Techniczny opis produktu. Techniczny opis produktu

Transkrypt

1 Techniczny opis produktu

2 Treść Wykorzystanie silnika Autodesk Inventor... 3 Przypisanie materiałów... 4 Grupy materiałów... 4 Grupy oklein obrzeży... 5 Kalkulacja wielkości części i półsurowca... 5 Typy części... 6 Klejone części kompozytowe... 6 Biblioteka elementów meblarskich w W4I... 6 Wstawianie elementów łącznych i tworzenie automatycznych otworów... 7 Wykorzystywanie prototypów i kompiowanie złożeń... 7 Generowanie BOM... 8 Eksportowanie do oprogramowania optymalizującego wycinanie... 8 Obróbka CNC... 9

3 Woodwork for Inventor (W4I) zwiększa funkcjonalność Autodesk Inventor czyniąc go dedykowanym systemem dla przemysłu drzewnego (meblarstwo, drzwi, schody itd.). W4I automatyzuje i skraca czas do 50% jaki projektant potrzebuje na przygotowanie dokumentacji technicznej. Wykorzystanie silnika Autodesk Inventor W4I zachowuje wszystkie funkcjonalności Autodesk Inventor i dodaje nowe narzędzia oraz metody projektowania. W4I nie ogranicza żadnych funkcji Autodesk Inventor. Każdą część mebli można zaprojektować wykorzystując Inventor a i w łatwy sposób przygotować do procesu produkcyjnego wykorzystując W4I. Projektowane modele mogą być inteligentne w oparciu o części i złożenia przy wykorzystaniu narzędzi ipart i iassembly. Każdy model można powiązać z tabelą parametrów oraz z innymi funkcjami automatyzującymi pracę. 3

4 Przypisanie materiałów W Autodesk Inventor można przypisać materiał i teksture do danej części. Metodykę jaką proponuje Inventor trudno zastosować przy tworzeniu mebli, gdyż większość elementów to części kompozytowe. Przykładowo część składa się z płyty laminowanej i okleiny obrzeża. Te elementy są tak naprawdę złożeniami, które mogą zostać zamodelowane w Autodesk Inventor jako złożenia lecz czas projektowania bardzo się wydłuża. W4I ma swoją unikatową metodę pracy z materiałami. Grupy materiałów Woodwork for Inventor wykorzystuje koncepcje grup materiałów do manipulowania nimi w części. Ideą tej funkcjonalności jest możliwość sklasyfikowania wszystkich części do grup względem ich funkcji w projekcie (np. grupa materiałów frontowych, grupa korpusu części). Projektant na początku swojej pracy potrzebuje tylko wiedzieć jak części będą pogrupowane względem ich przeznaczenia (korpus, front itd.). Projektant nie musi wiedzieć jaki dokładnie materiał zostanie użyty. Dopiero na etapie produkcji musi zdecydować o wykorzystywanym materiale do danego elmentu. Dla przykładu części w grupie frontowych materiałów zostaną utworzone z Oak Cantor R4128, korpus zostanie wykonany z Bantu R3018W. Jeżeli projektant chce produkować ten sam mebel z innego materiału (np. biały front zamiast brązowego) nie musi zmieniać całego modelu. Projektant generuje nową specyfikację przydzielenia nowego materiału do tej samej grupy materiałów. 4

5 Grupy oklein obrzeży Metoda wykorzystywana do dodawania okleiny na obrzeżu jest taka sama jak praca z materiałami. Na etapie projektowania przypisujemy grupom okleinowania obrzeży określoną grubość. W rzeczywistości materiał nie jest istotny na etapie projektowania. Jedyną czynnością jaką należy wykonać to pokazanie krawędzi, które zostaną okleinowane. Grubość okleinowania obrzeży zostanie uwzględniona przy wygenerowaniu BOM (lista części). Kalkulacja wielkości części i półsurowca W4I pozwala na ustawienie kierunku tekstury oraz technologii wypełniania wcięć. W zależności od kierunku tekstury, W4I automatycznie oblicza minimalny rozmiar półsurowca potrzebnego do wyprodukowania części. Podczas tworzenia kalkulacji BOM (listy części) automatycznie zostają uwzględnione okleiny obrzeży wraz z grubością, kierunkiem tekstury oraz z wypełnieniem wcięć. Jednym kliknięciem można zmienić grubość okleinowania obrzeży dla całej grupy. Projektant decydując się o zmianie grubości okleiny z 2 mm do 1 mm może wykorzystać filtr do wybrania krawędzi spełniające kryterium wyszukiwania i ponownego przypisania okleinowania. Okleinowane obrzeża mogą zostac podświetlone. Można wybrać krawędzie, które sa niewidoczne w obecnym położeniu złożenia bez konieczności obracania meblem. 5

6 Typy części W4I dodatkowo zawiera typy części Inventor a dla branży drzewnej w celu łatwiejszej i szybszej pracy. Kilka przykładów typów części w W4I: Profile obliczane na podstawie długości; Drewno obliczane na podstawie objetości; Płyty obliczane na podstawie powierzchni itd. Klejone części kompozytowe Autodesk Inventor umożliwia przeprowadzenie renderingu złożenia jako jednej części. W4I pozwala zinterpretować taką część jako klejoną część ze złożenia. Część taką można dalej modelować, np. dodawać frezowanie, wiercenie, nakładanie okleiny. Woodwork BOM interpretuje takie dane części i włącza je do końcowego BOM. Biblioteka elementów meblarskich w W4I W4I posiada bibliotekę elementów znormalizowanych dla przemysłu drzewnego. Elementy są utworzone jako komponenty Autodesk Inventor (części, złożenia, ipart y, iassemblies). Każdy element z biblioteki może posiadać komponent odpowiedzialny za tworzenie otworów. Biblioteka elementów znormalizowanych jest otwarta i jest możlwość jej edytowania. Edytowanie elementu wstawionego można przeprowadzić w chwili wstawienia do modelu. Pozwala to na skrócenie czasu i zwiększenie urzeczywistnienia procesu projektowego. W momencie generowania BOM, części są obliczane na podstawie ich typu. Części tego samego typu są w tej samej grupie. Rozmiar każdej części jest obliczany wraz z ilością materiału jaki jest niezbędny do jej wyprodukowania. Wszystkie materiały są posortowane według typu materiału, grubości itd. 6

7 Wstawianie elementów łącznych i tworzenie automatycznych otworów Zmiana elementów łączących części meblarskich może zostać wykonana przy pomocy W4I. System posiada możliwość edycji wielu wystąpień elementów łaczących za pomoca jednej operacji. Gdy elementy łaczące zostaną odpowiednio wstawione, otwory na montaż moga zostać wykonane automatycznie zapomoca kilku kliknięć. Wykorzystywanie prototypów i kompiowanie złożeń W większości przypadów projektuje się podobne meble. Wymiary, materiały, ilość szuflad i półek oraz umiejscowienie elementów łączących może sie różnić ale wszystko bazuje w oparciu o główną koncepcję. W4I pozwala tworzyć niezależne kopie istniejących modeli mebli. Podczas kopiowania użytkownik ma możliwość zmiany nazwy plików i zachowania relacji pomiędzy komponentami z modelu prototypowego. Po wykonaniu kopii projektant dokonuje tylko zmian parametrów w modelu oraz generuje nową listę części. Wszystkie pliki dokumentacji technicznej również zostaną skopiowane wraz z odzwierciedleniem zmian w skopiowanym modelu. Podczas kopiowania użytkownik może stosować różne warianty nazewnictwa plików, komponentów, ich opisów itd. 7

8 Generowanie BOM Lista części w przemśle drzewnym różni się od tradycyjnej listy części jaką oferuje Inventor. Wiele parametrów jest specyficznych tylko dla meblarstwa, które muszą zostać uwzględnione w takim zestawieniu. Zestawienie listy części W4I pozwala zbierać informacje z modeli 3D mebli i eksportować te informacje do pliku Excel. BOM zawiera wiele niezbędnych informacji do produkcji mebli. Lista części może zostać przedstawiona jako struktura produktu, zestawienie wykorzystywanych materiałów, elementów kupionych, standardową listę części, listę cięć, listę oklein itd. Woodwork ma możliwość zapisu listy części w formacie xml. Pliki moga być łączone w jeden duży plik zestawienia. Dzięki takiej funkcjonalności duże zlecenia produkcyjne mogą zostać wykonane w jednym pliku listy części. Woodwork BOM umożliwia stworzenie własnego szablonu do generowania raporów. System jest bardzo elestyczny dzięki czemu można go przystosować praktycznie dla każdej firmy. Projektant może utworzyć swój własny szablon. Można zmieniając nazewnictwo kolumn, kolejność kolumn, dodawać nowe kolumny lub je usuwać, dodawać lub usuwać arkusze itd. Raport jest bardzo skalowany i wymaga tylko podstawowej wiedzy z zakresu Excela w celu przygotowania własnego szablonu. Eksportowanie do oprogramowania optymalizującego wycinanie Części, które maja zostać wycięte można eksportować do formatu, który jest obsługiwany przez oprogramowaie optymalizujące cięcie. Obecnie jest możliwość eksportowania plików do programów CutRite v.8.0 oraz Cutting v.3.0 w celu wykorzystania otymalizacji. CutRite jest prostym programem optymalizującym cięcie, której producentem jest Stiles Machinery. Oprogramowanie tworzy zoptymalizowany wzór cięcia wraz z utowrzeniem plików na maszyne CNC. 8

9 Obróbka CNC Woodwork for Inventor +CAM (W4I+CAM) bazuje na aplikacji W4I z dodatkowymi funkcjami CAM dzięki czemu można przygotować program na maszynę CNC bazując na geometri części meblarskiej. W celu utworzenia pliku na maszynę CNC należy utworzyć punkt bazowy dla danej części i zatwierdzić niezbędne operacje. Wiercenie, frezowanie, frezowanie kieszeni i cięcie mogą zostać wybrane jako operacje CAM. System pozwala na automatyczny i ręczny wybór niezbędnej geometrii w celu wykonania niezbędnych operacji. W4I+CAM posiada specyfikację tokarek CNC i przygotowywuje plik CNC zgodnie z mozliwościami danej tokarki. W4I+CAM generuje pliki dla następujących systemów CAM: Woodwop, Master Wood CAM. Oprócz wygenerownaia plików na te programy WoodworkCAM4Inventor umożliwia wygenerowania pliku w formacie kodu G. 9