Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305

Transkrypt

1 Deutsches Institut für Bautechnik Placówka Certyfikująca wyroby budowlane i konstrukcje Urząd Badań Techniki Budowlanej Placówka prawa cywilnego prowadzona wspólnie przez Federację i Kraje Związkowe Kolonnenstraße 30 B Berlin Tel.: +49(0) Fax: +49(0) dibt@dibt.de Internet: Członek EOTA Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Nazwa handlowa: Właściciel Aprobaty: EJOT Baubefestigungen GmbH In der Stockwiese Bad Laasphe NIEMCY Przedmiot dopuszczenia i cel zastosowania: łączniki tworzywowe do stosowania w betonie i w murach w wielopunktowych zamocowaniach niekonstrukcyjnych Okres ważności: od: do: 30 czerwca czerwca 2018 Zakład Produkcyjny: Zakład Produkcyjny EJOT 1, 2, 3 i 4 Niniejsza Aprobata składa się z 23 stron łącznie z 12 załącznikami Niniejsza Aprobata zastępuje ETA-10/0305 o okresie ważności od do

2 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 2 z czerwca 2013 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna udzielona została przez niemiecki Instytut Techniki Budowlanej w zgodności z: - Dyrektywą 89/106/EWG Rady Europy z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącą zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie wyrobów budowlanych 1, zmienioną Dyrektywą 93/68/EWG Rady Europy 2 oraz poprzez rozporządzenie (UE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady Europy 3 ; - ustawą o wprowadzeniu do obiegu i wolnym obrocie wyrobami budowlanymi do zastosowania Dyrektywy 89/106/EWG Rady Europy z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie wyrobów budowlanych oraz innymi aktami prawnymi Wspólnoty Europejskiej (ustawa o wyrobach budowlanych BauPG) z dnia 28 kwietnia , ostatnio zmienioną poprzez artykuł 2 ustawy z dnia 8 listopada ; - wspólnymi uregulowaniami w zakresie wnioskowania, przygotowania oraz udzielania Europejskich Aprobat Technicznych zgodnie z załącznikiem do decyzji 94/23/EWG Komisji Europejskiej 6 ; - wytycznymi do Europejskich Aprobat Technicznych Łączniki tworzywowe do stosowania w betonie i w murach w wielopunktowych zamocowaniach niekonstrukcyjnych część 1: informacje ogólne, ETAG Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do sprawdzenia, czy postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej są spełniane. Kontrola ta może być przeprowadzona w Zakładzie Produkcyjnym. Właściciel dokumentu jest odpowiedzialny za zgodność wyrobów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz jej użytecznością dla przewidzianego zakresu zastosowania. 3. Europejska Aprobata Techniczna nie może być przenoszona na innych niż wymieniony na pierwszej stronie Producentów lub przedstawicieli Producentów lub też na inne Zakłady Produkcyjne niż te wymienione na pierwszej stronie Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej może odwołać niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną, w szczególności po informacji komisji na podstawie art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5. Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może być powielana także w formie elektronicznej w wersji nieskróconej. Po otrzymaniu pisemnej zgody niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej można powielać fragmenty. W takim przypadku jednak należy zaznaczyć, że jest to jedynie fragment dokumentu. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą stać w sprzeczności z Europejską Aprobatą Techniczną, ani też używać jej niezgodnie z przeznaczeniem. 6. Europejska Aprobata Techniczna udzielona zostaje w języku urzędowym obowiązującym daną Jednostkę Certyfikującą. Wersja ta odpowiada wersji udzielonej przez EOTA. Tłumaczenia na inne języki powinny zawierać odpowiednią adnotację i być oznaczone, jako tłumaczenia Dziennik Ustaw Wspólnoty Europejskiej L40 z dnia 11 lutego 1989, str. 12 Dziennik Ustaw Wspólnoty Europejskiej L220 z dnia 30 sierpnia 1993, str. 1 Dziennik Ustaw Unii Europejskiej L284 z dnia 31 października 2003, str. 25 Federalny Dziennik Ustaw część I 1998, str. 812 Federalny Dziennik Ustaw część I 2011, str Dziennik Ustaw Wspólnoty Europejskiej L17 z dnia 20 stycznia 1994, str. 34

3 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 3 z czerwca 2013 II POSTANOWIENIA SZCZEGÓLNE EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1. Opis wyrobu budowlanego i cel zastosowania 1.1 Opis wyrobu to wyroby składające się z tworzywowego korpusu wykonanego z poliamidu oraz przynależnej do kompletu specjalnej śruby ze stali nierdzewnej lub stali ocynkowanej galwanicznie. Część tworzywowa rozpierana jest w podłożu (kotwienia) w wyniku wkręcenia śruby, tym samym następuje docisk strefy rozporowej do ścianek otworu montażowego. W załączniku nr 1 przedstawiono łącznik w postaci zmontowanej. 1.2 Cel zastosowania Łącznik przewidziany jest do zastosowań, w ramach których należy spełnić wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej w rozumieniu wymagań 4 Dyrektywy 89/106/EWG oraz w przypadku, gdy uszkodzenie łącznika może doprowadzić do zagrożenia życia, bądź zdrowia człowieka. Łącznik może być użyty tylko do wielopunktowych zamocowań niekonstrukcyjnych. Podłożami, w których można wykonać mocowania mogą być kategorie użytkowe a, b, c zgodnie z tabelą: Kategoria użytkowa a b c Rozmiar łącznika EJOT SDF 10V EJOT SDF 10H EJOT SDF 10H (h nom 70 mm) EJOT SDF 10V (h nom,2 50 mm) EJOT SDF 10H (h nom 70 mm) EJOT SDF 10H (h nom = 70 mm) Uwagi beton zwykły zbrojony lub niezbrojony klasa wytrzymałości, co najmniej C12/15 i maksymalnie C50/60 zgodnie z EN 206-1: beton zarysowany i niezarysowany łącznik EJOT SDF 10V (z h nom,2 50 mm) i EJOT SDF 10H może być stosowany również w betonie zgodnie z rozdziałem z wymaganiami wobec ochrony przeciwpożarowej cienkie płyty (części osłonowe ścian dwuwarstwowych zewnętrznych) 100 mm > h > 50 mm klasa wytrzymałości, co najmniej C12/15 i maksymalnie C50/60 zgodnie z EN 206-1: ściany murowane zgodnie z załącznikiem 7 i 8 klasa zaprawy M 2,5 zgodnie z EN 998-2:2003 ściany murowane zgodnie z załącznikiem 9 klasa zaprawy M 2,5 zgodnie z EN 998-2:2003 Śruby specjalne ze stali ocynkowanej galwanicznie Specjalna śruba ze stali ocynkowanej galwanicznie może być wykorzystana tylko w elementach budowlanych w warunkach suchych pomieszczeń.

4 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 4 z czerwca 2013 Specjalna śruba ze stali ocynkowanej galwanicznie, za wyjątkiem śruby dwugwintowej, może być zastosowana również na zewnątrz, jeżeli po montażu łącznika obszar łba zostanie w taki sposób zabezpieczony przed wilgocią i deszczem, że nie będzie możliwe wnikanie wilgoci do trzpienia. W tym celu należy zamocować okładzinę fasadową lub fasadę wentylowaną i łeb śruby pokryć elastyczną warstwą stanowiącą pokrycie bitumiczno-olejowe (np. środki stosowane do ochrony podwozia lub przestrzeni pustych pojazdów mechanicznych). Śruby specjalne ze stali nierdzewnej: Śruba specjalna ze stali nierdzewnej może być zastosowana w elementach budowlanych w warunkach suchych pomieszczeń, jak również na zewnątrz (łącznie z atmosferą przemysłową i w środowisku nadmorskim) lub w wilgotnych pomieszczeniach, jeżeli nie występują warunki agresywne. Do szczególnie agresywnych warunków należą np. ciągłe, zmienne zanurzanie w wodzie morskiej lub w obrębie zasięgu wody morskiej, atmosfera zawierająca chlor na pływalniach albo atmosfera z ekstremalnym zanieczyszczeniu substancjami chemicznymi (np. w przypadku urządzeń do odsiarczania spalin albo w tunelach drogowych, w których używa się środków odmrażających). Łącznik może być wykorzystywany w następujących zakresach temperatur: Zakres temperatur b): -40 C do +80 C (maks. temperatura oddziałująca długotrwale +50 C i maks. temperatura oddziałująca krótkotrwale +80 C) Zakres temperatur c): -40 C do +50 C (maks. temperatura oddziałująca długotrwale +30 C i maks. temperatura oddziałująca krótkotrwale +50 C) Wymagania niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej bazują na przyjęciu przewidywalnej długości użytkowania łączników wynoszącej 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie są równoznaczne z gwarancją Producenta; są jedynie informacją pomocną przy wyborze odpowiedniego wyrobu pod kątem oczekiwanego okresu użyteczności budynku. 2. Cechy wyrobu i proces dowodowy 2.1. Cechy wyrobu Wyrób odpowiada rysunkom i danym wykazanym w załącznikach od nr 2 i 3. Parametry materiałów, wymiary i tolerancje niepodane w/w załącznikach muszą odpowiadać danym wskazanym w dokumentacji technicznej 7 do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Charakterystyczne parametry dotyczące montażu podane w załącznikach od 4 do 10. Każdy wyrób oznaczony jest logiem Producenta, typem, średnicą i maksymalną dopuszczalną grubością mocowania zgodnie z załącznikiem 2. Należy zaznaczyć minimalną głębokość zakotwienia. Łącznik powinien być pakowany i dostarczany jedynie, jako jednostka mocująca. W uzupełnieniu specyficznych postanowień do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, dotyczących materiałów niebezpiecznych, wyroby w zakresie obowiązywania niniejszej Aprobaty mogą podlegać dalszym wymaganiom (np. Prawo Europejskie lub narodowe przepisy prawne i administracyjne). Aby postanowienia wytycznych dotyczących wyrobów budowlanych zostały spełnione, należy spełnić także powyższe wymagania. 7 Dokumentacja techniczna do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej złożona została w niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i, jeżeli to ważne dla zadań Jednostki Certyfikującej biorącej udział w postępowaniu potwierdzającym zgodność, może być wydane tejże Jednostce Certyfikującej

5 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 5 z czerwca Postępowanie dowodowe Ocena użyteczności łącznika w ramach przewidzianego celu użycia pod kątem wymagań bezpieczeństwa użycia w sensie ważnych wymagań 4 odbywa się w zgodności z Wytycznymi do Europejskich Aprobat Technicznych dla łączników tworzywowych do stosowania w betonie i murach w wielopunktowych zamocowaniach niekonstrukcyjnych, ETAG numer 020: część 1: "Część ogólna" część 2: "Łączniki z tworzywa sztucznego do stosowania w betonie" część 3: "Łączniki z tworzywa sztucznego do stosowania w podłożach pełnych" oraz część 4: "Łączniki z tworzywa sztucznego do stosowania w podłożach niepełnych i dziurawce na podstawie kategorii użytkowa a, b, c. 3. Ocena i potwierdzenie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System deklarowania zgodności Zgodnie z decyzją 97/463/EG Komisji Europejskiej 8 należy zastosować system 2(ii) (oznaczony, jako system 2+) deklarowania zgodności. Niniejszy system deklarowania zgodności opisany jest następująco. System 2+: Deklaracja Zgodności Producenta dla wyrobu na podstawie: a) zadań Producenta: (1) pierwsze badanie wyrobu, (2) Zakładowa Kontrola Produkcji (tzw. ZKP) (3) badanie próbek pobranych w Zakładzie Produkcyjnym zgodnie z ustalonym planem badań, b) zadań Jednostki Certyfikującej: (4) certyfikacja Zakładowej Kontroli Produkcji na postawie: pierwszej inspekcji Zakładu i Zakładowej Kontroli Produkcji ciągłego nadzoru, oceniania i uznania Zakładowej Kontroli Produkcji 3.2 Kompetencje Zadania Producenta Własna kontrola wyrobu przez Zakład Produkcyjny Producent musi prowadzić ciągły nadzór własny nad wyrobami. Wszystkie dane, wymagania i przepisy podane przez Producenta należy systematycznie przechowywać w formie pisemnych wskazówek zakładowych i procesowych. Własna kontrola wyrobu przez Zakład Produkcyjny ma zagwarantować, że produkty są zgodne z niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może używać tylko komponentów wyjściowych wskazanych w dokumentacji technicznej do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Własna kontrola wyrobu przez Zakład Produkcyjny musi być zgodna z planem kontrolnym, który jest częścią niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontrolny ustalony jest w związku z systemem Zakładowej Kontroli Produkcji, wprowadzonym przez Producenta i złożony został w niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej Dziennik Urzędowy Wspólnoty / Unii Europejskiej L 198 z dnia Plan kontroli i nadzorowania jest poufną częścią dokumentacji do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej i wydany może być jedynie jednostce dopuszczonej w postępowaniu potwierdzającym zgodność wyrobów. Patrz rozdział

6 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 6 z czerwca 2013 Wyniki wykonanej kontroli wyrobu przez Zakład Produkcyjny należy przechowywać i ocenić zgodnie z postanowieniami planu kontrolnego i planu nadzorowania Pozostałe zadania Producenta Producent powinien na podstawie umowy włączyć do przeprowadzenia działań zgodnie z rozdziałem Jednostkę, która dopuszczona została do zadań zgodnych z rozdziałem 3.1 w zakresie przedmiotowych łączników. W tym celu Producent powinien przedstawić tejże Jednostce plan kontroli zgodnie z rozdziałem i Producent powinien przedstawić Deklarację Zgodności wraz z oświadczeniem, iż wyroby budowlane zgodne są z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej Zadania notyfikowanej Jednostki Certyfikującej Jednostka Certyfikująca powinna przeprowadzić następujące zadania z zgodności z planem kontroli: - pierwsza inspekcja Zakładu i Zakładowej Kontroli Produkcji, - bieżący nadzór, ocena i uznanie Zakładowej Kontroli Produkcji. Notyfikowana Jednostka Certyfikująca powinna przechowywać ważne punkty w/w zadań oraz dokumentować uzyskane wyniki i wnioski końcowe w pisemnym raporcie. Włączona przez Producenta Notyfikowana Jednostka Certyfikująca powinna wydać Certyfikat z oświadczeniem, że własna kontrola wyrobu przez Zakład Produkcyjny jest zgodna z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Jeżeli postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej oraz należącego do niej planu kontrolnego i nadzoru nie są spełnianie, Notyfikowana Jednostka Certyfikująca powinna cofnąć (odebrać) Certyfikat Zgodności i niezwłocznie poinformować niemiecki Instytut Techniki Budowlanej. 3.3 Znak CE Znak CE powinien być naniesiony na każdym pojedynczym opakowaniu łączników. Za oznakowaniem CE powinien być podany numer identyfikacyjny Notyfikowanej Jednostki Certyfikującej, jak również następujące dane: - nazwa i adres Producenta (osoba prawna odpowiedzialna za produkcję), - ostatnie dwie cyfry roku, w którym przyznano znak CE, - numer Certyfikatu Zgodności EU dla własnej kontroli produkcji, - numer Europejskiej Aprobaty Technicznej, - numer Wytycznych do Europejskiej Aprobaty Technicznej, - kategoria użytkowa a, b i c. 4. Założenia zgodnie, z którymi użyteczność wyrobu dla przewidzianego zastosowana została oceniona pozytywnie 4.1 Produkcja Europejska Aprobata Techniczna została udzielona wyrobom na podstawie konkretnych danych i informacji, które ustalone zostały w niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i służą do identyfikacji ocenianych i opiniowanych wyrobów. O zmianach w wyrobach lub procesach produkcyjnych, które mogłyby prowadzić do tego, że dane i informacje przestaną być zgodne, należy przed ich w prowadzeniem poinformować niemiecki Instytut Techniki Budowlanej. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej zdecyduje o tym, czy zmiany te będą miały wpływ na Aprobatę, a w następstwie także na ważność znaku CE przydzielonego na podstawie Certyfikatu, czy też nie stwierdzi, czy konieczne jest dodatkowe opiniowanie lub zmiana Aprobaty.

7 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 7 z czerwca Pomiar mocowania Informacje ogólne Użyteczność łącznika podana została po uwzględnieniu następujących warunków: Pomiar mocowania odbywa się zgodnie z ETAG 020 Wytyczne Europejskich Aprobat Technicznych Łączniki tworzywowe do stosowania w betonie i w murach w wielopunktowych zamocowaniach niekonstrukcyjnych", załącznik C i przeprowadzony jest na odpowiedzialność inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w zakresie wykonywania zamocowań. Po uwzględnieniu ciężarów będących przedmiotem mocowania, rodzaju i trwałości podłoża, wymiarów elementów budowlanych i tolerancji należy sporządzić sprawdzalne obliczenia i rysunki konstrukcyjne. Łącznik może być wykorzystywany tylko w wielopunktowych zamocowaniach niekonstrukcyjnych. W zamocowaniach wielopunktowych musi być określona ilość mocowań n 1 do zamocowania elementu oraz ilość kołków n 2 przypadająca na każde mocowanie. Ponadto poprzez wyznaczenie wartości obciążenia N Sd na jedno mocowanie zapewnia się, że jest ona n 3 (kn) oraz zachowane pozostają wymagania dotyczące wytrzymałości i sztywności mocowanego elementu, a podczas wymiarowania mocowanego elementu nie trzeba uwzględniać przeniesienia obciążenia w przypadku przemieszczenia lub zniszczenia jednego z kołków. Dla n 1, n 2 i n 3 można zastosować następujące wartości graniczne: n 1 4; n 2 1 oraz n 3 4,5 kn lub n 1 3; n 2 1 oraz n 3 3,0 kn. Zginanie łącznika wskutek ścinania może pozostać nieuwzględnione tylko wtedy, gdy spełnione zostaną oba następujące warunki: element mocowany musi być wykonany z metalu i być zamocowany bezpośrednio w podłożu albo bez warstwy pośredniej albo z warstwą wyrównującą z zaprawy o grubości 3 mm element mocowany musi przylegać na całej grubości do tulei łącznika (w tym celu średnica otworu w elemencie budowlanym d f musi być taka sama albo mniejsza niż wartość podana w załączniku 3 tabeli 3). Jeżeli oba te warunki nie zostaną spełnione, to wartość mimośrodu oblicza się zgodnie z ETAG 020, załącznik C. Wartości charakterystyczne momentów zginających podano w załączniku 4, tabeli Nośność w betonie (kategoria użytkowa "a") Wartości nośności charakterystycznych łącznika w betonie podane są w załączniku 4, 5 i 6. Dane obowiązują dla betonu zarysowanego i niezarysowanego. Zgodnie z Technical Report TR 020 "Ocena ognioodporności łączników w betonie" można założyć, że dla mocowania systemów fasadowych nośność EJOT SDF 10V z h nom,2 50 mm oraz EJOT SDF 10H posiadają wystarczającą ogniotrwałość na poziomie co najmniej 90 minut (R90), gdy dopuszczalne obciążenie [F Rk (γ M γ F )] 0,8 kn (nie jest to stałe osiowe obciążenie rozciągające) Nośność w murze z cegieł pełnych (kategoria użytkowa "b") Wartości nośności charakterystycznych na wyrywanie łącznika z muru z cegieł pełnych podane są w załączniku 8 i 9. Wartości te są niezależne od kierunku obciążenia (wyrywanie, ścinanie, wyrywanie skośne) oraz rodzaju zniszczenia. Wartości charakterystyczne podane w załączniku 8 i 9 obowiązują dla podłoży oraz geometrii zgodnie z niniejszą tabelą albo dla większych formatów i większych wytrzymałości na nacisk muru.

8 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 8 z czerwca 2013 Jeżeli na placu budowy dostępne są mniejsze bloczki lub gdy wytrzymałość zaprawy jest mniejsza niż wymagana wartość, charakterystyczna nośność łącznika może zostać ustalona poprzez próby na placu budowy zgodnie z rozdziałem 4.4 niniejszej ETA Nośność w murze z pustaków albo dziurawki (kategoria użytkowa "c") Wartości nośności charakterystycznych łącznika w murze z pustaków lub dziurawki podane w załączniku 10 obowiązują dla podłoży, wielkości bloczków, wytrzymałości na ściskanie oraz rodzaju otworów tylko dla geometrii z niniejszej tabeli. Wartości te są niezależne od kierunku obciążania (wyrywanie, ścinanie, wyrywanie skośne) oraz rodzaju zniszczenia i obowiązują tylko dla h nom = 70 mm. Wpływ większych głębokości osadzania (h nom > 70 mm) i/lub różne pustaki / bloczki (zgodnie z załącznikiem 8 w zakresie podłoża, wielkości pustaków, wytrzymałości na ściskanie i rodzaju otworów) należy ustalić w wyniku prób na placu budowy zgodnie z rozdziałem Szczególne warunki dla procesu pomiaru w murze z cegły pełnej albo dziurawki Zaprawa muru musi odpowiadać przynajmniej klasie wytrzymałości M 2,5 zgodnie z EN Nośność charakterystyczna F Rk dla pojedynczego łącznika tworzywowego może zostać założona również dla grupy dwóch lub czterech łączników tworzywowych, których rozstaw osiowy jest przynajmniej takiej wielkości jak minimalny rozstaw osiowy s min. Odstęp pomiędzy poszczególnymi łącznikami lub grupą łączników powinien wynosić a 250 mm. Gdy pionowe fugi ściany nie mogą zostać planowo wypełnione zaprawą, należy ograniczyć wartość pomiaru nośności N Rd do 2,0 kn w celu zapewnienia uniknięcia wyrwania bloczka / pustaka ze ściany. Można zrezygnować z tego ograniczenia, gdy w ścianie zostaną zastosowane bloczki / pustaki zazębione albo fugi zostaną wypełnione zaprawą. Gdy fugi muru nie są widoczne, należy zredukować nośność charakterystyczną F Rk współczynnikiem α j = 0,5. Gdy fugi muru są widoczne (np. w przypadku nieotynkowanej ściany) należy uwzględnić, co następuje: nośność charakterystyczną F Rk można zastosować tylko wtedy, gdy fugi ściany są planowo wypełnione zaprawą. jeżeli fugi ściany nie są planowo wypełnione zaprawą, można zastosować nośność charakterystyczną F Rk tylko wtedy, gdy zachowany zostanie minimalny odstęp c min od fug pionowych. Jeżeli odstęp c min nie może zostać zachowany, należy zmniejszyć charakterystyczną wytrzymałość F Rk o współczynnik α j = 0, Parametry, odstępy i wymiary elementów budowlanych. Należy zachować minimalne odstępy i wymiary elementów budowlanych zgodnie z załącznikiem 7 i załącznikiem 11 w zależności od typu podłoża Przemieszczania Przemieszczenia pod wpływem wyrywania i ścinania w betonie i murze podano w załączniku 6, tabela Montaż łącznika Użyteczność łączników może zostać zapewniona, gdy zostaną spełnione następujące warunki montażu: montaż przeprowadzany jest wyłącznie przez przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy, montaż odbywa się w stanie, w jakim wyrób został dostarczony przez Producenta, bez wymiany poszczególnych komponentów.

9 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 9 z czerwca 2013 Montaż odbywa się zgodnie z danymi Producenta i rysunkami konstrukcyjnymi przy pomocy narzędzi wymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej ETA. Kontrola przed posadowieniem łącznika, czy podłoże, w którym ma zostać osadzony, odpowiada temu, dla którego obowiązuje nośność charakterystyczna. Przestrzeganie procesu wykonywania otworów montażowych zgodnie z załącznikiem 10 (otwory w murze z pustaków lub cegły dziurawki mogą być wykonywane tylko przy pomocy wiercenia obrotowego / rotacyjnego. Odstępstwo od tej reguły może mieć miejsce tylko wtedy, gdy podczas prób na budowie zgodnie z rozdziałem 4.4 oceniony zostanie wpływ wykonywania otworów za pomocą wiercenia udarowego na zachowanie się łączników). Wykonanie otworów montażowych bez uszkodzenia zbrojenia. Przestrzeganie różnych głębokości osadzania łącznika tworzywowego w podłożu: EJOT SDF 10V: h nom,1 40 mm [tylko dla betonu] h nom,2 50 mm [dla betonu i cegły pełnej] EJOT SDF 10H: h nom 70 mm [dla betonu i podłoży murowych pełnych] h nom = 70 mm [dla pustaków lub dziurawki - porównaj 4.2.4] - Należy usunąć pył powstały podczas wykonywania otworu montażowego. - W przypadku wykonania błędnych otworów montażowych: przygotowanie nowego otworu w odległości, która odpowiada, co najmniej podwójnej głębokości błędnego otworu montażowego albo w mniejszym odstępie, jeśli błędny otwór montażowy zostanie wypełniony bardzo wytrzymałą zaprawą. - Tuleja łącznika wbijana jest przez montowany element lekkimi uderzeniami młotka, a śruba wkręcana jest aż po łeb do tulei. Łącznik jest prawidłowo zamontowany, gdy po pełnym obrocie śruby nie następuje obracanie się tulei, ani dalsze obracanie się śruby. - Zamocowanie łącznika przy temperaturze -10 C (tuleja tworzywowa i podłoże). 4.4 Próby na budowie zgodnie z ETAG 020, załącznik B Informacje ogólne W przypadku braku krajowych wymagań nośność charakterystyczna zamocowania łącznika może zostać określona na podstawie badań wykonanych na placu budowy, gdy dla danego typu łącznika wykazane zostaną nośności charakterystyczne dla tych samych podłoży, jak dla zamieszczonych w załączniku 6 i 8 do 10. Poza tym możliwe są próby na placu budowy w innym betonie, pełnych cegłach i dziurawce lub pustakach wtedy, gdy dla łączników tworzywowych w załącznikach 6 i 8 do 10 podane zostaną wartości charakterystyczne dla zastosowania w równoważnym podłożu. Próby na placu budowy mogą być również wykonane, jeżeli stosowana jest inna metoda wykonywania otworów montażowych, niż metoda wymieniona w załączniku 10. Nośność charakterystyczna powinna zostać wykazana, przy co najmniej wykonanych 15 próbach wyrywania na budowie przy udziale centrycznej siły wyrywającej działającej na łącznik. Próby te mogą być także wykonane w tych samych warunkach w Jednostce Certyfikującej (laboratorium), w warunkach odpowiadających warunkom na placu budowy. Wykonanie i ocena badań, jak również opracowania sprawozdania z badań i wyznaczenia obciążenia charakterystycznego powinno być przeprowadzone przez właściwie przeszkoloną osobę, w obecności osoby odpowiedzialnej za wykonanie badań na budowie.

10 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 10 z czerwca 2013 Ilość i usytuowanie badanych łączników powinno być dostosowana do specyfiki obiektu i przykładowo, liczba łączników powinna być zwiększona w przypadku występowania w obiekcie trudno dostępnych i dużych powierzchni, w taki sposób, aby uzyskać nośność charakterystyczną danego łącznika, zastosowanego w danym podłożu. Próby muszą uwzględnić najbardziej niekorzystne warunki wykonania praktycznego Montaż Badany łącznik należy zamontować (np. wykonanie otworu, użyte elektronarzędzie, wiertło, rodzaj wiercenia, grubość mocowanego elementu) w taki sposób, aby rozstawy łączników oraz ich odległości od krawędzi podłoża były takie jak przewidziane dla zastosowania w danym podłożu. W zależności od rodzaju wiertarki użyć wierteł przeznaczonych do pracy udarowej lub obrotowej zgodnie z ISO Dla każdej grupy prób należy użyć nowych wierteł lub wiertła o średnicy spełniającej warunek: d cut,m = 10,25 mm < d cut 10,45 mm = d cut,max Przeprowadzanie prób Urządzenie do przeprowadzania prób wyrywania musi umożliwić stały powolny wzrost obciążenia kontrolowany siłomierzem. Obciążenie musi oddziaływać pionowo na powierzchnię podłoża i być przekazywane na łącznik za pomocą przegubu. Podpory siłownika nie powinny obciążać podłoża w taki sposób, aby możliwe było jego uszkodzenie. W związku z tym nie powinny być usytuowane w bliższej odległości od łącznika niż 150 mm. Obciążenie powinno narastać w sposób ciągły, tak aby pełna wartość osiągnąć po około 1 minucie. Obciążenie powinno być mierzone aż do osiągnięcia przez połączenie stanu granicznego nośności (N 1 ). W przypadku, gdy nie dojdzie do wyciągnięcia, potrzebne będą inne metody badań, np. obciążenia próbne Raport kontrolny Raport kontrolny musi zawierać wszystkie dane, które są konieczne do oceny nośności badanego łącznika. Musi on zostać doręczony osobie odpowiedzialnej za mocowanie i dołączony do dokumentów budowy. Konieczne są następujące dane minimalne: nazwa wyrobu budowa, inwestor, data i miejsce badania, temperatura powietrza, dane nt. urządzenia do badania, typ mocowanego systemu budowlanego, rodzaj podłoża (np. rodzaj cegły, klasa wytrzymałości, wymiary cegły, grupa / klasa zaprawy murarskiej, jeżeli to możliwe); wizualna ocena muru (pełna fuga, odstęp między fugami, regularność), typ łącznika, w tym rodzaj śruby specjalnej średnica wiertła, w tym wartość pomiarowa przed i po wykonaniu otworów montażowych, gdy nie stosuje się nowych wierteł wyniki prób łącznie z podaniem wartości N 1, rodzaj zniszczenia kontrola przeprowadzona lub nadzór wykonywany przez...; podpis.

11 Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0305 Strona 11 z czerwca Analiza wyników prób Nośność charakterystyczną F Rk1 otrzymuje się z wartości pomiaru N 1 w następujący sposób: F Rk1 = 0,5 N 1 Nośność charakterystyczna F Rk1 musi być mniejsza lub równa nośności charakterystycznej F Rk, która podana jest w ETA dla równoważnego podłoża. = średnia wartość pięciu najmniejszych wartości zmierzonych obciążeń niszczących. N 1 W przypadku braku przepisów krajowych można przyjąć częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla nośności łącznika tworzywowego w betonie o wartości γ Mc = 1,8 i w murze o wartości γ Mm = 2,5. 5 Wytyczne dla Producenta 5.1 Obowiązki Producenta Zadaniem Producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zostali poinformowani o warunkach szczególnych, zgodnie z rozdziałami 1 i 2, łącznie ze wskazanymi załącznikami, jak również zgodnie z rozdziałem 4. Informacje te można przekazać w postaci odpowiednich fragmentów Europejskiej Aprobaty Technicznej. Wszystkie dane montażowe jak również dotyczące zakresu zastosowania oraz kategorii użyteczności należy przedstawić, najlepiej w postaci rysunków, na opakowaniu i / lub instrukcji dołączonej do opakowania. Należy przedstawić następujące dane: - rodzaj podłoża, w których mogą być stosowane łączniki, - średnią temperaturę otoczenia oraz podłoża w czasie montażu łącznika, - średnicę wiertła (d cut ), - długość łącznika w podłożu (h nom ), - minimalną głębokość otworu montażowego (h 0 ), - dane montażowe, - dane Producenta. Wszystkie dane muszą być przekazane w czytelnej formie. 5.2 Instrukcje dotyczące opakowania, transportu i magazynowania Łączniki mogą być pakowane i dostarczone tylko w kompletach. Łączniki powinny być magazynowane w normalnych warunkach klimatycznych, w oryginalnym światłoszczenym opakowaniu Producenta. Przed procesem montażu nie mogą one zostać nadmiernie osuszone, ani zmrożone. Uwe Bender Kierownik Działu Uwierzytelniono

12 Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej beton podłoże murowe pełne podłoże (kotwienia) cienkie płyty betonowe C20/25 Zakres stosowania - mocowanie w betonie [włącznie z cienkimi płytami betonowymi (ściany trójwarstwowe)] i podłożach murowych legenda: h nom,1, h nom,2 = długość łącznika SDF 10V w podłożu h nom = długość łącznika SDF 10H w podłożu h = grubość elementu budowlanego (ściana) h 1 = głębokość wierconego otworu montażowego do najgłębszego punktu t fix = t tol + grubość elementu budowlanego t tol = warstwa wyrównująca lub nienośna warstwa tynku Wyrób w stanie zamontowanym załącznik 1

13 Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej Wytłoczenie: tuleja: oznaczenie Producenta (EJOT) typ łącznika (np. SDF-KB) średnia łącznika (Ø10) i typ (np. V) długość łącznika (np. 100) oznaczenie kategorii użytkowej (np. a) w strefie rozporu tulei śruba: długość łącznika (np. 100) Tłoczenie - typy łączników, śruba specjalna załącznik 2

14 Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej tabela 1: wymiary typ łącznika kolor łącznika tuleja łącznika wymiary w mm odpowiednia śruba specjalna d nom h nom,1 h nom,2 min L a max L a d s c 1 c SDF-KB Ø10V niebieski , SDF-S Ø10V niebieski , h nom SDF-KB Ø10H pomarańczowy , SDF-S Ø10H pomarańczowy , tabela 2: surowce nazwa surowiec tuleja łącznika poliamid, PA6, kolor patrz tabela 1 stal ocynkowana galwanicznie 5µm zgodnie z EN ISO 4042 śruby specjalne stal nierdzewna, gatunku lub zgodnie z ISO 3506 tabela 3: parametry montażu łącznik SDF-KBØ 10V SDF-S Ø 10V SDF-KBØ 10H SDF-S Ø 10H kategoria użytkowa 1) a b a, b, c średnica otworu d 0 [mm] = średnica wykrawania wiertła d cut [mm] 10,45 10,45 10,45 głębokość otworu montażowego do najgłębszego punktu h 1,1 [mm] długość łącznika w podłożu h nom,1 [mm] głębokość wiercenia aż do najgłębszego punktu h 1,2 [mm] długość łącznika w podłożu h nom,2 [mm] głębokość wiercenia aż do najgłębszego punktu h 1 [mm] długość łącznika w podłożu h nom 2) [mm] średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 10,5 10,5 10,5 1) kategoria użytkowa: a - beton, b - podłoża pełne, c - podłoża szczelinowe 2) dla muru z podłoży szczelinowych wpływ h nom > 70 mm należy potwierdzić poprzez próby na placu budowy zgodnie z punktem 4.4 EJOT SDF 10V, EJOT SDF 10H Wymiary, surowce, parametry montażowe załącznik 3

15 Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 4: Charakterystyczny moment zgięcia śruby w betonie i murze typ łącznika materiał stal ocynkowana galwanicznie SDF-KB Ø10V SDF-S Ø10V stal nierdzewna SDF-KB Ø10H SDF-S Ø10H stal ocynkowana galwanicznie stal nierdzewna charakterystyczny moment zginania M Rk,s [Nm] 13,80 2) 23,01 4) 16,09 2) 26,62 3) 17,67 20,62 współczynnik bezpieczeństwa γ Ms 1) 1,25 1,56 1,25 1,56 1) W przypadku, gdy brak innych regulacji krajowych 2) dla h nom,1 3) dla h nom,2 Tabela 5: Charakterystyczna nośność śruby przy zastosowaniu w betonie (kategoria użytkowa a ) uszkodzenie elementu (śruba) nośność charakterystyczna na wyrywanie N Rk,s [kn] stal ocynkowana galwanicznie SDF-KB Ø10V SDF-S Ø10V stal nierdzewna SDF-KB Ø10H SDF-SØ10H stal ocynkowana galwanicznie stal nierdzewna 15,85 18,49 18,70 21,82 współczynnik bezpieczeństwa γ Ms 1) 1,5 1,87 1,5 1,87 charakterystyczna nośność na ścinanie V Rk,s [kn] 7,93 2) 11,09 3) 9,12 2) 12,94 3) 9,35 10,91 współczynnik bezpieczeństwa γ Ms 1) 1,25 1,56 1,25 1,56 1) W przypadku, gdy brak innych regulacji krajowych 2) dla h nom,1 3) dla h nom,2 załącznik 4 Nośność charakterystyczna śruby specjalnej

16 Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 6: Charakterystyczna nośność dla wyrwania w zastosowaniu w podłożach betonowych (tuleja z tworzywa sztucznego) wyrwanie ze standardowych płyt betonowych SDF-KB Ø10V SDF-S Ø10V SDF-KB Ø10H SDF-S Ø10H łączna długość strefy zakotwienia w podłożu h nom,1 [mm] zakres temperatur 30/50 C 50/80 C 30/50 C 50/80 C beton C12/15 nośność charakterystyczna współczynnik bezpieczeństwa N Rk,p [kn] 4,50 4,00 4,50 4,00 γ Ms 1) 1,8 wyrwanie z cienkich płyt betonowych (h=50 do 100 mm) łączna długość strefy zakotwienia w podłożu h nom,1 [mm] SDF-KB Ø10V SDF-S Ø10V SDF-KB Ø10H SDF-S Ø10H - 70 zakres temperatur 30/50 C 50/80 C 30/50 C 50/80 C beton C12/15 nośność charakterystyczna współczynnik bezpieczeństwa 1) w przypadku, gdy brak jest uregulowań krajowych N Rk,p [kn] - - 3,00 3,00 γ Ms 1) 1,8 Nośność charakterystyczna w betonie (kategoria użytkowa "a") załącznik 5

17 Strona 17 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 7: Charakterystyczna nośność w przypadku zastosowania w betonie (kategoria użytkowa a ) wyrywanie 2) ścinanie 2) 3) c 1 c 2 f ck,cube odległość łącznika od krawędzi w kierunku działania obciążenia odległość łącznika od krawędzi w kierunku prostopadłym do kierunku działania obciążenia nominalna wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie (oznaczona na próbce sześciennej) określana dla klasy betonu nie wyższej niż C50/60 współczynnik bezpieczeństwa γ Mc 1) 1) w przypadku braku innych regulacji krajowych 2) należy zastosować metodę projektowania zgodnie z ETAG 020, załącznik C 3) tylko dla cienkich płyt betonowych: z powodu uszkodzenia betonu w procesie wiercenia h nom i h muszą zostać zastąpione przez (h-10mm). h = grubość cienkiej płyty betonowej 50 mm 1,8 Tabela 8: Przesunięcie przy wyrywaniu i ścinaniu w betonie 1) i murze 1) wyrywanie ścinanie typ łącznika F 2) [kn] δ NO [mm] δ N [mm] F 2) [kn] δ NO [mm] δ N [mm] SDF-S Ø10V / SDF-KB Ø 10V 1,8 0,36 0,72 1,8 0,41 0,82 SDF-S Ø10H / SDF-KB Ø 10H 1,8 0,37 0,74 1,8 0,41 0,82 1) obowiązujące dla wszystkich zakresów temperatur Nośność charakterystyczna w betonie (kategoria użytkowa "a") Przesunięcia załącznik 6

18 Strona 18 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 9: Minimalna grubość elementu, odstępy brzegowe i osiowe w betonie SDF Ø10V / SDF Ø10H: Jeżeli rozstaw osiowy pomiędzy łącznikami wynosi więcej niż jeden łącznik a 80 mm, wówczas te punkty mocowania obowiązują jako grupa o charakterystycznym wyrywaniu N Rk,p zgodnie z tab. 6. Dla rozstawu a > 80 mm łączniki traktowane są jako pojedyncze mocowania, każdy o charakterystycznym wyrywaniu N Rk,p zgodnie z tabelą 6. typ łącznika minimalna grubość elementu h min [mm] charakterystyczny odstęp od brzegu c cr,n [mm] minimalny odstęp od osi i brzegów 1) [mm] SDF Ø10V beton C16/20 80 s min = 60 dla c min 50 beton C12/ s min = 85 dla c min beton C16/20 80 s min = 60 dla c min 50 SDF Ø10H beton C12/ s min = 85 dla c min 70 beton C20/25 (cienkie płyty betonowe) s min = 80 dla c min 160 schemat odstępów brzegowych i osiowych w betonie Minimalna grubość elementu Minimalne odstępy brzegowe i osiowe w betonie załącznik 7

19 Strona 19 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 10: SDF 10V nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] w murze z materiałów pełnych (kategoria użytkowa "b") gdzie h nom,2 50 mm) podłoże [producent / nazwa] min. format lub min. wielkość (dł. x szer. x wys.) klasa gęstości ρ minimalna wytrzymałość na ściskanie f b typ wiercenia nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] SDF 10V [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 30/50 C 50/80 C cegła murowa, Mz DIN EN np. Schlagmann, Mz 2 DF (240x115x113) 1,8 20 H 2) 2,50 2, ,00 1,50 cegła silikatowa pełna, KS DIN V 106 EN np. Unika NF (240x115x71) 2,0 36 4,00 4, ,00 2,00 H 2) 10 1,50 1,50 cegła silikatowa pełna, KS DIN V 106 EN np. Unika patrz załącznik 12, rys. 1 8 DF (248x240x238) 1,8 20 H 2) 4,50 4, ,00 3,00 cegła pełna z lekkiego betonu, V DIN V EN Firma Nütling, Liapor V6 2 DF (240x115x113) 1,2 6 H 2) 0,30 0,30 współczynnik bezpieczeństwa γ Mm 3) 2,5 1) nośność charakterystyczna F Rk dla wyrywania, ścinania lub wyrywania skośnego. Nośność charakterystyczna obowiązuje pojedyncze łączniki lub grupy łączników składające się z dwóch lub czterech sztuk łączników o rozstawie osiowym większym lub równym minimalnemu odstępowi s min według tabeli 13. Należy uwzględnić szczególne warunki dla pomiaru zgodnie z rozdziałem niniejszej ETA. 2) H - wiercenie udarowe, R - wiercenie obrotowe 3) w przypadku braku regulacji krajowych Typ łącznika SDF 10V gdzie h nom,2 50 mm: nośność charakterystyczna w podłożach murowych pełnych (kategoria użytkowa "b") załącznik 8

20 Strona 20 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 11: SDF 10H nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] w murze z materiałów pełnych (kategoria użytkowa "b") gdzie h nom 70 mm podłoże [producent / nazwa] min. format lub min. wielkość (dł. x szer. x wys.) klasa gęstości p minimalna wytrzymałość na ściskanie f b typ wiercenia nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] SDF 10H [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 30/50 C 50/80 C cegła murowa, Mz DIN EN np. Schlagmann, Mz 2 DF (240x115x113) 1,8 20 H 2) 4,00 4, ,00 3,00 cegła silikatowa pełna, KS DIN V 106 EN np. Unika NF (240x115x71) 2,0 36 4,50 4, ,50 2,50 H 2) 10 1,50 1,50 cegła silikatowa pełna, KS DIN V 106 EN np. Unika patrz załącznik 12, rys. 1 8 DF (248x240x238) 1,8 20 H 2) 4,50 4, ,50 3,50 cegła pełna z lekkiego betonu, V DIN V EN Firma Nütling, Liapor V6 pełne bloczki z lekkiego betonu DIN V EN Firma Nüdling, FCN Liapor 2 DF (240x115x113) 1,2 (1200x800x200) 1,0 2,00 2,00 6 H 2) 4 1,20 1,20 4 2,00 2,00 H 2) 2 0,90 0,90 współczynnik bezpieczeństwa γ Mm 3) 2,5 1) nośność charakterystyczna F Rk dla wyrywania, ścinania lub wyrywania skośnego. Nośność charakterystyczna obowiązuje dla pojedynczych łączników lub grupy łączników składających się z dwóch lub czterech sztuk łączników o rozstawie osiowym większym lub równym nominalnemu odstępowi s min zgodnie z tabelą 13. Należy uwzględnić szczególne warunki pomiaru zgodnie z rozdziałem ETA. 2) H - wiercenie udarowe, R - wiercenie obrotowe 3) w przypadku braku innych regulacji krajowych Typ łącznika SDF 10H gdzie h nom 70 mm: nośność charakterystyczna w podłożach murowych pełnych (kategoria użytkowa "b") załącznik 9

21 Strona 21 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 12: SDF 10H nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] w murze z materiałów ceramicznych pełnych i szczelinowych (kategoria użytkowa "c") gdzie h nom = 70 mm (wpływ h nom > 70 mm musi zostać udowodniony przez próby na placu budowy zgodnie z 4.4) podłoże [producent / nazwa] min. format lub min. wielkość (dł. x szer. x wys.) klasa gęstości p minimalna wytrzymałość na ściskanie f b typ wiercenia nośność charakterystyczna F Rk 1) w [kn] SDF 10H [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 30/50 C 50/80 C cegła dziurawka, HLz DIN EN np. Unipor patrz załącznik 12, rys. 4 2 DF (240x115x113) 1,2 20 R 2) 1,50 1, ,90 0,90 cegła dziurawka, HLz DIN EN np. Unipor patrz załącznik 12, rys. 6 NF (240x115x71) 0,9 12 2,00 2,00 8 1,50 1,50 R 2) 6 0,90 0,90 cegła dziurawka silikatowa, KSL DIN V 106 EN np. Unika patrz załącznik 12, rys. 3 4 DF (248x115x238) 1,6 12 2,50 2, ,00 2,00 R 2) 8 1,50 1,50 cegła dziurawka silikatowa, KSL DIN V 106 EN np. Unika patrz załącznik 12, rys. 2 8 DF (248x240x238) 1,4 16 1,50 1, ,20 1,20 R 2) 8 0,90 0,90 6 0,60 0,60 pustaki z lekkiego betonu, Hbl DIN EN Nüdling, patrz załącznik 12, rys DF (375x240x238) 1,2 10 1,20 1,20 8 0,90 0,90 R 2) 6 0,75 0,75 4 0,50 0,50 współczynnik bezpieczeństwa γ Mm 3) odnośniki 1), 2), 3) patrz załącznik 8 2,5 Typ łącznika SDF 10H gdzie h nom = 70 mm: nośność charakterystyczna w podłożach murowych pełnych i szczelinowych (kategoria użytkowa "c") załącznik 10

22 Strona 22 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 13: minimalna grubość elementu, odstępy brzegowe i osiowe w murach typ łącznika SDF 10V SDF 10H minimalna grubość elementu h min [mm] pojedynczy łącznik minimalny dopuszczalny odstęp osiowy a min [mm] minimalny dopuszczalny odstęp od brzegu c min [mm] grupa łączników min. dopuszczalny odstęp osi pionowo do brzegu s 1,min [mm] min. dopuszczalny odstęp osi równolegle do brzegu s 2,min [mm] minimalny odstęp od brzegu c min [mm] schemat odstępów brzegowych i osiowych w murach Minimalna grubość elementu Minimalne odstępy brzegowe i osiowe w murach załącznik 11

23 Strona 23 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 14: Geometrie (format) bloczków rys. 1 rys. 2 rys. 3 rys. 4 rys. 5 rys. 6 Geometrie (format) bloczków załącznik 12