SNAKE 270 IGBT SNAKE 320 IGBT SNAKE 405 IGBT

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH SNAKE 270 IGBT SNAKE 320 IGBT SNAKE 405 IGBT - 1 -

2 1. UWAGI OGÓLNE Uruchomienia, instalacji i eksploatacji inwertora spawalniczego, mona dokona tylko po dokadnym zapoznaniu si z niniejsz instrukcj obsugi. Jeli nie uda si w peni zrozumie jej treci, aby rozwiza problem, naley skontaktowa si z dostawc, lub centrum serwisowym. Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji moe narazi uytkownika na powane obraenia ciaa, mier lub uszkodzenia samego urzdzenia. Nie mona dopuszcza dzieci w poblie miejsca pracy urzdzenia. Osoby z wszczepionym rozrusznikiem serca zanim podejm prac z tym urzdzeniem, powinny skonsultowa si ze swoim lekarzem. Obsuga serwisowa i naprawa tego urzdzenia mog by prowadzone przez wykwalifikowany personel, z zachowaniem warunków bezpieczestwa pracy obowizujcych dla urzdze elektrycznych. Przeróbki we wasnym zakresie mog spowodowa zmian cech uytkowych urzdzenia, lub pogorszenie parametrów spawalniczych. Wszelkie przeróbki urzdzenia, we wasnym zakresie, powoduj nie tylko utrat gwarancji, ale mog by przyczyn pogorszenia si warunków bezpieczestwa uytkowania i naraenia uytkownika na niebezpieczestwo poraenia prdem. Niewciwe warunki pracy mog spowodowa uszkodzenie urzdzenia oraz jego niewciwa obsuga, powoduje utrat gwarancji UWAGA: Urzdzenie oparte na podzespoach elektronicznych. Szlifowanie i cicie metali w pobliu spawarki moe spowodowa zanieczyszczenie opikami wntrza urzdzenia, doprowadzajc tym samym do jego uszkodzenia. Wyej wymienione uszkodzenie nie podlega naprawie gwarancyjnej! W przypadku koniecznoci pracy w takim rodowisku naley dokonywa czyszczenia urzdzenia przez przedmuchanie wntrza spawarki spronym powietrzem. Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002/96/EC dotycz Pozbywania si zuytego Sprztu Elektrycznego i Elektronicznego i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z midzynarodowym prawem, zuyty sprzt elektryczny musi by skadowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako ciciel urzdzenia powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie skadowania od naszego lokalnego przedstawiciela. Nie wyrzuca osprztu elektrycznego razem z normalnymi odpadami! Stosujc te wytyczne bdziesz chronirodowisko i zdrowie czowieka! 2. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA Urzdzenia inwertorowe Snake 270 IGBT, Snake 320 IGBT, SNAKE 405 IGBT, z nowej serii MAGNUM s lekkimi, przenonymi, ródami energii. Dla uzyskania jak najlepszych osigów i niezawodnoci urzdzenia wytwarzane s zgodnie z najbardziej wymagajcymi standardami, co zapewnia im znakomite parametry spawalnicze, zarówno dla metody MMA, jak i TIG. Urzdzenia inwertorowe Snake oparte s na najnowszej, najbardziej zaawansowanej technologii wykorzystujcej tranzystory IGBT. Dziki specjalnej konstrukcji bipolarne tranzystory mocy z izolowan bramk (IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor) pod wieloma wzgldami s korzystniejszym rozwizaniem i w wielu aplikacjach stanowi lepsze rozwizanie od tranzystorów MOSFET. ródo oparte na tranzystorach IGBT oferuje mocniejszy, bardziej skoncentrowany i bardziej stabilny uku przy jednoczesnym mniejszym zuyciu energii. Urzdzenia inwertorowe z serii SNAKE IGBT umoliwiaj spawania stali wglowych, nierdzewnych, aluminium i innych spawalnych metali kolorowych. Mona stosowa elektrody o rónych specyfikacjach w tym zasadowych, kwanych itp. Przeznaczone s do pracy w warunkach stacjonarnych i terenowych, wewntrz i na zewntrz pomieszcze. Urzdzenia inwertorowe z serii SNAKE IGBT s odpowiednie do spawania konstrukcji, rur, kotów, zbiorników cinieniowych itp. Znajduj zastosowanie wszdzie tam gdzie wymagane jest uzyskanie doskonaej jakoci spawania

3 Wyej wymienione urzdzenia maj moliwo spawania metod dotykow TIG LIFT. Zapalanie uku odbywa si przez lekkie potarcie elektrody nietopliwej o spawany materia. Urzdzenia posiadaj funkcje: HOT START Gorcy Start, ARC FORCE Dynamika uku oraz VRD. Funkcja HOT START gorcy start polega na chwilowym zwikszeniu prdu spawania ponad ustawion warto w momencie zajarzenia uku. Zapobiega to zjawisku przyklejania elektrody w pocztkowej fazie spawania uatwiajc rozpoczcie caego procesu. ARC FORCE dynamika uku skracaniu dugoci uku towarzyszy wzrost prdu spawania, co powoduje stabilizowanie uku, niezalenie od jego dugoci. Funkcja VRD (Voltage Reduction Device ) wycza zasilanie w cigu milisekund po zakoczeniu spawania i redukuje napicie na elektrodzie otulonej do bezpiecznego poziomu. Ponowna próba rozpoczcie spawania uruchamia urzdzenie i pozwala zajarzy uk elektryczny. System redukcji napicia VRD zapewnia dodatkowe bezpieczestwo spawaczowi w szczególnoci w rodowisku, w którym istnieje zwikszone prawdopodobiestwo poraenia prdem np.: rodowisko gorce i zawilgocone. 3. DANE TECHNICZNE Parametry Model Snake 270 IGBT SNAKE 320 IGBT SNAKE 405 IGBT ZasilanieV AC 400V AC 400V AC 400V Czstotliwo Hz Prd wejciowy A Zabezpieczenie (A) 25 klasa C 25 klasa C 25 klasa C Napicie biegu jaowego (V) Napicie biegu jaowego przy VRD (V) <15 <15 <15 Prd spawaniaa Napicie roboczev Sprawno % Korekcja wspóczynnika mocy - Power factor Zabezpieczenie obudowy IP21 IP21 IP21 Waga kg Wymiary mm

4 4. OPIS PANELU SNAKE 270 IGBT, SNAKE 320 IGBT, SNAKE 405 IGBT 5. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Aby przedywotno i niezawodn prac urzdzenia, naley przestrzega kilku zasad: Urzdzenie powinno by umieszczone w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, gdzie wystpuj swobodna cyrkulacja powietrza. Nie umieszcza urzdzenia na mokrym podu. Sprawdzi stan techniczny urzdzenia, przewodów spawalniczych. Usun wszelkie atwopalne materiay z obszaru spawania. Do spawania uywa odpowiedniej odziey ochronnej: rkawice, fartuch, buty robocze, mask lub przybic. 5.1 PODCZENIE DO SIECI Przed zaczeniem tego urzdzenia do sieci zasilajcej naley sprawdzi wielko napicia, ilo faz i czstotliwo. Parametry napicia zasilajcego podane s w rozdziale z danymi technicznymi tej instrukcji i na tabliczce znamionowej urzdzenia. Skontrolowa poczenia przewodów uziemiajcych urzdzenia z sieci zasilaj. Upewni si czy sie zasilajca moe zapewni pokrycie zapotrzebowania mocy wejciowej dla tego urzdzenia w warunkach jego normalnej pracy Miernik prdu 2 3 Regulator funkcji Arc Force Dynamika uku Regulator funkcji Hot Start Gorcy Start 4 Lampka funkcji VRD 5 Lampka sygnalizacji awarii 6 Przecznik funkcji VRD 7 Przecznik zdalnego sterowania (brak w modelu 270 IGBT) 8 Regulator prdu spawania 9 Gniazdo o polaryzacji dodatniej 10 Gniazdo zdalnego sterowania (brak w modelu 270 IGBT) 11 Gniazdo o polaryzacji ujemnej

5 Wielko bezpiecznika i parametry przewodu zasilajcego podane s w danych technicznych tej instrukcji. Podczenie i wymiany przewodu zasilania oraz wtyczki powinien dokona wykwalifikowany elektryk. 5.2 PODCZENIE PRZEWODÓW SPAWALNICZYCH W METODZIE MMA Przed podczeniem urzdzenia do sieci zasilajcej, naley upewni si czy wycznik gówny jest w pozycji wyczonej. Sprawdzi czy urzdzenie i instalacja jest uziemiona i zerowana, a przewód masowy zakoczony zaciskiem kleszczowym lub rubowym. W pierwszej kolejnoci naley okreli polaryzacje dla stosowanej elektrody. Naley zapozna si z danymi technicznymi stosowanej elektrody. Nastpnie podczy kable wyjciowe do gniazd wyjciowych urzdzenia o wybranej polaryzacji. W cznik z wypustem w linii z odpowiednim wciciem w gniedzie i obróci go o okoo ¼ obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nie dokrca wtyku na si. 6. SPAWANIE METOD MMA wtyki kabli spawalniczych do odpowiednich gniazd i zablokowa je. Za pomoc zacisku uziemiajcego podczy spawalniczy kabel masowy do materiau spawanego. Zamocowa odpowiedni elektrod w uchwycie spawalniczym. wtyk kabla zasilajcego do gniazda sieci zasilajcej. Wycznikiem zasilania wczy napicie zasilajce urzdzenia. Przy pomocy pokra prdu wyjciowego ustawi wymagan warto prdu spawania. Zachowujc wciwe zasady mona przystpi do spawania. Dla uniknicia rozprysków podczas spawania i uzyskania dobrej jakoci spawu, naley stosowa zalecenia podane przez producenta elektrod: prd spawania, pozycje spawania, czas i temperatur suszenia. 7. SPAWANIE METOD TIG LIFT wtyki kabli spawalniczych do odpowiednich gniazd i zablokowa je (uchwyt masowy do (+), uchwyt TIG do (-)). Za pomoc zacisku uziemiajcego podczy spawalniczy kabel masowy do materiau spawanego. Sprawdzi stan zaostrzenia elektrody wolframowej. wtyk kabla zasilajcego do gniazda sieci zasilajcej. Wycznikiem zasilania wczy napicie zasilajce urzdzenie. Przy pomocy pokra prdu wyjciowego ustawi wymagan warto prdu spawania. Odkrci zawór na uchwycie TIG, spowoduje to przepyw gazu ochronnego. Zajarzenie uku nastpuje poprzez potarcie elektrody nietopliwej o spawany materia. Lekko dotkn elektrod o materia spawany (1) oderwa elektrod od materiau spawanego poprzez pochylenie uchwytu w taki sposób, aby dysza gazowa dotykaa materiau (2 i 3), co spowoduje zajarzenie uku. Nastpnie wyprostowa uchwyt (4) i rozpocz spawanie. Aby zakoczy spawanie uchwyt naley oderwa od spawanego materiau

6 8. DOBÓR PARAMETRÓW SPAWANIA W METODZIE MMA Podstawowymi parametrami procesu spawania metod MMA s: napicie i natenia spawania, prdko spawania, grubo, rodzaj elektrody i spawanego materiau. Wielko prdu reguluje si tak aby uk móg pewnie zajarza si, a w trakcie spawania by równomierny i stabilny. Dla uatwienia zajarzenia siuku i jego utrzymania, urzdzenia wyposaono w funkcj: HOT START i ARC FORCE. Funkcja HOT START gorcy start polega na chwilowym zwikszeniu prdu spawania ponad ustawion warto w momencie zajarzenia uku. Zapobiega to zjawisku przyklejania elektrody w pocztkowej fazie spawania uatwiajc rozpoczcie caego procesu. ARC FORCE dynamika uku skracaniu dugoci uku towarzyszy wzrost prdu spawania, co powoduje stabilizowanie uku, niezalenie od jego dugoci. W rodowisku w którym istnieje zwikszone prawdopodobiestwo poraenia prdem np.: rodowisko gorce i zawilgocone naley uywa funkcji VRD. Funkcja VRD (Voltage Reduction Device ) wycza zasilanie w cigu milisekund po zakoczeniu spawania i redukuje napicie na elektrodzie otulonej do bezpiecznego poziomu. Ponowna próba rozpoczcie spawania uruchamia urzdzenie i pozwala zajarzy uk elektryczny. 9. DOBÓR PARAMETRÓW SPAWANIA W METODZIE TIG Podstawowymi parametrami procesu spawania metod TIG s: rodzaj, napicie i natenia spawania, prdko spawania, rednica elektrody i spawanego materiau, rodzaj i rednica materiau dodatkowego. Dla uzyskania penej stabilizacji uku i cakowitego wyeliminowania kraterów (pocztkowego i kocowego), rozpoczcie i zakoczenie spoiny naley wykona na pytkach wglowych, które po zakoczeniu spawania usuwa si przez odcicie. Spoiny wykonuje si z reguy metod "w lewo" przesuwajc uchwyt spawalniczy ruchem prostoliniowym pod ktem 15 do 80 w stosunku do powierzchni metalu. Do jeziorka pynnego metalu dodaje si spoiwa pod ktem 15 do 20 ruchem skokowo-wstecznym. Koniec spoiwa powinien znajdowa si w strefie osony gazowej. Unika zwar spoiwa z elektrod wolframow. Dugo elektrody wolframowej na zewntrz dyszy gazowej uchwytu spawalniczego powinna wynosi ok. 3 5 mm. Technika ukadania spoin zaley od typu zcza, gruboci materiau i pozycji spawania. Przy wykonywaniu pocze naley moliwie zawsze stosowa spawanie w pozycji podolnej i nabocznej. Najkorzystniejsze wyniki przy wykonywaniu jednostronnych spoin czoowych zapewnia spawanie na podkadach ze stali aroodpornej z rowkiem o szerokoci ok. 4 do 5 mm i gbokoci 1,5 do 2 mm uatwiajcym prawidowe formowanie grani spoiny. 10. KONSERWACJA Planujc konserwacj urzdzenia naley bra pod uwag intensywno i warunki eksploatacji. Prawidowe korzystanie z urzdzenia i regularna jego konserwacja pozwol unikn zbdnych zakóce i przerw w pracy. Codziennie: Sprawdzi, czy kabel spawalniczy i kabel masy s dokadnie podczone. Sprawdzi stan kabli spawalniczych i przewodu zasilajcego. Wymieni uszkodzone przewody. Upewni si, e wokó urzdzenia zapewniony jest swobodny przepyw powietrza. Wymieni lub naprawi uszkodzone lub zuyte czci. Co miesic: Sprawdzi stan pocze elektrycznych wewntrz róda. Utlenione powierzchnie naley oczyci, a poluzowane czci dokrci. Oczyci wntrze urzdzenia za pomoc spronego powietrza

7 11. ZAKÓCENIA W PRACY SPAWARKI Objawy Przyczyna Postpowanie uk nie zajarza si uk zbyt dugi i nieregularny uk zbyt krótki Po wczeniu zasilania urzdzenie nie dziaa Po wczeniu zasilania wieci si lampka sygnalizacyjna Brak wciwego styku zacisku przewodu powrotnego Prd spawania za wysoki Prd spawania za niski Brak napicia zasilania Zadzia ukad zabezpieczenia termicznego Uaktywnione zabezpieczenie termiczne Poprawi styk zacisku Zmniejszy warto prdu spawania Zwikszy warto prdu spawania Podczy zasilanie Sprawdzi bezpieczniki i w razie koniecznoci wymieni uszkodzony na nowy o tej samej wartoci i tego samego typu Znale i usun przyczyn przegrzania Sprawdzi czy otwory wentylacyjne nie s zasonite, w razie potrzeby odsoni je Doprowadzi do ostygnicia urzdzenia i ponowi prób

8 12. PRZYGOTOWANIE KRAWDZI W METODZIE MMA - 8 -

9 13. BEZPIECZESTWO UYTKOWANIA PORAENIE ELEKTRYCZNE MOE ZABI: Urzdzenia spawalnicze wytwarzaj wysokie napicie. Nie dotyka uchwytu spawalniczego, podczonego materiau spawalniczego, gdy urzdzenie jest wczone do sieci. Wszystkie elementy tworzce obwód prdu spawania mog powodowa poraenie elektryczne, dlatego powinno unika si dotykania ich go r ani przez wilgotne, lub uszkodzone ubranie ochronne. Nie wolno pracowa na mokrym podu, ani korzysta z uszkodzonych przewodów spawalniczych. UWAGA: Zdejmowanie oson zewntrznych w czasie, kiedy urzdzenie jest podczone do sieci, jak równie uytkowanie urzdzenia ze zdjtymi osonami jest zabronione! Kable spawalnicze, przewód masowy, zacisk uziemiajcy i urzdzenie spawalnicze powinny by utrzymywane w dobrym stanie technicznym, zapewniajcym bezpieczestwo pracy. PROMIENIE UKU MOG POPARZY: Niedozwolone jest bezporednie patrzenie nieosonitymi oczami na uk elektryczny. Zawsze stosowa mask lub przybice ochron z odpowiednim filtrem. Osoby postronne, znajdujce si w pobliu, chroni przy pomocy niepalnych, pochaniajcych promieniowanie ekranów. Chroni nieosonite czci ciaa odpowiedni odzie ochronn wykonan z niepalnego materiau. OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania wytwarzane s szkodliwe opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia. Unika wdychania tych oparów i gazów. Stanowisko pracy powinno by odpowiednio wentylowane i wyposaone w wycig wentylacyjny. Nie spawa w zamknitych pomieszczeniach. Powierzchnie elementów przeznaczonych do spawania powinny by wolne od zanieczyszcze chemicznych, takich jak substancje odtuszczajce (rozpuszczalniki), które ulegaj rozkadowi podczas spawania wytwarzajc toksyczne gazy. POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOE BY NIEBEZPIECZNE: Prd elektryczny pyncy przez przewody spawalnicze, wytwarza wokó niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne moe zakóca prac rozruszników serca. Przewody spawalnicze powinny by uone równolegle, jak najbliej siebie. ISKRY MOG SPOWODOWA POAR: Iskry powstajce podczas spawania mog powodowa poar, wybuch i oparzenia nieosonitej skóry. Podczas spawania naley mie na sobie rkawice spawalnicze i ubranie ochronne. Usuwa lub zabezpiecza wszelkie atwopalne materiay i substancje z miejsca pracy. Nie wolno spawa zamknitych pojemników lub zbiorników w których znajdoway si atwopalne ciecze. Pojemniki lub zbiorniki takie winny by przepukane przed spawaniem w celu usunicia atwopalnych cieczy. Nie spawa w pobliu atwopalnych gazów, oparów lub cieczy. Sprzt przeciwpoarowy (koce ganicze i ganice proszkowe lub niegowe) powinien by usytuowany w pobliu stanowiska pracy w widocznym i atwo dostpnym miejscu. ZASILANIE ELEKTRYCZNE: Odczy zasilanie sieciowe przed przystpieniem do jakichkolwiek prac, napraw przy urzdzeniu. Regularnie sprawdza przewody spawalnicze. Jeeli zostan zauwaone jakiekolwiek uszkodzenia przewodu czy izolacji, bezzwocznie powinny - 9 -

10 by usunite. Przewody spawalnicze nie mog by przygniatane, dotyka ostrych krawdzi ani gorcych przedmiotów. BUTLA MOE WYBUCHNC: Stosowa tylko atestowane butle z poprawnie dziaajcym reduktorem. Butla powinna by transportowana i sta w pozycji pionowej. Chroni butle przed dziaaniem gorcych róde ciepa, przewróceniem i uszkodze mechanicznych. Utrzymywa w dobrym stanie wszystkie elementy instalacji gazowej: butla, w, zczki, reduktor. SPAWANE MATERIAY MOG POPARZY: Nigdy nie dotyka spawanych elementów niezabezpieczonymi czciami ciaa. Podczas dotykania i przemieszczania spawanego materiau, naley zawsze stosowa rkawice spawalnicze i szczypce. ZGODNO Z CE: Urzdzenie to spenia zalecenia Europejskiego Komitetu CE