Spis treści. Indeks Narzędzia Toczenie gwintów Indeks Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks...

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Spis treści. Indeks Narzędzia... 2. Toczenie gwintów Indeks... 5. Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks..."

Transkrypt

1 Spis treści Indeks Narzędzia Płytki Toczenie gwintów Indeks Informacje techniczne Przegląd zastosowań Płytki Oprawki, zewnętrzne Oprawki, wewnętrzne Seco-Capto - Oprawki zewnętrzne Seco-Capto - Oprawki wewnętrzne Seco-Capto Oprawki do MTM Toczenie gwintów, MDT Indeks Oprawki zewnętrzne Płytki Toczenie gwintów, Mini Shaft Indeks Oprawki Płytki Frezowanie gwintów Indeks Informacje techniczne Przegląd zastosowań Frezy Płytki Grupy materiałowe Seco Obrabialność Deklaracja zgodności Toczenie gwintów Toczenie gwintów, MDT Toczenie gwintów, Mini Shaft Grupy materiałowe Seco Frezowanie gwintów 1

2 Spis treści - Narzędzia Typ Strona Typ Strona A A..-SGXN A..-SGXN..-R C C.-CEL C.-CEL-..HD C.-CER-..HD C.-CER/L-..CHD C.-CER/L-..HD C.-CNR/L C.-CNR/L-..CHD C.-CNR/L-..HD C.-SNR CER...CQHD CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD , 64 CFIR/L CNR...APIHD CNR/L...AHD E E..-SGXN E..-SGXN..-R R R R S SNR...A SNR/L T TM (Threadmaster)

3 Typ Strona Typ Strona 3 Spis treści - Płytki 09NR..A A ISO NPT UN W NR..NPT NR/L..A A ISO UN W NMS/XMS ER..ACME API RD MJ NPTF RD UNJ ER/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT TR UN W NR..ACME API RD RD STACME NR/L..A A AG AG BSPT G G ISO NPT NPTF TR UN W ER..ACME STACME TR NR..ACME TR ER..API API RD BUT NPT VAM ER/L..ACME ISO N N RD STACME TR UN W NR..API BUT STACME VAM NR/L..ACME ISO N N RD TR UN W ER..ACME K K STACME TR NR..ACME K K TR ER..ACME API ISO RD STACME TR UN NR..ACME API ISO RD STACME TR L LCEX LCGN

4 Wykonywanie gwintów Wykonywanie gwintów 4

5 Toczenie gwintów Indeks Wykonywanie gwintów Strona Oznaczenia Dobór narzędzi i parametrów Metody obróbki Rodzaje płytek Oprawki Podkładki Parametry skrawania Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach Rozwiązywanie problemów Przegląd zastosowań Płytki wymienne Oprawki Toczenie gwintów Indeks 5

6 Toczenie gwintów - Oznaczenia Oprawka 1. Śruba mocująca płytkę S C 2. Zewnętrzna/wewnętrzna E = Zewnętrzna N = Wewnętrzna Śruba Docisk 3. Wersja 4. Wysokość oprawki L R X = Specjalne h 5. Szerokość/średnica oprawki b 12 = 12 mm 20 = 20 mm 25 = 25 mm itd. 00 = Oprawka okrągła S i C 25 = 25 mm 32 = 32 mm itd. 6. Długość oprawki 7. Długość krawędzi skrawającej l 1 H = 100 mm K = 125 mm L = 140 mm M = 150 mm P = 170 mm Q = 180 mm R = 200 mm S = 250 mm T = 300 mm U = 350 mm V = 400 mm 8. Informacje dodatkowe Jeśli długość krawędzi skrawającej wyrażona jest jedną cyfrą, oznaczenie zaczyna się od 0. A Q CQ = Stalowa z chłodzeniem wewnętrznym = Oprawka odsadzona = Do mocowania odwrotnego 9. Informacje dodatkowe Przykład: Długość krawędzi skrawającej Symbol Długość krawędzi skrawającej Symbol = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 HD = Ciężka obróbka Toczenie gwintów - Oznaczenia 6

7 Toczenie gwintów - Oznaczenia Płytki 1. Długość krawędzi skrawającej 2. Zewnętrzna/wewnętrzna 3. Wersja E = Zewnętrzna N = Wewnętrzna L Jeśli długość krawędzi skrawającej wyrażona jest jedną cyfrą, oznaczenie zaczyna się od 0. R Przykład: Długość krawędzi skrawającej Symbol Długość krawędzi skrawającej Symbol = 16,5 mm = 16 = 9,525 mm = 09 X = Specjalne 4. Podziałka 5. Gwint Profil pełny mm: (mm) 0,50 0,70 0,75 0,80 1,00 Profil pełny: (TPI) Profil otwarty: A AG G N K 1,25 1,50 1,75 2,00 2, = 0,50-1,50 mm = 0,50-3,00 mm = 1,75-3,00 mm = 3,50-5,00 mm = 5,50-10,00 mm 3,0 4,0 4,5 5,0 5, ,0 8,0 10,0 12,0 14,0 6,0 5,0 4,5 4,0 3,0 2,5 2, TPI 48-8 TPI 14-8 TPI 7-5 TPI 4,5-2,5 TPI Gwint = ISO UN UNJ MJ W BSPT NPT NPTF RD TR ACME STACME API 384 API 386 API 404 API 504 API 506 API RD BUT 2.5 BUT 2.6 VAM = Profil V, 60 = Profil V, 55 = ISO, metryczny = Am.UN = Am. lotniczy = Metr. lotniczy = Whitworth, BSW = Whitworth, stożkowy = Am. NPT = Am. NPTF (Dryseal) = Okrągły, DIN 405 = Trapezowy, DIN 103 = Am. ACME-G = Am. Stub-ACME = API V 038R 1:4 = API V 038R 1:6 = API V 040 1:4 = API V 050 1:4 = API V 050 1:6 = API Round Casing = Buttress, Rys. 2.5 = Buttress, Rys. 2.6 = VAM Vallourec 6. Liczba ostrzy na krawędzi skrawającej/typ łamacza wiórów 2M 3M TT = Podwójne ostrze = Potrójne ostrze = Podwójne ostrze specjalne A A1 A2 = Uniwersalna = Typ łamacza wiórów = Typ łamacza wiórów 7

8 Toczenie gwintów Dobór narzędzi i parametrów Program Thread Turning Wizard Celem uproszczenia wyboru narzędzia oraz parametrów Seco oferuje program Thread Turning Wizard, który eliminuje skomplikowane programowanie i obliczenia. Program dobiera optymalną oprawkę i płytkę, wylicza optymalne parametry skrawania, następnie te dane można wprowadzić do obrabiarki. Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Oprogramowanie można bezpłatnie ściągnąć ze strony W przypadku nie stosowania oprogramowania, informacje na temat doboru narzędzia, parametrów skrawania oraz metody obróbki podano poniżej. 1. Wybór metody obróbki, str Wybór płytki, str Wybór gatunku płytki, str Wybór oprawki, str Wybór podkładki, str Wybór prędkości skrawania, str Wybór liczby przejść i głębokości skrawania, str Wybór metody wykonywania wcięcia, str. 24 Toczenie gwintów Dobór narzędzi i parametrów 8

9 Toczenie gwintów Metody obróbki O wyborze metody toczenia decydują między innymi: Obrabiany detal Gwint zewnętrzny lub wewnętrzny Gwint prawy lub lewy Obrabiarka Narzędzie prawe lub lewe Toczenie do uchwytu Zalety: Lepsza sztywność układu. Dostarczona z oprawką podkładka nadaje się do większości operacji. Toczenie od uchwytu * Zalety: Uwaga: Właściwy spływ wióra podczas toczenia gwintu wewnętrznego. Konieczne jest solidne zamocowanie płytki oraz oprawki. Uwaga: Podczas toczenia gwintów wewnętrznych mogą wystąpić problemy z odprowadzeniem wiórów, gdy jest mało miejsca między oprawką a gwintowanym otworem. Toczenie gwintów wewnętrznych: Stosować wyłącznie oprawki CNR/L. Prawy gwint prawe narzędzie Lewy gwint prawe narzędzie ER Pierwszy wybór ER NR NR Pierwszy wybór Lewy gwint - lewe narzędzie Prawy gwint lewe narzędzie EL Pierwszy wybór EL NL NL Pierwszy wybór Przy toczeniu gwintu od uchwytu należy wymienić podkładkę. Toczenie gwintu od uchwytu Toczenie gwintu do uchwytu Toczenie gwintów Metody obróbki 9

10 Toczenie gwintów - Rodzaje płytek W celu doboru odpowiedniego typu płytki, stosować podane niżej wytyczne Płytka jednoostrzowa Płytka wieloostrzowa Płytka K Płytka jednoostrzowa (Typ S) A lub podstawowa Płytka jednoostrzowa (typ S) łamacz wiórów A1 Płytka jednoostrzowa (typ S) łamacz wiórów A2 Pierwszy wybór, płytka uniwersalna może być użyta do obróbki różnorodnych materiałów. Małe siły skrawania Podstawowy wybór do ogólnego stosowania w stali. Pierwszy wybór do ogólnego stosowania w stali nierdzewnej. Płytka wieloostrzowa (typ M) Płytka wieloostrzowa (TWIN THREADER, TT) Płytka K (typu K) Podstawowy wybór do produkcji seryjnej, wykonanie gwintu wymaga mniej przejść. Tylko do wcinania promieniowego. 2M = wersja dwuostrzowa 3M = wersja trójostrzowa Mniejsze siły skrawania w porównaniu z płytką M Mniejsze podcięcie niż dla typu M. Tylko do wcinania promieniowego. Stosować podkładkę jak do 2M. Podstawowy wybór do gwintów dużych/ grubozwojnych. Dla płytki jednoostrzowej wybrać profil pełny lub otwarty. Profil pełny Profil otwarty Dla płytki o pełnym profilu nie jest wymagana dokładna średnica detalu. Toczenie gwintu jest uproszczone, gdyż do wykonania całego gwintu potrzeba tylko jedno narzędzie. (Nie ma potrzeby stępiania ostrych krawędzi). Toczenie gwintów w szerokim zakresie posuwów jedną płytką, co ogranicza liczbę narzędzi. Średnica detalu powinna być wykonana na gotowo. Promień naroża płytki jest dopasowany do najmniejszego profilu z całego zakresu. Toczenie gwintów - Rodzaje płytek 10

11 Toczenie gwintów - Rodzaje płytek Dobór odpowiednich płytek według katalogu Podziałka Wielkość płytki (16) Gwint zewnętrzny (E) Wersja prawa (R) Typ gwintu (0.5ISO) Łamacz (-A1) Gatunek (pierwszy wybór ogólnego przeznaczenia to ) 11

12 Toczenie gwintów płytek Gatunek uniwersalny do ogólnego stosowania Odpowiedni dla większości obrabianych materiałów Odpowiedni do toczenia gwintów zewnętrznych i wewnętrznych Odpowiedni dla większości warunków obróbki Pierwszy wybór dla różnych grup materiałowych Seco Aby przypisać materiał obrabiany do grupy materiałowej Seco, patrz strona 103. W oparciu o poniższą tabelę, należy określić odpowiedni gatunek płytki dla każdej grupy materiałowej. Pierwszy wybór Nr grupy mat. 1 [ 2 [ 3 [ 4 [ 5 [ 6 [ 7 [ 8 [ 9 [ 10 [ 11 [ 12 [ 13 [ 14 [ 15 [ 16 [ 17 [ 18 [ 19 [ 20 [ 21 [ 22 [ Toczenie gwintów płytek 12

13 Toczenie gwintów płytek Czarne pola na wykresie oznaczają główne zastosowania ISO poszczególnych gatunków, a białe pola wskazują dodatkowe obszary zastosowań. PVD Niepokr. pokrywane PVD Pierwszy wybór do obróbki stali o dużej wytrzymałości, specjalnych stali nierdzewnych, żeliw o małej twardości oraz superstopów i stopów tytanu. Podstawowy wyrób dla obróbki przy dużej prędkości skrawania. Struktura twarda, drobnoziarnista dająca ostrą krawędź, odporna na deformacje plastyczne. (Ti,Al)N + TiN Gatunek odporny na ścieranie, głównie przeznaczony do dużych prędkości skrawania. Optymalny gatunek do obróbki stali oraz stali nierdzewnej. (Ti,Al)N + TiN Uniwersalny bardzo ciągliwy drobnoziarnisty gatunek do wszystkich typów zastosowań w większości materiałów. Bardzo dobry gatunek do obróbki stali nierdzewnych i trudnych operacji. (Ti,Al)N + TiN niepokrywane Pierwszy wybór do obróbki żeliw średniej i dużej twardości. Nadaje się także do stali o twardości powyżej 350 HB Mikroziarnista struktura o doskonałej odporności na ścieranie i ostrej krawędzi. 13

14 Toczenie gwintów - Oprawki Należy wybrać odpowiedni typ oprawki na podstawie poniższych wytycznych. Toczenie gwintów zewnętrznych Wybór podstawowy Typ-C (docisk) CER/L Wielkości płytek 16, 20, 22, 26, 27 (z podkładką) Cx-CER/L Gwint wewnętrzny Wybór podstawowy Typ-C (docisk) CNR/L Wielkości płytek 16, 20, 22, 26, 27 (z podkładką) Cx-CNR/L Dla płytki wielkości 27 mm wielkość tego kąta wynosi 10 Do małych otworów Typ-S (śruba) SNR/L Wielkości płytek 09,11,16, 22 ( Bez podkładki, stosowane tylko przy tocz. gwintu do uchwytu) Toczenie gwintów - Oprawki 14

15 Toczenie gwintów - Oprawki Wybór odpowiedniej oprawki, patrz str Typ mocowania (C) Gwint zewnętrzny (E) Wersja prawa (R) Wymiary trzonka (2020K) Wielkość płytki (16) Pierwotnie dobrana podkładka Podkładka do płytki wieloostrzowej Wymiary oprawki powinny być na tyle duże, jak jest to możliwe biorąc pod uwagę typ obrabiarki i odprowadzanie wióra. Wysięg powinien być jak najmniejszy w celu ograniczenia drgań. Przy toczeniu gwintu od uchwytu należy wymienić podkładkę. 15

16 Toczenie gwintów Podkładki Podkładki montowane w oprawkach Poniższa tabela przedstawia podkładki montowane w oprawkach. Podkładki te są odpowiednie do większości zastosowań, przy toczeniu w kierunku do uchwytu. Docisk Śruba Typ płytki Podkładka Zewnętrzne i wewnętrzne toczenie gwintu Płytka jednoostrzowa (typ S) Płytka jednoostrzowa (typ K) Gwint wewnętrzny Płytka jednoostrzowa (typ S) Bez podkładki ( = 2 ) 16 GX 16-1 Wielkość płytki 20 KX NX KX VX 27-1 Dla uzyskania prawidłowego profilu gwintu i jednolitego zużycia płytki, niezbędne jest, aby kąt pochylenia linii śrubowej ostrza ( ) był maks. zbliżony do kąta pochylenia gwintu ( ). Przez wymianę podkładki można zmienić kąt poch. linii śrubowej od +5 do -2. Te same podkładki stosuje się do prawych i lewych oprawek. Wysokość do ostrza płytki pozostaje stała. Oprawki SNR/L nie posiadają wymiennych podkładek i mogą być stosowane tylko przy toczeniu gwintu do uchwytu. Poniższa tabela przedstawia dostępny asortyment podkładek. Asortyment podkładek Oprawka Oprawka Docisk Zewnętrzne i wewnętrzne toczenie gwintu Typ płytki Płytka wieloostrzowa (typ M) Płytka jednoostrzowa (typ S) Płytka jednoostrzowa (typ K) Podkładka Wielkość płytki Toczenie gwintu do uchwytu 16 MX MX 22-1 Toczenie gwintu do uchwytu GX NX Toczenie gwintu od uchwytu GX NX Toczenie gwintu do uchwytu KX KX MX 27-1 VX VX Kąt pochylenia linii śrubowej ( ) można również obliczyć. Patrz str. 25 w celu uzyskania odpowiedniego wzoru. Toczenie gwintu od uchwytu KX KX Toczenie gwintów Podkładki 16

17 Toczenie gwintów Podkładki Wybór podkładki Zastosować poniższy wykres, aby wybrać prawidłową podkładkę. Wykres podaje ostatni znak oznaczenia podkładki. Przykład: GX16-1 Metoda obróbki gwintów Obróbka w kierunku do uchwytu, prawy trójkąt wykresu Obróbka w kierunku od uchwytu, lewy trójkąt wykresu. Kolumna pionowa - skok gwintu/ilość zwojów na cal Gwint jednokrotny, skok (Ph) = podziałka (P) Gwint wielokrotny, skok (Ph) = podziałka (P) x krotność gwintu Kolumna pozioma = średnica podziałowa gwintu (D2) Toczenie od uchwytu Średnica podziałowa gwintu D 2 (mm) - kierunek toczenia od uchwytu Średnica podziałowa D2 - kierunek toczenia do uchwytu Toczenie do uchwytu 17

18 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Prędkość skrawania Należy zastosować tabele ze str. 103 aby przypisać materiał obrabiany do grupy materiałowej Seco. Z poniższej tabeli wybrać prędkość skrawania. Prędkość skrawania, v c (m/min) pokrywane niepokr. Nr grupy mat. v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c 3 v c 1 v c 2 v c Przy toczeniu gwintów istnieje stały związek między prędkością obrotową a posuwem. Należy upewnić się, czy dobrana prędkość skrawania nie powoduje zbyt dużej prędkości posuwu. Ilość przejść i grubość warstwy Gwint nie może być wykonany w jednym przejściu z powodu stosunkowo słabej krawędzi. Całkowita głębokość skrawania powinna zostać podzielona na kilka przejść. Poszczególne warstwy powinny generować podobne siły skrawania (stały przekrój wióra). W tabeli na następnej stronie znajdują się zalecenia dotyczące ilości przejść i grubości warstwy. Tabele zawierają podstawowe zalecenia i mają zastosowanie do wszystkich geometrii - podstawowej, A1 i A2 Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. W przypadku złamania się płytki, należy zwiększyć ilość przejść. Warstwa nie powinna być mniejsza niż 0,05 mm. Przy toczeniu gwintów w stalach nierdzewnych warstwa powinna być większy niż 0,08 mm. Zalecenia te można stosować także do płytek o profilu niepełnym. Należy wówczas zwiększyć ilość przejść. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Program Thread Turning Wizard Celem uproszczenia wyboru narzędzia oraz parametrów Seco oferuje program Thread Turning Wizard, który eliminuje skomplikowane programowanie i obliczenia. Program dobiera optymalną oprawkę i płytkę, wylicza optymalne parametry skrawania, a następnie możemy wprowadzić te dane do obrabiarki. Cykl gwintowania jest generowany przy założeniu dobrej tolerancji średnicy zewnętrznej/wewnętrznej. Promień naroża płytki jest stosunkowo mały i może zostać uszkodzony przy przeciążeniu. Oprogramowanie można bezpłatnie ściągnąć ze strony Toczenie gwintów - Parametry skrawania 18

19 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny ISO-metryczny Skok (mm) Głębokość gwintu (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33 Przejście 1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11 2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,09 3 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,07 4 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,06 5 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0, ,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0, ,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0,12 0, ,13 0,13 0,10 0,10 0, ,13 0, ,10 0,10 Gwint wewnętrzny ISO-metryczny Skok (mm) Głębokość gwintu (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31 Przejście 1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10 2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,08 3 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,07 4 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 5 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0, ,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0, ,14 0,13 0,12 0,11 0, ,13 0,12 0,10 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Zewnętrzny/wewnętrzny gwint Whitworth Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69 Przejście 1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18 2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 3 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 4 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 5 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,08 6 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0, ,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0, ,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0, ,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0, ,17 0,15 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 19

20 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny UN Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53 Przejście 1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17 2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 3 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,13 4 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,08 5 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0, ,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0, ,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0, ,16 0,14 0,12 0, ,15 0,14 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Gwint wewnętrzny UN Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49 Przejście 1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17 2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 3 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,10 4 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 5 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0, ,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0, ,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0, ,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0, ,15 0,14 0,12 0, ,14 0,13 0,10 0, ,12 0, ,10 0,10 Gwint zewnętrzny płytki wieloostrzowe Gwint wewnętrzny płytki wieloostrzowe Metryczny ISO ISO-UN Whitworth NPT Typ 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Skok (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI ,5 11,5 8 Głębokość gwintu (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54 Przejście 1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Metryczny ISO ISO-UN Whitworth NPT Typ 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2M Skok (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 TPI ,5 11,5 8 Głębokość gwintu (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54 Przejście 1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88 2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,64 3 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,57 4 0,32 0,35 0,30 0,45 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 20

21 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny/wewnętrzny NPT Skok TPI 8 11, Głębokość gwintu (mm) 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75 Przejście 1 (mm) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19 2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,15 3 0,22 0,18 0,17 0,15 0,13 4 0,19 0,16 0,15 0,14 0,11 5 0,18 0,16 0,14 0,13 0,09 6 0,18 0,14 0,13 0,12 0,08 7 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0, ,16 0,10 0, ,14 0, ,13 0, , , ,08 Gwint okrągły zewnętrzny DIN 405 Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,43 2,23 1,73 1,40 Przejście 1 (mm) 0,44 0,33 0,29 0,26 2 0,40 0,29 0,26 0,25 3 0,34 0,25 0,21 0,23 4 0,32 0,23 0,19 0,20 5 0,28 0,20 0,18 0,16 6 0,26 0,18 0,16 0,12 7 0,24 0,16 0,14 0,10 8 0,22 0,15 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Gwint okrągły wewnętrzny DIN 405 Skok TPI Głębokość gwintu (mm) 3,59 2,44 1,66 1,49 Przejście 1 (mm) 0,46 0,38 0,26 0,27 2 0,43 0,34 0,22 0,26 3 0,40 0,30 0,21 0,25 4 0,35 0,25 0,19 0,22 5 0,30 0,21 0,18 0,18 6 0,26 0,19 0,16 0,13 7 0,24 0,17 0,14 0,10 8 0,22 0,16 0,12 0,08 9 0,20 0,14 0, ,19 0,12 0, ,17 0, ,15 0, , ,10 Zalecane wartości dla stali o twardości < 300HB 21

22 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść i grubość warstwy Gwint zewnętrzny TR Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,97 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,18 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,23 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,21 0,17 0, ,19 0, ,17 0, ,16 0, , , ,13 Gwint wewnętrzny TR Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,98 1 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,23 2 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,22 3 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,19 4 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,14 5 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,12 6 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,08 7 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0, ,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0, ,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0, ,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0, ,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0, ,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0, ,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0, ,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0, ,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0, ,29 0,22 0,18 0,16 0, ,28 0,20 0,17 0,15 0, ,27 0,20 0,16 0, ,27 0,19 0,15 0, ,23 0,18 0, ,23 0,17 0, ,21 0, ,19 0, ,17 0, , , , ,13 22

23 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Ilość przejść oraz warstwy, płytki wieloostrzowe, dwuostrzowe, TT Gwint zewnętrzny 60 Skok P h (mm) 2,0 1,5 1,0 Głębokość gwintu (mm) 1,25 0,93 0,65 Przejście 1 (mm) 0,25 0,22 0,22 2 0,36 0,31 0,25 3 0,25 0,22 0,18 4 0,21 0,18 5 0,18 Zewnętrzny i wewnętrzny gwint Whitworth i BSPT Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,58 1,20 Przejście 1 (mm) 0,26 0,22 2 0,38 0,35 3 0,27 0,24 4 0,25 0,21 5 0,22 0,18 6 0,20 Gwint wewnętrzny 60 Skok P h (mm) 2, Głębokość gwintu (mm) 1,17 0,85 0,60 Przejście 1 (mm) 0,23 0,20 0,19 2 0,34 0,27 0,23 3 0,23 0,20 0,18 4 0,19 0,18 5 0,18 Gwint zewnętrzny UN Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,39 1,05 Przejście 1 (mm) 0,28 0,25 2 0,38 0,36 3 0,28 0,26 4 0,25 0,18 5 0,20 Gwint wewnętrzny UN Skok P h (mm) Głębokość gwintu (mm) 1,25 0,93 Przejście 1 (mm) 0,24 0,21 2 0,35 0,32 3 0,25 0,22 4 0,22 0,18 5 0,19 23

24 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Metody wykonania wcięcia Przy obróbce materiałów dających długie wióry, wybór metody wykonania wcięcia jest istotny z uwagi na kontrolę łamania wiórów. Zmodyfikowane wcinanie po flance Obrabiarki CNC i tradycyjna Wcinanie po flance Obrabiarki CNC i tradycyjna Wybór podstawowy dla obrabiarek CNC Kąt toczenia gwintu powinien być mniejszy o 2,5 5% od kąta flanki. Dobra kontrola łamania wiórów, ważna przy toczeniu toczenia wstecznego oraz toczenia gwintów. Duża gładkość powierzchni Duża trwałość Zaleca się wcinanie po flance, jeżeli nie można stosować zmodyfikowanego wcinania po flance. Dobra kontrola wiórów Może powodować zbyt dużą chropowatość powierzchni gwintu Nie zalecane do mat. utwardzających się przy obróbce. Wcinanie promieniowe Obrabiarki konwencjonalne i płytki wielozębne Wcinanie po flankach na przemian Obrabiarki CNC Płytki wielozębne wymagają wcinania promieniowego Wybór podstawowy do materiałów utwardzających się podczas obróbki Trudna kontrola wiórów Duże siły skrawania Pierwszy wybór przy toczeniu dużych grubozwojnych gwintów Duża trwałość Może powodować problemy z łamaniem wiórów 24

25 Toczenie gwintów - Parametry skrawania Terminologia i wzory Obroty (obr/min) D c = Średnica obrabianego detalu (mm) Prędkość skrawania D 2 = Średnica podziałowa (średnica średnia) (mm) (m/min) n = Obroty (obr/min) Prędkość posuwu (m/min) P = Podziałka (mm) P h = Skok (mm) Skok liczba zwojów gwintu (mm) v f = Prędkość posuwu (m/min) Kąt linii śrubowej TPI = Liczba zwojów gwintu na cal l = arctan ) v c = Prędkość skrawania (m/min) Przeliczanie skoku gwintu na ilości zwojówna cal (TPI) = Kąt linii śrubowej ) 25

26 Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach Czasem zachodzi konieczność wykonania gwintu wewnętrznego w zbyt małym otworze, za pomocą oprawki standardowej. Kilka standardowych oprawek wewnętrznych można dość łatwo przerobić tak, aby dało się toczyć gwint w otworze mniejszym o około 30%. Przeróbki dokonuje się na tokarce z uchwytem czteroszczękowym. Tabela wymiarów Toczenie gwintów wewnętrznych (w rozdziale Oprawki i części zapasowe ) podaje wymiary wymagane do przeróbki. Oprawki wewnętrzne modyfikowane, Seco może dostarczyć też na zamówienie. W przypadku niektórych oprawek, możliwa jest obróbka otworów mniejszych niż wskazuje to wymiar Dm mod. Konieczne jest jednak wycofanie dolnego rogu płytki (ewentulanie także płytki podporowej). Wymiary f 1 i l 3 znajdują się na stronach z opisem wewnętrznych oprawek (str.65-68) i płytek do toczenia gwintów (str ). C = f 1 l 3 + r D m mod C D D m mod = Przesunięcie osi przy modyfikacji oprawki. = Minimalna średnica otworu w standardowej oprawce. = Minimalna średnica otworu zmodyfikowanej oprawki. Modyfikacje oprawek do toczenia gwintów w małych otworach 26

27 Toczenie gwintów Rozwiązywanie problemów Rozwiązywanie problemów Szybkie zużycie pow. Zmniejszyć prędkość skrawania. przyłożenia Zwiększyć wielkość dosuwu na przejście Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Dobrać gatunek węglika bardziej odporny na ścieranie. Sprawdzić poprawność dobranej podkładki. Urwanie ostrza Zwiększyć ilość przejść. Dobrać bardziej ciągliwy gatunek węglika. Poprawić sztywność zamocowania. Sprawdzić ustawienie krawędzi skrawającej. Sprawdzić, czy nie występuje narost na krawędzi. Odkształcenie plastyczne Dobrać gatunek bardziej odporny na deformacje plastyczne. Zmniejszyć prędkość skrawania. Zwiększyć ilość przejść. Zwiększyć ilość chłodziwa. Sprawdzić średnicę detalu przed rozpoczęciem toczenia gwintu. Drgania Zmienić prędkość skrawania. Zredukować wystawienie oraz zastosować bardziej stabilną oprawkę. Sprawdzić ustawienie krawędzi skrawającej. Sprawdzić czy średnica detalu jest prawidłowa. Narost na krawędzi Zwiększyć prędkość skrawania. Nie stosować chłodziwa. Zła jakość powierzchni Zwiększyć prędkość skrawania. Sprawdzić czy płytka jest właściwie dobrana. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance lub wcinanie promieniowe. Wykruszenie krawędzi Dobrać bardziej ciągliwy gatunek węglika. Poprawić sztywność zamocowania. Sprawdzić prędkość skrawania. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Nieodpowiednia kontrola wiórów Zmniejszyć ilość przejść. Zwiększyć prędkość skrawania. Użyć zmodyfikowane wcinanie po flance. Zwiększyć ilość chłodziwa. Wybrać łamacz wiórów A1 lub A2. Optymalizacja ISO-P (stale) ISO-M (stale nierdzewne) ISO-K (żeliwa) Odporność na odkształcenie plastyczne Odporność na odkształcenie plastyczne Odporność na odkształcenie plastyczne Ciągliwość Odporność na ścieranie Ciągliwość Odporność na ścieranie Ciągliwość Odporność na ścieranie Toczenie gwintów Rozwiązywanie problemów 27

28 Przegląd zastosowań - Oprawki do toczenia gwintów Oprawki zewnętrzne CER/L CER/L...HD CER/L...Q CER/L...QHD CER...CQHD CER/L...QHD str. 61 str. 62 str. 63 str. 64 Oprawki do toczenia wewnętrznego SNR/L SNR...A CNR/L...AHD CNR...APIHD CNR/L...AHD str. 65 strony str. 68 Seco-Capto CER/L-..HD Zewn. CER/L-..CHD Zewn. SNR Wewn. CNR/L Wewn. CNR/L Wewn. str. 69 str. 70 str. 71 strony strony Seco-Capto dla MTM CER-..HD CEL..HD str. 75 str. 76 Przegląd zastosowań - Oprawki do toczenia gwintów 28

29 Przegląd zastosowań - Płytki do toczenia gwintów Profil otwarty 55 profil V 60 profil V strony strony Pełny profil Metryczny ISO UN Połącz. gwintowane wielokrotnego użytku strony strony Pełny profil UNJ MJ Połącz. gwintowane wielokrotnego użytku dla przemysłu lotniczego UNJ i MJ do użytku wewnętrznego Standardowe płytki do toczenia wewnętrznego gwintu UN i ISO M można stosować do wewnętrznego gwintu UNJ i MJ. Przed rozpoczęciem toczenia gwintu powinna być wykonana właściwa średnica 'd'. str. 42 str. 42 Pełny profil Whitworth, BSW BSPT NPT NPTF Okrągły-DIN 405 Połącz. gwintowane nierozłączne do rur i złączek strony str. 46 strony str. 49 str. 50 Profil otwarty TR-DIN 103 ACME Stub-ACME Gwinty na śruby pociągowe strony strony strony Pełny profil API API RD VAM-API-Buttress 2.5 API-Buttress 2.6 Gwinty dla przemysłu naftowego str. 57 str. 58 str. 59 str. 60 Przegląd zastosowań - Płytki do toczenia gwintów 29

30 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 55 Toczenie gwintu zewnętrznego Toczenie gwintów - Płytki Wielkość d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokr. Pokrywane Niepokr. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A55 [ [ [ 16EL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N55 [ [ 22EL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16ER AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26ER K55 [ [ 26NR K55 [ [ Zestaw 16V55 [ Zawartość: 3 szt.16erg55, 3 szt.16nrg55, 2 szt.16era55, 2 szt.16nra55, [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 30

31 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 55 Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A55 [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 11NR A55 [ [ [ 11NL A55 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16NR A55 [ [ 16NL A55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22NR N55 [ [ 22NL N55 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG55-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,20 G55-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26NR K55 [ [ 26ER K55 [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 31

32 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 60 Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60 [ [ [ 16EL A60 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,40 22ER N60 [ [ [ [ 22EL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,6 0,08 16ER A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,18 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26ER K60 [ [ 26NR K60 [ [ Zestaw 16V60 [ Zawartość: 3 szt.16erg60, 3 szt.16nrg60, 2 szt.16era60, 2 szt.16nra60, [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 32

33 Toczenie gwintów - Płytki Profil otwarty 60 Toczenie gwintu wewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek patrz str , ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 26,0 7,88 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50-1, ,8 0,7 0,08 09NR A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60 [ [ [ 11NL A60 [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 16NR A60 [ [ [ 16NL A60 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60 [ [ [ G60 [ 3,50-5, ,5 1,8 0,25 22NR N60 [ [ [ [ 22NL N60 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A1 [ [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A1 [ [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A1 [ [ 0,50-1, ,8 0,7 0,08 11NR A60-A2 [ 0,50-3, ,5 1,1 0,08 16NR AG60-A2 [ 1,75-3, ,5 1,1 0,12 G60-A2 [ 5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26NR K60 [ [ 26ER K60 [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 33

34 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu zewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek, ISO965/ patrz str. 3h/4h 61-63, 69-70, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50 0,8 0,8 0,08 16ER 0.5ISO [ [ [ 16EL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 0,80 0,8 0,8 0,11 0.8ISO [ 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,8 0,14 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,47 22ER 3.5ISO [ [ [ [ 22EL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 1,8 0,53 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 1,8 0,59 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,66 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,72 27ER 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,79 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A1 [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A1 [ [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A1 [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A1 [ [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A1 [ [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A1 [ [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A1 [ [ 1,00 0,8 0,8 0,14 16ER 1.0ISO-A2 [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO-A2 [ 1,50 0,8 0,8 0,22 1.5ISO-A2 [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO-A2 [ 2,00 1,5 1,2 0,29 2.0ISO-A2 [ 2,50 1,5 1,2 0,34 2.5ISO-A2 [ 3,00 1,5 1,2 0,42 3.0ISO-A2 [ 1,00 1,3 1,3 0,14 16ER 1.0ISO-TT [ 1,50 1,8 1,3 0,22 1.5ISO-TT [ 2,00 2,4 1,6 0,29 2.0ISO-TT [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 34

35 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu zewnętrznego Podziałka Snap Tap Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 1,0 2,4 1,5 0,14 16ER 1.0ISO3M [ [ 1,5 2,1 1,4 0,22 1.5ISO2M [ [ 1,5 3,6 2,3 0,22 22ER 1.5ISO3M [ [ 2,0 2,9 2,0 0,29 2.0ISO2M [ [ 2,0 4,8 3,0 0,29 2.0ISO3M [ [ 3,0 4,3 2,8 0,42 27ER 3.0ISO2M [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 35

36 Toczenie gwintów - Płytki ISO metryczny Toczenie gwintu wewnętrznego Wiel. d l s Snap Tap Asortyment oprawek, ISO965/ patrz str , 71-73, ,560 9,6 2, ,350 11,0 3, ,525 16,5 3, ,700 22,0 4, ,875 27,0 6,15 Podziałka Pokrywane Niepokry. Pokrywane Niepokry. Płytki mm TPI t l 3 r B Prawa Lewa 0,50 0,6 0,7 0,04 09NR 0.5ISO [ 0,80 0,6 0,7 0,07 0.8ISO [ 1,00 0,8 0,7 0,08 1.0ISO [ 1,25 0,8 0,7 0, ISO [ 1,50 0,8 0,7 0,12 1.5ISO [ 1,75 0,8 0,7 0, ISO [ 2,00 0,9 0,7 0,17 2.0ISO [ 0,50 0,8 0,8 0,03 11NR 0.5ISO [ [ [ 11NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO [ [ [ 0,50 0,8 0,8 0,03 16NR 0.5ISO [ [ 16NL 0.5ISO [ [ 0,75 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 0.75ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 1.0ISO [ [ [ 1.0ISO [ [ 1,25 0,8 0,8 0, ISO [ [ [ 1.25ISO [ [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO [ [ [ 1.5ISO [ [ 1,75 1,5 1,2 0, ISO [ [ [ 1.75ISO [ [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO [ [ [ 2.0ISO [ [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO [ [ [ 2.5ISO [ [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO [ [ [ 3.0ISO [ [ 3,50 2,5 1,8 0,25 22NR 3.5ISO [ [ [ [ 22NL 3.5ISO [ [ 4,00 2,5 2,0 0,28 4.0ISO [ [ [ [ 4.0ISO [ [ 4,50 2,5 2,1 0,32 4.5ISO [ [ [ 4.5ISO [ [ 5,00 2,5 1,8 0,35 5.0ISO [ [ [ [ 5.0ISO [ [ 5,50 3,2 2,2 0,38 27NR 5.5ISO [ [ 6,00 3,2 2,2 0,42 6.0ISO [ [ 1,00 0,8 0,8 0,08 11NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 0,9 0,9 0,17 2.0ISO-A [ 1,00 0,8 0,8 0,08 16NR 1.0ISO-A [ 1,50 0,8 0,8 0,12 1.5ISO-A [ 2,00 1,5 1,2 0,17 2.0ISO-A [ 2,50 1,5 1,2 0,18 2.5ISO-A [ 3,00 1,5 1,2 0,22 3.0ISO-A [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 36

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie

Bardziej szczegółowo

WYKONYWANIE GWINTÓW KATALOG I PORADNIK TECHNICZNY 2015

WYKONYWANIE GWINTÓW KATALOG I PORADNIK TECHNICZNY 2015 WYKONYWANIE GWINTÓW KATALOG I PORADNIK TECHNICZNY 2015 Spis treści Indeks alfabetyczny Narzędzia... 2 Płytki... 3 Toczenie gwintów Informacje techniczne... 4-28 Przegląd zastosowań, oprawki... 29 Przegląd

Bardziej szczegółowo

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich

Bardziej szczegółowo

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość

Bardziej szczegółowo

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Obwiedniowe narzędzia frezarskie 1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo

Bardziej szczegółowo

Nowości 2011-2012. www.vargus.com

Nowości 2011-2012. www.vargus.com Nowości 2011-2012 A d v a n c e d T h r e a d i n g S o l u t i o n s www.vargus.com Przemysł naftowy i gazowy Płytki węglikowe do gwintów API okragłych i butttress 14D - To nowo zaprojektowana linia narzedzi

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix Holemaking.book Page 229 Monday, April 19, 2010 7:13 AM Nanofix Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix Jakość Duża dokładność mocowania dzięki Quick-Fit. Możliwość uzyskania

Bardziej szczegółowo

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS Gwintowanie 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 8 Narzędzia tokarskie Toczenie 9 EcoCut 10

Bardziej szczegółowo

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

5 : mm. Główna krawędź skrawająca Informacja techniczna System oznaczeń PB A M 5 R/L M Power Buster Kąt przyłożenia I/C Średnica narz. Kierunek Liczba ostrzy A : 5 Z : 0 Typ trzpienia M : Metryczny I : Calowy 5 : 5.75mm ØD : mm R : Prawy

Bardziej szczegółowo

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Narzędzia do toczenia poprzecznego Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność

Bardziej szczegółowo

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

Dla gwintów o bardzo dużych skokach Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:

Bardziej szczegółowo

Toczenie gwintów poradnik zastosowania

Toczenie gwintów poradnik zastosowania Toczenie gwintów poradnik zastosowania Toczenie gwintów narzędziami TopThread Toczenie gwintów zewnętrznych narzędziami TopThread Rozmiary oprawek z chwytem kwadratowym: 10,0 32,0 mm Gwinty drobnozwojne

Bardziej szczegółowo

Informacje ogólne

Informacje ogólne Spis treści Informacje ogólne... 2-3 Seco Feedmax Universal Informacje techniczne... 4-7 SD1103... 8-11 SD1103A... 12-15 SD1105A... 16-20 Parametry skrawania... 21 Przeostrzanie i rozwiązywanie problemów...

Bardziej szczegółowo

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu

Bardziej szczegółowo

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich

Bardziej szczegółowo

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego

Bardziej szczegółowo

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań FREZY POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60 Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań - Lepsza odporność na zużycie - Lepsza żywotność narzędzi

Bardziej szczegółowo

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie. AlphaMill Informacja techniczna AlphaMill Alphamill Długa żywotność narzędzia przy operacjach szybkiego skrawania przy dużym posuwie i dużej głębokości dzięki niskim oporom skrawania oraz wytrzymałej krawędzi

Bardziej szczegółowo

3URIHVLRQDOQH UR]ZLD]DQLD GR WRF]HQLD L IUH]RZDQLD

3URIHVLRQDOQH UR]ZLD]DQLD GR WRF]HQLD L IUH]RZDQLD NOWOŚCI www.vargus.pl Dla gwintów o bardzo dużych skokach Nowa linia narzędzi do zadań typu "Heavy duty" mksymalny skok 24mm lub 1 zw/cal Oferujemy szeroką gamę płytek dla wewnetrznych i zewnętrznych gwintów:

Bardziej szczegółowo

Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości

Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości Przegląd Nowości 2010 www.vargus.com Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości Rozszerzona oferta Redline zawiera płytki o nowych profilach i jest oparta na trzech liniach wymiarowych IC 1/4",

Bardziej szczegółowo

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

dla zapewnienia najwyższej elastyczności. Kompetencje w zakresie produktów _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Frezowanie ConeFit TM dla zapewnienia najwyższej elastyczności. WALTER PROTOTYP ConeFit modułowy system do frezowania SYSTEM NARZĘDZIOWY

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6 OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

Bardziej szczegółowo

Dobór parametrów dla frezowania

Dobór parametrów dla frezowania Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie

Bardziej szczegółowo

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!

Bardziej szczegółowo

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej TOOLS NEWS B45P Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych. // HM/HX/ HV/HR Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej //

Bardziej szczegółowo

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe System wierteł modułowych KenTIP Zastosowanie podstawowe System wierteł składanych KenTIP zapewnia osiągi na poziomie monolitycznych wierteł węglikowych. Opatentowany mechanizm zacisku umożliwia wymianę

Bardziej szczegółowo

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym

Bardziej szczegółowo

Wielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE

Wielop ytkowe frezy do gwintu. Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Wielop ytkowe frezy do gwintu Rozwi zania w zakresie toczenia i frezowania gwintów METRYCZNE Nowa rodzina narz dzi do frezowania gwintów Nowe, wielopłytkowe frezy do gwintu (MiTM) z VARDEX A, które dzięki

Bardziej szczegółowo

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU. Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU DEDYKOWANE NARZĘDZIA DO INCONELU TIZ IMPLEMENTS Seria frezów UFJ Połączenie ultra-drobnego węglika o wysokiej wytrzymałości,

Bardziej szczegółowo

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi System Quadrogon Str. 50+51 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS - Frezowanie cyrkulacyjne Gwint Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Bardziej szczegółowo

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie Poradnik OBRÓBKA SKRAWANIEM ROZWIERCANIE DOKŁADNE POGŁĘBIANIE GWINTOWANIE WIERCENIE PODSTAWY MATERIAŁY wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie INFO

Bardziej szczegółowo

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill

Bardziej szczegółowo

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia

Bardziej szczegółowo

Carmex Precision Tools Ltd.

Carmex Precision Tools Ltd. toczenie i frezowanie gwintów Carmex Precision Tools td. Carmex Precision Tools td. SPIS TREŚCI Strona Strona 2 Informacje o firmie Narzędzia do toczenia gwintów Frezy składane do gwintów PŁTKI O GWINTÓW

Bardziej szczegółowo

TOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL

TOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL Nr. 226 /2011-PL POLSKA Najnowsza generacja w toczeniu Specjalne właściwości dwie geometrie dla różnych zastosowań polerowana powierzchnia płytki niskie opory skrawania stabilne krawędzie tnące nowy gatunek

Bardziej szczegółowo

Płytki do toczenia gwintów z łamaczami Informacje techniczne. Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM)

Płytki do toczenia gwintów z łamaczami Informacje techniczne. Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM) z łamaczami Informacje techniczne D z łamaczem Właściwości Całkowicie nieszlifowana płytka z łamaczem wiór specjalnej konstrukcji dla płynnego spływu wióra oferuje umiarkowany koszt spełniając oczekiwania

Bardziej szczegółowo

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami. pdrilling Content WIRCNI Jak dobrać odpowiednie wiertło Jak dobrać odpowiednie wiertło? Określenie średnicy i głębokości wiercenia 1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w

Bardziej szczegółowo

Śruby i nakrętki trapezowe

Śruby i nakrętki trapezowe Strona Informacje o produkcie.2 śruby i nakrętki trapezowe Śruby ze stali czarnej.4 Śruby ze stali nierdzewnej.6 Nakrętki trapezowe stalowe.7 Nakrętki trapezowe brązowe.8 Nakrętki trapezowe 6-kątne.9 stalowe

Bardziej szczegółowo

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA B PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA asposób organizacji strony w tym rozdziale zpodział zależnie od zastosowania do toczenia rowków zewnętrznych i wewnętrznych. x Dodatkowy podział

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów Nowe produkty HCR 1325 Dragonskin do toczenia poprzecznego HCR 1325 to wysokowydajne narzędzie skrawające z powłoką Dragonskin do stali i żeliwa zgodne z ISO P25/K30. Stanowi optymalne połączenie odporności

Bardziej szczegółowo

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI Nowe produkty WTX UNI Upgrade Nowe wiertlo WTX UNI z powłoką Dragonskin zarówno do małej produkcji, jak i produkcji seryjnej. Film: WTX UNI Upgrade www.wnt.com/vd-wtx-uni-drill WTX Feed UNI Nowe wiertło

Bardziej szczegółowo

TOCZENIE GWINTÓW. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje PRODUKTY. Toczenie gwintów. Gwinty zewnętrzne Gwinty wewnętrzne Rozwiązywanie problemów

TOCZENIE GWINTÓW. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje PRODUKTY. Toczenie gwintów. Gwinty zewnętrzne Gwinty wewnętrzne Rozwiązywanie problemów TOZN WNTÓW Wstęp 2 ZSTOSOWN Najważniejsze informacje 3 kontra frezowanie gwintów ogólne wskazówki winty zewnętrzne winty wewnętrzne Rozwiązywanie problemów 8 10 22 28 34 PROUKTY orothread 266 T-Max U-Lock

Bardziej szczegółowo

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX -POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ Dzięki użyciu nowoczesnego materiału mają one zastosowanie przy obróbce stali i żeliwa o podwyższonej twardości: q charakteryzują się wysoką żywotnością narzędzia,

Bardziej szczegółowo

Ikony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone

Ikony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone Ikony Wiercenie i frezowanie Stale, stale stopowe Stal nierdzewna Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe Aluminium i inne materiały nieżelazne Stopy specjalne Stale hartowane i żeliwa utwardzone

Bardziej szczegółowo

TM Solid. Frezy do gwintów pełnoweglikowe METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

TM Solid. Frezy do gwintów pełnoweglikowe METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów TM Solid Frezy do gwintów pełnoweglikowe METRYCZNY Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Narzędzia do frezowania każdego gwintu! Frezy Miniaturowe MilliPro & MilliPro MilliPro E Od

Bardziej szczegółowo

1. Właściwy dobór taśmy

1. Właściwy dobór taśmy 1. Właściwy dobór taśmy 1. 1. Długość taśmy Wymiary taśmy są ściśle związane z rodzajem używanej przecinarki. Informacje na ten temat można przeczytać w DTR-ce maszyny. 1. 2. Szerokość taśmy W przecinarkach

Bardziej szczegółowo

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Nowe geometrie ISO S - toczenie materiałów HRSA i tytanu Dzięki prostym wytycznym dotyczącym doboru narzędzia względem wszystkich wymagań związanych

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WYTACZANI ak wybrać narzędzie wytaczarskie ak wybrać narzędzie wytaczarskie 1 Zdefiniowanie

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline WIERTŁA STOPNIOWE profiline Charakterystyka produktu W przypadku wierteł owych nowej generacji RUKO o wysokiej wydajności spiralny rowek wiórowy szlifowany jest w technologii CBN w materiale poddanym uprzednio

Bardziej szczegółowo

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL.

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL. Nr. 194-10-JD-PL POLSK A TOOLS Frezy nowej generacji new Double Mill DM4 DM 4, wielofunkcyjny system frezowy oferuje 4 krawędzie tnące dzięki nowoczesnej, dwustronnej, przestawnej płytce wieloostrzowej.

Bardziej szczegółowo

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami

Wiertła do metalu Wiertła SPiralNe HSS-tiN do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle met iertła al u Polecane do obróbki: Kasety z wiertłami SPIRALNE HSS-TiN DIN 338 wiertło z uchwytem cylindrycznym, krótkie, prawotnące, typu N 30 l Do ekstremalnych obciążeń w przemyśle i rzemiośle l Szlif dwuścinowy wg. DIN 1412 C, kąt wierzchołkowy 135 l

Bardziej szczegółowo

Rajmund Rytlewski, dr inż.

Rajmund Rytlewski, dr inż. Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl

Bardziej szczegółowo

PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA)

PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA) INNOWACJA Ceny bez VAT, obowiązują do 31.07.2016 roku PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA) Zainspirowany przez naturę, nowy, wysokowydajny materiał na narzędzia skrawające GARANT HB

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr

Bardziej szczegółowo

MVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D.

MVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D. TOOLS NEWS 2015.4 Update B202P Wiertło z płytkami wieloostrzowymi Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D. Big dia. ø 33.5 ~ ø 63.0

Bardziej szczegółowo

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu AKTUALNOŚCI Do obróbki stopów aluminium i tytanu AXD 1.2014 Aktualizacja B116P Wielofunkcyjna głowica frezarska do szybkiej i wydajnej obróbki stopów aluminium i tytanu. Do obróbki stopów aluminium i tytanu

Bardziej szczegółowo

Długość wytaczaka ISO. l 1

Długość wytaczaka ISO. l 1 Oprawki narzędziowe do wytaczania System oznaczeń katalogowych Co oznaczają y katalogowe? Każdy symbol w naszym oznaczeniu katalogowym oznacza specyficzną cechę danego wyrobu. W celu identyfikacji należy

Bardziej szczegółowo

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min)

Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śrubowej Czas obróbki. fn = vf (mm/obr.) n. fn: Posuw na obrót (mm/obr.) vf : Posuw na minutę (mm/min) Główne wzory w odniesieniu do wiercenia Prędkość skrawania Posuw Kąt lini śruowej Czas oróki vc = π D n (m/min) 000 vc : Prędkość skrawania (m/min) n : Oroty na minutę (min - ) π : icza Pi (.) Md = KD²

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów 1 Wiertła 1 Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki Gwint 6 rezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów arzędzia tokarskie Toczenie

Bardziej szczegółowo

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym New Nowe Lipiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym Frezy trzpieniowe CircularLine skracają czas obróbki i wydłużają żywotność TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS

Bardziej szczegółowo

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5 olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych

Bardziej szczegółowo

Obróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni

Obróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni TEBIS Wszechstronny o Duża elastyczność programowania o Wysoka interaktywność Delikatne ścieżki o Nie potrzebny dodatkowy moduł HSC o Mniejsze zużycie narzędzi o Mniejsze zużycie obrabiarki Zarządzanie

Bardziej szczegółowo

PROMOCJE2016. Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO. Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR

PROMOCJE2016. Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO. Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR PROMOCJE2016 Oferta ważna od 15 stycznia do 30 czerwca 2016 roku DLA KLIENTA KOŃCOWEGO Zwycięska krawędź skrawająca firmy ISCAR Self Doskonała cylindryczność i super jakość powierzchni! Nowe narzędzia

Bardziej szczegółowo

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych AKTUALNOŚCI 2014.01 B076P Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych Doskonałe połączenie odporności na ścieranie i pękanie dzięki zastosowaniu wysokowydajnej technologii spiekania. Nowe

Bardziej szczegółowo

Jango-uchwyty 63-800 Gostyń ul. Starogostyńska 6 Tel.: +48+65+572 11 02 fax: +48+65+572 25 83 http://www.jango.pl e-mail: jango@jango.

Jango-uchwyty 63-800 Gostyń ul. Starogostyńska 6 Tel.: +48+65+572 11 02 fax: +48+65+572 25 83 http://www.jango.pl e-mail: jango@jango. Jango-uchwyty 63-800 Gostyń ul. Starogostyńska 6 Tel.: +48+65+572 11 02 fax: +48+65+572 25 83 http://www.jango.pl e-mail: jango@jango.pl JANGO NOWE PRODUKTY ZAWIERA CENNIK 2008-12-01 UCHWYTY WIERTARSKIE

Bardziej szczegółowo

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY. profiline

WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY. profiline WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY profiline Charakterystyka produktu W przypadku wysokowydajnych wierteł łuszczeniowych do blachy RUKO rowek wiórowy śrubowy jest szlifowany metodą CBN w zahartowanym materiale.

Bardziej szczegółowo

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Ceramiczne materiały narzędziowe Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Skrawanie ostrzami ceramicznymi Zastosowania Ceramiczne gatunki płytek wieloostrzowych mogą być stosowane w szerokim zakresie

Bardziej szczegółowo

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie

6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie 6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 6.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie się studentów z metodami badań trwałości narzędzi skrawających. Uwaga: W opracowaniu sprawozdania

Bardziej szczegółowo

Jak dobrać narzędzie do toczenia gwintu?

Jak dobrać narzędzie do toczenia gwintu? TREANG ow to choose threading tool TOZENE GWNTÓW Jak dobrać narzędzie do toczenia gwintu Jak dobrać narzędzie do toczenia gwintu? 1 2 3 4 5 Określenie rodzaju obrobki Wybierz metodę toczenia gwintu ze

Bardziej szczegółowo

KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY WIERTŁA

KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY WIERTŁA KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC WIERTŁA ŁUSZCZENIOWE DO BLACHY Charakterystyka produktu W przypadku wysokowydajnych wierteł łuszczeniowych do blachy RUKO rowek wiórowy śrubowy jest szlifowany metodą CBN

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ ĆWICZENIE NR 6. 6. OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ 6.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym

Bardziej szczegółowo

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe 6. Trzpieniowe Informacje podstawowe 6 Trzpieniowe Narzędzia trzpieniowe wykonywane w formie frezów z lutowanymi ostrzami HSS lub HM, głowic z wymienną płytką oraz frezów spiralnych, monolitycznych. Frezy

Bardziej szczegółowo

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe Wysoko wydajne wiertło modułowe DRA MagicDrill DRA Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania Optymalna grubość rdzenia ogranicza wyginanie. Drobny wiór i gładkie wiercenie głębokich otworów.

Bardziej szczegółowo

Stabilne frezowanie płaszczyzn przy dużych obciążeniach

Stabilne frezowanie płaszczyzn przy dużych obciążeniach AKTUALNOŚCI Frez do płaszczyzn 01.2014 Aktualizacja B017P Stabilne frezowanie płaszczyzn przy dużych obciążeniach Płytka podporowa z węglika spiekanego z mechanizmem zapobiegającym przemieszczaniu się

Bardziej szczegółowo

Budowa tłoczników i wykrojników I / 2016

Budowa tłoczników i wykrojników I / 2016 Nowości produkcyjne Budowa tłoczników i wykrojników I / 2016 Zamówcie Państwo» w sklepie online! www.meusburger.com Oprawy dwukolumnowe tłoczników i wykrojników SD i SZ Wielkości oprawy od 126 156 mm do

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA I FREZY WIOSENNE NOWOŚCI. Nowe asortymenty Nowe geometrie Nowe materiały Nowe możliwości obróbcze. YG-1 Poland

WIERTŁA I FREZY WIOSENNE NOWOŚCI. Nowe asortymenty Nowe geometrie Nowe materiały Nowe możliwości obróbcze. YG-1 Poland YG-1 Poland WIOSENNE NOWOŚCI WIERTŁA I FREZY Nowe asortymenty Nowe geometrie Nowe materiały Nowe możliwości obróbcze Nasza firma przygotowała dla Państwa bardzo atrakcyjną ofertę na zakup NOWEGO asortymentu

Bardziej szczegółowo

TOP CUT 4. WIDIA Top Cut 4 System wierteł składanych nowej generacji

TOP CUT 4. WIDIA Top Cut 4 System wierteł składanych nowej generacji TOP CT 4 NOWOŚC 2015 WDA Top Cut 4 ystem wierteł składanych nowej generacji Nowa oferta marki WDA Top Cut 4 (TC4) obejmuje szeroką gamę produktów skierowanych do użytkowników poszukujących wszechstronnych

Bardziej szczegółowo

Spis treści płyt DVD. Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82. Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia

Spis treści płyt DVD. Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82. Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia Spis treści płyt DVD Systemu ZERO-OSN do wersji 1.82 Płyta DVD - 1 czas 1.58.30 Podstawy obróbki skrawaniem i narzędzia 1. Tworzenie i usuwanie wióra czas 5.52 Fragmenty filmu obrazują (w dużym powiększeniu)

Bardziej szczegółowo

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102. Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.

Schemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102. Nóż wygięty ISO 243 ISO 514. Schemat obróbki nożami tokarskimi Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost ISO 243 Nóż ISO 514 PN / M-58352 DIN F GOST (PN / M-58355) ISO 1 NNZa-b 4971 301 2100 Nóż prosty ISO 2 NNZc-d 4972

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA DO BETONU I PRZECINAKI KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC

WIERTŁA DO BETONU I PRZECINAKI KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC WIERTŁA DO BETONU I PRZECINAKI KOMPETENCJI W PRECYZJI I JAKOSC Wiertło udarowe SDS-plus Dzięki wzmocnionemu rdzeniowi najwyższa trwałość i możliwość przeniesienia maksimum energii z wiertarki udarowej

Bardziej szczegółowo

INFORMACJE TECHNICZNE

INFORMACJE TECHNICZNE INFORMACJE TECHNICZNE PIŁY TARCZOWE Z WĘGLIKAMI SPIEKANYMI Kształt i geometrię stosowanych rodzajów uzębienia przedstawiono w poniższej tabeli. Nazwa Rysunek Oznaczenie Nazwa Rysunek Oznaczenie UWAGA:

Bardziej szczegółowo

SECO NEWS ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW NARZĘDZIA, KTÓRE SĄ PODSTAWĄ SUKCESU

SECO NEWS ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW NARZĘDZIA, KTÓRE SĄ PODSTAWĄ SUKCESU SECO NEWS ZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW 2016-1 NARZĘDZIA, KTÓRE SĄ PODSTAWĄ SUKCESU NIEUSTAJĄCY POSTĘP Seria T4-12, już wcześniej uznawana za rodzinę niezrównanych narzędzi zwiększających produktywność,

Bardziej szczegółowo

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM OBRÓBKA SKRAWANIEM 1/4 1/35 Wiertło od strony 1/5 od strony 1/6 od strony 1/10 1/37 1/51 Pogłębiacz od strony 1/38 od strony 1/39 od strony 1/39 1/52 1/53 Rozwiertaki od strony 1/52 od strony 1/52 od strony

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1 Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Geometria ostrzy narzędzi skrawających KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1 Kierunek: Mechanika

Bardziej szczegółowo

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji Rozwiązania narzędziowe Wytaczanie zgrubne i dokładne Walter

Bardziej szczegółowo

DirectCooling DC-SX system do przecinania z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa

DirectCooling DC-SX system do przecinania z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa New Nowe Czerwiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem DirectCooling DC-SX system do przecinania z wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa Ciągłe chłodzenie bezpośrednio na krawędź tnącą TOTL TOOLING

Bardziej szczegółowo

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne UFA Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne FREZY UFA przeznaczone są do obróbki szybkościowej (OS) aluminium i jego stopów, miedzi, grafitu (wariant ekonomiczny) oraz materiałów nieżelaznych.

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA DO DREWNA WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA SUPER WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA STANDARD

WIERTŁA DO DREWNA WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA SUPER WIERTŁA SPIRALNE DO DREWNA STANDARD SPIRALNE SUPER l Wiertło spiralne do drewna z dwoma krajakami bocznymi l Wykonane z odpornej na ścieranie stali chromowo-wanadowej (CV) l Wiertło posiada podwójny grzbiet spirali prowadzącej l Zapobiega

Bardziej szczegółowo

PRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel

PRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel PRELIMINARY BROCHURE CORRAX A stainless precipitation hardening steel Ogólne dane Właściwości W porównaniu do konwencjonalnych narzędziowych odpornych na korozję, CORRAX posiada następujące zalety: Szeroki

Bardziej szczegółowo

CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali

CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali Nowe frezy palcowe o małych średnicach, wyposażone w płytki o wielkości 07, sprawiają, że najwyższej wydajności

Bardziej szczegółowo

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy.

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy. Wiertło z wymienianą płytką węglikową S-TAW Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy. y Zakres średnic: ø10,0-18,4mm; LxD 1,5; 3; 5 i 8 Update

Bardziej szczegółowo