VIESMANN. Instrukcja serwisowa VITOROND 200. dla wykwalifikowanego personelu. Vitorond 200 Typ VD2A, 125 do 270 kw Kocioł olejowy/gazowy

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowa dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Vitorond 200 Typ VD2A, 125 do 270 kw Kocioł olejowy/gazowy Wskazówki dotyczące ważności, patrz ostatnia strona VITOROND 200 5/2011 Proszę zachować!

2 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych. Objaśnienia do wskazówek bezpieczeństwa Niebezpieczeństwo Ten znak ostrzega przed niebezpieczeństwem zranienia.! Uwaga Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. Wskazówka Tekst oznaczony słowem Wskazówka zawiera dodatkowe informacje. Przeznaczenie Niniejsza instrukcja skierowana jest wyłącznie do wykwalifikowanego personelu. Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator posiadający odpowiednie uprawnienia zakładu gazowniczego. Prace na podzespołach elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić sprzedawca urządzenia lub wyznaczona przez niego osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia. Przepisy przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ustawowych przepisów o ochronie środowiska, przepisów zrzeszeń zawodowo-ubezpieczeniowych, stosownych przepisów bezpieczeństwa DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF i VDE Jeżeli występuje zapach gazu Niebezpieczeństwo Ulatniający się gaz może spowodować eksplozję, a w jej następstwie ciężkie obrażenia. Nie palić! Nie dopuszczać do powstania otwartego ognia i tworzenia się iskier. Pod żadnym pozorem nie włączać ani nie wyłączać oświetlenia i urządzeń elektrycznych. Zamknąć zawór odcinający gaz. Otworzyć okna i drzwi. Ewakuować osoby z obszaru zagrożenia. Po opuszczeniu budynku zawiadomić zakład gazowniczy i energetyczny. Zasilanie prądowe budynku przerwać z bezpiecznego miejsca (z miejsca poza budynkiem). Podczas prac należy przestrzegać 2

3 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa (ciąg dalszy) Jeżeli występuje zapach spalin Niebezpieczeństwo Wdychanie spalin może powodować zatrucia zagrażające życiu i zdrowiu. Wyłączyć instalację grzewczą z eksploatacji. Przewietrzyć pomieszczenie kotłowni. Zamknąć drzwi prowadzące do pomieszczeń mieszkalnych. Prace przy instalacji Jeśli instalacja zasilana jest gazem, zamknąć zawór odcinający gaz i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Odłączyć instalację od napięcia elektrycznego (np. za pomocą oddzielnego bezpiecznika lub wyłącznika głównego) i sprawdzić jego brak w obwodach. Zabezpieczyć instalację przed przypadkowym włączeniem. Uwaga! Wyładowania elektrostatyczne mogą doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektronicznych. Przed rozpoczęciem prac należy zetknąć uziemione obiekty, np. rury grzewcze i przewodzące wodę, w celu odprowadzenia naładowania statycznego. Prace naprawcze! Uwaga Naprawianie podzespołów spełniających funkcje zabezpieczające zagraża bezpieczeństwu eksploatacji instalacji. Uszkodzone części muszą być wymienione na oryginalne części firmy Viessmann. Elementy dodatkowe, części zamienne i szybkozużywalne Uwaga! Części zamienne i szybkozużywalne, które nie zostały sprawdzone wraz z instalacją, mogą zakłócić jej prawidłowe funkcjonowanie. Montaż nie dopuszczonych elementów oraz nieuzgodnione zmiany konstrukcyjne mogą obniżyć bezpieczeństwo pracy instalacji i spowodować ograniczenie praw gwarancyjnych. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Viessmann lub części przez tę firmę dopuszczone. 3

4 Spis treści Spis treści Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Zakres czynności pierwsze uruchomienie, przegląd techniczny i konserwacja 5 Kolejne kroki w czynnościach roboczych... 7 Wykazy części Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Protokoły Dane techniczne Poświadczenia Deklaracja zgodności Atest producenta zgodnie z 1-szym. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery (RFN) Wykaz haseł

5 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Zakres czynności pierwsze uruchomienie, przegląd techniczny i konserwacja Szczegółowe wskazówki dotyczące czynności roboczych znajdują się na podanych stronach Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 1. Uruchomienie instalacji Wyłączanie instalacji z eksploatacji 3. Otwieranie drzwi kotłowych i pokrywy wyczystkowej 8 4. Wyjmowanie i czyszczenie zawirowywaczy (tylko do 195 kw) Czyszczenie powierzchni grzewczych, wyciągu spalin i rury spalin Sprawdzanie wszystkich uszczelek i sznurów uszczelniających po stronie spalin 7. Sprawdzanie elementów izolacji termicznej drzwi kotła 8. Wsuwanie zawirowywaczy, przykręcanie drzwi kotłowych i pokrywy wyczystkowej Sprawdzanie szczelności przyłączy i tulei zanurzeniowej po stronie wody grzewczej 10. Kontrola działania urządzeń zabezpieczających 11. Kontrola przeponowego naczynia zbiorczego i ciśnienia w instalacji Sprawdzanie zamocowania elektrycznych złączy wtykowych i przepustów na przewody 13. Sprawdzanie izolacji cieplnej 14. Kontrola jakości wody Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza Kontrola podwyższania temperatury wody na powrocie (o ile jest dostępne) 5

6 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Zakres czynności pierwsze uruchomienie, (ciąg dalszy) Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 18. Kontrola wentylacji w kotłowni 19. Kontrola szczelności rury spalin 20. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile jest na wyposażeniu) Regulacja palnika Szkolenie użytkownika instalacji Dokumentacja obsługowa i serwisowa

7 Kolejne kroki w czynnościach roboczych Uruchomienie instalacji Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Instrukcja obsługi i instrukcja serwisowa regulatora i palnika 01. Sprawdzić, czy zawirowywacze są do oporu wsunięte w kanały spalin (tylko do 195 kw, patrz strona 10); w tym celu otworzyć drzwi kotłowe. 02. Sprawdzić, czy otwór nawiewny kotłowni jest otwarty. 03. Napełnić wodą i odpowietrzyć instalację grzewczą. Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6 bar Uwaga! Jeśli instalacja nie zostanie napełniona całkowicie zmiękczoną wodą grzewczą, może dojść do osadzania się kamienia. Przestrzegać wymagań dotyczących jakości wody na stronie Wpisać objętość napełnienia i twardość wody do tabeli rozdziale Kontrola jakości wody. 05. Sprawdzić ciśnienie w instalacji. 06. Sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu. 08. Sprawdzić, czy otwory wyczystkowe w wylocie spalin są zamknięte. 09. Otworzyć zawory odcinające przewody olejowe lub gazowe. 10. Kolejno uruchomić wyłącznik główny, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów producenta palnika dot. eksploatacji). 11. Podczas podgrzewania ze stanu zimnego (także przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu) przerwać doprowadzanie ciepła do odbiorników, dzięki czemu zakres punktu rosy zostanie w miarę szybko przekroczony. 12. Po osiągnięciu właściwej temperatury na zasilaniu kolejno włączać odbiorniki ciepła i przełączyć palnik na tryb automatyczny. 13. Sprawdzić i, jeżeli to konieczne, dokręcić uszczelki i zamknięcia. 14. Po ok. 50 godzinach pracy sprawdzić drzwi kotła i pokrywę wyczystkową oraz dokręcić śruby. 07. Otworzyć zasuwę lub przepustnicę spalin (jeśli jest). 7

8 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wskazówka Przyłącza po stronie wody grzewczej można otwierać tylko wtedy, gdy kocioł grzewczy nie znajduje się pod ciśnieniem. Kocioł należy opróżniać za pomocą pompy ssącej tylko przy otwartym odpowietrzaniu. Otwieranie drzwi kotłowych i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zdemontować rurę przyłączeniową gazu. 8

9 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wyjmowanie i czyszczenie zawirowywaczy (tylko do 195 kw) A Zawirowywacze 9

10 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Czyszczenie powierzchni grzewczych, wyciągu spalin i rury spalin 1. Wyczyścić ciągi spalin A oraz komorę spalania B używając szczotki. Wolne przestrzenie i użebrowanie wyczyścić węższą stroną mniejszej szczotki. Pozostałości produktów spalania usunąć odkurzaczem. 2. Usunąć pozostałości produktów spalania z rury spalin i wylotu spalin przez otwór wyczystkowy w wylocie spalin C. Wsuwanie zawirowywaczy, przykręcanie drzwi kotłowych i pokrywy wyczystkowej Wskazówka W kotłach z palnikiem gazowym zamontować rurę przyłączeniową gazu. 10

11 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Niebezpieczeństwo Ulatnianie się gazu grozi wybuchem. Przeprowadzić kontrolę szczelności wszystkich połączeń po stronie gazu A Równomiernie i na krzyż dokręcić śruby mocujące drzwi kotłowe. B Tylko do 195 kw: Wsunąć zawirowywacze do oporu w drugi ciąg. Kontrola przeponowego naczynia zbiorczego i ciśnienia w instalacji 1. Opróżnić instalację lub zamknąć zawór kołpakowy w przeponowym naczyniu zbiorczym i obniżać ciśnienie w nim do chwili, aż manometr pokaże 0. Wskazówka Przestrzegać danych producenta przeponowego naczynia zbiorczego. Kontrolę przeprowadzić, gdy instalacja jest zimna. 11

12 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 2. Jeżeli wstępne ciśnienie przeponowego naczynia zbiorczego jest niższe niż statyczne ciśnienie w instalacji, należy uzupełnić azot na tyle, aż ciśnienie wstępne będzie wyższe o 0,1 do 0,2 bar. Ciśnienie statyczne odpowiada wysokości statycznej. 3. Uzupełnić wodę na tyle, aby przy schłodzonej instalacji ciśnienie napełniania było wyższe o 0,1 do 0,2 bar od wstępnego ciśnienia w przeponowym naczyniu zbiorczym. Dop. ciśnienie robocze: 6 bar Kontrola jakości wody Przestrzegać danych w rozdziale Wymagania dotyczące jakości wody. Zanotować w tabeli ilość wody do uzupełniania i twardość całkowitą wody zasilającej i kotłowej. Stan licznika m 3 m 3 m 3 Woda napełniająca i uzupełniająca Całkowita ilość wody Wartość ph Twardość całkowita Woda Woda zasilająca w kotle Uzdatnianie wody Środek Ilość Data Twardość całkowita wody zasilającej i wody do uzupełniania nie może przekroczyć wartości sumy metali alkalicznych 0,02 mol/m 3. 12

13 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wartość ph powinna mieścić się w zakresie między 8,2 i 9,5. Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Sprawdzić szczelność uszczelek i złączki na przewodzie giętkim. Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza 1. Wyciągnąć dźwignię silnika z uchwytu mieszacza. 2. Sprawdzić opory mechaniczne podczas pracy mieszacza. 3. Sprawdzić szczelność mieszacza. W przypadku nieszczelności wymienić pierścienie uszczelniające. 4. Zablokować dźwignię silnika. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile jest na wyposażeniu) Zwolnić rygiel na tarczy regulacyjnej. Podczas pracy palnika tarcza regulacyjna powinna się swobodnie wahać. 13

14 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Regulacja palnika Instrukcja serwisowa palnika, lub oddzielna dokumentacja producenta palnika. Największy przepływ oleju lub gazu w palniku należy ustawić odpowiednio do znamionowej mocy cieplnej kotła grzewczego. W celu ochrony przed korozją spowodowaną kondensacją 2. stopień palnika (pełna moc cieplna) musi być ustawiony na znamionową moc cieplną kotła grzewczego i nie może być wyłączany nawet w miesiącach letnich (stała gotowość 2. stopnia palnika). Praca z obciążeniem palnika 60% Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 50 C, a przy eksploatacji gazowej 60 C. W celu ochrony kotła grzewczego minimalna moc cieplna wynosi dla stopnia obciążenia podstawowego 60% znamionowej mocy cieplnej. W stopniu obciążenia podstawowego konieczna jest pewna minimalna temperatura spalin, zależna od rodzaju budowy komina. Znamionowa moc cieplna Ustawiana min. moc cieplna (1. stopień palnika) kw kw Praca z obciążeniem palnika < 60% Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 60 C, a przy eksploatacji gazowej 65 C. Minimalna moc cieplna dla stopnia obciążenia podstawowego powinna być ustawiona zgodnie z warunkami komina. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby komin przystosowany był do nastawionej niskiej temperatury spalin. Szkolenie użytkownika instalacji Wykonawca instalacji jest zobowiązany do przeszkolenia użytkownika w zakresie obsługi instalacji. 14

15 Dokumentacja obsługowa i serwisowa 1. Wypełnić kartę gwarancyjną kotła: odcinek dla użytkownika instalacji przekazać mu na przechowanie. Przechowywać odcinek dla firmy instalatorskiej. 2. Wszystkie listy części zamiennych, instrukcje obsługi i serwisowe należy wpiąć do teczki i przekazać użytkownikowi instalacji. Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 15

16 Wykazy części Wykazy części Wskazówki dotyczące zamawiania części zamiennych! Należy podać numer katalogowy i fabryczny wyrobu (patrz tabliczka znamionowa) oraz numer pozycji części (z niniejszej listy). Części dostępne w handlu można otrzymać w lokalnych sklepach branżowych. 001 Sworznie zawiasów 002 Krzywki regulacyjne 003 Pręt kotwiący z nakrętkami 004 Złączka 005 Sworzeń gwintowany M 10 x Segment tylny *1 007 Segment środkowy *1 008 Segment przedni *1 009 Drzwi kotła 010 Mata termoizolacyjna 011 Mata termoizolacyjna 012 Blok izolacji termicznej 013 Opakowanie mm 014 Tuleja zanurzeniowa 015 Wylot spalin 016 Tulejka przewodu ¼" 017 Przewód 018 Wziernik z uszczelką 019 Zestaw montażowy do wziernika 020 Płyta palnika 021 Zatyczka 2" 022 Uchwyt 023 Zawirowywacz, 2. ciąg *2 024 Zawirowywacz, 2. ciąg *2 027 Uszczelka płyty palnika 028 Przedłużenie 030 Zestaw montażowy do przewodu pomiarowego 031 Sworzeń gwintowany M 12 x Mata termoizolacyjna 033 Uszczelka DN Pokrywa wyczystkowa 035 Opakowanie mm 036 Opakowanie mm 037 Rura rozdzielcza 038 Uszczelka powrotna do kotła 7 59 x 118 x 3 mm 039 Kołnierz do rury rozdzielczej 041 Uszczelka 200 Przesłona regulatora 201 Osłona górna przednia 202 Osłona przednia górna 203 Blacha boczna lewa 204 Osłona boczna prawa 205 Osłona górna tylna 206 Płaszcz termoizolacyjny 207 Szyna lewa (z poz. 212) 208 Szyna prawa (z poz. 212) 209 Płyta tylna lewa (z poz. 214) 210 Płyta tylna prawa (z poz. 214) 211 Mata termoizolacyjna tylna 212 Uchwyt mocujący, podwójny 213 Logo Vitorond Osłona krawędzi 215 Wkręt bez łba gwintowany SW17 Części szybko zużywające się 312 Szczotka do czyszczenia mm 313 Szczotka do czyszczenia mm Części bez ilustracji 301 Opakowanie dodatkowe pojedynczych segmentów 302 Elementy montażowe (dla poz.006, 007 i 008) 303 Masa uszczelniająca 305 Opakowanie dodatkowe izolacji cieplnej 306 Dekoracyjna taśma klejąca *1 Przy wymianie segmentów dla każdego połączenia segmentów należy zamówić 1 x poz *2 Tylko do 195 kw.

17 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 307 Lakier w aerozolu, srebrny 308 Lakier w sztyfcie, srebrny 309 Instrukcja montażu 310 Instrukcja serwisowa A Przewód palnika, patrz wykaz części w instrukcji serwisowej regulatora obiegu kotła B Regulator obiegu kotła, patrz wykaz części w instrukcji serwisowej C Tabliczka znamionowa do wyboru po prawej lub po lewej stronie 17

18 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) B 200 VITOROND

19 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) C A A 19

20 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy)

21 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy)

22 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Wskazówka Przestrzeganie wymienionych poniżej wymagań jest podstawą ewentualnych roszczeń gwarancyjnych. Gwarancja nie obejmuje szkód powstałych wskutek zalania oraz odkładania się kamienia w kotle. Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym odkładaniem się kamienia Należy zapobiegać tworzeniu się nadmiernego osadu kamienia na powierzchniach grzewczych (węglan wapnia). W przypadku instalacji grzewczych o temperaturach roboczych do 100 C obowiązuje wytyczna VDI 2035 Arkusz 1 Zapobieganie uszkodzeniom w instalacjach ogrzewania wodnego spowodowanych odkładaniem się kamienia w instalacjach do podgrzewu wody i instalacjach grzewczych wraz z następującymi wytycznymi (patrz też odpowiednie objaśnienia w oryginalnym tekście aktualnie obowiązującej wytycznej). Moc całkowita kw Suma metali alkalicznych mol/m 3 Twardość całkowita dh > 50 do 200 2,0 11,2 > 200 do 600 1,5 8,4 > 600 < 0,02 < 0,11 Przy wytycznych założono, że spełnione są następujące warunki: Suma wody do napełniania i uzupełniania podczas eksploatacji instalacji nie przekracza trzykrotnej pojemności wodnej instalacji grzewczej. Właściwa pojemność instalacji nie przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. Podjęto środki zaradcze zapobiegające korozji po stronie wody wg VDI 2035 Arkusz 2. We wszystkich instalacjach grzewczych o następujących cechach należy zdemineralizować wodę do napełniania i uzupełniania: Suma metali alkalicznych w wodzie do napełniania i uzupełniania jest wyższa niż w wytycznej. Oczekiwane są większe ilości wody do napełniania i uzupełniania. Właściwa pojemność instalacji przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. 22

23 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) W instalacjach > 50 kw do pomiaru wody do napełniania i uzupełniania należy zamontować wodomierz. Uzupełnioną ilość wody i jej twardość należy nanieść w listach kontrolnych czynności konserwacyjnych. W instalacjach o właściwej pojemności większej niż 20 litrów/kw mocy grzewczej (przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego) należy zastosować wymagania kolejnej wyższej grupy mocy całkowitej (zgodnie z tabelą). Przy znacznym przekroczeniu (> 50 litrów/kw) należy zdemineralizować wodę do sumy metali alkalicznych 0,02 mol/m 3. Wskazówki eksploatacyjne: Przy rozbudowie lub naprawie instalacji należy opróżnić jedynie te odcinki sieci, gdzie jest to niezbędne. Filtry, osadnik zanieczyszczeń lub inne urządzenia odmulające lub odcinające w obiegu wody grzewczej należy często sprawdzać po nowym lub ponownym zainstalowaniu, w późniejszym czasie sprawdzać, czyścić i uruchamiać w razie potrzeby, w zależności od uzdatnienia wody (np. wartości twardości). Jeżeli instalacja grzewcza została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, to przy uruchamianiu instalacji nie jest wymagany szczególny sposób postępowania. Jeżeli instalacja grzewcza nie została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, lecz odpowiadającą wymaganiom dotyczącym jakości wody w powyższej tabeli, należy przy uruchamianiu przestrzegać następujących zasad: Uruchomienie instalacji powinno przebiegać stopniowo, poczynając od najniższej mocy kotła grzewczego, przy dużym przepływie wody grzewczej. W ten sposób unika się miejscowego nagromadzenia osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych wytwornicy ciepła. W instalacjach wielokotłowych należy uruchomić jednocześnie wszystkie kotły, aby uniknąć opadania osadu na powierzchnię przekazywania ciepła w jednym kotle. Jeśli konieczne są środki zaradcze po stronie wody, już do pierwszego napełnienia instalacji grzewczej przed uruchomieniem należy zastosować wodę uzdatnioną. Dotyczy to również każdego nowego napełnienia, np. po naprawach lub rozszerzeniach instalacji, i każdej ilości wody uzupełniającej. Przestrzeganie powyższych wskazówek redukuje do minimum tworzenie się osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych. Jeżeli na skutek nieprzestrzegania wytycznej VDI 2035 utworzyły się szkodliwe osady wapnia, z reguły nastąpiło już ograniczenie żywotności zamontowanych urządzeń grzewczych. Usunięcie osadów wapiennych może przywrócić przydatność eksploatacyjną. Czynność tę powinna przeprowadzić specjalistyczna firma. Przed ponownym uruchomieniem instalacji grzewczej należy sprawdzić, czy nie została ona uszkodzona. Aby uniknąć nadmiernego tworzenia się osadu kamienia, należy skorygować błędne parametry eksploatacji. 23

24 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym korozją po stronie wody Odporność na korozję zastosowanych w instalacjach grzewczych i wytwornicach ciepła materiałów żelaznych po stronie wodnej opiera się na braku tlenu w wodzie grzewczej. Tlen, który dostaje się do instalacji grzewczej wraz z wodą przy pierwszym napełnieniu, a następnie podczas uzupełniania, wchodzi w reakcje z materiałami, z których wykonana jest instalacja, nie uszkadzając ich. Charakterystyczne czarne zabarwienie wody po upływie pewnego czasu eksploatacji wskazuje na brak wolnego tlenu. Regulacje techniczne, a w szczególności wytyczna VDI , zalecają z tego względu taką konstrukcję i eksploatację instalacji grzewczych, aby nie był możliwy stały dostęp tlenu do wody grzewczej. Dostęp tlenu podczas eksploatacji może mieć miejsce tylko, gdy: zastosowane są otwarte naczynia zbiorcze, w instalacji występuje podciśnienie, zastosowane są podzespoły przepuszczające gaz. Instalacje zamknięte np. z przeponowymi naczyniami zbiorczymi zapewniają przy odpowiedniej wielkości i odpowiednim ciśnieniu systemowym dobrą ochronę przed wnikaniem do instalacji tlenu z powietrza. Ciśnienie w każdym miejscu instalacji, również po stronie zasysania pompy i w każdym momencie eksploatacji, musi mieć wartość wyższą od ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie wstępne przeponowego naczynia zbiorczego należy sprawdzać przynajmniej podczas corocznej konserwacji. Należy unikać stosowania podzespołów przepuszczających gaz, np. nieszczelnych dyfuzyjnie przewodów z tworzywa sztucznego w instalacjach ogrzewania podłogowego. Jeżeli mimo to są one stosowane, należy zaprojektować rozdzielenie systemowe. Ma ono za zadanie odseparowanie wody przepływającej rurami z tworzywa sztucznego przez wymiennik ciepła z materiału odpornego na korozję od innych obiegów grzewczych, np. od wytwornicy ciepła. W przypadku instalacji ogrzewania wodnego zamkniętych antykorozyjnie, przy których uwzględniono powyższe wskazówki, stosowanie dodatkowych środków antykorozyjnych nie jest konieczne. Jeżeli istnieje jednak ryzyko przeniknięcia tlenu, wówczas należy podjąć dodatkowe środki ochronne, jak np. dodanie środka wiążącego tlen - siarczynu sodowego (5-10 mg/litr roztworu przesyconego). Wartość ph wody grzewczej powinna wynosić 8,2-9,5. Jeżeli zastosowano podzespoły aluminiowe, obowiązują inne wymogi. 24

25 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) W przypadku zastosowania chemikaliów w celu zabezpieczenia antykorozyjnego zalecamy zdobyć poświadczenie producenta tych środków, potwierdzające, że nie są one szkodliwe dla materiałów, z których wykonany jest kocioł i inne podzespoły instalacji grzewczej. W kwestii uzdatniania wody zalecamy zwrócić się do firm specjalistycznych. Pozostałe szczegółowe informacje zawarte są w wytycznej VDI (Niem. Zw. Inż.) oraz normie EN

26 Protokoły Protokoły dnia: przez: Pierwsze uruchomienie Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: 26

27 Dane techniczne Dane techniczne Kocioł gazowy, kategoria I 2ELL Znamionowa moc cieplna kw Nr ident. produktuwedług wytycznej współczynnika sprawności CE-0085BS0005 Opór przepływu spalin Pa mbar 0,65 0,95 1,00 1,20 1,60 Wymagany ciąg kominowy Pa/mbar Parametry spalin Temperatura *3 przy temp. wody w kotle 60 C przy znamionowej mocy cieplnej C 175 przy obciążeniu częściowym C 125 Temperatura *3 przy temp. wody w kotle 80 C C 185 Parametry produktu (wg niem. Rozp. o Instalacjach Grzewczych, EnEV) Współczynnik sprawności η przy 100% znamionowej mocy % 92,4 92,5 92,7 92,8 92,8 cieplnej 30% znamionowej mocy cieplnej % 95,2 94,9 95,5 95,6 95,6 Strata dyżurna q B,70 % 0,40 0,38 0,28 0,25 0,25 Pobór mocy elektrycznej *4 przy 100% znamionowej mocy cieplnej 30% znamionowej mocy cieplnej W W *3 Temperatury spalin jako zmierzone wartości brutto przy temperaturze powietrza do spalania 20 C. *4 Parametr znormalizowany. 27

28 Poświadczenia Deklaracja zgodności My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, oświadczamy z całą odpowiedzialnością, że wyrób Vitorond 200, Typ VD2A z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i palnikiem wentylatorowym Vitoflame odpowiada następującym normom: EN 226 EN EN 267 EN EN EN EN EN EN TRD 702 Zgodnie z postanowieniami zawartymi w wytycznych wyrób ten został oznakowany symbolem _-0085: 89/336/EWG 90/396/EWG 92/42/EWG 98/37/WE 2006/95/WE Produkt ten spełnia wymogi dyrektywy dotyczącej współczynnika sprawności (92/42/EWG) dla niskotemperaturowych kotłów grzewczych. Deklaracja zgodności dla olejowych lub gazowych palników wentylatorowych zawarta jest w dokumentacji producenta palnika. W celu dokonania oceny energetycznej instalacji grzewczych oraz instalacji doprowadzania powietrza wykonanych wg DIN V (wymagana przez Rozporządzenie o Instalacjach Grzewczych - EnEV, Niemcy) można przy określaniu parametrów instalacji przyjąć dla produktu Vitorond 200 parametry ustalone zgodnie z wytyczną współczynnika sprawności przy kontroli wzorca konstrukcyjnego(patrz tabela z danymi technicznymi). Allendorf, 1 sierpnia 2007 Viessmann Werke GmbH&Co KG z up. Manfred Sommer 28

29 Poświadczenia Atest producenta zgodnie z 1-szym. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery (RFN) My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, zaświadczamy, że niniejszy wyrób nie przekracza wymaganych przez 1. BImSchV (niem. Rozp. o Ochronie Atmosfery): wartości granicznych NO x zgodnie z 6 (1). straty kominowej najwyżej 9% zgodnie z 10 (1). sprawności znormalizowanej min. 94% zgodnie z 6 (2). Jednostka kocioł grzewczy-palnik Kocioł grzewczy Vitorond 200 z palnikiem olejowym Vitoflame Allendorf, 20 kwietnia 2010 r. Viessmann Werk GmbH&Co KG z up. Manfred Sommer 29

30 Wykaz haseł Wykaz haseł C Czyszczenie powierzchni grzewczych10 Czyszczenie rury spalin...10 Czyszczenie wyciągu spalin...10 Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła...13 D Dane techniczne...27 Dokumentacja obsługowa i serwisowa...15 K Kontrola ciśnienia w instalacji...11 Kontrola jakości wody...12 Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza...13 Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile jest na wyposażeniu)...13 L Lista części zamiennych...16 N Napełnianie wodą instalacji grzewczej.7 P Przeponowe naczynie zbiorcze...11 Przykręcanie drzwi kotłowych i pokrywy wyczystkowej...10 R Regulacja palnika...14 S Szkolenie użytkownika instalacji...14 T Twardość całkowita wody kotłowej...12 U Uruchomienie instalacji...7 W Woda do napełniania i uzupełniania..12 Wsuwanie zawirowywaczy...10 Wyjmowanie i czyszczenie zawirowywaczy...9 Wymagania dotyczące jakości wody...7, 22 O Otwieranie drzwi kotłowych...8 Otwieranie pokrywy wyczystkowej

31 31

32 Wydrukowano na papierze ekologicznym, wybielonym i wolnym od chloru Wskazówka dotycząca ważności Nr fabryczny: Viessmann Sp. z o.o. ul. Gen. Ziętka Mysłowice tel.: (0801) (32) mail: serwis@viessmann.pl Zmiany techniczne zastrzeżone!