(12) OPIS PATENTOWY (19) PL. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/GB96/00345

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21 ) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/GB96/00345 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: , WO97/04433, PCT Gazette nr 07/97 (11) (13) B1 (51) IntCl7: G09F 3/02 (54) Sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych i etykieta samoprzylepna (30) Pierwszeństwo: (73) Uprawniony z patentu: ,GB, Instance David John, Sellindge, GB (43) Zgłoszenie ogłoszono: (72) Twórcy wynalazku: BUP 12/98 David John Instance, Sellindge, GB (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: (74) Pełnomocnik: WUP 02/02 Kuczyńska Teresa, POLSERVICE PL B1 (57)1. Sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych, osadzonych na kawałku abhezyjnego materiału podkład kowego, w którym na wstędze abhezyjnego materiału podkładowego umieszcza się kolejno liczne etykiety wielowarstwowe, z których każda ma skrzydło wierzchnie i spodnie, a w skład skrzydła wierzchniego wchodzi część krawędziowa wystająca poza skrzydło spodnie, następnie przyczepia się wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego na kolejnych etykietach wielowarstwowych, tak, że każde skrzydło wierzchnie jest co najmniej częściowo pokryte materiałem warstwowym, po czym wykrawa się materiał warstwowy oraz etykiety wielowarstwowe wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym, tworząc wiele etykiet samoprzylepnych, znamienny tym, że w części krawędziowej (14) wykonuje się przynajmniej jedno wycięcie (8), i etykiety wielowarstwowe (2) umieszcza się tak, że każde wycięcie (8) leży na abhezyjnym materiale podkładowym (20) i odsłania odpowiednią jego część, zaś wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego (42) przyczepia się na kolejnych etykietach wielowarstwowych (2) tak, że w każdym wycięciu (8) materiał warstwowy (42) przywiera bezpośrednio do podkładowego materiału abhezyjnego (20), po czym tak wykrawa się materiał warstwowy (42) 1 etykiety wielowarstwowe (2) wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym (20), że każda etykieta samoprzylepna (16) zawiera wielowarstwową część etykietową (32),... Fig. 4

2 Sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych i etykieta samoprzylepna Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych, osadzonych na kawałku abhezyjnego materiału podkładkowego, w którym na wstędze abhezyjnego materiału podkładowego umieszcza się kolejno liczne etykiety wielowarstwowe, z których każda ma skrzydło wierzchnie i spodnie, a w skład skrzydła wierzchniego wchodzi część krawędziowa wystająca poza skrzydło spodnie, następnie przyczepia się wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego na kolejnych etykietach wielowarstwowych, tak, że każde skrzydło wierzchnie jest co najmniej częściowo pokryte materiałem warstwowym, po czym wykrawa się materiał warstwowy oraz etykiety wielowarstwowe wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym, tworząc wiele etykiet samoprzylepnych, znamienny tym, że w części krawędziowej (14) wykonuje się przynajmniej jedno wycięcie (8), i etykiety wielowarstwowe (2) umieszcza się tak, że każde wycięcie (8) leży na abhezyjnym materiale podkładowym (20) i odsłania odpowiednią jego część, zaś wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego (42) przyczepia się na kolejnych etykietach wielowarstwowych (2) tak, że w każdym wycięciu (8) materiał warstwowy (42) przywiera bezpośrednio do podkładowego materiału abhezyjnego (20), po czym tak wykrawa się materiał warstwowy (42) i etykiety wielowarstwowe (2) wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym (20), że każda etykieta samoprzylepna (16) zawiera wielowarstwową część ety kietową (32), część języczkową (40) oddaloną od wielowarstwowej części etykietowej (32) i uformowaną z jej skrzydła przedniego (6), oraz część materiału warstwowego (42) przywartą do górnej powierzchni wielowarstwowej części etykietowej (32) i części języczkowej (40), przy czym materiał warstwowy (42) ma obszar, który przywiera bezpośrednio do podkładowego materiału abhezyjnego (20) pomiędzy wielowarstwową częścią etykietową (42), a częścią języczkową (40). 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etykiety wielowarstwowe (2) umieszcza się kolejno na odpowiednich samoprzylepnych elementach nośnych (18), które przywierają do materiału abhezyjnego (20), zaś samoprzylepne elementy nośne (18) wykrawa się dodatkowo tak, że w każdej etykiecie samoprzylepnej (26) znajduje się część (46) elementu nośnego. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że każdą etykietę wielowarstwową (2) tnie się matrycowo na wiele wielowarstwowych części etykietowych (32) i robi się w nich odpowiednio wiele wycięć (8), przy czym po etapie wykrywania matrycowego, na wstędze, poprzecznie do niej znajduje się odpowiednia liczba etykiet samoprzylepnych (26). 4. Etykieta samoprzylepna osadzona na podkładce z materiału abhezyjnego zawierająca wielowarstwową część etykietową samoprzylepny materiał warstwowy leżący na wielowarstwowej części etykietowej i przywierający swoją powierzchnią samoprzylepną do górnej powierzchni wielowarstwowej części etykietowej, znam ienna tym, że zawiera część języczkową (40), zawierającą arkusz, który jest oddalony od wielowarstwowej części etykietowej (32) oraz materiał warstwowy, leżący na części języczkowej (40) i przywierający swoją powierzchnią samoprzylepną do części języczkowej (40), przy czym pomiędzy wielowarstwową częścią etykietową (32), a częścią języczkową (40) znajduje się obszar (48) materiału warstwowego (42), który przywiera bezpośrednio do podkładki z materiału abhezyjnego (20). 5. Etykieta według zastrz. 4, znamienna tym, że część języczkowa (40) i wielowarstwowa część etykietową (32) są wykonane z tego samego materiału arkuszowego. 6. Etykieta według zastrz. 4, znamienna tym, że część języczkowa (40) ma spodnią powierzchnię, nieprzywierającądo materiału abhezyjnego (20). 7. Etykieta według zastrz. 4, znamienna tym, że zawiera samoprzylepny element nośny (46), na którym znajduje się wielowarstwowa część etykietową (32) i którego samoprzylepna powierzchnia spodnia przywiera do materiału abhezyjnego (20).

3 Etykieta według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera ponadto warstwę kleju (60) pomiędzy elementem nośnym (46), a wielowarstwową częścią etykietową (32). 9. Etykieta według zastrz. 7, znamienna tym, że samoprzylepny materiał warstwowy (42) leży na i przywiera do górnej powierzchni części elementu nośnego (46), która nie jest pokryta wielowarstwową częścią etykietową (32). 10. Etykieta według zastrz. 4 albo 5, znam ienna tym, że wielowarstwowa część etykietowa (32) jest złożoną ulotką. 11. Etykieta według zastrz. 4 albo 5, znam ienna tym, że wielowarstwowa część etykietowa (32) jest broszurą. * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych i etykieta samoprzylepną, w szczególności etykieta samoprzylepna znajdująca się na podkładce z materiału abhezyjnego. Znane są samoprzylepne wielokartkowe etykiety ulotkowe lub broszurowe, a także sposoby ich wytwarzania. Przykładowo, w opisie patentowym GB-A ujawniono etykietę wielokartkową, w której arkusik lub broszura przywiera do samoprzylepnego materiału nośnego, a cały ten zespół jest pokryty samoprzylepnym laminatem pokryciowym z tworzywa sztucznego. Sposób wytwarzania etykiet samoprzylepnych, osadzonych na kawałku abhezyjnego materiału podkładkowego, w którym na wstędze abhezyjnego materiału podkładowego umieszcza się kolejno liczne etykiety wielowarstwowe, z których każda ma skrzydło wierzchnie i spodnie, a w skład skrzydła wierzchniego wchodzi część krawędziowa wystająca poza skrzydło spodnie, następnie przyczepia się wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego na kolejnych etykietach wielowarstwowych, tak, że każde skrzydło wierzchnie jest co najmniej częściowo pokryte materiałem warstwowym, po czym wykrawa się materiał warstwowy oraz etykiety wielowarstwowe wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym, tworząc wiele etykiet samoprzylepnych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w części krawędziowej wykonuje się przynajmniej jedno wycięcie, i etykiety wielowarstwowe umieszcza się tak, że każde wycięcie leży na abhezyjnym materiale podkładowym i odsłania odpowiednią jego część, zaś wstęgę samoprzylepnego materiału warstwowego przyczepia się na kolejnych etykietach wielowarstwowych tak, że w każdym wycięciu materiał warstwowy przywiera bezpośrednio do podkładowego materiału abhezyjnego, po czym tak wykrawa się materiał warstwowy i etykiety wielowarstwowe wraz z podkładowym materiałem abhezyjnym, że każda etykieta samoprzylepna zawiera wielowarstwową część etykietową, część języczkową oddaloną od wielowarstwowej części etykietowej i uformowaną z jej skrzydła przedniego, oraz część materiału warstwowego przywartą do górnej powierzchni wielowarstwowej części etykietowej i części języczkowej, przy czym materiał warstwowy ma obszar, który przywiera bezpośrednio do podkładowego materiału abhezyjnego pomiędzy wielowarstwową częścią etykietową, a częścią języczkową. Etykiety wielowarstwowe umieszcza się kolejno na odpowiednich samoprzylepnych elementach nośnych, które przywierają do materiału abhezyjnego, zaś samoprzylepne elementy nośne wykrawa się dodatkowo tak, że w każdej etykiecie samoprzylepnej znajduje się część elementu nośnego. Każdą etykietę wielowarstwową tnie się matrycowo na wiele wielowarstwowych części etykietowych i robi się w nich odpowiednio wiele wycięć, przy czym po etapie wykrywania matrycowego, na wstędze, poprzecznie do niej znajduje się odpowiednia liczba etykiet samoprzylepnych. Etykieta samoprzylepna osadzona na podkładce z materiału abhezyjnego zawierająca wielowarstwową część etykietową, samoprzylepny materiał warstwowy leżący na wielowarstwowej części etykietowej i przywierający swoją powierzchnią samoprzylepną do górnej powierzchni wielowarstwowej części etykietowej, według wynalazku charakteryzuje się tym,

4 że zawiera część języczkową, zawierającą arkusz, który jest oddalony od wielowarstwowej części etykietowej oraz materiał warstwowy, leżący na części języczkowej i przywierający swoją powierzchnią samoprzylepną do części języczkowej, przy czym pomiędzy wielowarstwową częścią etykietową, a częścią języczkową znajduje się obszar materiału warstwowego, który przywiera bezpośrednio do podkładki z materiału abhezyjnego. Część języczkowa i wielowarstwowa część etykietową są wykonane z tego samego materiału arkuszowego. Część języczkowa ma spodnią powierzchnię, nieprzywierającą do materiału abhezyjnego. Etykieta zawiera samoprzylepny element nośny, na którym znajduje się wielowarstwowa część etykietową i którego samoprzylepna powierzchnia spodnia przywiera do materiału abhezyjnego. Etykieta zawiera ponadto warstwę kleju pomiędzy elementem nośnym, a wielowarstwową częścią etykietową. Samoprzylepny materiał warstwowy leży na i przywiera do górnej powierzchni części elementu nośnego, która nie jest pokryta wielowarstwową częścią etykietową. Wielowarstwowa część etykietową jest złożoną ulotką. Wielowarstwowa część etykietową jest broszurą. Etykiety według wynalazku mają wiele zalet. Dzięki części języczkowej biegnącej wzdłuż całej poprzecznej krawędzi etykiety uzyskano etykietę, którą można bardzo łatwo używać, ponieważ część języczkowa ma dużą powierzchnię umożliwiającą użytkownikowi odciąganie jej od opakowania, które jest etykietowane tak, żeby można było otwierać etykietę. Kiedy etykieta jest owinięta wokół opakowania o małym promieniu, przy czym owinięcie jest stosunkowo ciasne, użytkownik może łatwo trzymać za podłużną część języczkową w formie arkusza i otwierać etykietę. Dzięki arkuszowi, z którego wytwarza się część języczkową zwiększono sztywność na poprzecznej krawędzi etykiety, która nie tylko pomaga użytkownikowi w otwieraniu etykiety, ale również ułatwia bardzo szybkie pobieranie etykiet z podkładki z materiału abhezyjnego w celu ich przyklejania na opakowaniach etykietowanych za pomocą automatycznych etykieciarek. Ponadto, dzięki wydłużonej części języczkowej usytuowanej wzdłuż poprzecznej krawędzi etykiety możliwe jest nanoszenie na całej krawędzi poprzecznej, wzdłuż jej długości, nadrukowanych informacji, co zwiększa pole powierzchni etykiety, na którym można umieścić informacje o sposobie jej otwierania. Stanowi to rzeczywistą korzyść techniczną i komercyjną Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania, uwidoczniono na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złożony arkusik, z którego wytwarza się etykiety samoprzylepne w pierwszym przykładzie wykonania według wynalazku, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 - zespół ulotkowy z fig. 1 po umieszczeniu kolejno na odpowiednich samoprzylepnych kawałkach nośnych znajdujących się na podkładce z materiału abhezyjnego, w rzucie głównym, fig. 3 - zespół z fig. 2 po etapie laminowania przezroczystym warstwowym materiałem samoprzylepnym i po kolejnym etapie wykrawania w celu wytworzenia wielu etykiet samoprzylepnych według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, fig. 4 - etykietę samoprzylepną osadzoną na podkładce z materiału abhezyjnego według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, w rzucie z boku, fig. 5 - urządzenie do wytwarzania etykiet według drugiego przykładu wykonania wynalazku, w rzucie z boku, schematycznie, fig. 6 - etykietę samoprzylepną osadzoną na podkładce z materiału abhezyjnego według trzeciego przykładu wykonania wynalazku, w rzucie z boku, fig. 7 - etykietę samoprzylepną osadzoną na podkładce z materiału abhezyjnego według czwartego przykładu wykonania wynalazku, w rzucie perspektywicznym, fig. 8 - zespół wielokartkowych etykiet osadzonych na arkuszach nośnych po laminowaniu i wykrawaniu z widocznym wytwarzaniem etykiet samoprzylepnych z fig. 7, w rzucie głównym. Na fig. 1 pokazano zadrukowaną wielokartkową etykietę samoprzylepną oznaczoną ogólnie 2, w której skład wchodzi papierowy arkusik, korzystnie prostokątny, który został złożony wzdłuż linii składania 4, w wyniku czego powstało skrzydło przednie 6 i skrzydło tylne 7. Rozumie się samo przez się, że chociaż wynalazek opisano w odniesieniu do złożonego arkusza w formie ulotki z jedną linią składania, jak pokazano na fig. 1, nie ogranicza się

5 on jednak tylko do takiej konstrukcji. Alternatywnie, złożona ulotka 2 może zawierać wiele złożonych skrzydeł za skrzydłem przednim 6, albo, alternatywnie, wielokartkowa etykieta może zawierać wielostronicową broszurę z grzbietem biegnącym wzdłuż krawędzi składania 4. W przednim skrzydle 6 ulotki 2 znajduje się szereg wycięć 8 biegnących poprzecznie w poprzek szerokości przedniego skrzydła 6, w przybliżeniu równolegle do linii składania 4. Każde z wycięć 8 uformowano wycinając, np. techniką wykrawania, wycinania matrycowego, wycinania za pomocą lasera, itp., otwory w przednim skrzydle 6. Każde z wycięć 8 odpowiada odpowiedniemu zadrukowanemu obszarowi (nie pokazanemu) na złożonej ulotce 2 oraz każde wycięcie 8 ma być wstawione w odpowiednią gotową etykietę samoprzylepną. W pokazanym przykładzie wykonania w każdej złożonej ulotce 2 znajdują się trzy wycięcia 8, którym odpowiadają trzy zadrukowane obszary ulotki 2, w wyniku czego z każdej ulotki 2 mają być wytworzone trzy identyczne etykiety samoprzylepne. Nie wyklucza to jednak możliwości innej, stosownej liczby etykiet. Na pokazanym przykładzie wykonania wycięcia 8 widać jako prostokątne, ale mogą one mieć dowolny inny, nadający się do danego celu kształt. Wycięcia 8 wytwarza się w wystającej części 10 przedniego skrzydła 6, które nie jest pokryte od spodu żadnym następnym skrzydłem lub skrzydłami, takimi jak tylne skrzydło 7. Wycięcia 8 znajdują się w pewnej odległości do wewnątrz od wolnej krawędzi zewnętrznej 12 przedniego skrzydła 6 tak, że istnieją odpowiednie części krawędziowe 14 skrzydła przedniego 6 leżące w pewnych odstępach od siebie w jego kierunku poprzecznym. Wycięcia 8 są od siebie oddzielone w kierunku poprzecznym za pomocą części łączących 16, które przewidziano w celu nadania złożonej ulotce 2 odpowiedniej wytrzymałości i sztywności podczas procesu produkcyjnego. Wystających części 16 nie ma w gotowych etykietach samoprzylepnych. Na fig. 2 złożone ulotki 2 nanosi się kolejno na odpowiednie kolejne samoprzylepne arkusze nośne 18, które przywierają wzdłuż długości abhezyjnego materiału podkładowego 20. Każdy arkusz 18 jest powleczony na swojej spodniej powierzchni warstwą kleju samoprzylepnego, który przywiera do abhezyjnego materiału podkładowego 20, mającego, typowo, postać pokrytej silikonem wstęgi papierowej. Złożone ulotki 2 nakłada się w taki sposób, żeby krawędź złożenia 4 oraz co najmniej część tylnego skrzydła 7 leżały na samoprzylepnym arkuszu nośnym 18 oraz tak, żeby wycięcia 8 znajdowały się na odpowiednich częściach 22 abhezyjnego materiału podkładowego 20 i je odsłaniały. Na fig. 3 pokazano zespół z fig. 2 po etapie laminowania i następnym etapie wykrawania. Podczas etapu laminowania nanosi się warstwową wstęgę przezroczystego samoprzylepnego materiału na cały pokazany zespół tak, że materiał warstwowy 24 pokrywa kolejne zespoły złożonej ulotki 2 na odpowiednim arkuszu nośnym 18, przy czym tylna, samoprzylepna powierzchnia materiału warstwowego 24 pokrywa górną powierzchnię przedniego skrzydła 7 i odsłoniętą górną powierzchnię arkusza nośnego 18, która nie jest pokryta złożoną ulotką Obszary 25 materiału warstwowego 24 również przywierają do materiału abhezyjnego 20 na tych jego częściach 22, które są odsłonięte dzięki wycięciom 8. Warstwowy materiał 24 również przywiera do odsłoniętych części 27 abhezyjnego materiału podkładowego 20, znajdujących się pomiędzy odpowiednimi zespołami ulotki/ arkusza nośnego. Podczas następnego etapu wykrawania formuje się gotowe etykiety samoprzylepne 26 tnąc materiał warstwowy 24, złożone ulotki 2 oraz arkusze nośne 18 w dół możliwie głęboko, ale nie na wskroś przez abhezyjny materiał podkładowy 20. Cięcie to wykonuje się w taki sposób, żeby wytworzyć kolejno zestaw etykiet samoprzylepnych 26 biegnący wzdłuż długości abhezyjnego materiału podkładowego 20, w wyniku czego powstaje pewna liczba, w pokazanym przykładzie wykonania trzy, etykiet samoprzylepnych 26 znajdujących się w pewnych odległościach od siebie poprzecznie wzdłuż wstęgi abhezyjnego materiału podkładowego 20. Pozostałą część odpadową wstęgi wokół etykiet samoprzylepnych usuwa się. W skład odpadowej pozostałej części wstęgi wchodzą odpadowe części materiału warstwowego 24, złożonej ulotki 2, oraz arkuszy nośnych 18. Na fig. 4 pokazano szczegółowo budowę etykiety.

6 W skład każdej gotowej etykiety samoprzylepnej 26 wchodzi spodnia część nośna 28, która przywiera do wstęgi abhezyjnego materiału podkładowego 20 za pośrednictwem warstwy kleju samoprzylepnego 30 znajdującego się na jej powierzchni spodniej. W skład złożonej wielowarstwowej części etykietowej 32 wchodzi skrzydło przednie 34 pokrywające skrzydło tylne 36. Wolna poprzeczna część krawędziowa 38 skrzydła przedniego 34 biegnie na abhezyjnym materiale podkładowym 20 podłużnie w sąsiedztwie części nośnej 28. Część języczkowa 40 leżąca na abhezyjnym materiale podkładowym 20 znajduje się w pewnej odległości w kierunku podłużnym od części krawędziowej 38, przy czym część języczkowa 40 jest wycięta matrycowo z odpowiedniej części krawędziowej 14 złożonej ulotki 2. Część 42 materiału warstwowego jest przyklejona za pomocą swojej spodniej warstwy kleju samoprzylepnego 44 do górnych powierzchni przedniego skrzydła 34 części języczkowej 40 i odsłoniętego obszaru krawędziowego 46 części nośnej 28. W rejonie wycięcia 8 część 42 materiału warstwowego ma obszar 48, który przywiera bezpośrednio do abhezyjnego materiału podkładowego 20. Obszar 48 części 42 samoprzylepnego materiału warstwowego zapewnia trzymanie części złożonej ulotki w stanie złożonym dzięki przywieraniu obszaru 48 materiału warstwowego do abhezyjnego materiału podkładowego 20. Podczas użytkowania, samoprzylepna etykieta 26 przywiera do powierzchni wyrobu, jaki ma być etykietowany, zazwyczaj do pojemnika o krzywoliniowych kształtach. W razie konieczności jej otwarcia, użytkownik chwyta ręką część języczkową 40, która nie przywiera bezpośrednio do powierzchni opakowania i odciąga ją od opakowania, odciągając w ten sposób obszar 48 materiału warstwowego od styczności przylepnej z powierzchnią opakowania tak, że umożliwia to otwarcie złożonej części etykietowej i odczytanie jej treści przez użytkownika. Po użyciu etykietę można przywrócić do jej stanu złożonego, przyklejając obszar 48 materiału warstwowego ponownie za pomocą jej samoprzylepnej powierzchni do opakowania. Samoprzylepna etykieta 26 według wynalazku ma zwłaszcza zastosowanie w etykietowaniu opakowań o krzywoliniowych kształtach, zwłaszcza takich o stosunkowo małym promieniu, na których etykietę 26 można owinąć wokół całego obwodu cylindrycznego opakowania. Na fig. 4 grubości różnych warstw etykiety są oczywiście przesadzone dla czytelności ilustracji opisu. Natomiast rozumie się samo przez się, że kiedy etykieta 26 jest owinięta na stosunkowo małym promieniu, jej warstwa zewnętrzna, zwłaszcza część 42 materiału warstwowego, musi być owinięta na większym promieniu niż warstwa wewnętrzna na przykład część nośna 28. Etykieta według wynalazku z łatwością kompensuje tę różnicę w promieniach ze względu na to, że obszar 48 materiału warstwowego, który utrzymuje etykietę 26 w stanie złożonym, może przemieszczać się podłużnie względem części nośnej 28, tj. ku i od części nośnej, zapewniając w ten sposób pewne trzymanie etykiety w jej stanie złożonym na cylindrycznym opakowaniu. W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1 do 4, złożona ulotka trzyma się w swoim położeniu na części nośnej dzięki adhezji materiału warstwowego do części nośnej, zaś pomiędzy skrzydłem tylnym, a górną powierzchnią części nośnej 18 nie ma żadnej dodatkowej warstwy kleju. Na fig. 5 pokazano urządzenie do wytwarzania etykiet według innego przykładu wykonania wynalazku, w którym pomiędzy złożoną etykietą a częścią nośną znajduje się warstwa kleju. Na fig. 5 widać zwój 50 wstęgi abhezyjnego materiału podkładowego 20, na którym znajdują się kolejno samoprzylepne kawałki nośne 18 rozmieszczone wzdłuż jej długości; wstęgę tę doprowadza się pomiędzy parą leżących naprzeciwko siebie rolek 52, 54 do stanowiska 56 nakładania kleju, w którym aplikator 58 kleju nakłada warstwę kleju 60 na górną powierzchnię każdego kawałka nośnego 18. Korzystnie, klej 60 jest klejem wodorozcieńczalnym lub klejem topliwym. Następnie wstęgę tę przepuszcza się do stanowiska 62 nanoszenia ulotek, w którym złożone ulotki 2 nakłada się kolejno na odpowiednie warstwy kleju 60 na odpowiednich kawałkach nośnych 18. Gotowy zespół ma układ podobny do pokazanego na fig. 2. Na fig. 5 można zobaczyć, że tylna krawędź 64 każdej złożonej ulotki 2, po jej nałożeniu na abhezyjny materiał podkładowy 20 leży na abhezyjnym materiale podkładowym 20. W tej tylnej krawędzi 64 znajdują się wycięcia 8 (nie pokazane). Spodnia powierzchnia złożonej ulotki 2, która leży na kawałku nośnym 18, przywiera do niej dzięki warstwie kleju 60.

7 Kombinowane zespoły ulotka/ element nośny, osadzone na abhezyjnym materiale podkładowym 20, transportuje się następnie do stanowiska laminowania 66, w którym na kolejne zespoły przykleja się, jej powierzchnią samoprzylepną wstęgę przezroczystego, warstwowego materiału samoprzylepnego 68 z tworzywa sztucznego, doprowadzaną ze zwoju 70. W znajdującym się dalej stanowisku wykrawania 72, w skład którego wchodzi górna rolka wykrawająca 74 oraz dolna rolka oporowa 76, przez które przechodzi kompozytowa wstęga, wycina się kolejne etykiety samoprzylepne 26 osadzone na abhezyjnym materiale podkładowym 20 z zespołów ulotka/ element nośny na wstędze, jak pokazano na fig. 3. Odpadową pozostałą część 78 wstęgi zdejmuje się z abhezyjnego materiału podkładowego 20 i zwija w rolę 80. Etykiety samoprzylepne 26 osadzone na abhezyjnym materiale podkładowym 20 zwija się następnie w rolę 82. Samoprzylepne etykiety w formie roli są przeznaczone do automatycznego nanoszenia na wyroby przeznaczone do etykietowania. Zazwyczaj wzdłuż szerokości abhezyjnego materiału podkładowego znajduje się tylko jedna etykieta. W związku z tym, odwołując się do fig. 3, abhezyjny materiał podkładowy można naciąć podłużnie tak, że uzyskuje się wiele oddzielnych zwojów, każdy z osadzonym na nim wzdłuż jego długości odpowiednim zestawem etykiet. Na fig. 3 pokazano liniami przerywanymi 84 zamierzone linie podłużnego ciecia. Na fig. 6 pokazano zmodyfikowaną etykietę samoprzylepną z fig. 4, w której nie ma samoprzylepnego elementu nośnego. W skład samoprzylepnej etykiety 86 wchodzi broszura 88, która leży na abhezyjnym materiale podkładowym 90. Samoprzylepny materiał warstwowy 92 przywiera dzięki swojej warstwie 94 kleju samoprzylepnego do przedniej okładki 96 broszury 88 oraz jedną poprzeczną krawędzią 92 etykiety 86 bezpośrednio do abhezyjnego materiału podkładowego 90. Na drugiej krawędzi poprzecznej 100 etykiety samoprzylepnej 86 znajduje się część języczkowa 102, która nie przywiera bezpośrednio do abhezyjnego materiału podkładowego 90. Podłużnie, do środka od części języczkowej 102 znajduje się obszar 104 samoprzylepnego materiału warstwowego 92, który przywiera bezpośrednio do abhezyjnego materiału podkładowego 90 tak, że trzyma broszurę 88 w stanie zamkniętym. W razie potrzeby, pomiędzy abhezyjnym materiałem podkładowym 90, a spodnią powierzchnią najbardziej spodniej kartki 106 broszury 88, można dać warstwę kleju (nie pokazaną), korzystnie kleju samoprzylepnego. Broszura może mieć dowolną potrzebną liczbę stron i dowolny potrzebny kształt. Na fig. 7 i 8 pokazano następny przykład wykonania etykiety samoprzylepnej według wynalazku, wraz ze sposobem jej wytwarzania. Jak widać na fig. 7, etykieta samoprzylepna 108 jest osadzona na wstędze podkładowej 110 materiału abhezyjnego. W skład etykiety samoprzylepnej 108 wchodzi spodni, samoprzylepny element nośny 112, na którym znajduje się broszura 114; element nośny 112 i broszura 114 są laminowane z przezroczystym, samoprzylepnym, warstwowym materiałem 116 z tworzywa sztucznego. Broszura 114 znajduje się na elemencie nośnym 112 tak, że samoprzylepny materiał warstwowy 116 przywiera jedną poprzeczną krawędzią 118 etykiety 108 do odsłoniętej poprzecznej krawędzi 120 elementu nośnego 112. Z kolei druga poprzeczna krawędź 122 etykiety 108 materiału warstwowego 116 przywiera bezpośrednio do obszaru 124 materiału abhezyjnego 110 w sąsiedztwie broszury 114 i następnie skrajną krawędzią na wydłużonej, skierowanej poprzecznie, samoprzylepnej części języczkowej 126, która biegnie wzdłuż poprzecznej szerokości krawędzi 128 etykiety. Samoprzylepna część języczkowa 126 jest wykonana z tego samego materiału samoprzylepnego co element nośny 112. Górna powierzchnia części języczkowej 126 może mieć nadruk w formie dowolnego obrazu 130 wzdłuż swojej długości, i jak opisano dalej, również broszura może mieć nadrukowane obrazy, takie jak obraz 132 na wierzchniej okładce broszury 114. Sposób wytwarzania etykiety z fig. 7 pokazano na fig. 8. Wzdłuż długości wstęgi abhezyjnego materiału podkładowego 110 znajduje się szereg samonośnych elementów 134 rozmieszczonych w sposób podobny do pokazanego na fig. 2. Następnie na szereg elementów nośnych 134 nanosi się szereg broszur 136 tak, że każda z broszur 136 pokrywa częściowo odpowiedni element nośny 134. W pokazanym przykładzie wykonania, otwarta krawędź 138 każdej broszury 136 wybiega poza odpowiednią sąsiednią krawędź poprzeczną 140 odpo-

8 wiedniego elementu nośnego. Jest to zrealizowane w taki sposób, że kiedy etykieta jest owinięta wokół opakowania o krzywoliniowym kształcie, materiał warstwowy nie przywiera do elementu nośnego w sposób nieodwracalny. Złożona krawędź 142 każdej broszury 136 leży na odpowiednim elemencie nośnym 134. Cały zespół wstęgi laminuje się za pomocą przezroczystego warstwowego materiału samoprzylepnego 144 z tworzywa sztucznego w sposób podobny do opisanego wcześniej i pokazanego na fig. 3, po czym cały zespół wykrawa się uzyskując etykiety samoprzylepne 108. Na fig. 8 pokazano kształt i położenie linii wykrawania 146, która wyznacza etykiety samoprzylepne 108. Pozostałe części elementów nośnych 134, broszur 136 oraz materiału warstwowego 144 usuwa się jako odpady w postaci wstęgi. Na fig. 8 można zauważyć, że w każdej etykiecie 108 część języczkowa 126 jest utworzona z elementu nośnego 134 sąsiedniej etykiety 108. W obszarze pomiędzy częścią języczkową 126, a częścią broszurową 136 każdej etykiety 108, materiał warstwowy 144 przywiera bezpośrednio do materiału abhezyjnego 110. Na części języczkowej 126 można z łatwością nadrukować informacje, o których była mowa wcześniej. W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 7 i 8, na samoprzylepnym elemencie nośnym można z łatwością nanieść nadruk tak, żeby umieścić na górnej powierzchni części języczkowej odpowiednie informacje. Ponadto, w przykładach wykonania z fig. 1 do 6, spodnia powierzchnia części języczkowej nie jest przylepna tak, że kiedy etykieta przywiera do opakowania część języczkowa nie przywiera bezpośrednio do opakowania, wskutek czego użytkownik może ją z łatwością odciągnąć od opakowania w celu otwarcia etykiety.

9 Fig. 4 Fig. 6

10 Fig. 5

11 Fig. 7 Fig. 8

12 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 4,00 zł.