VIESMANN. Instrukcja serwisowu VITOPLEX 300. dla wykwalifikowanego personelu

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Vitoplex 300 Typ TX3A Kocioł olejowy/gazowy Znamionowa moc cieplna 90 do 500 kw VITOPLEX 300 5/2009 Proszę zachować!

2 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych. Objaśnienia do wskazówek bezpieczeństwa Niebezpieczeństwo Ten znak ostrzega przed niebezpieczeństwem zranienia.! Uwaga Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. Wskazówka Tekst oznaczony słowem Wskazówka zawiera dodatkowe informacje. Przeznaczenie Niniejsza instrukcja skierowana jest wyłącznie do wykwalifikowanego personelu. Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator posiadający odpowiednie uprawnienia zakładu gazowniczego. Prace na podzespołach elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić sprzedawca urządzenia lub wyznaczona przez niego osoba wykwalifikowana. Przepisy Podczas prac należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ustawowych przepisów o ochronie środowiska, przepisów zrzeszeń zawodowo-ubezpieczeniowych, stosownych przepisów bezpieczeństwa DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF i VDE a ÖNORM, EN, ÖVGW-TR Gas, ÖVGW-TRF i ÖVE c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI i VKF Jeżeli występuje zapach gazu Niebezpieczeństwo Ulatniający się gaz może spowodować eksplozję, a w jej następstwie ciężkie obrażenia. Nie palić! Nie dopuszczać do powstania otwartego ognia i tworzenia się iskier. Pod żadnym pozorem nie włączać ani nie wyłączać oświetlenia i urządzeń elektrycznych. Zamknąć zawór odcinający gaz. Otworzyć okna i drzwi. Ewakuować osoby z obszaru zagrożenia. Po opuszczeniu budynku zawiadomić zakład gazowniczy i energetyczny. Zasilanie prądowe budynku przerwać z bezpiecznego miejsca (z miejsca poza budynkiem). 2

3 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa (ciąg dalszy) Jeżeli występuje zapach spalin Niebezpieczeństwo Wdychanie spalin może powodować zatrucia zagrażające życiu i zdrowiu. Wyłączyć instalację grzewczą z eksploatacji. Przewietrzyć pomieszczenie kotłowni. Zamknąć drzwi prowadzące do pomieszczeń mieszkalnych. Prace przy instalacji Jeśli instalacja opalana jest gazem, zamknąć zawór odcinający gaz i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Odłączyć instalację od napięcia elektrycznego (np. za pomocą oddzielnego bezpiecznika lub wyłącznika głównego) i sprawdzić jego brak w obwodach. Zabezpieczyć instalację przed przypadkowym włączeniem. Uwaga! Wyładowania elektrostatyczne mogą doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektronicznych. Przed rozpoczęciem prac należy zetknąć uziemione obiekty, np. rury grzewcze i przewodzące wodę, w celu odprowadzenia naładowania statycznego. Prace naprawcze! Uwaga Naprawianie podzespołów spełniających funkcje zabezpieczające zagraża bezpieczeństwu eksploatacji instalacji. Uszkodzone części muszą być wymienione na oryginalne części firmy Viessmann. Elementy dodatkowe, części zamienne i szybkozużywalne Uwaga! Części zamienne i szybkozużywalne, które nie zostały sprawdzone wraz z instalacją, mogą zakłócić jej prawidłowe funkcjonowanie. Montaż nie dopuszczonych elementów oraz nieuzgodnione zmiany konstrukcyjne mogą obniżyć bezpieczeństwo pracy instalacji i spowodować ograniczenie praw gwarancyjnych. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Viessmann lub części przez tę firmę dopuszczone. 3

4 Spis treści Spis treści Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja... 5 Kolejne kroki w czynnościach roboczych... 7 Lista części zamiennych Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Protokoły Dane techniczne Poświadczenia Deklaracja zgodności Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RFN) Wykaz haseł

5 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja Szczegółowe wskazówki dotyczące czynności roboczych znajdują się na podanych stronach Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 1. Uruchomienie instalacji Wyłączanie instalacji z eksploatacji 3. Zamykanie urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu) Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Czyszczenie rur wewnętrznych, powierzchni grzewczych, wylotu spalin i rury spalin Sprawdzanie wszystkich uszczelek i sznurów uszczelniających po stronie spalin 7. Sprawdzanie elementów izolacji termicznej drzwi kotła 8. Wsuwanie rur wewnętrznych Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Sprawdzanie szczelności przyłączy i tulei zanurzeniowej po stronie wody grzewczej 11. Kontrola działania urządzeń zabezpieczających Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji Sprawdzanie zamocowania elektrycznych złączy wtykowych i przepustów na przewody 14. Sprawdzanie izolacji cieplnej 15. Kontrola jakości wody Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza Kontrola podwyższania temperatury wody na powrocie (o ile jest dostępne) 5

6 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze pierwsze uruchomienie, (ciąg dalszy) Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 19. Kontrola wentylacji w kotłowni 20. Kontrola szczelności rury spalin 21. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu) Regulacja palnika Szkolenie użytkownika instalacji Dokumentacja obsługowa i serwisowa

7 Kolejne kroki w czynnościach roboczych Uruchomienie instalacji Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Instrukcja obsługi i instrukcja serwisowa regulatora i palnika 01. Sprawdzić, czy rury wewnętrzne są do oporu wsunięte w kanały spalin (patrz rozdział Wsuwanie rur wewnętrznych ); w tym celu otworzyć drzwi kotła. 02. Sprawdzić, czy otwór nawiewny kotłowni jest otwarty. 03. Napełnić wodą i odpowietrzyć instalację grzewczą. Dopuszczalne ciśnienie robocze: 4 bar 04. Wpisać objętość napełnienia i twardosć wody (patrz rozdział Kontrola jakości wody ). Uwaga! Jeśli instalacja nie zostanie napełniona całkowicie zmiękczoną wodą grzewczą, może dojść do osadzania się kamienia. Przestrzegać danych w rozdziale Wymagania dotyczące jakości wody. 05. Sprawdzić ciśnienie w instalacji. 08. Sprawdzić, czy zamknięty jest otwór wyczystkowy wylotu spalin. 09. Otworzyć zawory odcinające przewody olejowe lub gazowe. 10. Kolejno uruchomić wyłącznik główny, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów producenta palnika dot. eksploatacji). 11. Podczas podgrzewania ze stanu zimnego (także przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu) przerwać doprowadzanie ciepła do odbiorników, dzięki czemu zakres punktu rosy zostanie w miarę szybko przekroczony. 12. Po osiągnięciu właściwej temperatury na zasilaniu kolejno włączać odbiorniki ciepła i przełączyć palnik na tryb automatyczny. 13. Sprawdzić i ewentualnie dokręcić uszczelki i zamknięcia. 14. Po ok. 50 godzinach pracy sprawdzić drzwi kotła i pokrywę wyczystkową oraz dokręcić śruby. 06. Sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu. 07. Otworzyć zasuwę spalin lub przepustnicę spalin (jeżeli jest na wyposażeniu). 7

8 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Niebezpieczeństwo Jeśli kocioł grzewczy znajduje się pod ciśnieniem, otwarcie przyłączy od strony wody grzewczej może spowodować obrażenia ciała. Najpierw należy zredukować ciśnienie w kotle. Kocioł należy opróżniać za pomocą pompy ssącej tylko przy otwartym odpowietrzaniu. Zamykanie urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu) 1. Włączyć palnik. 2. Wyłączyć instalację, gdy nawiew wstępny jest włączony; tarcza regulacyjna jest wówczas zamknięta. Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zdemontować rurę przyłączeniową gazu. 8

9 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 4x 9

10 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Czyszczenie rur wewnętrznych, powierzchni grzewczych, wylotu spalin i rury spalin 1. Wyjąć rury wewnętrzne B; użyć do tego przyrządu do wyciągania rur wewnętrznych A. 2. Wyczyścić ciągi spalin C oraz komorę spalania D, używając szczotki. Pozostałości produktów spalania usunąć odkurzaczem. 3. Usunąć pozostałości produktów spalania z rury spalin i wylotu spalin przez otwór wyczystkowy w wylocie spalin E. 10

11 Wsuwanie rur wewnętrznych Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) A Wsunąć rury wewnętrzne do oporu B tylko przy 500 kw C Ciąg spalin D Opór E Sprężyna zabezpieczająca 11

12 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zamontować rurę przyłączeniową gazu. Niebezpieczeństwo Ulatnianie się gazu grozi wybuchem. Przeprowadzić kontrolę szczelności wszystkich połączeń po stronie gazu. 4x A Śruby dokręcić na krzyż. Kontrola działania urządzeń zabezpieczających Skontrolować zawory bezpieczeństwa oraz ogranicznik poziomu wody i ciśnienia według wskazówek producenta. 12

13 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji Wskazówka Przestrzegać danych producenta przeponowego naczynia wzbiorczego. Kontrolę przeprowadzić, gdy instalacja jest zimna. 1. Opróżnić instalację lub zamknąć zawór kołpakowy w przeponowym naczyniu wzbiorczym i obniżać ciśnienie do chwili, aż manometr pokaże 0. Wskazówka Wstępne ciśnienie przeponowego naczynia wzbiorczego (p 0 ) składa się z ciśnienia statycznego instalacji (p St - odpowiada wysokości statycznej) oraz dodatku (p 0 = p St + dodatek). Uwzględniony tutaj dodatek zależy od ustawienia zabezpieczającego ogranicznika temperatury. Wynosi on przy ustawieniu zabezpieczającego ogranicznika temperatury na 100 C: 0,2 bar 110 C: 0,7 bar. 2. Jeżeli wstępne ciśnienie przeponowego naczynia wzbiorczego jest niższe niż statyczne ciśnienie w instalacji, należy uzupełnić azot na tyle, aż ciśnienie wstępne będzie wyższe o 0,1 do 0,2 bar. Ciśnienie statyczne odpowiada wysokości statycznej. 3. Uzupełnić wodę na tyle, aby przy schłodzonej instalacji ciśnienie napełniania było wyższe o 0,1 do 0,2 bar od wstępnego ciśnienia w przeponowym naczyniu wzbiorczym. Dop. ciśnienie robocze: 4 bar Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia! Uwaga Wahania ciśnienia mogą doprowadzić do uszkodzenia kotła grzewczego i innych elementów instalacji. W instalacjach grzewczych z automatycznymi, a szczególnie sterowanymi pompowo systemami utrzymywania ciśnienia ze zintegrowanym odgazowaniem, zalecany jest ze względów bezpieczeństwa montaż przy każdym kotle grzewczym przeponowego ciśnieniowego naczynia wzbiorczego. 13

14 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) W ten sposób następuje redukcja częstotliwości i skali wahań ciśnienia. Przyczynia się to w znacznym stopniu do zwiększenia bezpieczeństwa eksploatacji i żywotności elementów instalacji. Moc cieplna kotła grzewczego kw do 300 do 500 Pojemność przeponowego naczynia wzbiorczego litry 50 80! Uwaga Przedostawanie się tlenu może prowadzić do uszkodzenia instalacji na skutek korozji tlenowej. Należy przestrzegać wymogu stosowania wyłącznie sterowanych pompowo systemów utrzymywania ciśnienia zamkniętych antykorozyjnie, które zapobiegają przenikaniu tlenu do wody grzewczej. Sterowane pompowo systemy utrzymywania ciśnienia z odprowadzeniem gazów do atmosfery poprzez cykliczną redukcję ciśnienia powodują wprawdzie dodatkowo centralne odpowietrzanie instalacji grzewczej, nie stanowią jednakże systemu usuwania tlenu w sensie ochrony antykorozyjnej zgodnie z VDI 2035 Arkusz 2. Przeprowadzić kontrolę według zaleceń producenta. Wahania ciśnienia należy ograniczyć do minimum. Cykliczne wahania ciśnienia i większe różnice ciśnienia wskazują na uszkodzenia instalacji. Wadę taką należy natychmiast usunąć, w przeciwnym wypadku może ona doprowadzić do uszkodzenia kolejnych podzespołów instalacji grzewczej. 14

15 Kontrola jakości wody Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Patrz rozdział Wymagania dotyczące jakości wody. Ilość wody uzupełniającej i twardość wody wpisać do tabeli. Woda do napełniania Woda uzupełniająca Stan licznika Całkowita ilość wody m 3 m 3 m 3 m 3 Data Maks. objętość napełnienia:...m 3 15

16 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Twardość całkowita Woda kotłowa Wartość ph Woda kotłowa Uzdatnianie wody Środek Woda zasilająca Dozowanie Data Wartość ph powinna mieścić się w zakresie między 8,2 i 9,5. 16

17 Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Sprawdzić szczelność uszczelek i połączenia przewodów elastycznych. Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza 1. Wyciągnąć dźwignię silnika z uchwytu mieszacza. 2. Sprawdzić opory mechaniczne podczas pracy mieszacza. 3. Sprawdzić szczelność mieszacza. W przypadku nieszczelności wymienić pierścienie samouszczelniające. 4. Zablokować dźwignię silnika. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu) Zwolnić rygiel na tarczy regulacyjnej. Podczas pracy palnika tarcza regulacyjna powinna się swobodnie wahać. Regulacja palnika Instrukcja serwisowa palnika, lub oddzielna dokumentacja producenta palnika. Największy przepływ oleju lub gazu w palniku należy ustawić odpowiednio do znamionowej mocy cieplnej kotła grzewczego. 17

18 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Znamionowa moc cieplna Opory przepływu spalin kw Pa mbar , , , , , , , ,3 W celu ochrony przed korozją spowodowaną kondensacją 2. stopień palnika (pełna moc cieplna) musi być ustawiony na znamionową moc cieplną kotła grzewczego i nie może być wyłączany nawet w miesiącach letnich (stała gotowość 2. stopnia palnika). Praca z obciążeniem palnika 60% Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 40 C, a przy eksploatacji gazowej 50 C. W celu ochrony kotła grzewczego minimalna moc cieplna wynosi dla stopnia obciążenia podstawowego 60% znamionowej mocy cieplnej. W stopniu obciążenia podstawowego konieczna jest pewna minimalna temperatura spalin, zależna od rodzaju budowy instalacji spalinowej. c Eksploatacja z obniżoną mocą cieplną (moc dla 160ºC) Pomimo ustawienia pełnej mocy na 160 C, jako moc częściowa miarodajna jest podana powyżej Nastawiana minimalna moc cieplna (1. stopień palnika) i moc ta nie może spaść poniżej podanej wartości. Praca z obciążeniem palnika < 60% Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 50 C, a przy eksploatacji gazowej 60 C. Minimalna moc cieplna dla stopnia obciążenia podstawowego powinna być ustawiona odpowiednio do warunków instalacji spalinowej. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby instalacja spalinowa przystosowana była do możliwej do ustawienia najniższej temperatury spalin. Znamionowa moc cieplna kw Nastawiana min. moc cieplna (1. stopień palnika) kw

19 Szkolenie użytkownika instalacji Wykonawca instalacji jest zobowiązany do przeszkolenia użytkownika w zakresie obsługi instalacji. Dokumentacja obsługowa i serwisowa 1. Wypełnić kartę klienta i oderwać: odcinek dla użytkownika instalacji przekazać klientowi do przechowania. odcinek dla firmy instalatorskiej zachować. 2. Wszystkie listy części zamiennych, instrukcje obsługi i serwisowe należy wpiąć do teczki i przekazać użytkownikowi instalacji. Po dokonaniu montażu instrukcje montażu nie są już potrzebne, dlatego nie ma konieczności ich przechowywania. Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 19

20 Lista części zamiennych Lista części zamiennych Wskazówki dotyczące zamawiania części zamiennych! Należy podać numer katalogowy i fabryczny wyrobu (patrz tabliczka znamionowa) oraz numer pozycji części (z niniejszej listy). Części dostępne w handlu można otrzymać w lokalnych sklepach branżowych. Części 001 Drzwi kotła 002 Sworzeń 003 Opakowanie dodatkowe wziernika uzupełniającego, w którego skład wchodzi: poz. 004 do Opakowanie dodatkowe ramki wziernika 005 Uszczelka 006 Tulejka przewodu 007 Przewód plastikowy 008 Opakowanie z przewodami giętkimi Ø 18 mm 009 Blok izolacji termicznej 010 Mata termoizolacyjna I 011 Mata termoizolacyjna II 012 Opakowanie GF 20 x 15 mm 013 Rura wewnętrzna 014 Uszczelka 015 Pokrywa wyczystkowa 016 Opakowanie 017 Tuleja zanurzeniowa czujnika temperatury wody w kotle 018 Tuleja zanurzeniowa układu Therm-Control 200 Blacha przednia górna 201 Blacha przednia dolna 202 Blacha tylna górna 203 Blacha tylna dolna 204 Blacha boczna przednia prawa 205 Blacha boczna przednia lewa 206 Blacha górna prawa 207 Blacha górna lewa *1 powyżej 140 kw 208 Przesłona regulatora 209 Płaszcz termoizolacyjny 210 Mata termoizolacyjna tylna 211 Mata termoizolacyjna kolektora spalin 212 Logo 213 Osłona krawędzi 214 Szyna mocująca górna 215 Szyna mocująca dolna 216 Blacha boczna środkowa (tylko od 390 i 560 kw) 217 Blacha boczna tylna prawa 218 Blacha boczna tylna lewa Części bez ilustracji 300 Instrukcja montażu 301 Instrukcja serwisowa 302 Opakowanie dodatkowe izolacji cieplnej 303 Lakier w aerozolu, srebrny 304 Lakier w sztyfcie, srebrny Część szybkozużywająca się 019 Szczotka do czyszczenia Wyposażenie dodatkowe 020 Urządzenie do czyszczenia, kompl. (z przyrządem do wyciągania rur wewn. i poz. 019) 021 Opakowanie dodatkowe płyty palnika *1 022 Uszczelka płyty palnika *1 A Tabliczka znamionowa do wyboru po prawej lub po lewej stronie B Regulator obiegu kotła, patrz lista części zamiennych w instrukcji serwisowej regulatora obiegu kotła 20

21 Lista części zamiennych Lista części zamiennych (ciąg dalszy) C Przewód palnika, patrz lista części zamiennych w instrukcji serwisowej regulatora obiegu kotła D Czujnik temperatury układu Therm- Control 21

22 Lista części zamiennych Lista części zamiennych (ciąg dalszy)

23 Lista części zamiennych Lista części zamiennych (ciąg dalszy)

24 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Wskazówka Przestrzeganie wymienionych poniżej wymagań jest podstawą ewentualnych roszczeń gwarancyjnych. Gwarancja nie obejmuje szkód powstałych wskutek zalania oraz odkładania się kamienia w kotle. Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym odkładaniem się kamienia Należy zapobiegać tworzeniu się nadmiernego osadu kamienia na powierzchniach grzewczych (węglan wapnia). W przypadku instalacji grzewczych o temperaturach roboczych do 100 C obowiązuje wytyczna VDI 2035 Arkusz 1 Zapobieganie uszkodzeniom w instalacjach ogrzewania wodnego spowodowanych odkładaniem się kamienia w instalacjach do podgrzewu wody i instalacjach grzewczych wraz z następującymi wytycznymi (patrz też odpowiednie objaśnienia w oryginalnym tekście aktualnie obowiązującej wytycznej). Moc całkowita kw Suma metali alkalicznych mol/m 3 Twardość całkowita dh > 50 do 200 2,0 11,2 > 200 do 600 1,5 8,4 Przy wytycznych założono, że spełnione są następujące warunki: Suma wody do napełniania i uzupełniania podczas eksploatacji instalacji nie przekracza trzykrotnej objętości wodnej instalacji grzewczej. Właściwa pojemność instalacji nie przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. Podjęto środki zaradcze zapobiegające korozji po stronie wodnej wg VDI 2035 Arkusz 2. We wszystkich instalacjach grzewczych o następujących cechach należy zdemineralizować wodę do napełniania i uzupełniania: Suma metali alkalicznych w wodzie do napełniania i uzupełniania jest wyższa niż w wytycznej. Oczekiwane są większe ilości wody do napełniania i uzupełniania. Właściwa pojemność instalacji przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. 24

25 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) W instalacjach > 50 kw do pomiaru wody do napełniania i uzupełniania należy zamontować wodomierz. Uzupełnioną ilość wody i jej twardość należy nanieść w listach kontrolnych czynności konserwacyjnych. W instalacjach o właściwej pojemności większej niż 20 litrów/kw mocy grzewczej (przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego) należy zastosować wymagania kolejnej wyższej grupy mocy całkowitej (zgodnie z tabelą). Przy znacznym przekroczeniu (> 50 litrów/kw) należy zdemineralizować wodę do sumy metali alkalicznych 0,02 mol/m 3 (twardość całkowita < 0,11 dh). Wskazówki eksploatacyjne: Przy rozbudowie lub naprawie instalacji należy opróżnić jedynie te odcinki sieci, gdzie jest to niezbędne. Filtry, osadnik zanieczyszczeń lub inne urządzenia odmulające lub odcinające w obiegu wody grzewczej należy często sprawdzać po nowym lub ponownym zainstalowaniu, w późniejszym czasie sprawdzać, czyścić i uruchamiać w razie potrzeby, w zależności od uzdatnienia wody (np. wytrącanie twardości). Jeżeli instalacja grzewcza została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, to przy uruchamianiu instalacji nie jest wymagany szczególny sposób postępowania. Jeżeli instalacja grzewcza nie została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, lecz odpowiadającą wymaganiom dotyczącym jakości wody w powyższej tabeli, należy przy uruchamianiu przestrzegać następujących zasad: Uruchomienie instalacji powinno przebiegać stopniowo, poczynając od najniższej mocy kotła grzewczego, przy dużym przepływie wody grzewczej. W ten sposób unika się miejscowego nagromadzenia osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych generatora ciepła. W instalacjach wielokotłowych należy uruchomić jednocześnie wszystkie kotły, aby uniknąć opadania osadu na powierzchnię przekazywania ciepła w jednym kotle. Jeśli konieczne są środki zaradcze po stronie wody, już do pierwszego napełnienia instalacji grzewczej przed uruchomieniem należy zastosować wodę uzdatnioną. Dotyczy to również każdego nowego napełnienia, np. po naprawach lub rozszerzeniach instalacji, i każdej ilości wody uzupełniającej. Przestrzeganie powyższych wskazówek redukuje do minimum tworzenie się osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych. 25

26 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Jeżeli na skutek nieprzestrzegania wytycznej VDI 2035 utworzyły się szkodliwe osady wapnia, z reguły nastąpiło już ograniczenie żywotności zamontowanych urządzeń grzewczych. Usunięcie osadów wapiennych może przywrócić przydatność eksploatacyjną. Czynność tę powinna przeprowadzić specjalistyczna firma. Przed ponownym uruchomieniem instalacji grzewczej należy sprawdzić, czy nie została ona uszkodzona. Aby uniknąć nadmiernego tworzenia się osadu kamienia należy skorygować błędne parametry eksploatacji. Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym korozją po stronie wody Odporność zastosowanych w instalacjach i kotłach grzewczych materiałów żelaznych po stronie wodnej na korozję bazuje na braku tlenu w wodzie grzewczej. Tlen, który dostaje się do instalacji grzewczej wraz z wodą przy pierwszym napełnieniu, a następnie podczas uzupełniania, wchodzi w reakcje z materiałami, z których wykonana jest instalacja, nie uszkadzając ich. Charakterystyczne czarne zabarwienie wody po upływie pewnego czasu eksploatacji wskazuje na brak wolnego tlenu. Regulacje techniczne, a w szczególności wytyczne VDI , zalecają z tego względu taką konstrukcję i eksploatację instalacji grzewczych, aby nie był możliwy stały dostęp tlenu do wody grzewczej. Dostęp tlenu podczas eksploatacji może mieć miejsce tylko, gdy: zastosowane są otwarte naczynia wzbiorcze, w instalacji występuje podciśnienie, zastosowane są podzespoły przepuszczające gaz. Instalacje zamknięte np. z przeponowymi naczyniami wzbiorczymi zapewniają przy odpowiedniej wielkości i odpowiednim ciśnieniu systemowym dobrą ochronę przed wnikaniem do instalacji tlenu z powietrza. Ciśnienie w każdym miejscu instalacji, również po stronie zasysania pompy i w każdym momencie eksploatacji, musi mieć wartość wyższą od ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie wstępne przeponowego naczynia wzbiorczego należy sprawdzać przynajmniej podczas corocznej konserwacji. Informacje dot. systemów utrzymywania ciśnienia patrz rozdział Kontrola przeponowego naczynia zbiorczego i ciśnienia w instalacji. 26

27 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Należy unikać stosowania podzespołów przepuszczających gaz, np. nieszczelnych dyfuzyjnie przewodów z tworzywa sztucznego w instalacjach ogrzewania podłogowego. Jeżeli mimo tego są one stosowane, należy zaprojektować rozdzielenie systemowe. Rozdzielenie to ma za zadanie odseparowanie wody przepływającej przez rury z tworzywa sztucznego przez wymiennik ciepła z materiału odpornego na korozję od innych obiegów grzewczych, np. od generatora ciepła. W przypadku instalacji ogrzewania wodnego zamkniętych antykorozyjnie, przy których uwzględniono powyższe wskazówki, stosowanie dodatkowych środków antykorozyjnych nie jest konieczne. Jeżeli istnieje jednak ryzyko przeniknięcia tlenu, wówczas należy podjąć dodatkowe środki ochronne, jak np. dodanie środka wiążącego tlen - siarczynu sodowego (5-10 mg/litr roztworu przesyconego). Wartość ph wody grzewczej powinna wynosić 8,2-9,5. Jeżeli zastosowano podzespoły aluminiowe, obowiązują inne wymogi. W przypadku zastosowania chemikaliów w celu zabezpieczenia antykorozyjnego zalecamy zdobyć poświadczenie producenta tych środków, potwierdzające, ze nie są one szkodliwe dla materiałów, z których wykonany jest kocioł i inne podzespoły instalacji grzewczej. W kwestii uzdatniania wody zalecamy zwrócić się do firm specjalistycznych. Pozostałe szczegółowe informacje zawarte są w wytycznej VDI (Niem. Zw. Inż.) oraz normie DIN EN

28 Protokoły Protokoły dnia: przez: Pierwsze uruchomienie Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: 28

29 Dane techniczne Dane techniczne Znamionowa moc kw cieplna Parametry spalin *2 Temperatura przy temp. wody w kotle 60 C przy znamionowej C 160 mocy cieplnej przy obciążeniu częściowym C 105 Temperatura przy temp. wody w kotle 80 C C 175 Nr ident. produktu CE-0085 BT 0478 Parametry produktu (wg niem. Rozp. o Instalacjach Grzewczych, EnEV) Współczynnik sprawności η przy 100 % znamionowej % 92,7 92,7 92,8 92,7 92,5 92,8 92,9 92,9 mocy cieplnej 30 % znamionowej % 95,9 95,9 96,1 96,0 95,9 96,3 96,3 96,3 mocy cieplnej Strata dyżurna q B,70 % 0,40 0,35 0,30 0,30 0,25 0,25 0,22 0,22 Elektryczny pobór mocy *3 przy 100% znamionowej W mocy cieplnej 30% znamionowej mocy cieplnej W *2 Wartości obliczeniowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN EN w odniesieniu do 13% CO 2 w przypadku oleju opałowego lekkiego i 10% CO 2 w przypadku gazu ziemnego. Zmierzona temperatura spalin przy 20 C temperatury powietrza do spalania. *3 Parametr znormalizowany. 29

30 Poświadczenia Deklaracja zgodności My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, oświadczamy z całą odpowiedzialnością, że poniższy wyrób jest zgodny z następującymi normami: Vitoplex 300, typ TX3A, 90 do 500 kw z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i palnikiem wentylatorowym Vitoflame DIN EN 226 DIN EN DIN EN 267 DIN EN DIN EN 303 DIN EN DIN EN 676 DIN EN DIN EN DIN EN DIN EN oraz warunkami technicznymi dla kotłów parowych (TRD, Niemcy). Zgodnie z postanowieniami zawartymi w wytycznych wyrób ten został oznakowany symbolem _-0085: 2006/95/WE 2004/108/WE 90/396/EWG 92/42/EWG 98/37/WE Produkt ten spełnia wymogi dyrektywy dotyczącej współczynnika sprawności (92/42/EWG) dla niskotemperaturowych kotłów grzewczych (kocioł grzewczy < 400 kw). W celu dokonania oceny energetycznej instalacji grzewczych oraz instalacji doprowadzania powietrza wykonanych wg DIN V (wymagana przez Rozporządzenie o Instalacjach Grzewczych - EnEV, Niemcy) można przy określaniu parametrów instalacji przyjąć dla produktu Vitoplex 300 parametry ustalone zgodnie z wytyczną współczynnika sprawności przy kontroli wzorca konstrukcyjnego (patrz tabela z danymi technicznymi). Allendorf, 20 kwietnia 2009 Viessmann Werke GmbH&Co KG z up. Manfred Sommer 30

31 Poświadczenia Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RF My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, zaświadczamy, że niniejszy wyrób nie przekracza wymaganych przez 1. BImSchV 7 (2) (niem. Rozp. o Ochronie Atmosfery) wartości granicznych NO x oraz wykazuje sprawność min. 91% (kocioł grzewczy > 400 kw): Jednostka kocioł grzewczy-palnik Vitoplex 300 z olejowym palnikiem wentylatorowym Vitoplex 300 z gazowym palnikiem wentylatorowym Kocioł grzewczy Vitoplex 300 Allendorf, 20 kwietnia 2009 Viessmann Werk GmbH&Co KG z up. Manfred Sommer 31

32 Wykaz haseł Wykaz haseł C Czyszczenie powierzchni grzewczych...10 Czyszczenie rur wewnętrznych...10 Czyszczenie rury spalin...10 Czyszczenie wylotu spalin...10 Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła...17 D Dokumentacja obsługowa i serwisowa...19 K Kontrola ciśnienia w instalacji...13 Kontrola działania urządzeń zabezpieczających...12 Kontrola jakości wody...15 Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza...17 Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu)...17 L Lista części zamiennych...20 N Napełnianie wodą i odpowietrzanie instalacji grzewczej O Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej...8 P Przeponowe naczynie wzbiorcze...13 Przykręcanie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej...12 R Regulacja palnika...17 S Szkolenie użytkownika instalacji...19 U Uruchomienie instalacji...7 W Wsuwanie rur wewnętrznych...11 Wymagania dotyczące jakości wody. 24 Z Zamykanie urządzenia dopływu dodatkowego powietrza Vitoair (o ile jest na wyposażeniu)...8 Viessmann Sp. z o.o. ul. Karkonoska Wrocław tel.: (071) faks: (071) Zmiany techniczne zastrzeżone! Wydrukowano na papierze ekologicznym, wybielonym i wolnym od chloru