PREZENTACJA NAJLEPSZYCH PRAKTYK W ZAKRESIE PRODUKCJI I WYKORZYSTANIA BIOGAZU W POLSCE

Transkrypt

1 PREZENTACJA NAJLEPSZYCH PRAKTYK W ZAKRESIE PRODUKCJI I WYKORZYSTANIA BIOGAZU W POLSCE JACEK CHRZĄSTEK STRABAG UMWELTTECHNIK GMBH INŻYNIERIA I BUDOWA INSTALACJI OCHRONY ŚRODOWISKA

2 PLAN PREZENTACJI PROJEKTY STRABAG UMWELTTECHNIK W POLSCE EUROPEJSKIE I KRAJOWE TRENDY W ZAKRESIE PRZETWARZANIA ODPADÓW BIODEGRADOWALNYCH NAJLEPSZE DOSTĘPNE TECHNOLOGIE (BAT) W GOSPODARCE ODPADAMI INSTALACJE FERMENTACJI ODPADÓW KOMUNALNYCH W POLSCE I ICH CHARAKTERYSTYKA PROCES SUCHEJ FERMENTACJI METANOWEJ W REAKTORACH LARAN POTENCJAŁ BIOGAZU Z ODPADÓW W WOJEWÓDZTWIE POMORSKIM PODSUMOWANIE I WNIOSKI 1 Seite 2

3 STRABAG UMWELTTECHNIK GMBH KOMPETENTNY PARTNER W PRZETWARZANIU FRAKCJI BIODEGRADOWALNEJ Ponad 70 inżynierów procesowych i technologów z prawie czterdziestoletnim stażem w zakresie technologii kompostowania i fermentacji odpadów (Zell am See 1978) Biura w Niemczech (Drezno), Polsce, Austrii, Francji, Rumunii, Białorusi Obszar działania: cały świat, ze szczególnym uwzględnieniem Europy Środkowej Zakres działania: od Konsultanta do Generalnego Wykonawcy Core Business: projektowanie, dostawa i rozruch technologii na miarę Oferowane technologie: Kompostowanie od membranowych do komorowych z automatycznym za i rozładunkiem Sucha fermentacja Mokra fermentacja Wzbogacanie biogazu Zespół w Polsce 7 osób ze wsparciem polskich struktur koncernu Strabag Zakończone inwestycje : MBP Tychy jako Generalny Wykonawca, rozruch maj 2014, odbiór listopad 2014, MBP Stalowa Wola Dostawca Technologii fermentacji odbiór grudzień 2015 W realizacji/ zakończone 2016: technologia fermentacji : MBP Kielce (w trakcie rozruchu), technologia kompostowania: 3 zakłady MBP w centralnej Polsce MBP Ljubliana, Helsinki, Liege Modernizacja MBP Lemgo 1 Seite 3

4 STRABAG UMWELTTECHNIK GMBH Obiekty referencyjne w Polsce i bezpośrednim sąsiedztwie Kompostownie Instalacje fermentacji Biogazownie rolnicze Obiekty w trakcie rozruchu 1 Seite 4

5 OBECNE TRENDY FUNKCJONOWANIA INSTALACJI FERMENTACJI METANOWEJ ODPADÓW KOMUNALNYCH W EUROPIE Modernizacje instalacji kompostowania poprzez rozbudowę o komory fermentacyjne, co pozwala na optymalizację procesu i dostosowanie do wymogów najlepszych dostępnych technologii (BAT). Modernizacja istniejących zakładów MBP poprzez dobudowanie węzła fermentacji Ograniczenie emisji CO2 Wytwarzanie zielonej energii z biogazu w tym paliwa do napędu pojazdów Proces fermentacji procesem odzysku w circular economy Seite 5

6 OBECNE TRENDY I DOCELOWY MODEL FUNKCJONOWANIA INSTALACJI PRZETWARZANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W POLSCE DZIŚ: Jedyny sensowny sposób przetworzenia frakcji 0-80mm Wydzielanie i przetwarzanie frakcji 0-80mm z Odpadów Komunalnych Zmieszanych (OKZ) z pominięciem popiołów i części twardych Modernizacja istniejących zakładów MBP poprzez dobudowanie węzła fermentacji Bezinwestycyjne zwiększenie przepustowości istniejących kompostowni poprzez skrócenie fazy tlenowej Współpraca z wieloma technologiami kompostowania i stabilizacji w tym pryzmowymi, membranowymi (AT4 pofermentatu <20) Obniżenie uciążliwości odorowych istniejących instalacji kompostowania i stabilizacji Seite 6

7 OBECNE TRENDY I DOCELOWY MODEL FUNKCJONOWANIA INSTALACJI FERMENTACJI METANOWEJ W POLSCE JUTRO: Model docelowy selektywna zbiórka odpadów zielonych i kuchennych zastępująca OKZ Przetwarzanie selektywnie zebranych odpadów biodegradowalnych w kierunku produkcji kompostu i biogazu Możliwość stopniowej implementacji modelu docelowego bez zmiany w technologii czy konieczności dodawania np. materiału strukturalnego Współfermentacja odpadów podnoszących produkcję biogazu z przetwórstwa spożywczego, zielonych, restauracyjnych w tym tłuszczów Seite 7

8 PROJEKT DOKUMENTU REFERENCYJNEGO BAT Charakterystyka Procesów Fermentacji Metanowej Rozdział 4.3 Charakterystyka biochemiczna procesów Rodzaje substratów i kierunki zagospodarowania pofermentatu Przygotowanie substratów: Segregacja u źródła Scentralizowana separacja Skład i właściwości energetyczne biogazu Przetwarzanie i kierunki zagospodarowania biogazu Przetwarzanie i kierunki zagospodarowania pofermentatu Schemat instalacj fermentacji Technologie fermentacji metanowej i ich zastosowania Higienizacja i stabilizacja Emisje do środowiska z procesów fermentacji Technologie redukcji emisji Zużycie energii, wody i materiałów eksploatacyjnych 3 Seite 8

9 PROJEKT DOKUMENTU REFERENCYJNEGO BAT Charakterystyka Procesów Fermentacji Metanowej Rozdział 4.3 Kierunki zagospodarowania pofermentatu Zagospodarowanie ciekłego pofermentatu jako nawóz płynny bez uprzedniej stabilizacji tlenowej Zagospodarowanie stałego pofermentatu jako kompost po uprzednim ustabilizowaniu w procesie tlenowym (kompostowanie) Zagospodarowanie pofermentatu o nieakceptowalnej zawartości zanieczyszczeń w procesach termicznej utylizacji (paliwo komponowane jest z pofermentatu i zanieczyszczeń separowanych na etapie przygotowania wsadu (tworzywa) - średnia wartość opałowa 16,5 MJ/kg, zawartość suchej masy 66% 3 Seite 9

10 PROJEKT DOKUMENTU REFERENCYJNEGO BAT Charakterystyka Procesów Fermentacji Metanowej Rozdział 4.3 Technologie fermentacji metanowej i ich zastosowania Technologia Opis Wsad Mokra fermentacja Stałe bioodpady mieszane są z wodą procesową lub z odpadami płynnymi dla uzyskania rozpuszczonego wsadu do fermentora. Płynne bioodpady mogą być dozowane bezpośrednio. Proces może być użyty dla bioodpadów z gospodarstw domowych, przemysłu, handlu i rolnictwa jak też dla gnojowicy i roślin energetycznych Sucha ciągła fermentacja Komora fermentacyjna jest zasilana w sposób ciągły materiałem o zawartości suchej masy Proces może być użyty dla bioodpadów z gospodarstw domowych, przetwórstwa, handlu i rolnictwa jak również dla frakcji organicznej wydzielonej z odpadów komunalnych zmieszanych o ograniczonej zdolności do biodegradacji Sucha fermentacja wsadowa Wsad zaszczepiany jest materiałem z innego reaktora i poddawany procesowi fermentacji bez jego mieszania. Odciek jest recyrkulowany dla poprawy kontaktu pomiędzy lokalnie powstającymi kwasami organicznymi a bakteriami metanotwórczymi Proces jest zazwyczaj stosowany do współfermentacji odpadów kuchennych i zielonych (ogrodowych) o znacznej zawartości materiału strukturalnego. Inne zastosowania to obornik i rośliny energetyczne. 3 Seite 10

11 PROJEKT DOKUMENTU REFERENCYJNEGO BAT Konkluzje BAT Rozdział 6 Wybrane techniki odnoszące się do procesów fermentacji BAT 11 spalanie gazu w pochodni wyłącznie w przypadkach awaryjnych BAT 12 - Projektowanie pochodni i ich monitoring BAT 17 Efektywność energetyczna BAT 31 Ograniczenie emisji odorów BAT 32 - Dopuszczalne emisje odorów (H2S, NH3) BAT 35 Monitoring procesów beztlenowych BAT 37 Techniki redukcji pyłu i zw. organicznych 3 Seite 11

12 DANE Z WYBRANYCH INSTALACJI W POLSCE

13 INSTALACJE SUCHEJ FERMENTACJI METANOWEJ ZMIESZANYCH ODPADÓW KOMUNALNYCH W POLSCE Instalacje w technologii Strabag: - MBP Tychy (2014) - MBP Stalowa Wola (2015) - MBP Kielce (2016) Instalacje w technologiach innych dostawców: - MBP Leszno (2010) - MBP Gać Oława (2014) - MBP Jarocin (2016)

14 STRABAG - SCHEMAT TYPOWEJ INSTALACJE SUCHEJ FERMENTACJI METANOWEJ W POLSCE Frakcja nadsitowa do sortowni Odpady komunalne zmieszane Popiół, drobny piasek Frakcja podsitowa 0-80mm Sito batutowe 10~15mm Frakcja biodegradowalna 15-80mm Szkło, kamienie, metale Przygotowanie wsadu Separator części twardych Materiał wsadowy do procesu fermentacji

15 STRABAG - SCHEMAT TYPOWEJ INSTALACJE SUCHEJ FERMENTACJI METANOWEJ W POLSCE Materiał wsadowy do procesu fermentacji Zbiornik buforowy Odpady selektywnie zbierane kuchenne, spożywcze z przetwórstwa załadunek mieszadła biogaz System opróżniania komory Plug Flow Reactor odwodnienie pofermentat Stabilizacja tlenowa Recyrkulacja wody procesowej dla optymalizacji wilgotności odciek Proces fermentacji

16 MASTER, TYCHY, POLSKA Klient Master Odpady i Energia Wykonawca STRABAG Lokalizacja Tychy, ul Lokalna 11 Proces Instalacje technologiczne: mechanicznego przetwarzania odpadów z linią do produkcji RDF, fermentacji wraz z przygotowaniem wsadu i odwodnienia pofermentatu intensywnej stabilizacji tlenowej (kompostownia) Instalacja dojrzewania stabilizatu węzeł kogeneracji z instalacją odsiarczania biogazu oczyszczania powietrza z płuczka kwaśną i biofiltrem oraz wentylacji technologicznej kurtyn powietrznych i dezodoryzacji Przepustowość t/a zmieszanych odpadów komunalnych, fermentacja t/a Zakres prac Projektowanie, budowa pod klucz, rozruch Zakończenie 5 miesięcznego rozruchu,

17 PRODUKCJA BIOGAZU W JEDNEJ Z POLSKICH INSTALACJI REFERENCYJNYCH SUT W 2015 Miesiąc Ilość materiału podana do fermentacji [Mg] Prodikcja biogazu [m3] Ilość wyprodukowanej energii [MWh] Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Czerwiec Lipiec Sierpień Wrzesień Październik Listopad Grudzień RAZEM Produkcja biogazu 130Nm 3 /tonę wsadu (wsad frakcja 0-80mm wydzielona ze zmieszanych odpadów komunalnych po odsianiu popiołów i części twardych)

18 PRODUKCJA BIOGAZU W JEDNEJ Z POLSKICH INSTALACJI REFERENCYJNYCH SUT W 2016 Miesiąc Ilość materiału podana do fermentacji [Mg] Produkcja biogazu [m3] Ilość wyprodukowanej energii [MWh] Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Czerwiec Lipiec Sierpień Wrzesień Październik Listopad Grudzień RAZEM Produkcja biogazu 154Nm 3 /tonę wsadu (wsad frakcja 0-80mm wydzielona ze zmieszanych odpadów komunalnych po odsianiu popiołów i części twardych)

19 MZK STALOWA WOLA, POLSKA Wyniki: Uzysk biogazu: 120 Nm3/tonę wsadu Efektywność procesu wg VDI >98% Klient MZK Stalowa Wola Wykonawca STRABAG Lokalizacja Stalowa Wola, Grabskiego Proces Instalacje technologiczne: mechanicznego przetwarzania odpadów z linią do produkcji RDF, fermentacji wraz z przygotowaniem wsadu i odwodnienia pofermentatu intensywnej stabilizacji tlenowej (kompostownia) Instalacja dojrzewania stabilizatu węzeł kogeneracji z instalacją odsiarczania biogazu Przepustowość fermentacji t/a frakcji podsitowej ze zmieszanych odpadów komunalnych Zakres prac Projektowanie, budowa, rozruch Zakończenie rozruchu,

20 PGO KIELCE, POLSKA Klient PGO Kielce Wykonawca STRABAG Lokalizacja Promnik k. kielc Proces Instalacje technologiczne: mechanicznego przetwarzania odpadów z linią do produkcji RDF, fermentacji wraz z przygotowaniem wsadu i odwodnienia pofermentatu intensywnej stabilizacji tlenowej (kompostownia) Instalacja dojrzewania stabilizatu węzeł kogeneracji z instalacją odsiarczania biogazu Przepustowość fermentacji t/a frakcji podsitowej ze zmieszanych odpadów komunalnych Zakres prac Projektowanie, budowa, rozruch instalacji fermentacji Rozpoczęcie rozruchu,

21 PRODUKCJA BIOGAZU Z RÓŻNYCH MATERIAŁÓW WSADOWYCH W INSTALACJACH EUROPEJSKICH Frakcja organiczna wydzielona ze zmieszanych odpadów komunalnych - wysoka zawartość zanieczyszczeń - materiały opakowaniowe, tworzywa - szkło i inerty (w Polsce popiół) % DS, % VS and 60 % VSb Segregowane u źródła bioodpady, zmieszane odpady bio i zielone zbierane w pojemnikach: - niska zawartość zanieczyszczeń (typowo 3-5 %) - wyższa zawartość trudnorozkładalnych odpadów zielonych % DS, % VS and % VSB Segregowane u źródła odpady żywnościowe i targowiskowe: - odpady z restauracji i stołówek - odpady z przetwórstwa spożywczego - odpady z targowisk - przeterminowana żywność - duża zawartość zanieczyszczeń opakowaniowych - mała ilość odpadów ogrodowych/zielonych % DS, % VS and % VSb Nm³/t wsadu Nm³/t wsadu Nm³/t wsadu

22 FERMENTER TYPU LARAN Seite 22

23 SUCHA FERMENTACJA METANOWA W POZIOMYM REAKTORZE TŁOKOWYM wstępne przetwarzanie załadunek mieszadła biogaz System opróżniania komory pofermentat Plug Flow Reactor odwodnienie Recyrkulacja wody procesowej dla optymalizacji wilgotności odciek 2 Seite 23

24 CHARAKTERYSTYKA PROCESU SUCHEJ FERMENTACJI Typoszereg Fermentorów od 1100 m³ do m³ pojemności Pełna automatyka bezobsługowy, jednostopniowy proces Wysoka, stabilna produktywność biogazu na skutek przepływu tłokowego, duża redukcja substancji organicznej, ciągła praca komory fermentacyjnej 24/365 Wysokie obciążenie komory fermentacyjnej ładunkiem substancji organicznej oraz krótki czas retencji w porównaniu do komór z systemem pełnego mieszania. Zapobieganie rozwarstwianiu się fermentatu poprzez jego strefowe, lokalne mieszanie. Zachodzące na siebie mieszadła minimalizujące sedymentację i umożliwiające sukcesywny transport sedymentu do systemu opróżniania Wyjątkowo odporny na zużycie, podciśnieniowy system opróżniania fermentora firmy STRABAG Wysoka niezawodność i dyspozycyjność na skutek zastosowania kilku solidnych mieszadeł napędzanych niezależnie, osadzonych na krótkich wałach o niskich naprężeniach skrętnych. Zintegrowany system ogrzewania, poprzez elementy grzejne wbudowane w podłogę i ściany komory fermentacyjnej Elastyczny dobór różnych substratów, o zmiennej zawartości suchej masy do 50% Niezawodne funkcjonowanie komory fermentacyjnej przy różnych poziomach napełnienia 2 Seite 24

25 CHARAKTERYSTYKA PROCESU SUCHEJ FERMENTACJI Typoszereg Fermentorów od 1100 m³ do m³ pojemności Pełna automatyka bezobsługowy, jednostopniowy proces Wysoka, stabilna produktywność biogazu na skutek przepływu tłokowego, duża redukcja substancji organicznej, ciągła praca komory fermentacyjnej 24/365 Wysokie obciążenie komory fermentacyjnej ładunkiem substancji organicznej oraz krótki czas retencji w porównaniu do komór z systemem pełnego mieszania. Zapobieganie rozwarstwianiu się fermentatu poprzez jego strefowe, lokalne mieszanie. Zachodzące na siebie mieszadła minimalizujące sedymentację i umożliwiające sukcesywny transport sedymentu do systemu opróżniania Wyjątkowo odporny na zużycie, podciśnieniowy system opróżniania fermentora firmy STRABAG Wysoka niezawodność i dyspozycyjność na skutek zastosowania kilku solidnych mieszadeł napędzanych niezależnie, osadzonych na krótkich wałach o niskich naprężeniach skrętnych. Zintegrowany system ogrzewania, poprzez elementy grzejne wbudowane w podłogę i ściany komory fermentacyjnej Elastyczny dobór różnych substratów, o zmiennej zawartości suchej masy do 50% Niezawodne funkcjonowanie komory fermentacyjnej przy różnych poziomach napełnienia 2 Seite 25

26 CHARAKTERYSTYKA PROCESU SUCHEJ FERMENTACJI Jakie wyzwania stoją przed operatorem instalacji fermentacji metanowej? Proces fermentacji metanowej w warunkach kontrolowanych jest procesem zaawansowanym technologicznie, gdzie wymagany jest stały i ciągły nadzór oraz kontrola szeregu parametrów procesowych. Prawidłowe, bezawaryjne i dające pozytywny wynik finansowy prowadzenie procesu wymaga spełnienie szeregu warunków z których najważniejsze są : technologiczne - zapewnienie prawidłowego procesu przygotowania wsadu ( w tym separacja popiołów) - zapewnienie ciągłości dostaw materiału wsadowego (oczywiście zmiany sezonowe są dopuszczalne) - stała kontrola i ewentualna korekta stężenia siarkowodoru w biogazie - stała kontrola parametrów fermentatu w tym badania laboratoryjne organizacyjne - zapewnienie właściwie przeszkolonego personelu - zapewnienie zapasu materiałów eksploatacyjnych części zamiennych i szybkozużywających się - przejęcie przez własne służby podstawowych czynności serwisowych i naprawczych - zapewnienie serwisu specjalistycznego o krótkim czasie reakcji dla zaawansowanych czynności serwisowych i naprawczych (jednostki CHP, prasy, wirówki) 2 Seite 26

27 CHARAKTERYSTYKA PROCESU SUCHEJ FERMENTACJI Jakie wyzwania stoją przed operatorem instalacji fermentacji metanowej? optymalizacyjne - zapewnienie dodatkowego wsadu odpadów biodegradowalnych poprawiającego produktywność biogazu - wprowadzanie selektywnej zbiórki popiołów paleniskowych poprawiających jakość wsadu - optymalizacja gospodarki biogazem (właściwy dobór jednostek CHP i ich cyklu pracy, zbiornik buforowy biogazu) - optymalizacja produkcji energii elektrycznej ( autoprodukcja, praca w cyklu szczytowym) - odzysk i zagospodarowanie ciepła (dla potrzeb procesu, ogrzewanie i klimatyzacja ZZO, sprzedaż odbiorcom zewnętrznym) - optymalizacja efektywności energetycznej wytwarzanego biogazu (wzbogacanie biogazu) 2 Seite 27

28 BIOGAZ Z ODPADÓW - POTENCJAŁ WOJEWÓDZTWO POMORSKIE WEDŁUG WPGO , , ,2 3 Seite 28

29 BIOGAZ Z ODPADÓW - WOJEWÓDZTWO POMORSKIE REGION ZACHODNI 2 RIPOKi MBP - Bierkowo - Sierżno, 1 RIPOK zielony - Wodociągi Słupsk Region Zachodni Masa zmieszanych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok Masa selektywnie zbieranych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok RAZEM Mg/rok Potencjał biogazowy Nm3/rok Potencjał biogazowy Nm3/h 389 Potencjał energetyczny MWh/rok Moc el. MW 0,9 Produkcja en. elektryczna MWh/rok Produkcja en. cieplna MWh/rok Seite 29

30 BIOGAZ Z ODPADÓW - WOJEWÓDZTWO POMORSKIE REGION POŁUDNIOWY 5 RIPOKów MBP - Nowy Dwór, - Stary Las, - Przechlewo - Gostomie - Kos-Eko Region Południowy Masa zmieszanych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok Masa selektywnie zbieranych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok RAZEM Mg/rok Potencjał biogazowy Nm3/rok Potencjał biogazowy Nm3/h 501 Potencjał energetyczny MWh/rok Moc el. MW 1,1 Produkcja elektryczna MWh/rok Produkcja cieplna MWh/rok Seite 30

31 BIOGAZ Z ODPADÓW - WOJEWÓDZTWO POMORSKIE REGION WSCHODNI 2 RIPOKi MBP - Gliwia Mała - Tczew 1 RIPOK zielony - Kommunalservice Vornkhal Region Wschodni Masa zmieszanych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok Masa selektywnie zbieranych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok RAZEM Mg/rok Potencjał biogazowy Nm3/rok Potencjał biogazowy Nm3/h 507 Potencjał energetyczny MWh/rok Moc el. MW 1,2 Produkcja elektryczna MWh/rok Produkcja cieplna MWh/rok Seite 31

32 BIOGAZ Z ODPADÓW - WOJEWÓDZTWO POMORSKIE REGION PÓŁNOCNY 4 RIPOKi MBP - Szadółki, - Eko Dolina, - Czarnówko - Chlewnica 2 RIPOKi zielone - Swarzewo - Łeba Region Północny Masa zmieszanych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok Masa selektywnie zbieranych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok RAZEM Mg/rok Potencjał biogazowy Nm3/rok Potencjał biogazowy Nm3/h 2923 Potencjał energetyczny MWh/rok Moc el. MW 7 Produkcja en. elektryczna MWh/rok Produkcja en.cieplna MWh/rok Seite 32

33 BIOGAZ Z ODPADÓW POTENCJAŁ WOJEWÓDZTWO POMORSKIE Województwo Pomorskie Masa zmieszanych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok Masa selektywnie zbieranych odpadów komunalnych ulegających biodegradacji Mg/rok RAZEM Mg/rok Potencjał biogazowy Nm3/rok Potencjał biogazowy Nm3/h 4388 Potencjał energetyczny MWh/rok Moc el. MW 10 Produkcja energia elektryczna MWh/rok Produkcja ciepła MWh/rok Seite 33

34 PODSUMOWANIE Doświadczenia Strabag Umwelttechnik (5 pracujących komór fermentacji) wskazują że technologia ta sprawdza się w odniesieniu do frakcji biodegradowalnej wydzielonej z odpadów komunalnych zmieszanych. W warunkach polskich jest to frakcja silnie zanieczyszczona popiołami paleniskowymi ze spalania węgla kiepskiej jakości o dużej zawartości siarki. Mimo zanieczyszczeń instalacje pracują znacznie powyżej wartości gwarantowanych z wydajnością ponad 130 Nm³/t wsadu. Wprowadzanie selektywnej zbiórki popiołów, a w przyszłości selektywnej zbiórki odpadów biodegradowalnych będzie miało pozytywny wpływ na efektywność procesu a w konsekwencji wynik finansowy pracy instalacji. Technologia suchej fermentacji doskonale wpisuje się w założenia europejskiej gospodarki o obiegu zamkniętym. W pełni spełnia wymogi (obecne i planowane) najlepszych dostępnych technologii zarówno pod względem parametrów eksploatacyjnych jak i emisyjnych. Instalacje fermentacji bazujące na odpadach posiadają tą przewagę nad biogazowniami rolniczymi że koszt pozyskania substratów do procesu jest ujemny. Województwo pomorskie, a zwłaszcza region północny posiada ogromny potencjał w zakresie produkcji biogazu z odpadów komunalnych 3 Seite 34

35 STRABAG STRABAG Umwelttechnik GmbH Inżynieria i budowa instalacji ochrony środowiska jacek.chrzastek@strabag.com Tel: Copyright by STRABAG 2015 Seite 35