INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Transkrypt

1 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

2 Opracowanie zawiera: 1. Opis techniczny, wyniki obliczeń 2. Rysunki: nr 1 rzut wysokiego parteru instalacja c.o.; skala 1:100 nr 2 rozwinięcie instalacji c.o.; skala 1:50 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 1.1. Zlecenie Inwestora, 1.2. Podkład architektoniczny, 1.3. Uzgodnienia z Inwestorem, 1.4. Wizja lokalna, 1.5. Obowiązujące normy i przepisy. 2. Zakres i przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany wykonawczy instalacji centralnego ogrzewania w lokalu biurowym w budynku handlowo usługowym położonym przy ul. Wojska Polskiego 23 w Bydgoszczy na dz. nr 1/3 w obrębie Instalacja centralnego ogrzewania 3.1. Opis projektowanego rozwiązania W pomieszczeniach ogrzewanych zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania wodnego systemu zamkniętego. Przewody instalacji c.o. wykonać z rur stalowych ze stali węglowej ocynkowanej zewnętrznie, np. systemu Kistal-C firmy Kisan. Czynnikiem grzewczym jest woda o parametrach zmiennych, szczytowo wynoszących 70/50 C. Czynnik grzewczy przygotowywany będzie w kotle gazowym kondensacyjnym jednofunkcyjnym VC plus 376/3-5 firmy Vaillant o mocy nominalnej 40,1kW zlokalizowanym w pomieszczeniu technicznym lokalu biurowego (pom. nr 0.17). Projekt technologii kotłowni stanowi przedmiot dalszej części opracowania. Wartości obliczeniowych temperatur wewnętrznych w pomieszczeniach przyjęto zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690 z 2002 r. ze zm.). Jako elementy grzejne zaprojektowano niskotemperaturowe stalowe grzejniki Stelrad Novello, zasilane z dołu i fabrycznie wyposażone w zawory termostatyczne i ręczne odpowietrzniki. Do grzejników zastosować głowice termostatyczne z czujnikiem cieczowym Danfoss RAW-K Gałązki zasilające i powrotne przy grzejnikach płytowych dolnozasilanych wyposażyć w grzejnikowe zawory odcinające Danfoss RLV-KS DN15. Grzejniki będą mocowane do ścian za pomocą fabrycznych uchwytów zgodnie z wytycznymi producenta grzejników. Miejsca montażu grzejników mocowanych do ścianek z płyt gipsowokartonowych należy wzmocnić poprzez montaż wewnątrz konstrukcji płyty odciążającej. Lokalizację i wymiary grzejników, moce grzejników oraz nastawy zaworów termostatycznych podano na rzutach i rozwinięciu instalacji c.o. Przewody instalacji c.o. wykonać z rur stalowych ze stali węglowej ocynkowanej zewnętrznie systemu Kistal-C firmy Kisan. Instalację c.o. wykonać trójnikowo. Przewody instalacji w obrębie pomieszczeń biurowych rozprowadzone są wzdłuż ścian przy posadzce. W pomieszczeniu technicznym (pom. nr 0.17) oraz od pomieszczenia technicznego do pomieszczeń nr 0.16 i 0.24 przewody c.o. prowadzone są pod stropem wzdłuż ścian.

3 Przewody prowadzone wzdłuż ścian przy posadzce będą nieizolowane. Przewody te można obudować listwami przypodłogowymi. Formę obudowy przewodów uzgodnić z Inwestorem na etapie realizacji inwestycji. Przewody c.o. prowadzone pod stropem oraz pionowe odcinki instalacji w pomieszczeniu nr 0.16 i 0.24 zaizolować izolacją termiczną z pianki poliuretanowej o grubości izolacji podanej w dalszej części opracowania. Przewody prowadzane wzdłuż ścian podwieszać za pomocą mocowań systemowych. Stosować uchwyty metalowe z wkładką gumową. Do kompensacji wydłużeń termicznych stosować kompensację naturalną U-kształtową. Maksymalny rozstaw uchwytów na rurociągach wykonanych z rur stalowych montowanych poziomo: Średnica nominalna Rozstaw podpór [mm] [m] 15 1, ,5 22 2,0 28 2, ,5 42 2,75 Na odcinkach pionowych ww. wartości można zwiększyć o 40%. Rury prowadzone w piwnicy izolować izolacją termiczną z pianki poliuretanowej o grubościach podanych w dalszej części opracowania. Przejścia przez ściany nie będące granicą stref przeciwpożarowych wykonać w tulejach ochronnych z rur PCV, PE lub PP o średnicy większej o 2 dymensje od średnicy nominalnej przewodu. Wolną przestrzeń między rurami wypełnić materiałem elastycznym, nieagresywnym. Rura ochronna powinna być dłuższa od grubości przegrody budowlanej co najmniej o 2cm. Przejścia rur c.o. przez ściany pomieszczenia technicznego 0.17 należy uszczelnić masą ogniochronną o odporności ogniowej EI60 wg opisu technicznego zawartego w dalszej części opracowania. Zastosować rozwiązania systemowe, np. Hilti Istniejącą instalację c.o. w lokalu biurowym zdemontować. Demontażowi podlegają wszystkie grzejniki żeliwne i jeden grzejnik płytowy, istniejące zawory termostatyczne i głowice termostatyczne. Zdemontować przewody zasilające i powrotne instalacji c.o. oraz przewody centralnego odpowietrzania Regulacja hydrauliczna Odpowiedni strumień masy czynnika grzewczego w elementach grzejnych instalacji zapewniony będzie przez właściwe nastawy wstępne zaworów termostatycznych Odpowietrzenie i odwodnienie Odpowietrzenie instalacji c.o. zrealizowane będzie za pomocą ręcznych odpowietrzników grzejnikowych. W najwyższych miejscach instalacji na pionach w pomieszczeniu technicznym nr 0.17 przewidziano automatyczne zawory odpowietrzające 1/2 z zaworami stopowymi i kulowymi zaworami odcinającymi DN15. Odwodnienie instalacji należy wykonać w pomieszczeniu węzła cieplnego poprzez zawory spustowe. Niezależnie każdy z grzejników jest wyposażony na podejściu w kątowe zawory z funkcją odcięcia i spustu wody z grzejnika bez konieczności wyłączania instalacji c.o Zabezpieczenia przeciwpożarowe Przejścia rur stalowych przez ściany pomieszczenia technicznego nr 0.17 wykonać w otulinie z wełny mineralnej o gęstości co najmniej 80 kg/m 3 i długości 75cm (nie stosować rur osłonowych) i doszczelnić obustronnie na głębokość 10-20mm masą CP 601 S. Zabezpieczone poprawnie przejścia instalacyjne z rur niepalnych uszczelnione w systemie CP 601 S spełniają kryteria klasy EI 120 (szczelność i izolacyjność ogniowa 2 godziny). Przejście ogniochronne należy wykonać zgodnie z aprobatą techniczną oraz oznakować za pomocą tabliczek znamionowych dostarczanych przez producenta systemu. Należy zachować wymiary wg poniższego rysunku:

4 Poz. Parametry przejścia Przejście Wymiar [mm] 1 Minimalna/maksymalna szerokość szczeliny 6/100 Minimalna/maksymalna głębokość wypełnienia szczeliny masą Obustronnie - 10/20 2 przy przejściu przez ścianę Minimalna/maksymalna głębokość wypełnienia szczeliny masą 3 przy przejściu przez strop 4 Maksymalna zewnętrzna średnica rury 323 Minimalna grubość Ściany Stropu 150 Jednostronnie (od spodu) - 10/ Izolacja termiczna Przyjęto izolację termiczną rur stalowych prowadzonych pod stropem za pomocą elementów z pianki poliuretanowej (np. Thermaflex PUR) o grubości izolacji: 25mm dla rur o średnicy Ø28, 30mm dla rur o średnicy Ø35, 40mm dla rur o średnicy Ø42, Opaski izolacji należy oznakować zgodnie z PN-B w kolorach: - przewody instalacyjne z/p - karmin/niebieski Na przewodach należy oznaczyć kierunki przepływu zgodnie z dokumentacją. Całość prac należy wykonać zgodnie z normą PN-B Przewody prowadzone wzdłuż ścian przy posadzce będą nieizolowane Próby i płukanie instalacji Przed przystąpieniem do prób całą instalację należy przepłukać wodą wodociągową z prędkością przepływu nie mniejszą niż 2 m/s do czasu osiągnięcia pełnej czystości wody. Należy wykonać próbę na zimno przed zakryciem instalacji. Po płukaniu instalację napełnić wodą uzdatnioną i dokładnie odpowietrzyć. Przy ciśnieniu statycznym słupa wody dokonać przeglądu szczelności instalacji. Ciśnienie próbne wynosi 0.40MPa. Do instalacji należy podłączyć ręczną pompę do badania szczelności. Próbę prowadzić w dwóch etapach:

5 a). badanie wstępne podnieść ciśnienie w instalacji do wartości ciśnienia próbnego p pr = 0,4MPa, obserwować instalację i podnieść ciśnienie do wartości ciśnienia próbnego; czas trwania 10 min.; brak przecieków i roszenia jest warunkiem dalszego prowadzenia próby; spadek ciśnienia jest spowodowany elastycznością przewodów, ponownie podnieść ciśnienie do wartości ciśnienia próbnego i obserwować instalację; czas trwania 10 min., warunki dalszego postępowania j.w., obserwacja instalacji w czasie 30 min.; w tym czasie ciśnienie nie może spaść o więcej niż 0,6 bar. Nie spełnienie któregokolwiek z ww. warunków skutkuje negatywną oceną próby ciśnieniowej. b). badanie główne podnieść ciśnienie w instalacji do wartości ciśnienia próbnego p pr = 0,4MPa, obserwacja instalacji; czas trwania 2 godziny; brak przecieków i roszenia i maksymalny dopuszczalny spadek ciśnienia 0,2 bar kończy badanie z wynikiem pozytywnym. W przypadku przeprowadzenia próby głównej z wynikiem negatywnym należy usunąć przyczynę i powtórzyć całą próbę poczynając od badania wstępnego. Jeżeli producent rur wymaga przeprowadzenia innych badań, należy je przeprowadzić po pozytywnie zakończonej próbie wg powyższego opisu. Do pomiaru ciśnienia stosować manometr tarczowy o średnicy tarczy co najmniej 150 mm i zakresie wskazań o 50% większym od ciśnienia próbnego (0,6MPa). Działka elementarna nie może być większa od 0,1 bar. Po pomyślnie przeprowadzonej próbie instalację napełnić wodą uzdatnioną do celów ciepłowniczych. Nie dopuszcza się napełniania i uzupełniania zładu wodą wodociągową. 4. Wykonawstwo Podczas prowadzenia robót należy przestrzegać przepisów BHP i p.poż., stosownych do rodzaju wykonywanych prac. Całość robót należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. 5. Wytyczne branżowe 5.1. Część budowlano-konstrukcyjna wymagania W pomieszczeniu technicznym nr 0.17 zdemontować zlewozmywak i zamontować go w pomieszczeniu socjalnym nr Dodatkowo w pomieszczeniu socjalnym zamontować umywalkę. Zasilić umywalkę i zlewozmywak w pomieszczeniu socjalnym nr 0.16 w wodę zimną i ciepłą wodę użytkową z istniejącej instalacji w.z. i c.w.u. z pomieszczenia nr Ścieki sanitarne z urządzeń sanitarnych w pomieszczeniu socjalnym oraz kondensat z kotła odprowadzić do istniejącej instalacji kanalizacyjnej w pomieszczeniu nr Instalację w.z. i c.w.u. wykonać z rur stalowych nierdzewnych, np. systemu Kistal-INOX firmy Kisan. Istniejące drzwi w pomieszczeniu technicznym nr 0.17 zdemontować i zamontować drzwi o szerokości 90 cm i klasie odporności ogniowej EI30 otwierane na zewnątrz. Poszerzyć otwór drzwiowy do 1,0 m wykonać nowe nadproże. Przejścia rur w.z. i c.w.u. przez ściany pomieszczenia technicznego 0.17 należy uszczelnić masą ogniochronną o odporności ogniowej EI60 wg opisu technicznego zawartego w niniejszym opracowaniu. Zastosować rozwiązania systemowe, np. Hilti W ramach prac konstrukcyjno-budowlanych należy: - wykuć otwory w ścianach na przewody instalacyjne, - wykonać wszelkie prace wykończeniowe po robotach instalacyjnych, w szczególności prace murarskie, tynkarskie i malarskie w miejscach przejść przewodów.

6 6. Uwagi końcowe Całość robót objętych projektem wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, normami, zasadami sztuki budowlanej i instalacyjnej, w szczególności zgodnie z następującymi przepisami: - ustawa z dnia r. Prawo budowlane (Dz.U. nr 156, poz z dnia r. ze zm.), - rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75 poz. 690 z r. ze zm.), - Wymagania techniczne COBRTI Instal zeszyt 6: Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych, 2003 r, - Wymagania techniczne COBRTI Instal zeszyt : Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji z tworzyw sztucznych.