The experts in rubber and silicone moulding» BENCHMARK S3 Nieporównywalny

Transkrypt

1 The experts in rubber and silicone moulding» BENCHMARK S3 Nieporównywalny

2 BENCHMARK S3 Nowe standardy Dla oczu i dla uszu DESMA BENCHMARK S3 jest całkowicie nowo skonstruowaną wtryskarką pionową Maszyna została wyposażona w wiele rozwiązań technicznych, które są ukierunkowane na korzyść klienta takich jak - ServoGear, AcvtiveFeed, PlastControl, QuickLock oraz w jednostkę wtryskową FIFO-Advanced dzięki temu maszyna określa nowe standardy. Nowy 19 panel obsługi DRC 2020 HT z czujnikiem dotykowym oferuje wiele nowych możliwości. Nowa, ułatwiająca serwis obudowa z możliwością zintegrowania odciągu oparów, max. zredukowany poziom hałasu przez zastosowanie nowego napędu hydraulicznego ServoGear oraz polepszona ergonomia dla odciążenia obsługi. Nowoczesny wygląd, łatwy dostęp do poszczególnych podzespołów, przekonstruowane, połaczone z innowacyjnym wyglądem prowadzenie kabli, stabilna konstrukcja stanowią najlepszą gwarancję długowieczności maszyny w trudnych warunkach produkcyjnych. Bezpieczeństwo na przyszłość osiągnięte dzięki zastosowaniu nowoczesnego, wydajnego napędu w połączeniu z łatwością obsługi w celu kontynuacji sukcesów osiągniętych przez dotychczasową serię BENCHMARK.

3 Nowa jednostka wtryskowa FIFO-Advanced Wykorzystanie potencjału redukcji kosztów Nowa jednostka wtryskowa FIFO-Advanced oferuje wiele nowych możliwości. Oprócz wyraźnie poprawionej dokładności wtrysku, nowa, stabilna konstrukcja całej jednostki pozwala na integrowanie wyraźnie większych systemów dozowania silikonów. Skraca to wyraźnie cykl dopełniania surowca. Oczywiście jednostka wtryskowa FIFO-Advanced jest również dostępna z opatentowanym systemem dyszy FlowControl + w celu skrócenia czasu wulkanizacji. Opcjonalny system ActiveFeed jest pierwszym dostępnym systemem z wbudowanym, aktywnie napędzanym wałkiem podającym surowiec. Umożliwia to podawanie do strefy zasilania surowca w jednostce wtryskowej wstęgi surowca o dużo większym zakresie wymiarowym. Dodatkowo możliwe jest podawane pasków surowców o bardzo dużych odchyłkach wymiarowych jak również pasków z ciężkich w przetwórstwie mieszanek. Powoduje do wyraźne oszczędności kosztów produkcji pasków surowca oraz unika się przerw produkcyjnych powodowanych przerwaniem pasków. W zgłoszonym do opatentowania systemie PlastControl zastosowano po raz pierwszy hydraulicznie poruszany zawór jednodrożny, co umożliwia jego aktywne zamykanie. Dzięki temu zwiększona jest dokładność dozowania materiału o ok. 50 %. Szczególnie przy zastosowaniu materiałów niskiej lepkości, gwarantowane jest całkowite zamknięcie tego zaworu. W połączeniu z seryjnym, uchylnym urządzeniem zespołu ślimak/tłok, zmiana surowca staje się prostą czynnością. FIFO-Advanced z dozowaniem silikonu ActiveFeed PlastControl Opuszczana jednostka wtryskowa

4 ServoGear nowa hydraulika Oszczędność energii, precyzja i cicha praca Szybka zmiana formy Wraz z wprowadzeniem maszyny BENCHMARK S3 zastosowano hydraulikę z serwonapędem ServoGear. Moc z dwóch niezależnych napędów Serwo daje się mieszać lub rozdzielać podczas ruchów równoległych. Emisja hałasu mogła zostać znacznie zredukowana. Dodatkowo osiągnięto dużo lepsze dokładności pozycjonowania, i to wszystko przy znacznie zredukowanym zużyciu energii. Dla maszyny z przeciętnym wyposażeniem i przy średnim cyklu pracy, osiągany potencjał oszczędność wynosi % całkowitego zużycia energii. Oznacza to ok. 45 % oszczędności energii dla napędów. W ciągu paru minut możliwa jest wymiana gorącej formy na maszynie wyposażonej w hydrauliczno-mechaniczny system szybkiego mocowania QuickLock. Wyposażenie wtryskarki w wbudowany system szybkiego mocowania umożliwia pewne mocowanie na płycie grzejnej oraz na hydraulicznych wyrzutnikach. W połączeniu z dostarczanym przez DESMA stanowiskiem wstępnego grzania możliwa jest realizacja najkrótszego czasu przezbrajania. Hydraulika ServoGear QuickLock hydrauliczne wyrzutniki QuickLock szybkie mocowanie płyt form QuickLock wymiana zestawu formy

5 Nowy panel sterowania DRC 2020 HT Zobacz jak działa nowe sterowanie DRC 2020 HT z wizualizacją Z nowym, olbrzymim panelem kontrolnym z 19 ekranem o wysokiej rozdzielczości rozpoczyna się nowy rozdział łatwej i logicznej obsługi wtryskarek do gumy. Nowy system prowadzenia obsługi przez operatora oraz dopracowana symbolika funkcji wprowadzają nowe standardy. Po raz pierwszy zastosowano ekran dotykowy nowej generacji, który nie tylko powiadamia wizualnie operatora o wybranej funkcji, ale potwierdza ją również poprzez wibrację. Dzięki temu w sposób wyraźny została ponownie zredukowana ilość połączeń maszyna i Człowiek. Podczas wyświetlania poszczególnych stron na ekranie, operatorowi ukazuje się system logicznego prowadzenia obsługi maszyny poprzedzony przejrzystym przedstawieniem kompleksowych procesów. Na przykład, wejście do sekwencji funkcji (rząd Fx) zostało znacznie uproszczone i ulepszone, szczególnie podczas wyświetlania równocześnie realizowanych ruchów przez poszczególne pompy. Za pomocą graficznej wizualizacji podzespołów maszyny wytwarzane są logiczne, spójne związki wprowadzanych danych. System ten jest łatwy do opanowania przez obsługę. Nowy system sterowania DRC 2020 HT może być również zastosowany w maszynach poprzednich serii wyposażonych w system wizualizacji DRC 1210 i DRC Najnowsze osiągnięcia w dziedzinie sterowania są teraz również dostępne dla wtryskarek starszych generacji.

6 Przegląd zalet Przekonujące argumenty Energo-oszczędny napęd dzięki zastosowaniu hydrauliki ServoGear Znaczna redukcja hałasu Wyraźnie polepszona dokładność pozycjonowanie wszystkich ruchów hydraulicznie Łatwa obsługa wtryskarki dzięki zastosowaniu 19 ekranu dotykowego nowej generacji z intuicyjnym polem obsługi Zastosowanie FlexInterlock umożliwia dowolne programowanie pozycjonowania podnośnika rdzenia Dalsze polepszenie proporcji skoków Jeszcze większa precyzja wtrysku dzięki jednostce wtryskowej FIFO-Advanced Możliwość zastosowania większego podajnika silikonu System ActiveFeed umożliwiający bezproblemowe stosowanie wstęgi surowca o większych różnicach wymiarowych Do 10 % mniejsza zajmowana powierzchnia Poprawa dokładności wtrysku o 50 % dzięki PlastControl Opuszczana jednostka wtryskowa (ślimak/cylinder) ułatwiająca zmianę surowca Szybka zmiana formy dzięki systemowi QuickLock Nowa obudowa ułatwiająca dostęp podczas serwisu Mniejsze koszty konserwacji maszyny poprzez zastosowanie rurowych przewodów hydraulicznych Możliwość podłączenia do centralnego systemu wyciągu oporów produkcyjnych i pasujące wzornictwo DESMA Prawo do zmian technicznych zastrzeżone - Kloeckner DESMA Elastomertechnik GmbH An der Baera Fridingen / Germany Phone +49 (0) Fax +49 (0) info@desma.biz