APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) ; (48 22) ; fax: (48 22) C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e - U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s. A p r o b a t T e c h n i c z n y c h - E O T A Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: PRUSZYŃSKI Spółka z o.o Warszawa, Al. Jerozolimskie 214 stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Dachowe płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy stalowej w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin waŝności: 18 stycznia 2015 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 18 stycznia 2010 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2010 zawiera 29 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŝna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŝdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej, wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2010 str. 2/29 Z A ŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały do produkcji płyt warstwowych Płyty warstwowe PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAśNOŚCI...17 INFORMACJE DODATKOWE...20 TABLICE OBCIĄśEŃ...27 RYSUNKI...29

3 AT /2010 str. 3/29 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są dachowe płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy stalowej. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, są produkowane przez firmę PRUSZYŃSKI Spółka z o.o., Warszawa, Al. Jerozolimskie 214, w zakładzie produkcyjnym PRUSZYŃSKI Spółka z o.o., Komorów, Sokołów, ul. Sokołowska 32B. Okładziny płyt warstwowych, objętych Aprobatą, wykonywane są z blach stalowych: obustronnie powlekanych powłoką cynkową lub aluminiowo-cynkową, obustronnie powlekanych powłoką cynkową i na powierzchni zewnętrznej (licowej) powlekanych powłoką organiczną lub blachy stalowej ze stali odpornej na korozję. Grubość blachy stalowej okładzin wynosi 0,50; 0,55 lub 0,60 mm. Okładziny płyt wykonane z blach stalowych ocynkowanych mogą być pokryte na powierzchni zewnętrznej jedną z następujących powłok organicznych: poliestrową SP - grubości 15, 25 lub 35 µm, polifluorowinylidenową PVDF - grubości 25 lub 35 µm, poliuretanową PUR - grubości 50 µm. Od strony spodniej (rdzenia płyty) okładziny z blach stalowych ocynkowanych pokryte są powłoką poliestrową (SP) grubości nie mniejszej niŝ 6 µm. Rdzeń płyt warstwowych, objętych Aprobatą, wykonywany jest z płyt styropianowych o kodzie EPS EN L1 W1 S1 P4 BS125 CS(10)80 DS(N)2 DS(70,-)1 TR100 (EPS ) wg PN-EN 13163:2009, co najmniej klasy E reakcji na ogień wg PN-EN :2008 (odpowiadającej określeniu samogasnące wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., Dz. U. nr 75, poz. 690). Okładziny płyt połączone są z rdzeniem za pomocą kleju poliuretanowego, którego zuŝycie wynosi 0,12 0,35 kg/m 2. Grubość płyt objętych Aprobatą wynosi 50/76, 75/101, 100/126, 125/151, 150/176, 200/226 lub 250/276 mm. Szerokość modularna płyt objętych Aprobatą wynosi 1150 mm. Długość płyt moŝe być uzgodniona z odbiorcą, jednak nie powinna być większa niŝ 18,0 m. Płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI przedstawiono na rys. 1. Wymagane właściwości techniczne płyt warstwowych PWD-S PRUSZYŃSKI podano w p. 3.

4 AT /2010 str. 4/29 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI są przeznaczone do stosowania jako elementy przekryć dachowych. Płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI o grubości mm mogą być stosowane jako przekrycia stropowe w obiektach chłodniczych i zamraŝalniach (elementy obudowy zimnochronnej), z temperaturą wewnętrzną do -25ºC. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, powinny być stosowane na podstawie projektu technicznego, opracowanego dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75, poz. 690). Ze względu na wymagania bezpieczeństwa poŝarowego, płyty warstwowe, objęte Aprobatą, naleŝy stosować zgodnie z wyŝej wymienionym rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych, przy uwzględnieniu podanej w p klasyfikacji ogniowej przekryć dachowych wykonanych z tych płyt. Maksymalne obciąŝenia oraz rozpiętości podpór w elementach z płyt warstwowych PWD- S PRUSZYŃSKI nie powinny przekraczać wartości podanych w tablicach I XIII. Ugięcia płyt warstwowych PWD-S PRUSZYŃSKI nie mogą być większe niŝ 1/200 rozpiętości pomiędzy podporami płyty przy uwzględnieniu obciąŝeń doraźnych (krótkotrwałych) i 1/100 przy uwzględnieniu obciąŝeń długotrwałych. Przyjmowane według tablic obciąŝenia i rozpiętości podlegają interpolacji liniowej. Sposób łączenia płyt z konstrukcją nośną oraz dobór łączników mechanicznych powinien być określony w projekcie technicznym obiektu. Siła przypadająca na jeden łącznik mocujący płyty dachowe PWD-S PRUSZYŃSKI nie moŝe być większa niŝ 89 dan, przy czym liczba łączników nie moŝe być mniejsza niŝ 2 szt. na szerokość płyty. Skrajne łączniki powinny być wyposaŝone w kalotki. Ze względu na właściwości akustyczne, płyty warstwowe PWD-S PRUSZYŃSKI mogą być stosowane: a) do wykonywania hal przemysłowych i sportowych, budynków produkcyjnych i magazynowych, pawilonów handlowo-usługowych i gastronomicznych, sal wystawowych, zaplecza budów, budynków administracyjno-socjalnych (nie objętych PN-B :1999), jeŝeli indywidualnie wyznaczone wymagania w stosunku do izolacyjności akustycznej właściwej tych przegród (w poszczególnych pasmach częstotliwości lub w postaci jednoliczbowych wskaźników) nie są większe od parametrów akustycznych płyt podanych w p ,

5 AT /2010 str. 5/29 b) do wykonywania obiektów, w stosunku do których nie są stawiane wymagania akustyczne. Zgodnie z normą PN-B :1999, dla celów projektowych laboratoryjne wartości wskaźników R A1 i R A2 naleŝy zmniejszać o 2 db. Uzupełniające parametry akustyczne, takie jak charakterystyka izolacyjności akustycznej właściwej R, podana w funkcji częstotliwości w pasmach 1/3 oktawowych w przedziale Hz lub szerszym, współczynnik pochłaniania dźwięku oraz właściwości akustyczne przegród z płyt warstwowych z dodatkowymi ustrojami zwiększającymi izolacyjność akustyczną płyt i/lub ograniczającymi boczne przenoszenie dźwięku, powinny być podane w dokumentacji technicznej obiektu, jeŝeli wymagają tego przepisy. Ze względu na właściwości cieplno-wilgotnościowe, płyty warstwowe objęte Aprobatą mogą być stosowane w ogrzewanych obiektach przemysłowych i uŝyteczności publicznej w zakresie zgodnym z ww. rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych. Wartość obliczeniową współczynnika przewodzenia ciepła wełny mineralnej, przy średniej temperaturze przegrody wynoszącej +10 C, naleŝy przyjmować λ obl = 0,040 W/(m K). Wartości współczynnika przenikania ciepła U c, obliczone z uwzględnieniem połączeń między płytami i połączeń z elementami konstrukcji obiektu, określone w odniesieniu do poszczególnych typów i grubości płyt, podano w p W dokumentacji technicznej obiektu powinny być podane wartości punktowych i liniowych współczynników przenikania ciepła połączeń, wartości temperatury na powierzchni wewnętrznej (w pomieszczeniach ogrzewanych) oraz wartości wilgotności względnej powietrza, przy których następuje kondensacja pary wodnej. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, w okładzinach z ocynkowanej blachy stalowej (powłoka cynkowa Z275 lub powłoka cynkowa niesymetryczna Z187,5 o zróŝnicowanej masie w zaleŝności od strony blachy: zewnętrzna - 137,5 g/m 2, wewnętrzna - od strony rdzenia płyty - 50 g/m 2 ), z powłokami organicznymi SP25, SP35, PVDF25, PVDF35 lub PUR50, mogą być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, A4, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO :2001. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, w okładzinach z powłoką aluminiowo-cynkową AZ185 mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, A4, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO :2001. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, w okładzinach ze stali odpornej na korozję mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3,

6 AT /2010 str. 6/29 A4, A5, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2, C3 i C4 według normy PN-EN ISO :2001. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, w okładzinach z ocynkowanej blachy stalowej (powłoka cynkowa Z200 lub o większej masie), z powłoką organiczną SP15, mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005. Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, w okładzinach z ocynkowanej blachy stalowej (powłoka cynkowa Z275) lub blachy stalowej z powłoką aluminiowo-cynkową AZ150, bez dodatkowych zabezpieczeń, mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005. Wyroby objęte Aprobatą uzyskały Atest Higieniczny Nr HK/B/1547/01/2008 Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały do produkcji płyt warstwowych Okładziny. Okładziny płyt warstwowych, objętych Aprobatą, powinny być wykonywane z blach: stalowej obustronnie ocynkowanej lub obustronnie powlekanej powłoką aluminiowocynkową, gatunku S220GD, S280GD lub S320GD według normy PN-EN 10346:2009, stalowej obustronnie ocynkowanej gatunku DX51D+Z według normy PN-EN 10346:2009 (o granicy plastyczności R e nie mniejszej niŝ 220 MPa), stalowej obustronnie ocynkowanej (gatunki stali j.w.) i dodatkowo powlekanej powłokami organicznymi, ze stali odpornej na korozję gatunku (X5CrNi18-10) według normy PN-EN :2007 (o granicy plastyczności R e nie mniejszej niŝ 220 MPa), spełniającej wymagania normy PN-EN :2007. Powłoki antykorozyjne: cynkowa i aluminiowo-cynkowa oraz powłoki organiczne powinny spełniać wymagania określone w tablicy 1. Wymaganą odporność powłok antykorozyjnych na działanie środowisk agresywnych określono w tablicy 2.

7 AT /2010 str. 7/29 Tablica 1 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Blacha stalowa z powłoką metaliczną a) grubość blachy, mm 0,50; 0,55; 0,60 b) dopuszczalne odchyłki grubości wg PN-EN 10143:2008 PN-EN 10143: Blacha ze stali odpornej na korozję a) grubość blachy, mm 0,50; 0,55; 0,60 b) dopuszczalne odchyłki grubości wg PN-EN ISO 9445:2007 PN-EN ISO 9445: Powłoka cynkowa Z a) masa powłoki, g/m lub 275 b) masa powłok, g/m 2 na stronie licowej na stronie wewnętrznej (rdzenia płyty) 137,5 50 PN-EN 10346:2009 c) przyczepność powłoki cynkowej przy o brak złuszczeń PN-EN ISO 7438:2006 zginaniu o 180 d) rodzaj powierzchni B lub C PN-EN 10346: Powłoka aluminiowo-cynkowa AZ a) masa powłoki, g/m lub 185 PN-EN 10346:2009 b) przyczepność powłoki przy zginaniu o 180 o brak złuszczeń PN-EN ISO 7438:2006 c) rodzaj powierzchni B lub C PN-EN 10346: Powłoki organiczne 5.1 na zewnętrznej (licowej) stronie blach: a) grubość nominalna powłoki, µm: - SP - PVDF - PUR 15 lub 25 lub lub b) dopuszczalne odchyłki grubości wg PN-EN :2006 c) odporność na odrywanie od podłoŝa metodą siatki nacięć d) elastyczność T próba zginania o 180 o, oceniana stosunkiem min. promienia gięcia, przy którym nie występują pęknięcia powłoki, do grubości blachy: - SP, PUR - PVDF e) twardość powłoki SP, PUR, PVDF PN-EN ISO 2808:2008 PN-EN ISO 2178:1998 PN-EN :2002 stopień 0 PN-EN ISO 2409:2008 T 6 T 4 HB PN-EN :2006 PN-EN ISO 1519:2002 PN-EN :2002 PN-ISO 15184:2001 PN-EN :2002

8 AT /2010 str. 8/29 Tablica 1 c.d. Poz. Właściwości Wymagania Metody badań f) wygląd powłoki, określony na podstawie oględzin gotowych wyrobów: - pęcherze, ślady podłuŝne - pory, odciski - zadrapania i poprzeczne załamania - nie pokryte krawędzie blach - jakość powłoki w miejscach przegięć brak pojedyncze do 1 mm 2 brak do 2 mm w miejscach osłoniętych zakładką bez wzdłuŝnych spękań g) barwa według wzornika producenta 5.2 na odwrotnej (spodniej) stronie blach: a) grubość powłoki, µm b) odporność na odrywanie od podłoŝa metodą siatki nacięć 6 p p PN-EN ISO 2808:2008 PN-EN ISO 2178:1998 PN-EN :2002 stopień 0 PN-EN ISO 2409:2008 Poz. Rodzaj środowiska Czas w godzinach Kategoria korozyjności atmosfery wg PN-EN ISO :2001* C2 C3 Tablica 2 Metody badań Odporność na działanie obojętnej mgły solnej 2 Odporność na działanie cieczy: a) woda destylowana (+40 o C) b) roztwory (+23 o C): 0,1% HCl 1% HCl 0,1% H 2 SO 4 1% H 2 SO 4 0,1% NaOH 1% NH 4 OH 3% NaCl PN-EN ISO 9227:2007 PN-EN :2003 PN-EN ISO :2008 PN-EN :2002 * w przypadku środowiska C1 wg PN-EN ISO :2001 nie określa się wymagań dotyczących odporności korozyjnej Rdzeń. Rdzeń płyt warstwowych, objętych Aprobatą, powinien być wykonywany z płyt styropianowych o kodzie EPS EN L1 W1 S1 P4 BS125 CS(10)80 DS(N)2 DS(70,-)1 TR100 wg PN-EN 13163:2009, co najmniej klasy E reakcji na ogień według PN-EN :2008 (odpowiadającej określeniu samogasnące wg Rozporządzenia

9 AT /2010 str. 9/29 Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., Dz. U. nr 75, poz. 690), spełniających wymagania podane w tablicy 3. Rdzeń w okładzinach z blachy stalowej powinien spełniać wymagania podane w tablicy 4. Tablica 3 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Gęstość pozorna, kg/m 3 15 PN-EN ISO 845:2000 lub PN-EN 1602: Dopuszczalne odchyłki grubości płyt, mm ± 0,5 PN-EN ISO 1923: Współczynnik przewodzenia ciepła, wartość deklarowana λ D w temperaturze 10 o C, W/(m K) 0,040 PN-EN 12667:2002 PN-EN 12939:2002 PN-EN ISO 10456:2004 Tablica 4 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań NapręŜenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym próbek warstwowych, kpa 2 Moduł spręŝystości przy ściskaniu próbek warstwowych, kpa 3 Wytrzymałość na rozciąganie próbek warstwowych, kpa 80 PN-EN 826: PN-EN 826: PN-EN 1607: Moduł spręŝystości przy rozciąganiu próbek warstwowych, kpa Wytrzymałość na ścinanie próbek warstwowych, kpa 80 6 Odporność na działanie temperatury +65 o C i 100% wilgotności względnej, określona wytrzymałością na rozciąganie, kpa: - po 24 h - po 7 dniach 7 Moduł spręŝystości poprzecznej przy zginaniu próbek warstwowych, kpa: a) płyt grubości 80 mm b) płyt grubości > 80 mm ZUAT-15/II.09/2005 PN-EN 14509:2007 PN-EN 12090:2000 (próbki z okładziną z jednej strony płyty) ZUAT-15/II.09/2005 PN-EN 1607:1999 PN-EN 14509:2007

10 AT /2010 str. 10/ Klej. Okładziny z blachy stalowej i rdzeń ze styropianu powinny być sklejane klejem poliuretanowym, zapewniającym spełnienie wymaganych właściwości połączenia blachastyropian podane w tablicy 4, poz Płyty warstwowe Wygląd, kształt i wymiary. Kształt i wymiary płyt powinny być zgodne z rys. 1. Powierzchnia zewnętrzna płyt powinna być gładka i jednolicie zabarwiona. Krawędzie płyt powinny być wzajemnie prostopadłe Odchyłki wymiarów. Odchyłki wymiarów płyt warstwowych PWD-S PRUSZYŃSKI powinny spełniać wymagania normy PN-EN 14509: Połączenie rdzenia z okładzinami. Okładziny powinny być połączone z rdzeniem w sposób ciągły Wady płyt. Na krawędzi płyty mogą występować uszkodzenia rdzenia o głębokości do 10 mm i długości do 50 mm, przy czym łączna długość uszkodzeń na krawędzi nie powinna być większa niŝ 200 mm. W miejscach profilowania blach okładzin nie mogą występować uszkodzenia powłoki organicznej Ugięcia płyt warstwowych. Ugięcie jednoprzęsłowej płyty warstwowej PWD-S PRUSZYŃSKI pod obciąŝeniem: 100 dan/m 2 nie powinno być większe niŝ 12,5 mm - w przypadku płyt grubości 50/76 mm, przy rozpiętości 2,5 m, 100 dan/m 2 nie powinno być większe niŝ 11,0 mm - w przypadku płyt grubości 100/126 mm, przy rozpiętości 3,5 m, 150 dan/m 2 nie powinno być większe niŝ 24,3 mm - w przypadku płyt grubości 250/276 mm, przy rozpiętości 5,5 m Odporność na obciąŝenie skupione. Dachowe płyty warstwowe, objęte Aprobatą, nie powinny wykazywać widocznego trwałego uszkodzenia ani deformacji przy obciąŝeniu skupionym o wartości 120 dan Szczelność na wodę opadową. Połączenia płyt warstwowych, objętych Aprobatą, powinny zachowywać szczelność na wodę opadową przy ciśnieniu 1200 Pa (klasa A) Przepuszczalność powietrza. Przepuszczalność powietrza połączenia płyt PWD-S PRUSZYŃSKI, nie powinna być większa niŝ 1,5 m 3 /h m 2 przy róŝnicy ciśnień 50 Pa.

11 AT /2010 str. 11/ Klasyfikacja ogniowa. Elementy przekryć dachowych z płyt objętych Aprobatą, o kącie nachylenia od 0 do 20 powinny spełniać kryteria klasyfikacji ogniowej określone w PN-EN :2006 dla klasy B roof (t 1 ) oraz w Instrukcji ITB Nr 401/2004 dla dachów odpornych na działanie ognia zewnętrznego, nie rozprzestrzeniających ognia (NRO) Właściwości akustyczne. Wartości wskaźników R W, R A1, R A2 obliczone według PN-EN ISO 717-1:1999, na podstawie wyników badań przeprowadzonych według PN-EN :1999 oraz wartość wskaźnika α W obliczona wg PN-EN ISO 11654:1999, powinny być nie mniejsze niŝ laboratoryjne wartości wskaźników izolacyjności akustycznej podane w tablicy 5. Tablica 5 Rodzaj płyt R w, db R A1, db R A2, db C, db C tr, db α W Płyty dachowe PWD-S PRUSZYŃSKI , Izolacyjność cieplna. Wartości współczynnika przenikania ciepła U c, obliczone z uwzględnieniem liniowych mostków cieplnych, powstających na połączeniach między płytami i połączeniach z konstrukcją obiektu, przy przyjęciu wartości obliczeniowej współczynnika przewodzenia ciepła styropianu w temperaturze +10 o C, wynoszącego λ obl = 0,040 W/(m K), w odniesieniu do przekryć dachowych z płyt PWD-S PRUSZYŃSKI podano w tablicy 6. Tablica 6 Poz. Rodzaj płyt Grubość płyt, mm U c, W/(m 2 K) /76 0, /101 0, /126 0,39 4 Płyty dachowe PWD-S PRUSZYŃSKI 125/151 0, /176 0, /226 0, /276 0,16

12 AT /2010 str. 12/29 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Płyty warstwowe, objęte Aprobatą, powinny być dostarczane w opakowaniach producenta. Płyty powinny być przechowywane i transportowane zgodnie z warunkami określonymi przez producenta w instrukcji dostarczanej poszczególnym odbiorcom. Na kaŝdej płycie lub na opakowaniu powinna znajdować się etykieta podająca co najmniej następujące dane: - nazwę i adres producenta, - nazwę wyrobu, - wymiary płyt, - numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2010, - numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów, objętych Aprobatą, dokonuje Producent (lub jego upowaŝniony przedstawiciel), mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 3.

13 AT /2010 str. 13/29 W przypadku systemu 3 oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010, na podstawie: a) wstępnego badania typu przeprowadzonego przez akredytowane laboratorium, b) zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: - odporność korozyjną powłok organicznych na licowej stronie blach, - wartość deklarowaną współczynnika przewodzenia ciepła rdzenia, - napręŝenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym, - wytrzymałość na rozciąganie i moduł spręŝystości przy rozciąganiu, - wytrzymałość na ścinanie, - moduł spręŝystości poprzecznej przy zginaniu, - odporność na działanie temperatury, - ugięcia płyt warstwowych, - odporność na obciąŝenie skupione, - szczelność na wodę opadową, - przepuszczalność powietrza, - izolacyjność akustyczną, - wskaźnik pochłaniania dźwięku, - klasyfikację ogniową w zakresie odporności dachu na działanie ognia zewnętrznego. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-uŝytkowych zestawu wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: a) specyfikację materiałów i sprawdzanie dokumentów atestacyjnych, potwierdzających ich właściwości techniczne, b) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do

14 AT /2010 str. 14/29 technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych Badania gotowych wyrobów Program badań kontrolnych. Program badań kontrolnych obejmuje: - badania bieŝące, - badania okresowe Badania bieŝące. Badania bieŝące obejmują sprawdzenie: - wyglądu i barwy powłoki organicznej na licowej stronie okładzin i jakości w miejscach przegięć, - kształtu i wymiarów płyt, - gęstości pozornej rdzenia, - ciągłości połączenia okładzin z rdzeniem, - występowania i wielkości wad Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: - odporności korozyjnej powłok organicznych na licowej stronie blach, - wartości deklarowanej współczynnika przewodzenia ciepła, - napręŝenia ściskającego przy 10% odkształceniu względnym, - wytrzymałości na rozciąganie i modułu spręŝystości przy rozciąganiu, - wytrzymałości na ścinanie, - modułu spręŝystości poprzecznej przy zginaniu, - ugięć płyt, - szczelności na wodę opadową, - przepuszczalności powietrza, - odporności dachu na działanie ognia zewnętrznego Częstotliwość badań Badania bieŝące powinny być wykonywane dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość i skład partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

15 AT /2010 str. 15/29 Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niŝ raz na 3 lata Metody badań Badania naleŝy wykonywać według ZUAT-15/II.09/2005, PN-EN 14509:2007, metodami podanymi w p. 3 oraz według podanych poniŝej opisów Badania okładzin płyt. Stan powierzchni i barwę powłok organicznych na okładzinach określa się wizualnie, okiem nieuzbrojonym. Jakość powłok organicznych w miejscach przegięć blach sprawdza się badając stan powłoki przy 10x powiększeniu Sprawdzenie parametrów izolacyjności akustycznej. Badania oraz obliczenia parametrów izolacyjności akustycznej płyt warstwowych naleŝy wykonywać według norm PN-EN :1999 oraz PN-EN ISO 717-1: Sprawdzenie wartości deklarowanej współczynnika przewodzenia ciepła. Badania współczynnika przewodzenia ciepła naleŝy wykonywać według PN-EN 12667:2002 lub PN-EN 12939:2002 a obliczenie wartości deklarowanej tego współczynnika naleŝy wykonywać według normy PN-EN ISO 10456: Sprawdzenie odporności dachu na działanie ognia zewnętrznego. Sprawdzenie odporności dachu na działanie ognia zewnętrznego naleŝy wykonywać zgodnie z PN-ENV 1187: Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeŝeli wszystkie wyniki badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność dachowych płyt warstwowych PWD-S PRUSZYŃSKI, do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.

16 AT /2010 str. 16/29 Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 i oznakował wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowania w budownictwie płyt PWD-S PRUSZYŃSKI, naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest waŝna do 18 stycznia 2015 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. K o n i e c

17 AT /2010 str. 17/29 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN ISO 717-1:1999 PN-EN ISO 1519:2002 PN-EN ISO 2178:1998 PN-EN ISO 2409:2008 PN-EN ISO 2808:2008 Akustyka. Ocena izolacyjności akustycznej w budynkach i izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Izolacyjność od dźwięków powietrznych Farby i lakiery. Próba zginania Powłoki niemagnetyczne na podłoŝu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna Farby i lakiery. Badania metodą siatki nacięć Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki PN-EN ISO :2008 Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na ciecze. Część 1: Zanurzanie w cieczach innych niŝ woda PN-EN ISO 6946:1999 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania PN-EN ISO 7438:2006 Metale. Próba zginania PN-EN ISO 9227:2007 Badania korozyjne w sztucznych atmosferach. Badania w rozpylonej solance PN-EN ISO 10456:2004 Materiały i wyroby budowlane. Procedury określania deklarowanych i obliczeniowych wartości cieplnych PN-EN ISO 11654:1999 Akustyka. Wyroby dźwiękochłonne uŝywane w budownictwie. Wskaźnik pochłaniania dźwięku PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2. Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 9445:2007 Taśmy wąskie, taśmy szerokie, blachy grube, blachy cienkie i pasy walcowane na zimno w sposób ciągły ze stali odpornej na korozję. Tolerancje wymiarów i kształtu PN-ISO 15184:2001 Farby i lakiery. Oznaczanie twardości powłoki metodą ołówkową PN-EN 826:1998 Wyroby do izolacji cieplnej. Określanie zachowania przy ściskaniu PN-EN :2001 Badania odporności ogniowej elementów nienośnych. Część 1. Ściany PN-EN 1602:1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie gęstości pozornej PN-EN 1607:1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie wytrzymałości na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych

18 AT /2010 str. 18/29 PN-EN :2007 PN-EN :2007 PN-EN 10143:2008 PN-EN :2006 Stale odporne na korozję. Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję Stale odporne na korozję. Część 2: Warunki techniczne dostawy blach i taśm ze stali nierdzewnych ogólnego przeznaczenia Blachy i taśmy stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Tolerancje wymiarów i kształtu Wyroby płaskie stalowe z powłoką organiczną naniesioną w sposób ciągły. Część 1: Postanowienia ogólne (definicje, materiały, tolerancje, metody badań) PN-EN :2005 Wyroby płaskie stalowe z powłoką organiczną naniesioną w sposób ciągły. Część 3: Wyroby stosowane wewnątrz budowli PN-EN 10346: 2009 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy PN-EN 12090:2000 PN-EN 12667:2002 PN-EN 12939:2002 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Określanie zachowania przy ścinaniu Właściwości cieplne materiałów i wyrobów budowlanych. Określanie oporu cieplnego metodami osłoniętej płyty grzejnej i czujnika strumienia cieplnego. Wyroby o duŝym i średnim oporze cieplnym Właściwości cieplne materiałów i wyrobów budowlanych. Określanie oporu cieplnego metodami osłoniętej płyty grzejnej i czujnika strumienia cieplnego. Grube wyroby o duŝym i średnim oporze cieplnym PN-EN 13163:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN :2006 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków -- Część 5: Klasyfikacja na podstawie wyników badań oddziaływania ognia zewnętrznego na dachy PN-EN :2002 PN-EN :2002 PN-EN :2002 PN-EN :2003 PN-EN :2002 Metale powlekane metodą ciągłą. Metody badań. Część 1: Grubość powłoki Metale powlekane metodą ciągłą. Metody badań. Część 4: Twardość ołówkowa Metale powlekane metodą ciągłą. Metody badań. Część 7: Odporność na spękanie przy zginaniu (próba zginania w T) Metale powlekane metodą ciągłą. Metody badań. Część 8: Odporność na rozpyloną solankę (mgłę) Metale powlekane metodą ciągłą. Metody badań. Część 9: Odporność na zanurzenie w wodzie

19 AT /2010 str. 19/29 PN-EN 14509:2007 Samonośne płyty warstwowe z rdzeniem z materiału termoizolacyjnego w obustronnej okładzinie z blachy. Wyroby produkowane fabrycznie. Właściwości PN-EN :1999 Akustyka. Pomiary izolacyjności akustycznej w budynkach i izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Pomiary laboratoryjne izolacyjności od dźwięków powietrznych elementów budowlanych PN-ENV 1187:2004 Metody badań oddziaływania ognia zewnętrznego na dachy PN-80/B ObciąŜenia w obliczeniach statycznych. ObciąŜenie śniegiem PN-77/B ObciąŜenia w obliczeniach statycznych. ObciąŜenie wiatrem PN-B :1999 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem w budynkach. Izolacyjność akustyczna przegród w budynkach oraz izolacyjność akustyczna elementów budowlanych. Wymagania PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki ZUAT-15/II.09/2005 Płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej w okładzinach z blach metalowych Instrukcja ITB Przyporządkowanie określeniom występującym w przepisach Nr 401/2004 techniczno-budowlanych klas reakcji na ogień według PN-EN Sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1. NK-03899/A/09. Badania warstwowych płyt dachowych firmy Pruszyński. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB 2. NK-02854/A/2009. Praca badawcza dotycząca dachowych płyt warstwowych z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy stalowej. Część 1: badania płyt. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB 3. NK-02854/A/2009. Praca badawcza dotycząca dachowych płyt warstwowych z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy stalowej. Część 2. Badania materiałowe. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB 4. NL-0870/A/LL-289/M/2008. Praca badawcza dotycząca ściennych płyt warstwowych z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blach stalowych, produkowanych przez firmę PRUSZYŃSKI Sp. z o.o. Część 3. Badania materiałowe. Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 5. NF-0643/A/2009 (LFS-0643/2009). Obliczenie współczynników przenikania ciepła dachowych płyt warstwowych firmy z rdzeniem styropianowym. Zakład Fizyki Cieplnej ITB

20 AT /2010 str. 20/29 6. NA-02819a/A/2009. Ocena własności akustycznych płyt warstwowych PRUSZYŃSKI z rdzeniem z wełny mineralnej do Aprobaty Technicznej. Zakład Akustyki ITB 7. NA-0678/A/2008 (LA-1676/2008). Określenie i ocena izolacyjności akustycznej przegród wykonanych z płyt warstwowych ściennych z rdzeniem ze styropianu PWS-S PRUSZYŃSKI oraz opracowanie danych do Aprobaty Technicznej ITB. Zakład Akustyki ITB 8. NP /09/BP. Raport klasyfikacyjny w zakresie odporności dachu na oddziaływanie ognia zewnętrznego. Zakład Badań Ogniowych ITB 9. NO-2/982/A/2008. Wyniki badań zabezpieczeń antykorozyjnych blach stalowych stosowanych na okładziny zewnętrzne płyt warstwowych produkcji firmy PRUSZYŃSKI, dla potrzeb aprobaty technicznej ITB. Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB 10. Atest Higieniczny Nr HK/B/1547/01/2008. Państwowy Zakład Higieny w Warszawie T A B L I C E I IX Maksymalne obciąŝenia płyt warstwowych dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI... 21

21 AT /2010 str. 21/29 Tab. I Maksymalne obciąŝenia jednoprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI, grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C obciąŝenie w kierunku do podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność Tab. II Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C obciąŝenie w kierunku do podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 75/101 nośność sztywność nośność sztywność nośność /126 sztywność nośność /151 sztywność nośność /176 sztywność / /276 nośność sztywność nośność sztywność

22 AT /2010 str. 22/29 Tab. III Maksymalne obciąŝenia jednoprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI, grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C obciąŝenie w kierunku do podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność Tab. IV Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C obciąŝenie w kierunku do podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność

23 AT /2010 str. 23/29 Tab. V Maksymalne obciąŝenia jednoprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C, liczba łączników: 3 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność Tab. VI Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C, liczba łączników: 3 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 75/101 nośność sztywność nośność sztywność nośność /126 sztywność nośność /151 sztywność nośność /176 sztywność / /276 nośność sztywność nośność sztywność

24 AT /2010 str. 24/29 Tab. VII Maksymalne obciąŝenia jednoprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C, liczba łączników: 3 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność Tab. VIII Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C, liczba łączników: 3 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50/76 nośność sztywność /101 nośność sztywność /126 nośność sztywność /151 nośność sztywność /176 nośność sztywność /226 nośność sztywność /276 nośność sztywność

25 AT /2010 str. 25/29 Tab. IX Maksymalne obciąŝenia jednoprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C, liczba łączników: 2 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50 nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tab. X Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 50 o C, liczba łączników: 2 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50 nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność

26 AT /2010 str. 26/29 Tab. XI Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C, liczba łączników: 2 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50 nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tab. XII Maksymalne obciąŝenia wieloprzęsłowych płyt dachowych PWD-S PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, róŝnica temperatury między okładzinami T = 40 o C, liczba łączników: 2 szt. na szerokość płyty obciąŝenie w kierunku od podpory Grubość Obc. ze Maksymalne obciąŝenia, dan/m 2 przy rozpiętości przęsła, m rdzenia względu na 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 50 nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność