APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2016

Transkrypt

1 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2016 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r., poz. 1040), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: RAWLPLUG S.A. ul. Kwidzyńska 6, Wrocław stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki stalowe MKI i MBA do mocowania termoizolacji w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 30 grudnia 2021 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 30 grudnia 2016 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2016 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2009. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2016 zawiera 14 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 2/14 AT /2016 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 8 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI I TABLICE... 10

3 AT /2016 3/14 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są łączniki stalowe MKI i MBA do mocowania termoizolacji, produkowane przez firmę RAWLPLUG S.A, ul. Kwidzyńska 6, Wrocław. Elementami składowymi łączników są tuleja rozporowo-dystansowa (korpus) z talerzykiem dociskowym o średnicy 35 mm (w przypadku łączników MBA) lub z talerzykiem nieregularnym, w kształcie litery U (w przypadku łączników MKI). Łączniki MKI i MBA mogą być stosowane z dodatkowymi stalowymi talerzykami dociskowymi MKC-80 oraz MKC-85, o średnicy zewnętrznej odpowiednio 80 i 85 mm. Łączniki MKI i MBA są wykonywane ze stali węglowej, ocynkowanej galwanicznie warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm lub ze stali odpornej na korozję (dodatkowo oznaczane symbolem A2). Asortyment wyrobów objętych Aprobatą obejmuje łączniki o średnicy 8 mm, produkowane w długościach wg rys. 1 i 2. Kształt, wymiary i parametry montażowe łączników objętych Aprobatą pokazano na rysunkach 1 i 2. Wymagane właściwości techniczno-użytkowe stalowych łączników MKI i MBA do mocowania termoizolacji podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki MKI i MBA są przeznaczone do mechanicznego mocowania termoizolacji z płyt styropianowych lub płyt z wełny mineralnej do podłoży z: betonu zwykłego klasy C20/25 C50/60wg normy PN-EN 206:2014, cegieł ceramicznych pełnych, o nominalnej wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 20 N/mm 2 (klasie nie niższej niż 20) według normy PN-EN A1:2015, cegieł silikatowych pełnych, o nominalnej wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 20,0 N/mm 2 (klasie nie niższej niż 20) według normy PN-EN A1:2015, autoklawizowanego betonu komórkowego (gazobetonu), o gęstości brutto w stanie suchym nie mniejszej niż 600 kg/m 3 (klasie gęstości nie niższej niż 650) i o średniej wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 5,0 N/mm 2 (klasie wytrzymałości na ściskanie nie niższej niż 5) według normy PN-EN A1:2015. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników MKI i MBA podano w tablicach 1 4, a ich parametry montażowe na rys. 2. Liczbę łączników należy określać na podstawie obliczeń statycznych, uwzględniając podane w ww. tablicach nośności obliczeniowe, przy czym liczba łączników przypadająca na 1 m 2 materiału izolacyjnego nie może być mniejsza niż 4. Rozprężenia łącznika dokonuje się poprzez ręczne osadzenie korpusu w wywierconym w podłożu otworze wstępnym (w przypadku podłoży z betonu, cegły ceramicznej pełnej i cegły silikatowej), a następnie wbicie łącznika za pomocą młotka, co powoduje trwałe zakotwienie łącznika w podłożu.

4 4/14 AT /2016 W przypadku podłoża z autoklawizowanego betonu komórkowego (gazobetonu) nie wykonuje się otworu wstępnego; tuleję łącznika wbija się w podłoże za pomocą młotka. Łączniki MKI i MBA klasyfikuje się w klasie A1 reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010 i Decyzji Komisji Europejskiej 96/603/WE, ze zmianami wg Decyzji Komisji Europejskiej 2000/605/WE. Zakres stosowania wyrobów objętych Aprobatą powinien wynikać z ich właściwości technicznych określonych w p. 3. Łączniki MKI i MBA powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu z uwzględnieniem: obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75/2002, poz. 690, z późniejszymi zmianami), postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej, instrukcji stosowania opracowanej przez Producenta. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki MKI i MBA oraz dodatkowe talerzyki dociskowe powinny być wykonane ze stali: zwykłej, węglowej gatunku S235JRG2 wg normy PN-EN :2007/Ap1:2015 i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm; powłoka cynkowa powinna spełniać wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap1:2004 lub PN-EN ISO 2081:2011, odpornej na korozję (nierdzewnej) gatunku według normy PN-EN : Łączniki z rys. 1 i Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników MKI i MBA powinny być zgodne Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników na wyrywanie nie powinny być mniejsze niż nośności podane w tablicach PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Stalowe łączniki MKI i MBA powinny być dostarczane w kompletach, w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych.

5 AT /2016 5/14 Do opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę i oznaczenie wyrobu, wymiary łącznika, nazwę i adres Producenta, nr Aprobaty Technicznej ITB AT /2016, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami). Ponadto, jeżeli z odrębnych przepisów wynika obowiązek oznakowania wyrobu na podstawie rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2012 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i mieszanin niebezpiecznych oraz niektórych mieszanin (tekst jednolity: Dz. U. z 2015 r., poz. 450) i rozporządzenia (WE) nr 1272/2008 Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie klasyfikacji, oznakowania i pakowania substancji i mieszanin, zmieniające i uchylające dyrektywy 67/548/EWG i 1999/45/WE oraz zmieniające rozporządzenie (WE) nr 1907/2006 (CLP) oraz dołączania informacji określającej zagrożenia dla zdrowia lub życia, wynikające z karty charakterystyki na podstawie rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (ze zmianami) Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH), do wyrobu powinna być dołączona dokumentacja w odpowiedniej formie, zawierająca wymagane przez przepisy prawne oznakowania i informacje. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2016 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności stalowych łączników MKI i MBA do mocowania termoizolacji z Aprobatą Techniczną ITB AT /2016 dokonuje Producent, stosując system 2+.

6 6/14 AT /2016 W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2016 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: nośności obliczeniowe zamocowań łączników, grubość powłoki cynkowej (w przypadku łączników ze stali ocynkowanej). Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości technicznoużytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2016. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe.

7 AT /2016 7/ Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) grubości powłoki cynkowej (w przypadku łączników ze stali ocynkowanej) Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych, zapewniających uzyskanie odpowiedniej dokładności pomiaru. Kształt należy sprawdzać przez porównanie z rysunkiem technicznym Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Wygląd zewnętrzny należy ocenić wizualnie w świetle dziennym Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej należy wykonywać wg normy PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy wykonywać na łącznikach osadzonych w podłożach według tablic 1 2. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

8 8/14 AT / USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Niniejsza Aprobata zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2016 jest dokumentem stwierdzającym przydatność stalowych łączników MKI i MBA do mocowania termoizolacji do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2016 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r., poz. 1410, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów, a także nie zwalnia wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie stalowych łączników MKI i MBA należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2016 jest ważna do 30 grudnia 2021 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej, z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C

9 AT /2016 9/14 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 206:2014 PN-EN A1:2015 PN-EN A1:2015 PN-EN A1:2015 PN-EN ISO 2081:2011 PN-N-03010:1983 PN-EN :2007/Ap1:2015 PN-EN :2014 PN-EN ISO 3497:2004 Beton Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Wymagania dotyczące elementów murowych Część 1: Elementy murowe ceramiczne Wymagania dotyczące elementów murowych Część 2: Elementy murowe silikatowe Wymagania dotyczące elementów murowych Część 4: Elementy murowe z autoklawizowanego betonu komórkowego Powłoki metalowe i inne nieorganiczne Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stal Statystyczna kontrola jakości Losowy wybór jednostek do próbek Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy Stale odporne na korozję Część 1: Wykaz stali odpornych na korozję Powłoki metalowe Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1. LZK /16/R89NZK, Raport z badań, Łączniki MBA, Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2016 r /15/Z00OSK, Opinia techniczna dotycząca stalowych łączników MKI do mocowania termoizolacji, Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2015 r. 3. OSK-04549R:03/DD/15, Opinia specjalistyczna dotycząca łączników stalowych MKI do mocowania termoizolacji, Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych ITB, Katowice 2016 r /07/2015, 02/02/2016, Raporty z badań okresowych, Rawlplug, r. 5. LOK-1341/A/09, Raport z badań i ocena techniczna metalowych łączników niepalnych do mocowania izolacji termicznej typu MKI, Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK, Oddział Śląski ITB. 6. Uzupełnienie oceny technicznej do Raportu z badania nr LOK-1341/A/09, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK, Oddział Śląski ITB.

10 10/14 AT /2016 RYSUNKI I TABLICE Rys. 1. Łączniki stalowe MKI i MBA Rys. 2. Wymiary oraz parametry montażowe łączników stalowych MKI i MBA Tab. 1. Nośności zamocowań łączników stalowych MKI na wyrywanie z podłoża Tab. 2. Nośności zamocowań łączników stalowych MKI A2 na wyrywanie z podłoża Tab. 3. Nośności zamocowań łączników stalowych MBA na wyrywanie z podłoża Tab. 4. Nośności zamocowań łączników stalowych MBA A2 na wyrywanie z podłoża... 13

11 AT / /14 a) łącznik MKI b) łącznik MBA oraz talerz dociskowy MKC-80 Przekrój A-B c) talerz dociskowy MKC-85 Rys. 1. Łączniki stalowe MKI i MBA

12 12/14 AT /2016 Oznaczenie łącznika 1) Tuleja łącznika Nominalna średnica wiertła 2) Min. głębokość otworu 2) Minimalna grubość podłoża Efektywna głębokość zakotwienia Minimalny rozstaw łączników Maksymalna grubość mocowanej izolacji 3) MKI-030/8 MBA-030/8 dnom [mm] L [mm] d0 2) [mm] h1 [mm] h [mm] hef [mm] Smin [mm] hd 3) [mm] 30-2,0 MKI-060/8 MBA-060/8 60-2,0 10 MKI-070/8 MBA-070/8 70-2,0 20 MKI-090/8 MBA-090/8 90-2,0 40 MKI-110/8 MBA-110/ ,0 60 MKI-130/8 MBA-130/ ,0 80 MKI-140/8 MBA-140/ ,0 90 MKI-150/8 MBA-150/ ,2-2,0 60 8,0 4) ) 80 4)5) ) 75 MKI-170/8 MBA-170/ ,0 120 MKI-190/8 MBA-190/ ,0 140 MKI-200/8 MBA-200/ ,0 150 MKI-210/8 MBA-210/ ,0 160 MKI-230/8 MBA-230/ ,0 180 MKI-250/8 MBA-250/ ,0 200 MKI-270/8 MBA-270/ ,0 220 MKI-300/8 MBA-300/ , ) 2) 3) 4) 5) 6) łączniki wykonane ze stali ocynkowanej są dodatkowo oznaczone symbolem A2, np. MKI-030/8 A2 w przypadku podłoży z autoklawizowanego betonu komórkowego nie wykonuje się otworu wstępnego rzeczywista grubość materiału izolacyjnego powinna uwzględniać grubość warstw wykończeniowych t tol w przypadku łączników MKI w przypadku łączników MBA zamocowanych w podłożu z autoklawizowanego betonu komórkowego w przypadku łączników MBA zamocowanych w podłożu z betonu zwykłego, cegły ceramicznej pełnej lub cegły silikatowej pełnej 0 Rys. 2. Wymiary oraz parametry montażowe łączników stalowych MKI i MBA

13 AT / /14 Poz. Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia hef, mm Średnica wierconego otworu d0, mm Tablica 1 Nośność łączników MKI i MBA na wyrywanie z podłoża, kn charakterystyczna NRk obliczeniowa NSd 5) Beton zwykły 1) 0,88 0,49 2 Cegła ceramiczna pełna 2) 8,0 0,66 0,33 3 Cegła silikatowa pełna 3) 50 0,94 0,47 4 Autoklawizowany beton komórkowy 4) 0,82 0,41 1) Beton zwykły klasy C20/25 C50/60 według normy PN-EN 206:2014 2) Cegła ceramiczna pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 3) Cegła silikatowa pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 4) Autoklawizowany beton komórkowy klasy 5 (według średniej wytrzymałości na ściskanie), klasa gęstości nie niższa niż 650, według normy PN-EN A1:2015 5) Do obliczania nośności obliczeniowych przyjęto następujące współczynniki: γm = 1,8 w przypadku podłoża z betonu zwykłego γm = 2,0 w przypadku podłoży z cegły ceramicznej pełnej, cegły silikatowej pełnej oraz autoklawizowanego betonu komórkowego Tab. 1. Nośności zamocowań łączników stalowych MKI na wyrywanie z podłoża Poz. Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia hef, mm Średnica wierconego otworu d0, mm Tablica 2 Nośność łączników MKI A2 i MBA A2 na wyrywanie z podłoża, kn charakterystyczna NRk obliczeniowa NSd 5) Beton zwykły 1) 0,88 0,49 2 Cegła ceramiczna pełna 2) 3 Cegła silikatowa pełna 3) 50 8,0 0,66 0,33 0,66 0,33 4 Autoklawizowany beton komórkowy 4) 0,82 0,41 1) Beton zwykły klasy C20/25 C50/60 według normy PN-EN 206:2014 2) Cegła ceramiczna pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 3) Cegła silikatowa pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 4) Autoklawizowany beton komórkowy klasy 5 (według średniej wytrzymałości na ściskanie), klasa gęstości nie niższa niż 650, według normy PN-EN A1:2015 5) Do obliczania nośności obliczeniowych przyjęto następujące współczynniki: γm = 1,8 w przypadku podłoża z betonu zwykłego γm = 2,0 w przypadku podłoży z cegły ceramicznej pełnej, cegły silikatowej pełnej oraz autoklawizowanego betonu komórkowego Tab. 2. Nośności zamocowań łączników stalowych MKI A2 na wyrywanie z podłoża

14 14/14 AT /2016 Poz. Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia hef, mm Średnica wierconego otworu d0, mm Tablica 3 Nośność łączników MKI i MBA na wyrywanie z podłoża, kn charakterystyczna NRk obliczeniowa NSd 5) Beton zwykły 1) 0,75 0,30 2 Cegła ceramiczna pełna 2) 30 8,0 0,50 0,20 3 Cegła silikatowa pełna 3) 0,60 0,24 4 Autoklawizowany beton komórkowy 4) 50 0,82 0,41 1) Beton zwykły klasy C20/25 C50/60 według normy PN-EN 206:2014 2) Cegła ceramiczna pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 3) Cegła silikatowa pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 4) Autoklawizowany beton komórkowy klasy 5 (według średniej wytrzymałości na ściskanie), klasa gęstości nie niższa niż 650, według normy PN-EN A1:2015 5) Do obliczania nośności obliczeniowych przyjęto następujące współczynniki: γm = 2,52 w przypadku podłoża z betonu zwykłego γm = 2,50 w przypadku podłoży z cegły ceramicznej pełnej i cegły silikatowej pełnej γm = 2,00 w przypadku podłoży z autoklawizowanego betonu komórkowego Tab. 3. Nośności zamocowań łączników stalowych MBA na wyrywanie z podłoża Poz. Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia hef, mm Średnica wierconego otworu d0, mm Tablica 4 Nośność łączników MKI A2 i MBA A2 na wyrywanie z podłoża, kn charakterystyczna NRk obliczeniowa NSd 5) Beton zwykły 1) 0,90 0,36 2 Cegła ceramiczna pełna 2) 30 8,0 0,60 0,24 3 Cegła silikatowa pełna 3) 0,75 0,30 4 Autoklawizowany beton komórkowy 4) 50 0,82 0,41 1) Beton zwykły klasy C20/25 C50/60 według normy PN-EN 206:2014 2) Cegła ceramiczna pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 3) Cegła silikatowa pełna klasy 20 według normy PN-EN A1:2015 4) Autoklawizowany beton komórkowy klasy 5 (według średniej wytrzymałości na ściskanie), klasa gęstości nie niższa niż 650, według normy PN-EN A1:2015 5) Do obliczania nośności obliczeniowych przyjęto następujące współczynniki: γm = 2,52 w przypadku podłoża z betonu zwykłego γm = 2,50 w przypadku podłoży z cegły ceramicznej pełnej i cegły silikatowej pełnej γm = 2,00 w przypadku podłoży z autoklawizowanego betonu komórkowego Tab. 4. Nośności zamocowań łączników stalowych MBA A2 na wyrywanie z podłoża