OPC (OLE for Process Control) Zastosowania

Transkrypt

1 OPC (OLE for Process Control) Zastosowania Przemysłowe Sieci Informatyczne Opracował mgr inż. Karol Kulkowski 1

2 Plan wykładu Zastosowania ogólne OPC Przykładowe zastosowania Wprowadzenie do laboratorium 2

3 Zastosowania ogólne OPC 3

4 Zastosowania ogólne OPC 4

5 Zastosowania ogólne OPC 5

6 Przykładowe zastosowania 6

7 Przykładowe zastosowania Emerson Process Management ( : W Polsce branże: Odnawialne źródła energii Przemysł chemiczny Przemysł spożywczy Energetyka przemysłowa Przemysł biofarmaceutyczny Gospodarka morska Przemysł metalurgiczny i wydobywczy Przemysł wydobywczy ropy i gazu Energetyka zawodowa Przemysł papierniczy Przemysł rafineryjny Gospodarka wodno-ściekowa 7

8 Przykładowe zastosowania 8

9 Przykładowe zastosowania FAMUR Institute Sp. z.o.o. E-kopalnia to zbiór rozwiązań teleinformatycznych i systemów pomiarowych pozwalających na zdalny nadzór na pracą maszyn górniczych, Oprogramowanie oferowane przez Grupę FAMUR ma na celu umożliwienie zdalnego nadzoru nad maszynami funkcjonującymi w podziemiach kopalń. Odpowiada ono za zbieranie danych pomiarowych, ich wizualizację, sterowanie procesami, alarmowanie oraz gromadzenie danych historycznych. 9

10 Przykładowe zastosowania OPC w Zespole Elektrociepłowni w Łodzi Firma CAS zrealizowała projekt w łódzkim Zespole Elektrociepłowni, Głównym celem było zintegrowanie systemu GIS Smallworld z systemami telesterowania i telemetrii, Dostęp za pośrednictwem GIS do danych z trzech elektrociepłowni, systemu zdalnego sterowania zaworami w 19 komorach ciepłowniczych łódzkiego systemu ciepłowniczego wymiennikowni Smulsko oraz systemu zdalnego sterownia drogą radiową dwoma stacjami obniżania ciśnienia, Stacja klienta systemu GIS pobiera dane z serwerów OPC zainstalowanych w poszczególnych systemach telemetrii. 10

11 Przykładowe zastosowania OPC w przedsiębiorstwie z branży papierniczej Problem: Przy tworzeniu systemu sterowania konieczne było wykorzystanie danych z dwóch różnych źródeł. W części zakładu, gdzie znajdował się system uzdatniania wody, wykorzystywano sterowniki PLC firmy Siemens, z których dane należało wprowadzić do systemu sterowania ABB Advant. Początkowo planowano zrealizować komunikację wykorzystując sieć Profibus (kosztowna, czasochłonna). Połączenie sterownika DCS z urządzeniem typu slave wymagało jego restartu, co za każdym razem wiązało się z przerwą w produkcji. Wymagania: - odpowiednią szybkość transmisji. Rozwiązanie: serwer OPC KEPServerEX firmy KEPWare obsługujący sterowniki firmy Siemens oraz proste w obsłudze oprogramowanie umożliwiające komunikację między serwerami OPC. 11

12 Przykładowe zastosowania OPC w przedsiębiorstwie z branży papierniczej 12

13 Przykładowe zastosowania OPC w automatyce budynkowej Problem: Zintegrowanie kilku paneli dotykowych z interfejsem Modbus master z głównym systemem kontrolnym w budynku. Przeszkoda: System zarządzania budynkiem również funkcjonował w standardzie Modbus jako master. Możliwość: Główny system kontrolny ma interfejs serwera OPC. Rozwiązanie: Komputer rozbudowany o dodatkowe porty szeregowe. Połączono z nimi wszystkie panele dotykowe, wykorzystując łącze RS-422. Na komputerze -serwer OPC Modbus slave skonfigurowany do odbioru na poszczególnych portach, do których przyłączono panele. 13

14 Przykładowe zastosowania OPC w automatyce budynkowej 14

15 Wprowadzenie do laboratorium Po wykonaniu każdej części laboratorium (przed przystąpieniem do wykonywania następnej) należy zgłosić ten fakt prowadzącemu i uzyskać jej zaliczenie. Niezaliczenie części poprzedzającej skutkuje brakiem możliwości realizacji części następnej. Minimum niezbędnym do zaliczenia danej części jest realizacja zadań do wykonania i przedstawienie ich prowadzącemu wraz z ewentualnym odpytaniem ustnym przez prowadzącego oraz wypełnienie i oddanie sprawozdania (na podstawie wzoru zamieszczonego na końcu instrukcji) pod koniec laboratorium lub po zakończeniu i pokazaniu prowadzącemu wykonanych zadań. 15

16 Wprowadzenie do laboratorium PLC Regulator TCP/IP Serwer OPC DDE Matlab Obiekt OPC InTouch Wizualizacja 16

17 Wprowadzenie do laboratorium Skonfigurować i uruchomić serwer OPC firmy Wonderware dla sterowników Siemens S na potrzeby przekazywania zmiennych zdefiniowanych w punkcie powyżej 17

18 Wprowadzenie do laboratorium Dodać brakujące zmienne do konfiguracji serwera OPC 18

19 Wprowadzenie do laboratorium Do programu na sterowniku Siemens S dodać regulator dwustanowy (przykładowe adresy) 19

20 Wprowadzenie do laboratorium Do programu na sterowniku Siemens S dodać regulator dwustanowy 20

21 Wprowadzenie do laboratorium Utworzyć diagram z symulatorem obiektu w postaci inercji pierwszego rzędu w środowisku MATLAB/Simulink oparty na schemacie z rysunku oraz możliwością nadpisywania wartości zadanej oraz granic górnej i dolnej regulatora na serwerze OPC z poziomu środowiska MATLAB/Simulink jako klienta 21

22 Wprowadzenie do laboratorium Q Quality V Value T Timestamp 22

23 Bibliografia i źródła uments/productdatasheets/pds_opcred.pdf Kulkowski K.; Komunikacja OPC (OLE for Process Control), Katedra Inżynierii Systemów Sterowania WEiA PG Przemysłowe Sieci Informatyczne - Laboratorium 23