pobrano z

Transkrypt

1 Urząd wydający aprobaty techniczne dla produktów i systemów budowlanych Urząd Kontroli Instytucja prawa publicznego Kolonnenstr. 30B D Berlin Tel.: Fax: dibt@dibt.de Internet: Członek EOTA Member of EOTA Tłumaczenie na język polski z języka niemieckiego - oryginalna wersja w języku niemieckim EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-11/0093 Nazwa handlowa fischer Trade name fischer Concrete screw FBS 6 Właściciel aprobaty Holder of approval fischerwerke GmbH & Co. KG Weinhalde Waldachtal NIEMCY Przedmiot aprobaty i sposób zastosowania produktu Generic type and use Of construction product Śruba do betonu w rozmiarze 6 do zastosowania jako wielopunktowe mocowanie systemów nienośnych w betonie oraz w stropach ze sprężonych płyt kanałowych concrete screw size 6 for multiple use for non-structural applications in concrete and in prestressed hollow core slabs Okres ważności: Validity: Zakład produkcyjny Manufacturing plant od from do to 26 czerwca maja 2015 fischerwerke Niniejsza aprobata zawiera This Approval contains Niniejsza aprobata zastępuje This Approval replaces 22 strony łącznie z 14 załącznikami 22 pages including 14 annexes ETA-11/0093 z okresem ważności od dnia do dnia ETA-07/0121 with validity from to

2 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 2 z czerwca 2013 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna została wydana przez zgodnie z: - Dyrektywą Rady 89/106/EWG z dn. 21 grudnia 1988 dotyczącą ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę Rady 93/68/EWG 2 oraz przez Rozporządzenie (WE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Ustawą o wprowadzaniu do obrotu i wolnym obrocie wyrobami budowlanymi w celu realizacji dyrektywy 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie produktów budowlanych i innymi aktami prawnymi Wspólnoty Europejskiej (Ustawa o produktach budowlanych) z 28 kwietnia , zmieniona ostatnio artykułem 2 Ustawy z dnia 8 listopada ; - Wspólnymi Zasadami Proceduralnymi wnioskowania, przygotowania i udzielania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do Decyzji Komisji 94/23/EG 6 - Wytyczną do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew metalowych do mocowania w betonie Część 6: Kotwy do zastosowania jako wielopunktowe mocowanie systemów nienośnych, ETAG jest uprawniony do kontrolowania, czy spełnione zostały postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Kontrola taka może się odbyć w zakładzie produkcyjnym. Właściciel Europejskiej Aprobaty Technicznej pozostaje jednakże odpowiedzialny za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz za ich przydatność do przewidywanego celu zastosowania. 3 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie może być przeniesiona na producentów lub przedstawicieli producentów innych, niż wyszczególnieni na 1 stronie lub na zakłady produkcyjne inne, niż wyszczególnione na 1 stronie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4 może odwołać niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną, w szczególności na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może być rozpowszechniana jedynie w pełnej postaci - także w przypadku przekazywania drogą elektroniczną. Za pisemną zgodą ego u może nastąpić jednakże częściowe opublikowanie dokumentu. Publikacja dokumentu w formie częściowej powinna zawierać informację, że jest to część dokumentu. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą ani stać w sprzeczności z Europejską Aprobatą Techniczną, ani też bezprawnie ją wykorzystywać. 6 Europejska Aprobata Techniczna jest przyznawana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji EOTA. Wersje przetłumaczone na inne języki powinny zawierać informację, że są tłumaczeniem Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dn.11 lutego 1989, S. 12 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia 30 sierpnia.1993, S. 1 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dn. 31 października 2003, S. 25 Federalny Dziennik Ustaw część I, 1998, S. 812 Federalny Dziennik Ustaw część I, 2011, S Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dn.,20 stycznia 1994, S. 34

3 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 3 z czerwca 2013 II SZCZEGÓLNE POSTANOWIENIA EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis produktu i celu jego zastosowania 1.1 Opis produktu budowlanego firmy fischer jest kotwą wykonaną ze stali ocynkowanej galwanicznie lub ze stali z powłoką cynkowo-lamelkową (oznaczona jako FBS) lub ze stali nierdzewnej (oznaczona jako FBS 6 A4) lub ze stali wysokoodpornej na korozję (oznaczona jako FBS 6 C) w rozmiarze 5 mm. Kotwa jest wkręcana do uprzednio nawierconego cylindrycznego otworu. Podczas wkręcania kotwy jej specjalny gwint nacina w podłożu gwint wewnętrzny. Zakotwienie następuje poprzez połączenie kształtowe gwintu specjalnego z podłożem. W załącznikach 1 i 2 przedstawiono produkt i jego zamocowanie w podłożu. 1.2 Cel zastosowania Kotwy przeznaczone są do zastosowań, w przypadku których muszą zostać spełnione wymagania dotyczące bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu istotnego wymogu 4 Dyrektywy 89/106/EWG, i w przypadku których defekt kotwy mógłby skutkować bezpośrednim zagrożeniem dla życia lub zdrowia osób. Kotwa może być stosowana wyłącznie do wielopunktowego mocowania systemów nienośnych w betonie. Definicja mocowania wielopunktowego dla państw członkowskich podana została w załączniku informacyjnym 1 Wytycznej do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001, część 6. Kotwa może być stosowana w zamocowaniach, względem których stawiany jest wymóg ognioodporności. Kotwa może być stosowana wyłącznie w zamocowaniach poddawanych statycznemu lub quasi statycznemu obciążeniu w zwykłym betonie zbrojonym lub niezbrojonym o klasie wytrzymałości co najmniej C20/25 i maksymalnie C50/60 zgodnie z normą EN 206: Może ona być mocowana w betonie zarysowanym i niezarysowanym oraz w pasie dolnym stropów ze sprężonych płyt kanałowych zgodnie z załącznikiem 2. Kotwa ze stali ocynkowanej galwanicznie lub ze stali z powłoką cynkowo-lamelkową: firmy fischer może być stosowana wyłącznie w elementach konstrukcyjnych w warunkach suchych pomieszczeń wewnętrznych. Kotwa ze stali nierdzewnej: A4 firmy fischer może być stosowana w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnętrznych oraz na zewnątrz (włącznie z atmosferą przemysłową i nadmorską) lub w pomieszczeniach wilgotnych, jeśli nie występują tam szczególnie agresywne warunki. Do tychże szczególnie agresywnych warunków zalicza się np. stałe, naprzemienne zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, chlorowana atmosfera krytych basenów lub atmosfera z ekstremalnym zanieczyszczeniem chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię). Kotwa ze stali o wysokiej odporności na korozję: C firmy fischer może być stosowana w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnętrznych oraz na zewnątrz, w pomieszczeniach wilgotnych lub w szczególnie agresywnych warunkach. Do tychże szczególnie agresywnych warunków zalicza się np. stałe, naprzemienne zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, chlorowana atmosfera krytych basenów lub atmosfera z ekstremalnym zanieczyszczeniem chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię).

4 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 4 z czerwca 2013 Postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej przyjęto na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy wynoszącego 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie mogą być interpretowane jako gwarancja producenta, lecz służą jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie uzasadnionego okresu użytkowania obiektu. 2 Cechy produktu i metody weryfikacji 2.1 Cechy produktu Kotwa odpowiada rysunkom i danym zamieszczonym w załącznikach 3 i 4. Parametry materiałów, wymiary i tolerancje kotwy, których nie podano w załącznikach 3 i 4 muszą odpowiadać informacjom wyszczególnionym w dokumentacji technicznej 7 niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Pod względem wymogów przeciwpożarowych zakłada się, że kotwa spełnia wymagania klasy A1 w odniesieniu do zachowania w przypadku pożaru w zgodności z postanowieniami Decyzji Komisji 96/603/WE, zmienionej przez 2000/605/WE. Charakterystyczne parametry kotwy dla zwymiarowania zamocowań do zastosowania w betonie C20/25 do C50/60 podano w załącznikach 7 do 10, tabele od 6 do 9, zaś do zastosowania w stropach ze sprężonych płyt kanałowych w załączniku 13, tabela 10. Parametry charakterystyczne dla zwymiarowania zamocowań w odniesieniu do ognioodporności podano w załączniku 14, tabele 11 i 12. Obowiązują one dla zastosowania w systemie, który musi spełniać wymogi określonej klasy ognioodporności. Każdą kotwę oznaczyć należy znakiem identyfikacyjnym producenta, typem kotwy, średnicą i długością zgodnie z załącznikiem Metody weryfikacji Ocena przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania pod względem wymagań dotyczących bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu istotnego wymogu 4 została przeprowadzona w zgodności z Wytycznymi do europejskich aprobat technicznych dla kotw metalowych do stosowania w betonie, część 1 Kotwy - informacje ogólne i część 6: "Kotwy do zastosowania jako wielopunktowe mocowanie systemów nienośnych. Ocena przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania pod względem ognioodporności została przeprowadzona zgodnie z Raportem Technicznym TR020 "Ocena mocowań w betonie pod względem ognioodporności". W uzupełnieniu właściwych postanowień niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, odnoszących się do substancji niebezpiecznych, produkty te mogą podlegać innym wymaganiom w zakresie obowiązywania tej Aprobaty (np. transponowane prawodawstwo europejskie oraz krajowe przepisy prawne i administracyjne). Aby spełnić postanowienia Dyrektywy o produktach budowlanych, konieczne jest zachowanie także i tych wymagań. 7 Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej złożona jest w m Instytucie i, jeśli to istotne dla zadań placówek upoważnionych włączonych w postępowanie dotyczące świadectw zgodności, wydawane upoważnionym placówkom.

5 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 5 z czerwca Ocena i poświadczanie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System poświadczania zgodności Zgodnie z Decyzją 97/161/WE Komisji Europejskiej 8 stosować należy system 2(ii) (określany jako system 2+) poświadczania zgodności. Opis tego systemu poświadczania zgodności przedstawiono poniżej: System 2+: Deklaracja zgodności producenta dla produktu na postawie: (a) Zadań producenta: (1) Wstępne badanie produktu; (2) Zakładowa kontrola produkcji; (3) Badanie próbek pobranych w zakładzie zgodnie z uzgodnionym planem kontroli. (b) Zadania jednostki uprawnionej: (4) Certyfikacja zakładowej kontroli produkcji na podstawie: - wstępnej inspekcji zakładu i zakładowej kontroli produkcji; - bieżącego nadzoru, oceny i zatwierdzenia zakładowej kontroli produkcji. Uwaga: jednostki uprawnione określane są także mianem jednostek notyfikowanych. 3.2 Kompetencje Zadania producenta Zakładowa kontrola produkcji Producent musi prowadzić stały własny nadzór nad produkcją. Wszystkie zalecone przez producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie dokumentować w formie pisemnych instrukcji zakładowych i procedur, włącznie z zapisem uzyskanych wyników. Zakładowa kontrola produkcji ma za zadanie zapewnić, aby produkt pozostawał w zgodności z tą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może używać jedynie materiałów wyjściowych/surowców/komponentów, które zostały wyszczególnione w dokumentacji technicznej dla tej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli będącym częścią dokumentacji technicznej tej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli ustalony został w związku z realizowanym przez producenta systemem zakładowej kontroli produkcji i przedłożony w m Instytucie 9 Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy dokumentować i oceniać zgodnie z postanowieniami planu kontroli Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek na podstawie umowy włączyć do realizacji działań wynikających z rozdziału jednostkę uprawnioną do realizacji zadań w zakresie kotew zgodnie z rozdziałem 3.1. W tym celu producent powinien przedłożyć uprawnionej jednostce plan kontroli zgodnie z rozdziałami i Producent ma obowiązek wydać deklarację zgodności ze stwierdzeniem, że produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami tej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 8 9 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 67 z dnia Plan kontroli stanowi poufną częścią składową dokumentacji tej Europejskiej Aprobaty Technicznej i jest wydawany wyłącznie uprawnionym placówkom włączonym w procedurę poświadczania zgodności. Patrz rozdział 3.2.2

6 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 6 z czerwca Zadania jednostki uprawnionej Jednostka uprawniona powinna wykonać następujące zadania zgodnie z planem kontroli: - Wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji, - Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji Jednostka uprawniona powinna w pisemnym sprawozdaniu udokumentować istotne punkty wymienionych powyżej działań, a także osiągnięte wyniki i wnioski. Zaangażowana przez producenta uprawniona jednostka certyfikująca ma obowiązek przyznania certyfikatu zgodności CE z oświadczeniem, że produkt jest zgodny z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Jeżeli postanowienia Europejskiej Aprobaty Technicznej i przynależnego planu kontroli nie byłyby spełniane, jednostka certyfikująca ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i niezwłocznego poinformowania ego u Oznakowanie CE Znak CE umieścić należy na każdym opakowaniu kotew. Po literach CE podać należy ewent. numer identyfikacyjny uprawnionej jednostki certyfikującej, a także następujące dodatkowe informacje: - Nazwę i adres właściciela Aprobaty (osobę prawną odpowiedzialną za produkcję), - Ostatnie dwie cyfry roku, w którym umieszczono znak CE, - Numer Certyfikatu Zgodności WE dla kontroli zakładowej produkcji, - Numer Europejskiej Aprobaty Technicznej, - Numer wytycznej dla Europejskiej Aprobaty Technicznej, - Kategorię zastosowań (ETAG 001-6), - Rozmiar. 4 Założenia, zgodnie z którymi przydatność produktu do przewidzianego celu zastosowania została oceniona pozytywnie. 4.1 Produkcja Europejska Aprobata Techniczna została wydana dla produktu na podstawie uzgodnionych danych i informacji, które zostały złożone w m Instytucie i służą identyfikacji ocenianego produktu. Zmiany dotyczące produktu lub procesu produkcji, mogące doprowadzić do tego, że złożone dane i informacje przestałyby być prawidłowe, należy zgłosić do ego u przed ich wprowadzeniem. zadecyduje o tym, czy takie zmiany mają wpływ na aprobatę i skutkiem tego na ważność oznakowania CE przydzielonego na postawie Aprobaty, oraz o tym, czy konieczna jest dodatkowa ocena lub zmiana Aprobaty Wymiarowanie zamocowań Przydatność kotwy zostanie spełniona pod następującymi warunkami: Wymiarowanie zamocowań przeprowadzane jest w zgodności z Wytycznymi dla europejskiej aprobaty technicznej dla kotew metalowych, przeznaczonych do kotwienia w betonie, załącznik C, procedura A, na odpowiedzialność inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w zakresie kotwienia i budownictwa betonowego.

7 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 7 z czerwca 2013 Kotwa może być stosowana wyłącznie do wielopunktowego mocowania systemów nienośnych, definicja mocowania wielopunktowego dla państw członkowskich podana została w załączniku informacyjnym 1 Wytycznej do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001, część 6. Uwzględniając obciążenia działające na zamocowania, należy sporządzić możliwe do weryfikacji obliczenia i rysunki konstrukcyjne. Na rysunkach konstrukcyjnych należy podać położenie kotwy (np. usytuowanie kotwy w stosunku do zbrojenia lub do podpór, w betonie zarysowanym i niezarysowanym itp.). Obciążenie poprzeczne grup kotew w jednym punkcie mocowania jest ograniczone do max V 25 kn. Przy wymiarowaniu zamocowań w warunkach pożaru należy przestrzegać postanowień Raportu Technicznego TR 020 "Ocena zamocowań w betonie pod względem ognioodporności". Miarodajne, charakterystyczne parametry kotew podano w załączniku 14, tabele 11 i 12. Metoda wymiarowania obowiązuje dla jednostronnego oddziaływania pożaru na element konstrukcyjny. W przypadku wielostronnego oddziaływania pożarowego metodę można stosować wyłącznie w sytuacji, gdy odstęp kotwy od krawędzi wynosi c 300 mm. W przypadku oddziaływania pożarowego mogą wystąpić miejscowe odpryski. Aby zapobiec ich wpływowi na mocowania, element betonowy należy zwymiarować zgodnie z EN :2004. Elementy muszą być w związku z tym wykonane z betonu z dodatkami kwarcytowymi i zabezpieczone przed bezpośrednim działaniem wilgoci, lub też wilgotność betonu powinna zostać zrównoważona z wilgotnością, jaką miałby w suchych pomieszczeniach wewnętrznych. W przypadku trwale wilgotnego betonu długość kotwy w betonie h norm należy zwiększyć o 30 mm względem wartości podanej w załączniku Montaż kotew Przydatność kotwy można przyjąć jedynie wówczas, jeśli zachowane zostaną następujące warunki montażu: - Montaż kotwy przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy, - Montaż tylko w takim stanie, w jakim kotwa została dostarczona przez producenta, - Montaż kotwy według informacji producenta i zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, - Sprawdzenie przed montażem kotwy, czy klasa wytrzymałości betonu, w którym ma zostać osadzona kotwa, nie jest niższa niż klasa wytrzymałości betonu, dla której obowiązują nośności charakterystyczne, - Prawidłowe zagęszczenie betonu, np. brak istotnych porów, - Zachowanie ustalonych odstępów od krawędzi i odstępów osiowych bez tolerancji ujemnych - Rozmieszczenie otworów bez uszkodzenia zbrojenia, - W przypadku źle wywierconych otworów: umieszczenie nowego otworu w odległości odpowiadającej przynajmniej podwójnej głębokości źle wywierconego otworu lub w mniejszej odległości, jeśli źle wywiercony otwór zostanie wypełniony zaprawą o dużej wytrzymałości i nie leży on na kierunku przyłożonego obciążenia poprzecznego lub skośnego, - Oczyszczenie otworu ze zwiercin, - Zamontowanie kotwy w taki sposób, aby głębokość mocowania kotwy w betonie odpowiadała co najmniej wartości h norm zgodnie z załącznikiem 5, tabele 2 i 3, - Całkowite dociśnięcie elementu mocowanego do betonu bez warstw pośrednich, - Nie będzie możliwe łatwe dalsze wkręcanie kotwy, - Łeb kotwy przylega całą powierzchnią do elementu mocowanego i nie jest uszkodzony.

8 Europejska Aprobata Techniczna ETA-11/0093 Strona 8 z czerwca Obowiązki producenta Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani zostali poinformowani o postanowieniach szczególnych zgodnie z rozdziałami 1 i 2 wraz z załącznikami, oraz rozdziałami 4.2 i 4.3. Informacja ta może zostać przekazana w postaci odpowiednich fragmentów Europejskiej Aprobaty Technicznej. Ponadto wszystkie informacje dotyczące montażu muszą zostać podane na opakowaniu i/lub ulotce dołączonej do opakowania, najlepiej w formie obrazowej. Przedstawić należy przynajmniej następujące informacje: - Średnica wiertła, - Średnica gwintu, - Minimalna głębokość zakotwienia, - Minimalna głębokość wywierconego otworu, - Maksymalna grubość elementu mocowanego, - Moment obrotowy, - Informacje o sposobie montażu wraz z czyszczeniem otworu, najlepiej w formie obrazowej, - Wskazówka dotycząca koniecznych narzędzi montażowych, - Numer partii produkcyjnej. Wszystkie informacje przekazać należy w czytelnej i zrozumiałej formie. Uwe Bender Kierownik Wydziału Uwierzytelniono

9 Strona 9 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tylko do wielopunktowego mocowania systemów nienośnych zgodnie z Wytyczną do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001, część 6 Śruba do betonu fischer FBS 6 Stan po zamontowaniu długość śruby w betonie głębokość otworu grubość podłoża grubość elementu mocowanego Załącznik 1 Produkt i stan po zamontowaniu

10 Strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej Stan po zamontowaniu w stropach ze sprężonych płyt kanałowych (w/e 4,2) szerokość kanału szerokość mostka długość śruby w betonie najmniejsza grubość betonu pod otworem kanałowym 25 mm grubość elementu mocowanego Stan po zamocowaniu w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Załącznik 2

11 Strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej Cechowanie Cechowanie Wersja z gwintem przyłączeniowym np. FBS 6x70 M8 FBS-S, wersja z łbem sześciokątnym np. FBS 6x100 S A4 Cechowanie Cechowanie FBS SK z łbem stożkowym i gniazdem typu Torx, np. FBS 6x75 SK Cechowanie FBS -L z łbem soczewkowym i gniazdem typu Torx, np. FBS 6x70 L FBS-US ze zintegrowaną podkładką i łbem sześciokątnym, np. FBS 6x70 US Cechowanie FBS-US ze zintegrowaną podkładką, łbem sześciokątnym i gniazdem typu Torx, np. FBS 6x70 US Wersja z łbem stożkowym i metrycznym gwintem przyłączeniowym. np. FBS 6x70 M8 Wersja z łbem sześciokątnym i metrycznym gwintem przyłączeniowym. np. FBS 6x70 M8 Cechowanie: Typ śruby: FBS / TSM Średnica otworu w mm: np. 6 Długość śruby w mm: np. 100 np.: FBS 6 70 W przypadku wersji z metrycznym gwintem przyłączeniowym i h norm = 35 mm: cechowanie na łbie "K". Wersje kształtu łba Załącznik 3

12 Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 1: Wymiary i materiał śrub Długość śruby Średnica rdzenia Średnica zewnętrzna Materiał Stal EN cynkowana galwanicznie zgodnie DIN EN ISO 4042 lub powłoka cynkowo-lamelkowa EN ISO ( 5 m) Wymiary śruby i materiały Załącznik 4

13 Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 2: Parametry montażowe przy standardowej głębokości kotwienia Średnica nominalna wiertła Średnica ostrza wiertła Głębokość otworu Długość śruby w betonie Otwór przelotowy w elemencie mocowanym Tabela 3: Parametry montażowe przy zredukowanej głębokości kotwienia Średnica znamionowa wiertła Średnica ostrza wiertła Głębokość otworu Długość śruby w betonie Otwór przelotowy w elemencie mocowanym Załącznik 5 Parametry montażowe

14 Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej Instrukcja montażu Wywiercić otwór wiertarką udarową Oczyścić otwór ze zwiercin Wkręcić śrubę Tabela 4: Minimalna grubość podłoża oraz minimalne odstępy osiowe i odstępy od krawędzi przy standardowej głębokości kotwienia Min. grubość podłoża Min. odstęp od krawędzi Min. odstęp osiowy Tabela 5: Minimalna grubość podłoża oraz minimalne odstępy osiowe i odstępy od krawędzi przy zredukowanej głębokości kotwienia Min. grubość podłoża Min. odstęp od krawędzi Min. odstęp osiowy Załącznik 6 Instrukcja montażu, minimalna grubość podłoża, minimalny odstęp osiowy i minimalne odstępy od krawędzi

15 Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 6: Metoda wymiarowania A - Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym w przypadku standardowej głębokości kotwienia Zniszczenie stali Charakterystyczna nośność na wyrywanie Wyrywanie Charakterystyczna nośność na wyrywanie w betonie C 20/25 Współczynniki zwiększające dla Wyrywanie stożka betonu Efektywna głębokość zakotwienia Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi Rozłupywanie Efektywna głębokość zakotwienia Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi 1) O ile nie istnieją inne uregulowania krajowe 2) Zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym w przypadku standardowej głębokości kotwienia. Załącznik 7

16 Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 7: Metoda wymiarowania A - Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym w przypadku zredukowanej głębokości kotwienia Zniszczenie stali Charakterystyczna nośność na wyrywanie Wyrywanie Charakterystyczna nośność na wyrywanie w betonie C 20/25 Współczynniki zwiększające dla Wyrywanie stożka Efektywna betonu głęb. zakotwienia Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi Rozłupywanie Efektywna głęb. zakotwienia Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi Częściowy współczynnik bezp. 1) O ile nie istnieją inne uregulowania krajowe 2) Zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,2 Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym w przypadku zredukowanej głębokości kotwienia. Załącznik 8

17 Strona 17 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 8: Metoda wymiarowania A - Wartości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym w przypadku standardowej głębokości kotwienia Zniszczenie stali bez zginania Charakterystyczna nośność na ścinanie Zniszczenie stali ze zginaniem Charakterystyczny moment zginający Zniszczenie betonu przez odłupanie po stronie przeciwnej do kierunku przyłożenia obciążenia Współczynnik k w wytycznej ETAG 001 załącznik C, równanie (5.6) Odłupanie krawędzi betonu Działająca długość śruby Działająca średnica zewnętrzna 1) O ile nie istnieją inne uregulowania krajowe 2) Zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym w przypadku standardowej głębokości kotwienia. Załącznik 9

18 Strona 18 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 9: Metoda wymiarowania A - Wartości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym w przypadku zredukowanej głębokości kotwienia Zniszczenie stali bez zginania Charakterystyczna nośność na ścinanie FBS 6 FBS 6 A4 FBS 6 C Zniszczenie stali ze zginaniem Charakterystyczny moment zginający Zniszczenie betonu przez odłupanie po stronie przeciwnej do kierunku przyłożenia obciążenia Współczynnik k w wytycznej ETAG 001 załącznik C, równanie (5.6) Pęknięcie krawędzi betonu Działająca długość śruby Działająca średnica zewnętrzna 1) O ile nie istnieją inne uregulowania krajowe 2) Zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 Metoda wymiarowania A Wartości charakterystyczne przy obciążeniu ścinającym w przypadku zredukowanej głębokości kotwienia. Załącznik 10

19 Strona 19 Europejskiej Aprobaty Technicznej Minimalne odstępy osiowe i odstępy od krawędzi oraz minimalny odstęp między grupami śrub w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Odstęp od krawędzi Odstęp osiowy Odstęp między grupami śrub Minimalny odstęp od krawędzi Minimalny odstęp osiowy Minimalny odstęp między grupami śrub Maksymalna nośność na ścinanie grup śrub jest ograniczona do max V = 25 kn Minimalne odstępy osiowe i odstępy od krawędzi oraz minimalny odstęp między grupami śrub w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Załącznik 11

20 Strona 20 Europejskiej Aprobaty Technicznej Montaż w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Instrukcja montażu w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Załącznik 12

21 Strona 21 Europejskiej Aprobaty Technicznej Dopuszczalne położenie śrub w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Pusty kanał Cięgno sprężające Dopuszczalne położenie śrub Odstęp między osiami pustych kanałów Odstęp między linkami naprężającymi Odstęp między linką naprężającą a wywierconym otworem Tabela 10: Wartości charakterystyczne w stropach ze sprężonych płyt kanałowych C 30/37 do C 50/60 Najmniejsza grub. betonu pod otworem kanałowym Nośność charakterystyczna Częściowy współczynnik bezpiecz. 1) O ile nie istnieją inne uregulowania krajowe 2) Zawarty jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa 2 = 1,0 Dopuszczalne położenie śrub w stropach ze sprężonych płyt kanałowych Załącznik 13

22 Strona 22 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 11: Wartości charakterystyczne nośności w warunkach oddziaływania pożarowego w betonie C20/25 do C50/60 w każdym kierunku obciążenia przy standardowej głębokości kotwienia - Metoda wymiarowania B Klasa ognioodporności Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi Tabela 12: Wartości charakterystyczne nośności w warunkach oddziaływania pożarowego w betonie C20/25 do C50/60 w każdym kierunku obciążenia przy zredukowanej głębokości kotwienia - Metoda wymiarowania B Klasa ognioodporności Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Nośność charakterystyczna Odstęp osiowy Odstęp od krawędzi 1) 2) Jeśli oddziaływanie pożarowe występuje z więcej niż jednej strony, odstęp od krawędzi musi wynosić 300 mm. Jeśli nie istnieją inne regulacje krajowe, w przypadku oddziaływania pożarowego zaleca się częściowy współczynnik bezpieczeństwa M,fi = 1,0. Długość śruby w betonie h norm należy w wilgotnym betonie zwiększyć o co najmniej 30 mm w stosunku do wartości podanej w załączniku 3. Wartości charakterystyczne nośności w warunkach pożaru Załącznik 14