Centrum ciesielskie ROBOT-Drive. Od projektu CAD do gotowego elementu, kompletnie, precyzyjnie, w jednym kroku. Innowacje dla budownictwa z drewna

Transkrypt

1 Centrum ciesielskie ROBOT-Drive Od projektu CAD do gotowego elementu, kompletnie, precyzyjnie, w jednym kroku Innowacje dla budownictwa z drewna

2 2 Nowe centrum ciesielskie Hundegger ROBOT- Drive idealnie łączy zupełnie nową koncepcje maszyny z doświadczeniem zdobytym przy produkcji 4400 maszyn Hundegger. Nowa generacja konstrukcji maszyn ciesielskich cechuje się przede wszystkim elastycznością przy małym zapotrzebowaniu na miejsce i niskich kosztach. Linia ciesielska jest idealna dla zakładów, które oczekują elastyczności z prawie nieograniczonymi możliwościami obróbki. ROBOT- Drive umożliwia wykonywanie w jednym kroku roboczym precyzyjnych obróbek bez obracania belek, także o dużych przekrojach.

3 3 ROBOT-Drive posiada budowę modułową i może zostać wyposażony wg oczekiwań klienta. Możliwe jest także późniejsze uzupełnienie wyposażenia. W zależności od obrabianego przekroju elementów dostępne są 3 podstawowe warianty maszyny. ROBOT-Drive 450 obrabia przekroje od 20 x 60 mm do 300 x 450 mm. Jest to standardowe centrum dla każdego zakładu ciesielskiego. ROBOT-Drive 625 obrabia przekroje od 20 x 60 mm do 300 x 625 mm. Umożliwia obróbkę coraz częściej stosowanych większych belek konstrukcyjnych. ROBOT-Drive 1250 obrabia przekroje od 20 x 60 mm do 300 x 1250 mm. Umożliwia także obróbkę drewna klejonego warstwowo. Elementy do 300 x 1250 mm kompletnie, precyzyjnie w jednym kroku

4 4 Rentowna także dla małych firm Wersja podstawowa już z ramieniem ROBOT-a Już wersja podstawowa wyposażona jest w 6-osiowe ramię agregatu ROBOT-a o obrotach do obr./min z automatyczną zmieniarką narzędzi z 16 gniazdami narzędziowymi. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne wykonywanie wszystkich powszechnie stosowanych obróbek ciesielskich w elementach o przekroju do 300 x 1250 mm, w jednym kroku roboczym bez obracania belki. Maszyna posiada kompaktową budowę co ogranicza emisję pyłu i hałasu. Centrum instalowane może być na betonowej płycie hali.

5 5 Hundegger Motion-Control-System HMC gwarantuje absolutną dokładność Podstawą innowacyjnej koncepcji naszej maszyny jest zupełnie nowy, zgłoszony do opatentowania, system pomiaru i posuwu HMC. Po raz pierwszy mamy możliwość mierzyć rzeczywisty ruch drewna, jego transport realizowany jest, podobnie jak w strugarce, poprzez wałki napędowe. Z jednej strony osiągamy wysoką dokładność bez uszkadzania drewna, z drugiej strony HMC oszczędza miejsce i umożliwia kompaktową budowę maszyny.

6 6 Agregat ROBOT-a Spełnia wszystkie życzenia - 6-osiowy agregat ROBOT-a Agregat ROBOT-a ma moc12 KW z bezstopniowym zakresem obrotów od 0 do obr/min. Zmieniarka narzędzi posiada magazynek z 16 różnymi narzędziami o długości do 295 mm. Dzięki uchwytowi HSK-63-F możliwa jest trwająca kilka sekund wymiana narzędzi: tarcz piły, wierteł, frezów palcowych, frezów do połączeń na jaskółczy ogon, frezów walcowych i pisaków do znakowania elementów. Zarządzanie i wybór narzędzi odbywa się w programie CAMBIUM, sterującym pracą centrum. Z magazynku wybierane jest automatycznie narzędzie, optymalne do rodzaju obróbek. Zapisane parametry narzędzi frezujących lub wiercących obejmują oprócz rodzaju, średnicy, długości i miejsca w magazynku, także optymalna prędkość obrotową dla danego narzędzia.

7 7 Dzięki specjalnej konstrukcji maszyny, nadzwyczaj stabilny agregat ROBOTA może bez ograniczeń, obrabiać elementy z wszystkich 6 stron, o wszystkich kątach i pochyleniach. Nie jest potrzebne obracanie obrabianych elementów, ani dodatkowy cykl obróbki, także przy dużych przekrojach. Dzięki temu uzyskujemy najwyższą dokładność i precyzję obróbek. Ruchomy stół po stronie odkładczej, przesuwając się na długości obrabianego elementu, umożliwia lepsze podparcie (unieruchomienie elementu) redukując niepożądane wibracje podczas obróbek. W połączeniu z wysokim zakresem obrotów agregatu RO- BOT-a uzyskujemy obrabiane powierzchnie w jakości wizualnej. Opcjonalnie możliwe jest zainstalowanie do 2 agregatów wiercących pracujących w poziomie. Dzięki temu możliwe jest wykonywanie otworów np. pod gwoździe krokwiowe o maksymalnej głębokości do 525 mm. efektywnie i elastycznie

8 8 5-osiowy agregat piły-dłutownicy-znacznika Z pracującym od góry 5-osiowym agregatem piły-dłutownicy-znacznika wydajność centrum ROBOT-Drive zostaje podwyższona. Podczas gdy wysoce elastyczna piła wykonuje obróbkę, w większości przypadków agregat ROBOTa już równolegle przygotowuje kolejne potrzebne narzędzie do wykonania dalszej obróbki. Bezkołnieżowy blat piły posiada średnicę 800 mm. Agregat piły-dłutownicy Tym 5-osiowym agregatem obracanym o 360 i jednocześnie pochylanym o 180 możliwe jest wykonywanie oprócz cięć prostych, narożnych, kulawki także zaciosów, połączeń zakładkowych w kalenicy, wybrań pod podbitkę w okapie, połączeń gerber itp., wszystko szybko, precyzyjnie i o wysokiej jakości powierzchni. W przeciwieństwie do rozwiązania z piłą podstołową, blat piły może ciąć poniżej punktu 0 i wykonywać dłutowania o dowolnym nachyleniu i szerokości. Urządzenie znakujące Zintegrowane z agregatem piły-dłutownicy urządzenie znakujące, zaznacza rozkład krokwi na murłacie lub rozkład słupków na podwalinie i oczepie, z trzech stron elementu, bez konieczności wymiany sztyftu na agregacie ROBOT-a.

9 9 Manipulacja materiału Automatyczne podawanie materiału Na podajniku poprzecznym z pasmem szerokich płaskich łańcuchów ze stali nierdzewnej, operator może równocześnie położyć kilka belek przeznaczonych do obróbki. Automatycznie zostaną rozdzielone i wprowadzone, bez uszkadzani materiału, do strefy obróbki. Operator zyskuje czas na inne zadania. Hydraulicznie podnoszony stół Sterowany hydraulicznie podnoszony stół montowany jest przed podajnikiem poprzecznym. Na stole mogą być kładzione kompletne pakiety i podnoszone za wymaganą wysokość. Dzięki temu możliwe jest ciągłe podawanie materiału na wysokości podajnika poprzecznego. Odkładanie gotowych elementów Gotowe elementy są przesuwane wypychaczem na pokryte tworzywem sztucznym koziołki odkładcze. Przy większej wadze elementów mechanizm uzupełniany jest przez dodatkowy napęd łańcuchowy. Alternatywnie koziołki odkładcze mogą zostać zastąpione poprzecznym stołem odkładczym.

10 10 Usuwanie trocin i resztek drewna Spadające w strefie obróbki trociny i resztki drewna usuwane są, zintegrowanym z pracą maszyny, poprzecznym wypychaczem. Następnie trafiają np. do rębaka lub na taśmociąg prowadzący do kontenera na resztki drewna. Alternatywnie dostępne jest także rozwiązanie z taśmociągiem, umożliwiające rozdzielanie krótkich elementów od odpadów. Centrum ROBOT-Drive może być montowane bezpośrednio na betonowej płycie hali, z podwyższeniem z kształtowników stalowych. Ażeby zmniejszyć wysokość podawania i odbioru elementów, pod strefą obróbki montowane jest w kanale rozwiązanie do usuwania trocin i resztek drewna.

11 11 Serwis Serwis jest u Hundegger-a ważną częścią filozofii firmowej. Do dyspozycji klientów stoi liczny team ekspertów, którzy pomagają optymalnie wykorzystać możliwości naszych maszyn. Obojętnie czy chodzi o instalację, mechanikę, oprogramowanie, części zamienne, narzędzia, doposażenie czy przegląd okresowy jesteśmy do Państwa dyspozycji prawie 24 godziny na dobę. Nowoczesna technika zdalnego serwisu umożliwia technikom Hundegger-a na zdalną ingerencję w sterowanie maszyny. Przez co jeszcze zwiększamy dostępność maszyny. Ta usługa, jak również bezpłatna możliwość korzystani z porad telefonicznych jest częścią naszej oferty. Dopasowane do potrzeb użytkownika szkolenie w centrum szkoleniowym w Hawangen umożliwia efektywne wykorzystanie ROBOT- Drive już od pierwszego dnia pracy. Dodatkowe szkolenia lub szkolenia nowych pracowników możemy zaoferować nieodpłatnie klientom Hundegger-a w całym okresie eksploatacji maszyny.

12 12 Program produkcyjny CAMBIUM firmy Hundegger Kompletne oprogramowanie wchodzące w zakres dostawy maszyny Najlepszy układ mechaniczny działa tylko tak dobrze, jak pozwala mu na to oprogramowanie. Z tego powodu w firmie Hundegger największą wagę przywiązuje się do własnego działu rozwoju oprogramowania. Ciągle rozwijane oprogramowanie dostępne jest bezpłatnie dla naszych klientów. Nowy program produkcyjny 3-D firmy Hundegger CAMBIUM charakteryzuje się prostym, dostosowanym do potrzeb budownictwa z drewna interfejsem użytkownika i łatwością obsługi. Na życzenie program CAMBIUM może być szybko i elastycznie dostosowany do specyficznych wymagań klienta. Do dokładnego dopasowania maszyny do wymaganej przez poszczególnych klientów jakości wykonania dostępne są w programie CAMBIUM różne strategie obróbkowe. Dla specjalnych wymagań mogą być one nawet dowolnie konfigurowane przez użytkownika, poprzez swobodny dobór narzędzi, prędkości obrotowej, szybkości obróbki itd. Otwarta architektura ułatwiająca integrację maszyny Hundegger w firmowych sieciach komputerowych, bogaty zbiór danych produkcyjnych oraz zaawansowana diagnostyka zdalna i zdalne serwisowanie uzupełniają ofertę.

13 13 Język Oczywiście CAMBIUM jest konfigurowany i dostarczany w miejscowym języku. Import danych Automatyczne przeniesienie wszystkich wymaganych danych z programów konstrukcyjnych bez ręcznej edycji i dodatkowego programowania. Bezpośrednie wprowadzanie danych Elementy konstrukcyjne mogą być również bezpośrednio projektowane w programie CAMBIUM. Przejrzysta prezentacja w technice 3-D wspiera użytkownika i sprawia, że wprowadzanie danych jest dziecinnie łatwe. Zintegrowana pomoc online Dla każdej funkcji dostępna jest przyjazna dla użytkownika pomoc (komunikat - opis - rozwiązanie). Automatyczna optymalizacja Dla optymalnego wykorzystania drewna program CAMBIUM oferuje optymalizację długości elementów oraz opcjonalnie również optymalizację powierzchni. Generowanie zestawień Program CAMBIUM generuje za naciśnięciem przycisku wszystkie wymagane zestawienia do danego projektu budowlanego (spis elementów, zestawienie drewna itp.). Zgrupowanie obróbek Można samodzielnie określać i zapisywać w pamięci własne makra obróbkowe, takie jak układy otworów, złożone profile itp.

14 14 Od programu CAD do gotowego elementu konstrukcyjnego Nieograniczona różnorodność - dokładnie, szybko, elastycznie

15 15 Możliwości ustawień Przykładowe ustawienia i wymiary mm mm mm mm mm mm ROBOT-Drive 450 / 625 przy max. długości drewna 10,00 m (na wejściu i wyjściu)* ROBOT-Drive 1250 przy max. długości drewna 10,00 m (na wejściu i wyjściu)* mm mm mm mm mm mm mm ROBOT-Drive 450 / 625 z automatycznym podajnikiem przy max. długości drewna 10,00 m (na wejściu i wyjściu)* ROBOT-Drive 1250 z automatycznym podajnikiem przy max. długości drewna 10,00 m (na wejściu i wyjściu)* * możliwość dowolnego przedłużania W odniesieniu do informacji zawartych w broszurze: zmiany techniczne zastrzeżone. Ilustracje mogą przedstawiać akcesoria i wyposażenie opcjonalne, które nie są częścią wyposażenia standardowego. Dla lepszego zrozumienia, urządzenia na ilustracjach są częściowo pokazane bez standardowych elementów zabezpieczających.

16 Atuty Atuty firmy Hundegger Doświadczenie zebrane podczas budowy i montażu maszyn na całym świecie Precyzyjne dopasowanie maszyny do wymagań klienta oraz fachowe doradztwo Wysoka elastyczność dzięki własnemu oprogramowaniu Ciągły rozwój oraz bezpłatne aktualizacje oprogramowania Wygodny interfejs do wszystkich wiodących programów obróbki drewna typu CAD Komfortowa obsługa maszyn odpowiadająca potrzebom firm z branży drzewnej Specjalistyczny instruktaż w centrum szkoleniowym Hundegger Ścisła współpraca z wiodącymi instytutami i uczelniami, zwłaszcza w zakresie kształcenia zawodowego Szeroka gwarancja Dostępny na całym świecie serwis i części zamienne Całodobowy serwis podstawą filozofii firmy Najlepszy stosunek ceny do jakości Hans Hundegger Maschinenbau GmbH Kemptener Straße 1 D Hawangen Telefon: + 49 (0) Telefax: + 49 (0) info@hundegger.de ROBOT-Drive_pl_05/02/2013