VIESMANN. Instrukcja serwisowa VITOLA 111. dla wykwalifikowanego personelu. Vitola 111 Typ VE1A, 15do27kW Kocioł grzewczy olejowy/gazowy

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowa dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Vitola 111 Typ VE1A, 15do27kW Kocioł grzewczy olejowy/gazowy VITOLA 111 1/2005 Proszę zachować!

2 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych. Objaśnienia do wskazówek bezpieczeństwa! Niebezpieczeństwo Ten znak ostrzega przed niebezpieczeństwem zranienia. Uwaga Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. Wskazówka Tekst oznaczony słowem Wskazówka zawiera dodatkowe informacje. Przeznaczenie Niniejsza instrukcja skierowana jest wyłącznie do wykwalifikowanego personelu. & Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator posiadający odpowiednie uprawnienia zakładu gazowniczego. & Pracenapodzespołach elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel. & Pierwsze uruchomienie powinna przeprowadzić firma instalatorska lub serwisowa. & przepisów zrzeszeń zawodowoubezpieczeniowych, & aktualnych europejskich, krajowych ibranżowych przepisów bezpieczeństwa. Jeżeli występuje zapach gazu Niebezpieczeństwo Ulatniający się gaz może spowodować eksplozję, awjej następstwie ciężkie obrażenia. & Nie palić! Unikać otwartego ognia i tworzenia się iskier. Pod żadnym pozorem nie włączać ani nie wyłączać oświetlenia i urządzeń elektrycznych. & Otworzyć okna i drzwi. & Zamknąć zawór odcinający gaz. & Wyłączyć instalację zeksploatacji. & Ewakuować osoby z obszaru zagrożenia. & Przestrzegać przepisów bezpieczeństwa eksploatacji wewnętrznych instalacji gazowych. Przepisy Podczaspracnależy przestrzegać & przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, & ustawowych przepisów o ochronie środowiska, 2

3 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa (ciąg dalszy) Jeżeli występuje zapach spalin Niebezpieczeństwo Spaliny mogą powodować zatrucia zagrażające życiu i zdrowiu. & Wyłączyć instalację grzewczą z eksploatacji. & Przewietrzyć pomieszczenie kotłowni. & Zamknąć drzwi prowadzące do pomieszczeń mieszkalnych. Praceprzyinstalacji & Odłączyć instalację od napięcia elektrycznego i sprawdzić jego brak w obwodach (np. przy oddzielnym bezpieczniku lub wyłączniku głównym). & Zabezpieczyć instalację przed przypadkowym włączeniem. & Przy pracach związanych z instalacją gazową zamknąć zawór odcinający gaz i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Prace naprawcze! Uwaga Naprawianie podzespołów spełniających funkcje zabezpieczające zagraża bezpiecznej eksploatacji instalacji. Uszkodzone części muszą być wymienione na oryginalne części firmy Viessmann. Elementy dodatkowe, części zamienne i szybkozużywalne! Uwaga Części zamienne i szybkozużywalne, które nie zostały sprawdzone wraz z instalacją, mogą zakłócić prawidłowe jej funkcjonowanie. Montaż nie dopuszczonych elementów oraz nie uzgodnione zmiany konstrukcyjne mogą obniżyć bezpieczeństwo pracy instalacji i spowodować ograniczenie praw gwarancyjnych. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Viessmann lub części przez tę firmę dopuszczone. 3

4 Spis treści Spis treści Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja... 5 Kolejne kroki w czynnościach roboczych... 7 Wykazy części Protokoły Dane techniczne Poświadczenia Deklaracja zgodności Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RFN)

5 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja Szczegółowe wskazówki dotyczące czynności roboczych znajdują się na podanych stronach!!! Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 1. Napełnianie instalacji grzewczej Zmiana temperatury spalin (w razie konieczności) Wyłączenie instalacji z eksploatacji 4. Zamykanie tarczy regulacyjnej Vitoair (jeżeli jest zamontowane) Otworzyć drzwi kotłowe Czyszczenie powierzchni grzewczych Sprawdzić stan uszczelek i elementów izolacji termicznej Zamykanie drzwi kotłowych Kontrola prądu anody ochronnej przy pomocy przyrządu kontrolnego Wyczyścić od wewnątrz pojemnościowy podgrzewacz wody (o ile to konieczne) Kontrola i wymiana anody magnezowej (o ile konieczne) Ponowne uruchomienie pojemnościowego podgrzewacza wody Kontrola szczelności przyłączy po stronie wody grzewczej i użytkowej 14. Kontrola działania zaworów bezpieczeństwa 15. Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji Kontrola osadzenia izolacji cieplnej 17. Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza

6 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie,... (ciąg dalszy)!!! Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 18. Kontrola połączeń przewodu powietrza dolotowego palnika (jeżeli jest zainstalowany) Sprawdzenie urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (jeżeli jest zainstalowane) Regulacja palnika Przeszkolenie użytkownika instalacji Dokumentacja obsługowa i serwisowa

7 Kolejne kroki w czynnościach roboczych Napełnianie instalacji grzewczej Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja 1. Sprawdzić, czy otwór nawiewny kotłowni jest otwarty. 2. Sprawdzić ciśnienie wstępne przeponowego naczynia wzbiorczego. Jeżeli ciśnienie wstępne jest niższe od statycznego ciśnienia w instalacji, uzupełnić azotem w takiej ilości, aby ciśnienie wstępne było wyższe o0,1do0,2bar. 3. Otworzyć zawór zwrotny klapowy A i zawory zwrotne klapowe w obiegach grzewczych. 4. Napełnić instalację grzewczą wodą i odpowietrzać do momentu, aż ciśnienie napełniania będzie wyższe 0,1do0,2barodciśnienia wstępnego przeponowego naczynia wzbiorczego. Maks. ciśnienie robocze: 3 bar Ciśnienie kontrolne: 4 bar 5. Zaznaczyć minimalne ciśnienie napełnienia na manometrze B. 6. Przestawić zawory zwrotne klapowe ponownie w pozycję roboczą. 7. Śruby pokrywy kołnierzowej pojemnościowego podgrzewacza wody dokręcić z momentem obrotowym 25 Nm (patrz strona 15). 8. Otworzyć zawory odcinające oleju lub gazu. 7

8 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Zmiana temperatury spalin (w razie konieczności) W celu podwyższenia temperatury spalin nawiercić wymaganą liczbę otworów w dnie komory spalania wiertłem 7 13 mm (nie dotyczy c). Każdy otwór podwyższa temperaturę spalin do ok. 10 K. Wskazówka Podwyższenie temperatury spalin o 10 K redukuje wykorzystanie energii o 0,4 %. Z tego względu czynność ta powinna być przeprowadzona tylko w wyjątkowych przypadkach. W pierwszej kolejności należy wykorzystać inne rozwiązania, jak np. urządzenie dopływu dodatkowego powietrza lub dopasowanie przekroju komina. Zamykanie tarczy regulacyjnej Vitoair (jeżeli jest zamontowane) 1. Wcisnąć pokrętło A na silniku urządzenia Vitoair i obrócić do pozycji Zamknąć tarczę regulacyjną przy pomocy rygla B. 8

9 Otworzyć drzwi kotłowe Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Przy eksploatacji z zasysaniem powietrzadospalaniazzewnątrz: przed otwarciem drzwi zdemontować przewód powietrza dolotowego. 9

10 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Czyszczenie powierzchni grzewczych Sprawdzić stan uszczelek i elementów izolacji termicznej 1. Sprawdzić uszczelki i sznury uszczelniające drzwi kotłowych pod kątem uszkodzeń. 2. Sprawdzić elementy izolacji termicznej komory spalania i drzwi kotłowych pod kątem uszkodzeń. 3. Wymienić uszkodzone części. 10

11 Zamykanie drzwi kotłowych Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wskazówka Śruby dokręcić na krzyż. Tylko dla gazowych palników wentylatorowych: zamontować rurę przyłączeniową gazu i przeprowadzić kontrolę szczelności. 11

12 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Kontrola prądu anody ochronnej przy pomocy przyrządu kontrolnego 1. Zdemontować blachę górną A i matę termoizolacyjną B. 2. Wyciągnąć przewód masowy C z występu wtyku D. 3. Podłączyć szeregowo przyrząd pomiarowy (zakres pomiarowy do 5 ma) między występ wtykud i przewód masowy C. & Jeżeli zmierzona wartość prądu jest >0,3 ma, anoda działa prawidłowo. & Jeżeli zmierzona wartość jest < 0,3 ma lub jeśli występuje brak natężenia, anoda musi zostać poddana kontroli wzrokowej (patrz strona 14. Wyczyścić od wewnątrz pojemnościowy podgrzewacz wody (o ile to konieczne) Wskazówka Kontrolę wzrokową ijeśli to konieczne czyszczenie należy przeprowadzić najpóźniej w dwa lata po uruchomieniu, następne w razie potrzeby. 12

13 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 1. Tylkoprzymocy15do22kW (przy 27 kw od 3. etapu roboczego): Zdemontować pokrywę palnika i blachę przednią. 2. Zdemontować blachę górną przednią z regulatorem A i zamontować blachy boczne w przednich szczelinach B.! Uwaga Uszkodzenia rurek kapilarnych powodują zakłócenia ich funkcji. Nie załamywać rurek kapilarnych. 3. Przy 15 do 27 kw: Opróżnić pojemnościowy podgrzewacz wody po stronie wody użytkowej. 4. Zdemontować pokrywę kołnierzową C. 5. Odciąć pojemnościowy podgrzewacz wody od instalacji c.w.u., tak aby nie przedostały się do niego środki czyszczące i zanieczyszczenia. 6. Agregatem ciśnieniowym usunąć luźne osady.! Uwaga W celu uniknięcia uszkodzenia materiału, do czyszczenia wnętrza podgrzewacza stosować tylko urządzenia czyszczące z tworzywa sztucznego. 13

14 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 7. Osady stałe, które nie dają się usunąć za pomocą agregatu ciśnieniowego, można zlikwidować chemicznymi środkami czyszczącymi.! Uwaga W celu uniknięcia uszkodzenia materiału, nie stosować środków czyszczących z zawartością kwasu solnego. Niebezpieczeństwo Pozostałości środków czyszczących mogą spowodować zatrucia. Uwzględnić informacje producenta środków czyszczących. 8. Całkowicie spuścić środek czyszczący. 9. Pojemnościowy podgrzewacz wody po czyszczeniu dokładnie wypłukać. Kontrola i wymiana anody magnezowej (o ile konieczne) Sprawdzić anodę magnezową. W przypadku stwierdzenia zużycia anodyna10do15mm,zalecamy wymianę anody magnezowej. Wskazówka Przy ograniczonej ilości miejsca można zastosować anodę łańcuchową (wyposażenie dodatkowe). 14

15 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Ponowne uruchomienie pojemnościowego podgrzewacza wody 1. Ponownie przyłączyć pojemnościowy podgrzewacz wody do instalacji c.w.u. 2. Założyć nową uszczelkę A pokrywy kołnierzowej B. 3. Zamontować pokrywę kołnierzową B z przewodem masowym C i przykręcić śruby z maks. momentem obrotowym 25 Nm. 4. Napełnić pojemnościowy podgrzewacz wody po stronie wody użytkowej, następnie dokręcić pokrywę kołnierzową B z momentem obrotowym wynoszącym 25 Nm. 5. Nałożyć przewód masowy C na występ wtykud. 6. Tylkoprzymocy15do22kW: Zamontować blachę górną przednią z regulatorem E, blachę przednią ipokrywę palnika. 7. Nałożyć matę termoizolacyjną F i zamontować blachę tylną górną G. 15

16 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji 1. Opróżnić instalację lub zamknąć zawór kołpakowy w przeponowym naczyniu wzbiorczym i obniżać ciśnienie do chwili, aż manometr pokaże Jeżeli wstępne ciśnienie przeponowego naczynia wzbiorczego jest niższe niż statyczne ciśnienie w instalacji, należy dopełnić je azotem na tyle, aż ciśnienie wstępne będzie wyższe0,1do0,2bar. Wskazówka Przestrzegać danych producenta przeponowego naczynia wzbiorczego. Kontrolę przeprowadzić przy zimnej instalacji. 3. Uzupełnić wodę na tyle, aby przy schłodzonej instalacji ciśnienie napełniania było wyższe 0,1 do 0,2 bar od wstępnego ciśnienia przeponowego naczynia wzbiorczego. Maks. ciśnienie robocze: 3 bar Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza 1. Dźwignię silnika zdjąć zuchwytu mieszacza i sprawdzić czy nie występują opory mechaniczne w jego pracy. 2. Sprawdzić szczelność mieszacza. W przypadku nieszczelności wymienić uszczelki pierścieniowe. Kontrola połączeń przewodu powietrza dolotowego palnika (jeżeli jest zainstalowany) Podczas eksploatacji z zasysaniem powietrzadospalaniazzewnątrz sprawdzić przyłącze przewodu powietrza dolotowego pod kątem uszkodzeń. 16

17 Sprawdzenie urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (jeżeli jest zainstalowane) Zwolnić rygiel na tarczy regulacyjnej. Wskazówka Podczas pracy palnika tarcza regulacyjna powinna się swobodnie wahać. Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Regulacja palnika Instrukcja serwisowa palnika Przeszkolenie użytkownika instalacji Wykonawca instalacji jest zobowiązany do udzielenia użytkownikowi instruktażu dotyczącego obsługi instalacji. Dokumentacja obsługowa i serwisowa 1. Wypełnić kartę klienta i oderwać: & odcinek dla użytkownika instalacji przekazać temuż do przechowania. & odcinek dla firmy instalatorskiej przeznaczony do przechowania. 2. Wszystkie listy części zamiennych, instrukcje obsługi i serwisowe należy wpiąć do teczki i przekazać użytkownikowi instalacji. 17

18 Wykazy części Wykazy części Wskazówki dotyczące zamawiania części zamiennych! Należy podać numer katalogowy i fabryczny wyrobu (patrz tabliczka znamionowa) oraz numer pozycji części (z niniejszego wykazu). Części dostępne w handlu można otrzymać w lokalnych sklepach branżowych. 001 Drzwi kotłowe (z poz. 002 do 005) 002 Opakowanie uszczelek 16 x 12 mm 003 Blok izolacji termicznej drzwi kotła 004 Rygiel 005 Sznur uszczelniający 006 Sworzeń zawiasu 007 Blok izolacji termicznej do komory spalania 008 Komora spalania 009 Pierścień uszczelniający A 32 x 44 x Tarcza uszczelniająca 45 x 3 mm 011 Kołpak G 1½ 012 Rękojeść szczotki 018 Komora spalania 15 kw 019 Pojemnościowy podgrzewacz wody (z poz. 020 i 023) 020 Kołnierz anody (z poz. 021 i 022) 021 Uszczelka 023 Uchwyt mocujący 025 Wąż powietrza dolotowego 026 Obejma przewodu 027 Króciec zasysania powietrza 028 Adapter węża powietrza dolotowego 030 Trójnik z zaworem zwrotnym klapowym 031 Nakrętka kołpakowa G 1½ 032 Silnik pompy 033 Pierścień uszczelniający 034 Rura elastyczna (z poz. 036, 2x037i038) 035 Korek 036 Nakrętka kołpakowa G 1¼ 037 Podkładka połówkowa (2 szt.) 038 Kolanko G 1-1½ 039 Pierścień uszczelniający A 32 x 44 x Rura elastyczna (z poz. 036, 2x037i038) 041 Pierścień uszczelniający A 21 x 30 x Kolanko G 1¼ 043 Element przejściowy 044 Trójnik 045 Trójnik 046 Automatyczny odpowietrznik 047 Automat odcinający 048 Złączka redukcyjna 049 Złączka gwintowana 200 Blacha przednia górna (z poz. 213) 201 Blacha tylna górna (z poz. 212) 202 Blacha tylna dolna 203 Blacha górna przednia 204 Blacha górna tylna 205 Blacha boczna 206 Mata termoizolacyjna blachy tylnej 207 Mata termoizolacyjna blachy przedniej 208 Płaszcz termoizolacyjny kotła 209 Mata termoizolacyjna pojemnościowego podgrzewacza wody 210 Szyna stopowa 211 Wspornik mocujący 212 Osłona krawędzi 213 Napis firmowy 214 Śruby mocująco-regulacyjne Części szybkozużywalne 013 Szczotka do czyszczenia 022 Anoda magnezowa 18

19 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) Części bez ilustracji 300 Lakier w aerozolu, srebrny 301 Lakier w sztyfcie, srebrny 302 Opakowanie dodatkowe izolacji cieplnej 305 Instrukcja montażu 306 Instrukcja serwisowa 19

20 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) A Regulator obiegu kotła patrz instrukcja montażowa i serwisowa regulatora B Tabliczka znamionowa izolacji cieplnej C Tabliczka znamionowa kotła grzewczego D Tabliczka znamionowa pojemnościowego podgrzewacza wody 20

21 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 21

24 Protokoły Protokoły dnia: przez: Pierwsze uruchomienie Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: 24

25 Dane techniczne Dane techniczne Znamionowa moc cieplna kw Nr ident. produktu CE-0085 AQ 0699 Opór przepływu po Pa stronie spalin mbar 0,06 0,07 0,08 0,08 Wymagane ciśnienie Pa tłoczenia* 1 mbar 0,05 0,05 0,05 0,05 Temperatura spalin* 2 & przy temperaturze C wody w kotle wynoszącej 40 C & przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 75 C C Parametry produktu (wg Rozp. o Instalacjach Grzewczych - EnEV, Niemcy) Współczynnik sprawności η przy & 100 % znamionowej % 91,4 91,4 91,6 91,8 mocy cieplnej & 30 % znamionowej % 93,2 93,2 94,0 94,1 mocy cieplnej Strata dyżurna qb,70 % 1,2 1,2 1,0 0,9 (kocioł grzewczy) Elektryczny pobór mocy* 3 przy & 100 % znamionowej W mocy cieplnej & 30 % znamionowej mocy cieplnej W *1 Uwzględnić przy wymiarowaniu komina. *2 Temperatura spalin mierzona jako średnia wartość brutto zgodnie z normą EN 304 (pomiar z 5 termoelementami) przy temperaturze powietrza do spalania wynoszącej 20 C. *3 Parametr znormalizowany 25

26 Poświadczenia Deklaracja zgodności My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, zaświadczamy, że następujący wyrób Vitola 111 z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i Vitola 111 z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i palnikiem wentylatorowym Vitoflame odpowiada następującym normom: EN 267 EN 303 EN 676 EN (przy eksploatacji z zasysaniem powietrza z zewnątrz) EN EN EN EN EN Zgodnie z postanowieniami zawartymi w wytycznych, wyrób ten został oznakowany symbolem _-0085: 73/ 23/EWG 89/336/EWG 90/396/EWG 92/ 42/EWG 98/ 37/EWG Produkt ten spełnia wymogi wytycznych dotyczących współczynnika sprawności (92/42/EWG) dla niskotemperaturowych kotłów grzewczych. W celu dokonania oceny energetycznej instalacji grzewczych oraz instalacji doprowadzania powietrza wykonanych wg DIN V (wymagana przez Rozporządzenie o Instalacjach Grzewczych - EnEV, Niemcy) można przy określaniu parametrów instalacji przyjąć dla produktu Vitola 111 parametry ustalone zgodnie z wytyczną współczynnika sprawności przy kontroli wzorca konstrukcyjnego (patrz tabela Dane techniczne). Allendorf, 3 stycznia 2005 Viessmann Werk GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer 26

27 Poświadczenia Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RFN) My, firma Viessmann Werke GmbH & Co, D Allendorf, zaświadczamy, że następujący wyrób spełnia wymagane przez 1. BImSchV 7 (2) (1. Fed. Rozp. oochr.atmosferyprzedemisją Zanieczyczczeń -Niemcy) 7(2)wartości graniczne NOx: Jednostka kocioł grzewczy-palnik & Vitola 111 z olejowym palnikiem wentylatorowym & Vitola 111 z gazowym palnikiem wentylatorowym Allendorf, 5 stycznia 2005 Kocioł grzewczy & Vitola 111 Viessmann Werk GmbH&Co KG ppa. Manfred Sommer 27

28 Wydrukowano na papierze ekologicznym, wybielonym i wolnym od chloru Viessmann Sp. z o.o Wrocław, ul. Karkonoska 65 tel.: (071) faks:(071) Zmiany techniczne zastrzeżone! 28