Zabezpieczanie i uszczelnianie gwintów Powłoka izolująca

Transkrypt

1 technologie niezawodnych połączeń Zabezpieczanie i uszczelnianie gwintów Powłoka izolująca TufLok /Nytemp Nyseal Nystay Nyplas Nytorq Nycote precote/3m Informacja techniczna Nr.60

2 Technologia łączenia, opracowana przez firmę KerbKonus, jest dzisiaj stosowana w różnych branżach na całym świecie. Najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne zapewniaja wysoką jakość i sprawne dostawy. Własny Wydział Badań i Rozwoju opracowuje rozwiązania połączeń dla różnorodnych zastosowań, stawiających wysokie wymagania. Ścisła współpraca międzynardowa i wymiana doświadczeń zapewniają wysoki poziom rozwoju technicznego. Samodzielne oddziały i przedstawicielstwa w wielu krajach czynią z nas niezawodnego partnera w dziedzinie technologii niezawodnych połączeń.... nasze wyroby i usługi Oprócz znanych wkładek gwintowanych, nazwa KerbKonus jest związana z bogatym wachlarzem usług i wyrobów w zakresie technologii łączenia. KerbKonus, jako niezawodny wykonawca usług związanych z powlekaniem, oferuje uszlachetnianie gwintów dla różnych przypadków zastosowań: zabezpieczanie gwintów uszczelnianie gwintów izolujące powłoki z tworzywa sztucznego Sprawdzone od wielu lat i znajdujące różnorodne zastosowanie wkładki gwintowane firmy KerbKonus tworzą zawsze niezawodne połączenia. W zależności od rodzaju zamocowania w materiale, KerbKonus oferuje różne wykonania wkładek gwintowanych: samogwintujące wkładki gwintowane do metali, drewna i tworzyw sztucznych; wkładki gwintowane do wtłaczania na zimno; wkładki gwintowane do wtłaczania na ciepło albo metodą ultradźwiękową; wkładki gwintowane do wkręcania w gwint macierzysty; wkładki gwintowane do wnitowania. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Wernher-von-Braun-Straße 7 Industriegebiet Nord Amberg Telefon Telefaks KKV-Amberg@kerbkonus.de strona internetowa W celu zapewnienia niezawodnego i ekonomicznego łączenia cienkich kształtek oraz części z aluminium i magnezu, KerbKonus oferuje: Tuk-Rivet - kompletny system nitowania tłoczniczego cienkich kształtek Mają Państwo specjalny problem związany z techniką połączeń? Know-how i wyroby firmy KerbKonus pozwolą znaleźć rozwiązanie. Szczegóły techniczne, dotyczące wyrobów firmy KerbKonus, znajdą Państwo również na naszej stronie internetowej:

3 Powlekanie gwintów Wymiary Zakres zastosowania TufLok niebieska plamka Metoda uszczelniania Moment obrotowy wkręcania Moment obrotowy wkręcania Szerszy opis Powlekanie gwintów metodą firmy KerbKonus Sprawdzona jakość i bezpieczeństwo strona 2 i 3 Powłoki w zastosowaniu i na stanowisku kontrolnym strona 4 i 5 Śruby: Do 120 C, krótkotrwale do Powłoka Średni Norma zakładowa strona 6 do 9 M1 do M C, punktowa powłoka w zakresie 900/945 Nakrętki: nylonowa, kolor niebieski 360 M5 do M12 Nytemp Śruby: Do 200 C, punktowa Powłoka Średni Norma zakładowa strona 6 do 9 M1 do M68 powłoka z tworzywa w zakresie 900/945 Nakrętki: sztucznego, kolor 360 M5 do M12 pomarańczowy Nyseal M3 do M10 Kolor: zielony albo powłoka Powłoka Średni Norma zakładowa strona 10 i 11 ISO 4 do przezroczysta w zakresie 360 ISO Nystay Śruby, sworznie Kolor: zielony Norma zakładowa strona 12 i 13 od 1 mm Ustalenie: spieniona Wkręty bez łba poliolefina od 3 mm Nyplas Śruby od M3 Kolor: czarny Powłoka Średni Norma zakładowa strona 14 i 15 Powłoka PCV/plastisol w zakresie Nytorq Śruby: Do 70 C Powłoka Mały Norma zakładowa strona 16 i 17 M2 do M10 w zakresie Nycote M5 do M16 Powłoka izolacyjna Nie Mały Norma zakładowa strona 18 do /912/913 precote 5 3M 4291 Od M3 Zawiesina tworząca Powłoka Mały Norma zakładowa 924 do 929 powłokę w zakresie 924 do 929 Kolor: turkusowy, biały 360 precote 30/80/83/85 Od M3 Do 170 C (precote 80/83), Powłoka Mały Norma zakładowa strona 24 do 25 klej z tworzywa sztucznego w zakresie 924/926/927 w mikrokapsułkach. 360 Kolor: żółty, czerwony, turkusowy, biały 3M 2353/3M 2510 Od M3 Krótkorwale do 150 C przy Powłoka Mały Norma zakładowa strona 24 do 25 3M Klej z tworzywa w zakresie 924 d0 929 sztucznego w 360 mikrokapsułkach. Kolor: niebieski, biały, pomarańczowy precote 709 Śruby/ Do 700 C Powłoka Mały Norma zakładowa strona 26 wkręty bez łba w zakresie / precote 10-1 Śruby/ Do 100 C Powłoka w Średni Norma zakładowa strona 27 wkręty bez łba 150 C zakresie /

4 W naszej siedzibie w Amberg produkujemy wkładki gwintowane przy zastosowaniu racjonalnych metod produkcji. Wykwalifikowany i umotywowany, fachowy personel gwarantuje stały i wysoki poziom jakości produkcji. Najważniejsza rzecz: sprawdzona jakość. Do dzisiaj wyprodukowano miliardy sztuk wkładek. Nowoczesne, automatyczne linie pracują przez cała dobę, precyzyjnie i z najwyższą jakością. Naszą sprawdzoną, mocną stroną jest racjonalna i ekonomiczna produkcja dużych serii. Nie straciliśmy przy tym elastyczności. Szybko usuwamy wąskie gardła u naszych klientów i wykonujemy również małe serie części specjalnych. Nasz dobrze prowadzony magazyn umożliwia niezawodne i szybkie dostawy wyrobów produkowanych seryjnie. W ten sposób zapobiegamy przestojom u klientów i pozwalamy zminimalizować koszty magazynowania. Jesteśmy dumni z naszego stosunku ceny do oferowanych możliwości, który zjednał nam klientów na całym świecie. KerbKonus stał się znanym partnerem na rynkach światowych. W firmie KerbKonus jakość i środowisko są nadrzędną zasadą. Świadomość jakości stanowi nić przewodnią wszystkich czynności i usług wykonywanych w przedsiębiorstwie. W KerbKonus żyjemy jakością. Jako przedsiębiorstwo przemysłu metalowego jesteśmy świadomi swojej odpowiedzialności za środowisko. Stosowane przez nas technologie oraz program produkcyjny zapewniają ochronę zasobów naturalnych i są przyjazne dla środowiska. 2 System zarządzania jakością DEKRA-certyfikacja według ISO 9001:2000, nr rej ISO/TS 16949:2002 nr rej ISO 14001:2004 nr rej

5 technologie niezawodnych połączeń Bezpieczeństwo naszych klientów KerbKonus jest również od lat znana jako wykonawca powłok uszlachetniających. Powlekanie gwintów traktujemy jako usługę o szerokim zakresie. Niezawodne terminy dostaw i elastyczność nie są w KerbKonus tylko pustymi słowami, ale są podstawą wysokiego stopnia zadowolenia naszych klientów. Powlekanie wykonujemy w wielu zakładach (z tego dwa w Niemczech) i tym samym jesteśmy zawsze blisko klientów. Małe odległości i elastyczność produkcji gwarantują naszym klientom wysoką niezawodność dostaw. Nasza elastyczność ujawnia się zwłaszcza w szybkim reagowaniu na życzenia klientów. Przejmujemy organizację logistyczną i gdy sytuacja tego wymaga działamy szybko i niezawodnie również w przypadku wystąpienia "wąskich gardeł", aby utrzymać ciągłość dostaw realizowanych przez naszych klientów. Długoletnie doświadczenie jako kooperanta przemysłu samochodowego zwróciło naszą uwagę na potrzebę stosowania kompleksowych rozwiązań w technice połączeń. Dzięki swojemu know-how oraz bogatej ofercie wyrobów i usług, KerbKonus jest niezawodnym partnerem zawsze tam, gdzie chodzi o "technologię niezawodnych połączeń. Ponieważ nie wiemy, jakie rodzaje gwintów, wymiary gwintów, materiały gwintów, materiały połączeń śrubowych, stany powierzchni itp. występują u klienta, więc przed zastosowaniem należy przeprowadzić odpowiednie próby, aby przed wprowadzeniem do produkcji seryjnej upewnić się o zapewnieniu właściwej funkcji w warunkach praktycznych. 3

6 Powłoki w zastosowaniu Powłoki gwintów - Tuf-Lok, Nytemp, Nyseal, Nyplas, Nystay, Nytorq, Nycote, precote i 3M - sprawdziły się w praktyce. KerbKonus oferuje te rodzaje powłok w ramach usługowego uszlachetniania dostarczonych śrub i nakrętek. Cechy wyrobów Zabezpieczają przed poluzowaniem i odkręceniem. Uszczelniają przed przenikaniem cieczy i gazów. Mogą być stosowane w materiałach o dowolnej wytrzymałości i twardości powierzchni. Nie powodują uszkodzeń powierzchni, jak wiele elementów podkładkowych albo jak śruby o uzębionych łbach. Pod łbem śruby nie powstaje działanie karbu, nie ma więc zagrożenia przełomem zmęczeniowym w przypadku wkładek cienkościennych. Nie powstają problemy z dozowaniem, jak w przypadku płynnych środków zabezpieczających. Detale i taśmy montażowe nie kleją się. TufLok niebieska plamka albo powłoka na całym obwodzie Niezawodny, ekonomiczny system zabezpieczania i uszczelniania połączeń śrubowych. Śruby i inne elementy gwintowane otrzymują na części gwintu bardzo elastyczną, odporną na ścieranie, niebieską warstwę nylonu. Punktowa powłoka TufLok powoduje przy wkręcaniu śruby silne połączenie tarciowe, ponieważ zostaje wprasowana w powierzchnie nośne gwintu śruby i nakrętki. Poza tym powłoka ta wypełnia osiową przestrzeń luzu pomiędzy gwintem śruby i nakrętki, w ten sposób powstaje połączenie zapobiegające luzowaniu się pod wpływem obciążeń dynamicznych. Nytemp Wysokotemperaturowe zabezpieczenie i uszczelnienie śrub w zakresie do 200 C przy narażeniu ciągłym (krótkotrwale możliwe są również wyższe narażenia). Ze względu na wysoką temperaturę powlekania, powłoka ta może być stosowana tylko na gołych albo fosforyzowanych częściach gwintowanych i na stali stopowej. Nyseal Nyseal to nowa koncepcja. Umożliwia ona umieszczanie na śrubach i innych elementach gwintowanych elastycznych uszczelek już przed zastosowaniem: bezpośrednio pod łbem, kołnierzem albo na wyjściu gwintu. W ten sposób eliminuje się ręcznie nakładane podkładki, uszczelki, albo pierścienie uszczelniające o przekroju okrągłym. Nystay Nystay jest powłoką wstępną, wykonaną z tworzywa sztucznego, nakładaną na trzpieniu elementów złącznych, aby zabezpieczyć je w zespole montażowym lub w odpowiednim zastosowaniu podczas transportu albo montażu. Nyplas Nyplas jest nową koncepcją, umożliwiającą umieszczenie na śrubach albo innych elementach gwintowanych materiału uszczelniającego - Plastisol/PCV - nakładanego metodą wstępnego powlekania bezpośrednio pod łbem, kołnierzem albo na wyjściu gwintu. W ten sposób eliminuje się ręcznie montowane podkładki, pierścienie uszczelniające itp. Nytorq Nytorq jest nową powłoką wstępną na bazie wosku syntetycznego, tworzącą suchą warstwę ślizgową. Nycote Nycote jest opatentowaną metodą powlekania, polegającą na nakładaniu izolującego (nie przewodzącego) proszku teflonowego na rozgrzanym gwincie. W rezultacie uzyskuje się warstwę ochronną, zabezpieczającą przed powstawaniem uciążliwych osadów materiału podkładowego, lakierów itp. podczas stosowania metody elektroforetycznej. precote/3m Stosowana w tym przypadku zasada nazywa się mikrokapsułkowaniem: małe krople cieczy zostają otoczone cienką błonką. W ten sposób można "zapakować" ciekłe zabezpieczenia klejowe w formie proszku. Płynny klej w mikrokapsułkach jest nanoszony na gwincie za pomocą specjalnych urządzeń do powlekania. Podczas wkręcania gwintowanego elementu następuje pęknięcie mikrokapsułek. Płynne zabezpieczenie klejowe wypływa i w krótkim czasie twardnieje. 4

7 technologie niezawodnych połączeń Na stanowisku badawczym... Wyniki przedsiębiorstwa zależą przede wszystkim od jego wydajności, innowacyjności oraz oferowanych usług. Wysoki standard jakości jest przy tym istotnym warunkiem zapewniającym trwały sukces na rynku. Poprawa jakości i wzrost wydajności nie są wskaźnikami wzajemnie się wykluczającymi. Przy sprawnie prowadzonym zabezpieczeniu jakości, oba te czynniki uzupełniają się. Dlatego KerbKonus zainwestowała znaczne środki w utworzenie lub rozbudowę własnego systemu nadzoru produkcji, również w zakresie powlekania gwintów. Nasz zakład posiada już od 16 czerwca 1994 roku certyfikat DIN ISO 9001 i jest poddawany nadzorowi oraz okresowym audytom. W lutym 1999 roku zakończono pomyślnie procedurę certyfikacji według QS- 9000/VDA 6.1. KerbKonus wykonuje duże serie wkładek gwintowanych. Niekiedy od tych małych części zależy bezpieczeństwo ludzi, jak np. w przypadku uchwytów poduszek powietrznych. Dlatego sprawdzamy i konsekwentnie kontrolujemy nasze wyroby według najbardziej surowych wytycznych. W przypadkach szczególnie krytycznych zastosowań sprawdzamy każdą część na nowoczesnych urządzeniach kontrolnych. Dopiero potem dostarczamy ją Państwu. 5

8 TufLok /Nytemp do samoczynnego zabezpieczania gwintów zewnętrznych... Powłoka Tuflok - niebieska plamka - sprawdziła się na całym świecie: w przemyśle samochodowym, w maszynach ciężkich, armaturze i budowie urządzeń, w instalacjach hydraulicznych, w elektrotechnice i mechanice precyzyjnej oraz w optyce. Punktowo nakładana powłoka TufLok nadaje się również tam, gdzie inne systemy nie nadają się ze względów technicznych albo ekonomicznych: dla bardzo małych śrub - od M 0,8 dla śrub z materiałów twardych dla śrub, których przekrój nie może ulec osłabieniu dla wkrętów bez łba Zakres zastosowania TufLok : odporna na temperaturę od -56 C do +120 C. Po przeprowadzeniu uprzedniego testu praktycznego możliwe są zastosowania do +150 C. Nytemp : wysokotemperaturowe zabezpieczanie śrub do 200 C przy narażeniu ciągłym (krótkotrwale możliwe są również wyższe temperatury). TufLok : nie wysycha, nie kurczy się, nie rozkłada się, może być przechowywany praktycznie bez ograniczeń. Jest odporna na alkohol, olej, benzynę i większość rozpuszczalników. Powłoka TufLok nadaje się również do zakładów spożywczych. Cechy wyrobu Dobre działanie zabezpieczające w porównaniu z innymi metodami, również wtedy, gdy śruby nie zostały właściwie dokręcone. Powłoka zapewnia odporność na wstrząsy w każdym położeniu. Dlatego śruba z powłoką TufLok nadaje się również doskonale jako śruba regulacyjna. Zapewnia szczelność przed przenikaniem cieczy i gazów. Warstwa nylonu wprasowuje się w powierzchnie nośne gwintu i dzięki temu zapobiega przenikaniu mediów. Dla tego rodzaju zastosowań zaleca się stosowanie powłoki na całym obwodzie. Zastępuje kształtowe elementy zabezpieczające, o których często zapomina się podczas montażu i gubi się je. Niebieska plamka TufLok jest częścią śruby, którą nie można zgubić. Możliwość wielokrotnego zastosowania. Bardzo elastyczna, niebieska plamka TufLok posiada właściwość przybierania ponownie pierwotnego kształtu. Jej typowa dla systemu strefa brzegowa zabezpiecza powłokę przed ścięciem. Nie wymaga czasu utwardzania - możliwość natychmiastowego obciążania. Nie stwarza problemów również wtedy, gdy śruba z powłoką TufLok jest dokręcana przy montażu końcowym. Montaż Śruby z powłoką TufLok mogą być montowane ręcznie, albo maszynowo, przy użyciu standardowych narzędzi. Śruby z powłoką TufLok umożliwiają zwiększenie wydajności, ponieważ są doprowadzane i wkręcane całkowicie automatycznie. Nie potrzeba dbać o to, aby gwint nakrętki był oczyszczony z oleju i smaru, jednak momenty obrotowe wkręcania zostają przez to zmniejszone. Powłoka Powlekanie odbywa się według normy zakładowej Chromianowanie śrub ocynkowanych jest możliwe również po nałożeniu powłoki TufLok. Stężenie kwasu azotowego, używanego do aktywacji warstwy cynkowej, nie może przekroczyć 5%. Zasadniczo powinno być możliwie jak najniższe. Optymalne wyniki uzyskuje się przy dokładnie wykonanym, pozbawionym wiórów i gładkim gwincie nakrętki, posiadającym średnią klasę tolerancji. Z reguły zaleca się pogłębianie gwintowanego otworu nakrętki. System TufLok można bez problemu i bez wprowadzania jakichkolwiek zmian w obrabianym przedmiocie zastosować w bieżącej produkcji seryjnej. W znacznym stopniu mogą zostać spełnione życzenia specjalne, dotyczące położenia powłoki i wielkości momentu obrotowego. Kontrola Kontrola jest przeprowadzana z reguły według normy zakładowej Inne metody kontroli należy zawsze podawać. Mogą to być: DIN 267, część 28 DIN 267, część 15 Próbka dostarczona przez klienta, z podaną wartością momentu obrotowego. Nadaje się do wszystkich metali, również do elementów gwintowanych ze stali nierdzewnych, metali lekkich i mosiądzu oraz do prawie wszystkich części posiadających uszlachetnioną powierzchnię. 6

9 technologie niezawodnych połączeń Nylonowa powłoka gwintu Powłoka zaciskowa według DIN 267, część 28 TufLok /Nytemp Norma zakładowa Zastosowanie B 1 B 2 α Do powlekania gotowych do montażu, samoczynnie zabezpieczających się i uszczelniających śrub i elementów gwintowanych, od M 0,8 do M 68, długość do 220 mm. Powłoka normalna: Kąt położenia powłoki w obszarze rdzenia 90. Warstwa brzegowa (przejście w warstwę naniesioną natryskowo) do 180. Długość odcinka powlekanego B 1 4 do 6 zwojów gwintu. Około 2 do 3 zwojów gwintu pozostaje bez powłoki, w celu zapewnienia właściwego wkręcenia (B 2 ). A Momenty obrotowe Śruby ISO 6g I Wkręcanie 0,2 0,45 0,7 0,9 1, , II Pierwsze odkręcanie 0,04 0,1 0,2 0,28 0,4 0,8 1,5 2,3 3,4 4, III Piąte odkręcanie A maks. Nm min. Nm min. Nm do M 2 M 3 M 3,5 M 4 M 5 M 6 M 8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 0,02 0,05 0,1 0,17 0,23 0,4 0,8 1,2 1,7 2,3 3,5 4 5,5 7,5 10 Przyrząd do pomiaru momentu obrotowego Śruba z powłoką TufLok Nakrętka kontrolna Stal goła, hartowana Prędkość obrotowa maks. 10 min -1 Pogłębienie 90, Ø = 1,05 A 10 x skok gwintu ISO 6H albo UNC/UNF: 2B Kontrola momentu obrotowego 1. Przed rozpoczęciem kontroli należy sprawdzić tolerancję nakrętki kontrolnej. 2. Wkręcić śrubę w nakrętkę kontrolną, aż miejsce z powłoką znajdzie się w obszarze nakrętki. Należy przy tym zmierzyć maksymalny moment obrotowy wkręcania (maks. wartości patrz tabela, kolumna I). 3. Cofnąć śrubę o 90, a następnie podczas następnych 360 zmierzyć największy moment obrotowy (wartość wymagana patrz tabela, kolumna II). 4. Czterokrotnie całkowicie wykręcić śrubę z nakrętki kontrolnej i ponownie wkręcić. Przy piątym wykręcaniu ponownie zmierzyć największą wartość momentu obrotowego podczas pierwszych 360 (wartość wymagana patrz tabela, kolumna III). W przypadku wartości podanych w tabeli zakłada się, że pod względem materiału i jakości powierzchni śruby są jednorodne. Momenty obrotowe dokręcania przy kontroli pod naprężeniem wstępnym: patrz dane producenta śrub. Wykonania specjalne Inne długości powłoki, powlekanie punktowe albo na całym obwodzie lub inne miejsca powlekania, inne momenty obrotowe oraz wartości dla innych metod kontrolnych (np. z użyciem nakrętki kontrolnej według DIN 267, część 28, punkt 5.1.2), albo inne tolerancje śrub: konieczne wykonanie powlekania próbnego. Oprócz standardowej, niebieskiej barwy TufLok i pomarańczowej barwy Nytemp, mogą zostać na życzenie wykonane powłoki o innych barwach, dla ułatwienia rozróżniania (np. gwinty calowe / metryczne, różne klasy wytrzymałości oraz dla oznaczenia małych wymiarów, np. M1/M1,2) Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

10 TufLok /Nytemp dla samoczynnie zabezpieczających się gwintów wewnętrznych... Samoczynnie zabezpieczający się gwint wewnętrzny jest powlekany bardzo elastyczną, niebieską powłoką nylonową: Tuflok niebieska plamka. Przy nakręcaniu gwintu wewnętrznego ta niebieska, punktowa powłoka TufLok powoduje duży docisk pomiędzy leżącymi naprzeciw siebie powierzchniami nośnymi gwintu. Poza tym warstwa nylonu wypełnia przestrzeń luzu osiowego pomiędzy gwintem śruby i nakrętki. Powstaje połączenie tłumiące wibracje, zapobiegające odkręcaniu się śruby przy obciążeniach dynamicznych, jednak pozwalające w każdej chwili ponownie się rozkręcić. Zakres zastosowania Samoczynnie zabezpieczający się gwint wewnętrzny z powłoką TufLok sprawdził się we wszystkich zastosowaniach przemysłowych, np. w budowie pojazdów samochodowych oraz w budowie urządzeń i wszelkiego rodzaju konstrukcji, wszędzie tam, gdzie powstaje zagrożenie, że części maszyn albo pojazdów mogą poluzować się podczas pracy. Cechy wyrobu Powłoka dla gwintów wewnętrznych TufLok zapewnia bardzo pewne działanie zabezpieczające. Samoczynnie zabezpieczającą się nakrętkę z powłoką TufLok można montować szybko i łatwo, ręcznie albo za pomocą automatycznych wkrętarek. Nadaje się ona idealnie do dokładnych czynności regulacyjnych. W przeciwieństwie do nakrętek zabezpieczających, które powodują odkształcenie gwintu albo posiadają uzębienie, nakrętki z powłoką TufLok zapobiegają wszelkim uszkodzeniom powierzchni obrabianego przedmiotu, zatarciu gwintu oraz starciu albo uszkodzeniu gwintu śruby. Dzięki temu można zrezygnować ze stosowania dodatkowych elementów zabezpieczających. Oznacza to obniżkę kosztów, dzięki mniejszym kosztom magazynowania, administrowania i montażu. Zastosowanie tej powłoki eliminuje możliwość przeoczenia przy montażu albo zagubienia przy naprawach. Oznacza to większe bezpieczeństwo. Gwint wewnętrzny z powłoką TufLok może być wielokrotnie używany. Powłoka TufLok : jest odporna na temperatury od -56 C do 150 C. Powłoka Nytemp : do wyższego zakresu temperatur, aż do 200 C narażenia ciągłego (krótkotrwale możliwe są również wyższe narażenia). 8

11 technologie niezawodnych połączeń Nylonowa powłoka gwintu Powłoka zaciskowa według DIN EN ISO 2320 TufLok /Nytemp Norma zakładowa 945 Zastosowanie Powłoka normalna: Do zabezpieczania połączeń śrubowych przed wibracjami, z zachowaniem możliwości rozkręcania. Powłoka punktowa: z każdej strony pozostają niepowleczone jeden lub dwa zwoje gwintu, w celu łatwiejszego nakręcania. A B F Wymiary w mm Gwint nakrętki M5 M6 M8 M10 M12 Pierwsze nakręcanie maks. 1, ,5 15,5 Moment obrotowy zaciskowy Klasa wytrzymałości 5 i 8 Klasa wytrzymałości 10 i 12 Pierwsze odkręcanie min. 0,29 0,45 0,85 1,5 2,3 Piąte odkręcanie min. 0,2 0,3 0,6 1 1,6 Pierwsze nakręcanie maks. 2,1 4,0 8,0 14,0 21 Pierwsze odkręcanie min. 0,35 0,55 1,15 2,0 3,1 Piąte odkręcanie min. 0,24 0,4 0,8 1,4 2,1 Gwint według DIN 13 Nadaje się do wszystkich metali, również do części gwintowanych wykonanych ze stali nierdzewnych, metali lekkich i mosiądzu oraz do prawie wszystkich części posiadających uszlachetnione powierzchnie. Odporność patrz norma zakładowa TufLok Zabezpieczenie według DIN EN ISO 2320 (w szczególnych przypadkach określić empirycznie). Inne wymiary i powłoki specjalne (momenty obrotowe) na zapytanie ofertowe. Oprócz standardowego koloru niebieskiego, jaki ma TufLok i pomarańczowego, jaki ma Nytemp, w celu ułatwienia rozróżniania (np. śruby calowe / metryczne, różne klasy wytrzymałości i oznaczenia małych wymiarów, np. M1/M1,2) mogą zostać wykonane powłoki w innych kolorach. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

12 Nyseal - powłoka wstępna pod łbem, w celu uszczelnienia łbów śrub Powłoka Nyseal jest nową koncepcją, umożliwiającą umieszczenie elastycznych uszczelek na śrubach albo innych gwintowanych elementach, bezpośrednio pod pod łbem, kołnierzem, albo na wyjściu gwintu i to już przed zastosowaniem. Dzięki temu nie potrzeba stosować ręcznie montowanych podkładek, uszczelek, albo pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym. Zakres zastosowania Nyseal jest zieloną lub bezbarwną powłoką z tworzywa sztucznego, nakładaną w stanie ciekłym na dolnej powierzchni łba śruby. Dzięki temu uzyskuje się doskonałe uszczelnienie przed przenikaniem cieczy i gazów. Jednocześnie powłoka ta chroni wrażliwe powierzchnie łączonych elementów. Cechy wyrobu ekonomiczna powłoka wstępna zapobiega korozji kontaktowej pod łbem śruby doskonałe właściwości uszczelniające wyeliminowanie dodatkowych podkładek albo uszczelek wyeliminowanie zanieczyszczenia stanowiska pracy i stanowiska montażowego wyeliminowanie odpadów 10

13 technologie niezawodnych połączeń Nyseal Powłoka uszczelniająca Norma zakładowa Zastosowanie Nakładana w stanie ciekłym, bezpośrednio na powierzchni metalowej części, tworzy powłokę uszczelniającą, umożliwiającą wielokrotne zastosowanie elementu gwintowanego. W ten sposób eliminuje się konieczność stosowania drogich i ręcznie nakładanych elementów uszczelniających. Na wkrętach samo wiercących albo samo gwintujących, powłoka ta tworzy dodatkową izolację przed drganiami. Można jej używać do powlekania wkładek w kształtkach plastikowych, które zostały uprzednio uformowane, co pozwala wyeliminować stosowanie drogich pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym. Grubość warstwy 0,2-0,4 mm Aerozol powstający przy natryskiwaniu nie ma wpływu na działanie Przykład powłoki Nyseal według normy zakładowej WN Numer artykułu ) Wartości orientacyjne. Nadaje się do śrub M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M10 Wymiary w mm Maks. moment obrotowy dokręcania 1 ) Nm 0,6 1,4 2,6 4,5 11,0 22,0 W szczególnych przypadkach zastosowania zaleca się wykonać praktyczną próbę. Możliwe jest stosowanie większych momentów obrotowych dokręcania, jednak zmniejsza się wówczas możliwość ponownego zastosowania. Przykład ustalania numeru artykułu Powłoka Nyseal według WN na śrubie M10: Profil wyrobu Materiał: poliolefina Temperatura eksploatacyjna: 70 C Możliwość ponownego zastosowania: do 10 razy, w zależności od obciążenia Twardość w skali Shore'a: 54 Kolor: zielony albo bezbarwny Maksymalna temperatura: do 90 C Działanie uszczelniające: do 70 bar Inne wymiary i kształty, jak np. nakrętki kołnierzowe, śruby z gwintem na całej długości i inne elementy złączne - na zapytanie ofertowe. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

14 Nystay - powłoka wstępna, zabezpieczająca położenie elementów złącznych podczas transportu albo montażu Nystay jest powłoką wstępną, wykonaną z tworzywa sztucznego, nakładaną na trzpieniu elementów złącznych, aby zabezpieczyć je w zespole montażowym lub w odpowiednim zastosowaniu, podczas transportu albo montażu. Zakres zastosowania Powłoka Nystay może być stosowana na wszystkich elementach złącznych. Niezależnie od tego, czy występuje gwint czy też nie, powłoka Nystay umożliwia wstępny montaż, zwłaszcza przy zastosowaniu automatycznych podajników i robotów. Zakres zastosowania obejmuje oczywiście nie tylko śruby, ale wszelkie elementy złączne, jak wały, nity, sworznie, wypraski, części toczone itd. Cechy wyrobu: Ustala położenie elementów złącznych podczas transportu lub montażu. Nietoksyczna i nieszkodliwa dla środowiska, ponieważ jest to powłoka z tworzywa sztucznego na bazie poliolefin. Nie następuje utwardzanie chemiczne. Powłoka może być umieszczona w każdym miejscu trzpienia elementu złącznego. Skraca czas montażu u końcowego użytkownika. Zalety dla użytkownika: Śruby, których gwint posiada powłokę Nystay, mogą być już wcześniej montowane w elemencie konstrukcyjnym. Powłoka ustala położenie śruby w otworze. Dzięki temu końcowy użytkownik otrzymuje zespół wstępnie zmontowany, wraz ze śrubami i nie potrzebuje długo dobierać prawidłowych śrub i montować ich. Pozwala to również zmniejszyć zapasy magazynowe elementów złącznych i uprościć proces magazynowania. Wpływa to na znaczne zmniejszenie nakładów robocizny i długości taktów pracy maszyn, dzięki wstępnemu zmontowaniu elementów składowych. 12

15 technologie niezawodnych połączeń Nystay Powłoka wstępna Norma zakładowa Zastosowanie Powłokę Nystay nakłada się w stanie ciekłym bezpośrednio na trzpień elementów złącznych. Dzięki temu powstaje elastyczna, pierścieniowa warstwa, zapewniająca ustalenie położenia wstępnie zmontowanych zespołów podczas transportu i magazynowania. Numer artykułu Nadaje się dla śrub / śrub dwustronnych od Wymiary w mm Przykład ustalania numeru Powłoka Nystay według WN na śrubie M10: artykułu Profil wyrobu Materiał: poliolefina jako materiał bazowy Temperatura eksploatacyjna: od -40 do +90 Barwa: zielona Inne wymiary i kształty, jak nakrętki kołnierzowe, śruby dwustronne i inne elementy złączne - na zapytanie ofertowe. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

16 Nyplas - powłoka uszczelniająca Powłoka Nyplas jest nową koncepcją, umożliwiającą umieszczanie elementu uszczelniającego (Plastisol/PCV) metodą wstępnego powlekania na śrubach albo innych elementach gwintowanych, bezpośrednio pod łbem, kołnierzem albo na wyjściu gwintu. Dzięki temu eliminuje się konieczność stosowania ręcznie zakładanych podkładek, pierścieni uszczelniających itp. Zakres zastosowania Powłoka Nyplas jest czarną powłoką z PCV/Plastisolu, nakładaną bezpośrednio na dolnej powierzchni łba śruby. Dzięki temu zapewnia się doskonałe uszczelnienie przed przenikaniem cieczy i gazów. Jednocześnie powłoka ta zabezpiecza wrażliwe powierzchnie łączonych elementów. W przeciwieństwie do naszych powłok Nyseal, powłoka Nyplas pozwala na osiągnięcie o wiele większych grubości warstwy. Zasadniczo przed zastosowaniem w produkcji seryjnej zaleca się wykonanie praktycznej próby, w celu ustalenia wymaganej grubości warstwy. Cechy wyrobu: Uszczelnianie i wytłumianie hałasu bezpośrednio po wykonaniu połączenia śrubowego. Wyeliminowanie pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym, podkładek itp. Możliwość wielokrotnego stosowania. Bardzo dobre właściwości uszczelniające. Długa trwałość. Powłoka nie wysycha, ani nie ulega skurczowi. Zakres zastosowania: od -40ºC do +150ºC. Powłoka spełnia następujące wymagania techniczne przemysłu samochodowego: GM 6086M Typ 3 GM 1131M Typ D Ford ESN S100 Ford WSK M4G70C Daimler Chrysler MSCD43 14

17 technologie niezawodnych połączeń Nyplas - powłoka uszczelniająca Norma zakładowa Zastosowanie Powłoka Nyplas to produkt nowoczesnej koncepcji. Materiał uszczelniający - Plastisol/PCV - może być umieszczany metodą powlekania wstępnego na śrubach albo innych elementach gwintowanych bezpośrednio pod łbem, kołnierzem albo na wyjściu gwintu. Dzięki temu można zrezygnować ze stosowania ręcznie nakładanych podkładek, pierścieni uszczelniających itp. Numer artykułu Nadaje się do śrub M3 M4 M5 M6 M8 M10 Przykład ustalania numeru Powłoka Nyplas według WN na śrubie M10: artykułu Profil wyrobu Materiał: Plastisol/PCV Temperatura eksploatacyjna: Barwa: od -40 do +150 C czarna Jakość powierzchni Termin magazynowania Możliwość ponownego zastosowania Powłoka może być nakładana na wszystkich metalach. Gwint powinien być oczyszczony z oleju i smaru. W przypadku gołych elementów fosforanowanych dopuszczalne jest stosowanie odpowiednich środków antykorozyjnych. Minimum 3 lata. Powłoka Nyplas nie ulega skurczowi ani nie wysycha w terminie magazynowania. Ponieważ ewentualne ponowne zastosowanie zależy w znacznym stopniu od momentów obrotowych dokręcania, jakości powierzchni i innych parametrów złącza śrubowego, więc zasadniczo zaleca się przeprowadzenie praktycznej próby. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

18 Nytorq - powłoka wstępna zapewniająca doskonałą smarowność Powłoka Nytorq jest nowoczesną powłoką wstępną na bazie syntetycznego wosku, która zapewnia uzyskanie suchej warstwy ślizgowej. Zakres zastosowania Wszędzie tam, gdzie chodzi o małe współczynniki tarcia na gwincie albo o zmniejszenie ich rozrzutu, właściwe jest zastosowanie nanoszonej punktowo powłoki wstępnej Nytorq. Dzięki jej zastosowaniu można również obniżyć opory formowania, powstające przy zastosowaniu śrub formujących gwint metodą bezwiórową. Powłoka Nytorq może być nakładana na wszystkich elementach gwintowanych. Wytwarza ona suchą, żółtawą warstwę ślizgową. W sposób niezawodny zapobiega powstawaniu zatarcia w złączach śrubowych, w skład których wchodzą stwarzające problemy pary materiałowe i eliminuje problemy związane z przykręcaniem, zwłaszcza w przypadku śrub VA. Powłoka Nytorq umożliwia kontrolowany montaż złączy śrubowych. Powłoka ta może zostać naniesiona również tylko częściowo pod łbem śruby. Stanowi to połączenie powłoki zabezpieczającej śrubę w gwincie, przy jednoczesnym zachowaniu wymaganych współczynników tarcia, np. w złączach śrubowych stosowanych w przemyśle samochodowym. Cechy wyrobu: Idealna do zmniejszenia momentu obrotowego formowania, wymaganego w przypadku śrub formujących gwint metodą bezwiórową. Nietoksyczna, przyjazna w montażu. Ekonomiczna, dzięki obniżeniu kosztów montażu. Zapobiega karbowaniu i zacieraniu podczas montażu złączy śrubowych. Jako powłoka wstępna pozostaje trwale umieszczona na elemencie gwintowanym. Może być stosowana do powlekania zarówno gwintów zewnętrznych jak i wewnętrznych. 16

19 technologie niezawodnych połączeń Powłoka wstępna na bazie wosku syntetycznego Nytorq Norma zakładowa 930 Zastosowanie Wytwarzanie suchej, nie klejącej się powłoki ślizgowej na powierzchniach gwintów. Standardowa powłoka zewnętrzna Na całym obwodzie. Przy udzielaniu zlecenia należy podać długość odcinka powlekania. Numer artykułu Inne wymiary na zapytanie ofertowe. Odpowiednia do śrub M2 M3 M4 M5 M6 M8 M10 Przekład ustalania numeru Powłoka Nytorq według WN 930 na śrubie M10: artykułu Materiał: Barwa: wosk syntetyczny żółtawa Temperatura eksploatacyjna: do 70 C Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

20 Nycote - powłoka izolująca... Tam, gdzie grube powłoki pogarszają prawidłową współpracę ruchową złącza śrubowego, powłoka Nycote zapewnia właściwą ochronę: przed galwanicznie nakładanymi powłokami oraz powłokami podkładowymi, nanoszonymi metodą kataforetyczną i lakierami nakładanymi metodą elektroforetyczną, przede wszystkim katodową. Rozwiązanie: Nycote Liczne testy wykazały, że Nycote zapobiega niepożądanemu osadzaniu się kataforetycznie nakładanych warstw podkładowych albo lakierów na gwintach. Wszędzie tam, gdzie biała warstwa ochronna Nycote pokrywa gwint, przywieranie środków podkładowych albo lakierów nie jest możliwe. Elementy gwintowane - posiadające zarówno gwint wewnętrzny jak i zewnętrzny - są poddane wstępnemu powlekaniu przy zastosowaniu specjalnej technologii. Następnie można je bez problemu, tak jak dotąd stosować w montażu karoserii na taśmie, np. z użyciem zgrzewarek. Inna zaleta: technologia ta zapobiega również bardzo często uciążliwemu przywieraniu kropli roztopionego metalu. Zakresy zastosowania Wszędzie tam, gdzie stosowane jest lakierowanie elektroforetyczne albo obróbka galwaniczna i trzeba osłaniać gwinty, sensowne jest zastosowanie wstępnej powłoki Nycote. Metoda ta zapewnia pokrywanie powłoką Nycote gwintów występujących w elementach złącznych: dzięki temu zapobiega się osadzaniu lakieru na gwintach i ułatwia się montaż. Inna zaleta powłoki Nycote: lepsza współpraca ruchowa w złączu śrubowym. Nycote redukuje rozrzut współczynnika tarcia przy wkręcaniu i gwarantuje uzyskanie wymaganej siły docisku. Proces ten nadaje się idealnie do szybkich prac montażowych, jakie wymagane są dzisiaj w wielu gałęziach przemysłu. Nycote zastępuje powłoki woskowe i środki smarne, które często nakłada się na elementy mocujące, w celu poprawy współpracy ruchowej w złączu śrubowym. 18

21 technologie niezawodnych połączeń Zalety powłoki izolującej... Tak działa powłoka Nycote Nycote jest opatentowaną metodą powlekania, polegającą na tym, że izolujący (nieprzewodzący) proszek teflonowy jest nanoszony na podgrzane części gwintowane. Powoduje to wytworzenie warstwy chroniącej przed powstawaniem niepożądanych osadów, pochodzących ze środków podkładowych, lakierów itp. podczas lakierowania elektroforetycznego. Biała powłoka Nycote na gwintach jest ekonomiczną alternatywą dla najczęściej stosowanego osłaniania gwintów. Zapewnia ona pewien efekt smarny na gwintach, redukuje powstający przy montażu uciążliwy hałas i zapobiega przywieraniu kropli metalu. Podczas montażu złącza śrubowego, biała warstwa Nycote zostaje starta z powierzchni nośnej gwintu. Pojawia się ponownie goła, metaliczna warstwa kontaktowa, zapewniająca doskonałą przewodność elektryczną i określoną wytrzymałość złącza. Starty materiał zostaje wtłoczony w wolne przestrzenie złącza śrubowego, przede wszystkim na dnie zwojów nakrętki i na wierzchołkach gwintu śruby. Nycote nie wchodzi w reakcję chemiczną z powierzchnią gwintu elementu mocującego. Podczas powlekania proszek teflonowy zostaje wtopiony w pory i rysy, znajdujące się na powierzchni. W ten sposób powstaje mechaniczna przyczepność, dostatecznie duża, aby utrzymać powłokę na powierzchni gwintu i na tyle mała, aby zapewnić jej oddzielenie podczas montażu. Zalety na pierwszy rzut oka Złącza śrubowe, posiadające powłokę Nycote, mają mniejszy współczynnik tarcia w stosunku do złączy lakierowanych elektroforetycznie. Dzięki temu można szybciej montować zgrzewane trzpienie i nakrętki. Nie występuje również potrzeba późniejszego olejenia lub smarowania. Szczególny poślizg, jaki zapewnia powłoka Nycote, redukuje zjawisko karbowania podczas skręcania złącza i zapobiega w ten sposób powstawaniu bardzo nieprzyjemnych, wysokich częstotliwości, powstających przy skręcaniu części metalowych. Nycote składa się z teflonu i dlatego nie budzi żadnych zastrzeżeń pod względem zdrowotnym i ekologicznym. Nycote chroni przed powstawaniem niepożądanych osadów podczas lakierowania elektroforetycznego, nakładania powłok podkładowych i innych. Nycote zapobiega osadzaniu się lakieru podczas lakierowania. Przy następującym potem montażu części gwintowanych, powłoka ulega ścięciu, dzięki swoim specjalnym właściwościom, co umożliwia ponowne uzyskanie przewodności elektrycznej złącza śrubowego. Nycote zmniejsza rozrzut współczynnika tarcia, aby zapewnić właściwe naprężenie wstępne podczas montażu. Nycote zapobiega uciążliwemu często przywieraniu kropli metalu pod- czas spawania, zarówno na powierzchni spawanych trzpieni jak i na gwincie wewnętrznym spawanych nakrętek. W ten sposób eliminuje się pracochłonną i drogą obróbkę dodatkową. Zastosowanie w przemyśle samochodowym Wszyscy producenci samochodów oferują dzisiaj długie terminy gwarancji, w celu zwiększenia sprzedaży. Istotnym aspektem jest przy tym dobra odporność na korozję, co producenci samochodów zapewniają przez stosowanie nowych powłok podkładowych i lakierów. Nowe powłoki podkładowe stwarzają problemy. Podczas lakierowania elektroforetycznego, wstępnie zmontowane nadwozie, wraz ze wszystkimi koniecznymi elementami mocującymi przechodzi przez basen, w którym znajduje się środek podkładowy. Osadza się on na każdym elemencie, wskutek zachodzącego procesu kataforetycznego, a więc także na gwintach występujących w elementach mocujących. Osad ten bardzo ciężko usunąć, często konieczna jest droga obróbka dodatkowa. Czysty gwint jest jednak istotnym warunkiem prawidłowego montażu. Powłoka spełnia następujące specyfikacje techniczne przemysłu samochodowego: VW TL 188 GM 6076 M Ford WSS-M21P27-A3 Mercedes Benz MBN Fiat

22 ... ogranicza obróbkę dodatkową i obniża koszty obrotowego, więc wymaganą siłę naprężenia wstępnego F V uzyskuje się przez zastosowanie odpowiedniego momentu obrotowego dokręcania M A. Oznacza to, że siła naprężenia wstępnego F V nie może być mierzona bezpośrednio. Oblicza się ją pośrednio, jako funkcję momentu obrotowego dokręcania. W uproszczeniu można stwierdzić, że dla właściwego działania złącza śrubowego konieczna jest określona, minimalna siła naprężenia wstępnego F V min. Siła F V min. musi zostać obliczona także dla niekorzystnych stanów montażowych, to znaczy dla maksymalnego tarcia na gwincie. Z przedstawionych wykresów wynika, że przy takim samym momencie obrotowym dokręcania, ale przy zmniejszonym współczynniku tarcia na gwincie, osiąga się większą silę naprężenia wstępnego F V. Może to doprowadzić do przeciążenia i do zerwania złącza śrubowego. Wykres (1) przedstawia wyniki porównania dziesięciu śrub z powłoką Nycote i dziesięciu takich samych śrub bez powłoki, smarowanych olejem. Przy momencie obrotowym dokręcania M A =20 Nm, w przypadku śrub posiadających powłokę Nycote stwierdzono rozrzut siły wstępnego naprężenia F V o wartości 1,5 kn (szerokość niebieskiego pasma na wykresie, przy momencie obrotowym 20 Nm). W przypadku śrub niepowlekanych, zakres rozrzutu wynosi 11 kn, a więc rozrzut jest prawie ośmiokrotnie większy. Ten sam test, przeprowadzany z zastosowaniem odpowiednich nakrętek (wykres 2) wykazał, przy momencie obrotowym dokręcania M A = 22 Nm, rozrzut siły wstępnego naprężenia o wartości tylko 2,6 kn, podczas gdy w przypadku nakrętek niepowlekanych, zakres rozrzutu wynosi 10,4 kn. Siła naprężenia wstępnego (kn) Trzpień spawany M 8 x 1, Moment obrotowy (Nm) Wykres (1) Siła naprężenia wstępnego (kn) Nakrętka spawana 4-kątna M 8 x 1, Moment obrotowy (Nm) Wykres (2) Powłoka Nycote zapewnia zmniejszenie rozrzutu współczynnika tarcia i umożliwia osiągnięcie wymaganego naprężenia wstępnego. Rozrzut współczynnika tarcia należy dzisiaj do czynników decydujących o wymiarowaniu złącza śrubowego, przy wszystkich aktualnie stosowanych metodach dokręcania. Ponieważ w większości przypadków złącze śrubowe jest dokręcane z użyciem kontrolowanego momentu Ze względu na stosunkowo duży rozrzut współczynników tarcia na powierzchniach niepowlekanych, często konieczne było dotąd przewymiarowanie złącza śrubowego. Dzięki zastosowaniu powłoki Nycote zapobiega się rozrzutom współczynnika tarcia i zmniejsza się przewymiarowanie złącza. Dzięki temu można zmniejszyć masę i obniżyć koszty złącza śrubowego. Jednocześnie, zastosowanie powłoki Nycote obniża współczynnik tarcia na gwincie. 20

23 technologie niezawodnych połączeń Nycote izolująca, biała powłoka z tworzywa sztucznego Nycote Norma zakładowa 911/912/913 Zastosowanie Dla ochrony przed osadami lakieru nanoszonego metodą elektroforetyczną (kataforetyczne warstwy podkładowe i lakiery) KTL, które pogarszają właściwości ruchowe złącza śrubowego, wskutek dużej grubości warstwy osadu. Jednocześnie powłoka Nycote zmniejsza rozrzut współczynnika tarcia na gwincie i skutecznie zapobiega często występującemu osadzaniu się kropli metalu. Dzięki temu eliminuje się stosowane dotąd zwykle osłanianie gwintu lub obróbkę dodatkową. Powłoka na gwincie zewnętrznym WN 911/912: Łeb śruby nie podlega powlekaniu. Długość odcinka powłoki Powłoka na gwincie wewnętrznym WN 913: Sfazowanie gwintu nie otrzymuje powłoki, aby ułatwić przewidziane później zgrzewanie. Długość odcinka powłoki Warstwa brzegowa powłoki nanoszonej natryskowo, na początku i końcu odcinka powłoki, nie ma znaczenia dla skuteczności powłoki. Kontrole 1. Przed naniesieniem powłoki należy sprawdzić, na próbie losowej, prawidłową współpracę ruchową nakrętki lub sworznia, stosując sprawdzian trzpieniowy 6H lub sprawdzian pierścieniowy 6g. 2. Podczas powlekania kontroluje się w ustalonych odstępach czasu prawidłową współpracę ruchową za pomocą sworznia kontrolnego KKV lub nakrętki kontrolnej KKV oraz liczbę sztuk. Sworznie lub nakrętki kontrolne KKV posiadają średnicę rdzenia z odchyłkami leżącymi w środku pola tolerancji. 3. Końcową kontrolę stosuje się przy użyciu występujących w handlu śrub albo nakrętek, o wymiarach mieszczących się w zakresie określonym przez sprawdzian. 4. Dodatkowo części mogą zostać polakierowane elektroforetycznie, aby sprawdzić, czy lakier nie przywiera na powlekanej nakrętce albo trzpieniu. Przed naniesienem powłoki Nycote nie jest konieczna obróbka powierzchni. Części przeznaczone do powlekania powinny zostać dostarczone z powierzchnią gołą lub pokrytą olejem. Po powlekaniu zostają odesłane ponownie z powierzchnią gołą albo pokrytą środkiem antykorozyjnym o krótkotrwałym działaniu (olej). Powłoka Nycote może być nanoszona na powierzchniach cynkowanych. Wymagane podgrzanie gwintowanych części do temperatury topnienia proszku powoduje optyczne pogorszenie jakości powierzchni. Działanie antykorozyjne galwanicznej warstwy jest ograniczone istniejącymi mikrorysami. Dlatego użytkownik powinien wyjaśnić wszystkie szczegóły przed udzieleniem zlecenia. Powłoka ma nieograniczony czas magazynowania. Należy jednak uwzględnić odporność na korozję (działanie środka antykorozyjnego) całej części. Mechaniczne obciążenia, którym poddana jest powłoka, powodują powstanie punktowych uszkodzeń powłoki, zwłaszcza na gwintach zewnętrznych. W tych miejscach może się potem punktowo osadzać lakier przy lakierowaniu elektroforetycznym. Nie powoduje to jednak pogorszenia funkcjonalności. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

24 precote 5 3M 4291 powłoka uszczelniająca dla gwintów zewnętrznych i wewnętrznych Zakres zastosowania Ten środek uszczelniający, złożony przeważnie z wypełniaczy mineralnych i środków smarnych, na bazie zawiesiny, jest stosowany w wielu przypadkach w technologii wstępnego powlekania w przemyśle samochodowym, w budowie aparatów i maszyn, w celu uszczelnienia złączy śrubowych. Powłoka, wysychająca po nałożeniu, nie reaguje z podłożem, ani z gwintem współpracującym: dzięki temu można odkręcać i ponownie dokręcać złącze śrubowe. Poza tym gwint nie musi być wykonany z metalu. Wyschnięta powierzchnia jest trwała i nie klei się. Dlatego możliwe jest, bez zastosowania jakichkolwiek innych środków, dłuższe magazynowanie w temperaturze pokojowej, przed ostatecznym zamontowaniem. Dobra odporność powłoki na wiele gazów, cieczy na bazie wody i na bazie innych składników oraz na wysokie ciśnienia, również w temperaturach do +180 C, umożliwia bardzo szeroki zakres zastosowania powlekanych w ten sposób części gwintowanych. Cechy wyrobu Bardzo dobre uszczelnienie przed przenikaniem gazu i większości cieczy na bazie wody i na bazie innych składników. W zależności od materiału i wykonania złącza śrubowego, możliwe jest niezawodne uszczelnienie przed występującymi ciśnieniami aż do 50 bar. Element gwintowany i element uszczelniający są trwale połączone ze sobą. Dzięki temu unika się pracochłonnego, powtórnego montażu, z powodu przeoczenia albo zgubienia uszczelek. Powlekanie w dużych seriach oraz możliwość zastosowania automatów montażowych zwiększa ekonomiczność zastosowania. Powłoka pozwala na zmniejszenie kosztów administracyjnych, kosztów magazynowania i montażu dodatkowych elementów uszczelniających. 22

25 technologie niezawodnych połączeń Powłoka gwintów zewnętrznych i wewnętrznych z warstwą zawiesinową Uszczelnienie gwintu precote 5 3M 4291 Norma zakładowa Zastosowanie Do powlekania gotowych do montażu śrub uszczelniających i elementów gwintowanych od M3. Standardowa powłoka na gwincie zewnętrznym Standardowa powłoka na gwincie wewnętrznym Na całym obwodzie. Pierwszy i ostatni zwój gwintu nie otrzymują powłoki, w celu łatwiejszego wkręcania. B B 1 B 2 A B B 1 A, na całym obwodzie. W celu ułatwienia wkręcania nie nakłada się powłoki na 2 do 3 zwojach gwintu (B 2 ). Minimalna długość (B): 10 mm A B F Wymiary w mm Nr artykułu - śruby z łbem - śruby dwustronne - nakrętki z gwintem wewnętrznym Barwa powłoki Zakres temperatur Wytrzymałość na ściskanie - walc. / walc. - walc. / stoż. Termin magazynowania w temperaturze pokojowej precote żółtawo-biała od -50 C do +180 C do 15 bar do 50 bar min. 3 lata 3M biała od -25 C do +180 C do 15 bar do 50 bar min. 3 lata Zastosowanie Właściwości Obróbka wstępna Środek uszczelniający może być nakładany na wszystkich elementach gwintowanych, metalowych i niemetalowych, jak śruby, wkręty bez łba, rozpórki, złączki itd., zarówno gdy elementy złącza są walcowe jak i walcowo-stożkowe, od średnicy gwintu 4 mm. Uszczelnienie przed przenikaniem gazów, cieczy na bazie wody i na bazie innych cieczy, przy wysokich ciśnieniach i temperaturach do +180 C Jeżeli powlekane gwinty mają być stosowane wielokrotnie, wówczas przed nałożeniem powłoki powierzchnia musi być sucha, nie może być brudna, ani pokryta, olejem, środkami antyadhezyjnymi i innymi zanieczyszczeniami. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

26 precote 30/80/83/85 3M 2353/2510 powłoka zabezpieczająca dla gwintów zewnętrznych i wewnętrznych Zakres zastosowania W zależności od wymagań praktyki, oferowane są różne wyroby standardowe. precote 30: Do uszczelniania gwintów i zabezpieczania gwintów o średniej wytrzymałości. Łatwy demontaż, powłoka nie utwardza się. precote 80: Uniwersalny środek do zabezpieczania śrub, o wysokiej wytrzymałości i odporności na temperaturę do 170 C. precote 83: Szczególnie szybko twardniejący wariant precote 80. precote 85: Uniwersalny środek do zabezpieczania śrub, o wysokiej wytrzymałości i małym współczynniku tarcia na gwincie. Odporność na temperaturę do 150 C. 3M: Działanie uszczelniające i klejące, niewrażliwa na olej i smar, niezawodne, samoczynnie zabezpieczające działanie w przypadku występowania sił wywołanych drganiami, skierowanych poprzecznie do osi śruby. (Próby wibracyjne według DIN 65151) Cechy wyrobu Bardzo dobre działanie, zabezpieczające przed obciążeniami dynamicznymi i wysoce niezawodne uszczelnienie. Duża odporność na temperaturę od -80 C do +170 C (dotyczy precote 80). Śruba i element zabezpieczający są ze sobą trwale połączone. Dzięki temu nie można zgubić albo zapomnieć o potrzebie zamontowania zabezpieczenia. Zastępuje tradycyjne, niekiedy niedostatecznie niezawodne mechaniczne elementy zabezpieczające, jak pierścienie osadcze, nakrętki koronowe, podkładki, zabezpieczenia drutowe, blaszki zabezpieczające itp. Dobra odporność na działanie środków chemicznych, np. paliw, olejów hydraulicznych, chłodziwa itd. Opóźnia procesy korozyjne. Dzięki powlekaniu wielkoseryjnemu i stosowaniu normalnych przyrządów montażowych uzyskuje się obniżkę kosztów. Obniża koszty administracyjne, koszty magazynowania i montażu, dzięki wyeliminowaniu dodatkowych materiałów zabezpieczających. Nakrętka Pole tolerancji nakrętki Pole tolerancji śruby Trzpień Niejednorodne spektrum zawiesiny w kapsułkach 24

27 technologie niezawodnych połączeń Powłoka gwintów zewnętrznych i wewnętrznych w postaci kleju na bazie tworzywa sztucznego (mikrokapsułki) Powłoka klejąca według DIN 267, część 27 precote 30/80/83/85 3M 2353/2510 Norma zakładowa Zastosowanie Do powlekania gotowych do montażu, samoczynnie zabezpieczających się śrub i elementów gwintowanych od M3. Standardowa powłoka gwintów zewnętrznych Minimalna długość odcinka powłoki (B): 10 mm Standardowa powłoka gwintów wewnętrznych Na całym obwodzie. Każdorazowo pierwszy i ostatni zwój gwintu pozostają bez powłoki, w celu ułatwienia wkręcania. B B 1 B 2 B A B F B 1 A, na całym obwodzie. 2 do 3 zwojów gwintu nie otrzymuje powłoki, w celu ułatwienia wkręcania (B 2 ). Nr artykułu - śruby z łbem - śruby dwustronne - gwint wewnętrzny w nakrętkach Barwa powłoki Moment obrotowy odkręcania: montaż z naprężeniem wstępnym montaż bez naprężenia wstępnego Zakres temperatur Współczynnik tarcia μ na gwincie (wartości orientacyjne) Czas utwardzania (w temperaturze pokojowej) precote 30 precote 80/ żółta 0,9 M A min. 8 Nm od-50 C do+120 C 0,12 do 0,14 24h czerwona 0,9 M A min. 10 Nm od-50 C do+170 C 0,25 do 0,28 24h precote turkusowa 0,9 M A min. 10 Nm od-50 C do+150 C 0,10 do 0,15 M A = moment obrotowy dokręcania Wszystkie wartości odnoszą się do śrub M10, czarnych, ulepszanych cieplnie (gwinty złącza śrubowego ze średnimi tolerancjami wykonania), długość odcinka powłoki A, powłoka na całym obwodzie. 24h A 3M niebieska 0,9 M A min. 10 Nm od-80 C do+90 C 0,18 do 0,22 24h Wymiary w mm 3M pomarańczowa 0,9 M A min. 10 Nm od-30 C do+150 C 0,20 do 0,25 72h Jakość powierzchni Przebieg utwardzania Powłoka może być nakładana na wszystkich gwintach wykonanych w metalach. Gwinty muszą być oczyszczone z oleju i smaru. W przypadku gołych części fosforanowanych dopuszczalne jest zastosowanie odpowiedniego środka antykorozyjnego. W przypadku powierzchni zmniejszających współczynnik tarcia może dojść do zmniejszania wartości M LB. Utwardzanie rozpoczyna się wkrótce po wkręceniu gwintu. Z tego powodu proces regulacji i dokręcania powinien zostać zakończony w ciągu 5 minut. Wystarczającą wytrzymałość funkcjonalną osiąga się już po upływie około 30 minut. Szybszy przebieg utwardzania ma powłoka precote 83. Precote 80 twardnieje również w temperaturach do -20 C, jednak z mniejszą prędkością. Termin magazynowania powleczonych gwintów wynosi 4 lata w temperaturze pokojowej. Precote 30 i Precote 80 mogą być z powodzeniem magazynowane także przy bardzo wysokiej wilgotności powietrza. Możliwość ponownego zastosowania Gwinty z powłokami 3M 2353 i 3M 2510 mogą być wielokrotnie stosowane przy zachowaniu warunków brzegowych (gwint oczyszczony z oleju i smaru). Ponieważ mogą jednak wystąpić trudne do określenia warunki, nie zaleca się powtórnego stosowania elementów gwintowanych, które zostały odkręcone. Dalsze szczegóły techniczne należy wyjaśnić w zależności od przypadku zastosowania. Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telefaks

28 precote 709 wstępna powłoka gwintu, zabezpieczająca przed zatarciem precote 709 jest zawiesiną tworzącą powłokę, nie wchodzącą w reakcję, zawierającą mineralne części stałe i nakładaną na elementy gwintowane w celu umożliwienia kontrolowanego montażu i demontażu w wysokich temperaturach. Zakres zastosowania Elementy gwintowane, jak śruby i wkręty albo korki gwintowane i złącza rurowe, które wymagają przy montażu z jednej strony wysokiego naprężenia wstępnego, bez doprowadzenia do zatarcia, a z drugiej strony muszą pozwalać na ponowny, łatwy demontaż, nie powodujący zniszczenia złącza, uprzednio poddanemu działaniu podwyższonej temperatury. Cechy wyrobu Sucha, nie klęjąca się powłoka. Natychmiastowe uszczelnienie po montażu. Powłoka nie budząca zastrzeżeń zdrowotnych, zarówno przy powlekaniu jak i przy zastosowaniu. Ekonomiczna powłoka wstępna. Stały, niski współczynnik tarcia na gwincie. Zabezpieczenie przed zatarciem złącza śrubowego. Zabezpieczenie przed korozją złącza śrubowego. Działanie antyadhezyjne do +700 C. Dobra odporność chemiczna. Materiał Barwa zawiesina z mineralnymi cząstkami stałymi antracytowa Temperatura eksploatacyjna do 700 C Współczynnik tarcia na gwincie 0,09 0,13 Moment obrotowy wkręcania Termin magazynowania przy M10: 1 2 Nm 4 lata w temperaturze pokojowej Rodzaj powłoki na części śruby numer artykułu cała śruba, metodą zanurzeniową numer artykułu trzpień częściowo numer artykułu

29 technologie niezawodnych połączeń precote 10-1 zaciskowa powłoka wstępna dla gwintów precote 10-1 jest zawiesiną poliamidową, nie wchodzącą w reakcję, tworzącą powłokę na elementach gwintowanych. Jest to nie budząca zastrzeżeń powłoka wstępna do natychmiastowego ustalania gwintów walcowych i stożkowych. Wyschnięta powłoka jest sucha w dotyku i nie klei się. Zakres zastosowania Na elementach gwintowanych, zarówno w złączach utworzonych przez elementy walcowe jak i przez element walcowy i stożkowy, do zabezpieczania i ustalania śrub i wkrętów albo korków gwintowanych oraz do uszczelniania przed przenikaniem wody albo innych cieczy. Dzięki specjalnemu składowi nie jest konieczne roztapianie powłoki. Możliwe jest wielokrotne zastosowanie. Cechy wyrobu Powłoka sucha w dotyku. Powłoka nie klejąca się. Ustala, zabezpiecza i uszczelnia natychmiast po montażu Możliwość ponownego zastosowania. Nie budzi zastrzeżeń zdrowotnych, zarówno przy powlekaniu jak i stosowaniu. Elementy gwintowane mogą być powlekane wcześniej. Zapobiega korozji w złączu śrubowym. Można nanosić na wszystkich metalach. Bardzo dobra odporność na działanie środków chemicznych. Wartości zgodne z wymaganiami DIN 267, część 28. Materiał Barwa zawiesina poliamidowa nie wchodząca w reakcję zielona Temperatura eksploatacyjna do 100 C (woda)/ do 150 C (olej)/ benzyna i olej napędowy w temperaturze pokojowej Momenty obrotowe dokręcania patrz DIN 267, część 28 Termin magazynowania w temperaturze pokojowej nieograniczony Rodzaj powłoki na całym obwodzie śruby numer artykułu na całym obwodzie trzpienia numer artykułu

30 technologie niezawodnych połączeń KerbKonus - blisko klientów ze wszystkich branż, na całym świecie. Blisko klientów - oznacza to szybka reakcję na potrzeby klientów i szybkie opracowywanie rozwiązań połączeń w przypadkach stawiających wysokie wymagania. Towarzyszenie klientom - nie jest to dla nas tylko puste słowo, ale ważny, strategiczny instrument. Nasi doradcy techniczni z działu sprzedaży znajdują się na całym świecie w miejscu zastosowań i oferują Państwu doradztwo oparte na ugruntowanej wiedzy, zawsze w przypadku gdy chodzi o ekonomiczne zastosowanie niezawodnych, nowoczesnych technologii połączeń. Działalność doradcza jest koordynowana przez centralę w Amberg. Proszę do nas po prostu zatelefonować i uzgodnić termin.... w Niemczech Centrala Amberg Produkcja i sprzedaż Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Wernher-von-Braun-Straße Amberg... i w świecie. Kerb-Konus Fasteners Pvt. Ltd. Kolhapur/Indie Zakład produkcyjny Hadamar Kerb-Konus UK Telford/Shropshire Wielka Brytania K.K.V. Corp. Japan Kerb-Konus Espanola S. A. Osaka/Japonia Navalcanero/Madrid Hiszpania KKV AG Sattel/Szwajcaria KKV-Belgium Gooik/Belgia Precision Fasteners Inc. Flanders, New Jersey/USA KKV-Sofrafix Villeneuve d Ascq Francja Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH Postfach Amberg Telefon Telekas KKV-Amberg@kerbkonus.de strona internetowa Kerb-Konus Italia s.r.l. Mulazzano/Włochy Inne przedstawicielstwa zagraniczne w wielu krajach. Adresy na żądanie albo na stronie internetowej Ta publikacja podlega aktualizacji / Wydanie nr