OPIS PRZEDMIOTU ZAMO WIENIA Strona tytułowa

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 do SIWZ stanowiący jednocześnie załącznik nr 1 do Umowy OPIS PRZEDMIOTU ZAMO WIENIA Strona tytułowa 1. Nazwa zamówienia: Dostawa, modernizacja serwerowni i wybranych elementów infrastruktury nowej siedziby Dyrekcji Generalnej Lasów Państwowych w Warszawie oraz usługa gwarancyjno-serwisowa. 2. Adres obiektu budowlanego, którego dotyczy Opis przedmiotu zamówienia: Warszawa, ul. Grójecka budynek główny ul. Sierpińskiego 1B garaż ul. Sierpińskiego 3A garaż wielopoziomowy 3. Nazwy i kody Wspólnego Słownika Zamówień: Roboty instalacyjne elektryczne Instalacje niskiego napięcia Komputerowy system sterujący Pakiety oprogramowania do zarządzania systemem Osprzęt do dużych systemów komputerowych Akumulatory elektryczne Awaryjne układy energetyczne Urządzenia awaryjne i zabezpieczające System sterowania i kontroli, sprzęt drukujący, graficzny automatyzujący prace biurowe i przetwarzający informacje Roboty instalacyjne w budynkach Instalowanie infrastruktury okablowania Układanie kabli Roboty instalacyjne przeciwpożarowe Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych Roboty w zakresie podłóg w pomieszczeniach komputerowych Konserwacja komputerowych urządzeń peryferyjnych Usługi instalowania urządzeń elektrycznych i mechanicznych Usługi instalowania urządzeń do mierzenia, kontroli badania i nawigacji Usługi instalowania urządzeń komunikacyjnych Usługi instalowania maszyn i urządzeń Usługi instalowania komputerów i urządzeń biurowych Strona 1 z 70

2 Usługi instalowania sprzętu przeciwpożarowego Usługi instalowania systemów sterowania i kontroli Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania 4. Nazwa i adres Zamawiającego: Dyrekcja Generalna Lasów Państwowych, ul. Bitwy Warszawskiej 1920 nr 3, Warszawa Strona 2 z 70

3 OPIS PRZEDMIOTU ZAMO WIENIA 1 Definicje DGLP Dyrekcja Generalna Lasów Państwowych Stara siedziba - obecna siedziba Dyrekcji Generalnej Lasów Państwowych w Warszawie przy ul. Bitwy Warszawskiej 1920 roku nr 3; Nowa siedziba - nowa siedziba Dyrekcji Generalnej Lasów Państwowych w Warszawie przy ul. Grójeckiej 127, ul. Sierpińskiego 1B, ul. Sierpińskiego 3A OPZ Opis przedmiotu zamówienia - skrót nazwy niniejszego dokumentu; BMS Serwerownia - zintegrowany system zarządzania dla serwerowni; BMS Budynek posiadany przez Zamawiającego system BMS EBI Honeywell zainstalowany w budynku Nowej siedziby; SZR Samoczynne Załączanie Rezerwy; UPS (ang. Uninterruptible Power Supply) urządzenie lub system, którego funkcją jest nieprzerwane zasilanie innych urządzeń elektronicznych; FC (ang Fibre Channel) światłowodowe, magistralne połączenia sieciowe, szkielet infrastruktury LAN; PDU (ang. Power Distribution Unit) system dystrybucji zasilania urządzeń w obrębie szaf serwerowych; WLZ - wewnętrzna linia zasilająca. SAP - System alarmu pożarowego SUG - Stałe urządzenia gaśnicze 2 Informacje ogólne 2.1 Adres obiektu budowlanego Warszawa, ul. Grójecka budynek biurowy Warszawa, ul. Sierpińskiego 1B garaż dwupoziomowy Warszawa, ul. Sierpińskiego 3A garaż wielopoziomowy, 3 kondygnacyjny Strona 3 z 70

4 3 Część opisowa 3.1 Ogólny opis przedmiotu zamówienia Charakterystyczne parametry określające wielkość obiektu Warszawa, ul. Grójecka budynek biurowy z garażem Rok budowy 2002 Działka 14/5 o powierzchnia m 2 Powierzchnia całkowita m 2 Powierzchnia użytkowa m 2 Powierzchnia zabudowy m 2 Ilość miejsc garażowych: 36 Liczba kondygnacji nadziemnych = 5 Liczba kondygnacji podziemnych = 1 Wysokość budynku - ponad teren - do wierzchu: zewnętrznych ścian obwodowych ok. 21,1m Wysokość budynku głównego dla nadbudówek ponad dachem ok. 24,8m Przekrój pionowy budynku znajduję się w Załącznik_3_przekrój_pionowy_budynku.pdf Budynek biurowy ma dwa podstawowe niezależne wejścia z zewnętrz od ul. Grójeckiej: główne i techniczne. Budynek posiada jednokondygnacyjny garaż podziemny z niezależnym wjazdem. Na parterze znajduje się część ogólnodostępna połączona z bufetem oraz z częścią serwisowo-magazynową. Widok poglądowy znajduje się w Załącznik_1_mapkasytuacyjna.pdf. Przykładowy widok II piętra z wymiarami budynku znajduje się w Załącznik_4_widok_poglądowy serwerownia.pdf rysunek nr 1. Pierwotny widok poszczególnych kondygnacji i numeracji pokoi Załącznik_5A_budynek_biurowy_pokoje_widok_pierwotny.pdf Załącznik_5B_budynek_biurowy_pokoje_widok_pierwotny.pdf. Widok kondygnacji i numeracji pokoi, który będzie wynikiem modernizacji budynku wykonanym w oddzielnym postępowaniu przetargowym zawiera Załącznik_6A_po_zmianach_budowlanych.pdf i Załącznik_6B_po_zmianach_budowlanych.pdf. W niniejszym dokumencie jeżeli jest mowa o numerze pomieszczenia należ to rozumieć jako numer pomieszczenia według załączników Załącznik_6A_po_zmianach_budowlanych.pdf Załącznik_6B_po_zmianach_budowlanych.pdf. i i Warszawa, ul. Sierpińskiego 1B garaż dwupoziomowy Rok budowy 2002 Strona 4 z 70

5 Działka 14/10 o powierzchnia m 2 Powierzchnia całkowita m 2 Powierzchnia użytkowa m 2 Powierzchnia zabudowy 767 m 2 Ilość miejsc garażowych: 60 Garaż dwupoziomowy składa się z poziomu -1 i 0. Pomiędzy poziomami -1 i 0 nie ma przejazdu. Od strony ul. Sierpińskiego 1B (bramą przemysłową segmentową z napędem elektrycznym) możliwy jest wjazd wyłącznie na poziom 0. Natomiast na poziom -1 wjazd jest poprzez garaż pod budynkiem biurowym (oba garaże są połączone na poziomie -1 i posiadają wspólny wjazd od strony ulicy Racławickiej). Widok poglądowy znajduje się w Załącznik_1_mapka-sytuacyjna.pdf Warszawa, ul. Sierpińskiego 3A garaż wielopoziomowy, 3 kondygnacyjny Rok budowy 2001 Działka 14/8 o powierzchnia 919 m 2 Powierzchnia całkowita m 2 Powierzchnia użytkowa m 2 Powierzchnia zabudowy 719 m 2 Ilość miejsc garażowych: 86 Garaż wielopoziomowy w stosunku do budynku biurowego jest oddzielną nieruchomością. Garaż ten jest częścią kompleksu biurowo-usługowo-apartamentowego zlokalizowanego przy ulicy Grójeckiej 127, niedaleko skrzyżowania z ulicą Korotyńskiego. Posesja sąsiaduje od strony zachodniej ze stacją paliw, ograniczona od strony południowej, budynkiem. Od wschodu znajdują się sklep i zakręt ul. Sierpińskiego. Garaż obsługiwany jest jednym pionem komunikacyjnym z jedną windą. Ruch samochodów odbywa się między dziewięcioma poziomami garażu za pośrednictwem ramp. Rampy dzielą piętra garażu na dwa poziomy, przesunięte o połowę wysokości kondygnacji. Wszystkie rampy garażu wykonano jako rampy wewnątrz budynku. Spadek tych ramp w garażu wielopoziomowym wynosi 15 %. Widok poglądowy w Załącznik_2_mapka-sytuacyjna_garaż_wielo_poziomowy.pdf Strona 5 z 70

6 3.1.2 Zakres prac objętych zamówieniem Przedmiotem zamówienia jest modernizacja budynku przy ul. Grójeckiej 127, w tym projekt modernizacji i jej wykonanie, przeniesienie wybranych elementów infrastruktury serwerowni ze starej siedziby do nowej siedziby, zakup i instalacja wybranych elementów infrastruktury niezbędnej do wykonana prac określonych w OPZ. Wykonawcę obowiązuje klauzula kompletności, co oznacza, że ewentualne pominięcie przez Zamawiającego w niniejszej specyfikacji jakichkolwiek dostaw materiałów, oprogramowania oraz prac i usług, które kolidowałoby z kompleksowym wykonaniem zadania, nie zwalnia Wykonawcy z obowiązku ich dostawy i wykonawstwa. Zakres prac obejmuje: Serwerownia w nowej siedzibie Część A Prace zostaną podzielone na trzy etapy. Etap I Wykonanie projektów. Przystosowanie budynku i pomieszczeń 2.30, 2.31, 2.32, 2.33 do przeniesienia serwerowni ze starej siedziby do nowej siedziby. Wykonanie wszystkich niezbędnych prac, w tym instalacji okablowania, orurowania, dostawa nowych urządzeń i elementów infrastruktury serwerowni, prac adaptacyjnych pomieszczeń w budynku nowej siedziby, tak żeby w Etapie II urządzenia były wyłącznie zdemontowane w starej siedzibie i podłączone w nowej do przygotowanych wcześniej instalacji. Widok poglądowy zmian w pomieszczaniach serwerowni oraz rozmieszczenia sprzętu zawiera Załącznik_4_widok_poglądowy serwerownia.pdf rysunek 2. Widok przekroju pionowego serwerowni po modernizacji pomieszczenia w ramach oddzielnego postępowania zawiera Załącznik_4_widok_poglądowy serwerownia.pdf rysunek 3. Podział zakresu prac: a) Modernizacja instalacji elektrycznej i logicznej, dostawa i instalacja szaf serwerowych z systemem rozprowadzenia zasilania w szafach oraz nowego klastra UPS b) Dostawa i instalacja systemu BMS Serwerownia. c) Modernizacja systemu klimatyzacji precyzyjnej. d) Dostawa i instalacja systemu przeciwpożarowego. e) Dostawa i instalacja systemu kontroli dostępu f) Dostawa i instalacja system wykrywania włamania i napadu Warunkiem zakończenia etapu I jest wykonanie wszystkich opisanych prac w tym etapie oraz: protokolarne potwierdzenie wyników badań kontrolnych nowo wykonanej instalacji elektrycznej Przeprowadzenie prób funkcjonalnych infrastruktury zasilającej (w tym układy SZR, BYPASS) Strona 6 z 70

7 Wykonanie pomiarów wykonanych połączeń logicznych - FC i Ethernet Etap II - Przeniesienie wskazanych urządzeń ze starej siedziby do nowej siedziby, uruchomienie wszystkich urządzeń, testy poprawności działania. a) Przeniesienie wskazanych urządzeń ze starej siedziby do nowej siedziby Zamawiającego b) Uruchomienie urządzeń w nowej siedzibie Zamawiającego c) Próby funkcjonalne systemów Etap III - Przeniesienie pozostałych wskazanych elementów infrastruktury serwerowni ze starej siedziby Zamawiającego, ich montaż i uruchomienie w nowej siedzibie Zamawiającego lub ewentualne zmagazynowanie w nowej siedzibie Zamawiającego Pomieszczenia w budynku głównym nowej siedziby wraz z garażami Część B Podział zakresu prac: a) Dostawa i instalacja systemu rozprowadzania sygnału SAT/TV b) Modernizacja systemu BMS budynku (Honeywell EBI) c) Modernizacja i integracja systemów kontroli wjazdu wszystkich garaży z istniejącym systemem kontroli wjazdu budynku głównego d) Dostawa i instalacja systemu Wideobramofonów e) Modernizacja, przegląd sieci elektryczno-logicznej budynku (wykonanie pomiarów Ethernet, FC) f) Dostawa i instalacja systemu wydawania kluczy i skrytek g) Dostawa i instalacja systemu gwarantowanego zasilania dla wydzielonej sieci komputerowej budynku i obwodów szczególnego znaczenia h) Dostawa i instalacja systemu zarządzania recepcją wraz z kontrolą wejścia opartą na bramach obrotowych i uchylnych i) Instalacja punktów dostępowych WiFi j) Dostawa i instalacja nowego systemu telewizji dozorowanej CCTV k) Wykonanie połączenia teletechnicznego pomiędzy garażem wolnostojącym, a budynkiem głównym l) Modernizacja systemu przeciw pożarowego budynku Strona 7 z 70

8 m) Montaż czytników RCP Wymagania ogólne dla projektów i zdefiniowanych zakresów prac a) Wszystkie wykonywane projekty będą zawierać podstawę ich opracowania wraz z przyjętymi założeniami. b) Wszystkie wykonywane projekty będą posiadać zatwierdzenia branżowe osób z uprawnieniami wymaganymi przy danym zakresie projektowym (w tym zatwierdzenie ppoż. i BHP). Jeżeli wykonanie projektu i prac wymaga uzyskania pozwolenia na budowę lub zgłoszenia, uzyskania zatwierdzeń innych instytucji (w tym elektrowni/dostawcy energii) to wykonawca jest zobowiązany przygotować niezbędne dokumenty i zatwierdzenia do złożenia stosownego wniosku. c) Określenie rodzajów pomiarów oraz sposobów ich przeprowadzenia zgodnie z obowiązującymi normami. d) Wszystkie wykonywane projekty będą posiadać zbiorcze zestawienie materiałów i urządzeń. e) Wszystkie wykonywane projekty będą posiadać charakterystykę techniczną wykorzystanych elementów zastosowanych do wykonania modernizacja serwerowni. f) Wykonanie projektu kompletnej instalacji elektrycznej zasilającej serwerownię, wydzielonej z ogólnej instalacji elektrycznej, spójnej z istniejącym systemem zasilania i oznaczeń. g) Wykonanie szczegółowych opisów oraz obliczeń: linii zasilających z rozdzielni głównej do rozdzielnic serwerowni (z uwzględnieniem kryterium spadku napięcia), instalacji, gniazd wtykowych, zabezpieczeń nadprądowych i ochrony przeciwporażeniowej (dotyk pośredni i bezpośredni), wyrównania potencjału. h) Wykonanie rysunków zabudowy, schematów obwodowych rozdzielnic elektrycznych dedykowanego zasilania elektrycznego, wykazu okablowania, rozmieszczenia tras kablowych i gniazd elektrycznych. i) Wszystkie wykonywane projekty będą zawierać bilans mocy nowoprojektowanych odbiorników energii elektrycznej podłączonych do instalacji elektrycznej. j) Wszystkie wykonywane projekty będą zawierać opisy szczegółowe systemu okablowania strukturalnego wraz ze wszystkimi jego elementami (kable, gniazda, panele krosowe i pozostałe niezbędne do opracowania projektu)., k) Zasady projektowania i wykonania instalacji elektrycznej musza być zgodne z obowiązującymi normami, a w szczególności z norma PN-IEC l) Wszystkie elementy systemu muszą być zgodne ze specyfikacjami dotyczącymi kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) oraz charakterystyki zaburzeń radioelektrycznych: PN-EN55022:2006+A1:2007, PN-EN55024:1998+A12001+A2:2003, PN- Strona 8 z 70

9 EN , PN-EN :1995+A1:2001 oraz zgodne z wymogami EMC 2004/108//EC i posiadać odpowiednie oznakowanie CE. m) Układy ochrony przepięciowej w tablicach rozdzielczych należy zaprojektować i wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami w tym zakresie (klasa B i C wg PN-IEC ) przy uwzględnieniu strefowej koncepcji ochrony odgromowej obiektów budowlanych. Nie należy stosować ochronników różnych klas w jednym module. n) Korytka metalowe należy stosować w przestrzeniach międzystropowych, podłogach technologicznych i innych przebiegach, w których nie można stosować koryt PCV. Koryta metalowe należy mocować na odpowiednich konstrukcjach. Połączenia i zakończenia koryt metalowych należy wykonać przy użyciu łączników skręcanych śrubami i musza one być wykonane w taki sposób, aby zapewniły zabezpieczenie ostrych krawędzi. Koryta metalowe mają być chronione przed korozją (np. przez cynkowanie). Pomiędzy korytkami metalowymi muszą zostać wykonane zrealizowane połączenia wyrównawcze odcinków koryt. o) Instalacje i okablowanie należy prowadzić w wolnych przestrzeniach technicznych pod podniesioną podłogą, szachtach kablowych, obniżonym sufitem. W miejscach gdzie nie możliwości poprowadzenia kabli w już istniejących przestrzeniach technicznych należy zastosować zamknięte koryta PCV p) Wymogi montażowe i. Przez ściany i stropy przewody powinny przechodzić w wierconych i odpowiednio osłoniętych otworach. ii. Przepusty przez ściany i stropy oddzielające różne strefy pożarowe musza zostać wykonane zgodnie z normami wymaganymi dla stref przeciwpożarowych. iii. Koryta instalacyjne musza posiadać co najmniej dwie przestrzenie-komory, w których będą oddzielnie prowadzone przewody logiczne i elektryczne. Przy wszelkich zmianach tras kanału, jak również przy przepustach przez ściany należy stosować następujące kształtki systemowe: kąt wewnętrzny, kąt zewnętrzny, końcówka, kąt płaski, element T. Strona 9 z 70

10 3.2 Szczegółowy opis wymagań Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia Dostarczane elementy, systemy i urządzenia muszą być fabrycznie nowe i nieużywane, wolne od wad fizycznych i prawnych. Dostarczane oprogramowanie musi być w najnowszej bieżącej stabilnej wersji. Oferowane elementy, systemy, urządzenia, aktualizacje istniejących systemów nie mogą być prototypami, co oznacza, że znajdują się w sprzedaży co najmniej 30 dni poprzedzających złożenie oferty. Dla dostarczanych elementów, systemów, urządzeń, aktualizacji istniejących systemów nie mogą być end of life tzn. nie może być ogłoszone zakończenie produkcji lub wsparcia do okresu zakończenia serwisu. Wykonanie dokumentacji projektowej i prac na jej podstawie (zaprojektuj i wybuduj) musi obejmować: Prace określone w pkt Serwerownia w nowej siedzibie Część A Wykonanie projektów Przystosowanie budynku i pomieszczeń 2.30, 2.31, 2.32, 2.33 do przeniesienia serwerowni ze starej siedziby do nowej siedziby. Wykonanie wszystkich niezbędnych prac w tym instalacji okablowania, orurowania, dostawa nowych urządzeń i elementów infrastruktury serwerowni, prac adaptacyjnych pomieszczeń w budynku nowej siedziby Etap I W etapie I określonym w pkt zostanie wykonana: Modernizacja instalacji elektrycznej i logicznej, dostawa i instalacja szaf serwerowych z systemem rozprowadzenia zasilania w szafach oraz nowego klastra UPS a) Modernizacja rozdzielni głównej w pomieszczeniu 1.10 i innych pomieszczeniach o ile będzie to wymagane. i. Schemat blokowy planowanego rozwiązania zasilania serwerowni zawiera Załącznik_7_zasilanie_serwerowni.pdf ii. Wykonanie drugiego dodatkowego SZR. Modernizacja ma na celu eliminację pojedynczego punktu awarii zasilania, którym jest pojedynczy SZR. Zarówno zasilanie Strona 10 z 70

11 linii miejskich, jak i z agregatu prądotwórczego ma być podłączone do dwóch SZR równolegle. iii. Pierwszy SZR będzie zasilał obecnie podłączone do niego obwody budynku i pierwszy tor zasilania do serwerowni. iv. Drugi SZR będzie zasilał drugi tor zasilania do serwerowni. v. Adaptacja części lub całości tablic instalacji elektrycznej w rozdzielni głównej lub budowa nowej tablicy w zakresie niezbędnym dla zapewnienia sprawności technicznej nowych przyłączy torów zasilania. Zapewnienie monitorowania zasilania oraz pracy dwóch SZR w BMS budynku. vi. Budowa dwóch torów wewnętrznych linii zasilających serwerownię z głównej rozdzielni energetycznej w pomieszczeniu nr 1.10, jeden tor z pierwszego SZR, drugi tor z drugiego SZR. Wykonane dwutorowe zasilanie należy doprowadzić do pomieszczenia System zasilania ma być w układzie szeregowo-równoległym dwóch gałęzi zasilanych z dwóch SZR, dodatkowo połączenia na różnych odcinkach pomiędzy gałęziami muszą umożliwiać wzajemne zastępowanie poszczególnych urządzeń oraz elementów aktywnych i pasywnych. Zasilanie ma zostać wykonane jako pięcioprzewodowa i trzyprzewodowa instalacja zgodnie z obowiązującymi przepisami. Każdy tor zasilający musi być prowadzony oddzielnymi pionami w budynku. vii. Każdy z torów wewnętrznych linii zasilania serwerowni musi umożliwiać obciążenie gwarantujące poprawną pracę czterech UPS 60kVA pracujących w dwóch klastrach bezpieczeństwa dających dla odbiorów 60kVA (każdy z klastrów) oraz 3 klimatyzatorów i pozostałych urządzeń infrastruktury serwerowni. viii. Całą instalacja elektryczna ma być przygotowana do obciążenia mocą o 30% większą w stosunku do maksymalnej mocy wynikającej z obliczeń poboru energii urządzeń. b) Wykonać w pomieszczeniu 2.31 okablowanie strukturalne sieci Ethernet oraz Fibre-Channel, pomiędzy szafami w serwerowni, szafami serwerowni a szafami pomieszczenia transmisji (pomieszczenie 2.33). Okablowanie pod podłogą techniczną należy umieścić w wykonanych korytkach metalowych oznakowanych osobno dla każdego rodzaju okablowania: Ethernet, FC, Okablowanie zasilające, Okablowanie logiczne pozostałych systemów. Strona 11 z 70

12 Kable należy odpowiednio trwale i czytelnie oznakować z obu stron, również przed i za strefą pożarową. Nie dopuszczone jest oznakowanie za pomocą naklejek samoprzylepnych. c) Wykonać okablowanie do podłączenia przenoszonych urządzeń i serwerów z szaf serwerowych starej siedziby. Należy wspólnie z Zamawiającym przygotować projekt nowego rozmieszczenia urządzeń w szafach serwerowych. Następnie wykonać okablowanie odwzorowujące strukturę logiczną istniejącego systemu. Projekt okablowania strukturalnego na podstawie inwentaryzacji / dokumentacji systemu w dotychczasowej siedzibie. Projekt przed przystąpieniem do realizacji musi zostać uzgodniony z Zamawiającym. Nowe okablowanie ma zostać tak wykonane i opisane, aby w etapie II przenoszenie serwerów polegało na odpięciu okablowania w starej siedzibie, dostarczeniu urządzenia do nowej siedziby, następnie umieszczenia w zaprojektowanym miejscu i podpięcia wcześniej przygotowanych i odpowiednio oznakowanych kabli. Długości kabli i ich zakończenia muszą być dostosowane do miejsc podłączenia danego urządzenia, tak aby kabel nie był za krótki oraz aby nie było nadmiaru kabla. Szacunkowo do wykonania będzie połączeń punkt-punkt 260 Ethernet, 90 FC, 20 inne (np. RS, KVM) d) Dostawa i instalacja 16 szt. identycznych szaf serwerowych. Parametry szaf: i. wymiary szerokość 600mm (+/-1,5%), głębokość 1000mm (+/-5%), maksymalna wysokość szafy 210 cm (= wysokość użytkowa- wysokość przeznaczona do instalacji urządzeń 42U) ii. obciążalność szafy - nośność minimalnie 1000 kg iii. szafa ma umożliwiać instalacje urządzeń 19 cali w profilach z otworami do montażu serwerów zgodne z normą IEC , które są wyposażone w podziałkę mierzoną w U iv. możliwość montażu urządzeń o długości do 900mm v. 4 profile montażowe z możliwością przesuwu każda z zaznaczoną wysokością U. vi. zintegrowane sloty do łatwego montażu części obudowy, tras kabli, szyn, podpór oraz innych akcesoriów vii. boczne prowadzenie kabli i ich mocowanie czy przy pomocy opasek kablowych lub uchwytów kablowych viii. szczelnie zamknięta przestrzeń kablowa izolacja strefy ciepłej i zimnej ix. wszystkie wolne przestrzenie w szafach serwerowych muszą zostać zabudowane panelami od strony czoła szafy uniemożliwiając wypływ zimnego powietrza w miejscach pustych gdzie nie ma zainstalowanych urządzeń. x. dodatkowo do późniejszego wykorzystania należy dostarczyć zamawiającemu panele do zabudowy wysokości 1U w ilości 48 sztuk Strona 12 z 70

13 xi. dach szafy przystosowany do zabudowy zimnego/gorącego korytarza xii. spód szafy otwarty z możliwością indywidualnej konfiguracji poprzez zastosowania zaślepek z przepustami kablowymi, panelami wentylacyjnymi xiii. drzwi przednie i tylne wentylowane (z perforacja min. 80% oraz powierzchnią perforacji min. 69%), zamykane wielopunktowym zamkiem (z opcją zintegrowania zamka bezpieczeństwa) oraz możliwość przebudowy zamka ze strony lewej na prawą i odwrotnie xiv. drzwi przednie i tylne możliwością montażu prawo i lewostronnego w dowolnym momencie eksploatacji szafy xv. osłony boczne pełne, zdejmowane w dowolnym momencie eksploatacji szafy xvi. powierzchnia elementów ocynkowana, malowana proszkowo, RAL 7021 lub RAL7035 xvii. należy wykonać połączenia wyrównawcze (ekwipotencjalne) wszystkich przewodzących elementów konstrukcyjnych oraz szaf serwerowych, przewodem o przekroju min. 10mm2. Połączenia powinny być sprowadzone do wspólnego złącza kontrolnego dołączonego do sytemu uziemienia budynku przewodem miedzianym min. 35mm2 lub bednarką FeZn 40x5 xviii. wprowadzenie kabli zasilających i telekomunikacyjnych od dołu szafy xix. waga szafy nie więcej niż 120kg xx. wyposażenie szafy w dwa niezależne systemy dystrybucji zasilania (PDU) wewnątrz szafy, w pozycji pionowej (tzw. zero U ) przy tylnych drzwiach szafy. Wymagania dodatkowe PDU: PDU przystosowane do wysokości szafy 42U montaż: pionowy 0U (tzw. "zero U") w zestawie wszystkie elementy niezbędne do montażu w szafie rack przewód zasilający o długości co najmniej 3 m Parametry zasilania PDU: Napięcie nominalne: V, trzy fazy, maksymalne natężenie prądu na fazę: 32A, minimalne obciążenie: 10.6kVA przy 380V, 11.5kVA przy 415V, częstotliwość: 50/60 Hz, wtyk zasilający: IEC P+N+E 6h 32A, IP44 Parametry wyjść zasilających PDU: Napięcie nominalne: 230V Napięcie wyjściowe: V Strona 13 z 70

14 Wariant A: musi posiadać co najmniej 31 szt. IEC C13 2- biegunowe, 3-stykowe; 10A oraz 3 szt. IEC C19 2-biegunowe, 3-stykowe; 16A Wariant B: musi posiadać co najmniej 24 szt. IEC C13 2- biegunowe, 3-stykowe; 10A oraz 12 szt. IEC C19 2-biegunowe, 3-stykowe; 16A Konfiguracja wyjść komunikacyjnych: 2 x RJ-45, USB, RS-232, RJ-1 Monitorowanie wejścia, wyjść, dokładność pomiarów - 1% wg ISO/IEC oraz bezpieczników, napięcie (V), natężenie (A), moc czynna (kw), moc bierna (kva), energia (kwh), współczynnik mocy monitorowanie zdalne parametrów każdego z gniazd (napięcie, prąd, moc, zużycie kwh) PDU muszą posiadać wbudowany wyświetlacz LCD przedstawiający aktualne obciążenie prądowe poszczególnych faz zasilania wejściowego, parametrów pracy gniazd wyjściowych co najmniej w odniesieniu do napięcia wyjściowego (V), obciążenia (A) i pobieranej mocy (kw). Możliwość włączania\wyłączania zdalnie dowolnie wybranych gniazd listwy PDU (umożliwiające włączanie/wyłączanie urządzeń w celu ich zresetowania oraz wykluczające używanie poszczególnych gniazd przez osoby do tego nieupoważnione) Możliwość zaprogramowania dowolnej sekwencji załączania lub wyłączania poszczególnych gniazd (opóźnione sekwencyjne włączanie/wyłączanie zasilania, definiowanie kolejności włączania i wyłączania urządzeń w celu uniknięcia przeciążeń obwodów) możliwość podłączenia dodatkowych czujników temperatury i wilgotności możliwość podłączenia do 4 PDU w jednej szafie by dzieliły wspólne połączenie sieciowe połączenie sieciowe min. 100 BaseT Ethernet zarzadzanie PDU poprzez: HTTP(s); SSH; Telnet; RS-232 (Serial); Power IQ; SNMP v2/v3; SMTP; JSONRPC należy dostarczyć wraz z listwami komplet kabli z jednej strony z wtykami IEC C20 oraz wtykami IEC C19 z drugiej strony (odpowiednio dla IEC C14 oraz IEC C13). Liczba kabli musi być co najmniej równa liczbie (oraz typowi) gniazd we wszystkich zamontowanych modułach PDU. Długości kabli zostaną określone na etapie projektu. Strona 14 z 70

15 Wszystkie wymienione elementy dodatkowej rozbudowy wyposażenia szaf muszą: występować jako katalogowe, standardowe elementy dodatkowego wyposażenia szaf oferowane przez jej producenta, być dostępne w terminie 2 lat po zakończeniu serwisu na system, być montowalne w sposób nie powodujący potrzeby zmian konstrukcyjnych szafy (dodatkowe wiercenie, gwintowanie, spawanie, etc.), być montowalne w sposób nie powodujący potrzeby demontażu urządzeń dotychczas zamontowanych w szafie należy dostarczyć 24 PDU (listwy zasilające) jako wyposarzenie 12 szaf serwerowych w wersji A należy dostarczyć 8 PDU (listwy zasilające) jako wyposarzenie 4 szaf serwerowych w wersji B e) Połączenie z pomieszczeniem par światłowodów jednomodowych SM 9/125 OS2, 8 par wielomodowych MM 50/125 OM3 do pok do szafy nr 1. Zakończenie kabli panelami krosowymi z końcówkami SC. f) Wykonanie instalacji zasilającej w serwerowni. g) Dostosowanie sufitu (wentylacji, oświetlenia i innych elementów znajdujących się w suficie podwieszanym) do nowego układu serwerowni. W pomieszczeniach 2.30, 2.31, 2.32, 2.33 zapewnić oświetlenie w przypadku braku zasilania (podtrzymanie z UPS serwerowni). Obwody oświetlenia muszą zostać wydzielone z BMS, połowa oświetlenia świeci na stałe. h) Przeniesienie rozdzielnicy zasilającej z pomieszczenia 2.31 do pomieszczenia 2.33 na ścianę od strony serwerowni. i) Wykonanie w pomieszczeniu 2.30 rozdzielnicy napięcia zasilającego na potrzeby UPS i szaf klimatyzacyjnych. i. Rozdzielnia ma umożliwiać podłączenie do dowolnego toru zasilającego każdy z 4 UPS. Jeżeli takie podłączenie będzie technicznie nie możliwe, rozdzielnia ma umożliwić podłączenie do dowolnego toru zasilającego każdy z 2 klastrów UPS. ii. Do rozdzielni ma być podłączony posiadany przez Zamawiającego klaster UPS1/2. iii. Do rozdzielni ma być podłączony klaster UPS3/4 składający się z dostarczonych przez Wykonawcę UPS. iv. Rozdzielnia ma umożliwiać podłączenie do dowolnego toru zasilającego każdy z 4 klimatyzatorów (3 w pom i 1 w pom. 2.30). Strona 15 z 70

16 j) Wykonanie w pomieszczeniu 2.30 rozdzielni napięcia wyjściowego z UPS. Rozdzielnia ma umożliwiać przełączanie zasilania szaf pomiędzy dwa klastry UPS. k) Wykonanie w pomieszczeniu 2.31 rozdzielni zasilania (wraz z zabezpieczeniami listw), poszczególnych szaf serwerowych i infrastruktury serwerowni. l) Wykonanie okablowania zasilającego do każdej szafy serwerowej. Do każdej szafy należy doprowadzić 2 trójfazowe gniazda zasilane z dwóch różnych klastrów UPS. Wszystkie gniazda do szaf serwerowych mają znajdować się pod szafami. m) Wykonanie okablowania zasilającego pozostałych urządzeń infrastruktury. n) Wykonanie systemu zasilania gwarantowanego UPS: i. System ma składać się z dwóch klastrów UPS. Każdy z klastrów (UPS1/2 i UPS3/4) ma pracować w układzie równoległym na wspólnej szynie. ii. Instalacja w pomieszczeniu 2.30 klastra UPS1/2 składającego się z dwóch posiadanych przez Zamawiającego UPS Powerware 9390, model serii 9 TYPU PW9390-2x60-UHS-4x1 o mocy 60kVA/54kW, moduł łączący SPM x60kVA układu równoległego pracy UPS 1+1 z by-passem serwisowym systemu równoległego 1+1 firmy Powerware (by-pass zewnętrzny), 2 szt. baterie akumulatorowe PW9390- BAT10-S-40x38Ah do zasilacza o mocy 60kVA. Należy wziąć pod uwagę, że posiadane przez Zamawiającego UPS1 i UPS2 są zainstalowane w starej siedzibie i będzie można je zainstalować w nowej siedzibie dopiero w II Etapie prac. iii. Dostawa i instalacja w pomieszczeniu 2.30 klastra UPS3/4 zgodnego z następującymi wymaganiami: Klaster zbudowany z dwóch, pracujących równolegle, identycznych zasilaczy awaryjnych UPS, pracujących w trybie redundancji. Każdy z zasilaczy awaryjnych UPS musi posiadać moc wyjściową 60kVA. Zasilacze awaryjne mają pracować w klastrze bezpieczeństwa dając odbiorom 60kVA. W przypadku awarii jednego z zasilaczy sprawny zasilacz musi przejąć całe obciążenie. Zasilacze awaryjne UPS mają być przystosowane do zwiększenia mocy do 80kVA, bez konieczności wymiany elementów wewnętrznych i jakiejkolwiek ingerencji w budowę wewnętrzną (np. dokładanie modułów) Klaster ma mieć możliwość rozbudowy w przyszłości do co najmniej 4 modułów zasilaczy UPS w trybie pracy równoległej. System zasilaczy awaryjnych może synchronizować przebiegi wyjściowe poprzez wspólny tor obejściowy lub szynę komunikacyjną. W przypadku Strona 16 z 70

17 zastosowania szyny komunikacyjnej do transmisji danych wymagane jest zastosowanie nadmiarowej szyny komunikacyjnej pomiędzy zasilaczami w pracy równoległej (wymagane przynajmniej 2 szyny komunikacyjne z funkcją automatycznego przełączania w wypadku awarii jednej z nich). Układ połączeń logicznych pomiędzy jednostkami klastra zasilaczy UPS nie może stanowić pojedynczego punktu awarii, to znaczy przerwanie połączenia logicznego między urządzeniami pracującymi równolegle nie może spowodować utraty funkcjonalności systemu zasilania gwarantowanego. Klaster ma mieć zdolność do selektywnego izolowania urządzeń uszkodzonych, aby uszkodzenie jednego zasilacza UPS w klastrze nie spowodowało awarii całego systemu. Czas pracy autonomicznej, po utracie zasilania urządzenia, przy obciążeniu 100%, musi wynosić co najmniej 10 minut. Po zwiększeniu mocy do 80kVA czas podtrzymania musi wynosić minimum 7 min. Wyposażone w baterie technologii VRLA o żywotności min. 10 lat, według Eurobat grupa General Purpose. Waga szafy bateryjnej na jednego UPS nie może przekraczać 700kg Wymiary szafy bateryjnej na jednego UPS nie mogą przekraczać szerokości 580mm i głębokość 860mm Waga pojedynczego UPS nie może przekroczyć 315 kg Wymiary pojedynczego UPS nie mogą przekraczać szerokości 580mm i głębokość 860mm Baterie umieszczone w zamkniętych szafach bateryjnych. Baterie urządzeń UPS muszą być wyposażone w wyłącznik automatyczny gwarantujący ich odłączenie w przypadku awaryjnego wyłączenia zasilacza UPS. Wyłącznik ten musi informować o położeniu styków głównych oraz posiadać styki pomocnicze podnapięciowe. Rozłączenie wyłącznika powinno uniemożliwiać uruchomienie zasilacza UPS. System nieciągłego ładowania baterii. Urządzenie musi zapewnić ciągłe, bezprzerwowe zasilanie w trybie True Online z podwójną konwersją przy zupełnych lub chwilowych zanikach napięcia i wahaniach częstotliwości w sieci elektrycznej przez cały czas pracy urządzenia. Zgodne z normą PN-EN , urządzenie klasy VFI-SS-111, Strona 17 z 70

18 Napięcie wejściowe, 3 fazy, 3x400V zgodne z wartościami zapisanymi w Polskiej Normie PN-IEC Tolerancja dla napięcia wejściowego ± 10% przy całkowitym obciążeniu zasilacza bez konieczności korzystania z energii z baterii. Zniekształcenia prądu pobieranego przez UPS (THDI) mniej niż 5%. Napięcie wyjściowe, 3 fazy, konfigurowane 380V/400V/415V 50 Hz. Wyjściowe THDu: <3% (100% obciążenie liniowe), <6% (obciążenie nieliniowe zmieniające się od 90% do 10% lub odwrotnie). Możliwość pracy z niesymetrycznym obciążeniem poszczególnych faz, w zakresie 0-100% obciążenia. Współczynnik mocy wyjściowej: 0,9 Sprawność nie mniej niż 92% w przedziale 75% - 100% obciążenia znamionowego. Maksymalny poziom hałasu 65 db Wewnętrzne elektroniczny i mechaniczny układy obejściowe. Zewnętrzny przełącznik obejściowy umożliwiający bezprzerwowe odłączenie zasilacza od sieci. Komunikacyjny wyświetlacz LCD z odczytem parametrów elektrycznych wejścia/wyjścia i komunikatów o stanie pracy UPS. Komunikacyjny port szeregowy. Komunikacyjna karta Ethernet LAN RJ45. Zdolność zwarciowa zasilacza musi być nie mniejsza niż 240A w czasie 300 ms. Urządzenie powinno zapewnić spełnienie wymogów Certyfikatu Bezpieczeństwa: Spełnienie norm kompatybilności elektromagnetycznej EN 55022, EN 55011, EN (IEC 62040). Wymagana deklaracja producenta zgodności produktu z normami: EN : 2003, EN : 1995 oraz spełnienia dyrektyw: 89/336/EEC, 92/31/EEC, 72/23/EEC, 93/68/EEC. Instalacja musi obejmować zewnętrzny serwisowy układ obejściowy umożliwiający bezprzerwowe odłączenie każdego z instalowanych UPS. Każdy z instalowanych UPS powinien zostać wyposażony w zdalny panel LCD. Panele muszą zostać umieszczone w pomieszczeniu 2.31 Każdy z instalowanych UPS należy wyposażyć w czujniki środowiskowe monitorujące zdalnie dwa parametry: temperaturę i wilgotność. Strona 18 z 70

19 Z klastrem UPS należy dostarczyć oprogramowanie (nośniki i licencje) umożliwiające monitorowanie UPS oraz awaryjne zamykanie systemów operacyjnych pracujących pod systemami: Windows, Linux. Po zainstalowaniu i uruchomieniu jednostek systemu UPS Wykonawca w obecności pracownika Zamawiającego wykona testy odbiorowe. Z wyników testów zostanie przygotowany protokół odbioru. Tylko pomyślne wykonanie testów zobowiązuje Zamawiającego do podpisania protokołu odbioru. Należy wykonać następujące testy: Zmiana napięcia wyjściowego przy skoku obciążenia 0-100%-0 mocy znamionowej UPS-y pracujące pojedynczo. Pomiar napięć wyjściowych przy obciążeniu symetrycznym 100% na każdej fazie i asymetrycznym: 0-100%-0 UPS-y pracujące pojedynczo. Pomiar różnicy faz, THDi, PFwe i THDu przy obciążeniu symetrycznym 100% na każdej fazie i asymetrycznym: 0-100%-0 - UPS-y pracujące pojedynczo. Test zaniku sieci zasilającej rejestracja napięcia wyjściowego układ równoległy. Odłączenie i dołączenie jednej jednostki z systemu równoległego obciążenie równe mocy znamionowej, rejestracja napięcia wyjściowego. Symulacja uszkodzenia jednej z jednostek w pracy równoległej. Pomiar rozkładu prądów pomiędzy falownikami w pracy równoległej obciążenie równe mocy znamionowej. Próba zwarcia Faza Neutralny dla obciążenia 10%-20% mocy znamionowej dla jednostki pojedynczej bez blokady układu obejścia. Próba zwarcia Faza Neutralny dla obciążenia 10%-20% mocy znamionowej dla układu równoległego bez blokady układu obejścia. Próba zwarcia Faza Neutralny dla obciążenia 10%-20% mocy znamionowej dla jednostki pojedynczej z blokadą układu obejścia. Próba zwarcia Faza Neutralny dla obciążenia 10%-20% mocy znamionowej dla układu równoległego z blokadą układu obejścia. Przerwanie jednego toru komunikacyjnego przy pracy równoległej przy zastosowaniu szyny komunikacyjnej. Strona 19 z 70

20 iv. Dostawa i instalacja wszystkich niezbędne elementów koniecznych do podłączenia i uruchomienia klastrów UPS1/2 i UPS 3/4 zgodnie z przyjętymi w OPZ wymaganiami. Należy wziąć pod uwagę, że elementy posiadanej infrastruktury UPS zainstalowane w siedzibie przy ul. Bitwy Warszawskiej będzie można wykorzystać dopiero w III Etapie prac. v. Do każdego UPS w klastrze UPS1/2 należy zakupić zdalny panel LCD Remote ViewUPS-X. Panele muszą zostać umieszczone w pomieszczeniu 2.31 koło projektowanej tablicy zasilania szaf serwerowych. vi. Dostawa i instalacja 2 czujników (pomiar temperatury i wilgotności powietrza) środowiskowych dla każdego z UPS w klastrze UPS1/2. Czujniki należy zamontować w projektowanym korytarzu zimnego powietrza. vii. Baterie UPS mają zostać ustawione w pomieszczeniu viii. Instalacja i konfiguracji na serwerach Zamawiającego oprogramowania do zamykania zdefiniowanych grup serwerów w przypadku braku zasilania w jednym z trzech przypadków: brak zasilania klastra UPS1/2, brak zasilania klastra UPS3/4 braku zasilania obu klastrów UPS1/2 i UPS3/4 jednocześnie System musi umożliwiać automatyczne uruchamianie serwerów oraz urządzeń po powrocie zasilania i włączeniu UPS. Zamawiający dopuszcza realizację wymaganych funkcjonalności zamykania systemów przez dostarczony system zarządzania BMS Serwerownia. o) Wykonanie w rozdzielni serwerowni pom należy wykonać układy zasilające dla urządzenia infrastruktury, które zostaną przeniesione ze starej lokalizacji do nowej, nowo instalowanych urządzeń i systemów oraz doprowadzić okablowanie zasilające i przyłączeniowe do planowanych miejsc przyłączenia urządzeń Dostawa i instalacja systemu BMS Serwerownia Wymagane funkcjonalności systemu i zakres wrdożenia: a) modelowanie i wizualizacja infrastruktury w serwerowni b) wizualizacja szaf serwerowych z zamontowanymi urządzeniami wraz ich opisem c) modelowanie i wizualizacja relacji pomiędzy urządzeniami i systemami d) modelowanie i wizualizacja zależności i stanów systemów zasilania Strona 20 z 70

21 e) monitorowanie, wizualizacja i administracja zarządzanych listew PDU f) monitorowanie, wizualizacja i administracja UPS g) monitorowanie systemu ppoż. h) monitorowanie systemów klimatyzacji i) monitorowanie warunków środowiskowych w serwerowni j) powiadomienia o zdefiniowanych zdarzeniach i alarmach przez SMS (lokalna bramka GSM) i k) zapis historii zmian w infrastrukturze l) zapis historii zmian monitorowanych parametrów m) monitorowanie serwerów IBM BladeCenter, serwerów Cisco UCS, urządzeń z interfejsem IPMI, urządzeń z interfejsem ALOM/ILOM n) monitorowanie poboru mocy w czasie rzeczywistym o) integracja z zewnętrznym systemem zarządzania budynkiem BMS Budynek w zakresie odczytu parametrów niezbędnych do prawidłowego funkcjonowania serwerowni Modernizacja systemu klimatyzacji precyzyjnej a) Wykonać w pom wszystkie niezbędne instalacje umożliwiające podłączenie 3 szaf klimatyzacji precyzyjnej pracujących w układzie 2+1 (jednocześnie pracują dwie szafy klimatyzacyjne, pozostała jest w trybie gotowości, co 24 godziny kolejna szafa przechodzi w tryb gotowości, a inna ją zastępuje). b) Wykonanie w pom.2.31 instalacji nawiewu zimnego powietrza do szaf serwerowych. Wykonanie zabudowanego kanału zimnego powietrza. Powietrze z klimatyzatorów klimatyzacji precyzyjnej ma być nawiewane, do zabudowanego kiosku, wykonanym pod podłogą podniesioną kanałem. Przekrój poprzeczny kanału nawiewnego zimnego powietrza pod podłogą podniesioną, przy czole szaf od strony klimatyzatorów ma wynosić 45,5 cm x 330,00 cm i zwężać się pod pierwszą szafą do szerokości 310,00 cm. Powietrze nawiewane ma być kratami wentylacyjnymi do zamkniętej przestrzeni tzw. kiosku ograniczonego przez 2 rzędy szaf serwerowych. Użyte kraty wentylacyjne powinny być bez przepustnic regulacyjnych, aby zmaksymalizować ilość przepływającego powietrza. Kiosk pionowo od czoła szaf serwerowych ma kończyć się na suficie podwieszanym wykonanym z przeźroczystych elementów. Należy odpowiednio uszczelnić sufit podwieszany. Kiosk z dwóch stron ma zostać zakończony przeźroczystymi drzwiami zgodnie z technologią korytarza zimnego, całość ma być odpowiednio uszczelniona. Drzwi mają być zawieszone na jednej prowadnicy zapewniającej pełne otwarcie kiosku, zamocowane u dołu na Strona 21 z 70

22 prowadnicach zapewniających stabilne otwarcie/zamknięcie. Drzwi nie mają posiadać progów. c) System klimatyzacji precyzyjnej ma sterować wydatkiem wentylatorów i temperaturą powietrza, uwzględniając różnicę ciśnień pomiędzy korytarzem zimnego powietrza (wnętrzem kiosku), a resztą pomieszczenia. Ilość powietrza nawiewanego przez szafy klimatyzacji precyzyjnej będzie w czasie rzeczywistym dostosowywana do zapotrzebowania na chłód dla sprzętu zainstalowanego w szafach serwerowych. W korytarzu zimnym utrzymywane będzie nadciśnienie na poziomie 0,1-4Pa. Układ automatycznej regulacji temperatury musi umożliwiać wprowadzanie nastaw wartości zadanej w zakresie od 18 0 C do 26 0 C. Odchyłka regulacji nie może przekraczać +/- 1*C. d) Instalacja w pomieszczeniu 2.31 klastra dwóch klimatyzatorów klimatyzacji precyzyjnej posiadanych przez Zamawiającego (STULZ Cyber Air II ASD 452 A, wyposażone w wentylatory typu EC, nagrzewnicę hot gas reheat, nawilżacz parowy 8kg/h, czujnik wody z zaworem odcinającym dopływ wody do nawilżacza, sterownik C7000, filtr powietrza EU4, czujnik zabrudzenia filtra, elektroniczny zawór rozprężny oraz wyposażone w dodatkowy sterownik C7000+C7000AT, posiadający funkcję automatycznego restartu po powrocie napięcia). Cała instalacja musi być gotowa i przetestowana do przeniesienia i podłączenia szaf klimatyzacyjnych ze starej siedziby. Należy uwzględnić, że posiadane przez Zamawiającego dwa klimatyzatory klimatyzacji precyzyjnej są zainstalowane w starej siedzibie i będzie można je przenieść i zainstalować w nowej siedzibie dopiero w II Etapie prac. Szczegółowe dane posiadanych przez Zamawiającego klimatyzatorów uzyskane z raportu producenta: STULZ GmbH Klimatechnik Unit Unit type: ASD 452 A Airflow: m³/h Cooling capacity (total): 44,0 kw Return air temperature: 24 C Cooling capacity (sensible): 44,0 kw Return air humidity: 45 rel.% Net total cooling capacity: 41,1 kw Supply air temperature: 14 C Net sensible cooling capacity: 41,1 kw Height: mm Condensing temperature: 50 C Width: mm Evaporating temperature: 11 C Depth: 890 mm EER: 3,26 kw/kw Weight: 556 kg Sound power level: 77,0 db(a) Refrigerant: R407C LpA (2m freefield): 56,5 db(a) Frequency: 50 Hz Strona 22 z 70

23 Fan (Data per unit) Fan type: 3G560_AH02_08 Power consumption: 2,9 kw Number: 2 ESP external static pressure: 110 Pa Max. revolutions: U/min Total pressure drop: 452 Pa Nominal power: 0,0 kw Control voltage: 7,4 V Revolutions: U/min Motor-efficiency: 89 Compressor (Data per compressor) Electrical power consumption: 5,3 kw Total heat rejection: 27,3 kw COP: 4,12 kw/kw StulzSelect Vers Proj.: KH 174_01 1 x ASD 452. e) Dostarczyć, zainstalować i uruchomić w pom klimatyzator klimatyzacji precyzyjnej zgodnie z wymaganiami: i. Klimatyzator musi umożliwiać podłączenie jako kolejny do posiadanego przez Zamawiającego klastra zbudowanego z dwóch klimatyzatorów STULZ Cyber Air II ASD 452 A ze sterownikiem C7000+C7000AT. Posiadane przez Zamawiającego klimatyzatory zostaną przeniesione do nowej siedziby w II Etapie prac. ii. Klimatyzator musi posiadać min. moc chłodniczą całkowita 44,0 kw, min. moc chłodniczą jawną netto 42,0 kw, pracować w technologii nawiewu pod podłogę podniesioną. Klimatyzator musi pracować w układzie 2+1, współpracować z posiadanym sterownikiem C7000AT. Klimatyzator musi współpracować z wymiennikami ciepła montowanymi na dachu. iii. Klimatyzator musi posiada podwójny obieg chłodniczy. iv. Klimatyzator musi posiadać filtr klasy G4 z czujnikiem zapchania. v. Klimatyzator musi posiadać wentylatory odśrodkowe. vi. Klimatyzator musi posiadać nagrzewnicę hot-gas. vii. Klimatyzator musi posiadać nawilżacz parowy. viii. Klimatyzator musi być wyposażona w sterownik pozwalający na automatyczną regulację temperatury i wilgotności. ix. Klimatyzatora musi być wyposażony w dwuobwodowy układ chłodniczy z elektronicznymi zaworami rozprężnymi. x. Zasilanie klimatyzatora 400V/3ph/50Hz. xi. Maksymalne wymiary klimatyzatora: szerokość 1750mm, głębokość 890 mm. xii. Klimatyzator musi posiadać czujnik wody pod podłogą (liquistat). xiii. Kierunek wypływu powietrza z klimatyzatora - w dół pod podłogę techniczną. Strona 23 z 70

24 f) Dostawa i instalacja 3 przepustnic powietrza do każdej szafy klimatyzacyjnej. Do nowego, dostarczonego klimatyzatora w I Etapie. Do dwóch posiadanych przez Zamawiającego klimatyzatorów, które zostaną przeniesione i zainstalowane w II Etapie instalacja przepustnic nastąpi w III Etapie. g) Dostawa i instalacja interfejsu (urządzenia) do zdalnego sterowania i monitorowania pracą urządzeń klimatyzacyjnych poprzez sieć Ethernet np. za pomocą modułu interfejsowego WIB h) Dostawa i instalacja skraplaczy parowych dla wszystkich 3 szaf klimatyzacji precyzyjnej (6 szt. skraplaczy parowych wymienników ciepła), dostosowanych do posiadanych i dostarczonych klimatyzatorów klimatyzacji precyzyjnej, spełniających następujące wymagania: i. prawidłowe funkcjonowanie w temperaturze otoczenia w zakresie od -20 do 40 ⁰C ii. głośność LpA (z 5m na wolnej przestrzeni): 49,0 db(a) iii. wymagana wydajność skraplacza : 26,9 kw iv. dostępna wydajność skraplacza : 28,3 kw v. Ilość wentylatorów 3 szt vi. przepływ powietrza min.: mł/h vii. zapotrzebowanie na energię: 0,15kW/wentylator viii. regulacja prędkości obrotowej wentylatorów (w celu ograniczenia poboru mocy i hałasu przy częściowym obciążeniu) ix. maksymalne wymiary: wysokość 910mm, dł. 2,360mm, szer. 920 mm Skraplacze należy umieścić na 5 piętrze budynku w części bez zadaszenia oraz doprowadzić wszystkie niezbędne elementy potrzebne do ich prawidłowej pracy. Rury należy poprowadzić z serwerowni pom do pom Następnie istniejącym szachem pionowym na 4 piętro w pom Należy wybudować konstrukcję pionową wsporczą do której zostaną przymocowane rury biegnące od klimatyzatorów do skraplaczy, jak również niezbędne okablowanie do skraplaczy. Przewody od skraplaczy pod stropem IV piętra poprowadzić w przestrzeni sufitu podwieszonego, aż do miejsca wyjścia przez dach w miejscu lokalizacji skraplaczy, czyli od strony Grójeckiej. Przewody te poprowadzone będą przez otwory w stropach żelbetowych wykonane metodą bez udarową, to jest metodą nawiercania pierścieniowego o stosownej średnicy. W nawierconych otworach, w celu przejścia przez stropy, zostaną trwale zamocowane rury stalowe, a w nich przewody z czynnikiem roboczym do skraplaczy. Wszelkie instalacje i przewody - poza pomieszczeniem Strona 24 z 70

25 serwerowni - wewnątrz budynku biurowego będą poprowadzone i mocowane w przestrzeniach technicznych rastrowych sufitów systemowych lub podłogi technicznej, w sposób zgodny z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót (WTWiOR), w sposób zapewniający trwałość i estetykę. Mocowanie jednostek skraplaczy na dachu odbędzie się bez styku z powierzchnią poziomą powłoki dachowej, to jest na konstrukcji nośnej wykonanej z kształtowników stalowych ocynkowanych oraz zamocowanym na nich podeście roboczym - kracie stalowej ocynkowanej, umożliwiającym jednocześnie zamocowanie wszystkich skraplaczy i wykonywanie z tego podestu wszelkich prac konserwacyjnych. Odległość kraty roboczej od pokrycia dachowego powinna umożliwiać prace serwisowe w okresie zimowym i przy zaśnieżonym dachu (ok. 30 cm); Od strony ul. Grójeckiej, do istniejących nóg z kształtowników stalowych - osadzonych na monolitycznej podstawie betonowej - zamocowane są dwa DRYCOOLERY EUROPA 2C 9142 HI 330. Konstrukcja nośna pod skraplacze zostanie wykonana w sposób następujący: i. Kształtownik ze stali ocynkowanej - jako podciąg poziomy typ 1 - zamocowany zostanie do dwóch nóg DRYCOOLERA nr 1 od strony ul. Grójeckiej. Taki sam drugi kształtownik i w ten sam sposób DRYCOOLER nr 2; ii. Na środku każdego z dwóch ww. podciągów oparta zostanie belka pozioma nośna (podciąg typ 2), której drugi koniec zostanie zamocowany w ściance zewnętrznej osłaniającej dach od strony ul. Grójeckiej. Sposób wykonania zamocowania belki poziomej w omawianej ściance w sposób identyczny jak obok na dachu u dwóch operatorów TELEKOM iii. rozprowadzić w dogodny sposób w przestrzeni sufitu podwieszanego - pod stropem IV p. - wszystkie przewody z płynem roboczym w taki sposób, aby wyjść pod każdy skraplacz dwoma przewodami przechodzącymi przez rurę stalową fi 100 mm, osadzoną pionowo w stropie żelbetowym, na wysokość nie niższą niż 20 cm ponad powłokę dachu. Na styku rury z powłoką dachu wykonać obróbkę dekarską z membrany dachowej; iv. wykonać zabudowę (skrzynkę) ochronną z blachy nierdzewnej gr. 1-1,5 mm nad ww. trzema rurami fi 100 mm, w taki sposób aby wszystkie 12 szt. przewodów wychodziło przez długi bok zabudowy poprzez kołnierze boczne szczelnie zamocowane (np. dospawane) do boku zabudowy. Daszek (z okapem) omawianej zabudowy można zaprojektować jako zdejmowany, a to w celu możliwości przeglądu; powyższa zabudowa w jej dolnej części musi posiadać - po obwodzie - poziomy kołnierz o szer. 10 cm, zamocowany do pokrycia dachowego. Na styku Strona 25 z 70

26 kołnierz - pokrycie dachowe wykonać uszczelnienie 2 x pasem membrany dachowej szerokości 25 cm. i) Przeniesienie posiadanego przez zamawiającego klimatyzatora precyzyjnego STULZ Mini Space EC CCU 181 A ze skraplaczem KSV029A21 z lokalizacji Eko-Sękocin ul. Leśników 21A Raszyn do nowej siedziby. Klimatyzator precyzyjny STULZ Mini Space EC CCU 181 A należy umieścić w pomieszczeniu 2.30 po stronie przeciwnej od wejścia przy niedaleko okna. Skraplacz KSV029A21 należy umieścić 5 piętrze budynku w części bez zadaszenia oraz doprowadzić wszystkie niezbędne elementy potrzebne do ich prawidłowej pracy. Szczegółowy opis trasy poprowadzenia niezbędnych ruch i okablowania jest identyczny jak opisany w powyższym punkcie h (dotyczącym dostawy i instalacji skraplaczy parowych dla wszystkich 3 szaf klimatyzacji precyzyjnej serwerowni) z tą zmianą, że początek instalacji rozpoczyna się w pomieszczeniu Dostawa i instalacja systemu przeciwpożarowego a) Zaprojektować, dostarczyć i zmontować urządzenia przeciwpożarowe w pom. 2.30, 2.31 w tym instalacji gaszenia pożaru gazem HFC-227ea. b) Projekt dostarczanego systemu gaszenia musi być sporządzony w oparciu o aktualne normy i przepisy prawa oraz w jego treści musi się znaleźć informacja o normach i przepisach, na podstawie których opracowanie zostało sporządzone. Projekt musi być opiniowany przez rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń ppoż. w odniesieniu do budynku nowej siedziby. Opinia ta musi być wydana po wykonaniu przez rzeczoznawcę wizji lokalnej. c) Projekty wykonawczy oraz powykonawczy muszą zawierać co najmniej następujące elementy: i. schemat zawierający orurowanie, wraz z połączeniami pomiędzy urządzeniami, ii. rysunki zawierające naniesione na rzuty pomieszczeń rozmieszczenie przewodów, średnice przewodów, lokalizacją czujników dymu i ognia oraz dysz itp. iii. listę rekomendowanych części zapasowych. d) Dobór, zaprojektowanie i wyposażenie pomieszczenia serwerowni w urządzenia przeciwpożarowe (w rozumieniu 2.1 Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz. 719)), w tym stałe urządzenia gaśnicze gazowe na gaz HFC-227ea, umożliwiające zgaszenie pożaru w dowolnym punkcie pom o przybliżonych wymiarach: 3,80 m (długość) x 6,50 m (szerokość) x 3,50 m (wysokość), oraz pom o przybliżonych wymiarach: 7,85 m (długość) x 6,50 m Strona 26 z 70