Kompetencja w rowkowaniu i wcinaniu
|
|
- Bożena Czajka
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Broszura produktowa Rowkowanie i wcinanie _ Walter Cut Kompetencja w rowkowaniu i wcinaniu
2
3 SPIS TREŚCI Rowkowanie i wcinanie 2 Walter Cut oferta narzędzi do rowkowania/wcinania 2 Materiały skrawające Tiger tec 4 Narzędzia Walter Cut 8 Narzędzia Walter Cut do rowkowania i wcinania 8 Przegląd systemu 10 Narzędzia 20 Narzędzia do wytaczania rowków pod pierścienie zabezpieczające 13 Płytki skrawające 13 Płytki skrawające GX do rowkowania 14 Płytki skrawające GX do wcinania 21 Płytki skrawające do wytaczania rowków pod pierścienie zabezpieczające 22 Informacje techniczne 22 Tabela zastosowań materiałów skrawających 24 Parametry skrawania 26 Podręcznik użytkownika 29 Analiza błędów podczas rowkowania 34 Analiza błędów podczas wcinania 35 Analiza zużycia 36 Tabela zestawień twardości 37 Wzory obliczeniowe
4 Walter Cut: Gatunki Tiger tec do rowkowania i wcinania Całkowicie nowe powłoki i geometrie zapewniają najwyższą wydajność podczas rowkowania i przecinania. Wdrożenie światowej innowacji w postaci powłoki PVD z tlenku glinu umożliwiło po raz pierwszy zastosowanie tlenku glinu w procesie powlekania PVD na płytkach skrawających z węglików spiekanych. Tiger tec dla narzędzi Walter Cut Powłoka PVD Tiger oferuje nieznany dotąd poziom wytrzymałości i odporności na ścieranie, co jest istotne zwłaszcza podczas operacji wcinania. Dla systemu Walter Cut do wcinania dostępny jest, oprócz opatentowanej powłoki PVD Tiger tec wraz ze sprawdzoną powłoką CVD Tiger tec, kompleksowy pakiet materiałów skrawających Tiger tec. 2
5 Zastosowanie Do rowkowania, przecinania i wcinania W warunkach od niekorzystnych aż po stabilne Materiały skrawające Walter Tiger tec obejmują cały zakres obróbki przez wcinanie Zalety Wysoka wydajność produkcji jako efekt bezpiecznego procesu obróbki Wysoka odporność termiczna w połączeniu z dużą ciągliwością Wysoka stabilność krawędzi skrawających dzięki niskiej temperaturze powłoki przy równocześnie wysokiej odporności na ścieranie Gładka powierzchnia, zmniejszająca powstawanie narostów na ostrzach Odporność na ścieranie WSM / WSP PVD Al MATERIAŁY SKRAWAJĄCE WSP 43 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Najwyższa wytrzymałość i bezpieczeństwo procesu podczas obróbki materiałów trudno skrawalnych, stali i stali nierdzewnej Materiał przeznaczony do niekorzystnych warunków obróbki, jak np. duża nieciągłość skrawania, niestabilne mocowania, niestabilne maszyny i niskie prędkości skrawania WSM 33 Tiger tec PVD Al 2 O 3 Najwyższa odporność na ścieranie i odporność termiczna podczas obróbki materiałów trudno skrawalnych, stali i stali nierdzewnej Gatunek uniwersalny, pokrywa większą część wszystkich przypadków zastosowania WPP 23 Tiger tec CVD Najwyższa odporność termiczna oraz na ścieranie, przeznaczenie do stali Do zastosowań w warunkach stabilnych w połączeniu z dużymi prędkościami skrawania WAK 20 Tiger tec CVD Wzorcowy materiał skrawający do obróbki żeliwa Gatunek uniwersalny do większej części przypadków zastosowania Dotychczasowe gatunki PVD Wytrzymałość Walter Cut rowkowanie i wcinanie 3
6 Walter Cut G1011: Jeden do wszystkich zadań Zredukowana wysokość główki narzędzia Optymalna pozycja śruby Śrubę zaciskową można regulować z góry i z dołu Nowy kształt gniazda płytki Oprawka monolityczna Walter Cut G1011 Narzędzie Narzędzia monolityczne Walter Cut do rowkowania, przecinania i wcinania Śrubę zaciskową można regulować z góry i z dołu Zredukowana wysokość główki ułatwia odprowadzanie wiórów Do 2-ostrzowych płytek skrawających GX24 Szerokości skrawania 3, 4, 5, 6 Głębokości skrawania 12, 21 Wielkości trzpieni 20x20, 25x25 Zastosowanie Przecinanie średnic do 42 Rowkowanie i wcinanie do głębokości 21 Możliwość stosowania w tokarkach wszystkich rodzajów Doskonały wybór w przypadku wcinania 4
7 Najważniejsze zalety Prosta obsługa w pozycji odwróconej Optymalna stabilność dzięki dwóm głębokościom skrawania f h Łatwiejsze odprowadzanie wiórów dzięki zredukowanej wysokości główki narzędzia [h] Najwyższa siła zacisku dzięki optymalnemu umiejscowieniu śruby Operacja wcinania zębnika [42CrMo4 (1.7225), ISO P] Narzędzie: G R-6T12GX24 Płytka skrawająca: GX24-4E600 N050-UF4 Materiał skrawający: WPP 23 Maszyna: Index MS32 wielowrzecionowa, 4 kw Parametry skrawania v c 230 m/min f 0,25 0,30 s 6 T 8 Ilość przejść: 4 Porównanie ilości elementów Konkurenci +160% Walter [szt.] Walter Cut rowkowanie i wcinanie 5
8 Walter Cut Modular: Mistrz przemian Najwyższa stabilność dzięki optymalnemu punktowi skrawania Elastyczność dzięki różnym chwytom narzędzi Płaszczyzna pomocnicza, absorbując siły skrawania Narzędzie modułowe Walter Cut NCBE Narzędzie Modułowy system narzędzi do przecinania, rowkowania i wcinania Do płytek o grubości rzędu 0,6 9,7 Możliwość tworzenia ponad 800 wariantów Najwyższa stabilność Trzy różne systemy wcinania mogą być stosowane z tą samą oprawką podstawową Narzędzia do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej Zastosowanie Do wcinania promieniowego i osiowego Do wcinania wewnętrznego i zewnętrznego Do wytwarzania rowków pod pierścienie zabezpieczające Możliwość stosowania w tokarkach wszystkich rodzajów 6
9 Najważniejsze zalety Dostępne z chwytem czworokątnym i Walter Capto GX FX LX GX osiowe System wcinania najlepszy do każdej formy obróbki Nacinanie nakrętki mocującej [42CrMo4 (1.7225), ISO P] Narzędzie: NCAE 25 C400 R GX16 2 Płytka skrawająca: GX16 2E300 N030 GD3 Materiał skrawający: WPP 23 Maszyna: INDEX MS32 wielowrzecionowa, 4 kw Parametry skrawania v c 130 m/min f 0,15/0,05 s 3 T 5 Ilość przejść: 2 Porównanie ilości elementów Konkurenci +40% Walter [szt.] Walter Cut rowkowanie i wcinanie 7
10 Przegląd systemu Narzędzia Walter Cut do rowkowania i wcinania 1. WYBÓR Rowkowanie / wcinanie Wielkość chwytu 12 x x x x x 25 G 1011 NCAE / NCBE XLCFN Strona 10 Strona 11 Strona 12 s Tmax s Tmax s Tmax 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 1,95 2,5 7 3,0 3, /21 2,0 2, /21 3,0 3, /21 4,0 5, / /21 2,0 2,5 12/ /21 3,0 3,5 12/ /21 4,0 5,0 12/ /21 3,0 3,5 12/ ,0 5,0 12/ ,0 12/ s = szer. ostrza / Tmax = maks. głęb. skrawania 8
11 Toczenie rowka pod pierścień zabezpieczający 1. WYBÓR NCCE NCAE Strona 20 Strona 11 s Tmax s Tmax 0,6 1,7 2 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 0,6 1,7 2 1,95 2,5 7 3,0 3,5 7 0,6 2,25 3 2,0 2,5 12 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 0,6 2,5 3 2,0 2,5 12 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 0,6 2,5 3 3,0 3,5 12 4,0 5,0 12 6,0 12 Walter Cut rowkowanie i wcinanie 9
12 Walter Cut Narzędzia do rowkowania i wcinania G1011 s T max h = h 1 b Oznaczenie Typ G R/L 3T12 GX G R/L 3T12 GX G R/L 3T21 GX G R/L 3T21 GX G R/L 4T12 GX G R/L 4T12 GX G R/L 4T21 GX G R/L 4T21 GX G R/L 5T12 GX G R/L 5T12 GX G R/L 5T21 GX G R/L 5T21 GX G R/L 6T12 GX G R/L 6T12 GX G R/L 6T21 GX G R/L 6T21 GX24 GX 24 2E3.. GX 24 3E4.. GX 24 3E5.. GX 24 4E6.. Płytki skrawające, patrz str. 13/14. 10
13 NCAE s 1,95 2,5 3,0 3,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 3,0 4,0 5,0 6,0 T max h = h 1 b Oznaczenie Typ NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCAE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX NCBE R/L GX GX 09 1 GX 09 2 GX 16 1 GX 16 2 GX 16 3 GX 16 4 GX 24 2 GX 24 3 GX , NCBE R/L GX GX 24 5 Płytki skrawające, patrz str. 13/14 (toczenie rowków pod pierścień zabezpieczający, str. 21). Narzędzia te dostępne są również w wersji Walter Capto. Patrz katalog zbiorczy Walter. Walter Cut rowkowanie i wcinanie 11
14 Walter Cut Narzędzia do rowkowania i wcinania XLCFN s h 4 h 3 s T max h 3 =h 4 Oznaczenie Typ 3,0 3, XLCFN 3203 gx24 2S GX ,0 5, XLCFN 3204 gx24 3S GX , XLCFN 3206 gx24 4S GX Płytki skrawające, patrz str. 13/14. 12
15 Płytki skrawające GX do rowkowania Wybór geometrii ISO P Stal Krawędź skrawająca ostra stabilna GD3 (patrz str. 19) 1. WYBÓR CE4 (patrz str. 18) UF4 (patrz str. 15) Posuw niski wysoki ISO M Krawędź skrawająca Stal nierdzewna ostra stabilna UD6 (patrz str. 17) UF4 (patrz str. 15) 1. WYBÓR GD3 (patrz str. 19) Posuw niski wysoki ISO K Żeliwo Krawędź skrawająca ostra stabilna UF4 (patrz str. 15) 1. WYBÓR CE4 (patrz str. 18) UA4 (patrz str. 16) Posuw niski wysoki Walter Cut rowkowanie i wcinanie 13
16 Płytki skrawające GX do wcinania Wybór geometrii ISO P Stal Krawędź skrawająca ostra stabilna 1. WYBÓR UF4 (patrz str. 15) UD6 (s.s. 17) niski Posuw wysoki ISO M Stal nierdzewna Krawędź skrawająca ostra stabilna UF4 (patrz str. 15) 1. WYBÓR UD6 (patrz str. 17) Posuw niski wysoki ISO K Żeliwo Krawędź skrawająca ostra stabilna UF4 (patrz str. 15) 1. WYBÓR UA4 (patrz str. 16) Posuw niski wysoki 14
17 UF4 geometria uniwersalna Odpowiednia płytka skrawająca do wszystkich operacji wcinania dobrej kontroli wióra średniego zakresu posuwu pozytywnego przekroju GX UF4 Wykonanie krawędzi skrawającej Płytka skrawająca optymalna do: dobre średnie niekorzystne warunki obróbki Gatunki pokrywane P M K S Oznaczenie l s r ap max GX16 1E200 N020 UF4 16 2,0 0,2 2,5 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 UF4 16 2,5 0,2 2,5 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 UF4 16 3,0 0,3 3,0 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 UF4 16 4,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 UF4 16 5,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 UF4 16 6,0 0,5 4,0 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 UF4 24 3,0 0,3 3,0 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 UF4 24 4,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 UF4 24 5,0 0,4 3,5 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 UF4 24 6,0 0,5 4,0 a b c a c b b c Zalecenia dot. prędkości skrawania, patrz str. 24. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Szerokość ostrza 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Posuw Walter Cut rowkowanie i wcinanie 15
18 UA4 geometria stabilna Odpowiednia płytka skrawająca do obróbki żeliwa średnich i wysokich parametrów skrawania najwyższego bezpieczeństwa procesu podczas obróbki odlewów 0 6 GX UA4 Wykonanie krawędzi skrawającej Płytka skrawająca optymalna do: dobre średnie niekorzystne warunki obróbki Gatunki pokrywane P M K Oznaczenie l s r ap max GX16 1E200 N020 UA4 16 2,0 0,2 2,5 a b GX16 1E250 N020 UA4 16 2,5 0,2 2,5 a b GX16 2E300 N030 UA4 16 3,0 0,3 3,0 a b GX16 3E400 N040 UA4 16 4,0 0,4 3,5 a b GX16 3E500 N040 UA4 16 5,0 0,4 3,5 a b GX16 4E600 N050 UA4 16 6,0 0,5 4,0 a b GX24 2E300 N030 UA4 24 3,0 0,3 2,5 a b GX24 3E400 N040 UA4 24 4,0 0,4 3,0 a b GX24 3E500 N040 UA4 24 5,0 0,4 3,0 a b GX24 4E600 N050 UA4 24 6,0 0,5 3,5 a b Zalecenia dot prędkości skrawania, patrz str. 24. Szerokość ostrza WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WAK 20 WAK 30 WPP 23 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Posuw 16
19 UD6 geometria uniwersalna do obróbki materiałów nierdzewnych Odpowiednia płytka skrawająca do rowkowania w stali nierdzewnej średniego zakresu posuwu miękkiego przejścia narzędzia Wykonanie krawędzi skrawającej Płytka skrawająca optymalna do: GX UD6 dobre średnie niekorzystne warunki obróbki Gatunki pokrywane P M K S Oznaczenie l s r ap max GX16 1E200 N020 UD6 16 2,0 0,2 2,5 b b b a GX16 1E250 N020 UD6 16 2,5 0,2 2,5 b b b a GX16 2E300 N030 UD6 16 3,0 0,3 3,0 b b b a GX16 3E400 N040 UD6 16 4,0 0,4 3,5 b b b a GX16 3E500 N040 UD6 16 5,0 0,4 3,5 b b b a GX16 4E600 N050 UD6 16 6,0 0,5 4,0 b a a a GX24 2E300 N030 UD6 24 3,0 0,3 2,5 b b b a GX24 3E400 N040 UD6 24 4,0 0,4 3,0 b b b a GX24 3E500 N040 UD6 24 5,0 0,4 3,0 b b b a GX24 4E600 N050 UD6 24 6,0 0,5 3,5 b b b a Zalecenia dot prędkości skrawania, patrz str. 24. Szerokość ostrza WXM 33 WPP 23 WSP 43 WAM 20 WXM 33 WPP 23 WAM 20 WSP 43 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Posuw Walter Cut rowkowanie i wcinanie 17
20 CE4 geometria uniwersalna Odpowiednia płytka skrawająca do operacji wcinania i przecinania średnich i wysokich posuwów dobrego formowania wióra GX CE4 Wykonanie krawędzi skrawającej Płytka skrawająca optymalna do: dobre średnie niekorzystne warunki obróbki Gatunki pokrywane P M K S Oznaczenie l s r GX16 1E250 N020 CE4 16,6 2,5 0,2 b c a c b c GX16 2E300 N020 CE4 16,6 3,0 0,2 b c a c b c GX24 2E300 N020 CE4 24 3,0 0,2 a b c a c b b c GX24 3E400 N030 CE4 24 4,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E500 N030 CE4 24 5,0 0,3 a b c a c b b c GX24 4E600 N030 CE4 24 6,0 0,3 a b c a c b b c Zalecenia dot prędkości skrawania, patrz str. 24. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Szerokość ostrza 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Posuw 18
21 GD3 geometria o miękkim przejściu Odpowiednia płytka skrawająca do bardzo miękkiego przejścia narzędzia posuw mały i średni ogólnych operacji przecinania i wcinania 9 6 GX GD3 Wykonanie krawędzi skrawającej Płytka skrawająca optymalna do: dobre średnie niekorzystne warunki obróbki Gatunki pokrywane P M K S Oznaczenie l s r GX16 1E200 N020 GD3 16 2,0 0,2 a b c a c b b c GX16 1E250 N020 GD3 16 2,5 0,2 a b c a c b b c GX16 2E300 N030 GD3 16 3,0 0,3 a b c a c b b c GX16 3E400 N040 GD3 16 4,0 0,4 a b c a c b b c GX16 3E500 N040 GD3 16 5,0 0,4 a b c a c b b c GX16 4E600 N050 GD3 16 6,0 0,5 a b c a c b b c GX24 2E300 N030 GD3 24 3,0 0,3 a b c a c b b c GX24 3E400 N040 GD3 24 4,0 0,4 a b c a c b b c GX24 3E500 N040 GD3 24 5,0 0,4 a b c a c b b c GX24 4E600 N050 GD3 24 6,0 0,5 a b c a c b b c Zalecenia dot prędkości skrawania, patrz str. 24. WPP 23 WSM 33 WSP 43 WSM 33 WSP 43 WPP 23 WSM 33 WSP 43 Szerokość ostrza 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 Posuw Walter Cut rowkowanie i wcinanie 19
22 Narzędzia do wytaczania rowków pod pierścienie zabezpieczające NCCE s 0,6 1,70 0,6 2,25 T max h = h 1 b Oznaczenie Typ NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX NCCE R/L GX 16 2 GX R/L GX R/L Płytki skrawające, patrz str. 21. Narzędzia te dostępne są również w wersji Walter Capto. Patrz katalog zbiorczy Walter. 20
23 Płytki skrawające do wytaczania rowków pod pierścienie zabezpieczające Odpowiednia płytka skrawająca do najlepszej jakości powierzchni wszystkich typowych rodzajów pierścieni zabezpieczających niewielkich zadziorów 10 6 GX09 Wykonanie krawędzi skrawającej HC GX16 Płytka skrawająca optymalna do: dobre średnie niekorzystne warunki obróbki HC Oznaczenie l s r T max WTA 33 GX 09 1S0.60 R/L 9 0,60 0,75 a GX 09 1S0.80 R/L 9 0,80 0,94 a GX 09 1S0.90 R/L 9 0,90 1,04 a GX 09 1S1.00 R/L 9 1,00 1,14 a GX 09 1S1.20 R/L 9 1,20 1,34 a GX 09 1S1.40 R/L 9 1,40 1,53 a GX 09 1S1.70 R/L 9 1,70 1,82 a GX 09 1S1.95 N 9 1,95 0,1 a GX 09 1S2.25 N 9 2,25 0,1 a GX 09 2S2.75 N 9 2,75 0,1 a GX 09 2S3.25 N 9 3,25 0,1 a Oznaczenie l s r T max WTA 33 GX 16 2S0.60 R/L 16 0,60 0,75 a GX 16 2S0.80 R/L 16 0,80 0,94 a GX 16 2S0.90 R/L 16 0,90 1,04 a GX 16 2S1.00 R/L 16 1,00 1,14 a GX 16 2S1.20 R/L 16 1,20 1,34 a GX 16 2S1.40 R/L 16 1,40 1,53 a GX 16 2S1.70 R/L 16 1,70 1,82 a GX 16 2S1.95 R/L 16 1,95 2,07 a GX 16 2S2.25 R/L 16 2,25 2,36 a GX 16 2S2.75 N 16 2,75 0,1 a GX 16 2S3.25 N 16 3,25 0,1 a GX 16 3S4.25 N 16 4,25 0,2 a GX 16 4S5.25 N 16 5,25 0,2 a Zalecenia dot prędkości skrawania, patrz str. 24. Szerokość ostrza 5,0 5,99 4,0 4,99 3,0 3,99 2,0 2,99 0,6 1,99 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Posuw Walter Cut rowkowanie i wcinanie 21
24 Tabele zastosowań materiałów skrawających Materiały skrawające do przecinania Grupa materiału P M K N S H Oznaczenie gatunku Walter WPP 23 Oznaczenie wg normy HC P 20 HC K 30 HC S 30 Stal Stal nierdzewna WSM 33 HC M 30 HC P 35 HC S 45 WSP 43 HC P 45 WAM 20 WXM 33 WAK 20 WAK 30 WTA 33 HC M 45 HC M 20 HC S 20 HC M 35 HC P 40 HC K 20 HC H 10 HC K 30 HC P 40 HC P 10 HC K 10 Żeliwo Metale nieżelazne Materiały trudno skrawalne Materiały twarde HC = węglik powlekany główne zastosowanie możliwe zastosowanie 22
25 Zakres zastosowania Metoda powlekania Struktura powłoki CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) CVD PVD TiCN + Al 2 O 3 + HfN Multilayer TiAlN / TiN +ZrCN CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 Walter Cut rowkowanie i wcinanie 23
26 Parametry skrawania dla narzędzi Walter Cut do rowkowania i wcinania dla pokrywanych gatunków węglika Podział materiałów na główne grupy oraz ich symbole literowe Grupa materiału Materiał przedmiotu obrabianego Twardość wg Brinell'a HB Grupa obróbki skrawaniem 4 P Stal niestopowa¹ Stal niskostopowa¹ Stal wysokostopowa i wysokostop. stal narzędziowa¹ Stal nierdzewna¹ ok. 0,15% C wyżarzona ok. 0,45% C wyżarzona ok. 0,45% C ulepszona cieplnie ok. 0,75% C wyżarzona ok. 0,75% C ulepszona cieplnie wyżarzona ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie ulepszona cieplnie wyżarzona hartowana i odpuszczona ferrytyczna / martenzytyczna, wyżarzona martenzytyczna, ulepszona cieplnie M Stal nierdzewna¹ austenityczna 2, hartowana K S Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne Żeliwo ciągliwe Stopy żaroodporne Stopy tytanu perlityczne / ferrytyczne perlityczne (martenzytyczne) ferrytyczna perlityczne ferrytyczna perlityczne na bazie Fe wyżarzone utwardzone dyspersyjnie wyżarzone na bazie Ni lub Co utwardzone dyspersyjnie odlewane stopy alfa + beta, utwardzone dyspersyjnie i staliwo 2 i austenityczne / ferrytyczne 3 Rm: wytrzymałość na rozciąganie w MPa = N/ 2 4 Przyporządkowanie materiałów do grupy obróbki skrawaniem znaleźć można w katalogu zbiorczym. 24
27 Prędkość skrawania v c [m/min] WPP 23 WSM 33 WSP 43 WTA 33 WAM 20 WXM 33 WAK 20 WAK Walter Cut rowkowanie i wcinanie 25
28 Podręcznik użytkownika rowkowanie/wcinanie Podstawy Informacje ogólne W wyniku zastosowania narzędzi do wcinania można połączyć etapy obróbki i zaoszczędzić na narzędziach. Narzędzia te mają zastosowanie zwłaszcza w przypadku obróbki pomiędzy odsadzeniami oraz ograniczenia ilości miejsc na narzędzia. Dzięki kształtowemu połączeniu płytki skrawającej z gniazdem płytki możliwe jest absorbowanie zarówno sił promieniowych, jak też osiowych. Zastosowanie specjalnych geometrii elementów formujących wióry umożliwia wykonywanie operacji wcinania poprzecznego i toczenia wzdłużnego. 26
29 Strategia obróbki Rowkowanie Zasadniczo wyróżnia się dwie strategie obróbki: rowkowanie i wcinanie. Podczas rowkowania ruch posuwu wykonywany jest tylko w jednym kierunku. Jedynie podczas obróbki wykańczającej ruch toczenia wzdłużnego może być wykonywany z małym naddatkiem (ok. 0,1 0,3 ). Wcinanie Wcinanie to połączenie ruchu rowkowania i toczenia wzdłużnego. Rowkowanie czy wcinanie? Wybór strategii obróbki zależy od formy i wielkości wykonywanego rowka. Jako zasadę ogólną można przyjąć następujące kryteria: Wcinanie Wcinanie: Szerokość rowka jest większa 1,5 raza do głębokości rowka Rowkowanie Rowkowanie: Głębokość rowka jest większa 1,5 raza do szerokości rowka Walter Cut rowkowanie i wcinanie 27
30 Podręcznik użytkownika rowkowanie Porady dla użytkowników Podczas rowkowania używane jest tylko jedno ostrze. Także i w tym przypadku, aby otrzymać optymalny wynik, należy w zależności od rodzaju obróbki zachować określoną kolejność obróbki. Wykonywanie wąskiego rowka z fazą Rowkowanie z naddatkiem 0,1 na średnicy Wytaczanie fazy i wygładzanie pierwszego boku Wytaczanie fazy i wygładzanie drugiego boku Wytwarzanie szerokiego rowka za pomocą wcinania poprzecznego-rowkowania Nacinanie Szer. wcięcia = s 2xr Nacinanie Obróbka wykańczająca ap max = r s = szer. ostrza / r = promień naroża / ap max = maks. głęb. skrawania 28
31 Podręcznik użytkownika rowkowanie Analiza błędów Zła jakość powierzchni Skierować chłodzenie na strefę obróbki Wybrać geometrię o lepszym formowaniu wióra Zwiększyć prędkość skrawania Zastosować mniejszy promień naroża Zastosować geometrię o bardziej pozytywowym kształcie Uszkodzenia powodowane przez wióry Zastosować element formujący wiór zapewniający lepsze formowanie wióra Zmniejszyć prędkość skrawania Złe formowanie wiórów Zmniejszyć prędkość skrawania Poprawić chłodzenie Sprawdzić element formujący wiór Walter Cut rowkowanie i wcinanie 29
32 Podręcznik użytkownika wcinanie Podstawy Narzędzie musi być ustawione pod kątem 90 do osi obrotu Tylko w ten sposób można zagwarantować, że podczas toczenia można zachować kąt przyłożenia w obu kierunkach. Nieprawidłowe ustawienie narzędzia powoduje wibracje i może spowodować złamanie narzędzia! Ugięcie Terminem ugięcia określa się powstałe w wyniku oddziaływania siły [F P ] odkształcenie podstawy płytki skrawającej. Ugięcie to jest niezbędne do wytworzenia dodatkowego kąta przyłożenia [a] podczas operacji toczenia wzdłużnego. Stopień ugięcia jest zależny od wielu czynników: głębokości skrawania [ap] posuwu [f] prędkości skrawania [vc] promienia naroża [r] skrawanego materiału głębokości skrawania przez narzędzie [T] szerokości podstawy płytki skrawającej Wyrównanie średnicy W wyniku ugięcia w narzędziu występują różne proporcje długości. Aby w procesie obróbki wykańczającej wytworzyć równomierną średnicę, podczas przejścia z ruchu wcinania do ruchu toczenia wzdłużnego konieczne jest wyrównanie średnicy. 1. Przygotować element do obróbki wykańczającej 2. Rowkowanie do wymiaru gotowej średnicy 3. Cofnąć o 0,1 4. Toczenie wzdłużne 5. Zmierzyć średnicę rowkowania oraz średnicę po toczeniu wzdłużnym i skorygować wymiar cofnięcia (0,1 ) o różnicę średnicy. 30
33 Podręcznik użytkownika wcinanie Porady dla użytkowników Wcinanie Aby zapewnić niezawodny proces obróbki, należy stosować się do określonych sposobów postępowania. Zgodnie z nimi nie można np. obciążać jednego narzędzia równocześnie siłami działającymi w dwóch kierunkach. Należy stale zwracać uwagę na to, aby po wcinaniu poprzecznym ostrze zostało odciążone przed przystąpieniem do toczenia wzdłużnego. Dokładnie tak samo należy odciążyć ostrze przed przejściem od toczenia wzdłużnego do obróbki przez wcinanie. Kolejność obróbki Na zakończenie operacji toczenia wzdłużnego narzędzie należy cofnąć w stronę przeciwną do kierunku posuwu i oddalić od obrabianej średnicy o co najmniej 0,1. Dzięki temu ostrze powraca do swej pierwotnej pozycji. Teraz można przystąpić do kolejnej operacji wcinania. Przed rozpoczęciem kolejnej operacji toczenia wzdłużnego należy ponownie cofnąć narzędzie o ok. 0,1. Walter Cut rowkowanie i wcinanie 31
34 Podręcznik użytkownika wcinanie Porady dla użytkowników Wykonywanie szerokich wcięć 1. Obróbka zgrubna 1. Rowkowanie (ruch toczenia wzdłużnego) 2. Cofnięcie o 0,1 3. Toczenie wzdłużne 4. Podniesienie o 0,1 w dwóch kierunkach 2. Obróbka wykańczająca 1. Nacinanie przy końcu promienia do wymiaru gotowej średnicy Unikanie powstawania pierścieni Toczenie wzdłużne do ok. 0,5-1,5 przed wyjściem narzędzia 2. Wyjście z naroża pod kątem 3. Ustawienie narzędzia nad pierścieniem 4. Usuwanie pierścienia w procesie wcinania 32
35 5. Rowkowanie 6. Cofnięcie o 0,1 7. Toczenie wzdłużne do ok. 0,5 przed odsadzeniem 8. Podniesienie o 0,1 w dwóch kierunkach 2. Obróbka wykańczająca pierwszego odsadzenia i kopiowanie promienia 3. Podniesienie o wymiar wyrównania średnic 4. Toczenie wzdłużne aż do końca promienia 5. Podniesienie o 0,1 w dwóch kierunkach 6. Obróbka wykańczająca drugiego odsadzenia i kopiowanie promienia Walter Cut rowkowanie i wcinanie 33
36 Podręcznik użytkownika wcinanie Analiza błędów Wibracje podczas obróbki w procesie toczenia Sprawdzić ustawienie narzędzia (patrz str. 30) Zbyt małe ugięcie płytki skrawającej (patrz str. 30) Zastosować węższą płytkę (ugina się mocniej) Zastosować mniejszy promień naroża Zamocować głębiej narzędzie Odsadzenie na średnicy toczenia Skorygować wymiar cofnięcia przed skrawaniem wykańczającym Zadbać o równomierny wymiar naddatku Sprawdzić, czy nie jest uszkodzone gniazdo płytki Zwiększyć prędkość skrawania Zastosować geometrię o bardziej pozytywowym kształcie Uszkodzenia powodowane przez wióry Zastosować element formujący wiór zapewniający lepsze formowanie wióra Zmniejszyć prędkość skrawania Zoptymalizować chłodzenie Powstawanie pierścieni Sprawdzić przebieg programu (patrz st. 32) Złe formowanie wiórów Zmniejszyć prędkość skrawania Zwiększyć posuw Poprawić chłodzenie Sprawdzić element formujący wiór 34
37 Podręcznik użytkownika rowkowanie / wcinanie Analiza zużycia Zużycie powierzchni przyłożenia Zastosować materiał skrawający o większej odporności na zużycie Zmniejszyć prędkość skrawania Poprawić chłodzenie Odkształcenie plastyczne Zastosować materiał skrawający o większej odporności na zużycie Zmniejszyć posuw Zoptymalizować chłodzenie Zmniejszyć prędkość skrawania Wykruszanie Zastosować bardziej ciągliwy gatunek węglika Zastosować bardziej stabilne narzędzie Zastosować bardziej stabilną geometrię Ew. zastosować szersze ostrze Tworzenie narostów Zwiększyć prędkość skrawania Zastosować geometrię o bardziej pozytywowym kształcie Zoptymalizować chłodzenie Zużycie żłobkowe Zredukować prędkość skrawania Zastosować geometrię o bardziej pozytywowym kształcie Zastosować materiał skrawający o większej odporności na zużycie Zoptymalizować chłodzenie Zużycie w wyniku ścierania i utleniania Zmniejszyć prędkość skrawania Zmniejszyć posuw Walter Cut rowkowanie i wcinanie 35
38 Tabela zestawień twardości Wytrzymałość na rozciąganie, twardość Brinell'a, Vickersa, Rockwell'a (wyciąg z DIN 50150) Wytrzymałość na rozciąganie [N/ 2 ] Rm Twardość Vickersa HV Twardość Brinell'a HB Twardość Rockwell'a C HRC , , , , , , , , , , , , , ,4 Wytrzymałość na rozciąganie [N/ 2 ] Rm Twardość Vickersa HV Twardość Brinell'a HB Twardość Rockwell'a C HRC , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , (456) 47, (466) 48, (475) 49, (485) 49, (494) 50, (504) 51, (513) 51, (523) 52, (532) 53, (542) 53, (551) 54, (561) 54, (570) 55,2 36
39 Wzory obliczeniowe Toczenie Wytrzymałość na rozciąganie [N/ 2 ] Rm Twardość Vickersa HV Twardość Brinell'a HB Twardość Rockwell'a C HRC (580) 55, (589) 56, (599) 56, (608) 57, (618) 57, , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 Przeliczenia wartości twardości wg poniższej tabeli są jedynie w przybliżeniu prawidłowe. Patrz norma DIN Prędkość obrotowa Prędkość skrawania Szybkość posuwu Czas styku narzędzia z detalem n Prędkość obr. min-1 D c Średnica ostrza v c Prędkość skrawania m/min v f Szybkość posuwu /min f Posuw na obrót t h Czas obróbki min l m Długość obróbki Wytrzymałość na rozciąganie N/ 2 Rm Twardość Vickersa Piramida diamentowa 136 Nacisk pomiarowy F 98 N Twardość Brinell'a obliczono z: HB = 0,95 x HV 0,102 x F/D 2 = 30 N/ 2 F = nacisk pomiarowy w N D = średnica kulki w Twardość Rockwell'a C Stożek diamentowy 120 Całkowity nacisk pomiarowy 1471 ± 9 N HV HB HRC Walter Cut rowkowanie i wcinanie 37
40 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Niemcy Walter Polska Sp. z o.o. Warszawa, Polska +48 (0) service.pl@walter-tools.com Printed in Germany (03/2009) PL
Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011
_PROMOCJA BEST OF WALTER Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011 PROMOCJA BEST OF WALTER 10 płytek skrawających + 1 oprawka gratis ZAMÓW JUŻ TERAZ! NARZĘDZIE: G1011 narzędzia monolityczne
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
Bardziej szczegółowoNarzędzia do toczenia poprzecznego
Dragonskin 1335 / HCN1345 - toczenie stali 1335 i HCN1345 to nowe rodzaje powłok Dragonskin, jakie WNT wprowadza na rynek. Powłoka 1335 różni się od konkurencji nie tylko optycznie. Także jej wydajność
Bardziej szczegółowoProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM
Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość
Bardziej szczegółowoTOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96
TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25 Strony z informacjami zamówieniowymi 26 Załącznik techniczny 96 WIERCENIE Walter Titex Wiertła VHM 104 Strony z informacjami
Bardziej szczegółowodla zapewnienia najwyższej elastyczności.
Kompetencje w zakresie produktów _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Frezowanie ConeFit TM dla zapewnienia najwyższej elastyczności. WALTER PROTOTYP ConeFit modułowy system do frezowania SYSTEM NARZĘDZIOWY
Bardziej szczegółowoQUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI
QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI ZAŁOŻENIA TEORETYCZNE większa pewność procesu większa ilość krawędzi płytki wzmocnienie zewnętrznych krawędzi ostrza pewne pozycjonowanie płytki w gnieździe
Bardziej szczegółowoInnowacje narzędziowe w zakresie wiercenia
Broszura produktowa Wiercenie _ WALTER XTRA TEC INSERT DRILL Innowacje narzędziowe w zakresie wiercenia WALTER TIGER TEC SILVER NOWA SIŁA W OBRÓBCE SKRAWANIEM SPIS TREŚCI Frezowanie Wiercenie 2 Walter
Bardziej szczegółowoTOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu
TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!
Bardziej szczegółowoTOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96
TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25 Strony z informacjami zamówieniowymi 26 Załącznik techniczny 96 WIERCENIE Walter Titex Wiertła VHM 104 Strony z informacjami
Bardziej szczegółowoUE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej
TOOLS NEWS B45P Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych. // HM/HX/ HV/HR Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej //
Bardziej szczegółowoSystem WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT
System WMT Jeden system do toczenia rowków, przecinania, toczenia ogólnego i kształtowego. Grupa oprawek WMT stanowi ekonomiczny i niezawodny wybór w przypadku wykonywania rowków, przecinania, toczenia
Bardziej szczegółowoWIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL
Zalety Sztywne Oszczędne Uniwersalne Wiercenie Wytaczanie Toczenie zewnętrzne Zakres średnicy 13,0 55,0 mm Głębokość wiercenia ~ 2D, ~ 3D, ~ 4D, ~ 5D (brak w promocji) Cechy ogólne Doskonała kontrola wióra
Bardziej szczegółowoWydajność w obszarze HSS
New czerwiec 2017 Nowe produkty dla techników obróbki skrawaniem Wydajność w obszarze HSS Nowe wiertło HSS-E-PM UNI wypełnia lukę pomiędzy HSS a VHM TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o.
Bardziej szczegółowoObwiedniowe narzędzia frezarskie
1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo
Bardziej szczegółowoMP6100/MP7100/MP9100
NOWOŚĆ W OFERCIE B208P Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100 pecjalistyczne gatunki, opracowane z myślą o określonych materiałach. Nowe gatunki z powłoką PVD Nowe gatunki z powłoką PVD MP6100/MP7100/MP9100
Bardziej szczegółowoFrezy czołowe. profiline
profiline Charakterystyka produktu Nowe frezy trzpieniowe RUKO z drobnoziarnistego, wysokowydajnego węglika spiekanego z powłoką zabezpieczająca przed zużyciem TiAlN oferują najwyższą trwałość krawędzi
Bardziej szczegółowoWiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe
System wierteł modułowych KenTIP Zastosowanie podstawowe System wierteł składanych KenTIP zapewnia osiągi na poziomie monolitycznych wierteł węglikowych. Opatentowany mechanizm zacisku umożliwia wymianę
Bardziej szczegółowoDOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX
-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ Dzięki użyciu nowoczesnego materiału mają one zastosowanie przy obróbce stali i żeliwa o podwyższonej twardości: q charakteryzują się wysoką żywotnością narzędzia,
Bardziej szczegółowoNajważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant
Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Nowe geometrie ISO S - toczenie materiałów HRSA i tytanu Dzięki prostym wytycznym dotyczącym doboru narzędzia względem wszystkich wymagań związanych
Bardziej szczegółowopassion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U
passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane
Bardziej szczegółowoNależy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)
Budowa rozwiertaka Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. (D1) chwytu (D) Długość ostrzy (L1) Długość chwytu (LS) Maks. głębokość rozwiercania
Bardziej szczegółowoPOKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań
FREZY POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60 Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań - Lepsza odporność na zużycie - Lepsza żywotność narzędzi
Bardziej szczegółowo-Special. Pasowanie ISO e 8. Zakres wymiaru nominalnego dla falowania. Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10. Klasa tolerancji = h 11 10 ~ 14 14 ~ 18 18 ~ 24
-Special Black Panther - Line JD8452 JD8422 Pasowanie ISO Zakres wymiaru nominalnego dla falowania od do Ø [mm] 1 ~ 3 3 ~ 6 6 ~ 10 10 ~ 14 14 ~ 18 18 ~ 24 24 ~ 30 Wymiary w µm -14-28 -20-38 -25-47 -32-59
Bardziej szczegółowoEcoCut ProfileMaster nowa generacja
New Nowe Styczeń 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem ProfileMaster nowa generacja Udoskonalony, by być jeszcze lepszym! TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika
Bardziej szczegółowoObróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania
FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill
Bardziej szczegółowoDouble Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej
Nr. 194/2018-PL Tech-News Double Mill DM4 Najkorzystniejsze rozwiązanie MK 5115 MP 6025 DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce
Bardziej szczegółowoMonolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych
AKTUALNOŚCI 2014.01 B076P Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych Doskonałe połączenie odporności na ścieranie i pękanie dzięki zastosowaniu wysokowydajnej technologii spiekania. Nowe
Bardziej szczegółowoPełna wydajność Nowy FORMAT GT
Pełna wydajność Nowy FORMAT GT Obowiązuje do dn. 30.0.2019 _00_0001-0016_GT_PL 1 UNIVERSAL Frezy wysokiej wydajności Szybsze postępy od zaraz Narzędzie przeznaczone do obróbki uniwersalnej różnicowany
Bardziej szczegółowoEwolucja we frezowaniu trochoidalnym
New Nowe Lipiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym Frezy trzpieniowe CircularLine skracają czas obróbki i wydłużają żywotność TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS
Bardziej szczegółowoWęglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016
Węglikowe pilniki obrotowe Asortyment rozszerzony 2016 1 WĘGLIKOWE PILNIKI OBROTOWE Asortyment rozszerzony 2016 WSTĘP Pilniki obrotowe Dormer to wysokiej jakości, uniwersalne narzędzia o różnej budowie
Bardziej szczegółowo12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoWIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)
WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) Wiertła rurowe umożliwiają wiercenie otworów przelotowych w pełnym materiale bez konieczności wykonywania wstępnych operacji. Dzięki zastosowanej
Bardziej szczegółowoM6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 6800 wprowadzenie owy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi eria 6800 ilnie dodatni, osiowy kąt natarcia oraz unikalna geometria serii 6800, umożliwiają uzyskanie
Bardziej szczegółowoFrezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.
Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU DEDYKOWANE NARZĘDZIA DO INCONELU TIZ IMPLEMENTS Seria frezów UFJ Połączenie ultra-drobnego węglika o wysokiej wytrzymałości,
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Bardziej szczegółowoNarzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji
_ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji Rozwiązania narzędziowe Wytaczanie zgrubne i dokładne Walter
Bardziej szczegółowoMC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej
AKTUALNOŚCI B201P Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej MC7000 wolucja w toczeniu stali nierdzewnej Doskonała odporność na powstawanie karbów i dobra kontrola formowania się wiórów. Długa
Bardziej szczegółowoTwoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680
Frezy walcowo-czołowe 90 eria 680 wprowadzenie Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii 680 zukając dużego wyboru geometrii i gatunków z optymalnie
Bardziej szczegółowoJeszcze ostrzej, jeszcze więcej siły, po prostu Tiger
_ NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO TOCZENIA I FREZOWANIA Jeszcze ostrzej, jeszcze więcej siły, po prostu Tiger teraz także do obróbki tokarskiej: nowa generacja ISO P _ SREBRNY, CZARNY, SILNIEJSZY : wzór dla
Bardziej szczegółowoSchemat obróbki nożami tokarskimi. Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost. ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102. Nóż wygięty ISO 243 ISO 514.
Schemat obróbki nożami tokarskimi Oznaczenia noży tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost ISO 243 Nóż ISO 514 PN / M-58352 DIN F GOST (PN / M-58355) ISO 1 NNZa-b 4971 301 2100 Nóż prosty ISO 2 NNZc-d 4972
Bardziej szczegółowoP R O F E S J O N A L N E FREZY PILNIKOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO 1500 HV
P R O F E S J O N A L N E FREZY PILNIKOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO 1500 HV Specjalna geometria ostrzy uzębienia, a dodatkowo odpowiednio ukształtowane i głębokie wręby, umożliwiają szybkie odprowadzenie łatwo
Bardziej szczegółowoSPIS TREŚCI Narzędzia wiertarskie z płytkami skrawającymi
SPIS TREŚCI Narzędzia wiertarskie z płytkami skrawającymi Informacje C 2 Płytki skrawające do wiercenia Schemat programu C 5 Kod oznaczania C 6 Walter Select wiercenie w pełnym materiale C 0 Płytki skrawające
Bardziej szczegółowoCoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków
CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym
Bardziej szczegółowoZ WĘGLIKA SPIEKANEGO WOLFRAMU 1500 HV PRZEZNACZONE DO PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH
FREZY PILNIKOWE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO WOLFRAMU 1500 HV PRZEZNACZONE DO PRACY W CIĘŻKICH WARUNKACH PRZEMYSŁOWYCH SPECJALNA GEOMETRIA UZĘBIENIA SILNE POŁĄCZENIE GŁÓWKI Z TRZPIENIEM WĘGLIK SPIEKANY NAJWYŻSZEGO
Bardziej szczegółowoSPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM
SELECTION Grudzień 2018 SPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM CZTERY TYPY WIERTEŁ NA PŁYTKI WYMIENNE - BEZ KOMPROMISÓW TEAM CUTTING TOOLS CERATIZIT to grupa przedsiębiorstw specjalizujących się w zaawansowanych
Bardziej szczegółowoQM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed. Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy. Możliwość stosowania dużych prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania
Bardziej szczegółowo1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów
Nowe produkty HCR 1325 Dragonskin do toczenia poprzecznego HCR 1325 to wysokowydajne narzędzie skrawające z powłoką Dragonskin do stali i żeliwa zgodne z ISO P25/K30. Stanowi optymalne połączenie odporności
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 24mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy Duty VKX-submikronowy najbardziej wytrzymały gatunek węglika
Bardziej szczegółowoCeramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów
Ceramiczne materiały narzędziowe Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Skrawanie ostrzami ceramicznymi Zastosowania Ceramiczne gatunki płytek wieloostrzowych mogą być stosowane w szerokim zakresie
Bardziej szczegółowoWSZECHSTRONNOŚĆ T9315 T9325 NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T9300 Z POWŁOKAMI MT-CVD.
WSZECHSTRONNOŚĆ www.pramet.com NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Z POWŁOKAMI MT-CVD P M NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Przedstawiamy nową generację materiałów skrawających UP!GRADE do toczenia z serii
Bardziej szczegółowoAKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce
AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu
Bardziej szczegółowoA 03. Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich KORLOY. System doboru. Zakres stosowania gatunków do toczenia
Najlepszy sposób doboru gatunków tokarskich ORLOY System doboru ateriał Węgliki pokrywane nierdzewna Żeliwo N. kolorowe S Żaroodporne H Hartowane 01 10 20 30 40 50 10 20 30 40 01 10 20 30 N10 N20 N30 S01
Bardziej szczegółowoDla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów
Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRCZN Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów Dla gwintów o bardzo dużych skokach - do 25mm lub 1zw/cal Unikalna konstrukcja dla zastosowań Heavy
Bardziej szczegółowoWIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ
TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb
Bardziej szczegółowoWiercenie. Płytki skrawające i materiały skrawające. Narzędzia do wiercenia w pełnym materiale, wytaczania zgrubnego i dokładnego oraz rozwiercania
Wiercenie Strona Informacje 238 Płytki skrawające i materiały skrawające Schemat programu 242 Kod oznaczania geometrii WALTER 243 Kod oznaczania płytek skrawających do wiercenia wg ISO 244 WALTER SELECT
Bardziej szczegółowoM300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300
Frezy ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 wprowadzenie iezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 Uniwersalna seria narzędzi 300, zapewnia duże
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoWiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom
New Wrzesień 2018 Nowe produkty dla techników obróbki skrawaniem WTX Speed WTX Feed Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom www.wnt.com
Bardziej szczegółowoFrezy węglikowe - obróbka kanałków
Frezy węglikowe - obróbka kanałków ae = 1,0 x D DIN 67 DIN 68 Typ * Dla tych narzędzi przy frezowaniu kanałków musi być zapewnione odpowiednie odprowadzanie wiórów. Zaleca się frezowanie narzędziami >
Bardziej szczegółowo5 : mm. Główna krawędź skrawająca
Informacja techniczna System oznaczeń PB A M 5 R/L M Power Buster Kąt przyłożenia I/C Średnica narz. Kierunek Liczba ostrzy A : 5 Z : 0 Typ trzpienia M : Metryczny I : Calowy 5 : 5.75mm ØD : mm R : Prawy
Bardziej szczegółowoWIERCENIE I ROZWIERCANIE
WAŻNE DO 31.12.2019 WIERCENIE I ROZWIERCANIE ATORN NOWY PROGRAM WIERTEŁ UNI STRONA 4 21 ATORN WIERTŁA STRONA 26 27 ATORN UNI/VA STRONA 37 39 ROZWIERCANIE OD STRONY 52 WWW.HAHN-KOLB.PL PODSTAWĄ PAŃSTWA
Bardziej szczegółowoUNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.
D1 UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT 5,1 5,1 www.format-quality.com Gültig bis 30.04.2021 4,5 99,15 15,20 OBOWIĄZUJE DO 30.04.2021 r. Idealne do uniwersalnych
Bardziej szczegółowoFrezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania
Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania Skraca czas obróbki zgrubnej Zastępuje monolityczne frezy walcowo-czołowe w celu
Bardziej szczegółowoASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P
AKTUALNOŚCI 2014.01 Update B023P Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX400 Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. Oferta obejmuje nowe gatunki
Bardziej szczegółowoPromocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV
Promocja CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV KYOCERA UNIMERCO Tooling Sp. z o.o ul. Gwiaździsta 66 53-413 Wrocław Tel +48 71 381 12 15 kutde@kyocera-unimerco.com www.kyocera-unimerco.pl Węglik
Bardziej szczegółowoMonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC
Nowe produkty MonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC DirectCooling podwójne chłodzenie płytki do przecinania nad powierzchnią mocowania i przyłożenia. Do przecinania i wcinania o średnicy do 80 mm. 20
Bardziej szczegółowoTOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL
Nr. 226 /2011-PL POLSKA Najnowsza generacja w toczeniu Specjalne właściwości dwie geometrie dla różnych zastosowań polerowana powierzchnia płytki niskie opory skrawania stabilne krawędzie tnące nowy gatunek
Bardziej szczegółowoNasza oferta to korzyść dla Klientów
Innowacyjne produkty Wydanie 2014-1 Toczenie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie _INNOWACJE Nasza oferta to korzyść dla Klientów Innowacyjne produkty Wydanie 2014-1 Toczenie, wiercenie, gwintowanie, frezowanie
Bardziej szczegółowoGWINTOWNIKI MASZYNOWE
WYSOKOWYDAJNE GWINTOWNIKI MASZYNOWE POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU TiN 2300 HV GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE JEDEN RODZAJ GWINTOWNIKA DO WIELU GATUNKÓW MATERIAŁÓW ORAZ DO OTWORÓW PRZELOTOWYCH I NIEPRZELOTOWYCH WIĘKSZE
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 2 Płytka dwustronna Ochrona patentowa Cechy systemu : ostrzy skrawających Płytki
Bardziej szczegółowo7 Płytki do toczenia gwintów 7 8
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoPłytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY
Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY Rewolucyjny system 6 Ostrzy Skrawających 1 5 5 Po odwróceniu 1Po odwróceniu 2 4 4 2 3 Płytka dwustronna 6 6 Ochrona patentowa Cechy systemu : 6 ostrzy skrawających
Bardziej szczegółowoPOWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE
WYSOKOWYDAJNE G W I N T O W N I K I MASZYNOWE TiN 2300 HV POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE WIĘKSZE PRĘDKOŚCI GWINTOWANIA ZNACZNIE DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZENIA
Bardziej szczegółowo13 Frezy VHM 13 14 15. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi Frez kształtowy ćwierć okrągły VHM, norma zakładowa Strona 27 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS System głowic wymiennych
Bardziej szczegółowoNiezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16
Frezy do rowków Seria M16 wprowadzenie Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16 Zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnego usuwania wióra i optymalnego
Bardziej szczegółowoIkony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone
Ikony Wiercenie i frezowanie Stale, stale stopowe Stal nierdzewna Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe Aluminium i inne materiały nieżelazne Stopy specjalne Stale hartowane i żeliwa utwardzone
Bardziej szczegółowoQM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywnośćpoprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) MoŜliwośćstosowania wysokich prędkości
Bardziej szczegółowoWIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE
TREPANACYJNE POWLEKANE Nowoczesne, wysokowydajne wiertła trepanacyjne przeznaczone do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Wykonane ze specjalnej stali szybkotnącej, dodatkowo powlekane warstwą azotku
Bardziej szczegółowoNarzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE
Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i
Bardziej szczegółowoFREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji
FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji Przedstawione materiały są własnością P.H.M. POLCOMM. Kopiowanie i rozpowszechnianie bez zgody P.H.M. POLCOMM jest zabronione. Zakres średnic
Bardziej szczegółowoDRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe
Wysoko wydajne wiertło modułowe DRA MagicDrill DRA Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania Optymalna grubość rdzenia ogranicza wyginanie. Drobny wiór i gładkie wiercenie głębokich otworów.
Bardziej szczegółowoprodukty dla techników obróbki skrawaniem
New Nowe wrzesień 2017 produkty dla techników obróbki skrawaniem nowy wysokowydajny gatunek do obróbki stali nierdzewnych i wysokostopowych WNT Polska Sp. z o.o. ul. Józefa Marcika 2 30-443 Kraków Tel.
Bardziej szczegółowoBudowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoDOSKONAŁA HARD CARBON
TiN na bazie AICrN 2300 3200 0,4 0,35-2,5 600 1100 złoty jasno-szary Uniwersalna powłoka Bardzo wysoka utlenianie. twardość na gorąco *zależy od zastosowania i warunków przeprowadzenia testów NOWOŚĆ! ALDURA
Bardziej szczegółowoMFK MFK. Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań. Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa
Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań 1 zdatnych krawędzi tnących na płytkę. Mocna krawędź o niskich siłach skrawania.
Bardziej szczegółowoMVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D.
TOOLS NEWS 2015.4 Update B202P Wiertło z płytkami wieloostrzowymi Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D. Big dia. ø 33.5 ~ ø 63.0
Bardziej szczegółowoODPORNOŚĆ M9315 M9325 M9340 P M NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO FREZOWANIA SERIA M9300.
ODPORNOŚĆ www.pramet.com NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO FREZOWANIA SERIA M93 P M Gatunek należy do nowej generacji materiałów skrawających UP!GRADE i przeznaczony jest przede wszystkim do wysokowydajnej
Bardziej szczegółowoPEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA)
INNOWACJA Ceny bez VAT, obowiązują do 31.07.2016 roku PEŁNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI HAI-TECH (TECHNOLOGII ZĘBA REKINA) Zainspirowany przez naturę, nowy, wysokowydajny materiał na narzędzia skrawające GARANT HB
Bardziej szczegółowoPozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja
Frezy walcowo-czołowe 90 eria M690 wprowadzenie Doskonały wybór w przypadku frezowania rowków i frezowania profili płaskich eria M690 frezy walcowo-czołowe z kątem przystawienia 90 Zaprojektowane z myślą
Bardziej szczegółowoP01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20 PC8110 PC6510 PC5300 NC5330 H01.
A Najlepszy sposób wyboru gatunków frezarskich ORLOY ateriał Węgliki powlekane Cermatal CBN / CD Węgliki niepowlekane nierdzewna N. kolorowe S Żaroodporne H Hartowane 01 10 20 30 40 50 10 20 30 40 01 10
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa
Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia
Bardziej szczegółowoPotęŜny, precyzyjny, godny zaufania
_Blaxx TM Promocja 2013 PotęŜny, precyzyjny, godny zaufania 1 17 September 2013 VM Spiegelhalder PotęŜny, precyzyjny, godny zaufania 1. Opis narzędzia 2. Płytki skrawające LNHU 3. Tiger tec Silver 4. Obszary
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowo