System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych. fischerwerke GmbH & Co. KG, Otto-Hahn-Straße 15, Denzlingen, NIEMCY

Transkrypt

1 Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej Urząd ds dopuszczenia produktów i techniki budowlanej Urząd Kontroli Techniki Budowlanej Instytut Prawa Publicznego Federacji i Krajów Związkowych Kolonnenstraße 30 B D Berlin Tel.: Fax: dibt@dibt.de Członek EOTA Member of EOTA Nazwa handlowa Trade name Właściciel aprobaty Holder of approval Przedmiot aprobaty i sposób zastosowania produktu Generic type and use of construction product System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych fischerwerke GmbH & Co. KG, Otto-Hahn-Straße 15, Denzlingen, NIEMCY Kotwa wklejana do zastosowania w podłożach murowych Okres ważności: Validity Zakład produkcyjny Manufacturing plant Od from do to 18 października listopada 2015 fischerwerke Niniejsza Aprobata zawiera This Approval contains 23 stront łącznie z 15 załącznikami 23 pages including 15 annexes

2 I. PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 2 S t r o n a 18 października Niniejsza została wydana przez Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej zgodnie z: - Dyrektywą Rady 89/106/EWG z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącą ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę 93/68/ EWG Rady 2 oraz przez Rozporządzenie (WE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Ustawą o wprowadzeniu do obiegu i wolnym obrocie wyrobami budowlanymi do zastosowania dyrektywy 89/106/EWG Rady Europy z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie produktów budowlanych i innymi aktami prawnymi Wspólnoty (Ustawa o produktach budowlanych) z 28 kwietnia , ostatnio zmienioną ustawą z dnia 31 października ; - wspólnymi zasadami postępowania dotyczącymi wnioskowania, przygotowania i udzielania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do Decyzji Komisji 94/23/EG 6 ; - Wytyczną do dla Łączniki wklejane z metalu do zamocowań w podłożu murowym ETAG Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do kontrolowania, czy spełnione zostały postanowienia niniejszej. Kontrola taka może się odbyć w zakładzie produkcyjnym. Właściciel pozostaje jednakże odpowiedzialny za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz za ich przydatność do przewidywanego celu zastosowania. 3. Niniejsza nie może być przenoszona na innych producentów, i przedstawicieli producentów, niż wymienieni na stronie 1 lub na zakłady produkcyjne inne, niż wymienione na stronie 1, niniejszej. 4. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej może odwołać niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną przede wszystkim na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5. Niniejsza może być rozpowszechniana jedynie w formie pełnej - także w przypadku przekazywania drogą elektroniczną. Za pisemną zgodą Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej może jednakże zostać dokonane częściowe rozpowszechnienie dokumentu. Rozpowszechnienie dokumentu w formie częściowej powinno być oznaczone jako takie. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą stać w sprzeczności, bądź nadużywać. 6. jest przyznawana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji EOTA. Tłumaczenia na inne języki należy oznaczyć jako takie Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dnia 11 lutego 1989, str Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia 30 sierpnia 1993, str. 1 3 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 284 z dnia 31 października 2003, str Federalny Dziennik Ustaw część I, 1998, str Federalny Dziennik Ustaw część I, 2006, str. 2407, Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dnia 20 stycznia 1994, str. 34

3 3 S t r o n a 18 października 2011 II. SZCZEGÓLNE POSTANOWIENIA EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1. Opis produktu budowlanego i celu jego zastosowania 1.1 Opis produktu budowlanego System iniekcyjny fischer FIS P jest zestawem do wklejania (kotwą wklejaną), składającym się z kartusza z zaprawą iniekcyjną fischer FIS P tulei siatkowej FIS HK oraz pręta z nakrętką sześciokątną i podkładką w wielkościach M8 do M16. Części stalowe wykonane są ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej lub stali o wysokiej odporności na korozję. Pręt stalowy umieszczany jest w wywierconym otworze wypełnionym zaprawą iniekcyjną i mocowany poprzez połączenie elementu stalowego, zaprawy i muru. W załączniku 1 przedstawiono produkt oraz zakres zastosowania. 1.2 Cel zastosowania Kotwa przeznaczona jest do zastosowań, w przypadku których spełnione muszą zostać wymagania dotyczące bezpieczeństwa w myśl zalecenia 1 i 4 Dyrektywy Rady 89/106/EWG i w w takich przypadkach, których awaria zakotwień mogłaby doprowadzić do zagrożenia życia lub zdrowia ludzkiego lub znacznych strat ekonomicznych. Kotwa może być stosowana do wykonywania zakotwień poddanych przeważnie obciążeniom statycznym lub kwasi-statycznym, w podłożu murowym pełnym (kategoria zastosowania b) lub w podłożu murowym z pustaków (kategoria zastosowania c), zgodnie z załącznikiem 8 i 9. Zaprawa murarska musi odpowiadać wymaganiom co najmniej dla zaprawy klasy 2,5 wg EN 998-2:2010. Kotwa może być stosowana w następujących zakresach temperatur: Zakres temperatury I: -40 C do +80 C (maksymalna temperatura długotrwała +50 C i maksymalna temperatura krótkotrwała +80 C) Zakres temperatury II: -40 C do +120 C (maksymalna temperatura długotrwała +72 C i maksymalna temperatura krótkotrwała +120 C) Kotwa może być stosowana zarówno w podłożu murowym suchym jak i mokrym. W odniesieniu do zaprawy kotwa może być stosowana w podłożu murowym suchym i mokrym (kategoria w/w). W odniesieniu do elementów stalowych kotwy obowiązują następujące zakresy zastosowania: Elementy stalowe ze stali ocynkowanej: Elementy stalowe ze stali cynkowanej galwanicznie i ogniowo wolno stosować jedynie w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnątrz budynku. Elementy stalowe ze stali nierdzewnej A4: Elementy stalowe ze stali nierdzewnej z oznaczeniem A4 mogą być stosowane w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnętrznych oraz na zewnątrz (łącznie z atmosferą przemysłową i nadmorską) lub w pomieszczeniach wilgotnych, jeśli nie występują tam żadne szczególnie agresywne warunki. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stale zmieniające się zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, otoczenie zawierające chlor w basenach pływackich krytych lub otoczenie o ekstremalnym zanieczyszczeniu chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię).

4 Elementy stalowe ze stali C o wysokiej odporności na korozję: 4 S t r o n a 18 października 2011 Elementy stalowe ze stali o wysokiej odporności na korozję mogą być stosowane w elementach budowlanych w suchych pomieszczeniach wewnątrz budynku, a także na zewnątrz, w warunkach wilgotnych lub szczególnie agresywnych. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stale zmieniające się zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, otoczenie zawierające chlor w basenach pływackich krytych lub otoczenie o ekstremalnym zanieczyszczeniu chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię). Wymagania niniejszej przyjęto na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy wynoszącego 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie mogą być interpretowane jako gwarancja producenta, lecz służą jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie uzasadnionego okresu użytkowania budowli. 2. Cechy produktu i metody weryfikacji 2.1 Opis produktu Kotwa odpowiada rysunkom i danym zamieszczonym w załącznikach. Parametry materiałów, wymiary i tolerancje kotwy niepodane w załącznikach muszą odpowiadać danym ustalonym w dokumentacji technicznej 7 niniejszej. Charakterystyczne parametry kotew dotyczące wymiarowania zakotwień podane są w załącznikach 12 do 15. Kotwa spełnia wymagania dotyczące ochrony pożarowej klasy A1. Nie stwierdzono odporności ogniowej. 2.2 Metody weryfikacji Ocena przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania pod względem wymagań wytrzymałości mechanicznej, stabilności i bezpieczeństwa użytkowania w myśl Wymagań Podstawowych 1 i 4 została przeprowadzona w zgodzie z Wytyczną do dla Kotew metalowych do mocowania w podłożach murowych ETAG 029, na podstawie kategorii zastosowania b i c oraz odniesienia do podłoża kotwienia i kategorii w/w w odniesieniu do montażu i użycia. W uzupełnieniu specjalnych postanowień niniejszej, odnoszących się do substancji niebezpiecznych, produkty te mogą podlegać innym wymaganiom w zakresie obowiązywania Aprobaty (np. zmiany legislacji europejskiej i narodowych przepisów prawnych i administracyjnych). Aby spełnić postanowienia Dyrektywy o produktach budowlanych również i te wymagania muszą zostać spełnione. 3. Ocena i poświadczanie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System oceny zgodności Zgodnie z decyzją 96/582/EG Komisji 8 stosować należy system 1 oceny zgodności. 7 Dokumentacja techniczna niniejszej złożona jest w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i, jeśli to istotne dla zadań placówek upoważnionych włączonych w postępowanie dotyczące świadectw zgodności, wydawane upoważnionym placówkom 8 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 254 z dnia 08 października 1996.

5 Ten system poświadczania zgodności opisany jest poniżej: 5 S t r o n a 18 października 2011 System 1: Certyfikacja zgodności produktu dokonywana jest poprzez upoważnioną jednostkę certyfikującą na postawie: a) Zadania producenta: (1) Zakładowa kontrola produkcji; (2) Dodatkowe badania próbek pobranych w zakładzie przez producenta zgodnie z uzgodnionym planem kontroli; b) Zadania jednostki uprawionej: (3) Wstępne badanie produktu; (4) Pierwsza inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji; (5) Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji. Uwaga: jednostki upoważnione nazywane są także jednostkami notyfikowanymi. 3.2 Kompetencje Zadania producenta Zakładowa kontrola produkcji Producent musi prowadzić stały własny nadzór nad produkcją. Wszystkie zalecone przez producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie dokumentować w formie pisemnych instrukcji zakładowych i procedur. Zakładowa kontrola produkcji ma zapewnić, że produkt pozostaje w zgodzie z niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może używać jedynie materiałów wyjściowych wymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej. Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli 9, będącym częścią dokumentacji technicznej niniejszej. Plan kontroli ustalony został w związku z realizowanym przez producenta systemem zakładowej kontroli produkcji i przedłożonym w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy dokumentować i oceniać zgodnie z postanowieniami planu kontroli Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek na podstawie umowy włączyć do realizacji przedsięwzięć z rozdziału 3.1. jednostkę, która jest uprawniona w zakresie kotew do realizacji zadań określonych w rozdziale W tym celu producent powinien przedłożyć uprawnionej jednostce plan kontroli wg rozdziałów i Producent powinien sporządzić deklarację zgodności ze stwierdzeniem, że produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej Zadania jednostki uprawionej Jednostka uprawniona powinna wykonać następujące zadania zgodnie z planem kontroli: - Wstępne badanie produktu; - Pierwsza inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji; - Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji. 9 Plan kontroli jest poufną częścią dokumentacji niniejszej i wydawany jest jedynie uprawnionym placówkom włączonym w procedurę poświadczania zgodności. Patrz rozdział 3.2.2

6 6 S t r o n a 18 października 2011 Jednostka uprawniona powinna w pisemnym sprawozdaniu udokumentować istotne punkty wymienionych powyżej przedsięwzięć, a także osiągnięte wyniki i wnioski. Zaangażowana przez producenta uprawniona jednostka certyfikująca ma obowiązek przyznania certyfikatu zgodności CE z oświadczeniem, że zakładowa kontrola produkcji jest zgodna z postanowieniami niniejszej. Jeżeli postanowienia oraz odpowiedni plan kontroli nie byłyby już wypełniane, jednostka certyfikująca ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i niezwłocznego poinformowania o tym fakcie Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. 3.3 Oznakowanie CE Oznakowanie CE umieścić należy na każdym opakowaniu kotew. Po literach CE podać należy ewent. numer identyfikacyjny uprawnionej jednostki certyfikującej, a także następujące dodatkowe informacje: - Nazwę i adres posiadacza aprobaty (osobę prawną odpowiedzialną za produkcję); - Ostatnie dwie cyfry roku, w którym umieszczono oznakowanie CE; - Numer Certyfikatu Zgodności WE dla produktu; - Numer ; - ETAG 029; - Kategorie zastosowań (b, c i w/w); - Rozmiar. 4. Założenia, zgodnie z którymi przydatność produktu do przewidzianego celu zastosowania została oceniona pozytywnie. 4.1 Produkcja została wydana dla produktu na podstawie uzgodnionych danych i informacji, które zostały złożone w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i służą identyfikacji ocenianego produktu. Zmiany dotyczące produktu lub procesu produkcji, mogące doprowadzić do tego, że złożone dane i informacje nie byłyby prawidłowe, należy zgłosić do Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej przed ich wprowadzeniem. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej zadecyduje o tym, czy takie zmiany mają wpływ na aprobatę i skutkiem tego na ważność oznakowania CE przydzielonego na postawie Aprobaty oraz o tym, czy konieczna jest dodatkowa ocena lub zmiana Aprobaty. 4.2 Wymiarowanie zakotwień Przydatność kotwy zostanie spełniona pod następującymi warunkami: Wymiarowanie zakotwienia odbywa się zgodnie z ETAG 029, aneks C 10, metoda wymiarowania A i przeprowadzane jest na odpowiedzialność inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w zakresie kotwienia w budownictwie. W celu weryfikacji przenoszenia obciążenia i obciążeń w elemencie konstrukcyjnym należy uwzględnić każdorazowo rodzaj podłoża murowego w zakresie kotwienia (rodzaj i wytrzymałość podłoża), i wykonywać sprawdzalne obliczenia i rysunki konstrukcyjne. Na rysunkach konstrukcyjnych powinno być pokazane jest położenie kotwy (np. położenie kotwy w stosunku do podpór itp.) 10 Wytyczne ETAG 029 "Metal Injection Anchors for Use in Masonry, Annex C: Design Methods for Anchorages" został opublikowany w języku angielskim na stronie

7 7 S t r o n a 18 października 2011 Nośności charakterystyczne obowiązują jedynie dla rodzaju bloczków odpowiednio do załączników 8 i 9. W przypadku zastosowania bloczków pełnych nośności charakterystyczne obowiązują także dla większych formatów i większych wytrzymałości bloczków na ściskanie. Przy innych bloczkach w podłożach murowych pełnych lub podłoży murowych z pustaków, nośność charakterystyczna kotwy może zostać ustalona na podstawie prób wykonywanych na budowie wg ETAG 029, aneks B 11, z uwzględnieniem współczynników ß wg załącznika 14, tabela Montaż kotwy Przydatność kotwy można założyć jedynie wówczas, jeśli zachowane zostaną następujące warunki jej montażu: - Montaż kotwy przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy; - Montaż tylko w takim stanie, w jakim dostarczył ją producent, bez wymiany poszczególnych części; - Montaż kotwy według informacji producenta i zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, przy pomocy narzędzi podanych w dokumentacji technicznej niniejszej ; - Można używać także dostępnych w handlu prętów gwintowanych, podkładek i nakrętek, jeśli spełnione zostaną następujące wymagania: materiał, wymiary i własności mechaniczne elementów stalowych odpowiadają załącznikowi 4, tabela 4; zostały poświadczone właściwości materiału i mechanicznych elementów stalowych poprzez świadectwo badania odbioru 3.1., zgodnie z EN 10204:2004, świadectwa takie należy przechowywać; oznaczenie pręta gwintowanego zaplanowaną głębokością kotwienia. Może tego dokonać producent lub personel na budowie. - przed osadzeniem kotwy iniekcyjnej należy dokonać określonych kontroli, aby zapewnić, że kategoria zastosowania jest właściwa i że podłoże kotwienia, w którym ma zostać osadzona kotwa, odpowiada temu, dla którego obowiązują nośności charakterystyczne; - otwory należy wywiercić pionowo w stosunku do powierzchni podłoża kotwienia za pomocą wiertarki udarowej; - w przypadku źle wywierconych otworów należy je wypełnić zaprawą; - oczyszczanie otworu oraz montaż kotwy ma się odbywać zgodnie z instrukcjami montażowymi producenta (załącznik 6 i 7); - zachowanie parametrów montażowych (załączniki 3, 4 i 5); - oznaczenie zachowania efektywnej głębokości zakotwienia; - zachowanie ustalonych odległości od krawędzi i odległości osiowych zgodnie z załącznikiem 15 bez tolerancji ujemnych; - zachowanie czasu utwardzania przed przyłożeniem obciążenia zgodnie z załącznikiem 5, tabela Zalecenia dla producenta 5.1 Obowiązki producenta Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani zostali poinformowani o postanowieniach szczególnych zgodnie z rozdziałem 1 i 2 wraz z załącznikami, jak i rozdziałami 4.2, 4.3 i 5.2. Informacja ta może zostać przekazana w postaci odpowiednich fragmentów Aprobaty Technicznej. Ponadto wszystkie parametry dotyczące montażu jak i zakresy zastosowania muszą zostać podane na opakowaniu i/lub ulotce dołączonej do opakowania, najlepiej w formie obrazowej. 11 Dyrektywa ETAG 029 Metal Injection Anchors for Use in Masonry, Annex B: Recomendations for tests to be carried out on construction works, opublikowanej w języku angielskim na stronie EOTA

8 8 S t r o n a 18 października 2011 Przedstawić należy przynajmniej następujące dane: - parametry montażowe zgodnie z załącznikami 3 i 4, - materiały i klasy wytrzymałości elementów stalowych zgodnie z załącznikiem 4, tabela 4, - informacje dotyczące wykonywania montażu, wraz z czyszczeniem otworu za pomocą przyborów do czyszczenia, preferowane jest przedstawienia graficzne, - dokładną ilość zaprawy dla danego montażu, - temperatury składowania różnych części kotwy, temperatury minimalne i maksymalne podłoża kotwienia, czas obróbki (czas otwarcia) zaprawy oraz czas utwardzania zanim może nastąpić obciążenie kotwy zgodnie z załącznikiem 5, - numer partii producenta. Wszystkie informacje przekazać należy w czytelnej i zrozumiałej formie. 5.2 Zalecenia dotyczące opakowania, transportu i magazynowania Kartusze z zaprawą należy chronić przed promieniowaniem słonecznym i przechowywać zgodnie z instrukcją montażu w miejscu suchym, w temperaturze od +5 C do +25 C. Kartusze z zaprawą po upływie terminu ważności nie mogą być używane. Georg Feistel Kierownik Działu Poświadczył: Pieczęć okrągła i podpis

9 9 S t r o n a 18 października 2011 Pręty kotew z tuleją siatkową FIS HK, Montaż w pustakach i bloczkach pełnych 1) 1) Rodzaje bloczków patrz załącznik 8 i 9 Pręty kotew bez tulei siatkowej FIS HK, Montaż w bloczku pełnym 1) 1) Rodzaje bloczków patrz załącznik 8 i 9 h ef = efektywna głębokość zakotwienia d 0 = średnica otworu h 0 = głębokość otworu d f = średnica otworu w elemencie mocowanym t fix = grubość elementu mocowanego T inst = montażowy moment dokręcenia System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 1 Produkt i stan po montażu

10 10 S t r o n a 18 października 2011 (1) kartusz z zaprawa (4) pręt kotwiący (7) tuleja iniekcyjna (2) zakrętka zamykająca (5) podkładka (3) mieszalnik statyczny (6) nakrętka sześciokątna Kategorie użytkowania: Podłoże kotwienia b i c (podłoże murowe z bloczków pełnych lub pustaków) Montaż i zastosowanie w/w (instalacja i użytkowanie w podłożu murowym suchym i wilgotnym) Zakres temperatury I: -40 o C do +80 o C (maksymalna temperatura długotrwała +50 o C i maksymalna temperatura krótkotrwała +80 o C) Zakres temperatury II: -40 o C do +120 o C (maksymalna temperatura długotrwała +72 o C i maksymalna temperatura krótkotrwała +120 o C) System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 2 Produkt Kategorie użytkowania

11 11 S t r o n a 18 października 2011 Pręty kotwiące M8, M10, M12, M16 Tabela 1: Parametry montażowe dla prętów kotwiących w podłożu murowym pełnym (bez tulei siatkowej) Rozmiar M8 M10 M12 M16 Średnica nominalna wiertła..d 0[mm] ) Efektywna głębokość zakotwienia h ef h ef.min [mm] Głębokość otworu h 0=h ef h ef.max [mm] 100 Średnica otworu montaż wstępny d 1 [mm] w elemencie mocowanym montaż przelotowy d 1 [mm] Średnica szczotki stalowej d b [mm] Montażowy moment dokręcający T inst.max [mm] 4 Grubość elementu mocowanego t fix.max [mm] ) h ef.min h ef h ef.max. jest możliwe Szczotka stalowa Tuleja siatkowa FIS 85 K, FIS H 16 x 130 K, FIS H 20x130K, FIS H 20 x 200K Tabela 2: Parametry montażowe dla prętów kotwy z tulejami siatkowymi (montaż wstępny) H 16 x Rozmiar FIS HK 16x85 16x130 20x130 20x200 Średnica nominalna wiertła d 0 =D tulei d 0[mm] Głębokość otworu h 0 [mm] Efektywna głębokość zakotwienia h ef.min [mm] h ef.max [mm] Rozmiar kotwy M 8 lub M10 M12 lub M16 Średnica szczotki stalowej 1) d b [mm] Montażowy moment dokręcenia T inst.max [Nm] 4 2) Grubość elementu mocowanego t fix.max [mm] ) tylko dla bloczków silikatowych pustaków i pełnych 2) dotyczy bloczków nr 4, 5, 11 i 12 dla bloczków nr 1,2,3,6,7,8,9 i 10: T inst.max = 2Nm System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 3 Parametry montażowe dla prętów kotwiących i tulei siatkowych (montaż wstępny) Szczotka stalowa

12 12 S t r o n a 18 października 2011 Tuleje siatkowe FIS H 18x130/200 K, FIS H 22x130/200 K D tulei przesuwany Tabela 3: Parametry montażowe dla prętów kotwy z tulejami siatkowymi (montaż przelotowy) Rozmiar FIS H 18x130/200 K FIS H 22x130/200 K Średnica nominalna wiertła d 0 =D tulei d 0[mm] Głębokość otworu h 0 [mm] 135+t fix Efektywna głębokość zakotwienia h ef.min [mm] 130 Średnica szczotki stalowej d b [mm] Rozmiar kotwy M10 M12 M16 Montażowy moment dokręcający T inst.max [Nm] 4 1) Grubość elementu mocowanego t fix.max [mm] 200 1) dotyczy bloczków nr 4,5,11 i 12 dla bloczków nr 1,2,3,6,7,8,9 i 10 : T inst.max = 2Nm Tabela 4: Materiały Część Nazwa Materiał 1 Zaprawa iniekcyjna Zaprawa iniekcyjna, utwardzacz, dodatki Stal ocynkowana Stal nierdzewna A4 Stal o wysokiej odporności na korozję C 4 Pręt kotwy Klasa wytrzymałości 5.8 lub 8.8, EN ISO 898-1, cynkowana galwanicznie 5µm EN ISO 4042 A2K lub cynkowana ogniowo 45µm, EN ISO Klasa wytrzymałości 50 I EN ISO 3506, EN 10088, , , , , , Klasa wytrzymałości 50 lub 80 EN ISO 3506 lub f uk = 700 N/mm 2 f yk = 700 N/mm 2 EN ; ;1.4565; 5 Podkładka EN ISO Nakrętka sześciokątna EN Tuleja siatkowa EN ISO 7089, ocynkowane galwaniczny 5µm EN ISO 4042 A2K lub ocynk ogniowy EN ISO Klasa wytrzymałości 5.lub 8, EN ISO , ocynk galwany 5µm EN ISO 4042 A2K lub ocynk ogniowy EN ISO PP/PE EN 10088, , , , , , Klasa wytrzymałości 50 i 70 EN ISO 3506, EN 10088, , , , , , EN ;1.4565; Klasa wytrzymałości 50, 70 lub 80 EN ISO 3506 EN ;1.4565; System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 4 Parametry montażowe dla prętów kotwiących i tulei siatkowych (montaż przelotowy) Materiały

13 13 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 5: Maksymalne czasy montażu i minimalne czasy utwardzania fischer FIS P 2) Temperatura podłoża murowego [ o C] Maksymalny czas utwardzania 1) [minuty] Czas montażu [minuty] ± 0 do do do do do ) W wilgotnym podłożu murowym czasy utwardzania należy podwoić 2) Temperatura zaprawy nie może spaść poniżej +5 o C System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 5 Czasy montażu i utwardzania

14 14 S t r o n a 18 października 2011 Montaż w podłożu pełnym (bez tulei siatkowej) 1) Dokładna ilość wypełniająca patrz instrukcja montażowa producenta System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 6 Instrukcja montażowa część 1

15 15 S t r o n a 18 października 2011 Montaż w pustakach i podłożu pełnym z tuleją siatkową (montaż wstępny) 1) Dokładna ilość wypełniająca patrz instrukcja montażowa producenta Montaż w pustakach i podłożu pełnym z tuleją siatkową (montaż przelotowy) 3 Dopasować przesuwalny kołnierz tulei siatkowej do grubość elementu mocowanego, nadmiar odciąć. 4 Tuleję siatkową umieścić w jednej płaszczyźnie z podłożem kotwienia Wywiercić otwór. Głębokość otworu (h 0 + t fix) i średnica otworu d 0 patrz tabela 3 Tuleję środkową wypełnić całkowicie zaprawą od samego dna 1). Przy głębokich otworach użyć wężyka przedłużającego. 5 Pręt kotwy wcisnąć ręcznie do samego dna otworu, lekko go obracając. 6 Nie dotykać. Minimalne czasy wiązania Patrz tabela 5 Zamontować nakrętkę T inst.max patrz tabela 3 1) Dokładna ilość wypełniająca patrz instrukcja montażowa producenta System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 7 Instrukcja montażowa część 2

16 Rodzaje i wymiary bloczków (pustaków) 16 S t r o n a 18 października 2011 System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 8 Rodzaje i wymiary bloczków (część 1)

17 Rodzaje i wymiary bloczków (pustaków) 17 S t r o n a 18 października 2011 System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 9 Rodzaje i wymiary podłoży (część 2)

18 18 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 6.1 Przyporządkowanie prętów kotew 1), tulei siatkowych 1) i bloczków Bloczki Stosowane pręty kotew i tuleje siatkowe 1) Inne kombinacje są możliwe, ale muszą zostać sprawdzone przez próby na budowie zgodnie z ETAG 029, wg załącznika B. Współczynnik ß dla tych prób patrz tabela 10 System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 10 Przyporządkowanie kotew, tulei siatkowych do bloczków (część 1)

19 19 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 6.2 Przyporządkowanie prętów kotew 1), tulei siatkowych 1) i bloczków Bloczki Stosowane pręty kotew i tuleje siatkowe 1) Inne kombinacje są możliwe, ale muszą zostać sprawdzone przez próby na budowie zgodnie z ETAG 029, załącznik B. Współczynnik ß dla tych prób patrz tabela 10 System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 11 Przyporządkowanie kotew, tulei siatkowych do bloczków (część 2)

20 20 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 7.1 Wartości charakterystyczne nośności na wyrywanie i ścinanie 1) Dla wymiarowania wg ETAG 029, załącznik C przyjąć należy N Rk=N Rk,p=N Rk,pb=N Rk,s 2) Dla wymiarowania wg ETAG 029, załącznik C przyjąć należy V Rk=V Rk,c=V Rk,s 3) Jeśli nie ma innych uregulowań krajowych 4) Alternatywnie FIS H 20x200 K; (H efmin=110 mm) System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym i poprzecznym ZAŁĄCZNIK 12

21 21 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 7.2 Wartości charakterystyczne pod obciążeniem wyrywającym i poprzecznym 1) Dla wymiarowania wg ETAG 029, załącznik C przyjąć należy N Rk=N Rk,p=N Rk,pb=N Rk,s 2) Dla wymiarowania wg ETAG 029, załącznik C przyjąć należy V Rk=V Rk,c=V Rk,s 3) Jeśli nie ma innych uregulowań krajowych 4) Alternatywnie FIS H 20x200 K; (H efmin=110 mm) System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 13

22 Wartości charakterystyczne przy obciążeniu wyrywającym i poprzecznym 22 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 8 Charakterystyczne momenty zginające 1) Jeśli brak innych uregulowań krajowych 2) f uk = 700 N/mm 2 : f yk = 560 N/mm 2 Tabela 9: Przesunięcia pod obciążeniem wyrywającym i ścinającym 1) podłoże nr 4,5,11,12 2) podłoże nr 1,2,3,7,8,9,10 Tabela 10: Współczynnik ß do przeprowadzenia i oceny prób na budowie wg ETAG 029 załącznika B System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych ZAŁĄCZNIK 14 Charakterystyczne momenty zginające, przesunięcia współczynnik ß dla prób na budowie

23 23 S t r o n a 18 października 2011 Tabela 11: Odstępy osiowe i od krawędzi (montaż z tuleją i bez tulei siatkowej) C min = C cr System iniekcyjny fischer FIS P do podłoży murowych Odstępy osiowe i od krawędzi ZAŁĄCZNIK 15