CAMdivision. CAMdivision

Transkrypt

1

2 CAMdivision CAMdivision - Autoryzowany partner handlowy Siemens PLM Software - Obecnie zatrudniamy ponad 20 osób Oferujemy oprogramowanie: - NX - Teamcenter - Solid Edge - CAM Express Wdrożenia systemów CAD/CAM - Szkolenia i konsultacje - Kompilacja postprocesorów - Wsparcie techniczne w trakcie/po wdrożeniu Polska wersja od NX 4.0/8.0

3 CAMdivision Seminaria NX Mold & Die, Sympozjum PLASTECH Targi PLASTPOL: Nowa siedziba firmy wiosna 2013 r. Lokalizacja Park Przemysłowy Błonie-Źródła 10 km na północny zachód od Wrocławia Książka o NX CAD, NX CAM,

4 CAMdivision NX Projektowanie mechaniczne Stylizacja Symulacje Wytwarzanie Projektowanie oprzyrządowania NX część platformy PLM oferująca kompleksowe narzędzia do wspomagania procesów projektowania wytwarzania jak również analiz i symulacji. CAD/CAM/CAE NX to jeden producent, jedno środowisko pracy i jeden kernel wykorzystany do tworzenia współbieżnych narzędzi

5 71,000 customers and 7.2 M seats Aerospace & Defense (19%) Automotive & Transportation (31%) Machinery & Industrial Equipment (15%) High Tech & Electronics (14%) Shipbuilding, Energy CPG & Life Sciences (21%)

6 CAMdivision NX Tooling Współpraca: Uczelnie i Klastry Przemysłowe Podręczniki: CAD/CAM/CNC Seminaria: NX Mold & Die NX CAM & Sandvik Normalia: FCPK Bytów Centrum Kompetencyjne NX Tooling NX część platformy PLM oferująca kompleksowe narzędzia do wspomagania procesów projektowania wytwarzania jak również analiz i symulacji. CAD/CAM/CAE

7 NX Mold Wizard

8 Etapy projektu modelu 3D formy 1. Analiza modelu 3D Błędy geometrii Analiza technologiczności Wstępna analiza wtrysku 2. Inicjalizacja projektu Skurcz Określenie pozycji wypraski względem układu współrzędnych gniazda Dobór przygotówki 3. Utworzenie podziału Określenie regionu stempla i matrycy Zamknięcie otwartych obszarów Wyodrębnienie regionu Utworzenie powierzchni zamykania Utworzenie modeli stempla i matrycy 4. Powielenie gniazd 5. Dodanie korpusu 6. Układ chłodzenia i układ dolotowy 7. Dodanie części znormalizowanych i pozostałych elementów 8. Wykonanie wybrań pod wypychacze, śruby i inne części formy 9. Weryfikacja konstrukcji Kolizje statyczne i weryfikacja wybrań Odległość otworów chłodzących od pozostałych części Kinematyka mechanizmów formy Czy wszystkie modele są aktualne?

9 Analiza modelu 3D błędy geometrii pochylenia podcięcia pionowe ścianki sprawdzenie grubości ścianek wstępna analiza punktu wtrysku

10 Analiza modelu 3D

11 Analiza modelu 3D

12 Analiza modelu 3D

13 Inicjalizacja projektu SKURCZ POZYCJA WYPRASKI WZGLĘDEM UKŁADU WSPÓŁRZĘDNYCH GNIAZDA ROZMIAR I KSZTAŁT PRZYGOTÓWKI GNIAZDA

14 Utworzenie podziału OKREŚLENIE REGIONÓW STEMPLA I MATRYCY ZAMKNIĘCIE OTWARTYCH OBSZARÓW WYODRĘBNIENIE POW. FORMUJĄCYCH STEMPLA I MATRYCY TWORZENIE POW. ZAMYKAJĄCYCH TWORZENIE MODELI STEMPLA I MATRYCY

15 Zamknięcie otwartych obszarów

16 Tworzenie pow. zamykających oraz modeli wkładów formujących

17 Powielenie gniazd

18 Dodanie korpusu

19 Układ chłodzenia i układ dolotowy

20 Pozostałe elementy wyposażenia

21 Dodawanie normaliów do projektu

22 Przycinanie normaliów do powierzchni formujących

23 Wykonanie wybrań

24 Wykonanie wybrań

25 Weryfikacja SPRAWDZENIE WYKONANIA WYBRAŃ WYKRYWANIE KOLIZJI Z OBIEGIEM WODY ANALIZA KINEMATYCZNA

26 Kolizja układu chłodzącego z wodą

27 Analiza kinematyczna

28 Elektrody Przyczyny błędów nieprawidłowa geometria (np. niepowiązana asocjatywnie z modelami części formujących) brak rozpalenia błędne najazdy brak specyfikacji elektrod prowadzący do pozostawienia niedopalonych obszarów Zalety Szybkość tworzenia modeli elektrod Automatyczne najazdy i wysokości Generowanie dokumentacji technologicznej 2D BOM elektrod Klienci wykorzystujący Electrode Design uważają iż moduł ten wyeliminował 99% błędów

29 Electrode Design

30 Baza projektów do wykorzystania Wykorzystanie istniejących projektów do tworzenia nowych form Relation Browser narzędzia szybkiego zarządzania i przeglądania powiązań pomiędzy częściami

31 JT i Xpress Review Przeglądanie projektu bez potrzeby posiadania NX format JT Bezpieczne przekazanie projektu 3D do klienta zewnętrznego zabezpieczone dane nie są możliwe do wykorzystania w żadnym programie CAD (łącznie z NX) Nanoszenie uwag Pomiary i przekroje Lekki format zmniejszenie rozmiaru plików nawet do 3% oryginalnego rozmiaru Projekty o rozmiarach przekraczających 300MB w formacie JT zajmują ok. 15MB Natychmiastowa aktualizacja danych JT w momencie zapisu