Modułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki.

Transkrypt

1 Modułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki. Progress

2 Modułowy program CAD/CAM/CAE do parametrycznego projektowania form wtryskowych i tłoczników oraz programowania ich obróbki. Tłoczniki VISI Progress (Rozwijanie & Projektowanie taśmy) VISI Progress (Projektowanie tłocznika) VISI Blank (Rozwijanie przetłoczeń) VISI Blank (Rozwijanie kołnierzy) Konstrukcja VISI 2D CAD VISI 3D Surface Modelling VISI 3D Solid Modelling Standardowe formaty plików: STEP IGES VDA Parasolid DWG, DXF Solid Works Solid Edge Inventor VISI Advanced Modelling Dodatkowe formaty plików CATIA NX PTC JT OPEN SAT

3 Całościowe rozwiązanie wspierające projektowanie i wytwarzanie tłoczników. VISI wspiera wszystkie etapy produkcji tłocznika, począwszy od analizy modelu, poprzez rozwijanie i otrzymanie wykroju, aż do konstrukcji taśmy i narzędzia. Formy wtryskowe VISI Flow VISI Analysis VISI Electrode VISI Mould Dodatkowe moduły VISI PDM VISI Viewer Programowanie maszyn Frezowanie: VISI Machining 2.5-Axis VISI Machining 3-Axis VISI Machining 5-Axis VISI Compass Technology Wycinanie drutowe: VISI PEPS-Wire (Wire EDM) VISI EDM (Sink Erosion)

4 VISI MODELLING 2D i 3D CAD VISI Modelowanie dostarcza solidną platformę projektowania bryłowego i powierzchniowego, opartą na jądrze Parasolid. System oferuje pełną elastyczność projektowania, edycji oraz naprawy najbardziej złożonych danych. Konstrukcja 2D Zaawansowane techniki konstrukcyjne Dostępne wszystkie rodzaje geometrii Przycinanie, przesuwanie, skalowanie, obracanie i odbijanie lustrzane elementów Tolerancje kształtu i położenia oraz chropowatości powierzchni Funkcje wymiarowania i mierzenia elementów Modelowanie bryłowe Modelowanie bezpośrednie Menadżer cech Analiza grubości ścian Widok rozstrzelony Dokumentacja płaska Lista materiałowa Modelowanie powierzchniowe Modelowanie hybrydowe Zamykanie bryły powierzchniowej do modelu bryłowego Rozbijanie modelu bryłowego na powierzchnie Wszechstronne funkcje naprawy modelu Tworzenie skomplikowanej geometrii powierzchniowej Różne rodzaje powierzchni: prostokreślna, przeciągana, wyciągana, chmury punktów, trasowana, rurowa, ścieżki i profilu, uzupełniająca, zaokrąglająca, podziału i styczna. Formaty plików W odniesieniu do importu oraz eksportu, dostępne są następujące rodzaje obsługiwanych interfejsów: Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej z modelu 3D STEP IGES VDA-FS DWG, DXF STL Solid Works CATIA NX PTC PARASOLID Solid Edge Inventor JT OPEN SAT Zaawansowane modelowanie Zaawansowanie modelowanie stanowi zestaw poleceń umożliwiających dynamiczną zmianę geometrii modelu. Używając tych funkcji, można przykładowo w szybki sposób wprowadzić kompensację skurczu dla projektowanej formy. Model CAD 3D typowej części do tłocznika wielotaktowego Zaimportowany model CAD z innego programu

5 VISI Progress Analiza modelu i projektowanie taśmy Flange Rozwijanie złożonych kołnierzy VISI Progress dostarcza technologię przeznaczoną do konstrukcji pojedynczych tłoczników oraz narzędzi postępowych czy transferowych od analizy modelu i procesu ofertowania, przez etap rozwijania i uzyskania wykroju, aż do konstrukcji tłocznika i zaprogramowania obróbki jego elementów składowych. Głębokie przetłoczenia, rozwinięcia liniowe i nieliniowe czy kołnierze są zarządzane przez algorytm hybrydowy, oparty na połączeniu metody analitycznej z metodą MES. Obliczenia warstwy obojętnej z wartościami stałymi lub zmiennymi czy pobranymi z szerokiej bazy materiałowej Przetwarzanie stałych i zmiennych promieni zgięć Automatyczne wyodrębnienie warstwy powierzchniowej z modelu bryłowego Zarządzanie cechami żeber, przetłoczeń czy fazowań Rozwijanie automatyczne czy krok po kroku Kompensacja odsprężynowania Oparte na technologii MES rozwijanie kołnierza uzupełnia standardowe komendy rozwijania VISI Progress. Funkcja pozwala na tworzenie pośrednich stacji dla złożonych części, z zachowaniem warunków styczności, stałej długości lub z użyciem powierzchni kołnierza bindującego. Rozwijanie kołnierzy liniowych i nieliniowych Tworzenie geometrii konstrukcyjnej, takiej jak krzywe tnące, odcinki liniowego kołnierza bindującego czy krzywe izoparametryczne kołnierza Graficzna reprezentacja rozkładu grubości kształtowanego elementu Animacja procesu kształtowania Odwzorowywanie krawędzi modelu na utworzonym wykroju VISI pozwala na sprawne zaprojektowanie układu 3D na podstawie rozwiniętego wykroju. Automatyczne wyrównanie, obrót i optymalizacja pomogą zaplanować najbardziej wydajną taśmę, a projektowanie stempli wykrawających bezpośrednio z otworów i stempli gnących bezpośrednio ze ścian stanie się bardziej efektywne. Automatyczne tworzenie układu taśmy Zagnieżdżenie (nesting) elementów i możliwość analizy wielu taśm w celu efektywniejszej optymalizacji projektu Automatyczne rozpoznawanie konturów dla stempli wykrawających Definicja stacji gnących metodą przesuń, upuść, przypisz Procentowy odpad materiału czy obliczanie sił tnących i gnących Pozycjonowanie stempli z wykorzystaniem opcji Przesuń i Upuść Symulacja działania taśmy ze wszystkimi operacjami wykrawania i gięcia Dedykowana aplikacja dla wytłaczania walcowego Raporty analizy taśmy w HTML, TXT czy CSV Rozwijanie części krok po kroku Ażur 3D z operacjami wykrawania i gięcia

6 VISI Progress Złożenie narzędzia z bibliotekami elementów znormalizowanych Projektowanie tłocznika Taśma 3D stanowi podstawę do konstrukcji tłocznika. Wymiary płyt automatycznie zaadaptują się do jej długości, a elastyczne funkcjonalności CAD z bibliotekami elementów znormalizowanych zapewnią, że proces konstrukcji narzędzia będzie szybki i efektywny. Każde złożenie może być zapisane jako szablon, lub alternatywnie, każdy szablon może być wybrany z listy najczęściej używanych. Złożenie narzędzia będzie zawierać wszystkie dane, wymagane dla prawidłowego funkcjonowania tłocznika, w tym suw prasy, suw taśmy, wysokość stempli czy suw płyty dociskowej. Informacje B.O.M podczas fazy projektowania Katalogi elementów standardowych Śruby, kołki, wkręty Stemple pilotujące Słupy i tuleje Matryce Stemple kształtujące Sprężyny Konstrukcja tłocznika 3D Standardowy układ tłocznika 3D Układ 3D tłocznika jako szablon użytkownika Parametryczne elementy użytkownika Tworzenie stempli wraz z automatycznym dodawaniem gniazd dla wymaganych płyt pod prowadzenie czy usuwanie elementów Wsparcie dla wkładek matrycowych Gniazda pod elementy narzędzia Automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej (widoki, przekroje, listy materiałowe czy tabele otworów) Analiza kinematyczna funkcjonowania narzędzia ze sprawdzaniem kolizji Automatyczna alokacja atrybutów CAM do przetwarzania cech (technologia Compass) Szablony napędzające konstrukcję tłocznika 3D Grafika udostpniona za zgodą KLEINER GmbH, Pforzheim

7 VISI Blank Szybkie uzyskiwanie wykroju Oparty na technologii MES, moduł VISI Blank pozwala uzyskiwać wykroje 2D ze złożonych modeli 3D. VISI Blank został zaprogramowany dla kosztorysantów, planistów, projektantów produktu czy konstruktorów tłoczników. Optymalizuje rozwijanie komponentów blaszanych i dostarcza cenną analizę zachowania się materiału podczas procesu kształtowania. Rozkładanie modeli z VISI Blank zapewnia wykorzystanie minimalnej ilości materiału na półfabrykat, a skutkiem tego redukuje zakres dodatkowej obróbki czy ilość operacji wykończeniowych. Zasadniczo, kształt wykroju o dokładności w zakresie 1% elementu końcowego można otrzymać z VISI Blank w przeciągu kilku minut. Redukcja czasu rozwijania i kosztów materiałowych Pominięcie próbnych narzędzi Wysoki stopień dokładności Przygotowanie modelu i obliczenia Generowanie siatki w środkowej warstwie modelu powierzchniowego lub bryłowego Automatyczne wypełnianie otworów Automatyczny kierunek kształtowania Rozwijanie na powierzchni bindującej lub na poziomie taśmy Wiązania krawędziowe Baza materiałowa z powszechnie stosowanymi materiałami Wyświetlanie wyników Masa materiału, pole powierzchni wykroju, obwód, min/max grubość oraz siły potrzebne do ukształtowania elementu Graficzna analiza rozkładu grubości uwzględniająca miejsca krytycznego pocienienia czy spęczania Animacja procesu kształtowania Odwzorowywanie krawędzi modelu na powierzchni wykroju Dokumentacja w postaci raportu HTML Automatyczna dokumentacja projektu Graficzna analiza pocienienia i spęczenia materiału

8 VISI Oprogramowanie zwiększające wydajność VISI jest znane jako wiodące rozwiązanie CAD/CAM/CAE dedykowane do przemysłu form wtryskowych i tłoczników. VISI oferuje niepowtarzalną kombinacją pełnie zintegrowanych technologii krawędziowych, powierzchniowych i bryłowych, zaawansowane strategie obróbki w 2, 3 i 5 osiach z dedykowanymi trybami obróbki z wysokimi prędkościami. Aplikację do projektowania form wtryskowych wspiera analiza wtrysku tworzywa. Moduł do projektowania tłoczników postępowych z możliwością rozwijania krok po kroku dostarcza producentom narzędzi niedościgniony poziom produktywności. Razem z szerokim zakresem formatów plików, VISI odbiega od różnych dostawców oprogramowania i konieczności zamiany geometrii pliku CAD do CAM wymaganej właśnie w tradycyjnych systemach. Technologia skupiona na przemyśle Wydajne i praktyczne rozwiązania Jednolite środowisko do projektowania i programowania obróbki Vero Software Myślimy, jak Ty Vero Software jest światowym liderem oprogramowania CAD/CAM z udowodnionymi osiągnięciami w dostarczaniu niezawodnych i solidnych produktów. Vero rozwija i rozprowadza oprogramowanie wspomagające procesy projektowanie i wytwarzania, dostarczając rozwiązania dla branży narzędziowej i produkcyjnej. Pomimo różnorodności aplikacji, te rozwiązania mają ze sobą coś wspólnego: wszystkie są adresowane do wysokich wyzwań w celu osiągania wydajności wytwarzania i przynoszenia ogromnej wartości w obszarach do których są dedykowane. Firma posiada główne biura w Wielkiej Brytanii, Niemczech, Włoszech, Francji, Japonii, USA, Holandii, Chinach, Korei, Hiszpanii i Indiach i globalną sieć resellerów. Część firmy Hexagon Vero Software jest częścią firmy Hexagon, wiodącego, światowego dostawcy technologii konstrukcyjnych, pomiarowych i wizualizacyjnych. Jesteśmy bardzo zadowoleni z VISI, oprogramowania które funkcjonuje tak jak myślą nasi inżynierowie. To czyni VISI programem łatwym w nauce i szybkim do zaimplementowania. Manfred Deifel, menadżer produkcji w Rafi GmbH & Co. KG W celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt! Infolinia biuro@visicadcam.pl Rzeszów: ul. Wyspiańskiego 27a Poznań: ul. Malwowa 54 Wrocław: ul. Stargardzka 7-9