Frezy palcowe. Frezy palcowe monolityczne. Frezy palcowe z wlutowanym ostrzem. Formularz zamówieniowy frezów specjalnych F02 F04

Transkrypt

1 System oznaczeń frezów palcowych Zestawienie frezów palcowych Informacja techniczna H-MAX I-MAX Mikro Rib do materiałów trudnoobrabialnych Obróbka aluminium frezami palcowymi C-Max D-Max CBN PCD z wlutowanym ostrzem Informacja techniczna z wlutowanym ostrzem zamówieniowy frezów specjalnych zamówieniowy frezów specjalnych 5

2 System oznaczeń I B E Seria Rodzaj rez palcowy iczba rowk w Średnica obróbki Długość całkowita I B E R T - V N S 5 I B E R T - V N S Seria Średnica obróbki I : Infinity-Max. HP : Wysokowydajne frezy C : Max do miedzi. D : Max pokryte proszkiem diamentowym Threading I B E R T - V N S Rodzaj ØD : Średnica obróbki D.0 Średnica 00 Ø.0 00 z Płaski Kulisty Z promieniem Ø.0 Ø B R I B E R T - V N S Długość całkowita I B E R T - V N S rez palcowy I B E R T - V N S iczba rowk w rowki rowki Długość rowki rowków Powyższy system oznaczeń nie ma zastosowania dla SSEA i ZSE. 0

3 System oznaczeń R0T000-V05 N S Promień naroża Kąt stożka Długość stożka Długość szyjki Średnica trzonka 7 I B E R T - V N S Promień naroża 0 I B E R T - V N S Długość szyjki Promień naroża R r 0. r R0 R05 r.0 R0 r R5 I B E R T - V N S Kąt stożka Długa szyjka l₂ : Długość szyjki Długa szyjka l₂ 5 N05 Szyjka - długi stożek T(θ ) : Kąt stożka Szyjka - długi stożek l₂ + T (θ ) 5+ N050 Kąt stożka T(θ ) : Kąt stożka 0 N0 N0 N N05 N00 N5 z T(θ ) T00 T05 I B E R T - V N S Średnica chwytu 0 T00 9 I B E R T - V N S Długość części roboczej Ød : Średnica trzonka l Długość stożka l : Długość stożka Średnica trzonka d S0 S0 5 V05 0 S0 0 V0 S 5 V5 S Ten system oznaczeń ma zastosowanie również dla frezów palcowych specjalnych 0

4 0 z Threading Zestawienie frezów palcowych Z promieniem HPBE000 HPBE000T HPRE000 HPRE000 HPRE000T HPRE000T IBE000 IBE000 IBE000 IBE000-T IE000 IE000 IE000 IE000 IE000 IE000-T IRE000 IRE000 BE000 BE000 H-Max I-Max Kula Kula Długa Kula Płaski Długi płaski Stożek Kula Stożek płaski Promień PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 PC0 A A Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Zwykły Kształt Rodzaj Podłoże Sylwetka Pokrycie Zastosowanie strona iczba rowków Rozmiar Min Max Materiał Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stal hartowana Stopy żaroodporne Stopy tytanowe P M K N S H Kula Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. -0 : Doskonały : Dobry

5 Zestawienie frezów palcowych Rodzaj Kształt Podłoże Sylwetka Pokrycie Zastosowanie iczba rowków Rozmiar Min Max Materiał P M K S H Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stopy tytanowe Stal hartowana strona Długa Kula BE000 A - Żeliwo, Stal 0 0 Stożek Kula BE000-T A - Żeliwo, Stal 0 E000 A - Żeliwo, Stal 0 7 Płaski E000 A - Żeliwo, Stal I-Max E000 A - Żeliwo, Stal.5 0 Długi płaski Stożek płaski E000 E000 E000-T A A A Żeliwo, Stal Żeliwo, Stal Żeliwo, Stal Micro Endmills Płaski Kula Kula MSE000 MSBE000 DMAH-RB DMVH-RB PC5 PC5 PC0G PC0G Wysokoobr. Wysokoobr. Wysokoobr z Rib Płaski Z promieniem DMAH-R DMVH-R DMAH-RNR DMVH-RNR PC0G PC0G PC0G PC0G Wysokoobr. Wysokoobr. 0. Szyjka kula DMAH-TNB DMVH-TNB PC0G PC0G Wysokoobr. 5 do obróbki materiałów trudnoobrabialnych Płaski ISE000 PC0 STS 0 do obróbki aluminium Płaski Płaski Kula SSEA000 SSEA000 SSBEA000 H0 PD000 H0 PD000 H0 PD000 - () - () - () Aluminium Aluminium Aluminum C-Max Miedź Płaski Długa szyjka CE000 CNE000 PC0C PC0C Miedź, stopy miedzi Miedż, stopy miedzi.0 : Doskonały : Dobry 05

6 Zestawienie frezów palcowych Rodzaj Kształt Podłoże Sylwetka Pokrywany Zastosowanie iczba rowków Rozmiar Min Max Materiał P M K N S H Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metale nieżelazne Stopy żaroodporne Stopy tytanowe Stal hartowana strona Kula CBE000 PC0C Miedź, stopy miedzi.0 C-Max Miedź Długa szyjka kula Z promieniem Długa szyjka z promieniem CBNE000 CRE000 CRNE000 PC0C PC0C PC0C Miedź, stopy miedzi Miedź, stopy miedzi Miedź, stopy miedzi Kula DBE000 ND000 Grafit aluminium z z wlutowanym ostrzem D-Max CBN PCD Płaski Threading Kula Z promieniem Płaski Płaski Płaski Płaski Płaski Płaski Długi płaski Długi płaski DE000 DRE000 CSBE CSRE PDE000 PDE000 ZSE00 ZSE00 ZSE00 ZSE00 ZSEA00 ZSE00 ZSE00 ND000 ND000 cbn cbn DP00 DP00 CC PC CC PC CC PC CC PC CC CC PC CC PC Grafit aluminium Grafit aluminium Z promieniem Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy wysoko hart. Wysokoobrotowy metale nieżel. Wysokoobrotowy metale nieżel. Wysokoobrotowy metale nieżel. Żeliwo, Stal Żeliwo, Stal Żeliwo, Stal Aluminium, miedź Żeliwo, Stal Żeliwo, Stal Długi płaski ZSEX00 CC PC - Żeliwo, Stal Kula ZSBE00 CC PC - Żeliwo, Stal 55 : Doskonały : Dobry 0

7 - Informacja techniczna H-Max Właściwości H-Max można użyć w przypadku stali przed hartowaniem oraz stali obrabianych cieplnie. H-Max gwarantuje bardzo dokładną obróbkę (średnica i promień). Nowa technika pokrywania PVD zastosowana w celu zabezpieczenia przed korozją oraz zwiększenia odporności na zużycie. HPBE HPRE Wysoka dokładność (promień, średnica). Obróbka szybkościowa stali hartowanych. (~HRC) Tolerancja Średnica : 0~-0.05 Promień : 0~ Mocna krawędź naroża zapewniająca długą żywotność. Płytka z ziarnem bardzo drobnym zapewniająca mocną krawędź i odporna na wykruszanie. Kombinacja nowego pokrycia PVD oraz podłoże hartowane i antykorozyjne gwarantuje doskonałe osiągi. Zakres zastosowań (kulisty, z promieniem) Materiał hartowany Prędkość skrawania Przykładowa próba Prędkość skrawania vc(m/min) przez średnicę z Wyniki pr by Obróbka rdzenia formy. (STD HRC5~59) Detal : STD HRC5~59 Parametry obróbki : vc =(m/min), vf=00(mm/min) ap =0. ae=, oil mist, mm, Narzędzie : HPBE00 PC0 Wynik: czas skrawania 0 minut (obróbka zgrubna), dobra żywotność narzędzia, odporność na zużycie, nie stwierdzono wykruszenia. Wierzchołek Krawędź Krawędź 5% wzrost H - Max Konkurent 07

8 - Informacja techniczna Zalecane parametry obr bki Materiał Parametry Średnica (Ø) 0 (min - ) 0,000 0,000 0,000,000,000,000,000 9,000,000 NAK0, STD STD, STS0 (~ HRC ) (HRC ~0),00 5, 7,00,5 5,00,0,0,0,0 Głębok. osiowa ap n(min - ) 0,000 0,000,000,000 0,000,000 0,000 7,000 5,000,0,00,0,90,000,0,90,0 90 Głębok. osiowa ap n(min - ) 0,000,000,000,000,000,000,00,00,0 SKH (HRC 0~5),0,0,00,0, Głębok. osiowa ap z Zalecane parametry obróbki (HPRE) Materiał Parametry Średnica (Ø) 0 0 (min - ) 0,000 0,000,000,000,000,000 9,00,000,000,00 NAK0, STD STD, STS0 (~ HRC ) (HRC ~0),00,0,0,0,0,0,0,0, Głębok. osiowa ap n(min - ) 0,000,000,000,000,000,000,00,000,000, ,0,0,,,,0,00 0 Głębok. osiowa ap n(min - ),000,000,000,000 5,00,000,00,0,000,00 Zależności do obliczenia prędkości skrawania (rez palcowy kulisty) Efektywna prędkość skrawania Veef = x Deff x n/000 (n=min-) Zależność do obliczania efektywnej średnicy Deff: Deff=( ap(d-ap) x α α D = (Średnica narzędzia), Deff= średnica efektywna Zależność na obliczanie efektywnej prędkości skrawania: gdzie nachylenie wynosi 0 Veff = x Deff x n/000, Deff = średnica efektywna Obliczanie Deff jako ap dla różnych frezów palcowych kulistych. SKH (HRC 0~5) ,00,00, α = α =. α = α =.7 α =.7 α =. Głębok. osiowa ap Kąt nachylenia θ = 0 Kąt nachylenia θ = 7 Kąt nachylenia θ = 5 Kąt nachylenia θ = 0 Kąt nachylenia θ = 5 Kąt nachylenia θ = 0 Zależności do obliczenia prędkości skrawania (rez palcowy kulisty, kąt nachylenia 0º) Głębokość osiowa (ap) Przykład Przykład) Średnica : mm, ap=0.mm, Deff=.mm N=,000(min - ) Kąt nachylenia 0 : Veff =.7(m/min) Kąt nachylenia 5 : Veff =.7 x =.(m/min) Kąt nachylenia = 0 Deff 0

9 09 z - Informacja techniczna ,000 7,000 5,000,000 0,000,000,000,000 0,000,000 5,000,0,000,000 0,000 9,00,0 7,900 7,00,900,0,00 5,00 5,0 0,000 7,000 5,000,000,000,000,000,0,0 5,000 5,000,000 0, 9,00,0,000 7,7,00,00 5,900 5,00 5,00 5,000, Średnica kuli vc Efektywna prędkość skrawania w funkcji głębokości. (z-krok=ap) Wymiary Średnica narz. HRC5~ Średnica kuli vc Efektywna prędkość skrawania w funkcji głębokości. (z-krok=ap) Wymiary Średnica narz. HRC55~ Dane techniczne dla Veff (efektywna prędkość skrawania) w zależności od głębokości i twardości materiału obrabianego (H-max, frezy kulowe).

10 - Informacja techniczna I-Max Właściwości Doskonała odporność na zużycie oraz wykruszania ze względu na bardzo drobne ziarno podłoża i powłokę PVD. Szeroki zakres zastosowania od obróbki zgrubnej do wykańczającej. Zastosowanie do różnych materiałów obrabianych (stal, stal stopowa, żeliwo, stal nierdzewna i aluminium). Długa żywotność narzędzia poniżej m/min (vc), frezarka CNC. I-Max idealne dla różnych rodzajów operacji frezowania ze względu na szeroką możliwość wyboru. Obróbka wielozadaniowa (frezowanie boczne, frezowanie rowków, zagłębianie skośne itd.). ❹ ❶ ❷ ❸ Pokrycie PVD (doskonała odporność na zużycie i wytrzymałość). Podłoże o super drobnym ziarnie. Tolerancja (średnica) : 0~0.00 Tolerancja (promień) : ±0.0 Porównanie Detal : NAK0(HRC0) Hexahe dron, Climb milling-air Parametry obróbki : vc=m/min, fz=0.0mm/t, n=,0min -, vf=590m/min, ap=0mm, ae=.0mm Narzędzie : IE00-0 Konkurent A Konkurent A Konkurent A lepsza wykruszenia ułamanie ułamanie z 0m obróbki Dobra krawędź 0m obróbki Wykruszenia m obróbki Ułamanie m obróbki Ułamanie Konkurent Konkurent Konkurent 0

11 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (IE000, rezowanie rowków) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~) n(min - ) Żeliwo, Żeliwo sferoidalne n(min - ) Stal nierdzewna, Stal tytanowa n(min - ) 7,0 5 5,00 0 9,0 0 9,0,000 5,00 90,0 0 9,0 0 9,00,000 5,00 0,00 90,00 0,900 5,00 5 9,0 0,00 90,00 0 9,00, ,0 0 5,00 90, ,00,00 5,0 0,00 90, ,00 0,00 5,00 0,00 90,0 0,000, ,0 0,00 90,900 0,00,00 5,00 0,00 90,00 0,0,00 5,0 0,00 90,00 0,00 0,00 5,00 0,0 0,00 90,000 0,000,000 0,00 0,000 00, ,900 0, , Wskazówka Głębokość frezowania rowka(ap) ap D. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Zalecane parametry obróbki (IE000, rezowanie boczne) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~) n(min - ) Żeliwo, Żeliwo sferoidalne n(min - ) Stal nierdzewna, Stal tytanowa n(min - ),00 90,00 50,00 0,900, 5, ,0 90,00 50,00 0 9,00,, ,0 90 5,00 50, ,00,,00 00,0 90,00 50, ,00,000,00 00,00 90,00 50,0 0,000,0, ,0 90,00 50,900 0,00,0,00 00,00 90,00 50,00 0,0,0,00 00,0 90,00 50,00 0,00,,00 00,00 00,0 90,00,000,50,000 5,000 00,00 90,000 0,00, ,900 00, ,00, z Wskazówka Głębokość frezowania bocznego (ap) i głębokość promieniowa (ae) ap=d ae=0.d. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw.

12 - Informacja techniczna Zalecane paramatry obróbki (IBE000, Kula) Materiał Parametry Średnica (Ø) Wskazówki Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0 ~) n(min - ) 5, 5,00 90,00 7,0,00 0,50 0,0, ,0 0,0 0 7, 0,0 90 5,0 9, ,0,00, 90, 900,0 90, 90,0 90 0, Zalecane paramatry obróbki (IBE000, Kula) Materiał Parametry Średnica (Ø) Wskazówki Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0 ~) n(min - ) 5, 0 5,00 0 5, 00,0 0,00,00,50 0 0,0,0,00 5 9,0,0,0 7,,0,0 0 5,0,0,00 0 0,0,50, 0,,,0 0,,0,0 0 0,00,0 0 0 z ap=0.d pf=0.7d. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Zalecane paramatry obróbki (IBE000, z promieniem) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0 ~) n(min - ),0,00 0,5 5, ,0 05,50 0,0 5,,000 5,0 0,0 5 0, , ap=0.d pf=0.7d. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Zalecane paramatry obróbki (IBE000, z promieniem) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0 ~) n(min - ),0 5,00 55,5 0, ,0 0,50,0 5, 5,000 0,0 5 0, , 0 0, Wskazówka Wskazówka głębokość frezowania bocznego (ap) i głębokość promieniowa (ae) ap=d ae=0.d Głębokość frezowania rowków (ap) ap D. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Głębokość frezowania bocznego (ap) i głebokość promieniowa (ae) ap=d ae=0.d Głębokość frezowania rowków (ap) ap D. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw.

13 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (E000, rezowanie rowków) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~0) n(min - ) Stal nierdzewna, Stal tytanowa n(min - ) Żeliwo, Żeliwo sferoidalne n(min - ) Stopy aluminium n(min - ) Miedź Metale nieżelazne n(min - ) Wskazówka,000 55,000 0,000 5,000 0,000 00, ,0 0,000 55,000 5,0,000 0,000 0,0 90,00 0 5,00 5,00,000 0,000 0,00 90,000 0,000 5,00,000 0, ,00 90,00 0,00 5,0,00 0,00 0,00 90,000 0,00 5,00 0 5,00 0,000 0,00 90,000 0,00 5,00 90,000 0, , ,000 5,00 00,00 0, ,00 5,000 0,00 0, , ,00 0, , ,000 0, ,00 0, ,00 0,00 0 Głębokość frezowania rowków (ap) i głębokość promieniowa (ae) ap D(D >Ø) ap.0d(d Ø). Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Zalecane parametry obróbki (E000, rezowanie boczne) Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal, Stal stopowa (~ HRC0) n(min - ) Stal, Stal stopowa (HRC0~0) n(min - ) Stal nierdzewna, Stal tytanowa n(min - ) Żeliwo, Żeliwo sferoidalne n(min - ) Stopy aluminium n(min - ) Miedź Metale nieżelazne n(min - ),0,00 0 5,00 00,00,000 90,000,00,000 0,000 00,00,000 90,000 5,00,00 0,00 00,0,00 90,00,00,000 0,00 00,00 5,00,00,000,00,000 0,00 00,00 5,000,00,000 0, ,000 00,00 00,00,00, ,00 00,000 0,00,00, , ,00,00, , ,000,00, ,00,00, ,00,00,00 z Wskazówka Głębokość frezowania bocznego (ap) i głębokość promieniowa (ae) ap=d ae=0.d. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw.

14 - Informacja techniczna Mikro System oznaczeń Mikro MS E 00 S Mikro frezy Rodzaj E : Płaski BE : Kula iczba ostrzy ostrza Średnica 0. Średnica trzonka S :.0mm No kodu : Ø.0mm (Średnica Ø, Ø) Ø.0mm (inne) Właściwości epsza sztywność szyjki eliminuje uszkodzenia narzędzia. Idealna do szczególnej obróbki wymagającej ultra dokładności. rezowanie rowków, obróbka wykrojów matryc, profilowanie, obróbka precyzyjna, obróbka wykańczająca. Wytwarzanie elementów mechaniki precyzyjnej. Uwaga Użytkownicy winni korzystać z bardzo dokładnej maszyny oraz narzędzie z zapewnieniem jego największej sztywności i dokładności. W celu stabilnego skrawania wymagany jest system antywibracyjny. Należy zredukować posuw o 0-0% aby zapewnić odprowadzanie wióra podczas operacji Watch. Kształt narzędzia MSBE MSE z Końcówka kulista Końcówka płaska Zalecane parametry obr bki - MSE000 Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal węglowa, Stal stopowa, Żeliwo n(min - ) HRC5 ~ SMC,SCM,STD Głębokość prom. ae Stal stopowa, Stal szybkotnąca n(min - ) HRC5~55 STD,STAVAX Głębokość prom. ae Wskazówka 0. 0, , , , , , ,000, ,000, ,000 0,000 0,000,0,0, ,000 0,000 0,000,0,0, D : Wzrost obrotów ~% zredukowanie posuwu 0~0% rezowanie rowków : ap ae. Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw.. W przypadku frezowania rowków, należy zredukować posów o /.

15 - Informacja techniczna RibEndmills Sytem oznaczeń Rib Endmills DMAH 00 0 R0 RB Rodzaj Średnica Długość szyjki Kąt stożka DMAH : Stal zwykła (HRC~55) 0. DMVH : Stal hartowana (HRC~5) 0 :.0 T0 : 0 Promień naroża R0. Rodzaj krawędzi RB : Kulowa R : Płaska RNR : Promieniowa TNB : Kula na szyjce stożkowej Właściwości Dwuostrzowe Rib Endmills do materiałów obrabianych cieplnie (HRC 5) przy obróbce szybkościowej. Matryce do części samochodowych, telefony komórkowe, obróbka części elektrycznych i półprzewodnikowych Idealne do głębokich rowków, usuwania pozostałości oraz mikro operacji. Konstrukcja krawędzi skrawającej zapobiegającej wykruszaniu. Efektywne wysunięcie obróbki Idealne do głębokich rowków i usuwania pozostałości. Oszczędność czasu dla procesu elektro drążenia. z 5

16 - Informacja techniczna z Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-RB) Materiał obrabiany Parametry n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) Głębokość osiowa rezowanie z wysokimi prędkościami n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa D R l , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, , , , , , , , , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, , , , , , , , , , , , , , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, , , , , , , , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, , , ,000, , , ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000,0 0.05, , ,000 5, ,000, ,000, ,000 5, ,000,0 0.0,000, ,000, ,000, ,000,0 0.00,000, ,000, ,000, ,000,0 0.00,000, ,000, ,000, ,000, , ,000, ,000, ,000, ,000 5, ,000, ,000, ,000 5, ,000, ,000, ,000 5, ,000, ,000,00 0.0,000,0 0.0,000,0 0.0, ,000, ,000, , ,000, , , , , ,

17 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-RB) Materiał obrabiany Parametry n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) Głębokość osiowa rezowanie z wysokimi prędkościami n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa D R l.0 0,000,00 0.,000,000 0.,000, ,000 5,00 0.,000,00 0., ,000 5,00 0.0,000,00 0.0, ,000,0 0.00,000, , ,000, ,000, , ,000,0 0.00,000, , ,000,00 0.0,000, , ,000, , , ,000, ,000, , ,000, ,000, , ,000,00 0.,000,0 0., ,000,00 0.,000,0 0., ,000,00 0., , ,000, , , ,000,0 0.00, , ,000,0 0.05, , ,000,0 0.0, , ,000,00 0.0, , ,000 5, ,000, ,000, ,000 5, ,000, ,000, ,000 5, ,000,00 0.,000, ,000, ,000,0 0.00, ,000,0 0.00,000, , ,000 5,0 0.00,000,0 0.00,000, ,000, ,000,0 0.00, ,000,0 0.00,000, , Wskazówka pf = ap z 7

18 - Informacja techniczna zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-R/ rezowanie boczne) z Materiał obrabiany Parametry n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) rezowanie z wysokimi prędkościami jednostronne Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa D l 0., , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000,00 0.0, , ,000, 0.05, , ,000,50 0.0, , ,000, 0.0 0, , ,000, , , ,000, ,000, 0.0 9, ,000,9 0.0,000, , ,000, ,000, , ,000,0 0.00, , ,000, , , ,000, 0.0 0, , ,000, , , ,000, ,000, , ,000, ,000, , ,000, , , ,000, , , ,000, , , ,000,00 0.0,000, , ,000, 0.077,000, 0.0 7, ,000,00 0.0,000, , ,000, ,000,00 0.0, ,000,00 0.0, , ,000,0 0.0, , ,000,00 0.5,000, , ,000,0 0.0,000, 0.07, ,000, ,000, , ,000,00 0.0,000, 0.07, ,000, ,000, , ,000, , , ,000, , , ,000,00 0.0, ,

19 - Informacja techniczna zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-R/ rezowanie boczne) Materiał obrabiany Parametry D l.0,000, ,000,9 0., ,000, ,000,900 0., ,000, ,000,0 0., ,000, ,000, 0., ,000,0 0.,000, 0.09, ,000,00 0.0,000, , ,000, , , ,000, 0.0 9, , ,000,00 0.9,000,00 0.9, ,000,00 0.9,000,00 0.9, ,000, ,000,0 0., ,000,000 0.,000,0 0., ,000,00 0.7,000, , ,000,00 0.,000, , ,000,0 0. 9, , ,000, , , ,000, , , ,000, , , ,000,00,000, , ,000,00 0.,000, , ,000, ,000, , ,000,0 0.,000,0 0., ,000,0 0.9,000,0 0., ,000,00 0.7,000, , ,000,00 0.,000,00 0., ,000,00 0.0,000,0 0., Wskazówka n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) rezowanie z wysokimi prędkościami jednostronne Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) ae = 0.0 ØD ae = 0.0 ØD ae = 0.0 ØD Głębokość osiowa z 9

20 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-R/ rezowanie rowków) z Materiał obrabiany Parametry n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) rezowanie rowków z wysokimi prędkościami Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa D l 0. 5, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

21 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-RB/ rezowanie rowków) Materiał obrabiany Parametry D l n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) rezowanie rowków z wysokimi prędkościami Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa.0,000, , , ,000, , , ,000,0 0. 0, , , , , , ,0 0.0, , ,0 0.0, , , , , , , ,000,00, , ,0 9, , , , , , , , ,0 7 0., , , , , , , , , , , , , ,0 0.0, , , , , , , , , , ,0 0., , , , , ,0 0 0., , , , , , , , ,0 0 0., Wskazówka z

22 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-RNR/ rezowanie boczne) rezowanie z wysokimi prędkościami jednostronne Materiał obrabiany Parametry D l n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa z.0,000, ,000,0 0.0, ,000, ,000, 0.05, ,000, ,000, 0.00, ,000, ,000, 0.0, ,000, ,000,0 0.0, ,000, ,000, , ,000, ,000,0 0.00, ,000,5 0.0,000,0 0.05, ,000, ,000, 0.0 9, ,000,00 0.0,000, , ,000, ,000, 0.0 9, ,000, 0.0,000,0 0.0, ,000, 0.0,000,0 0.00, ,000, 0.0,000, 0.07, ,000, 0.09,000, 0.079, ,000,0 0.07,000, , ,000, ,000, , ,000, ,000, 0.0 5, ,000, ,000,0 0., ,000, ,000,0 0., ,000,00 0.9,000, 0., ,000,00 0.,000, 0.09, ,000,00 0.0,000, 0.0, ,000, 0.0 7,000, 0.05, ,000, ,000,0 0.9, ,000,90 0.9,000,5 0.9, ,000, ,000,5 0., ,000,90 0.,000,5 0., ,000, ,0, 0.00, ,000, ,0, 0.00, Wskazówka ae = 0.0 ØD ae = 0.0 ØD ae = 0.0 ØD

23 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DMAH/ DMVH-RNR/ rezowanie boczne) Materiał obrabiany Parametry rezowanie boczne z wysokimi prędkościami D l.0, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 0., , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,0 5 0., , , , , , , , , , , , , ,0 0., , ,0 0., , ,0 0., , , ,000 0., , ,000 0., Wskazówka n(min-) ~ 5HRC (SCM, STD, NAK) Głębokość osiowa n(min-) ~ 55HRC (STAVAX, STD) Głębokość osiowa n(min-) ~ 5HRC (STD, SKH) Głębokość osiowa z

24 - Informacja techniczna do materiałów trudnoobrabialnych do materiałów trudnoobrabialnych - System oznaczeń I S E Pokrycie płaski monolityczny rez palcowy iczba ostrzy Średnica Długość freza ostrza Ø.0 5mm Właściwości Duży kąt natarcia oraz rowek krzywoliniowy dla lepszego odprowadzania wióra. Specjalnie utwardzona krawędź tnąca Optymalne do obróbki stali nierdzewnych (stal nierdzewna, stop tytanu, Inconel, stal, stale stopowe). Różnorodność zastosowań (frezowanie boczne, frezowanie rowków, wgłębianie skośne). z Kształt narzędzia Mocna krawędź Rowek krzywoliniowy Duży kąt natarcia Pokrycie PVD (dobra twardość z wytrzymałością) Pokrycie PVD (dobra twardość z wytrzymałością) Postępowanie przy obróbce stali nierdzewnych Obr bka stali nierdzewnej problemy Zła jakość powierzchni Wysoka temperatura krawędzi skrawającej Narost Wytrzymałość na ścieranie w wysokiej temperaturze Trudność łamania wióra i kontroli Obróbka stali nierdzewnej rozwiązanie Obniżyć prędkość skrawania Ostra krawędź skrawająca Chłodziwo celem obniżenia temperatury Sprężone powietrze lub chłodziwo celem lepszego odprowadzania wióra Większa twardość podłoża i pokrycia

25 - Informacja techniczna Porównanie Stali nierdzewnej i Stali węglowej Klasyfikacja Gatunek Wytrzymałość Współczynnik na rozciąganie rozszerzalności cieplnej (kgf/mm ) (0-/ ) Rozszerzalność cieplna (0 - cal/cm.s. ) Magnetyzm Odprężanie hartowanie Twardość (HB) Obrabialność (%) Stal nierdzewna Stal węglowa Martenzytyczna errytyczna Austenityczna SS SS SM0C SM5C STS0 STS0 STS STS05 STS0 STS0 STS0 STS ~5 55이상 ~0 55~5. 9.9~.7 0..~ ~0 5 7 ~ ~0 ~0 5~5 Zalecane parametry obr bki Materiał Parametry Średnica (Ø) Stal nierdzewna n(min - ) Stopy tytanu / Inconel n(min - ) Zwykła stal (SS, SM) (poniżej HRC5) n(min - ) Stal stopowa (SCM) (HRC5~5) n(min - ) Stal hartowana (STD) (HRC0~) n(min - ) 5,0 0, ,000,000,00,000 0,000 0,000 90,00 00,0 0,000 0,000 0,00 90,00,000 0,0 0,000 90,000 00,00 7,00 0, , ,00 7,00 0,0 00, ,00,0 0,00 0, ,00 0,00,000, ,00 90, Wskazówka z Głębokość frezowania bocznego (ap) i głębokość promieniowa (ae) Stal zwykła, Stal stopowa, Stal nierdzewna Stopy tytanu, Inconel, Stal hartowana Głębokość frezowania rowków (ap) Zwykła stal, Stal stopowa Stal nierdzewna Stopy tytanu, Inconel, Stal hartowana 5

26 - Informacja techniczna do aluminium do aluminium - System oznaczeń SSE A 00 rez palcowy Zastosowanie iczba ostrzy Średnica rez palcowy płaski Do aluminium : Ostrza : Ostrza.0 Właściwości Minimalne opory skrawania i narost. Dobra jakość powierzchni. Pokrycie DC - Wyższa twardość (Hv ), dłuższa żywotność w porównaniu z frezami palcowymi niepokrywanymi. - Doskonałe smarowanie dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia (μ < 0.) - Dobre odprowadzanie wióra - Aluminium, stop aluminium, miedź i stopy miedzi. z Zalecane parametry obróbki ( SSEA000) Materiał Parametry Średnica (Ø) ,000 0,000,000,000 9,000,000,000 9,0,000,000,00 rezowanie boczne Stopy aluminium Stpy aluminium (odlewy) Stopy aluminium Stopy aluminium (odlewy) (A) (ACB) (A) (ACB) n(min - ) 0 0,0,00,0,50,50,50,50,50,00 n(min - ) 0,000,000 5,000 9,000 5,000,000 9,0 7,00,00,00, n(min - ) 0,000,000 5,000 9,000 5,000,000 9,0 7,00,00,00,00 rezowanie rowków n(min - ) 0,000,000,000,000,000,000,000,00 5,00,000, Wskazówka Głębokość frezowania bocznego (ap) i głębokość promieniowa (ae) ae 0.D(D<) ae D(D ) Głębokość frezowania rowków (ap) ap D>max.mm). Należy sztywno zamocować obrabiany materiał. W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. Obr bka aluminium i miedzi. Narost.. Niska odporność na temperaturę może powodować niepożądane naprężenia lub problemy z dokładnością po obróbce.. Rysy ze względu na niską twardość.. Niska żywotność narzędzia ze względu na zużycie powierzchni przyłożenia. Problemy przy obr bce aluminium i miedzi. Zastosować większy kąt natarcia, ostrą krawędź, mgłę olejową (MQ) celem zmniejszenia oporów skrawania i narostu.. Zwiększyć Vc i zmniejszyć głębokość skrawania celem uzyskania lepszej jakości powierzchni.

27 - Informacja techniczna C-Max Endmills (Miedź) Właściwości Doskonała smarowność, odporność na zużycie i wykruszanie ze względu na warstwę powłoki K-Silver oraz optymalnemu podłożu. Optymalne do obróbki miedzi i metali nieżelaznych. Różne rodzaje wykonania (kulowe, płaskie, promieniowe i z długą szyjką). Długa żywotność narzędzia i dobra chropowatość powierzchni do obróbki elektrod. Przykład obróbki Obróbka elektrody Materiał : Miedź Parametry obróbki : vc=(m/min), fz=0.0(mm/t), ae=.0, ap=0., : CRE00-0-R0 Wynik próby Optymalna krawędź skrawająca dla miedzi i metali nieżelaznych. PC0C CRE 0% wzrost żywotności Dobra jakość ze względu na bardzo dokładną krawędź skrawającą. Zalecane parametry obr bki Materiał Parametry Średnica (Ø) 5 0 Warstwa pokrycia K-Silver: zwiększona odporność na zużycie i poprawa smarowania. Podłoże: optymalne ze względu na odporność na zużycie i wykruszanie. Konkurent Konkurent Konkurent Konkurent CBE/CBNE CE/CNE CRE/CRNE Stopy miedzi n(min - ) n(min - ) n(min - ) 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000,000 5,000,000,000,000 9,000,00,00,00,00,000,00,0,00,00, ,000 0,000 0,000 0,000,000 5,000,000 0,000,000,00 5,00,00,000,00,00, ,000 0,000 0,000 0,000 5,000,000 0,000,000,00 5,00,000,00,00, z Wskazówka ap=0.d, pf=0.d ap=d, ae=0.d ap D W przypadku drgań należy w jednakowym stosunku zmniejszyć prędkość i posuw. 7

28 - Informacja techniczna D-Max Właściwości Unikalna technologia pokrywania proszkiem diamentowym z wykorzystaniem techniki pokrywania. Dobra chropowatość powierzchni dzięki udoskonalonej geometrii freza go oraz użyciu podłoża z bardzo drobnym ziarnem. Szeroki zakres obróbki od przerywanej do obróbki wykańczającej. Od 0-0 razy większa żywotność narzędzia w porównaniu z niepokrywanym frezem palcowym z węglika. Pokrycie i geometria frez w palcowych Dobra ostrość dzięki dużemu kątowi natarcia. Pokrycie ND000 X000 Optymalna warstwa pokrycia oraz geometria do obróbki grafitu. z Przykład obróbki Wynik próby Materiał obrabiany: grafit Parametry obróbki : n =,000(mim - ) vf=,000(mm/min) ap=mm ae=0.mm Zużycie Szczegół 0% wzrost żywotności KOROY Konkurent Konkurent

29 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (DE000 Płaski) Materiał Parametry Średnica (Ø) n(mi n- ),000,000 0,0,000 Grafit Stopy aluminium Stopy miedzi,0,0,0,00 n(mi n- ),000,000 0,0, n(mi n- ),000,000 0,0, Zalecane parametry obróbki (DBE000 Kula) Materiał Parametry Średnica (Ø) n(mi n- ) Grafit Stopy aluminium Stopy miedzi n(mi n- ) n(mi n- ) 5,000 5,000,900,990,900 0,000,900,900,900,0,0,00 5,900 0,0 7,9 Zalecane paramatry obróbki (DRE000 z promieniem) Materiał Parametry Średnica (Ø) Wskazówka n(mi n- ) 5,900 0,0 7,9,5,5,5 00,900 7,9 5,9 Grafit Stopy aluminium Stopy miedzi n(mi n- ) n(mi n- ),990 7,9 5,9,,, 0 z Grafit ap=d, ae=0.d Stopy aluminium ap=d, pf=0.d Stopy miedzi ap=d, pf=0.d Grafit ap=d, pf=0.d Stopy aluminium ap=d, pf=0.d Stopy miedzi ap=d, pf=0.d Grafit ap=0.d Stopy aluminium ap=0.d Stopy miedzi ap=0.d 9

30 - Informacja techniczna pełnowęglikowe z ostrzem CBN System oznaczeń CSBE 00 0 R0 Rodzaj freza go Średnica Długość szyjki Naroże CSBE : Kulisty CSRE : z promieniem 0. R0. Właściwości Doskonałe osiągi skrawania w przypadku bardzo twardego materiału obrabianego. Wyższa odporność na wykruszenia oraz obróbka z dużą dokładnością. Doskonała odporność na zużycie w trudnych warunkach obróbki. Duża żywotność narzędzia ze względu na odporność ścierania i wykruszenia się. Udokumentowane lepsze osiągi skrawania w porównaniu z pokrytymi frezami palcowymi. z 0

31 - Informacja techniczna Zalecane parametry obróbki (CSBE) CSBE Materiał Średnica Promień Długość szyjki STAVAX, STD STD, STS0 SKH ~ HRC 5 HRC ~ HRC 0~ n (min - ) vf (mm/min) ap n (min - ) vf (mm/min) ap n (min - ) vf (mm/min) ap 5,000 5,000 0,000 5,000 0,000 5,000,000 0,000,000,000 0, ,000 5,000 0,000 5,000 0,000 5,000 5,000 0,000 0,000 5,000, ,000 0,000 5,000 0,000,000,000,000,000,000,000 5, Dla obróbki grafitu,000,000,000 9,000 5,000,000 7,000 5,000 0,000,000 7,000 5,000 7,000 90,00,00 7,0, ,00,,00, ,000 5,000,000,000,000 0,000 5,000,000 0,000,000,000,000 7,000 00, ,0,00 0 5,00, , ,000,000 0,000 5,000 0,000,000,000,000,000,000,000,000 5,000 0, , , , Zalecane parametry obróbki (CSRE) Materiał STAVAX, STD STD, STS0 SKH ~ HRC 5 HRC ~ HRC 0~ Średnica Promień Długość szyjki n (min - ) vf (mm/min) ap n (min - ) vf (mm/min) ap n (min - ) vf (mm/min) ap CSRE 000R005 00R005 00R0 000R R0 000R0 000R0 000R0 000R0 000R0 000R0 00R0 00R0 0R0 0R0 0R0 0R0 000R0 000R0 000R0 000R0 000R0 000R ,000 5,000 5,000 5,000 5,000 0,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000, ,0,0,00,00,00,00,0,0,0,,, ,000 5,000 5,000 5,000 5,000 0,000 5,000,000,000,000,000 0,000 0,000 5,000,000 5,000,000 0,000 0,000 0,000,000,000, ,00,00,00 900,00 900,00,00,00,00,00, ,000 0,000 0,000,000,000,000,000 5,000 0,000 5,000 0,000,000,000,000 0,000,000 0,000,000,000,000,000,000, ,00,00,000 0, z

32 - Informacja techniczna pełnowęglikowe z ostrzem diamentowym System oznaczeń PDE 00 do form PDE : PCD Endmill iczba rowk w rowki Średnica.0 Właściwości Duża żywotność narzędzia oraz dobra chropowatość powierzchni. Redukcja zadziorów w przypadku obróbki metali nieżelaznych. Seria 000: super jakość powierzchni dla metali nieżelaznych. Seria 000: optymalne dla stopów aluminium, stali węglowych, grafitu i wzmacnianych tworzyw sztucznych. z Zalecane parametry obr bki Materiał obrabiany vc(m/min) n(min - ) fz(mm/t) Stopy aluminium, Miedź Wzmacniane tworzywo sztuczne Stal węglowa, grafit 0~00 5~00 0~00,000~,000,00~,000 5,00~, ~ ~0. 0.0~0. zam wienia frez w palcowych specjalnych Rys. Rys. Rys. iczba Wymiary rowków D d r a l PDES W zależności od klienta możemy opracować specjalne frezy.

33 H-Max HPBE000 (Kulisty) HPBE000 (Kulisty wydłużony) HPRE000/000 (Z promieniem) HPBE000T (Kulisty na stożku) Podłoże Podłoże D Podłoże Tolerancja Podłoże R Tolerancja Podłoże Podło Ø0. ~ Ø 0 ~ ±0.005 Ø7 ~ Ø 0 ~ ±0.00 D d l l r HPRE 00-R 0 HPRE 00-R 00-R 00-R.0 00-R.0 00-R.0 0-R.0 0-R Podłoże Podłoże Podłoże D Tolerancja Podłoże R Tolerancja Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Ø0. ~ Ø 0 ~ ±0.005 Ø7 ~ Ø 0 ~ ±0.00 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie R D d l₁ l₂ θ HPBE HPBE HPBE 00-T- 00-T- 00-T- 00-T-9 00-T-5 00-T-9 00-T- 00-T- 00-T- 00-T-5 00-T-7 00-T-9 00-T-9 00-T- 0-T-7 0-T : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie HPRE000/000T (Z promieniem na stożku) HPRE HPRE 00-R-T- 00-R-T- 00-R-T- 00-R-T- 00-R-T- 00-R-T-9 00-R-T- 00-R-T- 00-R.0-T- 00-R.0-T- 00-R.0-T-5 00-R.0-T-7 00-R.0-T-9 00-R.0-T-0 0-R.0-T-7 0-R.0-T- 0-R.0-T-7 0-R.0-T-5 D d l l r θ z Podłoże Podłoże D Podłoże Tolerancja Podłoże R Tolerancja Podłoże Podło Ø0. ~ Ø 0 ~ ±0.005 Ø7 ~ Ø 0 ~ ±0.00 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie

34 I-Max z IE000/000/000 (Prosty)d. IE ØD Tolerancja 0-0 Podłoże Podłoże Podłoże Ø.0 ~ Ø.0 Podłoże 0 ~ Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Ø.5 ~ Ø 0 ~ Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ S 5 D d l IE S : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie IE000/000 (Prosty wydłużony) ØD Tolerancja 05-0 Podłoże Podłoże Podłoże Ø.0 Podłoże ~ Ø.0 0 Podłoże ~ Podłoże Podło 0-0 Ø.5 ~ Ø 0 ~ Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ S D d l l IE S IE S S IE S S 0-0 IE S : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie D d l

35 I-Max IE000-T (Stożkowy płaski) IE T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T0 0 D d l θ IE 0-0-T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T ØD Tolerancja Podłoże Podłoże Podłoże PodłożeØ.0 ~ Ø.0 Podłoże Ø.5 ~ Ø Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ Podłoże ~ ~ Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie IBE000/000 (Kulisty)dardowy IBE S S IBE R D d : Pozycja standardowa D l d θ : Pozycja na zamówienie l 5 ØD Tolerancja R Toleranc. Podłoże Podłoże Podłoże Ø.0 ~ Ø.0 Podłoże 0 ~ Podłoże ±0.0 Podłoże Podło Ø9.0 ~ Ø0.0 Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ ~ ±0.0 ±0.0 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie z

36 I-Max z IBE000 (Kulisty wydłużony) IBE IBE000-T (Kulisty stożkowy) R D d l DR d l θ IBE T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T0 5 IBE 00-0-T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T ØD Tolerancja R Toleranc. Podłoże Podłoże Podłoże.0 Podłoże ~.0 Podłoże 0 ~ Podłoże ±0.0 Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże 9.0 ~ ~ ±0.0.0 ~ ~ ±0.0 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie ØD Tolerancja R Toleranc. Podłoże Podłoże Podłoże Ø.0 Podłoże ~ Ø.0 Ø9.0 ~ Ø0.0 Ø.0 ~ Ø0.0 0 Podłoże ~ ~ ~ Podłoże ±0.0 ±0.0 ±0.0 Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże DR d l θ : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie

37 I-Max IRE000/000 (z promieniem) D d l l r IRE 0-0-R R R R R R R R : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie E000/000/000 (Płaski) standard. ØD Tolerancja Podłoże Podłoże PodłożeØ.0 ~ Podłoże Ø.0 Ø ~ Ø Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ Podłoże ~ ~ Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże D d l l r IRE 00-0-R R R R R R ØD Tolerancja R Podłoże Podłoże Podłoże Podłoże Ø.0 ~ Ø.0 Podłoże0 ~ Podłoże Podłoże R0 0-0 Ø.5 ~ Ø 0 ~ R Ø.0 ~ Ø0.0 0 ~ R R R5 5 - D d l 00-0-R R E R R R R R R R R R R R R R R R R IRE 00-0-R R R R R R R R S R R R R S R R R E R R R R R R R : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie z 7