Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

Transkrypt

1 FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill lura Coroill 790 Coroill Century Aluminium Coroill 390 Coroill lura ompleksowe informacje o całym programie frezowania firmy Coromant, patrz katalog główny. 134

2 FREZOWAIE Wybrane produkty Coroill Frezy na płytki wymienne Frezy palcowe węglikowe Frezowanie ogólne Coroill mm Frezowanie walcowo-czołowe/ Frezowanie odsadzeń Coroill mm Frezowanie walcowo-czołowe/ Frezowanie rowków Coroill mm Coroill mm Coroill mm Coroill Century mm trony Frezowanie płaszczyzn w materiałach nieżelaznych trony Frezowanie płaszczyzn/obróbka kształtowa Obróbka lekkozgrubna/obróbka półwykańczająca trony Frezowanie płaszczyzn/obróbka kształtowa Obróbka zgrubna/obróbka ciężka zgrubna trony trony trony Frezowanie płaszczyzn w żeliwie Coroill mm trony Frezowanie walcowo-czołowe/ Frezowanie rowków/obróbka kształtowa Coroill lura 1 20 mm trony

3 FREZOWAIE Jak korzystać z rzewodnika po frezowaniu Wybór narzędzia Określić materiał, typ obróbki oraz rodzaj frezu ierwszy wybór iska (L Wysoka tabilność działania odziałka frezu odziałka rzadka Zmniejszona ilość płytek, niskie siły skrawania. ałe obrabiarki. ajlepsza produktywność, gdy stabilność i moc są ograniczone. Długi wysięg. ( ( odziałka normalna Frezowanie ogólne, zróżnicowana produkcja. Zawsze pierwszy wybór. odziałka gęsta Obróbka ciężka aksymalna ilość płytek. ajlepsza produktywność w stabilnych warunkach. ateriały dające krótkie wióry lub materiały żaroodporne. Geometrie płytek Obróbka lekka Bardzo dodatnie. Lekka obróbka. iskie siły skrawania. ałe posuwy. Odporność na ścieranie Dobre warunki Głębokość skrawania 25% lub mniej ap. Wysięg poniżej dwukrotności średnicy frezu. Obróbka ciągła. Obróbka na mokro lub na sucho. Obróbka średnia Do ogólnego zastosowania do obróbki większości materiałów. Wzmocniona krawędź skrawająca. Ciężka obróbka. ajwyższe bezpieczeństwo krawędzi. Duże posuwy. Warunki obróbki/ Gatunki rzeciętne warunki Głębokość skrawania 50% lub więcej ap. Wysięg dwa do trzech razy większy niż średnica frezu. Obróbka przerywana. Obróbka na mokro lub na sucho. Udarność Trudne warunki Głębokość skrawania > 75% ap. Wysięg ponad trzy razy większy od średnicy frezu. Obróbka przerywana. Obróbka na mokro lub na sucho _sprak.indd 136 OL OL :54:27

4 Jak korzystać z rzewodnika po frezowaniu Geometria i gatunek zgodnie z zastosowaniem FREZOWAIE Rodzaj zastosowania a p Głębokość skrawania Ciężkie frezowanie aksymalne usuwanie materiału i/lub trudne warunki. Zwiększona głębokość skrawania i posuw. Operacje wymagające najwyższego bezpieczeństwa. Średnie frezowanie Większość zastosowań frezowanie ogólne. Obróbka średnia do lekkozgrubnej. Średnia głębokość skrawania i średni posuw. L Lekkie frezowanie Operacje przy małych głębokościach skrawania i małych posuwach. Operacje wymagające niskich sił skrawania. osuw f z Gatunki do frezowania Odporność na ścieranie tabilne CB50 GC4020 GC4030 GC4240 GC1030 GC2030 GC2040 GC1030 GC D 20W GC A GC3040 GC4030 CD A GC2030 GC2040 CB50 GC3020 GC4020 GC3040 Warunki GC4240 Udarność iestabilne 137

5 FREZOWAIE Ogólne wskazówki Wybór narzędzia orpusy frezów odziałka normalna ( odziałka rzadka (-L Zmniejszona ilość płytek z podziałką nierównomierną - dla najlepszej produktywności przy ograniczonej stabilności i mocy. Większe wysięgi. ałe obrabiarki, np. stożek 40. Frezowanie ogólne, zróżnicowana produkcja. odziałka gęsta (- aksymalna ilość płytek dla najlepszej produktywności w stabilnych warunkach. ateriały dające krótkie wióry. ateriały żaroodporne. ąt przystawienia ąt przystawienia 90º Detale cienkościenne Detale słabo zamocowane Gdy wymagany jest kąt 90 ąt przystawienia 45º ierwszy wybór dla frezowania ogólnego Zredukowane drgania przy dużych wysięgach E fekt zmniejszenia grubości wióra pozwala zwiększyć produktywność Frez z płytkami okrągłymi ajwytrzymalsza krawędź skrawająca. Duża liczba ostrzy Frez do zastosowań ogólnych Z mniejszenie grubości wióra ułatwia obróbkę stopów żaroodpornych Geometrie płytek Geometria do obróbki lekkiej -L Ostra, dodatnia krawędź skrawająca. łynne skrawanie. ałe posuwy. ała moc obrabiarki. niejsze siły skrawania. 138 Geometria ogólnego stosowania - Geometria ogólnego stosowania - Dodatnia geometria dla produkcji mieszanej. Średnie posuwy. ocna geometria - pełnia najwyższe wymagania bezpieczeństwa. Duże posuwy.

6 Wskazówki odnośnie wyboru frezu, płytki i gatunku Obróbka wykańczająca Ogólne wskazówki Wybór narzędzia Wybrać frezy z gęstą podziałką i geometrią L. Wybrać gatunek lub. Aby zapewnić najlepszą jakość wykończenia powierzchni, zastosować f z = 0,08 mm/ząb i a p = 0,7-0,8 mm (wartość wyjściowa. ajlepszą jakość powierzchni osiągnie się przy posuwie na obrót równym 70% szerokości krawędzi dogładzającej płytki i przy wysokich prędkościach skrawania m/min. ie ma potrzeby stosowania chłodziwa. Obróbka twardych materiałów Wybrać płytkę o większym promieniu. Wybrać płytkę możliwie największą. Delikatne detale/słabe mocowanie Wybrać płytkę ze szlifowanymi powierzchniami przyłożenia. Obróbka przerywana lub powtórne cięcie wiórów Wybrać geometrię - i gatunek o większej udarności. iestabilne warunki obróbki Wybrać głowicę z podziałką rzadką. FREZOWAIE Wskazówki odnośnie zastosowania Średnica i pozycja frezu ozycja frezu Jeżeli to możliwe, wybrać średnicę frezu większą niż szerokość obrabianego elementu rzesunąć frez delikatnie od środka, aby uniknąć drgań. ierunek frezowania referowane jest frezowanie współbieżne, jeżeli pozwalają na to narzędzie, mocowanie i element obrabiany. 139

7 FREZOWAIE Frezowanie płaszczyzn 4 Ogólne wskazówki Obliczenia parametrów skrawania 85 Frez (D c = 125 mm łytka ateriał obrabiany zerokość frezowania (a e Głębokość skrawania (a p ąt przystawienia (k r osuw/ostrze (f z rędkość skrawania (v c R Q40-12 z n = 5 R T3 - GC (B =180 CC mm 4 mm mm 225 m/min Obliczyć prędkość wrzeciona (n n = v c 1000 p D c n = ~ 575 rpm p 125 (obr/min Wyznaczyć posuw stołu (v f v f = z n n f z v f = ~ 600 mm/min Frezowanie odsadzeń z kątem przystawienia Frez (D c = 63 mm łytka ateriał obrabiany zerokość frezowania (a e Głębokość skrawania(a p osuw/ostrze (f z rędkość skrawania (v c R Q22-17 z n = 5 R GC (B =180 CC mm 5 mm 0.15 mm 265 m Obliczyć prędkość wrzeciona (n n = v c 1000 p D c n = ~ 1300 rpm p 63 (obr/min Wyznaczyć posuw stołu (v f Dla frezowania dwustronnego posuw może zostać zwiększony o współczynnik korygujący. v f = k1 z n n f z v f = ~1775 mm/min. Wyznaczyć wartość współczynnika korygującego k1 w tabeli poniżej obliczając D c /a e. D c = 12.6 k1 = 1,82 a e D c a e k1 140