PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO USŁUGOWE <<RESKO>> W RZESZOWIE SP. Z O.O.

Transkrypt

1 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO USŁUGOWE <<RESKO>> W RZESZOWIE SP. Z O.O. ZAMAWIAJĄCY: Miejskie Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej w Krośnie TEMAT: Magistrala wodociągowa z Rymanowa od Zakładu Uzdatniania Wody w Iskrzyni ZAKRES: PROJEKT WYKONAWCZY KONSTRUKCJI KOMÓR ROZDZIELCZYCH K1, K2, K3, K5, K7, K8, K10, K11, K12, K14, K16, K19, K20 PROJEKTANT: mgr inŝ. Grzegorz Harpula UPR. BUD. nr PDK/0048/POOK/08 PREZES: mgr inŝ. Tadeusz Dworzański 1

2 SPIS ZAWARTOŚCI 1) STRONA TYTUŁOWA 2) OPIS TECHNICZNY 3) WYKAZY MATERIAŁÓW NA KOMORY K1, K2, K3, K5, K7, K8, K10, K11, K12, K14, K16, K19, K20 4) RYSUNKI KONSTRUKCYJNE KOMÓR 01/K, O2/K, 03/K, 04/K, 05/K, 06/K, 07K, 08/K, 09/K, 10/K, 11/K, 12/K, 13/K 2

3 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO KOMÓR ROZDZIELCZYCH Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy konstrukcyjny dla komór rozdzielczych magistrali wodociągowej Rymanów Iskrzynia. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje swoim zakresem projekt konstrukcji Ŝelbetowych komór rozdzielczych. Projekt nie obejmuje swoim zakresem obudowy wykopów oraz nie obejmuje swoim zakresem odwodnienia wykopów ani obniŝenia zwierciadła wody gruntowej. Podstawa opracowania. Podstawą opracowania jest umowa zawarta z P>P.U. RESKO sp. z o.o. w Rzeszowie. Warunki gruntowo wodne. Warunki gruntowo wodne zostały określone w dokumentacji geotechnicznej opracowanej przez GEO-HAR Zakład Usług Geologicznych dla rejonu budowy magistrali wodociągowej Rymanów Iskrzynia. Dla komory K1 posadowienie jest projektowane na warstwie Ŝwirów, piasków, otoczaków i rumoszu skalnego w stanie zagęszczonym. ID=0,65. Poziom wody gruntowej nawiercony - 2,30m pod poziomem terenu. Woda jest pod ciśnieniem. Poziom ustabilizowany 1,50m poniŝej poziomu terenu. NaleŜy wykonać próbne wiercenie dla potwierdzenia warunków gruntowo wodnych. Konieczne jest obniŝenie zwierciadła wody gruntowej na czas robót poniŝej poziomu posadowienia. Stosowanie do technologii wykonania robót ziemnych naleŝy sporządzić odpowiedni projekt obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich lub wykonać go ze spadkami bezpiecznymi jako szerokoprzestrzenny. Spadki bezpieczne określono w dokumentacji geotechnicznej. NaleŜy sporządzić projekt obniŝenia zwierciadła wody gruntowej poniŝej poziomu posadowienia oraz odwodnienie wykopu. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla Komory K2 posadowienie jest projektowane na warstwie świrów, piasków, otoczaków i rumoszu skalnego w stanie zagęszczonym. ID=0,65. Poziom wody gruntowej nawiercony - 2,30m pod poziomem terenu. Woda jest pod ciśnieniem. Poziom ustabilizowany 1,9m poniŝej poziomu terenu. NaleŜy wykonać próbne wiercenie dla potwierdzenia warunków gruntowo wodnych. Konieczne jest obniŝenie zwierciadła wody gruntowej na czas robót poniŝej poziomu posadowienia. Stosowanie do technologii wykonania robót ziemnych naleŝy sporządzić odpowiedni projekt obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich lub wykonać go ze spadkami bezpiecznymi jako szerokoprzestrzenny. Spadki bezpieczne określono w dokumentacji geotechnicznej. NaleŜy sporządzić projekt obniŝenia zwierciadła wody gruntowej poniŝej poziomu posadowienia oraz odwodnienie wykopu. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla Komory K3 posadowienie jest projektowane na warstwie wietrzeliny gliniastej złoŝonej z fragmentów zwietrzałego łupka, piaskowca z domieszką twardoplastycznych glin zwięzłych. W dokumentacji geotechnicznej nie wykazano obecności wody gruntowej. JednakŜe naleŝy wykonać próbne wiercenie na głębokość co najmniej 2 m poniŝej poziomu posadowienia celem potwierdzenia braku wody gruntowej. W razie jej stwierdzenia naleŝy opracować odpowiedni projekt odwodnienia wykopu i obniŝenia zwierciadła wody 3

4 gruntowej. Ściany wykopu wykonać stosownie do przyjętej technologii robót ziemnych albo jako o spadku bezpiecznym lub zabezpieczone odpowiednią obudową. NaleŜy wykonać odpowiedni projekt obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla komory K5 posadowienie jest projektowane na warstwie piaskowców i łupków a takŝe rogowcach. Są to skały w postaci osadów morskich o wytrzymałości Rc>5 MPa. Grunt jest kategorii VII. Prognozowana głębokość wykopu w warstwie skalistej to około 1,0m. PoniewaŜ powyŝej skał nawiercono wodę gruntową, naleŝy opracować odpowiedni projekt odwodnienia terenu a takŝe zaprojektować odpowiednią obudowę wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Poziom wody nawiercony to 2,2m poniŝej terenu a poziom ustabilizowany to 1,8m poniŝej terenu. NaleŜy wykonać próbne wiercenie dla potwierdzenia warunków gruntowo wodnych. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla komory K7 posadowienie jest projektowane na warstwie piaskowców i łupków a takŝe rogowcach. Są to skały w postaci osadów morskich o wytrzymałości Rc>5 MPa. Grunt jest kategorii VII. Prognozowana głębokość wykopu w warstwie skalistej to około 1,0m. W dokumentacji geotechnicznej nie nawiercono wody gruntowej a jedynie jej sączenia na głębokości około 1m poniŝej poziomu terenu. NaleŜy opracować projekt odwodnienia wykopu a takŝe projekt obudowy ścian wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. NaleŜy wykonać próbne wiercenie dla potwierdzenia warunków gruntowo wodnych. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla komory K8 posadowienie przewidziano na warstwie pyłów, glin i piasków gliniastych w stanie plastycznym. W dokumentacji geotechnicznej nie nawiercono wody gruntowej. W W zaleŝności od przyjętej technologii wykonania wykopu naleŝy go wykonać jako szerokoprzestrzenny o bezpiecznym pochyleniu skarp lub w obudowie. NaleŜy wykonać odpowiedni projekt obudowy ścian wykopu. Bezpieczne pochylenia skarp wykopów określono w dokumentacji geotechnicznej. Dla komory K10 posadowienie przewidziano na warstwie wietrzeliny gliniastej złoŝonej z kawałków zwietrzałego łupka, piaskowca z domieszką twardoplastycznych glin zwięzłych. W dokumentacji geologicznej nie nawiercono wody gruntowej. NaleŜy wykonać próbne wiercenie dla potwierdzenia warunków gruntowo wodnych. Grunt kategorii V. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości minimum 10cm. NaleŜy stosownie do przyjętej technologii wykonania wykopu wykonać go jako szerokoprzestrzenny o bezpiecznych spadkach skarp lub opracować odpowiedni projekt obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Bezpieczne pochylenia skarp wykopów określono w dokumentacji geotechnicznej. Dla komory K11 nie wykonano w dokumentacji geotechnicznej Ŝadnego otworu. NaleŜy wykonać wiercenie geologiczne na głębokość minimum 2 m poniŝej poziomu posadowienia, który jest 3,3m poniŝej terenu. O wynikach naleŝy zawiadomić projektanta konstrukcji. NaleŜy opracować odpowiedni projekt obudowy ścian wykopu. W razie stwierdzenia w podłoŝu wody gruntowej naleŝy opracować odpowiedni projekt obniŝenia jej zwierciadła poniŝej poziomu posadowienia oraz odwodnienie wykopu. Dla komory K12 posadowienie przewidziano na warstwie piaskowców i łupków a takŝe rogowcach. Są to skały w postaci osadów morskich o wytrzymałości Rc>5 MPa. Grunt jest 4

5 kategorii VII. Prognozowana głębokość wykopu w warstwie skalistej to około 1,5m. W związku występowaniem w podłoŝu wody pod ciśnieniem poziom nawiercony to 1,9m poniŝej powierzchni terenu, poziom ustabilizowany 1,4m poniŝej terenu, naleŝy opracować projekt odpowiedniej obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich oraz projekt odwodnienia wykopu i obniŝenia zwierciadła wody gruntowej. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Dla komory K14 przewidziano posadowienie na warstwie pyłów, glin i piasków gliniastych w stanie twardo plastycznym. W dokumentacji geotechnicznej nie nawiercono wody gruntowej ale stwierdzono sączenia śródglinne na głębokości około 2m poniŝej powierzchni terenu. NaleŜy opracować odpowiedni projekt odwodnienia wykopu oraz stosownie do przyjętej technologii wykonania robót ziemnych wykonać wykop szeroko przestrzenny o bezpiecznych spadkach skarp lub zaprojektować odpowiednią obudowę wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Dno wykopu naleŝy zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. Bezpieczne pochylenia skarp wykopów określono w dokumentacji geotechnicznej. Dla komory K16 posadowienie przewidziano na warstwie świrów, piasków, otoczaków skalnych oraz rumoszu w stanie zagęszczonym od ID=0,65. Woda gruntowa znajduje się na poziome 2,8m poniŝej poziomu terenu i nie jest pod ciśnieniem. NaleŜy opracować odpowiedni projekt obniŝenia zwierciadła wody gruntowej poniŝej poziomu posadowienia oraz projekt obudowy wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Dno wykopu naleŝy zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości minimum 10cm. Dla komory K19 przewidziano posadowienie na warstwie wietrzeliny piaskowca i łupka oraz na rumoszu skalnym. Występujące w poziomie posadowienia grunty słabonośne naleŝy usunąć do poziomu gruntu nośnego. W podłoŝu nawiercono wodę gruntową na poziomie 3,3m poniŝej powierzchni terenu a jej poziom ustabilizował się na poziomie 1,7m poniŝej poziomu terenu. NaleŜy wykonać odpowiedni projekt obniŝenia zwierciadła wody gruntowej poniŝej poziomu posadowienia a takŝe projekt obudowy ścian wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. Dno wykopu zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości minimum 10cm. Dla komory K20 przewidziano posadowienie na warstwie wietrzeliny gliniastej złoŝonej z fragmentów zwietrzałego łupka i piaskowca z domieszką twardoplastycznych glin zwięzłych a takŝe na warstwie wietrzeliny piaskowca i łupka. Grunty są kategorii V. W dokumentacji geologiczno inŝynierskiej nie wykazano wody gruntowej. NaleŜy opracować odpowiedni projekt obudowy ścian wykopu z uwzględnieniem ochrony obiektów sąsiednich. NaleŜy wykonać próbne wiercenie geologiczne celem potwierdzenia warunków gruntowych i wodnych. Dno wykopu naleŝy zabezpieczyć warstwą chudego betonu o grubości co najmniej 10cm. OPIS KONSTRUKCJI KOMÓR. Zaprojektowano Ŝelbetowe komory rozdzielcze magistrali wodociągowej. Komory zaprojektowano z betonu hydrotechnicznego C30/37 XC4 Dmax=16mm na bazie cementu hydrotechnicznego Hutniczego CEM III o wodoszczelności W5 wg PN-88/B Dno komór zaprojektowano o grubości 45cm. Zbrojenie dna prętami #16 ze stali A-IIIN B500SP. Górna powierzchnia płyty dennej zbrojona dodatkowo siatką #4,5mm ze stali A-IIIN B500SP o oczku 10x10cm. W dnie naleŝy wykonać spadki i studzienki odwadniające zgodnie z projektem technologii. 5

6 Ściany komór zaprojektowano o grubości 35cm dla komór K1 i K20 oraz o grubości 30cm dla pozostałych komór. Zbrojenie ścian siatką podstawową 15x15cm z prętów #16 ze stali A-IIIN B500SP. W ścianach naleŝy osadzić rury osłonowe ze stali nierdzewnej oraz rury dla instalacji elektrycznej wg Projektu instalacyjnego. Zbrojenie podstawowe naleŝy rozciąć na obwodzie rur osłonowych. NaleŜy zamontować wszystkie zaprojektowane dozbrojenia przy rurach osłonowych. Na zewnętrznej powierzchni ścian komór oraz na zewnętrznej powierzchni płyty dennej, na górnej powierzchni chudego betonu i na górnej powierzchni wewnętrznej płyty dennej wykonać izolację z preparatu DRIZORO MAXSEAL SUPER lub inną o nie gorszych własnościach. W przerwie roboczej pomiędzy dnem a ścianami naleŝy zastosować uszczelkę HYDROTITE CJ na kleju LEAK MASTER firmy DRIZORO lub inną uszczelkę o nie gorszych parametrach. Dodatkowo naleŝy zastosować warstwę sczzepną przed betonowaniem ścian. Zagęszczanie betonu moŝe się odbywać wyłącznie mechanicznie. Zabrania się ręcznego zagęszczania betonu. Monolityczne części komór wykonać w szalunkach inwentaryzowanych. Zaleca się wykonanie ścian w szalunkach wielkogabarytowych. Otwory po ściągach naleŝy uszczelnić dla zapewnienia wodoszczelności ścian komór. JeŜeli zastosowane zostaną tracone pręty ściągów to na prętach zaleca się wykonać uszczelki HYDROTITE CJ dla zapobieŝenia filtracji wody wzdłuŝ zabetonowanych ściągów. Na górnej powierzchni ścian wykonać izolację z papy termozgrzewalnej. Monolityczne części stropów naleŝy wykonać o grubości 25cm z betonu C30/37 XC4 Dmax=16mm zbrojonego prętami #16, #12 oraz #6 ze stali A-IIIN B500SP. W monolitycznych częściach stropów naleŝy osadzić włazy kanałowe cięŝkie oraz kominki wentylacyjne. Demontowaną część pokrycia naleŝy wykonać z bali Ŝelbetowych kładzionych jeden obok drugiego a następnie naleŝy bale pokryć nadbetonem o grubości 5cm. Bale zaprojektowano z betonu C30/37 XC4 Dmax=16mm zbrojone stalą #16, #12, #6 A-IIIN B500SP. W balach stosownie do technologii montaŝu naleŝy przewidzieć haki montaŝowe. Proponuje się wykonanie haków po dwie sztuki na bal z gładkich prętów ze stali S235JR o średnicy 16mm odpowiednio zakotwionych hakami w balach Ŝelbetowych. Po zamontowaniu haki proponuje się zagiąć na górnej powierzchni i schować je w nadbetonnie celem późniejszego wykorzystania w trakcie demontaŝu bali. Nie zaleca się stosowania haków wkręcanych. Po wykonaniu nadbetonu całą górną powierzchnię zabezpieczyć izolacją MAXSEAL SUPER firmy DRIZORO lub inną o nie gorszych własnościach. W razie konieczności późniejszego demontaŝu bali nadbeton naleŝy skuć a następnie wykorzystując zagięte uprzednio haki zdemontować bale i wykonać prace instalacyjne. Bale moŝna ponownie wykorzystać do zakrycia komór. KATEGORYCZNIE ZABRANIA SIĘ WYKONYWANIA NOWYCH NIE UJĘTYCH W PROJEKCIE LUB PRZESUWANIA ZAPROJEKTOWANYCH OTWORÓW W ŚCIANACH BEZ ZGODY PROJEKTANTA KONSTRUKCJI. Betony po wylaniu powinny pozostawać w szalunkach przez okres co najmniej 1-nego tygodnia. Betony naleŝy pielęgnować. NaleŜy opracować stosowne projekty mieszanek betonowych. Stropy komór zaprojektowano na obciąŝenie uŝytkowe 500kg/m2 = 5,0kN/m2. Zabrania się wjazdu cięŝkiego sprzętu na stropy komór. W sąsiedztwie komór naleŝy umieścić tabliczki informacyjne o zakazie wjazdu na stropy komór. Projektant: mgr inŝ. Grzegorz Harpula Uprawnienia budowlane nr PDK0045/POOK/08 6