KBA Rapida 106. Najwyższa wydajność dzięki doskonałej technice. Koenig & Bauer AG

Transkrypt

1 People & Print KBA Rapida 106 Najwyższa wydajność dzięki doskonałej technice Koenig & Bauer AG

2 Highlights KBA Rapida 106 najwyższa wydajność dzięki stałej innowacyjności Technika stale się rozwija każdego dnia, każdego miesiąca, każdego roku. Bardzo często tak szybko, że nie można za nią nadążyć. Każdy, kto chce przetrwać w wysoce konkurencyjnym przemyśle poligraficznym powinien być z nią na bieżąco. 2 KBA Rapida Bez wątpienia udało się to z naszą maszyną KBA Rapida 106. Od jej wprowadzenia na światowy rynek w 2008 r. została poddana procesowi ciągłego rozwoju. Celem była zwiększającą się wydajność, elastyczność i ekonomiczność. Konstrukcyjna optymalizacja nakładania i wykładania, dodatkowe pakiety oprogramowania, jak również liczne systemy zorientowane na rynek, uczyniły z maszyny KBA Rapida 106 nie tylko mistrza świata w czasach narządzania, ale także najwydajniejszy produkt w swojej klasie. Niezależnie, czy jest to druk akcydensów, opakowań, etykiet czy specjalnych zleceń dzięki wielu wariantom wyposażenia i bogatym możliwościom, KBA Rapida 106 sprosta każdemu wyzwaniu. I to Państwo wybieracie techniczne elementy maszyny, które najlepiej będą dopasowane do Waszego spektrum zleceń.

3 Paleta podłoży drukowych jest również bardzo szeroka. Możecie sięgnąć od cienkich podłoży, po sztywne kartony, od folii do tektury mikrofalistej. Taka elastyczność nie ma sobie równych. Identyczna koncepcja dotyczy procesu uszlachetniania: efekty połysku i matu, lakierowanie pełnopowierzchniowe i wybiórcze, z jednym lub kilkoma rodzajami lakierów, z lakierem dyspersyjnym i/lub UV. Praktycznie wszystko jest możliwe. Nowoczesne moduły automatyzacji tak perfekcyjnie uzupełniają naszą maszynę KBA Rapida 106, że zmiana zlecenia i obsługa stają się czystą przyjemnością. Obok wdrożonej, rewolucyjnej koncepcji DriveTronic, na szczególną uwagę zasługują następujące komponenty: sensoryczny system nakładania bez marki bocznej DriveTronic SIS symultaniczny system wymiany form drukowych DriveTronic SPC system wstępnego ustawienia pasowania i rozpoznania form drukowych DriveTronic Plate Ident Kluczową rolę odgrywają również systemy zarządzania jakością. Również tutaj KBA stawia na przemyślane rozwiązania i najnowocześniejszą technologię umożliwiającą pomiar i regulację jakości online lub inline. Wszystkie te środki są niezbędne do ciągłego zabezpieczenia jakości w procesie drukowania. KBA Rapida 106 3

4 Samonakładak i nakładanie Po prostu genialne: technika niezależnych napędów DriveTronic dla najwyższego komfortu obsługi Podstawowym warunkiem sprawnego uruchomienia produkcji jest precyzyjne oddzielenie arkuszy przez głowicę samonakładaka. KBA oferuje Państwu najlepsze rozwiązanie na rynku: technologię niezależnych napędów DriveTronic dla samonakładaka i nakładania. Bezwałowy samonakładak DriveTronic dopasowuje się do każdego surowca. Sensoryczny system nakładania bez marki bocznej Drive- Tronic SIS wyrównuje każdy arkusz delikatnie i precyzyjnie. Bez żadnych ustawień i błędów w dociąganiu arkusza. 4 KBA Rapida

5 Samonakładak DriveTronic funkcje ruchu samonakładaka są sterowane przez cztery serwomotory podnoszenie stosu odbywa się w sposób ciągły, bezstopniowy, z automatycznym dopasowaniem przesuwu do papieru/kartonu automatyczne ustawianie formatu automatyczna regulacja bocznej krawędzi stosu odczytywanie przedniej krawędzi stosu z automatyczną regulacją wysokości głowicy samonakładaka korekta skrzywienia arkuszy przy głowicy samonakładaka podczas trwania produkcji odelektryzowywanie powietrza rozdzielającego arkusze Stół spływowy stół spływowy z nierdzewnej, antystatycznej blachy strukturalnej z wielokomorowym systemem podciśnienia elektronicznie sterowane spowalnianie arkuszy dla optymalizacji prędkości ich nadejścia do marek przednich Nakładanie nakładanie wahliwe delikatnie przyspieszające arkusze do bębna nakładania przestawianie linii nakładania, marek przednich i wysokości marek kryjących przy pomocy silników DriveTronic fotoelektryczna kontrola nakładania arkuszy i elektromotoryczna korekta ze stanowiska kierowania lub wyświetlacza dotykowego ekran dotykowy z przyciskami szybkiego wyboru dla pewnej i intuicyjnej obsługi maszyny DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System) opatentowany przez KBA system nakładania arkuszy elektronicznie sterowane wyrównywanie arkuszy kompletnie bezobsługowe, ponieważ jest zintegrowane z automatycznym ustawianiem formatu dokładne pozycjonowanie arkuszy z najwyższą dokładnością wyrównywania opatentowany system Venturi przed linią nakładania dla równego wprowadzenia arkuszy regulacja bocznej krawędzi arkusza czujnikiem SIS pneumatyczne elementy napędowe do precyzyjnego pozycjonowania arkuszy, nawet przy maksymalnych prędkościach produkcyjnych Kontrola arkuszy ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza, również dla materiałów niejednorodnych wielokrotna kontrola obecności arkuszy optyczna kontrola skrzywionych arkuszy optyczna kontrola marek przednich z elektropneumatyczną blokadą arkuszy przelatujących mechaniczna blokada ciał obcych Samonakładak non-stop manualne urządzenie non-stop z pojedynczymi prętami dla nieprzerwanej produkcji przy zmianie stosu automatyczne urządzenie non-stop z prętami sterowanymi sensorycznie, przystosowane do logistyki stosu kontrola sensoryczna dla podnoszenia stosu oraz łączenia stosu głównego i pomocniczego możliwy wjazd stosu z trzech kierunków KBA Rapida 106 5

6 Precyzyjnie jak w zegarku nie może być już dokładniej Tak jak i wszystkie Rapidy, model 106 cechuje płaskie prowadzenie arkuszy. Już prawie od 50 lat cylindry dociskowe i bębny przekazujące o podwójnej średnicy są cechą charakterystyczną KBA. Dzięki przemyślanemu prowadzeniu arkuszy w systemie Venturi, są one bezdotykowo i bez zarysowań transportowane przez całą maszynę. Niezależnie, czy cienkie, czy grube, jedno- lub kilkuwarstwowe, KBA Rapida 106 obchodzi się niezwykle delikatnie z każdym podłożem drukowym. Konstrukcja budowa agregatowa cylindry dociskowe i bębny przekazujące o podwójnej średnicy dla stosunkowo płaskiego biegu różnorodnych podłoży drukowych ustawienie cylindrów na godzinę 7 wysoka odporność na skręcanie i stabilność poprzez skrzynkę z jednego odlewu ciąg kół zębatych dla spokojnego biegu i wysokiej precyzji płaszcze cylindrów z powłoką odporną na korozję precyzyjne odtaczanie cylindrów formowych i gumowych dzięki pierścieniom przeciwmurzeniowym i bezluzowemu ułożyskowaniu centralne smarowanie Prowadzenie arkuszy delikatne i wspierane powietrzem prowadzenie arkuszy poprzez urządzenia nadmuchowe zapobiegające uderzaniu ich o cylinder gumowy oraz blachy Venturi pod bębnem przekazującym wartości nastaw powietrza dla powtarzalnych zleceń ustawiane i zapisywane na stanowisku kierowania ErgoTronic automatyczne ustawianie grubości podłoża drukowego dwustopniowe pneumatyczne do- i odstawianie docisku uniwersalny system chwytania bez konieczności dopasowywania przy zmieniających się podłożach drukowych wysokouszlachetnione progi łapek i strukturyzowane nakładki dla wysokiej siły trzymania nakładki i progi łapek wymieniane pojedynczo wzmocniony wał z łapkami szersza zewnętrzna konstrukcja łapek do uniknięcia krytycznego zawieszania się arkuszy Register przestawianie registra osiowego, obwodowego i diagonalnego ze stanowiska kierowania ErgoTronic register diagonalny realizowany przez skośne przestawienie bębna przekazującego ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) do automatycznego pomiaru i regulacji pasowania oddzielną lupą video ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) do automatycznej regulacji registrów na stole pomiarowym QualiTronic ICR - do automatycznej regulacji registrów w maszynie Blacha prowadząca arkusze Venturi (fragment) 6 KBA Rapida 106

7 Zespół drukujący KBA Rapida 106 7

8 8 KBA Rapida Perfekcyjne odwracanie arkuszy w pełni automatyczne, uruchamiane jednym przyciskiem

9 Odwracanie arkuszy Elastyczność jest jednym z największych atutów maszyny KBA Rapida 106. Także dla druku dwustronnego oferowane jest wysokowydajne urządzenie ze sprawdzoną techniką systemu trójbębnowego odwracające każdy arkusz do niewiarygodnej grubości 0,8 mm. Proces przestawiania przebiega z łatwością, bez manualnej ingerencji, ze stanowiska kierowania, po naciśnięciu jednego przycisku. Zoptymalizowane jest także prowadzenie arkuszy. Specjalne płaszcze KBA z wysokowydajną powłoką nie przyjmującą farby zapewniają stałą jakość i spójny obraz drukowy na wierzchniej i spodniej stronie arkusza. Konstrukcja sprawdzony trójbębnowy system odwracania dla dokładnego pasowania po odwróceniu specjalny system łapek na bębnie odwracającym dla szerokiego spektrum podłoży drukowych automatyczny system zmiany trybu pracy z jedno-na dwustronny wynoszący ok. 2 min. Prowadzenie arkuszy po odwróceniu płaszcze KBA na cylindrach dociskowych powłoka Anti-Marking-Coat na bębnach przekazujących blachy prowadzące arkusze pojedynczo wyjmowane, bez użycia narzędzi wspierane powietrzem, delikatne prowadzenie arkuszy przez urządzenia nadmuchowe i blachy prowadzące pod bębnami przekazującymi ssawki obrotowe na bębnie magazynującym do przytrzymywania tylnej krawędzi arkusza nadmuchy z możliwością ustawienia i zapisu na stanowisku kierowania do użycia przy powtarzalnych zleceniach kontrola przebiegu arkuszy system video do kontroli przebiegu arkusza pod bębnem odwracającym i na wejściu arkuszy na wykładanie optyczna kontrola brakującego arkusza KBA Rapida 106 9

10 Perfekcja w nafarbianiu dla maksymalnej jakości druku Właściwe dozowanie farby i optymalny balans farbowo-wodny to podstawowe założenia dla perfekcyjnego rezultatu w druku offsetowym. Gwarantuje to Państwu KBA Rapida 106 z ulepszonym, szybko reagującym zespołem farbowym. Wysoką powtarzalność zapewnia kałamarz ColorTronic poprzez jedyny w swoim rodzaju system dozowania farby. Pozostałe rozwiązania, jak np. rozdzielanie pasma farby przy zatrzymaniu maszyny i wysprzęglanie nieużywanych zespołów farbowych, redukuje zużycie wałków, czasochłonne prace manualne i niepotrzebną makulaturę. Kałamarz farbowy ColorTronic strefowe elementy dozujące z końcówkami z utwardzonego metalu i powleczonym ceramiką duktorem farbowym zdalne ustawienie elementów dozujących wysoka powtarzalność dzięki odpornym na ścieranie elementom dozującym farbę liczba obrotów duktora farbowego kompensowana jest prędkością maszyny Folia do kałamarzy nie wpływa na ustawienia kałamarza farbowego, ponieważ folia kończy się przed strefą farbową obniżenie czasu narządzania przez wygodne wyjęcie farby i oczyszczenie kałamarza szybka i nieskomplikowana wymiana folii Zespół farbowy ulepszony, szybko reagujący zespół farbowy taktowanie przybieracza i jego blokowanie ze stanowiska kierowania rozdzielenie pasma farby przy odstawieniu docisku przestawienie punktu roztarcia podczas pracy maszyny ze stanowiska kierowania rozcieranie osiowe nadających wałków farbowych termostatowanie duktora farbowego i cylindrów rozcierających zredukowanie zużycia wałków i skrócenie czasu narządzania poprzez indywidualne za-/ wysprzęglanie zespołów farbowych ze stanowiska kierowania Zespół nawilżający nowy zespół nawilżający Varidamp z kompensacją prędkości do stabilnego balansu farbowo-wodnego duktor nawilżający ustawiany skośnie w celu dopasowania prowadzenia środka nawilżającego przez szerokość maszyny oscylujący wałek pomostowy na nadających wałkach nawilżających napęd różnicowy do usuwania zabrudzeń, włączany podczas biegu maszyny ze stanowiska kierowania przygotowanie środka nawilżającego z cyfrową regulacją i wskaźnikiem temperatury 10 KBA Rapida 106

11 Zespół farbowy / nawilżający KBA Rapida

12 System wymiany form drukowych System wymiany form drukowych skrojony na miarę W szczególności przy realizacji wielu małych zleceń wymiana form drukowych staje się procesem czasochłonnym, jeżeli oczywiście nie dysponuje się właściwą techniką. Inaczej jest z maszyną KBA Rapida 106, ponieważ oferuje ona najwyższy komfort obsługi, aby spełnić wszystkie wymagania. Państwo, jako użytkownicy decydujecie sami, jaki poziom automatyzacji powinna posiadać Wasza maszyna. Od zautomatyzowanej wymiany form drukowych do systemu DriveTronic SPC możliwy jest równoczesny, symultaniczny proces wymiany we wszystkich zespołach. Czy chcielibyście Państwo zmieniać formy drukowe bez zatrzymywania maszyny? Jest to możliwe jedynie z maszyną KBA Rapida 106 wyposażoną w system Flying JobChange. SAPC (Semi Automatic Plate Change) zautomatyzowana wymiana form drukowych pneumatyczne otworzenie i zamknięcie osłony cylindra płytowego automatyczne przemieszczenie do pozycji wymiany automatyczne zaciskanie i napinanie formy drukowej dzielona tylna szyna napinająca FAPC (Fully Automatic Plate Change) w pełni automatyczna wymiana form drukowych automatyczna wymiana dla całej maszyny po uruchomieniu programu ze stanowiska kierowania wymiana płyt w 3 cyklach nowy, zoptymalizowany czasowo proces wymiany w ciągu 2,8 min włącznie z zerowaniem registrów dzielona tylna szyna napinająca Flying JobChange obliczenie produktywności mln. arkuszy 30 do 50% wyższa wydajność produkcyjna Konwencjonalna RA106-4 SW2 SPC maszyna drukująca Flying Job Change Średni nakład ark. Praca dwuzmianowa (2x 7,4h) 220 dni roboczych / rok Stopień wykorzystania 85% DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) symultaniczna wymiana form drukowych w pełni automatyczna wymiana form drukowych, równocześnie we wszystkich zespołach bezpośredni napęd cylindrów płytowych: napęd cylindra płytowego uzyskuje się z silników (High Torque) wymiana form przebiega symultanicznie do innych procesów w maszynie, np. mycie obciągów gumowych więc dodatkowy czas wynosi 0 sek. 12 KBA Rapida

13 FJC (Flying Job Change) zmiana zleceń w locie w ciągu kilku sekund DriveTronic SPC i DriveTronic Plate Ident umożliwiają w pełni automatyczną wymianę form podczas druku nakładu automatyczne mycie obciągów gumowych funkcją czystego druku szczególnie zalecane przy małych nakładach z częstą zmianą wersji językowych DriveTronic Plate Ident system do wstępnego ustawienia registrów i do rozpoznania form drukowych bezpośrednio w maszynie głowica pomiarowa umieszczona w kasecie na formy drukowe czyta naświetlone znaczniki pomiarowe zostają obliczone wstępne ustawienia danych dla registrów wszystkich zespołów drukujących automatyczne przetworzenie wartości korygujących w maszynie drukującej odczytanie naświetlonego kodu Data Matrix umożliwia identyfikację właściwej formy drukowej w zespole drukującym dla aktualnego zlecenia redukcja czasu narządzania, ponieważ proces wymiany form drukowych odbywa się w pełni automatycznie KBA Rapida

14 CleanTronic 14 KBA Rapida

15 Urządzenie myjące CleanTronic dla uzyskania doskonałych efektów mycia Czasy mycia mogą wyraźnie redukować stopień wykorzystania maszyny. Jednakże tylko czysta maszyna produkuje z najwyższą jakością. Dzięki perfekcyjnemu systemowi myjącemu CleanTronic maszyna KBA Rapida 106 zbiera każde zanieczyszczenie, niezależnie czy z wałków, obciągów gumowych, czy cylindrów dociskowych. Dotyczy to zarówno farb konwencjonalnych, farb UV, proszku i pyłu papierowego. Czy chcielibyście Państwo jeszcze bardziej zaoszczędzić na kosztownych czasach mycia? Zalecamy wówczas użycie systemu CleanTronic Synchro. Dwie belki myjące umożliwiają równoległe mycie obciągów gumowych i cylindrów dociskowych. Urządzenie myjące CleanTronic kombinacyjne urządzenie myjące dla wałków, obciągów gumowych i cylindrów dociskowych indywidualnie programowane i centralnie sterowane programy myjące uchylna belka myjąca dla kombinacyjnego mycia obciągu gumowego i cylindra dociskowego równoległe mycie wałków i obciągów gumowych szeregowe mycie obciągów gumowych i cylindrów dociskowych zastosowanie suchej tkaniny lub wstępnie nawilżonej wyświetlenie zużycia tkaniny myjącej na stanowisku kierowania CleanTronic Synchro system z oddzielną belką myjącą dla obciągów gumowych i cylindrów dociskowych równoległe mycie obciągu gumowego i cylindra dociskowego równoległe mycie wałków i obciągu gumowego CleanTronic Multi dodatkowy obieg myjący dla zamiennego stosowania farb konwencjonalnych / UV dostępny dla CleanTronic i CleanTronic Synchro CleanTronic UV wyposażenie pozwalające na uniknięcie postoju przed i po myciu cylindrów w trybie druku UV efektywniejsze narządzanie i zwiększenie żywotności promienników UV Czysty druk zebranie pozostałości farby z formy drukowej i obciągu gumowego zredukowanie zużycia materiału i czasu mycia obciągów gumowych wstępny wybór ilości arkuszy może zastąpić mycie obciągów gumowych przy małych nakładach Porównanie symultanicznych procesów mycia i narządzania Najwyższy stopień automatyzacji z DriveTronic SPC i CleanTronic Synchro bez równoległych procesów mycia wymiana form drukowych mycie obciągów gumowych mycie cylindrów dociskowych mycie wałków z KBA CleanTronic wymiana form drukowych mycie obciągów gumowych mycie cylindrów dociskowych mycie wałków Oszczędność czasu 5 min = 45% wyższa prodyktywność Czas (min) KBA Rapida

16 Dostępne wyposażenie Nowoczesna technologia stanowiska kierowania: made by KBA stanowisko kierowania ErgoTronic z ekranem dotykowym dla ułatwionej obsługi wallscreen do wizualizacji wszystkich ustawień maszyny program zmiany zlecenia JobAccess dla automatycznego i uporządkowanego przebiegu procesów narządzania zapisanie profilu pracy dla powtarzalnych zleceń stanowisko kierowania ErgoTronic z licznymi rozwiązaniami online i inline do zarządzania jakością w maszynie drukującej zintegrowany moduł zdalnej diagnozy KBA PressSupport 24 Sheetfed z przyłączeniem do Internetu dla diagnozy i aktualizacji oprogramowania podłączenie do systemu zarządzania KBA LogoTronic Professional Systemy suszenia KBA VariDry: do wszystkich celów wysokowydajne suszarki VariDry IR/TL, VariDry UV i VariDry HR-UV regulowane sterowanie suszeniem wymiana lamp bez użycia narzędzi technologia VariDry Blue dla najwyższej efektywności energetycznej Wykładanie AirTronic: w pełni wstępnie ustawiane aerodynamiczne wózki z łapkami z zoptymalizowanym pędem powietrza, pozwalające uniknąć zawirowań i redukujące ilość pudru system Venturi dbający o stabilne unoszenie się arkuszy dynamiczne hamulce arkusze z kompensacją prędkości taśm ssących kompensacja prędkości i zależne od formatu dozowanie ilości pudru segment przedłużenia dla wbudowania modułów suszących system EES (Emission Extraction System) do odsysania obciążonej emisji wyziewu rozwiązania non-stop dla nieprzerwanej produkcji i ciągłej zmiany stosu Zespół lakierujący: proste uszlachetnianie! nowoczesna technologia rakla komorowego z wałkami rastrowymi o lekkiej budowie bez narzędzi i przyjazna obsłudze, automatyczna wymiana wałka rastrowego z systemem KBA AniloxLoader obsługiwana ze stanowiska kierowania DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change) dla automatycznej wymiany form do lakierowania, przebiegająca równocześnie z innymi procesami narządzania maszyny zautomatyzowana wymiana form do lakierowania w przeciągu 1 min. zdalne dostawienia docisku jak również korekta registra osiowego, obwodowego i diagonalnego zasilanie lakierem dla lakierów dyspersyjnych i UV w oddzielnych obiegach w pełni automatyczny proces czyszczenia CleanTronic: dla uzyskania doskonałych efektów mycia równoległe procesy mycia i wstępny wybór programów mycia dopasowanych do zleceń CleanTronic kombinacyjne urządzenie myjące wałki, obciągi gumowe i cylindry dociskowe dla równoległych procesów mycia wałków/obciągów gumowych lub wałków/cylindrów dociskowych uchylna belka myjąca dla mycia obciągu gumowego i cylindra dociskowego System CleanTronic Synchro z oddzielną belką myjącą dla obciągów gumowych i cylindrów dociskowych CleanTronic Multi dodatkowy obieg myjący dla zamiennego stosowania farb CleanTronic UV do uniknięcia czasów postoju przed i po myciu cylindrów w trybie UV Nowa zoptymalizowana wymiana form drukowych SAPC (Semi Automatic Plate Change) zautomatyzowana wymiana form drukowych nowy, zoptymalizowany czasowo proces wymiany form drukowych FAPC (Fully Automatic Plate Change) włącznie z zerowaniem registrów DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) dla symultanicznej zmiany form drukowych, równolegle do innych procesów narządzania zmiana zleceń w locie FJC (Flying Job Change) dla automatycznej zmiany form drukowych podczas druku nakładu DriveTronic Plate Ident jako system do wstępnego ustawienia pasowania i do rozpoznania form drukowych bezpośrednio w maszynie Odwracanie arkuszy: w pełni automatyczne sprawdzony trójbębnowy system odwracania dla dokładnego pasowania po odwróceniu w pełni automatyczny system zmiany trybu pracy na jedno- i dwustronnym wynoszący ok. 2 min płaszcze KBA na cylindrach dociskowych z powłoką high-tech odpychającą farbę powłoka Anti-Marking-Coat na bębnach odwracających wspierane powietrzem, delikatne prowadzenie arkuszy poprzez urządzenia nadmuchowe i blachy prowadzące ssawki obrotowe na bębnie magazynującym do przytrzymywania tylnej krawędzi arkusza nadmuchy z możliwością ustawienia i zapisu na stanowisku kierowania do użycia przy powtórnych zleceniach system video do kontroli przebiegu arkusza Zespół farbowy: perfekcja w nafarbianiu zoptymalizowano zgodnie z najnowszą wiedzą o reologii pod względem przepływu i podziału farby wysoka powtarzalność dzięki pozbawionym działań ubocznych elementom dozującym farbę w kałamarzu ColorTronic specjalna folia w kałamarzu farbowym do obniżenia czasu narządzania przy wymianie farby lub podczas procesu mycia folia nie wpływa na ustawienia kałamarza farbowego, ponieważ kończy się przed szczeliną dozującą przestawienie punktu roztarcia podczas pracy maszyny ze stanowiska kierowania rozdzielenie pasma farby przy odstawieniu docisku zredukowanie zużycia wałków i skrócenie czasu narządzania poprzez indywidualne za-/wysprzęglanie zespołów farbowych ze stanowiska kierowania termostatowanie duktora farbowego i cylindrów rozcierających, szczególnie korzystne dla technologii bezwodnej zespół nawilżający Varidamp z kompensacją prędkości dla stabilnego balansu farbowo- -wodnego napęd różnicowy do usuwania zabrudzeń Zespół drukujący: precyzja jak w zegarku wysoka odporność na skręcanie i stabilność poprzez skrzynkę z jednego odlewu cylindry dociskowe i bębny przekazujące o podwójnej średnicy dla spokojnego biegu arkuszy nawet sztywne kartony przekazywane są jedynie w niewielkiej krzywiźnie ciąg kół zębatych dla spokojnego biegu i wysokiej precyzji bezstykowe prowadzenie arkuszy Venturi wartości nastaw powietrza dla powtarzalnych zleceń ustawiane i zapisywane ze stanowiska kierowania ErgoTronic uniwersalny system chwytania dopasowujący się przy zmianie podłoży drukowych przestawianie registra osiowego, obwodowego i diagonalnego automatyczne ustawianie grubości podłoża drukowego dwustopniowe pneumatyczne do- i odstawianie docisku DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System): po prostu genialny opatentowany przez KBA system nakładania arkuszy elektronicznie sterowane wyrównywanie arkuszy dokładne pozycjonowanie arkuszy z najwyższą dokładnością wyrównywania kompletnie bezobsługowe, zintegrowane z automatycznym ustawianiem formatu opatentowany system Venturi przed linią nakładania dla wprowadzenia gładkich arkuszy Samonakładak DriveTronic: pojedyncze napędy dla wyższego komfortu obsługi samonakładak DriveTronic dla ciągłego, bezstopniowego podnoszenia stosu z automatycznym dopasowaniem przesuwu dla papieru i kartonu stół spływowy z elektronicznie sterowanym spowalnianiem arkuszy dla optymalizacji prędkości ich nadejścia do marek przednich przestawianie linii nakładania, marek przednich i wysokości marek kryjących przy pomocy silników DriveTronic automatyczne ustawianie formatu i regulacja bocznej krawędzi stosu ekran dotykowy z przyciskami szybkiego wyboru dla pewnej i intuicyjnej obsługi maszyny ultradźwiękowa kontrola podwójnego arkusza nieprzerwana produkcja dzięki rozwiązaniom non-stop KBA Rapida 106

17 Wieża lakierująca KBA KBA Rapida

18 Uszlachetniać z łatwością! liczne warianty uszlachetniania inline Również pod względem uszlachetniania inline maszyna KBA Rapida 106 nie pozostawia żadnych wątpliwości. Najnowocześniejsza technologia daje pole do popisu do osiągnięcia ciekawych efektów matu i połysku, lakierowania pełnopowierzchniowego i wybiórczego, jednym lub kilkoma rodzajami lakierów, lakierem dyspersyjnym i/lub UV. Procesy towarzyszące lakierowaniu są również zautomatyzowane. W pełni automatyczna wymiana form do lakierowania jest realizowana w kilka sekund dzięki DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change). Oddzielne obiegi dla lakierów dyspersyjnych i UV ułatwiają obsługę różnych rodzajów lakieru. Również indywidualnie określone programy myjące są uruchamiane jednym przyciskiem ze stanowiska kierowania. Ponadto dzięki nowemu, automatycznemu systemowi KBA AniloxLoaders zmiana wałków rastrowych jest także dziecinnie prosta. Wieża lakierująca system lakierowania rakla komorowego z wygrawerowanym laserowo wałkiem rastrowym zdalne ustawianie docisku zdalne przestawianie registra osiowego, obwodowego i diagonalnego szyna szybko napinająca formy do lakierowania z systemem pasowania wałki rastrowe o lekkiej budowie dla szybkiej i łatwej wymiany System rakla komorowego hydropneumatyczne dostawianie komory raklowej dla stałego i równomiernego naniesienia lakieru większa żywotność noży raklowych dzięki regulacji docisku HydroComp Zautomatyzowana wymiana form do lakierowania czas wymiany ok. 1 min DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change) zautomatyzowana wymiana form do lakierowania wymiana form do lakierowania przebiega równolegle do innych procesów narządzania w zespołach drukujących KBA AniloxLoader urządzenie do automatycznej wymiany wałków rastrowych magazynek nad wieżą lakierującą proces wymiany przebiega równolegle do innych procesów narządzania podłączony do programu zmiany zlecenia Zasilanie lakierem system zasilania dla lakierów dyspersyjnych i UV w oddzielnych obiegach centralne sterowanie ze stanowiska kierowania automatyczne mycie dla lakierów dyspersyjnych i UV znakomity rezultat mycia dla natychmiastowego ponownego użycia systemu lakierowania Intelligent Viscosity Logic (IVL) system regulujący stan napełnienia i sterujący pracą pompy w zależności od lepkości lakieru urządzenie podgrzewające do lakierów UV specjalny cyrkulator do lakierów metalizowanych i innych zastosowań specjalnych KBA Rapida

19 Suszenie Technologia suszenia KBA VariDry do wszystkich celów Doskonały rezultat suszenia dla każdego zastosowania, niezależnie czy dla technologii konwencjonalnej czy UV, osiąga się z wysokowydajnymi suszarkami z rodziny KBA VariDry. Dzięki swojej budowie modułowej są perfekcyjnie dopasowane do geometrii maszyny i umożliwiają elastyczne użycie w module pośrednim lub końcowym. Również nasze środowisko naturalne nie jest zaniedbywane: nowe, energooszczędne systemy VariDry Blue dodatkowo wykorzystują nienasycone gorące powietrze i umożliwiają redukcję mocy grzewczej. W zależności od zlecenia, nawet do 50% w stosunku do techniki konwencjonalnej! Energia zostaje efektywniej wykorzystana, a tym samym chronione jest środowisko. VariDry IR/ TL systemy suszenia promiennikami IR i raklami gorącego powietrza o bezstopniowej regulacji możliwość zastosowania jako suszarki końcowej lub aplikowane w zespole suszącym promienniki Carbon-Twin o mocy 60 W/cm zmiana lamp bez użycia narzędzi pomiar temperatury stosu i automatyczne sterowanie systemami suszenia 24 KBA Rapida

20 VariDry Blue warianty wyposażenia zwiększające efektywność energetyczną potencjał oszczędności energii do 50% w stosunku do systemów konwencjonalych IR/TL ponowny obieg powietrza suszącego w segmencie przedłużonego wykładania obsługa ze stanowiska kierowania VariDry UV kompaktowy moduł suszenia UV o mocy od 160 W/cm (z możliwością bezstopniowej regulacji) możliwość użycia jako suszarki końcowej lub pośredniej zmiana lamp bez użycia narzędzi automatyczna regulacja temperatury stosu i sterowanie systemami suszenia rejestrowanie czasu pracy każdego promiennika, niezależnie od jego pozycji CleanTronic UV dla skrócenia czasu postoju podczas mycia KBA Rapida

21 Wykładanie Wykładanie AirTronic dla wysokich prędkości produkcyjnych Wykładanie AirTronic maszyny KBA Rapida 106 zostało zaprojektowane specjalnie dla wysokich prędkości różnorodnych podłoży drukowych. Również przy bardzo wrażliwych materiałach można uzyskać pełną moc produkcyjną. Nowe, aerodynamiczne wózki z łapkami optymalizują pęd powietrza i eliminują zawirowania, a także redukują ilość nadawanego pudru. Zaawansowany system Venturi zapewnia stabilne unoszenie i tworzy jednorodny przepływ powietrza dla prowadzenia arkuszy. Każdy arkusz jest wspierany przez dynamiczne hamulce, które pewnie i precyzyjnie odkładają je na stosie także przy niskich gramaturach. Wszystkie ustawienia wykładania AirTronic są cyfrowo wprowadzane i zapisywane. 26 KBA Rapida

22 Prowadzenie arkuszy górne prowadzenie dla delikatnego transportu arkuszy wyświetlacz dotykowy z przyciskami szybkiego wyboru dla pewnej i intuicyjnej obsługi maszyny prowadzenie arkuszy Venturi, wszystkie nastawy powietrza wprowadzane i zapisywane na stanowisku kierowania aerodynamiczne systemy łapek, bezcieniowe dla suszenia promiennikami kompensacja prędkości otwarcia krzywej dla różnych podłoży drukowych rury nadmuchowe i wentylatory pomostowe do delikatnego odkładania arkuszy z ukierunkowanym pędem powietrza, zdalnie ustawiane zabezpieczenie obszaru wokół wykładania poprzez fotokomórki Aparat proszkujący wysokowydajny aparat proszkujący z jonizacją proszku, ustawiany ze stanowiska kierowania kompensacja prędkości i zależne od formatu dozowanie ilości proszku Hamulce arkuszy dynamiczne hamulce z kompensacją prędkości taśm ssących dla delikatnego i precyzyjnego wykładania arkuszy maksymalne wykorzystanie powierzchni zadruku przy trybie z odwracaniem automatyczne dopasowanie taśm ssących do formatu hamulce na podsysie pojedynczo odstawiane ze stanowiska kierowania w zależności od podłoży drukowych sterowanie mocą ssania Easy click - zmiana hamulca na podsysie System EES system odsysania szkodliwych dla zdrowia lotnych związków organicznych i ozonu Przedłużenie wykładania segment przedłużenia dla wbudowania systemów suszenia zwiększenie produktywności w trybie z lakierowaniem poprzez wydłużenie czasu suszenia System non-stop w wykładaniu praca z systemem non-stop bez przerywania produkcji, możliwa przy pełnych wydajnościach produkcyjnych opuszczana roleta wyjeżdża automatycznie w obszar stosu kontrola sensoryczna dla ruchu stosu głównego i pomocniczego KBA Rapida

23 Systemy logistyczne dla zwiększenia produktywności Przy grubych podłożach drukowych zmiana stosu przebiega dość często. Oznacza to zatrzymanie maszyny, zmianę stosu, uruchomienie maszyny. Jak dużo cennego czasu jest na to tracone? Dlatego zaleca się użycie rozwiązań w postaci systemów non-stop. KBA zapewnia nieprzerwaną produkcję wprowadzając tego typu rozwiązania do samonakładaka i na wykładaniu. Wymagacie Państwo jeszcze więcej? Skrojone na miarę rozwiązania KBA PileTronic są dopasowane dla Państwa wymagań produkcyjnych. Non-stop dla samonakładaka urządzenie non-stop z pojedynczymi prętami dla nieprzerwanej produkcji przy wymianie stosu w pełni automatyczne urządzenie non-stop z prętami sterowanymi sensorycznie do podnoszenia stosu oraz łączenia stosu głównego i pomocniczego możliwy wjazd stosu z trzech kierunków PileTronic połączenie sterowania maszyną, systemów non-stop i doprowadzenia palet w celu efektywnego procesu drukowania dostępne sprawdzone segmenty logistyczne stworzenie rozwiązań na życzenie Klienta możliwe bezpaletowe doprowadzenie surowca Non-stop w wykładaniu praca z systemem nonstop możliwa przy pełnych prędkościach produkcyjnych opuszczana roleta wysuwa się automatycznie w obszar stosu kontrola sensoryczna przy ruchu stosu głównego i pomocniczego 1. Odwracarka stosu: wymiana palety transportowej na paletę dla systemu logistyki nonstop 2. W pełni automatyczny system podawania palet dla odwracarki do stosu 3. Urządzenie obracające do zmiany kierunku biegu palety. Urządzenie może zostać dopasowane do różnic w wysokości podłoża dzięki zastosowaniu specjalnych wind. 28 KBA Rapida 106

24 Systemy logistyczne 4. Zdalnie sterowany wózek transferowy przejmuje stos z taśmy z rolkami i prowadzi do ustalonego wcześniej celu. Określenie celu może nastąpić przez kodowanie EAN. 5. Stos wyjeżdża z wózka transferującego do pozycji postojowej przed samonakładakiem. 6. Puste palety z samonakładaka zostają automatycznie odwrócone, ustawione w stos i doprowadzone do odwracarki palet przy odwracarce do stosu. KBA Rapida

25 Stanowisko kierowania 30 KBA Rapida 106

26 Najnowocześniejsza technologia sterowania made by KBA Poprzez stanowisko kierowania ErgoTronic można w pełni kontrolować maszynę KBA Rapida 106. Dzięki inteligentnemu i łatwemu w obsłudze menu nawigacji wszystkie funkcje wprowadzane przez obsługę z ekranu dotykowego są czystą przyjemnością. Również automatyczny program zmiany zlecenia JobAccess przejmuje skoordynowane sekwencje procesu narządzania po naciśnięciu przycisku. Ale to nie wszystko: profile związane ze zleceniem mogą być przechowywane dla prac powtarzalnych i ponownie aktywowane za pomocą kilku kliknięć myszy. Najnowsze osiągnięcia techniczne do pomiaru i regulacji jakości inline są również zintegrowane ze stanowiskiem kierowania. Dzięki modułowi zdalnej diagnozy jesteśmy z Państwem zawsze, kiedy potrzebujecie pomocy. ErgoTronic ekran dotykowy z ergonomiczną obsługą wszystkich funkcji maszyny wallscreen do wizualizacji ustawień maszyny obraz na żywo dla systemu QualiTronic Color- Control wyświetlany na wallscreen ie dozowanie nafarbieniem ColorTronic z wyświetlacza stref farbowych na stanowisku kierowania możliwe przyłączenie obecnego systemu DensiTronic Professional możliwe zastosowanie densytometra ErgoTronic ColorDrive i systemu ErgoTronic ACR odkładanie arkuszy z ustawianiem kąta przechyłu ustawianie wysokości stanowiska kierowania przy pomocy silników z funkcją pamięci interfejs USB do szybkiej wymiany danych podtrzymanie napięcia dla kontrolowanego zatrzymania maszyny przy przerwie w dopływie energii zintegrowany moduł KBA PressSupport 24Sheetfed z przyłączeniem do internetu dla zdalnej diagnozy i aktualizacji oprogramowania ErgoTronic Professional ErgoTronic z zintegrowaną techniką pomiarową Dodatkowe wyposażenie stanowiska ErgoTronic dotyczy: możliwości odkładania arkuszy na stół na podsysie ze stałym kątem pochylenia ErgoTronic ColorControl do pomiaru densytometrycznego i wartości Lab ErgoTronic ICR do korekty pasowania Funkcje stanowiska kierowania (w zależności od wyposażenia) program zmiany zlecenia JobAccess dla automatycznego wstępnego ustawienia zlecenia zapisanie specyficznych dla zlecenia parametrów maszyny przy ponownym jego wykorzystaniu zdalne przestawianie registrów integracja z systemem Instrument Flight dla rozbudowanej regulacji nafarbieniem według balansu szarości sterowanie wszystkimi urządzeniami peryferyjnymi wyświetlanie danych dotyczących konserwacji i możliwość wydrukowania listy pełna kontrola danych w połączeniu z Logotronic Professional utworzenie i wydrukowanie karty stosu wyświetlenie obrazu podglądu Program zmiany zlecenia JobAccess przygotowanie następnego zlecenia podczas bieżącej produkcji wstępne ustawienie formatu i grubości podłoża drukowego wstępne ustawienie wszystkich specyficznych dla podłoża drukowego nastaw powietrza wstępne ustawienie danych dozowania farby ColorTronic wstępne ustawienie i aktywowanie funkcji mycia automatyczne wykonanie wszystkich wstępnie wybranych procesów narządzania w optymalnej kolejności LogoTronic wstępne ustawienie stref farbowych z danych CIP3 LogoTronic Professional obszerny system zarządzania maszynami KBA: CIP3/CIP4-interfejs dla przygotowalni JDF/JMF-interfejs do systemu MIS zarządzanie zleceniem wstępne ustawienie maszyny dane stałe włącznie z centralnym bankiem danych PressWatch do graficznego przedstawienia całej produkcji SpeedWatch do graficznego przedstawienia przebiegu zlecenia automatyczne magazynowanie i zarządzanie wszystkimi protokołami jakości KBA Rapida

27 Technika pomiaru i regulacji jakości Z większym naciskiem na jakość inline lub online Nakłady zmniejszają się, a czasy dostaw skracają. Równocześnie jednak wymagania dotyczące jakości i ekonomiczności produkcji rosną. W związku z tym nowe idee i kierunki w budowie maszyn drukujących są absolutną koniecznością. I tak na przykład systemy online i inline do zarządzania jakością mają coraz większe znaczenie. KBA jest do tego najlepiej przygotowana i oferuje do maszyny KBA Rapida 106 zorientowane na przyszłość rozwiązania do zabezpieczenia jakości w druku. 32 KBA Rapida

28 Register ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) do automatycznego pomiaru i regulacji registrów oddzielną lupą video ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) do automatycznego pomiaru registrów ze stołu pomiarowego QualiTronic ICR do automatycznej regulacji registrów w maszynie Pomiar nafarbienia system ErgoTronic ColorControl do sterowania i pomiaru nafarbienia online na stanowisku kierowania celem wyznaczenia gęstości optycznych i wartości spektralnych (opcjonalnie) z paska kontrolnego i obrazu drukowego system QualiTronic ColorControl do sterowania i pomiaru nafarbienia inline w maszynie drukującej celem wyznaczenia gęstości optycznych z paska kontrolnego integracja systemu Instrument Flight dla rozbudowanej regulacji nafarbieniem, bazujące na pomiarze wartości tonalnych / balansie szarości, dodatkowo do pól o pełnym pokryciu Kontrola jakości QualiTronic Professional jest systemem do inspekcji arkusza inline w kombinacji z systemem QualiTronic ColorControl do pomiaru i regulacji nafarbienia inline - Total Quality System QualiTronic protokół z pomiaru do automatycznego protokołowania i certyfikowania, celem przekazania Klientowi końcowemu automatyczny system do kontroli i zabezpieczenia jakości DensiTronic PDF przejmujący funkcje kontrolne lektora: obok błędów w treści obrazu drukowego (layout, zawartość tekstowa) rozpoznaje nieregularności na obciągu gumowym, formie drukowej i widoczne różnice nafarbienia cyfrowa lupka ErgoTronic ImageZoom podgląd obrazu drukowego na żywo KBA Rapida

29 Zdalna diagnoza & serwis Zdalna diagnoza i konserwacja nieograniczona i przekonująca W wyposażeniu standardowym maszyny znajduje się moduł do zdalnej diagnozy i konserwacji umożliwiający szybkie połączenie z KBA. Siedem dni w tygodniu, przez całą dobę nasi technicy są do Państwa dyspozycji słusżąc radą i wsparciem. Z naszą pomocą online Państwa maszyna szybko wróci ponownie do cyklu produkcyjnego. Wizyty serwisowe i przygotowanie części zamiennych są koordynowane natychmiast i na całym świecie. Bezpieczeństwo danych? Podczas włączenia zdalnej diagnozy strona użytkownika jest cały czas chroniona. Zdalna diagnoza zintegrowany moduł zdalnej diagnozy w każdej maszynie obszerna diagnoza wynikająca z największego doświadczenia na rynku możliwy dostęp do sterowania pojedynczymi zespołami drukującymi szybka pomoc i rozwiązanie problemu do 80% wszystkich zgłoszeń bez przyjazdu technika na miejsce lub użycia części zamiennych bezpłatna linia telefoniczna podczas okresu gwarancji znaczne oszczędności czasu i kosztów zwiększenie dyspozycyjności maszyn Serwis części zamiennych testy jakościowe i produkcyjne oryginalnych części KBA kompetentne i efektywne doradztwo naszych specjalistów gwarancja znakomitej precyzji i jakości części zamienne zgodne z najnowszym stanem technicznym wysoka dostępność ponad 2,5 mln części natychmiastowa dostawa części zamiennych i akcesoriów Doposażenie dopasowanie już zainstalowanych maszyn do zmiennych warunków na rynku możliwość obniżenia czasu narządzania, redukcji makulatury lub polepszenia jakości wieloletnie doświadczenie i kompetencje wynikające z dużej ilości wykonanych modernizacji rozbudowane działanie do zwiększenia produktywności maszyn 34 KBA Rapida

30 Specjalne zastosowania Rozwiązania do wszystkich celów więcej niż tylko proces drukowania Pod względem czasów narządzania, jakości druku i wydajności maszyna KBA Rapida 106 nie ma sobie równych. W technice inżynieryjnej i zintegrowanych zastosowaniach również jest niepokonana. Dzięki modułowej budowie, perforowanie i numerowanie to bezproblemowe opcje wykańczające. Natomiast z systemem do druku irysowego, który jest montowany w kałamarzu farbowym, można wydrukować partie obrazu w różnych tonach, a tym samym uzyskać ciekawe przejścia i efekty. Z systemem KBA Coldfoiler Państwa produkty, niezależnie czy opakowania, ektykiety czy akcydensy będą po prostu lśniły. Najdrobniejsze elementy z modułem do foliowania na zimno mogą zostać uszlachetnione. Spektrum maszyny KBA Rapida 106 oferuje jeszcze więcej możliwości: do zadrukowania folii został starannie dobrany specjalny pakiet folia. Aby nie wystąpiły przy tym żadne trudności z zadrukowywaniem, właściwym rozwiązaniem jest wieża Corona mająca wpływ na napięcie powierzchniowe surowca. Dzięki niej jakość obróbki i prędkość produkcyjna w znacznym stopniu ulegają zwiększeniu. Jeżeli dla Państwa zleceń bardziej ekonomiczna jest produkcja z roli polecamy nasz wysokowydajny przekrawacz KBA RS 106 z interfejsem umożliwiającym maksymalną prędkość produkcyjną maszyny. Również przezbrojenie na surowiec podawany ze stosu nie stanowi żadnego problemu. Cały proces zajmuje maksymalnie 10 min. i jest wspierany przy pomocy napędów elektrycznych. Zainteresowani? Oferujemy Państwu rozwiązania skrojone na miarę, abyście mogli się wyróżnić na konkurencyjnym rynku poligraficznym. KBA Rapida

31 Highlights Rzut oka na komponenty obniżające czas narządzania 1. RS 106 przekrawacz z roli, z podłączeniem do stanowiska kierowania 2. DriveTronic-Feeder cztery niezależne napędy najwyższa zdolność wstępnych ustawień 3. DriveTronic SIS Sensoric Infeed System - sensoryczny system nakładania, bez marki bocznej 4. DriveTronic Infeed zdalne przestawianie linii nakładania przy pomocy niezależnych silników 5. Zespół farbowy kałamarz ColorTronic: wolne od ścierania elementy dozujące zatrzymanie nie używanych zespołów farbowych 6. Zespół drukujący blachy prowadzące arkusze Venturi z funkcją wstępnego ustawienia 7. Odwracanie arkuszy w pełni automatyczna zmiana trybu pracy w ciągu ok. 2 min. 8. FAPC (Fully Automatic Plate Change) w pełni automatyczna wymiana form drukowych w 3 cyklach 9. DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) w pełni automatyczna wymiana form drukowych, równolegle we wszystkich zespołach drukujących 10. FJC (Flying JobChange) w pełni automatyczna wymiana form drukowych podczas druku nakładu 11. DriveTronic Plate Ident wstępne ustawienie registrów i rozpoznanie form bezpośrednio w maszynie 12. CleanTronic - systemy myjące kombinacyjne urządzenie myjące do redukcji czasu mycia 13. CleanTronic Synchro dwie belki myjące dla równoległego procesu mycia obciągów gumowych i cylindrów dociskowych 14. DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change) zautomatyzowana wymiana form do lakierowania przebiegająca równolegle do innych procesów narządzania w zespołach drukujących 15. AniloxLoader w pełni automatyczna wymiana wałków rastrowych połączony programem zmiany zlecenia wymiana przebiega równolegle do innych procesów narządzania 16. Zasilanie lakierem centralne sterowanie ze stanowiska kierowania w pełni automatyczne czyszczenie dla lakierów dyspersyjnych i UV 17. Wysokowydajne systemy suszenia VariDry VariDry IR/TL VariDry UV VariDry HR-UV VariDry Blue 18. Wykładanie AirTronic wstępne ustawianie sterowania powietrzem sterowane ze stanowiska kierowania urządzenie do proszkowania z jonizacją sterowane ze stanowiska kierowania, dynamiczne hamulce arkuszy automatyczne nonstop-rollo 19. Stanowisko kierowania ErgoTronic program zmiany zlecenia JobAccess zapisanie wszystkich ważnych parametrów dla powtarzalnych zleceń zapisywanie danych zintegrowana technika pomiaru i regulacji 20. Technika pomiaru i regulacji: ErgoTronic ACR ErgoTronic ColorControl ErgoTronic ICR QualiTronic ColorControl QualiTronic Professional QualiTronic ICR DensiTronic PDF 21. Automatyzacja procesu LogoTronic LogoTronic Professional 36 KBA Rapida 106 KBA Rapida

32 Dane techniczne KBA Rapida 106 Dane techniczne Format arkusza: maksymalny (druk jednostronny/z odwracaniem) 740 x / 740 x mm format specjalny (druk jednostronny) 750 x mm minimalny (druk jednostronny/z odwracaniem) 340 x 480 / 400 x 480 mm Format zadruku: maksymalny (druk jednostronny/z odwracaniem) 730 x / 720 x mm format specjalny (druk jednostronny) 750 x mm Podłoża drukowe 1) : standard 0,04-0,7 mm z wyposażeniem do zadruku kartonów (od ok. 450 g/m 2 ) do 1,2 mm z wyposażeniem do zadruku tektury falistej do 1,6 mm maszyny z odwracaniem do 0,7 mm maszyny z odwracaniem i wyposażeniem do kartonu do 0,8 mm odstęp na łapki 10 mm Wydajność produkcyjna 2) : do 9 zespołów drukujących + zespół lakierujący lub 10 zespołów drukujących ark./h z pakietem High-Speed (opcjonalnie) ark./h maszyna z odwracaniem arkuszy z 10 zespołami drukującymi w druku jednostronnym ark./h maszyna z odwracaniem arkuszy z 10 zespołami drukującymi w druku z odwracaniem ark./h z pakietem High-Speed (opcjonalnie) ark./h Wysokość stosu od podłogi samonakładak mm wykładanie mm samonakładak w trybie non-stop mm wykładanie w trybie non-stop mm Format płyt i obciągów gumowych format płyt 795 x mm standardowy początek kopii 36 mm format obciągów gumowych 860 x mm 1) decydująca jest sztywność podłoża 2) w zależności od warunków w drukarni, zastosowanych farb i podłoży drukowych 38 KBA Rapida 106

33 Warianty wyposażenia Dostępne warianty wyposażenia (fragment) * Ogólnie zakres podłoży drukowych: 0,04 do 0,7 mm (maksymalna wydajność produkcyjna, w zależności od sztywności surowca) dodatkowy pakiet CX dla kartonów do 1,2 mm dodatkowy pakiet dla tektury falistej do 1,6 mm dodatkowy pakiet folia i plastik dodatkowy pakiet - druk UV zespoły suszące zespoły lakierujące zespoły numerujące zespoły perforujące urządzenia koronujące Samonakładak wysokowydajne odelektryzowywanie włącznie z bocznymi nadmuchami z jonizacją automatyka non-stop z płytą nośną stosu automatyka non-stop dla logistyki stosu wolnostojące urządzenie do przygotowywania stosu przekrawacz z roli Nakładanie DriveTronic SIS odsysanie pyłu urządzenie do komuniowania się między nakładaniem i wykładaniem Zespół drukujący prowadzenie arkuszy Venturi kontrola przebiegu arkusza zautomatyzowana wymiana form drukowych SAPC w pełni automatyczna wymiana form drukowych FAPC symultaniczna wymiana form drukowych DriveTronic SPC DriveTronic Plate Ident Odwracanie arkuszy trójbęnowy system odwracania arkuszy płaszcze na cylindrach dociskowych po odwróceniu powłoka Anti-Marking-Coat na bębnach. przek.po odwrócceniu ark. system video do kontroli przebiegu arkusza Zespół farbowy wałki do farb konwencjonalnych wałki do farb UV termostatowanie zespołu farbowego chłodzenie duktorów farbowych mieszadła w kałamarzach wychwytywanie zanieczyszczeń elementy do druku irysowego system do zasilania farbą z podłączeniem do stanowiska kierowania Zespół nawilżający napęd różnicowy * Konstrukcyjne zmiany producenta zastrzeżone. Tabela zawiera wyposażenie dodatkowe (nie zawarte w podstawowej cenie maszyny). Urządzenia do mycia CleanTronic - urządzenie od mycia obciągów gumowych, cylindrów dociskowych i wałków CleanTronic Multi dla zamiennego stosowania farb CleanTronic Impact z wstępnie nawilżoną tkaniną myjącą CleanTronic Synchro CleanTronic Synchro Multi CleanTronic UV czysty druk Zespół lakierujący zespół lakierujący z raklem komorowym zautomatyzowana wymiana form do lakierowania DriveTronic SFC AniloxLoader obieg lakieru dla wymiennego stosowania lakieru zasilanie lakierem z elektryczną pompą lakieru system zasilania i mycia dla lakierów dyspersyjnych z połączeniem ze stanowiskiem kierowania system zasilania i mycia dla lakierów dyspersyjnych i UV z połączeniem ze stanowiskiem kierowania specjalny cyrkulator do uszlachetniania urządzenie do podgrzewania lakieru Wykładanie dynamiczne wałki ssące z automatycznym pozycjonowaniem wstępne ustawienie sterowania powietrzem automatyczne nonstop-rollo, opuszczane pudrowanie z podłączeniem do stanowiska kierowania i jonizacją odsysanie pudru EES - Emission Extraction System przedłużenie wykładania dla instalacji suszarek Systemy suszenia VariDry IR-suszenie końcowe VariDry IR/TL- suszenie końcowe VariDry IR/TL/UV- suszenie końcowe VariDry UV- suszenie końcowe VariDry IR/TL-suszenie pośrednie VariDry UV- suszenie pośrednie Systemy suszenie VariDry HR-UV Technika pomiaru i regulacji ErgoTronic ACR ErgoTronic ICR QualiTronic ICR DensiTronic PDF QualiTronic ColorControl QualiTronic Professional QualiTronic protokoły jakości Automatyzacja procesu / Osieciowanie LogoTronic LogoTronic Professional KBA Rapida

34 KBA Rapida 106 Koenig & Bauer AG Tekst i zdjęcia wolno wykorzystywać wyłącznie za zgodą Koenig & Bauer AG. Zdjęcia mogą prezentować elementy wyposażenia dodatkowego, które nie są ujęte w podstawowej cenie maszyny. Techniczne i konstrukcyjne zmiany zastrzeżone przez producenta. Na wszelkie pytania chętnie odpowie Dział Handlowy naszej firmy: Koenig & Bauer AG Bogenoffsetmaschinen Postfach , Radebeul, Deutschland Friedrich-List-Str Radebeul, Deutschland tel. +49 (0) faks +49 (0) kba-radebeul@kba.com 02/2012-pl. wydrukowano w Niemczech Nasze przedstawicielstwo: KBA CEE Sp. z o.o Warszawa ul. Puławska 456 tel faks Koenig & Bauer AG