tel ; fax Seria: APROBATY TECHNICZNE

Transkrypt

1 Centrum Naukowo Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej im. Józefa Tuliszkowskiego Państwowy Instytut Badawczy ul. Nadwiślańska 213, Józefów k/otwocka tel ; fax Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 Niniejsza Aprobata Techniczna stanowi zastąpienie Aprobaty Technicznej CNBOP AT /2005/2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. nr 249, poz z pozn. zm.) w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Centrum Naukowo-Badawczym Ochrony Przeciwpożarowej Państwowym Instytucie Badawczym w Józefowie k/otwocka na wniosek firmy: Zakłady Kablowe BITNER Celina Bitner ul. Friedleina 3/ Kraków stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobu pod nazwą: Telekomunikacyjne kable stacyjne do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX produkowanego przez: Zakłady Kablowe BITNER Celina Bitner ul. Friedleina 3/ Kraków Termin ważności 17 października 2015 r. Załącznik Postanowienia ogólne i techniczne Józefów, 1 marca 2013 r. Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 zawiera 19 stron. Dopuszcza się kopiowanie Aprobaty Technicznej tylko w całości. Kopiowanie, publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie (również elektronicznej) fragmentów Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Centrum Naukowo-Badawczym Ochrony Przeciwpożarowej Państwowym Instytutem Badawczym.

2 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 2/19 ZAŁĄCZNIK SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY 1.1 Ogólna charakterystyka techniczna wyrobu 1.2 Podział 1.3 Oznaczenia 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1 Przeznaczenie 2.2 Zakres i warunki stosowania, ograniczenia 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE/WYMAGANIA 3.1 Konstrukcja i główne wymiary kabli 3.2 Właściwości 3.3 Długość odcinków fabrykacyjnych 3.4 Zakończenie kabli 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1 Zasady ogólne 5.2 Zakładowa kontrola produkcji (ZKP) 5.3 Wstępne badanie typu 5.4 Badanie gotowych wyrobów 5.5 Metody badań 5.6 Pobieranie próbek do badań 5.7 Ocena wyników badań 6. USTALENIA FORMALNE 7. TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE

3 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 3/19 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY 1.1 Ogólna charakterystyka techniczna wyrobu Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej CNBOP są telekomunikacyjne (T) kable (K) stacyjne (S) o żyłach miedzianych jednodrutowych, o izolacji polwinitowej (Y), w powłoce z polwinitu uniepalnionego (Yn), nieekranowane i ekranowane (ekw) (YnTKSY, YnTKSYekw) w wykonaniach: (1-10)x2x(0,8; 5; 1,4 (1,5 mm 2 ); 1,8; 2,3; 2,8) mm, 1x4x(0,8; 5; 1,4 (1,5 mm 2 ); 1,8; 2,3; 2,8) mm, przeznaczone do instalacji przeciwpożarowych oraz telekomunikacyjne (T) kable (K) stacyjne (S) o żyłach miedzianych jednodrutowych, o izolacji polietylenowej (X), w powłoce z polwinitu uniepalnionego (Yn), ekranowane (ekw) (YnTKSXekw) w wykonaniach (1-10)x2x5, 1x4x5 mm, przeznaczone do instalacji przeciwpożarowych. Wygląd kabli pokazany jest na rys 1 i 2. Rys. 1. Budowa kabla YnTKSY i YnTKSYekw Rys. 2. Budowa kabla YnTKSXekw Nazwa zakładu produkcyjnego i jego adres Zakład Produkcyjny Trzyciąż 165 k/krakowa. 1.2 Podział Kable są produkowane jako nieekranowane YnTKSY i ekranowane YnTKSYekw o średnicach żył roboczych: 0,8; 5; 1,4 (1,5 mm 2 ); 1,8; 2,3 i 2,8 mm oraz ekranowane YnTKSXekw o średnicy żył 5 mm.

4 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 4/19 Symbole i rodzaje tych kabli przedstawiono w tablicy 1 Symbol kabla Nazwa kabla Tablica 1 YnTKSY YnTKSYekw YnTKSXekw Telekomunikacyjny (T), kabel (K), stacyjny (S), o żyłach miedzianych jednodrutowych, o izolacji polwinitowej (Y) i o powłoce z polwinitu nierozprzestrzeniającego płomienia (Yn) Telekomunikacyjny (T), kabel (K), stacyjny (S), o żyłach miedzianych jednodrutowych, o izolacji polwinitowej (Y) i o powłoce z polwinitu nierozprzestrzeniającego płomienia (Yn) oraz o wspólnym ekranie na ośrodku Telekomunikacyjny (T), kabel (K), stacyjny (S), o żyłach miedzianych jednodrutowych, o izolacji polietylenowej (X) i o powłoce z polwinitu nierozprzestrzeniającego płomienia (Yn) oraz o wspólnym ekranie na ośrodku 1.3 Oznaczenia Oznaczenie kabla, opisanego w tablicy 1, składa się z: symbolu YnTKSY (bez ekranu) lub YnTKSYekw; YnTKSXekw (z ekranem), symbolu oznaczającego (liczbę par) x (liczbę żył w parze) x (średnicy żyły roboczej), znaku firmowego ZAKŁADY KABLOWE BITNER, roku produkcji. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1 Przeznaczenie Kable będące przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej są przeznaczone do łączenia między sobą urządzeń stacyjnych, telefonicznych, teletransmisyjnych oraz transmisji danych za pomocą sygnałów analogowych i cyfrowych, w przeciwpożarowych instalacjach sterowania i sygnalizacji. Kable typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX są stosowane przede wszystkim jako tory transmisji i zasilania urządzeń liniowych (czujki, moduły liniowe) w dozorowych liniach systemów sygnalizacji pożarowej, autonomicznych systemach sterowania gaszeniem i oddymiania pożarowego. Kable będące przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej, są stosowane w takich instalacjach, które są wykorzystane w chwili 0 powstania pożaru (moment wykrycia pożaru przez czujkę pożarową i przekazania sygnału do centrali sygnalizacji pożarowej CSP). Kable te mogą być wykorzystane do transmisji sygnału lub stanu wyzwalającego urządzenia pomocnicze, które w przypadku wykrycia pożaru są uruchamiane przez centralę sygnalizacji pożarowej (np. odłączenie wentylacji bytowej, sprowadzenie dźwigów osobowych, wyłączenie zasilania obiektu itp.). Kable są zakwalifikowane zgodnie z normami IEC i IEC A do 1 i 2 klasy giętkości do układania na stałe. 2.2 Zakres i warunki stosowania, ograniczenia Kable nie są przeznaczone do zasilania urządzeń elektroenergetycznych. Kable mogą być stosowane jako zasadniczy składnik następujących instalacji: a) sygnalizacji pożarowej, jako linie dozorowe; b) autonomicznych systemów odprowadzania dymu i ciepła pożarowego, jako linie dozorowe; c) autonomicznych systemów stałych urządzeń gaśniczych, jako linie dozorowe;

5 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 5/19 d) dźwiękowych systemów ostrzegawczych, jako tory transmisji pomiędzy centralą CSP i centralą dźwiękowego systemu ostrzegawczego DSO w obrębie tego samego pomieszczenia; e) jako tory transmisji sygnału lub stanu do pomocniczych urządzeń bytowych, niedziałających w warunkach trwania pożaru. Kable mogą pracować w zakresie temperatur otoczenia od -40C 0 do C. Kable mają następujące parametry techniczne wyznaczające ich zastosowanie: odporność izolacji dowolnej żyły na napięcie probiercze: - wartość skuteczna, przez 60s: 1500 V AC, - stałe: 2250 V, indukcyjność pary, wartość orientacyjna: mh/km; temperatury: - podczas normalnej pracy: od C do C; - podczas układania: od -5 0 C do C; promień zginania min: 10 x średnica zewnętrzna kabla; średnia pojemność skuteczna dowolnej pary przy częstotliwości 1kHz dla kabla YnTKSY i YnTKSYekw: dla kabla YnTKSXekw: od 100 do 140 nf/km, do 63 nf/km Wymagania ogólne Konstrukcje i instalacje otaczające W fazie projektowania i instalowania należy przestrzegać zasady, aby elementy konstrukcji budynku lub innych instalacji nie spowodowały uszkodzenia linii kablowej. Dopuszcza się układanie kabli wraz z kablami słaboprądowymi i telekomunikacyjnymi. Odległości od kabli silnoprądowych oraz torów w.cz. powinny być zgodne z wymaganiami norm serii PN-EN 61000: Kompatybilność elektromagnetyczna Przejścia kabli w sufitach i ścianach Przejścia kabli w sufitach i ścianach, powinny być zabezpieczone przepustami instalacyjnymi o wymaganej klasie odporności ogniowej EI Osprzęt łączeniowy Stosowany wraz z kablem osprzęt łączeniowy (puszki, rozdzielnice, mufy) powinny mieć odpowiednie właściwości łączeniowe. Nie dopuszcza się stosowania połączeń lutowanych w instalacjach kablowych systemów przeciwpożarowych. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE/WYMAGANIA 3.1 Konstrukcja i główne wymiary kabli Żyły robocze Żyły robocze powinny być okrągłe, jednodrutowe o średnicy znamionowej: 0,8; ; 5; 1,38; 1,4 (1,5 mm 2 ); 1,78; 1,8; 2,3 i 2,8 mm. Żyły uziemiające powinny być okrągłe, jednodrutowe, o średnicy co najmniej 0,4 mm. Dopuszcza się wykonywanie kabli o innych średnicach żył Izolacja żył Izolacja powinna być wykonana z:

6 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 6/19 - polwinitu izolacyjnego wg PN-EN , - polietylenu jednolitego wg PN-EN Izolacja ośrodka Izolacja ośrodka powinna być wykonana z folii, z materiału nierozprzestrzeniającego płomienia Ekran na ośrodku Ekran na ośrodku powinien być wykonany z taśmy z tworzywa sztucznego, pokrytej aluminium Powłoka Powłoka powinna być wykonana z polwinitu powłokowego nierozprzestrzeniającego płomienia o wskaźniku tlenowym nie mniejszym niż 29 wg PN-EN Budowa Izolacja żył Izolacja żył powinna być wykonana przez wytłoczenie i powinna ściśle przylegać do żył, lecz nie powinna być z nią sklejona, a ponadto nie powinna wykazywać porów, wgniotów, miejscowych zgrubień i pęcherzy widocznych nie uzbrojonym okiem. Grubość izolacji powinna być zgodna z podaną w tablicy 2. Tablica 2 Średnica żyły (mm) 0,8 5 1,38; (1,4) (1,5 mm 2 ) 1,78; (1,8) 2,25; (2,3) 2,76; (2,8) Najmniejsza grubość izolacji (mm) 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 Barwy izolacji powinny być zgodne z barwami podanymi w punkcie normy zakładowej firmy BITNER, ZN-CB-25:2005 wydanie 3. Izolacja dwubarwna powinna być wykonana przez nadruk barwnych pierścieni na barwę podstawową otrzymaną przez zabarwienie izolacji w masie. Dopuszcza się wybór dowolnej z dwóch barw jako barwy podstawowej. Szerokość pierścienia powinna wynosić co najmniej 1,5 mm, a odległość między środkami dwóch sąsiednich pierścieni nie powinna być mniejsza niż 4 mm, przy czym odległość ta powinna umożliwiać jednoznaczne rozróżnienie żył na każdym dowolnym jej odcinku o długości 15 mm. Przy nadruku barwnych pierścieni, wykonywanych w postaci dwóch półpierścieni, dopuszcza się niepełne barwne pokrycie obwodu izolacji. Izolacja dwubarwna żył może być wykonana przez wytłoczenie w izolacji podstawowej dwóch wzdłużnych pasków rozmieszczonych symetrycznie na obwodzie izolacji żył Wiązki Żyły powinny być skręcone w wiązki parowe lub wiązki czwórkowe gwiazdowe. Długość skoku skrętu żył w wiązce, w gotowym kablu, nie powinna przekraczać 120 mm.

7 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 7/19 Układ i sposób oznaczania żył w wiązkach powinien być zgodny z rysunkiem nr 3, przy czym tory transmisji tworzą żyły: a i b w przypadku wiązek parowych, a i b oraz c i d w przypadku wiązek czwórkowych gwiazdowych. Rys. 3 Układ i sposób oznaczania żył w wiązkach Ośrodek Wiązki powinny być skręcone współśrodkowymi warstwami w ośrodek. Długość skoku skrętu wiązek w ośrodek nie powinna przekraczać 600mm. W przypadku kabla o wiązce czwórkowej, barwne oznaczenie żył należy przyjmować jak dla kabla dwuparowego. Wyróżnianie żył w wiązkach i wiązek oraz kolejność ułożenia wiązek w ośrodku warstwowym powinno być oparte na kodzie barw, zgodnym z IEC Rodzaje kabli, liczba i rodzaj wiązek, najmniejsza grubość powłoki oraz obliczeniowa średnica zewnętrznego kabla zostały podane w tablicy 3. Tablica 3 Rodzaj kabla Liczba par lub czwórek i średnice żył 1) szt. x mm Najmniejsza grubość powłoki mm YnTKSY 1x2x0,8 1x4x0,8 3x2x0,8 4x2x0,8 5x2x0,8 7x2x0,8 10x2x0,8 1x2x (5) 1x4x (5) 3x2x (5) 4x2x (5) 5x2x (5) 7x2x (5) 10x2x (5) 1x2x 1,38 (1,4) 1x4x1,38 (1,4) 3x2x 1,38 (1,4) 4x2x1,38 (1,4) 5x2x1,38 (1,4) 7x2x1,38 (1,4) 10x2x1,38 (1,4) 1x2x1,5 mm 2 1x4x1,5 mm 2 3x2x1,5 mm 2 4x2x1,5 mm 2 5x2x1,5 mm 2 7x2x1,5 mm 2 10x2x1,5 mm 2 0,6 0,6 0,8 0,6 0,8 1,1

8 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 8/19 Rodzaj kabla YnTKSY YnTKSYekw Liczba par lub czwórek i średnice żył 1) szt. x mm 1x2x1,78 (1,8) 1x4x1,78 (1,8) 3x2x 1,78 (1,8) 4x2x1,78 (1,8) 5x2x1, 78 (1,8) 7x2x1,78 (1,8) 10x2x1,78 (1,8) 1x2x2,25 (2,3) 1x4x2,25 (2,3) 3x2x2,25 (2,3) 4x2x2,25 (2,3) 5x2x2,25 (2,3) 7x2x2,25 (2,3) 10x2x2,25 (2,3) 1x2x2,76 (2,8) 1x4x2,76 (2,8) 2x2x2,76 (2,8) 3x2x2,76 (2,8) 4x2x2,76 (2,8) 5x2x2,76 (2,8) 7x2x2,76 (2,8) 10x2x2,76 (2,8) 1x2x0,8 1x4x0,8 3x2x0,8 4x2x0,8 5x2x0,8 7x2x0,8 10x2x0,8 1x2x (5) 1x4x (5) 3x2x (5) 4x2x (5) 5x2x (5) 7x2x (5) 10x2x (5) 1x2x 1,38 (1,4) 1x4x1,38 (1,4) 3x2x 1,38 (1,4) 4x2x1,38 (1,4) 5x2x1,38 (1,4) 7x2x1,38 (1,4) 10x2x1,38 (1,4) 1x2x 1,5 mm 2 1x4x 1,5 mm 2 3x2x 1,5 mm 2 4x2x 1,5 mm 2 5x2x 1,5 mm 2 7x2x 1,5 mm 2 10x2x 1,5 mm 2 1x2x1,78 (1,8) 1x4x1,78 (1,8) 3x2x 1,78 (1,8) 4x2x1,78 (1,8) 5x2x1, 78 (1,8) 7x2x1,78 (1,8) 10x2x1,78 (1,8) Najmniejsza grubość powłoki mm 1,3 1,4 1,1 1,4 1,4 1,7 0,6 0,6 0,8 0,6 0,8 1,1

9 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 9/19 Rodzaj kabla Liczba par lub czwórek i średnice żył 1) szt. x mm Najmniejsza grubość powłoki mm YnTKSYekw YnTKSXekw 1x2x2,25 (2,3) 1x4x2,25 (2,3) 3x2x2,25 (2,3) 4x2x2,25 (2,3) 5x2x2,25 (2,3) 7x2x2,25 (2,3) 10x2x2,25 (2,3) 1x2x2,76 (2,8) 1x4x2,76 (2,8) 2x2x2,76 (2,8) 3x2x2,76 (2,8) 4x2x2,76 (2,8) 5x2x2,76 (2,8) 7x2x2,76 (2,8) 10x2x2,76 (2,8) 1x2x (5) 1x4x (5) 3x2x (5) 4x2x (5) 5x2x (5) 7x2x (5) 10x2x (5) 1,3 1,4 1,1 1,4 1,4 1,7 0,6 0,6 0,8 1) Po uzgodnieniu z klientem i za zgodą CNBOP-PIB mogą być wykonywane kable o innej liczbie wiązek i o innych średnicach żył Na ośrodek kabla mogą być nałożone w postaci obwoju lub nałożenia wzdłużnego jedna lub więcej taśm, przy czym zakładka zewnętrznej taśmy powinna być równa co najmniej 20% szerokości taśmy lub w przypadku, gdy wartość ta przekracza 4mm, powinna wynosić co najmniej 4 mm Ekran na ośrodku Ekran elektrostatyczny na ośrodku powinien być wykonany w postaci laminowanej taśmy metalowej w postaci obwoju z zakładką równą co najmniej 20% szerokości taśmy, lub w przypadku gdy wartość ta przekracza 6 mm, co najmniej 6 mm. Pod ekranem równolegle do jego osi powinna być ułożona żyła uziemiająca Powłoka Powłoka powinna być wytłoczona i powinna przylegać do ośrodka lecz nie powinna być z nim sklejona oraz nie powinna wykazywać pęknięć, porów, wgniotów i pęcherzy widocznych nie uzbrojonym okiem. Grubość powłoki powinna być zgodna z wartościami podanymi w tablicy Właściwości Właściwości kabla powinny być zgodne z podanymi w tablicy 4.

10 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 10/19 Lp. Właściwości Jednostka Wymagania Właściwości mechaniczne izolacji przed i po starzeniu cieplnym (80±2 ºC; 168 h) Wytrzymałość na rozciąganie Wydłużenie przy zerwaniu Podatność izolacji na nawijanie w podwyższonej temperaturze (130±2 ºC; 1 h) Odporność izolacji na nawijanie w niskiej temperaturze (-15±2 ºC; 1 h) Właściwości izolacji z polwinitu MPa % 12,5 125 Tablica 4 Sposób wykonania badania wg PN-EN PN-EN Brak pęknięć PN-EN Brak pęknięć PN-EN Skurcz izolacji (150±2 ºC; 15 min) % 4 PN-EN Właściwości izolacji z polietylenu 5. Właściwości mechaniczne przed starzeniem Wytrzymałość na rozciąganie MPa 10 PN-EN PN-EN Wydłużenie przy rozerwaniu % Skurcz izolacji (100±2 0 C; 1 h) % 5 PN-EN Właściwości mechaniczne powłoki przed i po starzeniu cieplnym (80±2 ºC; 168 h) Wytrzymałość na rozciąganie Wydłużenie przy zerwaniu Odporność powłoki na nacisk w podwyższonej temperaturze (80±2 ºC, 4 h) Właściwości powłoki MPa % 12,5 125 PN-EN PN-EN % 50 PN-EN Podatność powłoki na nawijanie w podwyższonej temperaturze (150±2 ºC; 1 h) - Brak pęknięć PN-EN Podatność na nawijanie powłoki w niskiej temperaturze (-15±2 ºC) Zapalność wyznaczana metodą wskaźnika tlenowego powłoki kabla Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu drutów żył Odporność kabla w powłoce polwinitowej na rozprzestrzenianie się płomienia Rezystancja pętli par żył (odcinek 1000 m, T=20 ºC) Rezystancja izolacji żył (Uprob=100 V, t=60 s, T=20 ºC) Pojemność skuteczna (f=1000hz) Odporność izolacji żył na napięcie probiercze (Uprob=1500 V AC, f=50 Hz, t=60 s), lub (Uprob=2250 V DC, t=60 s) - Brak pęknięć PN-EN % 29 Wymagania w zakresie budowy PN-ISO % 20 PN-EN Ω/km kabel nierozprzestrzenia płomienia 75 dla Ø 0,8 48 dla Ø 1 i 5 26,6 dla Ø 1,38; 1,4 14,96 dla Ø 1,78; 1,8 9,6 dla Ø 2,3 6,4 dla Ø 2,8 PN-EN PN-EN MΩ km 200 PN-EN nf/km 120 nieekranowane 150 ekranowane 65 z izolacją polietylenową PN-EN brak przebicia PN-EN Długość odcinków fabrykacyjnych Długość odcinków fabrykacyjnych powinna być uzgodniona między producentem i zamawiającym. 3.5 Zakończenie kabli Odcinki fabrykacyjne powinny być szczelnie zakończone. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Pakowanie przechowywanie i transport wyrobów gotowych powinny odpowiadać wymaganiom normy PN-E

11 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 11/19 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1 Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92, poz. 881) wyrób, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzony do obrotu i stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeśli producent dokonał oceny zgodności i przez wystawienie krajowej deklaracji zgodności oświadczył, na swoją wyłączną odpowiedzialność, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną AT /2005/2010 wydanie 2 i oznakował wyrób znakiem budowlanym zgodnie z odrębnymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198, poz. 2041) oceny zgodności telekomunikacyjnych kabli stacyjnych do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX dokonuje producent stosując system 1 oznaczający certyfikację zgodności wyrobu przez akredytowaną jednostkę certyfikującą na podstawie: a) zadania producenta, tj.: zakładowej kontroli produkcji, uzupełniających badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badania, b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2 Zakładowa kontrola produkcji (ZKP) Wstęp Producent powinien ustanowić, dokumentować i utrzymywać system kontroli w zakładzie produkcyjnym, aby zapewnić, że wyroby wprowadzane do obrotu odpowiadają ustalonym cechom użytkowym. Jeżeli producent zaprojektował, zmontował, opakował, przetworzył i oznakował podzespół poprzez swojego podwykonawcę, uwzględnić należy ZKP u podwykonawcy. W przypadku, gdy ma miejsce podwykonawstwo, producent powinien utrzymać wszędzie kontrolę podzespołu i zapewnić, że otrzymuje wszystkie informacje potrzebne do wypełnienia swoich odpowiedzialności, zgodnie z niniejszą aprobatą. Producent, który korzysta z podwykonawstwa w całym zakresie swoich aktywności, w żadnych okolicznościach nie może sam przenieść swoich odpowiedzialności na podwykonawcę. ZKP jest stałą wewnętrzną kontrolą produkcji, wykonywaną przez producenta. Wszystkie elementy, wymagania i założenia przyjęte przez producenta powinny być udokumentowane w sposób systematyczny w formie procedur. Dokumentacja systemu kontroli produkcji powinna zapewniać ogólne zrozumienie oceny zgodności i umożliwiać uzyskanie wymaganych cech użytkowych wyrobu oraz skuteczne działanie systemu kontroli produkcji, który ma być sprawdzony. Osiągnięte może to być przez kontrole i badania przyrządów pomiarowych, surowców i składników, procesów, urządzeń i wyposażenia produkcyjnego oraz gotowych podzespołów, łącznie z cechami materiału i przez wykorzystanie uzyskanych wyników Wymagania ogólne System ZKP powinien spełniać wymagania jakie są zawarte w następujących rozdziałach EN ISO 9001:2000, jeżeli mają zastosowanie: z wyłączeniem a)

12 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 12/19-5.1e), 5.5.1, rozdział z wyłączeniem 7.1a), c), 7.4, 7.5, , 8.2.4, 8.3, system ZKP może być częścią systemu zarządzania jakością, np. zgodnie z EN ISO Wymagania specjalne dotyczące podzespołów wyrobu System ZKP powinien: - odnosić się do niniejszej aprobaty technicznej; i - zapewniać, że telekomunikacyjne kable stacyjne do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX wprowadzane na rynek odpowiadają ustalonym cechom użytkowym System ZKP powinien zawierać plan jakości lub plan ZKP specyficzny dla wyrobu, który identyfikuje procedury do wykazania jego zgodności na odpowiednich stadiach, to znaczy: a) kontrole i badania, które, należy wykonać przed i/lub podczas produkcji zgodnie z częstością podaną niżej; i/lub b) weryfikacje i badania, które należy wykonać z użyciem gotowych wyrobów, zgodnie z częstością podaną niżej. Jeżeli producent do produkcji stosuje gotowe podzespoły, działania wg b) powinny prowadzić do poziomu zgodności podzespołu równoważnego, takiego jak gdyby podczas produkcji wykonywana była normalna ZKP. Jeżeli producent wykonuje część produkcji, to operacje wg b) mogą być zredukowane i częściowo zastąpione przez operacje wg a). Ogólnie rzecz biorąc im więcej produkcji wykonywanych jest przez producenta, tym więcej operacji wg b) może być zastąpione przez operacje wg a). W każdym przypadku operacja powinna prowadzić do poziomu zgodności podzespołu równoważnego do tego jak gdyby podczas produkcji wykonywana była normalna ZKP. Uwaga: w zależności od specyficznego przypadku niezbędne może być wykonywanie działań wymienionych w a) i b), tylko działań wymienionych wg a) lub tylko tych wymienionych wg b). Działania wg a) należy odnosić głównie do średniego stanu wyrobu jak również urządzeń produkcyjnych i ich regulacji, a także przyrządów pomiarowych np. Te kontrole i badania oraz ich częstość wybrane są w oparciu o typ, proces produkcyjny i jego skomplikowanie, czułość cech podzespołu na zmiany parametrów produkcji np. Producent powinien ustanowić i utrzymywać zapisy, które zapewniają ewidencję, że pobierane i badane były próbki wyrobu z produkcji. Zapisy te powinny wykazywać jednoznacznie, czy produkcja odpowiadała określonym kryteriom akceptacji; zapisy te powinny być utrzymywane, co najmniej przez dziesięć lat. Jeżeli próbka nie spełnia wymogów akceptacji, to pojęte powinny być działania dla wyrobów niezgodnych. Niezbędne działania korekcyjne powinny być podjęte niezwłocznie, a podzespoły lub partie niezgodne powinny być wydzielone oraz jednoznacznie zidentyfikowane. Jeżeli nieprawidłowość została skorygowana, to powtórzone powinny być dotyczące ją badania lub weryfikacja. Wyniki kontroli i badań powinny być rzetelnie rejestrowane. Opis podzespołu, data produkcji, przyjęta metoda badań, wyniki badań i kryteria akceptacji powinny być zawarte w zapisach, podpisane przez osobę odpowiedzialną za kontrolę/badanie. Uwzględniając każdy wynik kontroli niespełniający wymagań niniejszej aprobaty, działania korygujące mające na celu naprawę sytuacji (np. wykonane później badania, zmiana procesu produkcyjnego, wycofanie lub poprawa podzespołu) powinny być wskazane w zapisach.

13 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 13/ Pojedyncze podzespoły lub partie podzespołów użyte do produkcji telekomunikacyjnych kabli stacyjnych do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX i związana z nimi dokumentacja powinny być całkowicie identyfikowalne Wstępna inspekcja zakładu i ZKP Wstępna kontrola zakładu i ZKP powinny być zasadniczo wykonywane, gdy produkcja jest już wdrożona a ZKP jest już praktykowana. Jednak możliwe jest, że wstępna kontrola zakładu i ZKP wykonane zostaną zanim produkcja będzie wdrożona i/lub ZKP będzie już praktykowana Następujące elementy powinny być poddane ocenie w celu weryfikacji, że wymagania wg i są spełnione: - dokumentacja ZKP; - zakład produkcyjny. Przy ocenie zakładu produkcyjnego zweryfikowane powinno być: a) że dostępne są lub będą wszystkie środki potrzebne do osiągnięcia cech użytkowych telekomunikacyjnych kabli stacyjnych do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX wymaganych przez niniejszą aprobatę (patrz ); b) że procedury ZKP, zgodne z dokumentacją ZKP, są lub będą wdrożone do praktyki; c) że wyrób jest lub będzie odpowiadał próbkom użytym we wstępnym badaniu typu (patrz ) dla których zweryfikowano zgodność z niniejszą aprobatą; d) czy system ZKP jest częścią systemu zarządzania jakością zgodnie z EN ISO 9001 (patrz 5.2.2) i jako część tego systemu zarządzania jakością jest certyfikowana i podlega corocznemu nadzorowi jednostki certyfikującej, uznawanej przez jednostkę akredytującą będącą członkiem European Co-operation for Accreditation która podpisała Multilatelar agreement (MLA) Wszystkie zakłady producenta, w których odbywa się końcowy montaż lub co najmniej końcowe badania, należy poddać ocenie w celu weryfikacji, że istnieją warunki wg a) do c). Jedna ocena może dotyczyć jednego lub więcej podzespołów, linii produkcyjnych i/lub procesów produkcyjnych. Jeżeli system ZKP dotyczy więcej niż jednego podzespołu, linii produkcyjnej lub procesu produkcyjnego i jeżeli zweryfikowano, że ogólne wymagania są spełnione, to detaliczna weryfikacja specyficznych dla podzespołu wymagań ZKP, wykonana dla jednego podzespołu, może być uznana jako reprezentatywna dla ZKP innych podzespołów Oceny wykonane uprzednio zgodnie z wymaganiami niniejszej aprobaty mogą być uwzględnione przy założeniu, że wykonane zostały w tym samym systemie oceny zgodności, przy użyciu tego samego podzespołu lub podzespołów, podobnie zaprojektowanych, skonstruowanych i o podobnej funkcjonalności tak, że wyniki mogą mieć zastosowanie do przedmiotowego podzespołu. Uwaga: Sam system oceny zgodności oznacza kontrolę ZKP przez niezależną trzecią stronę pod kontrolą jednostki certyfikującej wyroby Jakakolwiek ocena i jej wyniki powinny być dokumentowane w raporcie Stała kontrola ZKP Wszystkie zakłady, które ocenione zostały zgodnie z powinny być poddane ponownej ocenie raz w roku, z wyłączeniem jak podano w Jeżeli producent zapewnia stały nadzór nad stałym zadowalającym działaniem systemu ZKP, to częstość dokonywania ponownych ocen może być zmniejszona do jednej co cztery lata. Uwaga 1: Wystarczającym sprawdzianem może być raport jednostki certyfikującej, patrz d). Uwaga 2: Jeżeli system zarządzania jakością, zgodny z EN ISO 9001, jest dobrze wdrożony (zweryfikowany przez audity QM), to można założyć, że zintegrowana z nim, odpowiednia część ZKP jest dobrze uwzględniona. Na tej podstawie, praca producenta

14 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 14/19 jest dobrze kontrolowana tak, że częstość dokonywania specjalnych ocen ZKP może być zredukowana Jakakolwiek ocena i jej wyniki powinny być udokumentowane w raporcie Procedura modyfikacji W przypadku modyfikacji podzespołu, metody produkcji lub systemu ZKP (jeżeli mogą one mieć wpływ na ustalone cechy), ponowna ocena zakładu i systemu ZKP powinny być wykonywane w odniesieniu do tych aspektów, na które wpływ ma ta modyfikacja. Jakakolwiek ocena i jej wyniki powinny być udokumentowane w raporcie. 5.3 Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu i stosowania oraz przy każdej zmianie surowca lub podzespołów i technologii produkcji, a także zmiany w systemie ZKP, jeśli mają one wpływ na właściwości użytkowe wyrobu. Na podstawie przyjętego dla wyrobu objętego niniejszą Aprobatą Techniczną systemu 1 oceny zgodności, wstępne badanie typu powinno wykonać akredytowane laboratorium badawcze. Zakres wstępnego badania typu obejmuje wszystkie badania podane w kol. 3 tablicy 5 Pozytywne wyniki badań aprobacyjnych, wykonanych w laboratoriach akredytowanych, które w procedurze udzielania Aprobaty Technicznej CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 były podstawą do ustalenia własności techniczno-użytkowych, mogą być uznane jako wstępne badanie typu w ocenie zgodności wyrobu. Tablica 5 Lp. Program badań Wstępne badanie typu Rodzaje badań Badania bieżące wyrobów Badania wg Oględziny i sprawdzenie kompletności wykonania + + Sprawdzenie wzrokowe Przez przewinięcie 1 Sprawdzenie budowy Sprawdzenie długości -z pomiarem miarką lub + + lub podziałki nadruku przyrządem automatycznym Sprawdzenie grubości PN EN izolacji powłoki Sprawdzenie średnicy zewnętrznej kabla + - PN-EN Właściwości mechaniczne izolacji przed i po starzeniu cieplnym Wytrzymałość na rozciąganie + - Tablica 4 p. 1 Wydłużenie przy rozerwaniu 3 Podatność izolacji na nawijanie w podwyższonej temperaturze + - Tablica 4 p. 2 4 Odporność izolacji na nawijanie w niskiej temperaturze + - Tablica 4 p. 3 5 Skurcz izolacji + - Tablica 4 p. 4 6 Izolacja polietylenowa Właściwości mechaniczne przed starzeniem Wytrzymałość na rozciąganie + - Tablica 4 p. 5 Wydłużenie przy rozerwaniu 7 Izolacja polietylenowa Skurcz izolacji + - Tablica 4 p. 6 8 Właściwości mechaniczne powłoki przed i po starzeniu cieplnym Wytrzymałość na rozciąganie Wydłużenie przy zerwaniu + - Tablica 4 p. 7

15 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 15/19 Lp. Program badań Wstępne badanie typu Rodzaje badań Badania bieżące wyrobów Badania wg Odporność powłoki na nacisk w podwyższonej temperaturze + - Tablica 4 p Podatność powłoki na nawijanie w podwyższonej temperaturze + - Tablica 4 p Podatność na nawijanie powłoki w niskiej temperaturze + - Tablica 4 p Zapalność wyznaczana metodą wskaźnika tlenowego powłoki kabla + - Tablica 4 p Wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu drutów żył + - Tablica 4 p Odporność kabla na rozprzestrzenianie się płomienia + - Tablica 4 p Rezystancja pętli par żył + + Tablica 4 p Rezystancja izolacji żył + + Tablica 4 p Pojemność skuteczna + + Tablica 4 p Odporność izolacji żył na napięcie probiercze + - Tablica 4 p. 17 Znak + oznacza badania obowiązujące Znak oznacza badania nieobowiązujące 5.4 Badanie gotowych wyrobów Plan badań gotowych wyrobów obejmuje badania bieżące oraz badania okresowe Badania bieżące Badania bieżące stanowią wewnętrzną kontrolę produkcji, w wyniku, której producent zapewnia zgodność właściwości technicznych wyrobu z ustaleniami Aprobaty Technicznej. Zakres badań wg tablicy 5, odpowiednio wg kol. 4. Wyniki badań bieżących należy systematycznie rejestrować, a zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia powinna być jednoznacznie identyfikowalna w rejestrze badań. Producent w procedurach zakładowej kontroli produkcji powinien zadeklarować dopuszczalną wadliwość swojego wyrobu Badania okresowe Badania okresowe powinny być wykonywane po wprowadzeniu istotnych zmian w wyrobie. Producent wyrobu zobowiązany jest do informowania jednostki aprobującej o zmianach wprowadzanych w wyrobie. Program badań okresowych będzie ustalany adekwatnie do wprowadzonych zmian w wyrobie. 5.5 Metody badań Badania wyrobów powinny być wykonywane metodami podanymi w p. 3.3 i tablicy 4 i 5 niniejszej Aprobaty Technicznej. Otrzymane wyniki należy porównać z podanymi wymaganiami. W czasie pobierania i przygotowywania próbek, oraz w czasie wykonywania badań zapewnione powinny być warunki środowiskowe określone w dokumentach normatywnych wyszczególnionych w p. 3.3 oraz tablicy 4 i 5 niniejszej Aprobaty Technicznej. 5.6 Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobrać losowo, zgodnie z PN-N lub inną równoważną normą. 5.7 Ocena wyników badań Wyprodukowane kable należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

16 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 16/19 6. USTALENIA FORMALNE 6.1 Aprobata techniczna AT /2005/2010 wydanie 2 jest dokumentem stwierdzającym przydatność wyrobu telekomunikacyjne kable stacyjne do instalacji przeciwpożarowych typu YnTKSY, YnTKSYekw i YnTKSX do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej. 6.2 Zapisany w Aprobacie Technicznej zestaw właściwości użytkowych i własności technicznych oraz ich wymagany poziom stanowią podstawę dla Producenta do dokonania oceny zgodności i wydania na swą wyłączną odpowiedzialność krajowej deklaracji zgodności. 6.3 Aprobata Techniczna AT /2005/2010 wydanie 2 potwierdza pozytywną ocenę wyrobu takiego jaki jest przez Wnioskodawcę produkowany i zgłoszony do procedury aprobacyjnej. Procedura aprobacyjna nie zmienia ani nie poprawia wyrobu przez przypisywanie mu innych wymagań niż te, które deklaruje Wnioskodawca oraz innych sposobów badania właściwości użytkowych i własności technicznych niż te, które rzeczywiście są stosowane przy produkcji wyrobu w badaniach typu i przy bieżącej kontroli produkcji. 6.4 Aprobata Techniczna nie jest dokumentem upoważniającym do oznakowania wyrobu budowlanego przed wprowadzeniem do obrotu. 6.5 Wyrób powinien być dostarczony do odbiorcy z zachowaniem warunków dotyczących pakowania, przechowywania i transportu, podanych w pkt. 4 niniejszej Aprobaty Technicznej. Warunek ten dotyczy Dostawcę na wszystkich etapach dystrybucji wyrobu od producenta do odbiorcy końcowego. 6.6 Aprobata Techniczna nie zwalnia producenta od odpowiedzialności za jakość wyrobu budowlanego, każdej partii tego wyrobu i pojedynczych jego egzemplarzy, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie. 6.7 Gwarancji na wyrób budowlany, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna zobowiązany jest udzielić Dostawca na podstawie odrębnych przepisów. 6.8 W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowania w budownictwie wyroby, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, należy umieszczać informację o udzielonej temu wyrobowi Aprobacie Technicznej CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie Aprobata Techniczna CNBOP-PIB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. nr 2119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystającego z niniejszej Aprobaty Technicznej Na producencie spoczywa obowiązek sprawdzenia, czy rozwiązanie będące przedmiotem Aprobaty Technicznej nie narusza uprawnień osób trzecich Odpowiedzialność za szkodę wyrządzoną komukolwiek wskutek wadliwości produktu ponosi Producent CNBOP-PIB udzielając Aprobaty Technicznej nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych CNBOP-PIB może dokonać zmian właściwości użytkowych i własności technicznych określonych w niniejszej Aprobacie Technicznej. Wymaga to pisemnego, wraz z uzasadnieniem, wniosku zgłoszonego przez producenta oraz przeprowadzenia postępowania aprobacyjnego w stosownym do zmian zakresie. Niedopuszczalne jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w treści Aprobaty Technicznej, dokonane w innym niż przedstawiono powyżej trybie Aprobata Techniczna CNBOP-PIB może być uchylona przez CNBOP-PIB, w przypadku zmian w odrębnych przepisach, normach i przepisach ustanawianych przez organizacje międzynarodowe, jeżeli wynika to z zawartych umów, istotnych zmian w podstawach naukowych i stanie wiedzy praktycznej oraz niepotwierdzenia, w trakcie stosowania, pozytywnej oceny przydatności wyrobu budowlanego. Aprobata Techniczna może być uchylona z inicjatywy własnej CNBOP-PIB lub na

17 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 17/19 wniosek Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego, po przeprowadzeniu postępowania wyjaśniającego z udziałem wnioskodawcy. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 jest ważna do 17 października 2015 r. Ważność Aprobaty Technicznej CNBOP-PIB może być przedłużona, na wniosek jej właściciela, bez przeprowadzania ponownego postępowania aprobacyjnego, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Centrum Naukowo-Badawczego Ochrony Przeciwpożarowej Państwowego Instytutu Badawczego, z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC APROBATY TECHNICZNEJ

18 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 18/19 INFORMACJE DODATKOWE Przepisy Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92, poz. 881 z pozn. zm.). Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75, poz. 690 z pozn. zm.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz z pozn. zm.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz z pozn. zm.) Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109 poz. 719). Normy i dokumenty związane PN-E Słownik terminologiczny elektryki - Kable i przewody. PN-E Przewody elektryczne Metody badań Pomiar oporności i oporności właściwej. PN-E Przewody elektryczne Metody badań Pomiary oporności izolacji. PN-E Kable i przewody elektryczne Pakowanie, przechowywanie i transport. PN-E Kable i przewody elektryczne Własności drutów miedzianych. PN-EN Metoda badania palności przewodów i kabli energetycznych i sygnalizacyjnych o większych średnicach, bez ochrony specjalnej, stosowanych w obwodach zabezpieczających. PN-EN Kable telekomunikacyjne Metody Badania. Metody badania właściwości elektrycznych. Rezystancja. PN-EN Kable telekomunikacyjne Metody Badania. Metody badania właściwości elektrycznych odporność na napięcie probiercze. PN-EN Kable telekomunikacyjne Metoda badania - Metody badania właściwości elektrycznych Rezystancja izolacji. PN-EN Kable telekomunikacyjne Metoda badania - Metody badania właściwości elektrycznych Pojemność. PN-EN Kable telekomunikacyjne Metody Badania. Metody badań właściwości mechanicznych - Sprawdzenie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużeniu przy zerwaniu żył. PN-EN Kable telekomunikacyjne. Wspólne zasady konstrukcyjne izolacyjne mieszanki polwinitowe. PN-EN Kable telekomunikacyjne. Wspólne zasady konstrukcyjne powłokowe mieszanki polwinitowe. PN-EN Kable telekomunikacyjne. Wspólne zasady konstrukcyjne polietylen izolacyjny. PN-EN Kable telekomunikacyjne. Wspólne zasady konstrukcyjne izolacyjne mieszanki bezhalogenowe o zmniejszonej palności. PN-EN Wspólne metody badania materiałów stosowanych na izolację i powłoki przewodów i kabli elektrycznych-metody ogólnego zastosowania Pomiary grubości i wymiarów zewnętrznych. Sprawdzenie właściwości mechanicznych. PN-EN Wspólne metody badania materiałów stosowanych na izolację i powłoki przewodów i kabli elektrycznych Metody ogólnego zastosowania Metody starzenia cieplnego. PN-EN Wspólne metody badania materiałów stosowanych na izolację i powłoki przewodów i kabli elektrycznych - Metody ogólnego zastosowania Metody oznaczania gęstości-sprawdzenie nasiąkliwości wodą. Sprawdzenie skurczu.

19 CNBOP-PIB AT /2005/2010 wydanie 2 z dnia 1 marca 2013 r. strona 19/19 PN-EN Wspólne metody badania materiałów stosowanych na izolację i powłoki przewodów i kabli elektrycznych Metody ogólnego zastosowania Badania w niskiej temperaturze. PN-EN Wspólne metody badania materiałów stosowanych na izolację i powłoki przewodów i kabli elektrycznych Metody badania mieszanek polwinitowych Sprawdzenie odporności na nacisk w podwyższonej temperaturze. Sprawdzenie odporności na pękanie. PN-ISO Tworzywa sztuczne Oznaczanie zapalności metodą wskaźnika tlenowego badania w temperaturze pokojowej. PN-N Statystyczna kontrola jakości Losowy wybór jednostek produktu do próbki. IEC Low-frequency cables and wires with PVC insulation and PVC sheath General test and measuring methods. IEC Low-frequency cables and wires with PVC insulation and PVC sheath Cables in pairs, triples, quads and quintuples for inside installations. IEC Conductors of insulated cables. Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje, wykorzystywane w postępowaniu aprobacyjnym Sprawozdanie z badań nr 1358/2009 z r. wykonane w Laboratorium Badawczym i Wzorcującym Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa w Katowicach w zakresie odporności na nawijanie w niskiej temperaturze. Sprawozdanie z badań nr 639-2/2005 z r. oraz 639-3/2005 z dnia r. wykonane w Laboratorium Badawczym i Wzorcującym Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa w Katowicach. Sprawozdanie z badań nr 2502-ZLK/2012 z dnia wykonane w Laboratorium Badawczym i Wzorcującym Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa w Katowicach. Dokumentacja L.p. Nazwa dokumentu Nr dokumentu Data 1. Wniosek o wprowadzenie zmian w aprobacie technicznej z załącznikami 0606/DA/ Norma zakładowa ZN-CB-25 wyd Zakres wprowadzonych zmian w Aprobacie Technicznej W niniejszej aprobacie technicznej, w stosunku do aprobaty technicznej AT /2005/2010, dokonano następujących zmian: 1. Rozszerzono zakres średnic żył w kablach o średnice: 1,4 (1,5 mm 2 ); 1,8; 2,3 i 2,8 mm, 2. Zaktualizowano zapisy dotyczące badań okresowych wyrobu oraz wykaz sprawozdań z badań.