ZAWARTOŚĆ TECZKI I. OPIS TECHNICZNY II. ZAŁĄCZNIKI III. CZĘŚĆ GRAFICZNA

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ TECZKI I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Dane ogólne 3. Przedmiot i zakres opracowania 4. Opis instalacji wody: zimnej, c.w.u. i p.poż. 5. Opis instalacji kanalizacji sanitarnej 6. Opis instalacji centralnego ogrzewania 7. Kotłownia 8. Próby 9. Uwagi końcowe II. ZAŁĄCZNIKI Zał. Nr 1. Oświadczenie o zgodności wykonania projektu z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej Zał. Nr 2. Kopia uprawnień projektanta Zał. Nr 3. Zaświadczenie o wpisie do ŚOIIB III. CZĘŚĆ GRAFICZNA Nr rys. 1. Rzut piwnic - Instalacja c.o. skala 1:50 2. Rzut parteru - Instalacja c.o. skala 1: Rzut poddasza - Instalacja c.o. skala 1: Rzut piwnic - Instalacja wod.-kan. skala 1:50 5. Rzut parteru - Instalacja wod.-kan. skala 1: Rzut poddasza - Instalacja wod.-kan. skala 1: Rozwinięcie instalacji C.O. - 2

2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI WOD.-KAN. I C.O. WIEJSKIEGO DOMU SPOŁECZNOŚCI LOKALNEJ W SOBLÓWCE 1. Podstawa opracowania - Zlecenie Inwestora - Normy i wytyczne projektowania - Projekt architektoniczno-budowlano - Wizja lokalna 2. Dane ogólne Przedmiotowy budynek jest obiektem trójkondygnacyjnym, częściowo podpiwniczonym. 3. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest zaprojektowanie: - instalacji centralnego ogrzewania z kotłownią na paliwa stałe - instalacji wodociągowej i p.poż. - instalacji kanalizacyjnej Przyłącza i sieci wod.-kan. oraz kanalizacja deszczowa jest tematem odrębnego opracowania. 4. Opis instalacji wody: zimnej, c.w.u. i p.poż. Woda zimna zostanie doprowadzona do projektowanego obiektu z sieci wodociągowej do pomieszczenia kotłowni przyłączem φ50 PE100 SDR 11. Włączenie do istniejącego wodociągu nastąpi na działce będącej własnością inwestora. W kotłowni należy zamontować wodomierz typu JS-3,5 Dn25mm, zawór antyskażeniowy dn32 typu EA, filtr siatkowy oraz zawory odcinające x2. Rozprowadzenie wody zimnej należy wykonać z rur PP PN16 układanych pod stropem piwnicy i w bruzdach ściennych. Instalację wody ciepłej i cyrkulacyjnej należy wykonać z rur PP STABI PN20 układanych pod stropem piwnicy i w bruzdach ściennych. Rurociągi te należy zaizolować otuliną polietylenową o gr. 9 mm. Trasę rurociągów pokazano na rzutach poszczególnych kondygnacji. Zaprojektowano baterie stojące, łączone wężykami elastycznymi. Na podejściach do pionów zamontować kulowe zawory odcinające. Po wykonaniu instalacji całość podać próbie szczelności na ciśnienie 1 MPa i płukaniu. Do przygotowania ciepłej wody użytkowej zaprojektowano zasobnik o pojemności 200 l produkcji np. Galmet. Zaprojektowano zbiornik c.w.u. z wężownicą c.o. i grzałką elektryczną umożliwiającą podgrzewanie wody w okresie letnim i przejściowym. 3

3 4.1. Określenie zapotrzebowania wody Przepływ obliczeniowy wody określono na podstawie PN-92/B Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu. W projektowanym budynku zainstalowane będą następujące przybory sanitarne: - 7 umywalek q n =7 x 0,07=0,49 [l/s] - 6 płuczek zbiornikowych q n =6 x 0,13=0,78 [l/s] - 4 zlewozmywaki q n =4 x 0,07=0,28 [l/s] - 3 zaw. czerp. Dn15 q n =3 x 0,30=0,90 [l/s] RAZEM : q n =2,45 [l/s] Stąd przepływ obliczeniowy: q=0,682 ( q n ) 0,45-0,14 = 0,88 [l/s] Σ nz = 7*0,07+6*0,13+4*0,07+3*0,3= 2,45 q = 0,682*2, ,14 = 0,88 l/s = 3,17 m 3 /h Dla budynku dobrano wodomierz Metron JS-3,5 Dn25mm (q nom = 3,5 m 3 /h) Instalacja wody p.poż. Instalacja p.poż. zasilana będzie z przyłącza wody bytowo-gospodarczej. Instalację p.poż. wykonać z rur stalowych ocynkowanych. W projektowanym budynku należy zamontować hydranty Dn 25 z wyposażeniem w szafkach. Zaprojektowano w budynku 3 szt. hydrantów Dn 25. Należy zapewnić następujące parametry techniczno-użytkowe hydrantów: - ciśnienie nominalne na hydrancie co najmniej 0,2 MPa, - wydajność hydrantu Dn25 co najmniej 1,0 dm 3 /s, - zasięg hydrantu w poziomie 33 m (dla węża o długości 30 m), - zastosować hydranty Dn25 z wężem półsztywnym np. typu GRAS HW-25N- K-30 - jednoczesność poboru wody z 2 hydrantów (przy zał. ww. ciśnienia i wydajności) Hydranty Dn25 zostały rozmieszczone tak, aby każdy punkt na kondygnacji był objęty zasięgiem co najmniej z jednego hydrantu. Lokalizację hydrantów przedstawiono na rzutach poszczególnych kondygnacji. Hydranty należy umieścić na wys. 1,35 m nad podłogą. 5. Opis instalacji kanalizacji sanitarnej Ścieki sanitarne z budynku będą odprowadzone przyłączem o średnicy 160mm do projektowanej kanalizacji sanitarnej w drodze (dz. nr 2013)- wg. odrębnego opracowania. Przyłącze kanalizacji sanitarnej przedstawiono w Projekcie Zagospodarowania Terenu. Do wykonania instalacji kanalizacyjnej stosować należy rury kielichowe PVC klasy,,s łączone na uszczelkę gumową np. Wavin-Buk. Poziomy kanalizacyjne należy układać pod posadzką przyziemia z zachowaniem minimalnych spadków i=2% w kierunku przyłącza. Piony kanalizacyjne zakończyć rurami wywiewnymi wyprowadzonymi ponad dach, 4

4 a piony oznaczone na rysunkach,,zp zakończyć zaworami napowietrzającymi umieszczonymi pod dachem. Na pionach nad posadzką piwnicy zamontować rewizje (ozn.,,r ) Odpływy z poszczególnych przyborów prowadzić ze spadkiem minimum 2% w kierunku pionu. 6. Opis instalacji centralnego ogrzewania 6.1. Dane ogólne instalacji c.o. Dla budynku obliczono zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń wg PN-EN ISO 6946: ΣQ= 29,7 kw Parametry wody instalacyjnej wynoszą : Tz/Tp = 70/55 o C. P instalacyjne = 14,56 kpa System ogrzewania dwururowy, pompowy w układzie otwartym. Źródło ciepła będzie stanowił kocioł węglowy usytuowany w pomieszczeniu kotłowni. Rozprowadzenie przewodów do poszczególnych pomieszczeń zaprojektowano pod stropem (piwnice) oraz w bruzdach ściennych i podłogowych (parter i poddasze) Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki na grzejnikach. Temperatury wewnętrzne w pomieszczeniach przyjęto zgodnie z PN-82/B Temperaturę zewnętrzną przyjęto Tz=-22 o C ze względu na IV strefę klimatyczną. W bilansie cieplnym poszczególnych pomieszczeń uwzględniono zapotrzebowanie na moc cieplną dla powietrza wentylacyjnego w ilości1 w/h Opis instalacji centralnego ogrzewania W budynku przyjęto ogrzewanie wodne, pompowe, dwururowe w obiegu otwartym z naczyniem wzbiorczym umieszczonym na poddaszu Ogrzewanie grzejnikowe W pomieszczeniach zaprojektowano konwektorowe grzejniki płytowe produkcji PURMO typ V. Grzejniki są standartowo wyposażone w zawory odpowietrzające oraz zawory termostatyczne firmy Heimeier. Podłączenie grzejnika z instalacją wykonać poprzez moduł hydrauliczny VKO kątowy. Nastawy zaworów podano na rysunkach. Głowice termostatyczne stanowią wyposażenie dodatkowe i należy je zamontować po wykonaniu prób instalacji. Wielkość grzejnika wynika z bilansu cieplnego danego pomieszczenia. Ewentualną zamianę typów grzejników należy skonsultować z projektantem. Instalację zaprojektowano w systemie dwururowym z rur PE-RT/Al/PE-RT Unipipe, łączonych przez zaprasowanie z trójnikowym rozprowadzeniem czynnika do grzejników. Armaturę należy łączyć za pomocą złączek gwintowanych. W najwyższych punktach instalacji należy zapewnić jej odpowietrzenie, a w najniższych odwodnienie. W 5

5 najniższych punktach instalacji zamontować kurki spustowe. Przewody rozprowadzające prowadzić pod stropem piwnic w otulinie z pianki PUR z płaszczem PCV o grubości 20mm. Piony prowadzić w bruzdach ściennych w otulinie z pianki polietylenowej o grubości 13mm. Podejścia do grzejników wykonać w warstwach posadzki (warstwa styropianu) lub w bruzdach ściennych i zaizolować otuliną z pianki polietylenowej o grubości 9 mm. 7. Kotłownia Zaprojektowano kotłownię opalaną węglem kamiennym (kocioł z podajnikiem na węgiel typu,,eko groszek ). Kotłownia wytwarzać będzie ciepło na potrzeby instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego i c.w.u. o parametrach zasilania 70/55 st C w ilości 29,7 [kw] Źródło ciepła Źródłem ciepła dla obiektu będzie: -kocioł żeliwny o mocy 40 [kw] ze ślimakowym podajnikiem paliwa oraz zasobnikiem na węgiel kamienny typu,,eko-groszek, kocioł będzie pracować w instalacji pompowej (układ otwarty), zabezpieczonej przed wzrostem ciśnienia naczyniem wzbiorczym otwartym oraz rurami zabezpieczającymi - wielkość urządzeń zabezpieczających określono w projekcie, naczynie wzbiorcze zbiornik typu A o pojemności użytkowej Vuż.=11l (Vcałk.=15l) należy zamontować na poddaszu (pod stropem). Naczynie obudować płytami GK Odprowadzenie spalin Odprowadzenie spalin z kotła zaprojektowano poprzez komin murowany o wymiarach wewnętrznych min. 200 x 200 mm. Min. wymagane pole przekroju poprzecznego komina dla proj. kotła wynosi 400 [cm2]. Podłączenie kotła do komina należy wykonać czopuchem z blachy stalowej zgodnie z niniejszym projektem oraz DTR producenta kotła, który zostanie zamontowany. Czopuch komina należy prowadzić ze spadkiem 5% w kierunku kotła Wentylacji kotłowni Nawiew świeżego powietrza zewnętrznego do pomieszczenia kotłowni na potrzeby spalania paliwa oraz wentylacji grawitacyjnej należy wykonać poprzez kanał z blachy stalowej ocynkowanej, wyposażonej w czerpnię ścienną zamontowaną na zewnątrz (0,5m nad poziomem terenu) oraz kratkę nawiewną zamontowaną w kotłowni (nie wyżej niż 0,5m nad posadzką kotłowni) z zabezpieczeniem przed ograniczeniem pola przekroju nie więcej niż do 1/5 powierzchni przekroju. Wymiary kanału 200 x 200 [mm]. Wentylacja wywiewna kotłowni zostanie zapewniona poprzez kanał wentylacyjny z kształtek ceramicznych o wymiarach min. 140x140 [mm] wyprowadzony ponad dach. Na wlocie do kanałów należy zamontować kratkę wentylacyjną o wymiarach 14x14 [cm]. 6

6 8. Próby Przed próbą ciśnieniową wykonać 3-krotne płukanie instalacji. Próbę ciśnieniową centralnego ogrzewania przeprowadza się przy ciśnieniu 1,5 raza wyższym od ciśnienia roboczego, przy odkrytych przewodach. - wytworzyć trzykrotnie w odstępach co 10 minut ciśnienie próbne; - po ostatnim osiągnięciu ciśnienia próbnego w przeciągu 30 minut ciśnienie nie powinno obniżyć się o więcej niż 0,5 bara; - po dalszych 2 godzinach ciśnienie nie powinno obniżyć się więcej niż 0,2 bara od wartości odczytanej po 30 minutach; - podczas próby szczelności należy wizualnie sprawdzić szczelność złącz. W fazie wylewania posadzek, w których ułożono rury należy utrzymywać w rurach ciśnienie minimum 3 bary. 9. Uwagi końcowe Całość prac wykonać zgodnie z projektem oraz Wytycznymi Technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II - Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. 7