący. Przenośnik wznoszący wyposażony jest w boczne zastawki i taśmę progową, która zapobiega zsuwaniu się odpadów podczas transportu. Równolegle do przenośnika zabudowane są z obu stron schody i podesty sortownicze służące do wysortowania elementów wielkogabarytowych i rozcinania worków z odpadami. Nad przesypem przenośnika wznoszącego zabudowany jest separator magnetyczny odbierający metale. Urządzenie odsiewające (przesiewacz wstrząsowy lub bębnowy) ma za zadanie oddzielenie frakcji drobnej odpadów przed właściwą segregacją. Z urządzenia odsiewającego odpady powyżej 30 mm podawane są na przenośnik sortujący i transportowane do kabiny sortowniczej. Na trybunie sortowniczej obsługa (8 stanowisk) dokonuje segregacji odpadów poprzez wybieranie surowców wtórnych ze strugi odpadów transportowych przenośnikiem sortowniczym. Surowce trafiają poprzez zsypy do kontenerów umieszczonych pod trybuną sortowniczą. Prędkość przesuwu przenośników nastawiana jest indywidualnie dla każdego napędu na przemiennik częstotliwości odpowiednio do aktualnego składu transportowanych odpadów. Na trybunie sortowniczej zabudowana jest kontenerowa kabina sortownicza, której celem jest poprawa warunków pracy obsługi.

38 37 LINIA SORTOWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH Elementy linii: 1. Przenośnik taśmowy kanałowy 4. Przenośnik taśmowy sortowniczy 2. Przenośnik taśmowy wznoszący 5. Trybuna sortownicza z kabiną 3. Separator elektromagnetyczny 6. Konstrukcje wsporcze pod urządzenia odsie (wraz z pomostami i schodami)