PERSONALNY FABRYKATOR

Transkrypt

1 PERSONALNY FABRYKATOR WERSJA 2.0 S INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

2 SPIS TREŚCI WPROWADZENIE PERSONALNY FABRYKATOR ZMORPH BEZPIECZEŃSTWO INFORMACJE OGÓLNE OSŁONA KOMORY PANEL INFORMACYJNY AKCESORIA PIERWSZE KROKI PODŁĄCZENIE DRUKARKI POŁĄCZENIEUSB POŁĄCZENIE LAN I PRACA BEZPRZEWODOWA KALIBRACJA KALIBROWANIE OSI KALIBROWANIE STOŁU ROBOCZEGO TEST EKSTRUDERA PRZEPŁYW PLASTIKU PIERWSZY WYDRUK PIERWSZY WYDRUK 28 OPROGRAMOWANIE PODSTAWY GENEROWANIE GKODÓW PRZYGOTOWANIE GKODÓW USTAWIENIA GKODÓW

3 VOXELIZER GKODY W PROGRAMIE VOXELIZER PRACA Z VOXELAMI GKODY I WYDRUKI ZMORPH TOOLHEADY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE EKSTRUDERY CZYSZCZENIE DYSZ WYMIANA DYSZY KONSERWACJA NAPĘDÓW LINIOWYCH WYMIANA EKSTRUDERA WYMIANA EKSTRUDERA PRZYKLEJANIE SIĘ PIERWSZEJ WARSTWY WYDRUKU DO STOŁU WYCINANIE CNC WYCINANIE CNC ŁADOWANIE PLIKÓW DXF USTAWIENIA PARAMETRÓW FREZOWANIA PRZYGOTOWANIE DREMELA UAKTUALNIENIA UAKTUALNIENIA FIRMWARE 64 PYTANIA I ODPOWIEDZI ROZWIĄZYWANIE PROGLEMÓW FAQ HACKOWANIE MASZYNY I DODATKOWE FUNKCJE PLIK CONFIG ZAPROJEKTUJ WŁASNĄ KOŃCÓWKĘ NARZĘDZIOWĄ SPECYFIKACJA GWARANCJA KONTAKT

4 WPROWADZENIE / ZMORPH BEZPIECZEŃSTWO! PRZED UŻYCIEM DRUKARKI, ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ. NIEPRAWIDŁOWE UŻYCIE MOŻE SPOWODOWAĆ USZKODZENIE CZĘŚCI MECHANICZNYCH BĄDŹ ELEKTRONIKI.! MASZYNA NIE JEST ZABAWKĄ. NALEŻY CHRONIĆ DZIECI I ZWIERZĘTA DOMOWE PRZED KONTAKTEM Z URZĄDZENIEM.!!! URZĄDZENIEPRZEZNACZONE JEST DO UŻYTKU W POMIESZCZENIACH ZAMKNIĘTYCH, NIE NALEŻY NARAŻAĆ URZĄDZENIA NA WPŁYW CZYNNIKÓW ATMOSFERYCZNYCH. URZĄDZENIEUŻYTKOWAĆ W POMIESZCZENIACH SUCHYCH Z DALA OD NACZYŃ Z WODĄ. W POBLIŻU URZĄDZENIA NIE MOGĄ ZNAJDOWAĆ SIĘ MATERIAŁY ŁATWOPALNE., KLEJE, ROZPUSZCZALNIKI, PAPIERY ITP! PRZED UŻYCIEM URZĄDZENIA NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY NIE JEST USZKODZONE. NIE NALEŻY PODŁĄCZAĆ DO PRĄDU URZĄDZENIA USZKODZONEGO.! URZĄDZENIE NALEŻY PODŁĄCZAĆ DO GNIAZD ELEKTRYCZNYCH Z UZIEMIENIEM.! OSOBA OBSŁUGUJĄCA URZĄDZENIE POWINNA MIEĆ SUCHE I CZYSTE RĘCE. 4

5 WPROWADZENIE / ZMORPH! PODCZAS PRACY URZĄDZENIE MOŻE WYDZIELAĆ ZAPACHY ZWIĄZANE Z UŻYWANYMI DO PRACY MATERIAŁAMI. URZĄDZENIENALEŻY UŻYWAĆ TYLKO W DOBRZE WENTYLOWANYCH POMIESZCZENIACH. W PRZYPADKU ZŁEGO SAMOPOCZUCIA SPOWODOWANEGO ZAPACHAMI WYDZIELANYMI Z URZĄDZENIA NALEŻY WYŁĄCZYĆ DRUKARKĘ I PRZEWIETRZYĆ POMIESZCZENIE.! NIE NALEŻY PRZYKRYWAĆ URZĄDZENIA ŻADNYMI PRZEDMIOTAMI.! PODCZAS PRACY URZĄDZENIA NIE ZOSTAWIAĆ GO BEZ NADZORU.! UŻYWAĆ DO PRACY TYLKO MATERIAŁÓW, DO JAKICH PRZEZNACZONE ZOSTAŁY EKSTRUDERY ZAMONTOWANE W URZĄDZENIU. UŻYCIE NIEDOZWOLONYCH MATERIAŁÓW MOŻE SPOWODOWAĆ UTRATĄ GWARANCJI.!! URZĄDZENIEPOSTAWIĆ W STABILNY SPOSÓB, NA PŁASKIEJ POWIERZCHNI, NA PRZYKŁAD NA BIURKU. PODCZAS PRACY URZĄDZENIE WYTWARZA WYSOKĄ TEMPERATURĘ. NIE NALEŻY DOTYKAĆ MIEJSC OZNACZONYCH ZNAKIEM HOT SURFACE.! PO ZAKOŃCZONEJ PRACY WYŁĄCZYĆ URZĄDZENIE.! FILAMENT DO DRUKOWANIA NALEŻY PRZECHOWYWAĆ W CZYSTYM I SUCHYM MIEJSCU. NIE WOLNO DOPROWADZAĆ DO JEGO ZABRUDZENIA PONIEWAŻ GROZI TO ZAPCHANIEM DYSZY. 5

6 ZMORPH PIERWSZE KROKI

7 WPROWADZENIE / ZMORPH INFORMACJE OGÓLNE 1 Osłona komory 2 Ekstruder 3 Panel nawigacyjny 7 Silnik osi X 4 Przycisk reset 8 Krańcówka (endstop) osi Z 5 Szklany stół roboczy NAJWAŻNIEJSZE CZĘŚCI FABRYKATORA ZMORPH 7

8 WPROWADZENIE / ZMORPH OSŁONA KOMORY Zmorph ma dwie przezroczyste osłony które razem tworzą podgrzewaną komorę. To usprawnia drukowanie plastikiem ABS, który w przeciwnym przypadku narażony byłby na pęknięcia i podwinięcia wywołane szybkim chłodzeniem się warstw. Osłony zwiększają także bezpieczeństwo użytkowania podczas pracy maszyny, jest to szczególnie ważne jeśli w pomieszczeniu znajdują się dzieci. 1 Przy obsłudze maszyny komora może być otwarta. W tym celu w górnych zawiasach zamocowano magnesy które utrzymają jej ciężar. Aby ich użyć, należy odchylić ją do tyłu aż poczujemy opór. W niektórych sytuacjach (cieplejsze dni) wydruki z PLA wychodzą lepiej przy otwartej osłonie. Chłodzenie wydruku jest wtedy wydajniejsze. Aby uzyskać takie same efekty z zamkniętą osłoną, należy obniżyć temperaturę ekstruzji. 8

9 WPROWADZENIE / ZMORPH PANEL INFORMACYJNY 1 RESET 2 PLAY/PAUZA 3 W GÓRĘ 4 OK 5 W DÓŁ 9

10 WPROWADZENIE / ZMORPH AKCESORIA Personalny fabrykator ZMorph 100ml soku ABS (opcjonalnie) Zestaw narzędzi Karta SD z plikami konfiguracyjnymi (w maszynie) Adapter karty SD Wieszak na filament Uchwyt wiertła z wiertłem 0.4 Łyżka do dysz Przedłużenie endstopa do stołu XL 10

11 PIERWSZE KROKI / PODŁĄCZENIE DRUKARKI POŁĄCZENIE USB Instrukcja instalacji dla systemu Windows. Od marca 2014 ZMorph nie potrzebuje sterowników. Nowe firmware (oprogramowanie sterujące elektroniką) używa do komunikacji standardu HID. Karta SD wykrywa się w systemie automatycznie po włożeniu kabla USB. 1 Po prostu włóż kabel USB, i poczekaj aż urządzenia wykryją się w twoim systemie. 2 Zalecamy podczas instalacji 3 Po automatycznej instalacji otworzyć Managera Urządzeń, i monitorować instalację stamtąd. Po chwili powinny wykryć i wyświetlnić się urządzenia ZMorph HID i ZMorph MSD. wykryty zostanie nowy napęd dyskowy. Jest to karta SD znajdująca się w maszynie. Prosimy nie wyjmować jej, i zarządzać plikami przez połączenie USB. 11

12 PIERWSZE KROKI / PODŁĄCZENIE DRUKARKI! 4 UWAGA: proszę skopiować całą zawartość karty SD w bezpieczne miejsce przy pierwszym podłączeniu. 5 Następnie można połączyć się z maszyną za pomocą oprogramowania Voxelizer, dostępnego na stronie: 6 W programie Voxelizer, wybieramy połączenie typu HID. Numer maszyny powinien pokazać się na rozwijalnej liście, po wybraniu należy kliknąć Connect. 12

13 PIERWSZE KROKI / PODŁĄCZENIE DRUKARKI POŁĄCZENIE LAN I PRACA BEZPRZEWODOWA Można także połączyć się z maszyną za pomocą kabla sieci lokalnej, i sterować nią z użyciem protokołu Telnet lub HTTP. 1 Podłącz maszynę kablem sieciowym do lokalnego routera w Twojej sieci. Jeśli ma on włączoną funkcję DHCP to ZMorph dostanie swój adres IP automatycznie i wyświetli go na panelu LCD. 2 W Voxelizerze wybierz typ połączenia 'Telnet', wpisz adres IP i kliknij Connect. 3 Jeśli Twoja sieć nie wspiera DHCP, lub ta funkcja nie działa poprawnie, możliwe jest ustawienie statycznego adresu IP. Wyedytuj plik config file znajdujący się na karcie SD i zmień parametry w sekcji 'network' na końcu pliku. 13

14 PIERWSZE KROKI / PODŁĄCZENIE DRUKARKI Można sterować ZMorphem z użyciem każdego klienta Telnet. Oprócz tego można połączyć się z maszyną z każdej przeglądarki WWW. Jeśli potrzebujesz takiej funkcjonalności, nawiguj wpisując adres IP maszyny: (przykład). Możliwe jest także łączenie się z maszyną z urządzeń mobilnych. Jeśli chcesz łączyć się z ZMorphem zzewnątrz (podczas podróży, będąc za granicą) wymagane będzie ustawienie przekierowania portów w routerze sieciowym. 4 Jeśli występują problemy z połączeniem, wyjmij i ponownie włóż kabel USB. 5 Jeśli to nie pomoże naciśnij RESET w maszynie i powtórz kroki z punktu 4. 14

15 PIERWSZE KROKI / PODŁĄCZENIE DRUKARKI Aby się upewnić, że połączenie HID działa, otwórz Managera Urządzeń w systemie Windows i sprawdź, czy żaden inny driver nie 'okupuje' połączenia USB. To zdarza się tylko wtedy gdy wcześniej na tym samym komputerze były zaintalowane drivery innych drukarek. Jeśli po wpięciu kabla USB pojawi się urządzenie o nazwie podobnej do: Smoothie Virtual Serial Port? Kliknij na niej prawym przyciskiem i wybierz 'odinstaluj sterowniki'. Zaznacz także opcję usunięcia plików sterowników. Ponownie wypnij i włóż kabel USB, powinieneś wtedy zobaczyć urządzenie ZMorph HID na liście. 15

16 ZMORPH KALIBRACJA

17 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA TESTOWANIE OSI! 1 Ważne: Zanim zaczniej testować osie maszyny, upewnij się że endstop osi Z jest w odpowiedniej pozycji. Zdarza się, że przesuwa się on podczas transportu. Musi być spozycjonowany tak, aby zapewniać kontakt z krańcówką osi Z (przełącznik), gdy znajduje się w najniższej możliwej pozycji. 2 Sprawdź każdą oś z osobna aby uniknąć potencjalnych problemów (przesunięte podczas transportu endstopy, obce obiekty blokujące swobodny przesuw). Jeśli te rzeczy pojawią się podczas operacji zerowania należy nacisnąć RESET aby zatrzymać maszynę. Inaczej końcówka narzędziowa może wjechać w stół roboczy. 3 Po sprawdzeniu endstopów połącz się z maszyną za pomocą Voxelizera. Aby przetestować oś X, kliknij przycisk ze znakiem X. Alternatywnie, wybierz w menu na panelu: OK >> Calibrate >> Home X Axis. Wózek osi X pojedzie w lewo i zatrzyma się. 17

18 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA? Jeśli dzieje się coś niespodziewanego podczas zerowania osi, zresetuj maszynę i spróbuj jeszcze raz. 4 W podobny sposób aby wyzerować oś Y, naciśnij symbol Y w menu Voxelizera. 5 Aby wyzerować oś Z, naciśnij symbol Z (lub w panelu 'Calibrate' >>'Home Z Axis') a horyzontalna konstrukcja osi X zacznie zjeżdżać powoli na dół. Aby upewnić się, że krańcówka osi Z działa, możesz nacisnąć ją kilka razy palcem - silniki zatrzymają się.! Jeśli masz problemy z zerowaniem osi skontaktuj się z nami: support@zmorph3d.com 18

19 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA 6 Po udanym testowaniu osi X, Y i Z, możesz kliknąć symbol A (do zerowania wszystkich osi na raz), lub alternatywnie w panelu: Calibrate >> Home To Center 19

20 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA KALIBROWANIE STOŁU ROBOCZEGO! Maszyna zawsze przed wysyłką jest kalibrowana. W normalnych warunkach nie jest wymagana ponowna kalibracja, ale po każdym transporcie zalecamy jej weryfikację według instrukcji poniżej. Aby drukować za pomocą ekstruderów do plastiku, konieczne jest wypoziomowanie stołu. 1 Aby skalibrować powierzchnię wydruku ustaw dyszę na środku (Calibrate - Home To Center). Zanim to zrobisz, upewnij się, że końcówka dyszy w ekstruderze jak i stół są czyste. 2 Podczas zerowania osi Z, przyglądaj się końcówce dyszy uważniej - powinna zejść w dół i dotknąć powierzchni stołu, potem unieść się do góry i jeszcze raz opaść powoli. 20

21 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA 3 Jeśli dysza wbija się w stół, i ugina go oznacza to, że ekstruder jest za nisko. W takim wypadku należy podnieść Z-endstop obracając go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Regulowanie endstopa należy powtórzyć kilkakrotnie, tak długo aż dysza będzie lekko dotykać stołu. Powszechnie akceptuje się dystans minimalnie mniejszy niż grubość kartki papieru. Aby obejrzeć tutorial video kliknij tutaj : Kalibracja powinna być wykonywana z podgrzaną maszyną (stół i ekstrudery) - elementy takie jak stół i hot-end zmieniają wymiary pod wpływem ciepła. 4 Aby nagrzać maszynę wybierz w panelu: Filament Menu >> Preheat PLA/ABS Lub wybierz temperaturę i naciśnij heater w Voxelizerze. Białe światła na ekstruderze oraz stole zapalą się sygnalizując włączenie grzałek. 21

22 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA 5 Po ustawieniu temperatur, przesuń ekstruder do 4 rogów stołu i upewnij się, że dysza nie jest ani za wysoko ponad stołem, ani nie za nisko (nie wgniata się w stół). Odstęp pomiędzy dyszą a stołem powinien być taki sam (poniżej grubości kartki papieru). W celu sprawdzenia poziomu stołu użyj poleceń 'Check' w menu 'Calibrate' w panelu sterującym. Jeśli stół nie jest poziomy, regulację można przeprowadzić na dwa sposoby: A Wypoziomowanie osi X, poprzez pokręcenie prętami trapezowymi osi Z. Przekręcając jeden z nich, możemy zmienić wysokość ekstrudera po lewej lub po prawej stronie. Dodatkowo kalibrując Z-endstop, możemy wypoziomować całą oś X. Tego typu regulacja pomoże nam wypoziomować różnice w wysokości pomiędzy lewą i prawą częścią stołu. Aby swobodnie kręcić prętami osi Z, wyłącz zasilanie, lub wybierz 'Move Axis >> Motors Off' w panelu. 22

23 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA B Zmiana wysokości stołu (bardziej skomplikowane) wykonuje się poprzez regulację śrub znajdujących się przy lewej i prawej krawędzi powierzchni roboczej. Pół obrotu to 0.35mm różnicy w wysokości stołu. Najprostszym sposobem kalibracji jest sprawdzenie wysokości rogów stołu za pomocą linijki. W przypadku problemów z poziomowaniem stołu lub osi X można użyć końcówki narzędziowej Touch Probe (sondy pomiaru wysokości) którą można kupić w naszym sklepie. Video demonstrujące jej działanie można obejrzeć na 23

24 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA TEST EKSTRUDERA Zanim zaczniesz drukować, konieczne jest przetestowanie ekstrudera. 1 Aby tego dokonać przesuń ekstruder 20mm w górę. W panelu wybierz : OK >> Move Axis >> Move Z Axis 2 Rozgrzej ekstruder do C - w przypadku plastiku ABS, lub w przypadku PLA. 3 Po osiągnięciu temperatury naciśnij przycisk E w Voxelizerze kilkukrotnie, lub alternatywnie w panelu : Filament Menu >> Extrude/ Retract >> Extrude H 24

25 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA 4 na poniższym video. Jeśli filament nie jest załadowany, załaduj go, go podobnie jak pokazano 25

26 PIERWSZE KROKI / KALIBRACJA 5 Prędkość oraz długość testowej ekstruzji ustawia się w polach pod przyciskami E i R w programie Voxelizer. E i R odpowiadają funkcjom Extrude i Retract (tłocz i wycofaj). Extrude tłoczy plastik przez dyszę, Retract wycofuje go do góry ekstrudera. Obie wartości (ilość i długość ekstruzji/ retrakcji) stosowane są do obu przycisków. 6 Podczas wykonywania testu, złap za filament palcami u góry i upewnij się, że przesuwa się on w dół. Ekstruder powinien być wystarczająco silny, aby wciągać go nawet przy mocnym ściśnięciu filamentu palcami. Jeśli w takiej sytuacji słychać 'klikanie' ekstrudera, należy zwiększyć temperaturę ekstruzji, lub przeczyścić dyszę (patrz Serwisowanie). 26

27 PIERWSZE KROKI / PIERWSZY WYDRUK PRZEPŁYW PLASTIKU! Ważne : Ekstruder jest zawsze kalibrowany i testowany przed wysyłką. Jeśli ekstruzja jest niejednorodna lub ekstruder 'klika' upewnij się, że używasz odpowiedniej temperatury do danego filamentu. Jeśli plastik nie porusza się, mimo ruchu silnika, bądź silnik nie ma siły go wepchnąć sprawdź: 1 Temperaturę dyszy: C dla ABS oraz C dla PLA. 2 Mosiężne kółko radełkowane pchające filament - powinno się obracać razem z trzpieniem silnika. Jeśli trzpień się obraca, a kółko nie, należy dokręcić je załączonym kluczykiem (imbus). 3 Sprawdź siłę docisku sprężynowego który pcha filament. Jeśli jest niedostateczna, kółko radełkowane będzie się po nim ślizgać, żłobiąc w nim mały rowek. Jeśli jest za duża, filament zostanie spłaszczony (może stać się elipsoidalny) co utrudni mu wejście do głowicy drukującej. Aby wyregulować siłę docisku łożyska dokręć/odkręć dwie górne śruby trzymające docisk, tak jak pokazano na filmie : wycofaj filament (Filament Menu>>Extrude/Retract>>Remove H) obetnij 10 cm włóż go ponownie (użyj funkcji Extrude lub Feed w Extrude/Retract w Filament Menu). Docisk powinien być na tyle silny, żeby łożysko dociskające nie było możliwe do przekręcenia poprzez popchnięcie palcem. Jeśli można je przekręcić - to znaczy, że jest za luźne. 27

28 PIERWSZE KROKI / PIERWSZY WYDRUK PIERWSZY WYDRUK Aby dokonać pierwszego wydruku: 1 Zaaplikuj na stół warstwę przyczepną ( tzw sok ABS w przypadku druku plastikiem ABS lub PLA). Można też użyć kleju do papieru Pritt Stick. Polecamy użycie powierzchni do drukowania BuildTak, którą można nabyć w naszym sklepie. Możliwe jest także drukowanie na czystym szkle (tylko w przypadku PLA), przy nieco podwyższonej temperaturze (ok 75 stopni). Poniższe video pokazuje sposób nakładania 'soku ABS' 2 Wyzeruj wszystkie osie (najpierw X, potem Y i Z). 28

29 PIERWSZE KROKI / PIERWSZY WYDRUK 3 Nagrzej dyszę do: C - w przypadku ABS C - w przypadku PLA. Dokładne temperatury zależą od typu i producenta plastiku. Filamenty dostępne w sklepie ZMorph wymagają temperatur 185 stopni (PLA) i 235 stopni (ABS). 4 Nagrzej stół do: 100 C dla ABS 60 C dla PLA. 5 Ekstruduj filament dopóki nie wypełni całkowicie dyszy. 29

30 PIERWSZE KROKI / PIERWSZY WYDRUK 6 W menu panelu wybierz: OK >> Play >> sd >> examples i wybierz jeden z plików dostępnych w katalogach ekstruderów (na przykład Wolf_6cm_175_PowerRaft.gcode) po czym naciśnij ok OK! UWAGA: Upewnij się, że wybierasz plik odpowiedni do bieżącego ekstrudera. Np. jeśli w użyciu jest ekstruder 3.0mm, użyj plików z katalogu extruder_300. Oprócz tego bardzo ważne jest to, aby pierwsza warstwa dobrze przykleiła się do stołu. Jeśli odstęp między dyszą a stołem jest za duży, wydruk nie będzie miał dobrego kontaktu z podłożem. To będzie skutkować podwijaniem się plastiku do góry i deformacją kolejnych warstw. Jeśli dysza jest za blisko stołu (dotyka go podczas druku pierwszej warstwy), filament nie będzie wypływał i może się zablokować. W takim przypadku : Przekręć z-endstop w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara, i wyzeruj oś Z. (sprawdź odległość poprzez włożenie cienkiej kartki papieru). Wycofaj filament z ekstrudera. Odetnij 10-20mm, i załaduj ponownie. Aby sprawdzić poziomowanie stołu wydrukuj plik /examples/extruder_xxx/testtriangle.g. W przypadku ekstrudera dwumateriałowego użyj /examples/extruder_175gle.g Jeśli wydruk nie przykleja się : Upewnij się, że stół jest dobrze pokryty sokiem ABS, lub innym medium. W przypadku druku na samym szkle sprawdź temperaturę. Jeśli używasz BuildTak, zmniejsz odległość dyszy od stołu kręcąc Z-endstopem. Upewnij się, że temperatura jest dopasowana do plastiku. Zwolnij pierwszą warstwę. Użyj przycisków po prawej stronie panelu aby zmienić prędkość (GÓRA/DÓŁ będąc w InfoScreen). Procentowa prędkość będzie wyświetlana na ekranie. 30

31 OPROGRAMOWANIE VOXELIZER GENEROWANIE GKODÓW

32 OPROGRAMOWANIE / PODSTAWY GENEROWANIE GKODÓW Aby zamienić 3D model na serię ruchów głowicy drukującej (gkody), modele muszą być odpowiednio przygotowane a potem przetworzone. Najpierw geometria musi być zapisana w formacie STL. Większość programów CAD wspiera zapisywanie w tym formacie. Możesz ściągnąć gotowe pliki z portalu designfutures.club, używając przycisku w górnym menu w programie Voxelizer. wodoszczelny - bez dziur, podwójnych krawędzi, nakładających się wielokątów, z poprawnie raportującą się objętością POPRAWNIE ZWYMIAROWANY (w milimetrach). Jedna siatka wielokątów na obiekt. Siatki nie powinny się przenikać! Geometrię można sprawdzić za pomocą darmowego programu NetFabb dostępnego na Wiele siatek z których zbudowany jest model w pliku STL jest zbudowanych niepoprawnie. Wiele programów popełnia przy eksporcie małe błędy, które potencjalnie mogą zamienić się na problemy drukarskie. Netfabb rozwiązuje takie problemy automatycznie, więc zalecamy sprawdzić KAŻDY plik przed wydrukiem. Więcej informacji na ten temat znajdziemy w artykule na stronie 2 Po stworzeniu lub ściągnięciu pliku STL - sprawdź poprawność geometrii. Aby poprawnie wydrukować plik STL, musi on być : Jeśli NetFabb nie może naprawić pliku, musisz przemodelować go w swoim programie CAD (naprawić geometrię manualnie). Generalne zalecenia: Obiekty muszą być wodoszczelne i zamknięte Nie powinny się nawzajem przenikać. Nachylenie ścianek nie powinno przekraczać stopni. Przy większych nachyleniach należy zwiększyć moc nawiewu chłodzącego, lub użyć materiału podporowego. 32

33 OPROGRAMOWANIE / PODSTAWY PRZYGOTOWANIE GKODÓW W PROGRAMIE VOXELIZER Przygotowanie wydruku zilustrowano na diagramie poniżej : 1 Stworzenie GEOMETRII 3D i zapisanie jej jako format STL. 2 VOXELIZACJA - konwersja z modelu siatkowego (zbudowanego z wielokątów) do postaci wolumetrycznych pikseli (voxeli). 3 Generowanie horyzontalnych 'plastrów' obiektu i ścieżek ekstruzji jako G-KODÓW które rozumie maszyna. 4 Etap drukowania. Wykonanie instrukcji drukujących z pliku g-code, drukowanie obiektu w horyzontalnych plastrach. 33

34 OPROGRAMOWANIE / PODSTAWY USTAWIENIA GKODÓW Rekomendacje dla G-kodów wygenerowanych dla drukarki ZMorph: Standardowa prędkość wydruku: 40 mm/s (normalna jakość) Wysokość warstwy przy użyciu dyszy 0.4mm: 0.25mm Wysokość pierwszej warstwy przy użyciu dyszy 0.4mm: 0.3mm Temperatura dyszy (ABS): C Temperatura dyszy (PLA): C Temperatura stołu (ABS): C Temperatura stołu (PLA): C Stopień wypełnienia: 40% 40% Stopień wypełnienia dla dużych obiektów: 10% typ wypenienia: honeycomb Stopień wypełnienia dla mocnych obiektów: 60% typ wypełnienia: rectilinear 34

35 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER G-KODY W PROGRAMIE VOXELIZER Aby rozpocząć przygotowanie obiektu załaduj obiekt do programu. Robi się to przez przeciągnięcie i upuszczenie modelu STL na okno Voxelizera. Można też importować obiekty zbudowane z voxeli (.vdb lub.vox), można również ładować g-kody wygenerowane innymi programami (Slic3r lub Cura).! 1 Zawsze upewnij się, że Twój plik STL jest poprawny: nie powinien zawierać niepełnych/ dziurawych lub niedomkniętych siatek. Aby sprawdzić pliki użyj programu Netfabb lub podobnego. 2 Załaduj plik poprzez przeciągnięcie go na okno programu. Możesz zaimportować więcej niż jeden obiekt. Myszką możesz nawigować sceną 3D. Lewy przycisk obraca widok. Prawy przycisk przesuwa scenę (pan). Scroll przybliża i oddala widok. 35

36 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER 4 Po zaimportowaniu plików STL mamy dostęp do narzędzi takich jak skalowanie i rotacja w osiach X, Y i Z. Aby zmodyfikować obiekty, kliknij na nich lub wybierz je z listy i użyj sliderów po lewej stronie w oknie'mesh transformations'. Możesz także przesuwać i ustawiać swoje obiekty na polu roboczym przez zwykłe przesuwanie ich myszką. Najedź na obiekt i przeciągnij go lewym klawiszem. Jeśli chcesz stworzyć nową scenę, naciśnij przycisk clear scene. Jeśli chcesz ustawić obiekty automatycznie użyj przycisku 'auto align'. 5 VOXELIZE. Po skończeniu naciśnij przycisk 36

37 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER PRACA Z VOXELAMI Oprogramowanie Voxelizer pozwala pracować z nowym innowacyjnym sposobem reprezentacji obiektów: VOXELIZACJĄ Większość programów do obróbki plików używa reprezentacji BREP (Boundary Representation), czyli takiej która definiuje GRANICĘ między zewnętrzem a wewnętrzem obiektu. Voxelizer reprezentuje obiekt podobnie do atomów - małych kostek które noszą informację o tym co się dzieje WEWNĄTRZ obiektu. 1 Dla łatwego startu, możesz użyć PRESETów do odmiennych ustawień ekstruderów. Najpopularniejszym ekstruderem jest ekstruder 1.75mm i ekstruder 3.0mm. Po imporcie obiektu wybierz który z nich chcesz używać. Jeśli chcesz zmienić zaawansowane ustawienia, kliknij 'show advanced'. Następnie kliknij przycisk'generate gcode'.? Poniżej znajdziesz najważniejsze ustawienia: LAYER HEIGHT - wysokość warstwy wydruku. Im niższa, tym dłużej trwa wydruk. INFILL RATIO - stopień wypełnienia - standardowo 50% PERIMETER COUNT - ilość zewnętrznych obwódek obiektu FILAMENT DIAMETER - średnica filamentu, 1.75 lub

38 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER Drukarka 3d tworzy obiekty poprzez nakładanie na siebie warstw plastiku, od góry do dołu. Z tego powodu każdy nawis lub wspornik potrzebuje materiału podporowego. 2 Aby wygenerować materiał podporowy kliknij 'Generate Support'. W Voxelizerze poczynając od wersji support jest traktowany jako osobny obiekt. Aby edytować jego właściwości kliknij 'Support settings'. Aby wygenerować wydruk musisz ustawić odpowiedni preset przynależący do Twojego ekstrudera. Każdy preset zawiera w sobie ustawienia takie jak prędkość drukowania, typ podłoża (pierwszej warstwy obiektu), szerokość ścieżki, wysokość warstwy itp. Jeśli nie rozumiesz wszystkich z tych ustawień - nie przejmuj się. ng standard values, once you get more experience, you can start tweaking them and experimenting on your own. 3 Gratulacje! Właśnie przygotowałeś pierwszy plik do druku. Teraz kliknij przycisk GENERATE GCODE. 38

39 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER GKODY I WYDRUKI W poprzednim kroku stworzyliśmy gkody do Twojego nowego wydruku. Teraz musisz przesłać je do drukarki i rozpocząć wydruk. Jest wiele sposobów na komunikację pomiędzy Twoim komputerem a drukarką. Najprostsza z nich to połączenie kablem USB. Można też połączyć się kablem ethernetowym (cat 5) używając protokołu Telnet i adresu IP maszyny. Możliwe jest też drukowanie bez komputera, za pomocą panelu LCD (po uprzednim skopiowaniu plików na kartę SD). 1 Podłącz swoją maszynę do komputera kablem USB i wybierz połączenie HID po czym kliknij Connect. 2 Jeśli używasz połączenia LAN lub WIFI (z pośrednictwem routera) wybierz typ połączenia 'Telnet' i wpisz adres IP który wyświetlił się na panelu LCD. 39

40 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER Zanim rozpoczniesz drukowanie musisz najpierw przygotować drukarkę. Są cztery najważniejsze rzeczy o których nie możesz zapomnieć : Zerowanie osi (ustawienie ich w tzw pozycji 'Home') Nagrzanie ekstrudera ( C dla ABS i C dla PLA) Nagrzanie stołu roboczego (100 C dla ABS i 60 C dla PLA) Nałożenie na stół warstwy materiału ułatwiającego przyklejanie plastiku (sok ABS, klej w sztyfcie, niebieska taśma papierowa, taśma kapton lub powierzchnia BuildTak). Wyjątkiem jest drukowanie na czystym szkle (tylko dla PLA) które wymaga wyższej temperatury (75 C), dobrej kalibracji i doświadczenia operatora. Następnie użyj jednej z trzech dostępnych metod: A Naciśnij "PRINT" aby rozpocząć wydruk. Instrukcje będą wysyłane do maszyny na bieżąco z komputera, więc nie wyłączaj go i uważaj na 'tryb uśpienia' podczas bezczynności. 40

41 OPROGRAMOWANIE / VOXELIZER B Włącz konsolę "Gcode Management" korzystając z menu "toolbars" będąc w zakładce "gcode display". Korzystając z przycisku "save gcode" zapisz plik na kartę SD. Następnie rozwiń listę z dostępnymi na karcie SD plikami gcode i wybierz jeden z nich po czym kliknij "print SD file".! Uwaga : zapisywanie pliku na kartę SD jest dostępne tylko przy użyciu połączenia USB. C Użyj powyższego sposobu, aby skopiować plik a następnie użyj panelu LCD do jego uruchomienia (polecenie PLAY).! Uwaga : przy zapisywaniu plików na karcie SD nie używaj w nazwach SPACJI ani znaków specjalnych i polskich liter. 41

42 ZMORPH EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE

43 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE EKSTRUDERY Klasyczny ekstruder 1.75 do wydruków monomateriałowych wykonany z aluminium i części plastikowych. BARDZO PRECYZYJNY Z UWAGI NA FAKT, ŻE FILAMENT JEST CIEŃSZY I MECHANIZM MA WIĘCEJ KONTROLI NAD JEGO PRZESUWEM. MOŻE EKSTRUDOWAĆ ABS, PLA, NYLON I INNE MATERIAŁY. MOSIĘŻNE KOŁO POPYCHAJĄCE (RADEŁKO) ZAPEWNIA BARDZO DOBRĄ PRZYCZEPNOŚĆ DO FILAMENTU. EKSTRUDER DO PLASTIKU dla filamentu 1,75mm Klasyczny ekstruder 3.00 do wydruków monomateriałowych. EKSTRUDERY 3MM SĄ LEPSZE DO MATERIAŁÓW ELASTYCZ- NYCH TAKICH JAK NINJAFLEX, LUB ŁATWO ŁAMIĄCYCH SIĘ JAK LAYWOOD, LAYCERAMICS, BRONZEFILL I PODOBNE. MOŻE TEŻ EKSTRUDOWAĆ ABS, PLA, NYLON I INNE. MOSIĘŻNE KOŁO POPYCHAJĄCE FILAMENT (RADEŁKO). Ekstruder 3.00 mm podczas druku (film): EKSTRUDER DO PLASTIKU dla filamentu 3.00mm 43

44 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Ekstruder dwumateriałowy (1.75mm) napędzany dwoma niezależnymi silnikami krokowymi, używa dwóch hot-endów i czujników temperatury. POZWALA NA DRUKOWANIE WIELOKOLOROWE I WIELOMATERIAŁOWE MOŻNA NIM DRUKOWAĆ MATTERIAŁ PODPOROWY, KTÓRY NASTĘPNIE ROZPUŚCI SIĘ (PVA W WODZIE, HIPS W LIMONENIE LUB ABS W ACETONIE). TO POZWALA NA DRUKOWANIE ZŁOŻONYCH GEOMETRII, NIEMOŻLIWYCH W DRUKU JEDNYM MATERIAŁEM. EKSTRUDER DWUMATERIAŁOWY JEST W PEŁNI WSPIERANY PRZEZ OPROGRAMOWANIE VOXELIZER, KTÓRE AUTOMATYCZNIE GENERUJE ŚCIEŻKĘ DO DWÓCH MATERIAŁÓW I JĄ OPTYMALIZUJE. UWAGA: EKSTRUDER DUAL HEAD do plastików 1,75mm Po wymianie ekstrudera na dwumateriałowy, prosimy wybrać w menu w panelu LCD: Select Toolhead >> Dual Head Jeśli lewy silnik ekstrudera obraca się bardzo powoli, i przegrzewa się, należy manualnie zmienić w configu linie: extruder.hotend.steps_per_mm 1150 delta_current 0.5 Jeśli wartości są inne niż powyżej, należy je zmienić, a następnie zapisać plik i zrestartować maszynę. 44

45 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Eksperymentalna końcówka laserowa MOŻE WYCINAĆ MODELE ARCHITEKTONICZ- NE W CIENKIEJ BALSIE, SKLEJCE LUB PAPIERZE GRAWEROWAĆ W PLASTIKACH, DREW- NIE I PODOBNYCH MATERIAŁACH UŻYWA LASERA O MOCY 2 WATÓW KOŃCÓWKA LASEROWA Mocowanie dremela pozwala na łatwe wycinanie i grawerowanie w miękich i średnio-twardych materiałach. Może służyć jako mini-maszyna CNC, ciąć sklejkę, cienkie drewno, plastik, pleksiglas i poliwęglan. Za pomocą Voxelizera można też generować twójwymiarowe płaskorzeźby (3d milling). MOCOWANIE DREMELA 45

46 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Eksperymentalna końcówka narzędziowa do druku ceramiką i gęstymi masami. Wyposażona w silnik z przekładnią planetarną, który z bardzo dużą mocą przesuwa tłok pchający materiał. Może ekstrudować masy które zastygają zaraz po ekstruzji. Średnica dyszy ok 1.5mm.. Zaprojektowany do drukowania elementów wielkogabarytowych. EKSTRUDER DO CERAMIKI (eksperymentalny) Ekstruder do ceramiki podczas pracy : 46

47 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Eksperymentalny ekstruder do ciasta i czekolady. Może ekstrudować pół-płynne masy spożywcze, takie jak ciasto i czekolada.. Nadaje się do dekorowania ciast, tortów i drukowania ciastek. Używa pompy kawitacyjnej (Moineau) która jest poruszana przez silnik z przekładnią planetarną o momencie obrotowym ok 2Nm. Nie posiada tłoku, więc może być dopełniany w trakcie druku. EKSTRUDER DO CZEKOLADY (eksperymentalny) 47

48 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Eksperymentalna końcówka narzędziowa, zdolna do sterowania dodatkowymi efektorami. Są to między innymi: końcówka frezująca, ekstruder, laser, kamera USB. KOŃCÓWKA DO PRACY 5-OSIOWEJ Wideo demonstrujące narzędzie w akcji: 48

49 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Podłącz swoją kamerę DSLR do Voxelizera i twórz niesamowite filmy time-lapse pokazujące powstawanie obiektów wytwarzanych przez Twojego ZMorpha. Możesz też automatycznie fotografować zjawiska atmosferyczne, wschody i zachody słońca oraz ruch gwiazd. ZESTAW ZAWIERA: WIĄZKĘ KABLOWĄ PODŁĄCZANĄ DO PRAWEGO GNIAZDA EKSTRUDERA WYPOSAŻONĄ W WYJŚCIA DO STEROWANIA APA- RATEM ORAZ SZYNĄ DO TIME-LAPSE (PATRZ STRONA DALEJ) MODUŁ Z PRZEŁĄCZNIKIEM STERUJĄCYM APARATEM, KTÓ- STEROWNIK APARATU FOTO- GRAFICZNEGO RY POINFORMUJE APARAT O WYZWOLENIU MIGAWKI Szyna do time-lapse'ów jest profesjonalnych modatkiem do sterownika aparatu fotograficznego. Umożliwia tworzenie filmów pokazujących procesy w ruchu. Voxelizer generuje g-kody sterujące kamerą podczas wydruków oraz przesuwające go wzdłuż szyny. SZYNA DO TIME LAPSE Sonda pomiarowa Touch Probe służy głównie do kalibracji stołu roboczego. Voxelizer generuje sekwencje ruchów pomiarowych które mierzą pochyłości stołu, i informują o czynnościach kalibracyjnych (ustawienie śrub poziomujących). Można jej także używać (po uprzedniej modyfikacji) do skanowania dotykowego obiektów. Touch probe w akcji: SONDA TOUCH PROBE 49

50 ZMORPH SERWISOWANIE

51 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE CZYSZCZENIE DYSZ W niektórych sytuacjach może się zdarzyć, że dysza ekstrudera zostanie zapchana. Dzieje się to głównie z powodu niskiej jakości plastiku, lub zabrudzeń, które dostaną się do strefy topienia. Może to też nastąpić w wyniku przegrzania plastiku PLA, który zwęgli się i zablokuje wylot dyszy. A Jeśli obcy obiekt pojawi się w środku dyszy, może spowodować jej zapchanie. Najprostszym sposobem na jej odblokowanie jest przeczyszczenie jej wiertełkiem załączonym w zestawie. Wielkość wiertełka powinna odpowiadać użytej dyszy (0.3 do dyszy 0.3, 0.4 do dyszy 0.4 itp). Czynności te należy wykonywać przy nagrzanej dyszy. Zazwyczaj po kilkukrotnym włożeniu i wyjęciu wiertełka, dysza zostaje odblokowana. 2 Jeśli czyszczenie w powyższy sposób nie przynosi rezultatów, wymagane będzie odkręcenie dyszy (uwaga na termistor i bloczek grzejnyłatwo go uszkodzić) i wyczyszczenie jej od środka. W przypadku PLA, po prostu podgrzej dyszę np płomieniem (ostrożnie), i włóż od wewnątrz wiertło 2mm aby usunąć zanieczyszczenia. Sposób odkręcania dyszy zademonstrowano na filmie 51

52 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE 3 Jeśli zapcha się dysza podczas użycia plastiku ABS, wykręć ją i umieść na noc w acetonie. 4 Po wyjęciu i manualnym usunięciu zanieczyszczeń sprawdź, czy przez dyszę widać na wylot. Jeśli nie - powtórz operację. 5 Zamontuj dyszę ponownie do ekstrudera (zaleca się robić to przy nagrzanym bloczku grzejnym). B Zły materiał lub temperatura: Jeśli włożysz materiał PLA do ekstrudera, i włączysz temperaturę dla plastiku ABS (245 C lub więcej) na więcej niż 10 minute PLA spali się i ulegnie zwęgleniu. 1 W takim wypadku należy wykręcić dyszę z ekstrudera (patrz film na poprzedniej stronie). Przy wyjmowaniu dyszy uważaj na termistor. 2 Przeczyść strefę topienia wiertłem 2mm (kilkukrotnie). Należy robić to ostrożnie, aby nie uszkodzić końcówki dyszy.! Nie zaleca się do tego celu wkrętarek lub urządzeń mechanicznych, gdyż łatwo wtedy uszkodzć dyszę. 52

53 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE WYMIANA DYSZY Dysza powinna być zmieniana w dwóch przypadkach : A Kiedy potrzebuje czyszczenia (jest zapchana). B Kiedy potrzebujesz zmienić średnicę otworu wylotowego. W obu przypadkach procedura jest taka sama. 1 2 Zacznij od nagrzania dyszy do około 200 C. Wyłącz maszynę (odłącz zasilanie główne). 3 Złap gorący bloczek grzejny specjalnym aluminiowym uchwytem oraz kluczem o rozmiarze 10 i odkręć ją delikatnie. Zwróć uwagę na boczną ściankę bloczka, w której znajdują się kable podłączające termistor. Wysoka temperatura pozwala na zmniejszenie oporów gwintu, co ułatwia odkręcanie. 4 Jeśli dysza jest zapchana, postępuj zgodnie z wskazówkami z poprzedniej sekcji. Zdarza się, że Twój filament przeniesie brud lub piasek razem ze sobą i dostaną się one do komory topiącej (szczególnie częste jeśli filament przechowywany jest na podłodze). Aby uniemożliwić takie sytuacje możesz zamontować na filamencie kawałek szmatki i przypiąć go klamerką. Przesuwając się, szmatka zbierze cały brud. 53

54 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE KONSERWACJA NAPĘDÓW LINIOWYCH Nie zaleca się użycia oleju maszynowego lub podobnych substancji do smarowania prętów gładkich osi X i szyn osi Y. Do poruszania osi używane są łożyska ślizgowe, które nie potrzebują dodatkowego smarowania. W przypadku zbyt dużego tarcia można umyć je za pomocą wody z mydłem, lub płynu WD40. Akceptowalne jest za to smarowanie prętów trapezowych osi Z, olejem lub silikonem maszynowym.. WYMIANA EKSTRUDERA ZMorph umożliwia wymianę końcówek narzędziowych montowanych na wózku osi X. EKSTRUDERÓW MOCOWANIA DREMELA INNYCH EKSPERYMENTALNYCH MODUŁÓW (NP. LASERÓW) 1 Zdjęcia narzędzia dokonuje się przez odkręcenie jednej śruby mocującej z przodu, i wypięcie wtyczek.! wtyczki po lewej i prawej stronie służące do podłączania ekstruderów UWAGA: Podczas wymiany końcówki narzędziowej ZAWSZE wyłącz zasilanie maszyny. Inaczej możesz uszkodzić elektronikę. 54

55 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE WYMIANA EKSTRUDERA Wymianę ekstrudera można obejrzeć na filmie : 1 ZDEJMIJ BIEŻĄCĄ KOŃCÓWKĘ NARZĘDZIOWĄ Odkręć śrubę mocującą i nakrętkę motylkową. Kabel USB może być podłączony (wyświetlacz LCD będzie aktywny), ale zasilanie sieciowe musi być wyłączone. 2 ZDEJMIJ JĄ Z WÓZKA Ostrożnie podnieś przednią część głowicy i unieś ją do góry. 55

56 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE 3 WYBIERZ NOWE NARZĘDZIE I zamontuj je w taki sam sposób. 4 ZAMOCUJ GŁOWICĘ Poprzez dokręcenie śrubki z nakrętką motylkową.! Jeśli używasz ekstrudera z jednym silnikiem wepnij wtyczkę z lewej strony. Jeśli używasz ekstrudera dwumateriałowego, lasera, lub głowicy pięcioosiowej włóż wtyczki do lewego i prawego gniazda zgodnie z oznaczeniami. Po upewnieniu się, że wtyczki są ułożone poprawnie włącz zasilanie sieciowe. Podłącz także małe wtyczki 4-pinowe, zgodnie z oznaczeniami (A-A oraz B-B). 5 ZMIEŃ USTAWIENIA Poprzez menu "Select Toolhead" w panelu LCD. Wybierz nową końcówkę narzędziową i naciśnij "OK". 56

57 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE Przy wymianie ekstrudera na inny ekstruder wyposażony w termistor upewnij się, że oznaczenie na ekstruderze odpowiada wartości BETA wpisanej w pliku config. Wartość beta jest częścią numeru seryjnego, na przykład 5041/4375GT oznacza wartość BETA równą Jeśli nie jesteś pewien - zapytaj pisząc na support@zmorph3d.com Aby zmienić wartość BETA postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami : Aby zmienić ustawienia odczytów temperatury: 1 2 Otwórz plik config w edytorze teksty (np w notatniku) Zmień linię : temperature_control.hotend.beta XXX (gdzie XXXX to wartość) Jeśli używasz ekstrudera dwumateriałowego, może być również wymagane zmienienie linii : temperature_control.hotend2.beta XXX (Gdzie XXX to wartość)! Zmiany te należy wprowadzić jedynie jeśli wartości BETA różnią się. Ewentualne różnice mogą wystąpić pomiędzy różnymi partiami produkcyjnymi, gdzie użyto innych termistorów. Jeśli wartość BETA nie będzie poprawna, temperatura będzie odczytywana z błędem nawet 7-10 C! 57

58 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE PRZYKLEJANIE SIĘ PIERWSZEJ WARSTWY WYDRUKU DO STOŁU Wydruki nie zawsze łatwo przyklejają się do stołu. Aby temu zapobiec, należy postępować zgodnie z zaleceniami poniżej : A Podgrzewanie stołu - podstawowy zabieg zwiększający przyczepność, zwłaszcza dla plastiku ABS. Temperatura stołu przy druku ABSem powinna wynosić C. Im wyższa temperatura, plastik przykleja się lepiej, i trzyma się stołu (nie podkurcza się). B Nałożenie na szklany stół soku ABS (ABS juice). Działa na ABS i PLA. C Naklejenie na szklany stół taśmy kaptonowej (należy używać bez innych dodatków - tylko taśma). Działa TYLKO na plastik ABS. D Naklejenie na szklany stół niebieskiej lub żółtej papierowej tasmy maskującej, i przetarcie jej alkoholem. Działa TYLKO z PLA. E Posmarowanie stołu cienką warstwą kleju do papieru (Pritt Stick). Po wyschnięciu, wydruki trzymają się bardzo dobrze, i łatwo je zdjąć ze stołu. Należy używać z podgrzanym stołem. Działa z PLA, dużo słabiej z ABSem. 58

59 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE F Użycie lakieru do włosów (spryskanie nim szklanego stołu). Działa na PLA. NIE ZALECANE gdyż substancja osiada na wnętrzu maszyny, w tym na elementach napędów liniowych, powodując opory przesuwania. G BUILD TAK (samoprzylepna powierzchnia drukująca). Działa na PLA i ABS. ZALECANE ROZWIĄZANIE gdyż jest łatwe w użyciu i nie wymaga stosowania żadnych substancji zewnętrznych.naklejki BUILD TAK są dostępne w sklepie online UWAGA: Nie dotykaj naklejki BUILDTAK brudnymi/tłustymi dłońmi - w ten sposób straci przyczepność. Podgrzewanie stołu od dawna było uznawane za najlepszą metodę przytrzymywania wydruków na stole roboczym. W przypadku ZMorph stół roboczy działa również jako podgrzewanie KOMORY. Nagrzanie stołu do 100 C i jej zamknięcie powoduje podniesienie temperatury wewnątrz do ok 50 C, co ma bardzo pozytywny wpływ na proces druku plastikiem ABS. Zapobiega to pęknięciom między warstwami, podwijaniem się, oszczędza energię i nie pozwala się zapachom wydostać na zewnątrz.! UWAGA: Koniecznie zwróć uwagę na to czy i jak pierwsza warstwa wydruku przyklei się do stołu roboczego. Jeśli dysza jest za wysoko nad stołem, wydruk nie będzie miał z nim dobrego kontaktu, a przez to też nie nagrzeje się odpowiednio. To spowoduje podwinięcie się plastiku na rogach i innymi deformacjami. Jeśli dysza jest za nisko (zbyt blisko szklanego stołu) podczas drukowania pierwszej warstwy, filament może się zablokować, gdyż nie będzie miał którędy wypływać. W takim wypadku : 1 Podnieś endstop osi Z kręcąc nim w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara (sprawdź prześwit dyszy za pomocą kartki papieru jak pokazano na filmie Wysuń plastik z ekstrudera (użyj panelu LCD lub menu Voxelizer) Odetnij 10-20cm i załaduj plastik ponownie. 59

60 ZMORPH / EKSTRUDERY I KOŃCÓWKI NARZĘDZIOWE 4 Można drukować plastikiem PLA na czystym szkle. Na filmie demonstruje to twórca projektu RepRap, Adrian Bowyer. 60

61 FUNKCJE I KONSERWACJA / KONCÓWKI NARZĘDZIOWE WYCINANIE CNC (I IMPORT PLIKÓW DXF W OPROGRAMOWANIU VOXELIZER) 1 Zanim zaczniesz pobierz najnowszą wersję oprogramowania Voxelizer z UWAGA: Voxelizer importuje jedynie geometrię dwuwymiarową narysowaną w płaszczyźnie XY i znajdującą się na warstwie o nazwie 'geometry'. Wszystkie inne obiekty i warstwy zostaną przy imporcie zignorowane. Pamiętaj, żeby rysunek który przygotowujesz był w odpowiedniej skali (mm) oraz mieścił się w obszarze roboczym (235x250mm). Aby ułatwić rozpoczęcie pracy na stronie voxelizer.com znajdziesz przykładowy plik DXF. ŁADOWANIE PLIKU DXF 1 Aby zaimportować plik DXF wybierz "Open DXF File" z menu "File" w górnej belce programu Voxelizer. Twój rysunek pojawi się w obszarze roboczym pokazanym jako szary kwadrat. 1 2 Zaleca się użycie pliku przykładowego do eksperymentów. Można go ściągnąć z adresu: 61