TECHN/CAL. Skrócony katalog sprzęgieł KTR DYSTRYBUTOR. TECHNIKA NAPĘDU I TRANSl\1ISil MOCY

Transkrypt

1 TECHN/CAL CRZECORZ Tllp:QOS TECHNIKA NAPĘDU I TRANSl\1ISil MOCY 2-00 Koło, ul. Toruńska 2 tel. 0-3/ I fax. 0-3/ biuro@technical.pl Sklep internetowy DYSTRYBUTOR Skrócony katalog sprzęgieł KTR

2 Przegląd wyrobów KTR Sprzęgła Przeguby precyzyjne Pierścienie rozprężno-zaciskowe Momentomierze

3 Sprzęgła skrętnie elastyczne ROTEX wykonanie 001 Skrętnie elastyczne, bezobsługowe Tłumiące drgania Niezawodne, montowane osiowo Duża różnorodność elementów / możliwe modyfikacje wykonań Otwory gotowe w tolerancji H7, rowki wpustowe wg DIN cz.1 (JS9) oraz wkręt ustalający Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą 9/9/WE (z wyłączeniem aluminium AL-D) Instrukcje montażu na stronie internetowej Elementy 1 2 1a 1 2 1a 1b łączniki elastyczne twardości: 92 Sh-A, 95/9 Sh-A, Sh-D y - 1 piasta standardowa łącznik elastyczny piasta pogrubiona piasta pogrubiona przedłużona element łącznik (część 2) 1) nominalny moment obr. ROTEX wykonanie 001 materiał dopuszczalna średnica otworu Ød max. 92 Sh A 95/9 Sh A Sh D 2) 3) 3) Al-D EN-GJL-2 EN-GJS-0- stal proszki spiek. L l 1 ; l 2 E s D H D; D 1 D Z 1a 1 ) ,5, b 1, a b a 0 1b 11 wymiary ogólne 13 1,5 1 2,0 1 2,0 () [5] 5 (55) () [] 5 (55) 1 1a ,5 () () 1b () 1 5 1a ,0 7 () 1b () 1a , (95) 1b (95) 0 5 1a ,5 5 2 (5) 1b (1) 10 1a , b ,5 1 1b ,0 10 1b ,5 0 1b ,0 5 1 (1) , , , , , ) maksymalny moment obrotowy sprzęgła T Kmax. = nominalny moment sprzęgła T K Nom. x 2. 2) łącznika Sh D nie stosować z piastami Al-D/EN-GJL-2 3) wartości w nawiasach dotyczą piast stalowych, w nawiasach kwadratowych dot. proszków spiekanych ) Material Al-H inne wykonania: A-H, CF, DKM, ZS-DKM-H standardowe piasty ROTEX dostępne także ze stali nierdzewnej, np. dla przemysłu spożywczego 21 ROTEX SBAN sprzęgło z tarczą hamulcową ROTEX DKM zwiększone dopuszczalne odchyłki do małych odległości między wałami łatwy montaż 2

4 Sprzęgła skrętnie elastyczne ROTEX wykonanie A-H Montaż / demontaż przy użyciu tylko śrub Wymiana łącznika bez konieczności przesuwania strony napędzającej i/lub napędzanej (np. silnika i pompy) Otwory gotowe wg ISO, tolerancja H7, rowki wpustowe wg DIN cz.1 - JS9 Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą (typ 7. z piastami dzielonymi bez rowka wpustowego tylko do kategorii 3) Instrukcja montażu na stronie internetowej Elementy 7./ /7.9 średnica otworu Ød max. ROTEX wykonanie A-H śruba wg DIN EN ISO 72 L l 1 ; l 2 E b s D H D D K1 D K2 x 1 /x 2 E 1 Mxl moment dokręc. T A ,0 - -,5 Mx , ,5 -,5 33 Mx 2, ,5 39 Mx ,0-3,5 -,5 3 Mx 55-93,5 x 2 3, x Mx , ,5 - Mx 1-119,5 Mx 10, Mx5 1-3,5 Mx 1 2, ,5 - Mx5 1-7,5 2 5, , ) Od u 0: śruby montażowe dla każdej piasty sprzęgła. UWAGA: Przy maksymalnej średnicy otworów w piastach, rowki wpustowe są przesunięte względem siebie o ok. 5! materiały piast: do u - stal; od u 0 - GJS 7. = dzielona piasta zaciskowa bez rowka wpustowego 7.9 = dzielona piasta zaciskowa z rowkiem wpustowym ,5 M1x 295 1,5 2 Mx ) 1 2 1, ,5 2 M1x ) , Mx ) , ,5 5 1 Mx 00 Elementy TB1 2 TB2 ROTEX wykonanie 001 do zbieżnej tulei zaciskowej śruby mocujące tuleja tuleję zbieżną zbieżna l 1 ;l 2 E s b L N D H D 1 d długość T H A liczba [cal] 0 1 2, /₄ , ,5 1/₄ , , /₄ , , /₈ , /₈ , /1 2 33, / / , / , / , / , / dostępne wyłącznie dla wykonania TB 2 * 1. gwint BSW (British Standard Whitworth) Dostępne typy sprzęgła TB 1/1; TB 2/2; TB 1/2 Na życzenie prześlemy kartę z wymiarami (M 375). ROTEX CF zwarta budowa połączenie kołnierz-wał ROTEX ZR do połączeń oddalonych od siebie wałów odległość między wałami wg danych od klienta 3

5 Sprzęgła skrętnie elastyczne ROTEX wykonanie S-H z piastami SPLIT Elementy 7.0/ /7.1 Montaż / demontaż przy użyciu tylko śrub Wymiana łącznika bez konieczności przesuwania strony napędzającej i/lub napędzanej (np. silnika i pompy) Materiał: żeliwo szare Otwory gotowe wg ISO, tolerancja H7, rowki wpustowe wg DIN cz.1 - JS9 Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą (typ 7.0 z piastami SPLIT bez rowka wpustowego tylko do kategorii 3) 7.0/ / wymiar demontażowy wymiar demontażowy 7.0 = dzielona piasta zaciskowa bez rowka wpustowego 7.1 = dzielona piasta zaciskowa z rowkiem wpustowym ROTEX wykonanie S-H średnica otworu Ød śruba wg DIN EN ISO 72 min. maks. L l 1 ; l 2 E b s D H D 1 D K N e t 1 t 2 G Mxl moment dokręc. T A ,5 37,5 Mx M x ,5 5,5 5 Mx ,5 Mx 1 1 3, , ,5 1 1,5 Mx ,5 25 M1x , M Mx0 50 ROTEX wykonanie AFN N 3Na 2 3Na N z = liczba Z parą kołnierzy, zastosowanie do ciężkich urządzeń Promieniowy montaż strony napędzającej lub napędzanej po zdemontowaniu kołnierzy zabierających Wymiana łącznika bez zdejmowania sprzęgła i bez demontażu napędu lub napędzanego urządzenia Możliwe rozłączenie sprzęgła bez zdejmowania z wałów Materiał: element N stal element 3Na GJS Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą 9/9/WE ROTEX wykonanie AFN (nr 002) element N śruby montażowe maks. DIN EN ISO 72.9 średnice otworów xd 1 D H D F D d H l 1 ; l 2 E E 1 s b l 3 ; l L AFN Mxl z podziałka 2) 1) T A ,0 3 9 M5x ,5,5 1 Mx x ,0 1 5,5 13 Mx , Mx25 1x, , Mx ,0 192 x x , x 1x, ,0,5 Mx ,5 3 1,5 5 M1x ,0 111,5 0 M1x , Mx x ,0 2 0 Mx ,5 7,5 3 Mx ,0 57 7,5 1 Mx , Mx 1 x 00 1) moment dokręcania śrub montażowych T A 2) gwint w kołnierzu zabierającym pomiędzy kłami 3) sprzęgło dostarczane jest w stanie rozmontowanym

6 Sprzęgła skrętnie elastyczne POLY-NORM wykonanie AR oraz ADR Skrętnie elastyczne, redukuje wibracje Bezpieczne przeniesienie momentu obrotowego Bezobsługowe Bardzo zwarta budowa (niewielka długość) Montowane osiowo Zgodne z normą DIN 7 Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą 9/9/WE (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Instrukcje montażu na stronie internetowej Elementy D 3D = dystans konieczny do wymiany łącznika wykonanie AR (3-częściowe) wykonanie ADR (-częściowe), wymiana łącznika bez rozsuwania maszyn POLY-NORM wykonanie AR oraz ADR łącznikelast.(elem.2) średnica otworu 2) moment obr. 1) ogólne wkręt ustalający T KN T Kmax. d 1 max. d 2 max. L AR L ADR l 1 ; l 2 s D H d H D D D 1 N M W G t t 1 T A ,5 M ,5 53 M , ,5 11,0 M , ,0 1 M ,7 1 M ,7 M ,2 M , ,5 27, ,5 33, ,5 2 M ,5 M ,5 M ,0 M ,5 7,0 59 M ,5,0 3 M ,5 79,0 33 M ,0 7 M M M M M ) materiał standardowy perbunan (NBR) 7 Shore A, dla ów od 0 elastomery posiadają podwójne wypustki 2) średnica otworu w tolerancji H7 z rowkiem wpustowym wg DIN / 1 [JS9] oraz wkrętem ustalającym po stronie rowka. Elementy TB1 TB2 wymiary POLY-NORM do zbieżnej tulei zaciskowej śruby mocujące 1) tuleję zbieżną wymiary śruby mocujące 1) tuleję zbieżną tuleja tuleja zbieżna max. długość SW T zbieżna l 1 ; l A max. długość SW T 2 l 1 ; l A d 2 1 ; d 2 [cal] d 1 ; d 2 [cal] ,5 1/₄ , ,5 1/2 25 9,0 3/₈ ,5 1/ ,0 3/₈ / 1,5 3/₈ ,0 5/ 92 0,5 ⁷/1 0 9,0 1/ ,5 1/ ,5 5/ 5 2 1) 2 śruby mocujące. 3 śruby tylko dla tulei i sprzęgło w wykonaniu: TB 1 - śruby od strony kłów piasty TB 2 - śruby od zewnętrznej strony piasty możliwe wykonania mieszane Na życzenie karta M5 ze szczegółowymi danymi. 5

7 Sprzęgła skrętnie elastyczne REVOLEX KX-D Elementy Skrętnie elastyczne, bezobsługowe Redukcja wibracji Promieniowy montaż/demontaż Osiowy montaż bolców, kompaktowa długość Obrobione powierzchnie dobre właściwości dynamiczne Standardowy materiał piast: żeliwo EN-GJL-2 / stal C5 Symetryczne ułożenie bolców w piastach Rozmieszczenie bolców powoduje przyrost przenoszonego momentu obrotowego w stosunku do wykonania KX Certyfikat przeciwwybuchowości zgodnie z Dyrektywą (9/9/WE (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Instrukcja montażu na stronie internetowej 3.1b b b 3.b tuleja powlekana Elementy wykonanie KX-D 5 = piasta 5 3 = bolec kompletny = tuleja KX-D (utwardzana i odporna na korozję) stożkowe wykonanie bolca REVOLEX KX-D średnica otworu moment przybliżona masa 2) moment obr. 1) [min. - max.] d 1 ;d 2 dokręcania [kg] T KN T Kmax. żeliwo stal L l 1 ; l 2 E D H D 1 ; D 2 N 1; N 2 M* śrub T A żeliwo stal KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D KX-D ) 0 3) ) KX-D ) 9 3) 5 3) 9 7 3) KX-D ) 3) 00 3) 3) KX-D ) 13 3) 0 3) ) * odległość pozwalająca na wyjęcie bolca 1) standardowy materiał NBR Shore A 2) z uwzględnieniem otworu o maksymalnej średnicy 3) możliwe inne wymiary wg zamówienia materiał piast dla wszystkich ów: stal C5; tylko dla ów od KX-D 5 do KX-D 3 dostępne również piasty z materiału: EN-GJL-2 średnica otworu wg ISO w tolerancji H7 z rowkiem wpustowym wg normy DIN / 1 - JS9.

8 Sprzęgła z zębami łukowymi BoWex Typ junior, typ junior M, typ M oraz typ M...C Sprzęgło z zębami łukowymi (2-częściowe) oraz dwukardanowe sprzęgło z zębami łukowymi (3-częściowe) z poliamidu, lub ze stali (typ M) Bezobsługowe; Zakres temperatur pracy: - 25 C do + 0 C Kompensacja odchyłek wałów; Łatwy montaż wzdłuż osi Dostępne z otworami z asortymentu podstawowego, rowki wg DIN / 1 oraz wkręty ustalające, otwory dla typu junior w tolerancji - 0,1 do + 0,05; rowki na wpust + 0,0; dla typu M otwory w tolerancji H7; rowki w tolerancji JS9 tylko w stali Typ M-...C (do u M-C) tuleja PA wzmocniona włóknem węglowym, znikomy luz obwodowy, wyższe momenty obr. certyfikat przeciwwybuchowości wg Dyrektywy 9/9/WE (ATEX 95) Elementy 1b 2b 1b 2 1b Typ junior (2-częściowe) Typ junior M (3-częściowe) Typ M BoWex junior BoWex junior M- BoWex junior 19 BoWex junior M-19 BoWex junior BoWex junior M- moment obr. T KN T Kmax. 5 1 dane techniczne BoWex junior otwory gotowe maks. piasta, część 1b tulejopiasta, część 2b prędkość d 1 D 1 d 2 D 2 D H l 1 ; l 2 E 1 L 1 L H1 M 1 F G E L L H M; N [obr./min.] x, x7, x, x9 x x, x11 25 x, x ,5 21,5 37,5 000 x, x 2 x, x 2 x, x 27 x, x 29 x ,0 23,0 5 37,5 000 x19 x19 x, x11, x 2 x, x1 x, x, x ,5 23,5 5 7,5 000 x1, x19, x 3 x19, x 3 x x moment obr. typ M moment obr. typ M...C T KN T Kmax. T KN T Kmax. dane techniczne BoWex M oraz BoWex typ M...C otwór wstępny średnica otworu d 1 ; d 2 max. l 1 ; l 2 E L L H M; N D D H M- M-C , M-19 M-19C ,5 7 1 M- M-C , M- M-C M- M-C M- M-C M M- M-C M- M-C I ,5 1 I I wkręty ustalające gwint odległość od końca odległość od końca odległość od końca gwint gwint piasty piasty piasty M5 l 1 =55 M l 1 = 0 M BoWex M M naprzeciwko rowka wpustowego / BoWex M I-5 po stronie rowka wpustowego Piasty typ M (część nr 1) wykonane ze stali (proszki spiekane) / piasty typ I (część nr 1) wykonane ze stali 5 M1 piastaprzedłuż. l 1, l 2 max. maks. prędkość [obr./min.] 7

9 BoWex - FLE-PA-sprzęgło kołnierzowe do silników spalinowych Typ FLE-PA oraz FLE-PAC Sprzęgło kołnierzowe do połączenia silnika spalinowego oraz pompy hydraulicznej Do stosowania we wszystkich napędach hydrostatycznych maszyn budowlanych, kombajnów, itp. Wysoka sztywność skrętna zapobiega rezonansowi Dzięki zastosowanym materiałom - bezobsługowe Kołnierz o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i termicznej Niewielka długość montażowa Dostępne specjalne kołnierze Parametry techniczne dostępne w katalogu Sprzęgła przemysłowe oraz na stronie internetowej Przykład zamontowania z = liczba z = liczba wymiary kołnierzy FLE-PA wg SAE J D 3 D 2 z d L ½ 2,9 0, ½ 1,3 2, ,52,7 11 3, 295, ½ 2, 333,37 11,72, 13 BoWex FLE-PA do silników diesla, przyłącze wg SAE, piasta sprzęgła FLE-PA montaż krótki FLE-PA montaż długi zabezpieczona śrubą i podkładką od czoła. BoWex -FLE-PA wymiary/wymiary wg SAE otwór gotowy długość maksymalna otwór wymiary wg SAE (D d specjalna 3 ) odchyłka osiowa wstępny min. max. D D 1 l 1 l 3 l 7 l l l 11 l 1 max. ½ 7 ½ 11 ½ do 0 ± 2 T ± 1 T ± 2 / T do ± 2 T ± 2 / T ± 2 0 / T ± 2 5 / T ± 2 wymiary kołnierzy FLE-PAC wg SAE J z = liczba z = liczba D 3 D 2 z d L ½ 2,9 0, ½ 1,3 2, ,52,7 11 3, 295, ½ 2, 333,37 11,72, FLE-PAC montaż krótki FLE-PAC montaż długi BoWex -FLE-PAC wymiary/wymiary wg SAE otwór gotowy długość maksymalna otwór wymiary wg SAE (D specjalna 3 ) d odchyłka osiowa wstępny min. max. D D 1 l 1 l 3 l 7 l l l 1 max. ½ 7 ½ 11 ½ / T do 0 ± 3 / T do ± 3 / T ± 3 0 / T ± 3 5 / T ± 3

10 BoWex - ELASTIC Wysokoelastyczne sprzęgło kołnierzowe Typ HE1 i HE2 oraz HE3 i HE wymiary kołnierza wg normy SAE J D A D 3 z d 1 ½ 2, 0, ½ 1, 2, ,52,7 11 3, 295, ½ 2, 333,37 11,72, 13 poniższe tylko dla HE3 i HE 1 5, 9, , 5, 21 73,, 733, 92, 21 Sprzęgło z kołnierzem wg normy SAE oraz specjalnymi wymiarami do montażu z silnikami spalinowymi Łatwy, osiowy montaż Kompensacja odchyłek strony napędzanej i napędzającej Możliwość stosowania standardowych piast BoWex Sprzęgła z gotowym otworem wg ISO, tolerancja H7, z rowkiem na wpust wg DIN /1 (JS9); z otworami stożkowymi, calowymi lub z wielowypustem Dostępne twardości kołnierzy,, Shore A Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 9/9/WE (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) typ HE1 typ HE2 typ HE3 typ HE z = liczba z = liczba z = liczba z = liczba otwór d wstępny maks. HE - HE - HE 21 HE G HE ½ 7 ½ 11 ½ l 3 l 2 D D 5 D l 1 L HE1 L HE2 kołnierz wg normy SAE -J BoWex-ELASTIC Typ HE1 i HE2 wymiary J A [kgm 2 ] J L [kgm 2 ] 2,7 0,001 0, ,9 0,003 0,00 2,9 0,0 0, ,1 0,0 0,0019 3,9 0,029 0,0019, 0,0377 0, ,2 0,059 0, ,9 0,0211 0, ,0 0,072 0, ,5 0,02 0, ,3 0,51 0,0 masa sprzęgła z otworem wstępnym [kg] masa bezwładności sprzęgła z otworem wstępnym wstępny otwór d maks. ½ 7 ½ 11 ½ 1 1 l 3 l 2 D D l 1 L HE3 L HE HE ,7 0,0057 0,00 HE - G HE 21 1, 0,000 0, ,0 0,002 0,00 2,2 0,00 0,00 5,3 0,02 0, ,7 0,0372 0,007 HE , 0,0 0,05 G HE , 0,02 0,0 0 HE ,1 0,1951 0,19 5 HE 5 5 kołnierz wg normy SAE -J BoWex-ELASTIC Typ HE3 i HE wymiary J A [kgm 2 ] J L [kgm 2 ] , 013 0, ,7 0,23 0,1 masa sprzęgła z otworem wstępnym [kg] masa bezwładności sprzęgła z otworem wstępnym 9

11 Całostalowe sprzęgła zębate GEARex Typ FA, FB, FAB, DA, DB oraz DAB Dwukardanowe sprzęgło z zębami łukowymi Do szerokiego stosowania w przemyśle Kompensacja odchyłek osiowych, promieniowych i kątowych Możliwość wykonania otworów wg ISO z rowkiem na wpust wg DIN /1 lub otworów stożkowych i calowych Do montażu poziomego Na zamówienie podwyższone momenty obrotowe (dzięki specjalnym materiałom) Dopuszczone zgodnie z Dyrektywą 9/9/WE (Certyfikat przeciwwybuchowości ATEX 95) Instrukcja montażu na stronie internetowej Typ FB Typ DB Typ FA Typ FAB Typ DA Typ DAB GEARex Typy: FA, FB, FAB, DA, DB oraz DAB maks. średnica otworu wymiary ilość 2) smaru d 1 ; d 2 l 1, l 2 E FA E DA E FB E DB E FAB E DAB L FA L DA L FB L DB L FAB L DAB L 3 D D A1 D A2 F 1) 1) d 3 [dm 3 ] , , , , , , , , , , ,5 2 1, , , dane techniczne moment obrotowy masa przy maksymalnym-ø [kg] moment bezwładności J śruby do tulei maks. prędkość tuleja piasta sprzęgło przy maks.-ø [kgm 2 ] (klasy.9) T KN T Kmax. [1/min.] seria F seria D seria F seria D seria F seria D seria F seria D z M T A , - 5-2,73-0,003 - M , - 1, -, - 0,019 - M ,0 3, 2,09 2,1 9,9, 0,000 0, ,3 5,5 3,5 3, 1,3,3 0,0979 M ,3,9,1,2 25,21,9 0,1 0,219 M ,71 11,2 9,7 9,,25, 0,9 0, M , 1,3 1,07,9 5,,9 1,011 M ,72,2 21, 21, 77,0,7 1,1 1,2 M , 27,0 29,59 29,5 1, 3,5 2,991 2,7 M ,52,,,2 1, 9,1 3,52 3,7 M ,2,0 52,9 52, 7, 1,,3, M ,52 3,,77,5 2, 0 9,9 9,7 1 M ,2 1 M ,0 M ,03 M , M 00 1) Dystans wymagany przy wymianie uszczelki lub w celu dostosowania sprzęgła. 2) Ilość smaru przypadająca na połowę sprzęgła

12 Sprzęgła bezluzowe ROTEX GS piasty zaciskowe z pierścieniem gwintowany otwór demontażowy M 1 pomiędzy śrubami zaciskowymi Bezluzowe sprzęgło z integralnym pierścieniem zaciskającym Niewielka masa oraz moment bezwładności Bardzo dobre własności dynamiczne; zastosowanie przy prędkościach obwodowych do m/s Dostępne również materiały piast i pierścieni: aluminiumstal oraz stal-stal Instrukcje montażu na stronie internetowej moment obrotowy 1) śruby zaciskające masa piasty z moment bezwład. 92 Sh A 9 Sh A maks. piasty z maks. T KN T Kmax T KN T Kmax 2) D H d H L l 1 ; l 2 l 3 E b s a M liczba z T A M 1 otworem [kg] otworem [kgm 2 ] materiał piast aluminium (Al-H) materiał pierścieni aluminium (Al-H) 7,5,5 25,5 1,5 13,5 13 1,5 2,0 M3 1,3 M3 0,0 0,0 x ,0 3,0 M 3 M 0,077 0,19 x ,0 3,0 M5 M5 0, 0,7 x ,5,0 M5 M5 0,0 1, x ,0,0 M M 0, 5, x ,0,0 M 25 M 0,772 11, x ,5,0 9 1,0 1,1 x - średnice d 1 /d 2 i odpowiednie przenoszone momenty obrotowe T R przez piastę z integralnym pierścieniem zaciskowym w 1) Ø Ø Ø11 Ø Ø Ø1 Ø19 Ø Ø Ø25 Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø5 Ø Ø Ø55*, ) Należy stosować procedurę doboru sprzęgła, przedstawioną w katalogu lub na stronie internetowej 2) ØD H + 2 mm na rozszerzenie łącznika przy dużych prędkościach Możliwe do przeniesienia przez połączenie zaciskowe momenty obrotowe uwzględniają maks. luz pasowania na wale k / H7. Przy większym luzie pasowania moment zmniejsza się. * od średnicy 55 pasowanie m/g7. Wał może być wykonany ze stali lub żeliwa sferoidalnego z granicą plastyczności ok. 2 N/mm 2 lub więcej. W celu przeprowadzenia obliczeń sztywności wału/wału drążonego należy odnieść się do instrukcji KTR 55 na stronie internetowej. ROTEX GS sprzęgło bezluzowe Sprzęgło do obrabiarek numerycznych CNC do napędów wrzecion, jak i pozycjonowania Łatwy montaż osiowy Małe wymiary małe momenty bezwładności Dostępne z rowkiem na wpust lub mocowane zaciskowo na wałach gładkich Dostępne piasty skrócone (wykonanie Compact) Instrukcje montażu na stronie internetowej piasta zaciskowa piasta zaciskowa 3) Ø > =2 x śruba zaciskająca M wykonania piast standard do u standard od u 19 ) średnica zewn. sprzęgła z uwzg. wystającego łba śruby 1.0 z rowkiem i wkrętem 2.0 jedno nacięcie, bez rowka 2.5 dwa nacięcia, bez rowka * śruba wg DIN nieokreślony moment dokręcania T 2.1 jedno nacięcie, z rowkiem 2. dwa nacięcia, z rowkiem A (śruba pod wkrętak) 1.1 bez rowka, z wkrętem moment obr. otwory gotowe wkręt ustalający śruba zaciskająca wykonania piast 9 Sh A-GS 1.x 2.x ) T KN T Kmax d max d max. D D H d H L l 1, l 2 N E b s a G t M 1 t 1 D K T A materiał piast aluminium (Al-H) 5 0,9 1, ,0 M2 2,5 M1,2 2,5 11, * ,0,0 M3 3,5 M2,0 3,5 1, ,2 1,0 1,5 M 5,0 M2,5 5,0 23, 0, , ,0 3,5 M 5,0 M3 5,0 27,5 1,3, , ,5 2,0 M 5,0 M3 5,0,2 1, ) ,0 3,0 M5 M 11,0,0, ,0 3,0 M5 M,5 57,5, ,5,0 M M 11,5 73, ,0,0 M M,5 3,5 25 materiał piast stal (St-H) ,0,0 M 1 93, ,5,0 M M 21 5, ,0,5 M 2 119, ,5,5 M 33 1, ,0 5,0 25 M1 3 7, ,5,5 M M Otwory gotowe wg ISO w tolerancji H7 (z wyłączeniem piast zaciskowych), rowek wpustowy wg DIN / 1 - JS9 11

13 Sprzęgła skrętnie sztywne TOOLFLEX TOOLFLEX Typ M, Typ S otwory gotowe ogólne śruby zaciskające d min. d max L 1 L 2 l 1, l 2 E 1 E 2 D H M 1 1) D K t 1 T A ,0 11 M,0 5 2, ,5 19 M5 3, , M 5, ,5 1 M 72, ,0 M 7, ,5,0 39,5 3 9, ) ,0 5 0 M, , M 7,2 1 moment obr. T KN prędk. obr. [1/min.] n 2) moment bezwładności 3) [x - kgm 2 ] sztywność skrętna [Nm/rad] dane techniczne sztywność osiowa [N/mm] sztywność promieniowa [N/mm] osiowa dopuszczalne odchyłki promieniowa kątowa [ ] masa 3) [x -3 kg] M S M S M S M S M S M S M S M S ± ± 0, 0, 1,5 1, ±0, ±0, 0, 0, 1,5 1, ±0, ± 0,25 0, 2,0 1, ±0, ±0, 0,25 0, 2,0 1, ±0, ±0, 0,25 0, 2,0 1, ±1,0 ±0,9 0 0,25 2,0 1,5 55 ) ±1,0 ±1,0 0 0,25 2,0 1, ±2,0 ±1,0 0, 0 2,0 1, ) średnica zewn. sprzęgła z uwzg. wystającego łba śruby 2) przy v = 25 m/s 3) dotyczy kompletnego sprzęgła z maks. otworami w piastach ) piasty stalowe z przyspawanym mieszkiem TOOLFLEX Sprzęgła mieszkowe Typ M Sprzęgła miniaturowe Typ S Bezluzowe, skrętnie sztywne Odpowiednie do wysokich temperatur (do 0 C) Odporne na korozję, dzięki mieszkowi wykonanemu ze specjalnej stali i aluminiowym piastom Zaciskowe połączenie piasta-mieszek Piasty mocowane zaciskowo na wałach Bezobsługowe Szczegółowe informacje na stronie internetowej typ 1/2) TOOLFLEX Typ 1.1 prędkość liniowa v max = 25 m/s TOOLFLEX Typ 2.5 prędkość liniowa v max = m/s S 1 1) 0 0, 0,7 3 0,005 1,0 3 7 M3 2,0 1 M 2) 0, 0, 1,0 0 0,00 S 21 1) 0, 0, 1,0 0 0,0 1,5 3 M3 2,2 2 M 2) 0, 0, 1,5 5 0,011 S 27,5 1) 0, 0, 1,0 0,0 2, M 2, 2 M 2) 0,0 0, 1,5 9 0,019 typ 1/2) moment obrotowy T KN moment obrotowy T KN dane techniczne dla wykonania mocowanego wkrętami ustalającymi (typ 1.1) dopuszczalne odchyłki otwory gotowe ogólne wkręt ustalający d min. d max. D H L l 1 ; l 2 M t liczba 3) osiowa promieniowa kątowa [kg] z [stopnie] [Nm/rad] S 1) 0 0, 0,7 97 0,0027 0,1 2 5 M2 1, 1 M 2) 0, 0, 1,0 0,003 dane techniczne dla wykonania z piastami zaciskowymi (typ. 2.5) otwory gotowe ogólne śruba zaciskająca d min. d max. D H L 1 l 3 ; l M 1 t 1 e D K T A S 1) 0 0, 0,7 3 0,007 1, M2 3,2 5,0 1,5 7 M 2 2) 0, 0, 1,0 0 0,00 S 29 1) 0, 0, 1,0 0 0,0 1, M2,5 3,5 7,1 21,5 0,7 M 2) 0, 0, 1,5 5 0,0 S 3,5 1) 0, 0, 1,0 0,025 2, M3,0,5 2,5 1,3 M 2) 0,0 0, 1,5 9 0,03 osiowa dopuszczalne odchyłki promieniowa 1) Typ S = sekcje mieszka 2) Typ M = sekcji mieszka 3) Liczba wkrętów dla pojedynczej piasty, od u 9: 2 szt. co 0 ) Dotyczy kompletnego sprzęgła z maks. otworami w piastach kątowa [stopnie] sztywność skrętna sztywność skrętna [Nm/rad] masa ) masa ) [kg]

14 Sprzęgła skrętnie sztywne RADEX -NC Sprzęgła do serwonapędów Bezluzowe przenoszenie momentu obrotowego Podwyższona sztywność skrętna Bezluzowe połączenie wał-piasta Mały moment bezwładności Do dużych prędkości Odporne na temperaturę do 0 C Zwarta budowa Instrukcja montażu na stronie internetowej Typ DK Typ EK max. d 1, d 2 D A l 1, l 2 L DK E DK L EK s t M T A DK [kgm 2 ] EK [kgm 2 ] ,5 2,5 3,5 M2,5 0, 0, , ,0 M 3 0, , , M 0,0000 0, ,5 M 0, , ,0 M 25 0,000 0, ,5 9 0,0013 0, ,5 9 0,0075 0,003 dane techniczne 5 2, , 0, 1 0,2 1 7, , 0, 1 0, ,1 1, ,25 1,2 1 0, , 1 0, , 2,0 1 1, , 2, 1 1, 1 średnice otworów oraz przenoszone momenty obrotowe dla piasty zaciskowej RADEX -NC T KN otwór wstęp. T K max. max. prędkość obr. [1/min.] 5 2,5 2,2 2,3 2, 2,5 x 3 x 5 x x x x x x 1 x 19 x x x 25 x x x x x x x 5 x x 55, RADEX -NC Typ DK oraz Typ EK 5,5 3 promieniowa 7, śruba zaciskająca momenty bezwładności sztywność skrętna [Nm/rad] Typ EK 25 9, , Typ DK, odchyłki dla typu DK osiowa kątowa [ ] promieniowa odchyłki dla typu EK osiowa kątowa [ ] COUNTEX Sprzęgła do enkoderów Bezluzowe połączenie wałów do układów pomiarowych o małych momentach obr. 3-częściowe sprzęgło dwukardanowe Niewielkie wymiary niewielka bezwładność Łatwy montaż osiowy Krótkie terminy dostaw dla otworów standardowych Otwory wg ISO, tolerancja H7, od Ø możliwy rowek wg DIN /1 JS9 moment obr. T KN T K max. COUNTEX d min. d max. D l 1 /l 2 E L promieniowa ΔKr 0, 2 0,05 -/+0, 1,0 2 3,5,5 0, -/+1,0 0 odchyłki osiowa ΔKa kątowa ΔKw [ ] sztywność skrętna C T [Nm/rad] 1,0 2,0 5 0, -/+1,

15 Sprzęgła skrętnie sztywne RIGIFLEX -N Sprzęgło z łącznikiem płytkowym Do napędów pomp Elementy pośrednie dostarczane już zmontowane fabrycznie Sprzęgło zgodne z API, opcjonalnie również z API 71 Wysoka jakość wyważenia dzięki dokładnej obróbce (AGMA klasa 9) Instrukcja montażu na stronie internetowej Typ A moment obr. otwór gotowy śruby wg DIN EN ISO 72 T KN T Kmax. T KW. max. d 1 /max. d 2 D D A l 1 /l 2 l 3 G t 1 t 2 E 1 E 1) Mxl T A 1,5,5 M 0 0 Mx5, M Mx M Mx ,5 M Mx , Mx x M Mx M 0 2 M1x M 2 M1x M1 Mx M1 Mx M 1 2 Mx M 1 Mx M 1 3 M27x M Mx ,5 M 95 1 na zamówienie M3x M1 Mx M1 Mx M 1 2 Mx M 1 Mx M 1 3 M27x M Mx ,5 M 95 1 M3x1 typ łącznika płytkowego maks. prędkość obr. [1/min.] dopuszczalne prędkości obrotowe i odchyłki oraz sztywność osiowa dla 1 łącznika płytkowego dla piasty z maks. otworem dopuszczalne odchyłki cw [Nm/rad] RIGIFLEX -N Typ A 1) Inne wymiary E na zamówienie Dobór sprzęgła w katalogu wyrobów. Instrukcja montażu KTR na stronie internetowej. ct x [Nm/rad] [kg] [kgm 2 ] kątowa ± K w 1) [ ] osiowa ± K a promieniowa ± K r E=0 E=0 E=1 E=0 E= ,05 0, 0,0007 0,7 1,2 0, 1, otwory na śruby 0 0,27 0,92 0,0019 0,7 1, 0,77 1,2 10 2,7 0,005 0,7 1,5 0, 1,23 1, ,7 2, 0,005 0,7 1, 0,73 1, 1, ,9 3,7 0,011 0,7 2,1 1, 1,2 1,7 2, ,5,7 0,0 0,7 2, 1,05 1,5 1,7 2, ,0 9,2 0,052 0,7 2, 1,00 1,9 1,73 2, ,5 1,2 0,1 0,7 3,3 1,55 2, ,9 29,9 0,7 3, 1,99 1 otworów na śruby ,0,0 0, 0,7 3, ,0 37,0 5 0,7, ,0,0 0, 0,7, ,0 95,0 2, 0,7 5, ,0 1,0,55 0,7, ,0 2,0 9, 0,7, ,0 3,0 1,95 0,7 7, ,0,0 3 2, ,0,0 2, ,0 52,0 0, 3,0 25 otworów na śruby 00 9,0 99,0 2,3 3, ,0 2,0,7, ,0 2,0 9,3, ,0 5,0 19, 5,0 1) odchyłka kątowa dotyczy pojedynczego łącznika płytkowego liczone indywidualnie zgodnie z wymiarem E podanym na zamówieniu

16 Sprzęgła skrętnie sztywne RADEX -N Sprzęgło z łącznikiem płytkowym Bezobsługowe sprzęgło bezluzowe Płytki łączników wykonane ze stali nierdzewnej Odporne na temperaturę do 0 C Maksymalna odległość łączonych wałów do m Kompensacja odchyłek przy niewielkich siłach przywracających Instrukcja montażu na stronie internetowej Typ NN Typ NANA 1 Typ NANA 2 RADEX -N Typ NN, typ NANA 1 oraz typ NANA 2 moment obrotowy max. otwory gotowe T KN T Kmax. T KW d 1, d 2 D D A l 1, l 2 L G1 E 1 L G2 E 2 L G3 E / 1 0 / / 000 / / 0 / / / / / / / / / / / / 5 / / 0000 / / 000 / / / / 00 / / / / 3 00 / / / wg zamówienia Typ NENA 1 Typ NENE 1 Typ NENA 2 Typ NNZ RADEX -N typy NENA 1, NENE 1, NENA 2, NNZ max. otwory gotowe d 1 /d 2 d 3 /d D D 1 D A l 1 /l 2 L G E L G5 E 5 L G E L G9 E

17 Sprzęgła skrętnie sztywne RADEX -N Sprzęgło z łącznikiem płytkowym max. prędkość obr. [1/min.] dopuszczalne prędkości obrotowe, momenty obrotowe oraz dopuszczalne odchyłki moment obrotowy dopuszczalne odchyłki 1) osiowa kątowa [ ] T KN T K max T KW NANA 1/ pojedynczy łącznik NN NANA2/NNZ NANA 1 NANA 2/NNZ ,0 0,0 1,2 1,0 0, ,0 0, 1, 1,0 0, ,0 1,00 2,0 1, ,0 1, 2, 1, ,0 1, 2, 1,2 0, ,0 1,0 3,2 1,5 0, ,0 1,00 2,0 1,5 0, ,0 1, 2,2 1, 0, ,0 1, 2, 2,1 1, ,0 1, 2, 2,2 1, ,0 1,00 2,0 2,2 1, ,0 1, 2, 2, 1, ,0 1, 2, 2,5 1, ,0 1, 3,5 3, ,7 1, 3, ,7 2,, ,7 2,25, ,7 2,, ,7 2,0 5, ,7 3,00, ,7 3,, ,7 3, 7, , 2, , 2, , 3, ,0 3, , 3, ,00, ,, , 5,0 promieniowa liczone indywidualnie zgodnie z wymiarem E podanym na zamówieniu masy i momenty bezwładności piasta z maks. otworem łącznik płytkowy NN 1) NANA 1 1) NANA 2 1) NNZ 1) kompletne kompletne kompletne kompletne [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] [kg] / [kgm 2 ] 0,13 / 0, ,0 / 0,00002 / 0, , / 0,000 0, / 0, ,2 / 0, ,0 / 0,00005 / 0,000 0,9 / 0,0005 0, / 0,000 0, / 0,000 0, / 0,000 1,2 / 0,0009 1,9 / 0,00 1, / 0,009 0, / 0, , / 0,0002 1, / 0,00 2, / 0,003 2, / 0,007 1,1 / 0,003 0,25 / 0,000 2, / 0,0029 3, / 0,002 3,1 / 0,009 1,7 / 0, , / 0,00,0 / 0,00,2 / 0,011 5,1 / 0, ,9 / 0,0037 0, / 0,00,2 / 0,007,0 / 0,01 5, / 0,01 5,3 / 0,00 2, / 0,007 0, / 0,001,0 / 0,01, / 0,0253,2 / 0,02 7,5 / 0,02,1 / 0,013 0,72 / 0,0037 9,0 / 0,0, / 0,07,0 / 0,05 11,1 / 0,00 5,1 / 0,0195 1,0 / 0,00 11,2 / 0,0 1,2 / 0,073,5 / 0,0711, / 0,00,2 / 0,02 2,3 / 0,0,7 / 0,073,0 / 0,1 21,3 / 0,119,1 / 0, 5 7, / 0,0 2,2 / 0,01, / 0,1 25, / 0,1, / 0,9 23,1 / 1,0 / 0,099,0 / 0,033 27,9 / 0,3, / 0,1,2 / 72,3 / ,0 / 0, 7,3 / 5,1 / 0,7 71,3 / 0, 13 1, / 7,9 / 0,113, / 0,9,2 / 0,2 11,9 / 0,0 52,2 / 1,0 / 73,3 / 0,255 72,3 / 1,001 1,0 / 0,29,7 / 0, 9,7 / 1,57 55,1 / 1,00 1,2 / 1,3 / 2,55,9 / 2,9,2 / 1, 3,1 / 5,72 5,1 /,977, / 2,95 33, /,9 liczone indywidualnie liczone indywidualnie 33 3,9 /,,2 /,7 5,0 / 25,7 zgodnie z wymiarem E zgodnie z wymiarem E 1 1,2 / 9,9 /,3 / 3 podanym na zamówieniu podanym na zamówieniu 19,5 /,9 / 0,252 5,0 / 0,2 1 29, / 0,2 / 0, 7,0 / 1,0 1,7 / 0,11, / 9 99,0 / 1,1 5,1 / 0,971, / 0, 13 / 2,,0 / 2,,2 / 1,05,2 / 5,93 2,5 /,23 53, / 3,05 3, /,2 3 2,1 /,1 7,0 / 5, 51,2 / 2,7 1

18 Sprzęgła przeciążeniowe RUFLEX Cierne sprzęgło przeciążeniowe Sprzęgło dla zakresu momentu obrotowego do 0 Nm Elementy składowe z materiałów wysokiej jakości Okładziny cierne bez azbestu RUFLEX standard jest cynkowany z pasywacją Instrukcja montażu na stronie internetowej RUFLEX maks. moment obrotowy prędkość obr. otwór d 1TF 2TF 3TF 2 element napędowy b 3) 2) D 2 D N d 1 B 1 wkręt ustalający s 1 L [1/min.] wstępny max. min. max. R g M ,5 2 2,5 3 M ) 5 5,5 2 2, M M M M M M M M otworów Ø 19, rowki wg DIN 2) dla wymiaru d 1 tolerancja 3) stosować wyłącznie konstrukcjach z ograniczeniem wymiarów 1) dla powyżej / 3 - F przy SYNTEX Kształtowe sprzęgło przeciążeniowe z = liczba śrub H=skok SYNTEX standard sprzęgło przeciążeniowe do 0 Nm Wykonanie kołnierzowe Łatwe do zamontowania w urządzeniu Dostępne jako niesynchroniczne lub synchroniczne Instrukcje montażu na stronie internetowej SYNTEX moment obrotowy prędkość niesynchron. DK synchron. SK obr. maks. otwór d 2 DK1 DK2 SK1 SK2 [1/min.] wstępny max. D A D 2 d 1 D N D 3 D 1 d L L l 1 l 2 l 3 l l 5 z H=skok ,5, , , ,

19 Sprzęgła przeciążeniowe SYNTEX -NC Kształtowe sprzęgło przeciążeniowe Sprzęgło dla zakresu momentu obrotowego do 0 Nm Bezluzowe Niewielki moment bezwładności Dostępne jako niesynchroniczne lub synchroniczne Możliwe wykonanie ze sprzęgłem ROTEX GS do połączeń wał-wał Zwarta budowa Łatwy montaż piasta 1.0 piasta.1 z=liczba z=liczba skok skok maks. prędkość obr. [1/min.] moment obrotowy SYNTEX -NC - dane techniczne T1 T2 T3 d maks. D 1 h 5 D 2 D 3 D A D E z x d M L l 1 l 2 l 3 l l 5 l H-skok ) 5 1 xm 33 5,5 11,5 9, ,9 1, ) xm,5 9, ,1 1, ) 3 72 xm ,2 2, 1,5 SYNTEX -NC - dane techniczne sprzęgła z piastą zaciskową.1 otwór d 1 wstępny maks. D D K L 1 e M T A masa 2) [kg] masowy moment bezwładności 2) J Ges [kgm 2 ] 25 9, M 0,2 0,000 13, M 3 0,71 0,000 1,5 91, , 0,00095 średnice otworów oraz przenoszone momenty obrotowe T R dla piasty zaciskowej.1 x x 11 x x x x 1 x 1 x 19 x x x x 25 x x x x x 3 x x x dla z maksymalną średnicą otworu 1) otworów z maksymalną średnicą, rowki wg DIN / 3 2) sprzęgło wykonanie ze sprzęgłem ROTEX GS maks. prędkość obr. [1/min.] SYNTEX -NC ze sprzęgłem ROTEX GS - dane techniczne moment obrotowy ROTEX maks. otwór T1 T2 T3 GS d1 d2 D A D H D H1 D K D K1 L G L 1 L 2 l 1 E e e 1 M ,5 3,5 5 7, M M , M 3 M , T A M1 T A1 1

20 Sprzęgła przeciążeniowe KTR-SI Kształtowe sprzęgło przeciążeniowe Sprzęgło przeciążeniowe KTR-SI przenoszące moment obrotowy do 0 Nm Dostępne jako wykonanie niesynchroniczne, synchroniczne a także rozłączne lub nierozłączne (brak szczątkowego momentu po rozłączeniu) Połączenie kołnierzowe z elementem odbiorczym Instrukcja montażu na stronie internetowej H=skok H=skok 0-5 H=skok z = liczba śrub z = liczba śrub z = liczba śrub -7 Typ FT Typ KT Typ LT KTR-SI otwór d H = skok wstępny max. d 1 D 2 D A d 2 d 3 l 1 l 2 l 3 l l 5 l 7 l L L 1 L 2 z DK SR SGR FR ,5 3 7,5 9 27,5,5 51 xm5 1, 1,2 0, 1, , xm5 2,3 1, 0, 2, xm 2, 2,0 1,1 3, , , xm 2,7 2,2 1,2 3, , , ,5 2,5 x 1) 3,7 2,5 1,2 3, 5 5 0, , ,5 0 1 xm 1), 3,0 1,,5 2) xm 1) 5,0 3,5 2,5 7 2) xm1 1) 5,5,0 2,7 zestaw sprężyn dla wykonania DK T1 T2 T3 T T1 T2 T3 T 0 2, , , , , , , , ,0 1) Typ T, SR oraz SRG: momenty dokręcania jak dla klasy.9 2) : wymiar t = mm, 7: wymiar t = 21 mm dane techniczne zestaw sprężyn dla wykonania SR oraz SGR masa sprzęgła z maks. otworem [kg] 19

21 Pierścień rozprężno-zaciskowy Informacje wstępne Takie czynniki jak redukcja kosztów, oszczędność materiału, uproszczone procesy produkcyjne, są analizowane i określane już w fazie projektowania. Rosnącym wymaganiom nie mogą już sprostać połączenia wpustowe. W tym zakresie stosowanie pierścieni jako połączeń piasta - wał, stwarza zupełnie nowe możliwości: Oszczędność materiału, dzięki mniejszym wałom i piastom Uproszczone procesy produkcyjne Rozwiązania odpowiednie dla nowoczesnych napędów Łatwy montaż i demontaż podstawowymi narzędziami Idealnie nadają się do napędów o dużych zmiennych obciążeniach, jak przyspieszenie i hamowanie Zapewniają trwałe nieniszczące połączenia, tzn. brak ścinania wpustów, kołków lub sworzni itp. Odpowiednie do napędów o dużych prędkościach Mała wrażliwość na zabrudzenia Możliwość wielokrotnego użytkowania Zabezpieczenie elementów maszyn przez poślizg, przed przeciążeniem (nie dopuszczać do wielokrotnego poślizgu) Niskie spiętrzenie naprężeń na wale (współczynnik spiętrzenia naprężeń na życzenie) Antykorozyjne i kwasoodporne powlekanie pierścieni dla stosowania w przemyśle spożywczym, budowie statków i przemyśle chemicznym - na zamówienie Nieskomplikowane obliczanie połączeń Wskazówki dotyczące doboru: Podane w katalogu dopuszczalne wartości sił i momentów, są określone w drodze obliczeń. Na podstawie przeprowadzonych badań oraz uwarunkowanego fizycznie rozrzutu wartości współczynnika tarcia, możliwe są niewielkie odchyłki od podanych wartości. Prawa autorskie zgodnie z ISO 101. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian wymiarowych i konstrukcyjnych. Montaż Oczyścić powierzchnie stykowe wału i piasty i lekko je naoliwić. Wprowadzić pierścień do gniazda piasty i nasunąć na wał. Dokręcić chromowane śruby, aż zetknie się pierścień wewnętrzny z wałem, a pierścień zewnętrzny z piastą. Następnie stopniowo i równomiernie dokręcać na krzyż śruby mocujące, aż zostanie osiągnięta wartość momentu dokręcenia T A zgodnie z tabelą. Podane w tabeli wartości T i F ax zostały obliczone dla montażu naoliwionych części. UWAGA: Nie wolno stosować oleju z dwusiarczkiem molibdenu lub oleju z wysokociśnieniowymi dodatkami, ani też żadnego smaru, ponieważ znacznie obniżają współczynnik tarcia. Przy montażu "na sucho" (bez oleju), parametry dokręcania różnią się od wartości w tabeli. Demontaż Zluzować wszystkie śruby mocujące. W normalnych warunkach, powoduje to zluzowanie również elementów zaciskowych. Gdyby to nie nastąpiło, należy lekko uderzać młotkiem w poluzowane śruby, co pozwoli na odsunięcie tylnego pierścienia stożkowego do tyłu. Jeżeli występują otwory demontażowe, wykorzystując je można wyciągnąć element mocujący spomiędzy piasty i wału. UWAGA: Otwory demontażowe posiadają tylko ok.3-5 zwojów gwintu, który nie jest nacięty przelotowo przez cały otwór. Nie należy traktować tychże gwintów jako przeznaczonych do śrub podczas montażu i mocowania. Tolerancje, gładkość powierzchni Dokładna operacja toczenia jest wystarczająca: R Z 1 µm Maksymalne dopuszczalne tolerancje: h11 dla wału H11 dla piasty, typ KTR 0 h9 dla wału H9 dla piasty, typ KTR 5, KTR 1, KTR 1 h dla wału H dla piasty, pozostałe typy typ KTR 03 typ KTR d=h dla wału d=f7 dla wału dla dw od 1 do mm j / H dla dw < 10 mm h/ H7 dla dw od do mm h / H dla dw 10 mm g / H7 dla dw od 51 do mm g / H dla dw od 1 do 0 mm g / H7 W razie potrzeby możliwe jest stosowanie większych tolerancji. Prosimy o kontakt. Centrowanie Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 0 nie jest elementem samocentrującym. Dokładność ruchu obrotowego piasty względem wału jest zależna wyłącznie od pasowania i osiowania mocowanych elementów. Pozostałe pierścienie są samocentrujące, uzyskana współosiowość połączenia między wałem i piastą wynosi od 0,02 do 0,0 mm. Przesunięcie osiowe W czasie dokręcania śrub nie ma żadnego osiowego przesunięcia piasty względem wału. Dotyczy KTR 0, KTR 1, KTR, KTR 5 i KTR 2, KTR 03, KTR W czasie montażu może nastąpić niewielkie osiowe przesunięcie piasty względem wału. Dotyczy KTR 5, KTR 1, KTR 1, KTR 0, KTR 3, KTR 0

22 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 0 - niesamocentrujący Typowy pierścień rozprężno-zaciskowy Mocowany osiowo Współczynnik momentu obrotowego 1 pierścień 1 x T 2 pierścienie 1,9 x T 3 pierścienie 2,7 x T pierścienie 3, x T Instrukcja montażu na stronie internetowej Montaż z centrowaniem piasty 1) wymiar D N : wymaga obliczenia - prosimy o kontakt Otwór demontażowy KTR 0 d x D 1 x 7 19 x 7 B B 1 B 2 M 2 2 wymiary M M śruby zaciskające DIN EN ISO µ całkowite =0, z liczba śrub 1) T A 1 1 przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa T 0 2 F ax [kn] nacisk powierzchniowy między pierścieniem a wałem piastą P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawowy 0,2 0,2 x 7 x 7 x M M M ,2 0,2 25 x x 55 x M M M x 0 x 0 x M M M , x x 5 x 2 M M M , x x 55 x M M M , 0, 0, 0 x x 95 x 1 M M ,7 0, 1,3 x 1 x 0 x ,2 1, 1, x 1 95 x 1 0 x 5 2 M ,5 1, 2,2 1 x 5 0 x 1 1 x M M M ,3 2, 3,5 0 x 1 1 x 0 10 x M M M ,,0, 1 x 5 1 x 2 1 x M M M ,7,0,0 0 x 2 x 5 0 x M M1 M ,2 11,0,2 x 5 0 x 5 0 x M1 M1 M ,2 19,2,5 0 x 5 3 x 5 x M M M ,,1,2 0 x 0 x 95 0 x M M M ,0,0,0 pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Momenty dokręcania śrub można zwiększyć do 1,1 lub zmniejszać maksymalnie do 0, wartości podanych w tabeli, przy czym nastąpi wtedy odpowiednio proporcjonalna zmiana wartości T, F ax, P W, P N.. Inne y dostępne na indywidualne zapytanie. 21

23 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 5 - samocentrujący Zwarta budowa Szybki i łatwy montaż Odpowiednie do małych serwonapędów / kół pasowych Powłoka QPQ na zamówienie Instrukcja montażu na stronie internetowej KTR 5 d x D wymiary B B 1 M śruby zaciskające DIN EN ISO µ całkowite =0, z liczba śrub 1) T A T przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa F ax [kn] nacisk powierzchniowy wałem P W [N/mm 2 ] między pierścieniem a piastą P N [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawowy 5 x 1 13,5 11 M2,5 3 1, ,01 x 1, x 1 7 x 13,5 13,5 13, M2,5 M2,5 M2, ,2 1,2 1, ,01 0,01 0,01 x 1 9 x 9,53 x 13,5,5, M2,5 M2,5 M2,5 3 1,2 1,2 1, ,02 0,02 0,02 x 11 x x,5,5, M2,5 M2,5 M2,5 1,2 1,2 1, ,02 0,02 0,02 x 2 x 1 x 21 M3 M3 M 2,1 2,1, ,0 0,0 0,07 x 1 x 19 x M M M,9,9, ,09 0,09 0,0 x x x M5 M5 M 9,7 9,7 1, ,1 0,1 0,2 25 x 7 x x M M M 1,5 1,5 1, ,2 0,2 x 55 x 0 x M M M 1,5 1,5 1, ,25 0, 0, x x 5 x M M M 1, , 0,7 0, x 3 M ,7 x 3 M ,7 pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N.

24 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 0, KTR 1 - samocentrujące Uniwersalny pierścień rozprężno-zaciskowy Szeroki zakres zastosowań Korzystne cenowo dla średnich i dużych momentów Instrukcja montażu na stronie internetowej KTR 0 KTR 1 Może przenosić większy moment obrotowy niż KTR 1, niewielkie przesunięcie osiowe piasty podczas montażu Podczas montażu poosiowy przesuw piasty nie występuje, ale może przenosić mniejszy moment obrotowy niż KTR 0 1) wymiar D N : wymaga obliczenia - prosimy o kontakt KTR 0 oraz KTR 1 KTR 0 KTR 1 d x D śruby zaciskające wymiary DIN EN ISO µ całkowite =0, z 1) T A B B 1 B 2 B 3 D 1 M liczba śrub KTR 0 KTR 1 przenoszony moment obr. lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. między pierścieniem a masa wałem piastą [~kg] P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] asortyment podstawowy przenoszony moment obr. lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. między pierścieniem a masa wałem piastą [~kg] P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] asortyment podstawowy x M , , x M , , x 2 5 M , , 25 x 2 5 M , 0 1 0, x M x M x 0 2 M , , x 0 2 M x 2 71 M , , x 2 71 M , , x M , ,0 5 x M , ,0 x M , ,1 x M , ,1 55 x M , ,2 0 x M , ,2 x M , ,3 x , ,3 x , , x , , x , ,7 x , , 95 x , ,9 0 x M , ,1 1 x M , , 0 x M , ,7 1 x M , ,7 0 x M , ,9 1 x M , ,2 10 x M , , 1 x M , ,0 1 x M , ,5 pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N.. 23

25 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 3, KTR - samocentrujące Uniwersalny pierścień rozprężno-zaciskowy Zwarta budowa, wykonanie krótkie Działanie podobne jak KTR 0/1 Instrukcja montażu na stronie internetowej KTR 3 KTR Może przenosić większy moment obrotowy niż KTR, niewielkie przesunięcie osiowe piasty podczas montażu Podczas montażu poosiowy przesuw piasty nie występuje, ale może przenosić mniejszy moment obrotowy niż KTR 3 1) wymiar D N : wymaga obliczenia - prosimy o kontakt KTR 3 oraz KTR KTR 3 KTR d x D śruby zaciskające wymiary DIN EN ISO µ całkowite =0, z 1) T A B B 1 B 2 B 3 D 1 M liczba śrub KTR 3 KTR przenoszony moment obr. lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. wałem między pierścieniem a piastą P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawowy przenoszony moment obr. lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. wałem między pierścieniem a piastą P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawowy x M x M x 3 5 M x 3 5 M x , M , x , M x M , x M , x 3 72 M , x 3 72 M , 1 1 0, x M , ,7 5 x M , ,7 x 33,5 9 M 3 0, , x 33,5 9 M , , 55 x 33,5 9 M , ,9 0 x 33,5 99 M , ,9 x 95 33,5 M , ,9 x , , x , ,7 x , ,9 x , ,0 x , ,0 95 x , ,3 0 x M , , 1 x M , ,1 0 x M , ,2 1 x M , , 0 x M , ,0 1 x M , ,2 10 x M , , 1 x M , ,5 1 x M , ,5 pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N..

26 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 5 - samocentrujący - dla elementów napędowych o kształcie tarcz i kołnierzy Różne średnice otworów przy tej samej średnicy zewnętrznej Przykład zabudowy z kołem pasowym dla pasa zębatego Tylko trzy zakresy średnic zewnętrznych Redukcja kosztów i liczby części Krótki czas montażu Instrukcja montażu na stronie internetowej W kole pasowym dla pasa zębatego wystarczy jedna średnica otworu dla pierścienia KTR 5 z różnymi otworami na wały. KTR 5 d x D śruby zaciskające wymiary DIN EN ISO µ całkowite =0, 1) z T B B 1 B 2 B 3 D 1 M A liczba śrub przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. między pierścieniem a wałem piastą P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawow y x 55 1 x 55 2 M x x 55 x 55 2 M x 55 x x 55 2 M , 0, x 55 x 55 2 M , 0, x 25 x x 72 M ,7 0,7 0, x x x 72 M , 0, x x 72 M x ,1 x M ,1 x ,0 x ,0 x x M ,9 0,9 5 x ,9 x M , x , pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N. 25

27 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 2 - samocentrujący Szczególnie odpowiednie do piast cienkościennych Redukcja kosztów Krótki czas montażu Niewielkie promieniowe wymiary montażowe Instrukcja montażu na stronie internetowej 1) wymiar D N : wymaga obliczenia - prosimy o kontakt Podczas montażu poosiowy przesuw piasty nie występuje. KTR 2 d x D śruby zaciskające wymiary 2) DIN EN ISO µ całkowite =0, 1) z T B B 1 B 2 B 3 D 1 M A liczba śrub przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzchniowy między pierścieniem a wałem piastą P W P N [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] masa [~kg] asortyment podstawow y x x, ,5 25 1,5 21,5 11, M3 M 3 2, 5, ,05 0,05 9 x 1 x 1 11 x ,5,5,5 13,5 29 M M M 5, 5, 5, ,0 0,1 0,1 x 1 x 23 x 2 2 3,5,5,5 13,5 1 M M M 5, 5, ,1 0,2 0,2 1 x 1 x 2 19 x 27 3, M M M ,2 x x x M M M ,2 25 x 3 x 39 x M M M , 0, x 3 x 7 x M M M , x 53 x 55 5 x M M M , 0,9 1,0 x 2 x 55 x M M M ,0 1,3 1,5 0 x 77 x x M M ,7 1,9 2,9 x 95 x 0 x ,3 3,3 3, x 1 95 x ,9,5 0 x M ,5 1 x 0 0 x M M ,0,5 1 x M ,9 pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N. 2

28 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 0 - samocentrujący Pierścień do bardzo dużych obciążeń Odpowiedni w przypadku zmiennych momentów obr. Zastosowanie: koła zamachowe, bębny przenośników Współczynnik dla momentu obrotowego 1 pierścień 1 x T 2 pierścienie 1,9 x T 3 pierścienie 2,7 x T pierścienie 3, x T Instrukcja montażu na stronie internetowej Wzór do obliczenia wolnej przestrzeni x dla demontażu: x = (B1 B2) 2 1) wymiar D N : wymaga obliczenia - prosimy o kontakt d x D x 25 x x 55 x 55 x 0 x 0 x x x 5 x x x 55 x 0 x x 95 x 1 x 1 x 0 x 5 x 1 95 x 1 0 x 5 1 x 5 0 x 1 1 x 1 0 x 1 1 x 0 10 x 2 1 x 5 1 x 2 1 x 2 0 x 2 x 5 0 x 5 x 5 0 x x 3 0 x 5 3 x 5 x 55 0 x 0 x 95 KTR 0 standardowe rozwiązania przemysłowe zastosowania z uwzględnieniem momentu skręcającego i zginającego śruby zaciskające przenoszony nacisk powierzch. śruby zaciskające przenoszony przenoszony między nacisk powierzch. wymiary DIN EN ISO moment obr. lub między DIN EN ISO moment obr. lub µ całkowite =0, siła osiowa pierścieniem a µ całkowite =0, siła osiowa moment pierścieniem a masa B B 1 B 2 B 3 M z wałem piastą z zginający wałem piastą [~kg] 1) 1) T T F T T F liczba A ax P M A ax [kn] W P N liczba Mb [kn] dop. P W P N śrub [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] śrub [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] M M M M M M M M M 79 3 M , M M , M M , M M , M M , M 2 1 M , M M , M M , M M , M M , M M , , , , , , , M M , M M , M M ,1 1 1 M M ,0 1 1 M M , 1 1 M M ,2 1 1 M M , M M , M M , M M , M M , M M , M M , M M , M M , M M , M M M 29 1 M , M M , M M , M M ,3 asortyment podstawowy pierścienie z asortymentu podstawowego 1) Są to maksymalne wartości momentów dokręcania śrub. Można je zmniejszyć do % wyżej podanych wartosci, przy czym nastąpi odpowiednio proporcjonalne zmniejszenie wartości T, F ax oraz P W, P N. Większe y dostępne na indywidualne zapytanie. 27

29 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 03 - zewnętrzny Typowy element do mocowania zewnętrznego Przeznaczony do średnich i dużych obciążeń Zastosowania: wały drążone, przekładnie z wałami drążonymi Instrukcja montażu na stronie internetowej d x D x 1 x x x 0 3 x 72 x x 55 x 0 2 x 1 x 1 x 1 x 5 x 5 x 5 0 x 1 1 x 1 1 x 1 0 x 2 5 x 2 1 x 2 0 x 2 średnica przenoszony moment obr. wału lub d w siła osiowa T F ax [kn] pierścienie z asortymentu podstawowego dla pozostałych ów wydłużony czas dostawy KTR 03 śruby zaciskające wymiary DIN EN ISO -.9 µ całkowite =0, z T B B 1 B 2 e d 1 M A liczba śrub nacisk powierzchniowy na wale P H [N/mm 2 ], ,0 23 M5 1) 3,5 0,1 1,5 11 2,0 2 M5 1) 5 3 0,2,5 19 2,5 3 M5 1) 5 0,2, ,5 M5 1) ,5 52 M 5 7 0, ,5 1 M 7 3 0, 27 2,5 M 9 0, ,5 M 252 1, ,5 M 279 1, ,5 M 255 1, 37,5 25 3,5 0 M , 37,5 25 3,5 0 M ,,5 39,0 1 M 5 3,9,5 39,5 1 M 2 3, 9,5 3 5,0 1 M 7,7 5,5 39 5, ,0 5,5 39 5, ,0 5,5 52 5, ,9 5,5 52 5, ,5 5,5 52 5, ,0 7,5 0 7,0 1 M ,0 masa [~kg] asortyment podstawow y typoszereg obejmuje również większe y pierścieni

30 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR - zewnętrzny Na wały drążone, sprzęgła, zewnętrzne połączenia zaciskowe Pierścień do dużych obciążeń Konstrukcja umożliwiająca łatwą kontrolę właściwego montażu Obręcz zewnętrzna odporna na korozję (fosforanowana) Dobre centrowanie KTR FK wykonanie kołnierzowe (na życzenie arkusz danych M933.) KTR 25 do większych momentów obrotowych (na życzenie arkusz danych M2972.) Instrukcja montażu na stronie internetowej d x D 1 x * x 7* x * x 0* F ax [kn] x 72* x 72* x * 3 9 x x 55 x x x 1 x 1 x 1 x 1 x 5 0 x 1 1 x 1 0 x x 2 1 x 2 0 x 2 5 x 23 1 x 2 średnica wału d w przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa T Inne y na zamówienie * obręcze wewnętrzne do u x posiadają nacięcie. wymiary KTR śruby zaciskające DIN EN ISO -.9 µ całkowite =0, otwory demontażowe z T B B 1 B 2 B 3 d 1 M A M 1 z liczba śrub 1 19,5,3 13,5 1, M 3 13 M ,1 19,5 1,5 13,5,95 M 13 M ,1 1, 1 2, 3 M 5 13 M 2 3 0,2,2 1 2,2 M 13 M ,5,1 2,1 52 M 5 M 2 29,5, 2, 1 M M 2,5 2,1 23,5 2, M M 2 2 0, 3, M M ,1 3,5 29,25 2 3,25 M 9 M 3 nacisk powierzchniowy na wale P H [N/mm 2 ] 29, 2 3, M 9 M 3 1,3 37,5,7 27 3, ,3 37,5,1 27, ,3,5,2 3, ,2 3,5 39, ,3 5,5 9,1 3,5 5, 13 M 0 M 2 2 5, M 0 M 2 19,9 1 53, 5, M 0 M 2 19,7,5 57,5 51,5 1 M 10 M 3 213, 7 57, 51, 2 M 10 M 3 7,3 71 2,2 55 7,2 1 M 10 M 3 199,2 7,5,5 1 7,5 19 M1 2 M , masa [~kg] 0, 1,3 29

31 Pierścień rozprężno-zaciskowy KTR 0 - zewnętrzny Sztywny, bezluzowy układ przenoszenia momentu obrotowego Skrętnie sztywne połączenie wałów zapewnia dokładne osiowanie oraz odporność na zginanie Brak możliwości kompensacji odchyłek wałów Krótkie terminy dostaw Instrukcja montażu na stronie internetowej KTR 0 d x D wymiary B B 1 B 2 B 3 M śruby zaciskające DIN EN ISO µ całkowite =0, 1) z T A liczba śrub przenoszony moment obrotowy lub siła osiowa T F ax [kn] nacisk powierzch. między pierścieniem a wałem P W [N/mm 2 ] masa [~kg] 11 x x x ,5 5, ,2 0,2 0,2 x 5 1 x 5 x , 0, 0, 1 x 19 x x , 0, x 55 x x , 0, x 0 x 0 x , 0,7 1,1 x x x ,3 1,2 1,2 x 5 x x , 1,7 1,9 x 55 x 95 0 x , 2,0 2,2 x 5 x 1 x ,,1,3 x 5 x 1 0 x ,5 5,2,0

32 Przeguby precyzyjne KTR wg DIN Dobór i określenie u łożyska ślizgowe n max = 00 min -1 typ G GD GA GR [kw] moment obr. T 5,0 3,3 2, 2,2 25 1, 1,5 1,25 1,00 Dobór przegubów precyzyjnych typ G, GD, GA, GR (maks. 00 min - 1 ) Przeguby precyzyjne z łożyskowaniem ślizgowym dobiera się na podstawie momentu obrotowego, z uwzględnieniem wsp. korekcji, będącego funkcją kąta pracy oraz roboczej prędkości obrotowej. Ponadto w przypadku przegubów rozsuwanych należy wziąć pod uwagę całkowitą długość przegubu (zalecana konsultacja z biurem technicznym KTR). moment obr. x wsp. korekcji = moment obliczony Przykład doboru: moment wsp. korekcji moment obliczony napędowy dla danego do doboru u kąta [a] wg wykresu 3 Nm 3 Nm 2,2 robocza prędkość obrotowa = 0 min -1 3 Nm x 2,2 = 1, Nm prędkość obr. n [min -1] 5 0, kąt [a] współczynnik korekcji Określenie u zgodnie z wykresem następuje na podstawie momentu napędowego (3 Nm) x wsp. korekcji ( = 2,2) = 1, Nm, a robocza prędkość obrotowa wynosi 0 min -1. dobrany przegub: moc [kw] moment obr. = 95 prędkość obr [min -1 ] łożyska igiełkowe n max = 00 min -1 typ H HD HA HR [kw] moment obr. T 5,0 3,3 2,5 2,0 25 1, 1,25 1,1 1,00 Dobór przegubów precyzyjnych typ H, HD, HA, HR (max. 00 min - 1 ) Przeguby precyzyjne z łożyskowaniem igiełkowym dobiera się na podstawie momentu obrotowego, z uwzględnieniem wsp. korekcji, będącego funkcją kąta pracy oraz roboczej prędkości obrotowej. Ponadto w przypadku przegubów rozsuwanych należy wziąć pod uwagę całkowitą długość przegubu (zalecana konsultacja z biurem technicznym KTR). moment obr. x wsp. korekcji = moment obliczony Przykład doboru: moment wsp. korekcji moment obliczony napędowy dla danego do doboru u kąta [a] wg wykresu, Nm, Nm 1,25, Nm x 1,25 = 11 Nm robocza prędkość obrotowa = 00 min , kąt [a] Określenie u zgodnie z wykresem następuje na podstawie momentu napędowego (, Nm) x wsp. korekcji ( = 1,25) = 11 Nm, a robocza prędkość obrotowa wynosi 00 min -1. dobrany przegub: 03 prędkość obr. n [min -1 ] moc [kw] moment obr. = 95 prędkość obr [min -1 ] współczynnik korekcji

33 Przeguby precyzyjne KTR wg DIN z łożyskowaniem ślizgowym Typ G oraz GD Ogólnego stosowania w budowie maszyn, do maksymalnej prędkości 00 min -1 Pojedynczy, precyzyjny przegub typu G Podwójny, precyzyjny przegub typu GD Maksymalny kąt pracy 5 dla każdego krzyżaka Bezobsługowe łożyskowanie ślizgowe Z otworami w tolerancji H7 - także z rowkiem na wpust, na życzenie z otworem sześciokątnym lub kwadratowym pojedynczy precyzyjny przegub typu G podwójny precyzyjny przegub typu GD Dostępne otwory: standard na zamówienie G typy i y opis wg DIN G GD opis wg DIN GD d [H7] Typ G oraz GD D L 2 L 1 C L L 3 a [JS9] 01 G E x 1-G 01 GD D x 1-G ,0 0,05 0,0 02 G E x 1-G 02 GD D x 1-G ,0 0,05 0,0 03 G E x -G 03 GD D x -G , 0, 0, 0 G E x 25-G 0 GD D x 25-G , 0,1 0,25 05 G E x -G 05 GD D x -G ,3 0, 0, 1 G E1 x -G 1 GD D1 x -G , G E1 x 3-G 2 GD D1 x 3-G , 1 1 0, 3 G E x -G 3 GD D x -G , 0,0 1,00 G E x 5-G GD D x 5-G ,5 5, 0,95 1,55 5 G E25 x -G 5 GD D25 x -G , , 2,00 G E x 5-G GD D x 5-G ,3 1, 2, G1 E x 5-G GD1 D x 5-G ,3 2,00 3,00 7 G E x -G 7 GD D x -G , ,, G E x -G GD D x -G ,3 - -,0 7, 9 G E x 95-G 9 GD D x 95-G , - - 7,0,0 W zamówieniu proszę podać przegubu oraz typ otworu np. 02 G H7 Z/W lub GD Q Z/W - z rowkiem wpustowym B/W - bez rowka wpustowego b Q [H] SW [H] G [kg] masa GD [kg]

34 Przeguby precyzyjne KTR wg DIN z łożyskowaniem igiełkowym Typ H oraz HD Ogólnego stosowania w budowie maszyn, do maksymalnej prędkości 00 min -1 Pojedynczy, precyzyjny przegub typu H Podwójny, precyzyjny przegub typu HD Maksymalny kąt pracy 5 dla każdego krzyżaka Do dużych obciążeń dynamicznych Bezobsługowe łożyskowanie igiełkowe Z otworami w tolerancji H7 - także z rowkiem na wpust, na życzenie z otworem sześciokątnym lub kwadratowym pojedynczy precyzyjny przegub typu H podwójny precyzyjny przegub typu HD Dostępne otwory: standard na zamówienie H typy i y opis wg DIN H HD opis wg DIN HD d [H7] Typ H oraz HD D L 2 L 1 C L L 3 a [JS9] 03 H E x -W 03 HD D x -W , 0, 0, 0 H E x 25-W 0 HD D x 25-W , 0,1 0,25 05 H E x -W 05 HD D x -W ,3 0, 0, 1 H E1 x -W 1 HD D1 x -W , H E1 x 3-W 2 HD D1 x 3-W , 1 1 0, 3 H E x -W 3 HD D x -W , 0,0 1,00 H E x 5-W HD D x 5-W ,5 5, 0,95 1,55 5 H E25 x -W 5 HD D25 x -W , , 2,00 H E x 5-W HD D x 5-W ,3 1, 2, H1 E x 5-W HD1 D x 5-W ,3 2,00 3,00 7 H E x -W 7 HD D x -W , ,, H E x -W HD D x -W ,3 - -,0 7, 9 H E x 95-W 9 HD D x 95-W , - - 7,0,0 W zamówieniu proszę podać przegubu oraz typ otworu np. 03 H H7 Z/W lub HD Q Z/W - z rowkiem wpustowym B/W - bez rowka wpustowego b Q [H] SW [H] H [kg] masa HD [kg] 33

35 Przeguby precyzyjne KTR wg DIN Typ GA oraz HA - przeguby rozsuwane Podwójny przecyzyjny przegub rozsuwany, maksymalny kąt pracy 5 dla każdego krzyżaka Umożliwia płynną zmianę odległości między wałami Typ GA (łożyskowanie ślizgowe) n max. = 00 min -1 Typ HA (łożyskowanie igiełkowe) n max. = 00 min -1 Dostępne z połączeniami zatrzaskowymi: typ GR i HR Z otworami w tolerancji H7 - także z rowkiem na wpust, na życzenie z otworem sześciokątnym lub kwadratowym Dostępne otwory: wymiary długości typowe (krótsze terminy dostaw) L min. / L max Typ GA z łożyskowaniem ślizgowym n max. = 00 min -1 oraz typ HA z łożyskowaniem igiełkowym n max. = 00 min -1 wał d GA HA 1, d 2 a Q SW D L [H7] 2 C L min. / L max. / X B b wielowypustowy [JS9] [H] [H] D 1 01 GA v n ,0 SW 1 02 GA v n ,0 SW 1 03 GA 03 HA v n 3 11, 11 x Z 0 GA 0 HA v n 13, 13 x 1 Z 2 05 GA 05 HA 0 v n 5 1,3 13 x 1 Z 29 1 GA 1 HA 1 1 v na indywidualne n 5 1, x Z 2 GA 2 HA v zamówienie n, x Z 37 3 GA 3 HA 2 1 v n 5, 21 x 25 Z GA HA 5 95 v L min / L max n, 23 x Z 7 5 GA 5 HA 25 2 v n, x Z 52 GA HA v n 0 33,3 x Z 5 7 GA 7 HA 0 v n, x Z GA HA v n 3,3 - - x Z 9 GA 9 HA 95 1 v n 53, - - x 5 Z 95 W zamówieniu proszę podać przegubu, typ otworu oraz długość min/max., np. 03 GA H7 Z/W 0/1 lub HA Q 0/0 Z/W - z rowkiem wpustowym B/W - bez rowka wpustowego Obliczanie długości roboczych (L) oraz skoku (X) skok X A L max. 2 L 2 B 2 L min. A L max. + 2 L 2 + B 2 długość minimalna L min. L min. = L 2 + B + X + L 2 3

36 DATAFLEX Miernik momentu obrotowego Typ 1/..., /..., /..., /..., /... DATAFLEX typ moment znamionowy T KN DATAFLEX typ moment znamionowy T KN zakres pomiarowy DATAFLEX typ moment znamionowy T KN DATAFLEX typ moment znamionowy T KN 1/ / / / / / / / / / / / DATAFLEX typ DATAFLEX typ 1/ dane techniczne sygnału momentu obr. błąd pomiaru [%] maksymalne obciążenie statycz. T K max [%] 1) 1, 2) napięcie wyj. [V] moment niszczący T K niszcz. [%] 1) zginający częstot. pomiarów wpływ temperatury maksymalny moment [khz] mechaniczne dane momentomierza maksymalna siła maksymalna siła promieniowa [N] 1) [%/ C] osiowa [kn] 1,07 1,1 / ,0 rozdzielczość (imp./obr.) 1/... <0, ,05 /..., /00 7 DATAFLEX 1,, - pomiar tensometryczny DATAFLEX, 0 - pomiar optoelektroniczny Zasilanie ± V; maks. pobór prądu 0 ma Zakres temperatur pracy C Wyprowadzony sygnał pomiaru prędkości obrotowej Wysoka częstotliwość pomiarów Niezawodny pomiar m.in. w układach sterowania obróbką, procesami i stanowiskach badawczych Oszczędność miejsca w zastosowaniu ze sprzęgłami RADEX -NC oraz RADEX -N Kompensacja odchyłek: kątowej, promieniowej i osiowej Instrukcje montażu na stronie internetowej masa [kg] dane techniczne sygnału prędkości obr. sztywność kąt skręcenia skrętnac T dla [Nm/rad] T KN [ ] 9 1/ 3,2 37 2,3 0,7 0,1 1/ 5,3 1 3,1 00 0,7 moment bezwładności [kgmm 2 ] 0 0, 219 /0 0, 1, /0 53 5, , 2 maksymalna prędkość obr. [1/min], 000 ) / , ) liczba kanałów sygnał prostokątny 3) [Vss] napięciowy 3) (V) 2, co 5 lub sygnał skalowalny w zakresie 0... sygnał kierunku 3) [V] 5 lub 00 5) DATAFLEX typ dane techniczne sygnału momentu obr. błąd pomiaru 1) napięcie wyj. natężenie prądu częst. pomiarów wpływ temperatury 1) [%] [V] wyj. [ma] [khz] [%/ C] rozdzielczość (imp./obr.) dane techniczne sygnału prędkości obr. liczba sygnał kanałów prostokąt. 3) [Vss] sygnał sygnał kierunku 3) napięciowy 3) [V] [V] /..., 0/... <± lub DATAFLEX typ /00 maksymalne obciążenie statycz. T K max [%] 1) moment niszczący maksymalny moment T K niszcz. [%] 1) zginający mechaniczne dane momentomierza maksymalna siła maksymalna siła promieniowa [N] osiowa [kn] masa [kg] sztywność skrętnac T [Nm/rad] kąt skręcenia dla T KN [ ] skalowalny w zakresie 0... moment bezwładności / , [kgmm 2 ] 0, / ,3 1 0, 0/ , / , , 00 maksymalna prędkość obr. [1/min] 00 7) 1) podczas pracy z momentem obrotowym T KN 2) błędy liniowości z uwzględnieniem histerezy 3) terminal przyłączeniowy DF2 opisany jest w instrukcji dotyczącej danego typu momentomierza ) prędkość maksymalna bez uwzględnienia sprzęgieł. Prędkość maksymalna dla zestawu ze sprzęgłami wynosi 00 [1/min] 5) prędkość maksymalna bez uwzględnienia sprzęgieł. Prędkość maksymalna dla zestawu ze sprzęgłami wynosi 0 [1/min] w przypadku DATAFLEX /0 oraz /0 ) prędkość maksymalna bez uwzględnienia sprzęgieł. Prędkość maksymalna dla zestawu ze sprzęgłami wynosi 50 [1/min] 7) prędkość maksymalna bez uwzględnienia sprzęgieł. Szczegółowe wymiary oraz parametry zestawów ze sprzęgłami podano w katalogu Sprzęgła przemysłowe

37 03/1 - Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych oferowanych wyrobów oraz do pomyłek w druku. Oferta obejmuje również: sprzęgła kłowo-kształtowe POLY MINEX-S sprzęgła magnetyczne z magnesami trwałymi Elementy zasilaczy hydraulicznych pierścienie KTR 5 oraz KTR 5.1 kołnierzowe sprzęgła wysokoelastyczne MONOLASTIC łączniki pompa-silnik PK, PL, PG, KPT wsporniki PTFS, PTFL pierścienie tłumiące DTV, DT, D listwy tłumiące DSM zbiorniki aluminiowe BAK zbiorniki stalowe BSK, BNK, BEK akcesoria: olejowskazy, korki spustowe, wlewy oleju pokrywy włazów rewizyjnych powietrzne chłodnice oleju PIK wodne chłodnice oleju TAK/T chłodnice OAC chłodnice panelowe PHE grzałki EH, EHP, TEHM regulatory przemysłowe IR, IRN czujniki poziomu oleju NVT programy doboru online Dostępne również inne wykonania. Prosimy zwracać się z zapytaniem. Twój dostawca