SENSORY I SYSTEMY POMIAROWE Wykład 8/9 WYDZIAŁ MECHANICZNY Automatyka i Robotyka, rok II, sem. 4 Rok akademicki 2013/2014
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE Światło jako medium stosowane jest w wielu dziedzinach techniki i codziennego życia w układach sterowania i regulacji. Ocenia się przy tym zmianę intensywności strumienia światła na jego drodze optycznej (między nadajnikiem i odbiornikiem), która to zmiana wywołana jest obecnością kontrolowanego obiektu. W zależności od obecności tego obiektu ścieżki optycznej strumień światła zostaje przerwany lub odbity albo rozproszony. Jako nadajnik stosowane są zazwyczaj synchroniczne diody pracujące w podczerwieni, a jako odbiorniki stosowane są fototranzystory. Sygnał wyjściowy jest w dużej mierze niezależny od oświetlenia zewnętrznego ponieważ światło widzialne łatwo odfiltrować. W trudnych warunkach chętnie stosuje się czujniki odbiciowe lub bariery świetlne pracujące z światłem czerwonym, emitowanym przez diodę świetlną, ponieważ łatwo zauważyć taki strumień światła i punkt, na który pada (łatwe do wyregulowania).
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - DOSTĘPNE WERSJE ODBICIOWE Class 1 LASEROWE CZUJNIKI ODBICIOWE Z TŁUMIENIEM TŁA R G B CZUJNIKI KOLORU ODBICIOWE ZE STAŁYM PUNKTEM OGNISKOWANIA REFLEKSYJNE I REFLEKSYJNE Z POLARYZACJĄ WIĄZKI CZUJNIKI LUMINESCENCYJNE ODBICIOWE Z TŁUMIENIEM TŁA REFLEKSYJNE DEDYKOWANE DO WYKRYWANIA OBIEKTÓW PRZEŹROCZYSTYCH BARIERA JEDNOKIERUNKOWA ODBICIOWE Z TŁUMIENIEM TŁA I PRZEDPOLA Class 1 REFLEKSYJNE LASEROWE Class 1 JEDNOKIERUNKOWA BARIERA LASEROWA CZUJNIKI ODLEGŁOŚCI Z WYJŚCIEM ANALOGOWYM CZUJNIKI ŚWIATŁOWODOWE LASEROWE CZUJNIKI ODBICIOWE CZUJNIKI KONTRASTU Class 1
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE Czujniki odbiciowe - mają nadajnik i odbiornik we wspólnej obudowie. Sposób wycelowania na obiekt jest w dużej mierze nie istotny. Obiekt obserwowany (np. płytka znormalizowana o 90% odbiciu) umieszczona w obszarze padania strumienia światła odbija od swej powierzchni część światła, która wraca do odbiornika. Gdy znormalizowana płytka zbliży się do krzywej następuje przełączenie i zmiana sygnału wyjściowego. Zasięg czujników odbiciowych zależy od wielkości, postaci, barwy i własności powierzchni odbijających światło. Standardowe czujniki odbiciowe mogą uzyskać odległość 2m.
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE Czujniki refleksyjne - mają nadajnik i odbiornik we wspólnej obudowie. Reflektor, znajduje się na przeciwległej stronie drogi światła, odbija strumień światła pochodzący z nadajnika, kierując go do odbiornika. Obiekt obserwowany przerywa strumień światła odbitego i wywołuje zmianę sygnału wyjściowego. Przy powierzchniach lustrzanych zaleca się aby światło odbite przed wejściem do układu odbiornika przepuścić przez filtr polaryzacyjny, żeby uniknąć ewentualnych zakłóceń od innych sygnałów. Zasięg działania standardowych czujników refleksyjnych osiąga 8m.
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE Bariera świetlna jednokierunkowa - składa się z oddzielnego nadajnika i oddzielnego odbiornika, które muszą być rozmieszczone po obydwu stronach ścieżki światła. Element obserwowany przerywa strumień światła i oddziałuje na odbiornik niezależnie od właściwości swojej powierzchni - powodując przełączenie, to znaczy zmianę sygnału wyjściowego. Przy niekorzystnych warunkach (np. zapylenie, mgła, olej) tego typu bariery dają najlepsze efekty. Zasięg tego typu czujników może sięgać do kilkudziesięciu metrów.
Class 1 CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - TŁUMIENIE TŁA Tłumienie tła - umożliwia precyzyjne i niezależne od obiektu rozpoznawanie jego położenia. Przy pomocy funkcji tłumienia tła zapobiega się możliwości wykrycia obiektu znajdującego się w odległości dalszej od nastawionej strefy działania. Realizuje się to najczęściej wykorzystując triangulację. Podczas triangulacji strumienie światła nadajnika i odbiornika w barierze świetlnej przecinają się pod kątem ostrym. Tylko w tym zakresie, w którym te strumienie się pokrywają następuje detekcja obiektu. Światło nadajnika odbijane lub rozpraszane przez obiekty poza tak ograniczoną strefą nie może być już odbierane przez odbiornik fotooptyczny. Przy pomocy metody triangulacyjnej można rozpoznawać stosunkowo niewielkie zmiany odległości (np. rowki, wycięcia na wałku). Kształt i barwa obiektu mają niewielki wpływ.
Class 1 CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - REFLEKSYJNE Z POLARYZACJĄ Filtr polaryzacyjny - jak działa? Światło składa się z szeregu różnych pojedynczych promieni, które mają postać sinusoidalną i rozchodzą się w kierunku pewnej osi. Ich płaszczyzna drgań nie zależy jednak od niczego i może przyjmować dowolny kąt. Gdy światło takie trafi na filtr polaryzacyjny (siatka drobnych linii), wówczas zostaną przepuszczone jedynie promienie o drganiach równoległych do linii siatki, natomiast drgania prostopadłe do nich zostaną całkowicie zatrzymane. Filtr polaryzacyjny - kiedy się go używa? Część światła wychodzącego z bariery refleksyjnej odbija się od obiektów o błyszczących powierzchniach (np. biała blacha, stal nierdzewna lub aluminium) i wpada do odbiornika. Proste bariery refleksyjne mogą w ten sposób mylić światło odbite od obiektu z światłem odbitym od reflektora. Może to powodować występowanie błędów. Z tego względu czujniki refleksyjne, wyposażane są w filtry polaryzacyjne, które łącznie z reflektorem (lustrem pryzmatycznym odwracającym polaryzację) stanowią selektywną barierę zapobiegającą wpływowi światła odbitego od obiektu, natomiast przepuszczają światło odbite od reflektora.
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - TYPOWE APLIKACJE
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - LASEROWE CZUJNIKI ODLEGŁOŚCI Najczęściej w laserowych czujnikach odległości wykorzystuje się triangulacyjną metodę pomiaru. Wiązka laserowa jest generowana przez nadajnik a następnie po odbiciu od obiektu wraca do odbiornika poprzez układ optyczny. Odbiornik ma postać linijki fototranzystorowej. W tego typu czujnikach sygnał wyjściowy generowany jest na podstawie miejsca padania wiązki odbitej na odbiornik. Dokładność pomiaru jest związana z zakresem pomiarowym i w precyzyjnych czujnikach może osiągać pojedyncze mikrometry.
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - LASEROWE CZUJNIKI ODLEGŁOŚCI POMIAR SZEROKOŚCI PACZEK NA LINIACH TRANSPORTOWYCH WYMIAROWANIE OPAKOWAŃ POMIAR POZIOMU POMIAR ODLEGŁOŚCI PALET DO OKREŚLONEGO PUNKTU WYZNACZANIE ILOŚCI NAWINIĘTEGO PAPIERU
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI KONTRASTU Czujniki kontrastu przeznaczone są do wykrywania różnicy odcieni (np. ciemniejszych znaczników na jaśniejszym tle). Wyjście czujnika zmienia swój stan gdy obiekt jest ciemniejszy od zaprogramowanego. Jako nadajnik stosuje się fotodiodę czerwoną, zieloną lub w nowych wersjach białą o szerokim spektrum emisji. Zdolność wykrywania kontrastu jest związana z kolorem obiektów. Dlatego np. do wykrywana kontrastu obiektów w odcieniach czerwieni nie powinno się stosować światła czerwonego CONTRAST RED LED emission GREEN LED emission WHITE LED emission Red NO HIGH MEDIUM Orange LOW MEDIUM MEDIUM Yellow LOW LOW MEDIUM Green HIGH NO MEDIUM Blue HIGH MEDIUM HIGH Violet MEDIUM HIGH HIGH Brown LOW MEDIUM HIGH Black HIGH HIGH HIGH Grey MEDIUM MEDIUM MEDIUM White NO NO POSSIBLE
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI KONTRASTU DETEKCJA OBIEKTU O INNYM KOLORZE NIŻ TŁO DETEKCJA KRAWĘDZI DETEKCJA ZNACZNIKÓW NA ARKUSZACH PAPIERU LUB FOLII
R G B CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI KOLORU Zadaniem czujników koloru jest rozpoznawanie konkretnej barwy lub barw (w wypadku czujników wielokanałowych). Czujnik uczony jest określonego koloru i następnie w normalnym trybie pracy porównuje obserwowaną barwę z zapamiętanym wzorcem. Gdy wynik jest pozytywny aktywowane jest wyjście czujnika. Niektóre rozwiązania czujników koloru posiadają interfejs szeregowy (najczęściej RS 485) dzięki któremu istnieje możliwość przesyłania informacji o poziomach składowych RGB do komputera lub sterownika PLC. Starsze wersje czujników posiadają trzy diody emitujące światło czerwone, zielone i niebieskie oraz jeden odbiornik Nowe wersje czujników posiadają jedną białą diodę o szerokim spektrum emisji, oraz trzy zintegrowane detektory składowych RGB.
R G B CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI KOLORU KONTROLA OBECNOŚCI KOLOROWEJ ALUMINIOWEJ NAKŁADKI ROZPOZNAWANIE KOLORU PRZEWODU W PRZEZROCZYSTEJ OSŁONIE ROZPOZNAWANIE KOLORU BEZPIECZNIKÓW KONTROLA POŁOŻENIA ZNACZNIKA NA BUTELKACH SZAMPANA SORTOWANIE CZĄŚCI SKŁADOWYCH SAMOCHODU W CELU ICH POPRAWNEGO MONTAŻU KONTROLA POPRAWNEJ KOLEJNOŚCI PRZEWODÓW W ZŁĄCZACH
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - OPTYCZNE KURTYNY POMIAROWE DETEKCJA (np. zliczanie spadających produktów) POMIAR (np. szerokość taśmy)
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI WIZYJNE SKALA SZAROŚCI 0 255
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI WIZYJNE PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA - WERYFIKACJA POPRAWNOŚCI WYKONANIA PÓŁPRODUKTU
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI WIZYJNE PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA - KONTROLA OBECNOŚCI OBIEKTÓW
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI WIZYJNE PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA - KONTROLA BUTELKI KONTROLA ZAKRĘTKI KONTROLA POPRAWNOŚCI NAKLEJENIA ETYKIET KONTROLA POZIOMU PŁYNU
CZUJNIKI FOTOOPTYCZNE - CZUJNIKI WIZYJNE PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA - KONTROLA POPRAWNOŚCI MONTOWANYCH ELEMENTÓW
CZUJNIKI ULTRADŹWIĘKOWE Budowa czujnika ultradźwiękowego oparta jest o zastosowanie przetwornika piezoelektrycznego jako nadajnika i odbiornika dźwięku. Przetwornik generuje paczkę impulsów dźwiękowych i konwertuje impulsy odbite od obiektu na napięcie. Zintegrowany kontroler wylicza odległość na podstawie czasu powrotu echa oraz prędkości dźwięku. Czas trwania impulsu t i czas zanikania impulsu wpływają na strefe martwą czujnika (czujnik nie wykrywa obiektu w tej strefie). Częstotliwość emitowanego dźwięku waha się w zależności od czujnika pomiędzy 65 do 400 khz. Czujnik emituje paczki impulsów z częstotliwością 14 do 140hz. Zakres pomiarowy czujnika to różnica pomiędzy maksymalną strefą działania i wielkością strefy martwej.
CZUJNIKI ULTRADŹWIĘKOWE - PRZYKŁADOWE APLIKACJE ZLICZANIE BUTELEK KONTROLA POZIOMU CIECZY KONTROLA ZWISU MATERIAŁU
CZUJNIKI ULTRADŹWIĘKOWE - ZASTOSOWANIA KONTROLA POZIOMU CIECZY DETEKCJA OBIEKTÓW SILNIE ODBIJAJĄCYCH ŚWIATŁO NIEWRAŻLIWOŚĆ NA ZMIANĘ KOLORU OBIEKTU WYKRYWANEGO MOŻLIWOŚĆ WYKRYWANIA MATERIAŁÓW SYPKICH. NP. KONTROLA POZIOMU PIASKU WYKRYWANIE OBIEKTÓW PRZEZROCZYSTYCH DETEKCJA RÓŻNEGO RODZAJU TKANIN
Sensory w pojazdach Przetworniki ultradźwiękowe
Sensory w pojazdach Przetworniki ultradźwiękowe
Sensory w pojazdach Przetworniki ultradźwiękowe
Sensory w pojazdach Przetworniki ultradźwiękowe
Urządzenia do pomiaru przepływu Natężenie przepływu oraz ilość przepływającego materiału należą do wielkości często mierzonych w przemyśle przetwórczym. Przepływomierze mierzą średni przepływ masy (kg/s) lub objętości (m 3 /s) przepływającego materiału, albo też jego średnią lub chwilową prędkość (m/s). Ze względu na dużą różnorodność wymagań w stosunku do przetworników pomiarowych tych wielkości, spowodowaną konieczną dokładnością pomiarów, własnościami fizycznymi i chemicznymi mierzonych płynów, a także technicznymi warunkami pomiarów, istnieje wiele metod i technicznych realizacji pomiaru omawianych parametrów. Klasyfikacja: Przepływomierze wykorzystujące pomiar różnicy ciśnień lokalnych w przepływającym płynie Przepływomierze wirnikowe i oporowe. Liczniki płynów Przepływomierze kalorymetryczne Przepływomierze ultradźwiękowe Przepływomierze elektromagnetyczne
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze wykorzystujące pomiar różnicy ciśnień lokalnych w przepływającym płynie Przepływomierze, w których dla określenia wielkości przepływu wykorzystywana jest zależność lokalnych ciśnień w rurociągu od lokalnej prędkości przepływu płynu w rurociągu stanowią różnorodną i często spotykaną grupę. Można je jeszcze podzielić na: przepływomierze z wyjściem w postaci różnicy ciśnień (rurka Pitota, przepływomierze zwężkowe) przepływomierze z wyjściem w postaci sygnału powstającego z przetworzenia różnicy ciśnień, np. na położenie pływaka (rotametr) czy naprężenie (przepływomierz oporowy).
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze zwężkowe Mimo rozwoju techniki pomiarowej i technologii, przepływomierze zwężkowe (metoda dławikowa) są nadal bardzo rozpowszechnionym środkiem pomiaru przepływu. Lokalne przewężenie rurociągu powoduje lokalny wzrost prędkości przepływu i spadek ciśnienia. Choć rozkład ciśnienia wzdłuż rurociągu jest skomplikowany, to jest on powtarzalny i dobrze scharakteryzowany. Istnieją różne sposoby pomiaru różnicy ciśnień (w różnych miejscach rurociągu), co wiąże się z różnymi zależnościami między wielkością przepływu a towarzyszącym mu spadkiem ciśnienia. Jeśli rozmieszczenie punktów pomiarowych jest takie jak na rysunku, to różnica ciśnień p jest proporcjonalna do ilości płynu przepływającego przez rurociąg. Zaletą tej metody pomiarowej jest niski koszt i prosta budowa urządzeń pomiarowych. Stosuje się trzy zasadnicze typy zwężek: kryzy miernicze, dysze miernicze i zwężki Venturiego
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze zwężkowe ZWĘŻKA ZNORMALIZOWANA Z PRZYTARCZOWYM SZCZELINOWYM ODBIOREM CIŚNIENIA KRYZA DO ZWĘŻEK Z PRZYTARCZOWYM ODBIOREM CIŚNIENIA ZNORMALIZOWANA ZWĘŻKA Z ODBIOREM CIŚNIENIA TYPU D - D/2 ZNORMALIZOWANA ZWĘŻKA Z ODBIOREM CIŚNIENIA TYPU KOŁNIERZOWEGO
Urządzenia do pomiaru przepływu Rurki Pitota Za pomocą rurki Pitota można mierzyć lokalną prędkość płynu. Rurka ma dwa typy otworów otwartych dla mierzonego płynu. Jeden typ, którego oś jest równoległa do kierunku przepływu płynu i ciśnienie w nim panujące jest równe ciśnieniu całkowitemu i drugi typ otworów, których osie są skierowane prostopadle do kierunku przepływającego płynu i w których ciśnienie jest równe ciśnieniu statycznemu przepływającego płynu. Rurki Pitota są powszechnie używane do pomiaru prędkości przepływu w tunelach aerodynamicznych, choć mogą być używane do pomiaru przepływu dowolnego płynu. Są one dokładne, odporne mechanicznie i mało wymagające, jeśli chodzi o konserwację. Zasadniczą wadą rurek Pitota jest ich mała czułość w zakresie małych prędkości przepływu i nieliniowa zależność prędkości od różnicy ciśnień.
Urządzenia do pomiaru przepływu Rotametry Do pomiaru natężenia przepływu zarówno cieczy, jak i gazów często używa się przyrządu zwanego rotametrem. Jest on szczególnie często stosowany do pomiaru niezbyt dużych natężeń przepływu płynów silnie korodujących. Najważniejszą częścią przyrządu jest pionowa, często szklana rurka, rozszerzająca się ku górze. Wewnętrzny profil rury jest paraboloidą obrotową, dzięki czemu można stosować liniową skalę odczytu przepływu, która jest naniesiona najczęściej bezpośrednio na zewnętrzną ściankę rury. Wewnątrz rury znajduje się pływak, który - zależnie od szybkości przepływu przez rurę - wznosi się na odpowiednią wysokość. Najczęściej spotykany typ pływaka ma w górnej części nacięcia w postaci odcinków linii śrubowej, przez co uzyskuje w czasie pracy ruch obrotowy. Zapobiega to możliwości przylepienia się pływaka do ścianki rurki. Podczas przepływu płynu przez przyrząd przeciska się on przez szczelinę między odcinkami rurki a pływakiem. Szybkość płynu w szczelinie jest naturalnie dużo większa, co powoduje - analogicznie jak w przypadku zwężek - spadek ciśnienia za szczeliną, czyli zaraz nad pływakiem. Wytwarza się więc różnica ciśnień pod i nad pływakiem, która równoważy ciężar pływaka, utrzymując go na pewnej wysokości. Gdy natężenie przepływu wzrasta, zwiększa się szybkość przepływu płynu w szczelinie oraz różnica ciśnień. W tej sytuacji parcie na pływak od dołu jest większe niż ciężar pływaka w danej cieczy i pływak uniesie się do góry. Ponieważ średnica rury wzrasta ku górze, w miarę wznoszenia pływaka powiększa się szczelina, szybkość płynu w niej maleje oraz maleje różnica ciśnień pod i nad pływakiem aż do momentu zrównoważenia jej przez ciężar pływaka. Zostaje osiągnięty stan równowagi. Pływak zatrzymuje się na określonej wysokości rotametru i na podziałce można odczytać, jakiemu przepływowi to odpowiada.
Urządzenia do pomiaru przepływu Rotametry
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierz oporowy W przepływomierzu oporowym płyn opływa ciało w nim zanurzone. Ciśnienie dynamiczne, niczym nie zrównoważone po drugiej stronie opływanego ciała, powoduje działanie siły. Siła jest często mierzona za pomocą tensometrów, naklejonych na ramionach mocujących element oporowy. Przepływomierze oporowe mogą przenosić stosunkowo wysokie częstotliwości zmian sygnału (typowe - 100 Hz), choć jest to uzależnione od odpowiedniego tłumienia drgań. Zastosowanie symetrycznego elementu oporowego daje możliwość pomiaru przepływu w obu kierunkach z dobrymi własnościami urządzenia przy przekraczaniu zera. Przepływomierze oporowe są odporne mechanicznie i często są używane do pomiarów przepływu płynów o dużych zanieczyszczeniach mechanicznych, które wiele innych przepływomierzy czynią bezużytecznymi. Przepływomierze oporowe mogą być używane zarówno do pomiaru przepływu cieczy, jak i gazów.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze wirnikowe i oporowe. Liczniki płynów Przepływomierze wirnikowe Główną częścią przepływomierza tego typu jest wirnik, obracający się podczas przepływu cieczy przez przyrząd. Szybkość obrotu wirnika jest proporcjonalna do średniej szybkości strumienia przepływającej cieczy. Ze względu na konstrukcję wirnika przepływomierze tego typu dzieli się na skrzydełkowe i śrubowe. Przepływomierz skrzydełkowy Przepływomierz śrubowy.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze kalorymetryczne Przepływomierze kalorymetryczne (przepływomierze z cieplnymi parametrami rozłożonymi) dzięki prostej budowie, niezawodności konstrukcji oraz taniej eksploatacji, są ostatnio stosowane coraz powszechniej. Zasada ich działania opiera się na stwierdzeniu, że jeśli przepływającemu płynowi o cieple właściwym c zostanie dostarczona, w postaci ciepła, moc Q, to z przyrostu temperatury T można bezpośrednio wyznaczyć masowe natężenie przepływu M. Omówioną zasadę można realizować dwoma technikami pomiarowymi: a) do grzejnika dostarcza się stalą moc Q i mierzy różnicę temperatur strumienia przed i za grzejnikiem, M = f( T), b) zakłada się stałość różnicy temperatur T (stabilizowana jest regulatorem automatycznym), a moc jest odpowiednio dopasowywana do wielkości przepływu, M = f (Q). Zalety: brak części ruchomych, stabilna praca w szerokim zakresie temperatur dodatkowa funkcja kontroli temperatury (opcja)
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze kalorymetryczne Czujniki służą do kontroli przepływu cieczy i gazów. Urządzenia te nie posiadają żadnych elementów mechanicznych dzięki czemu mają praktycznie nieograniczony okres eksploatacji. Pracują one na zasadzie mostka oporowego zbudowanego z precyzyjnych rezystorów. Dwa rezystory jednej gałęzi mostka umieszczone są poza wpływem badanego medium. Na jeden z rezystorów, drugiej gałęzi mostka ma wpływ tylko temperatura medium, w którym czujnik się znajduje. Na ostatni z rezystorów oprócz temperatury ma wpływ przepływające medium powodując odbieranie ciepła tego rezystora, wprowadzając zaburzenie równowagi mostka. Przy braku przepływu temperatury tych rezystorów są takie same i mostek znajduje się w stanie równowagi.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze ultradźwiękowe Przepływomierze wykorzystujące efekt Dopplera pracują jako przepływomierze z falą ciągłą lub przepływomierze impulsowe. Zakres zastosowań tych przepływomierzy jest ograniczony do płynów w których znajduje się wystarczająca liczba wtrąceń rozpraszających falę akustyczną. Przepływomierze tego typu stosuje się chętnie w medycynie i biologii ze względu na możliwość pomiaru prędkości krwi bez konieczności wnikania w strukturę organizmów żywych.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze ultradźwiękowe Czujniki ultradźwiękowe są bardzo przydatne w pomiarach przepływu w wielu zastosowaniach biologicznych, medycznych i przemysłowych. Metody pomiarowe są oparte na jednym z dwu praw fizyki. Pierwsze mówi, że efektywna prędkość rozchodzenia się dźwięku w ruchomym medium jest sumą prędkości rozchodzenia się dźwięku względem medium oraz prędkości medium (przepływomierz z pomiarem czasu tranzytu). Drugie prawo mówi o zmianie częstotliwości (przesunięcie Dopplera) podczas rozpraszania fali ultradźwiękowej przez ruchome medium. Przepływomierze z pomiarem czasu tranzytu fali ultradźwiękowej przez przepływające medium są, ze względu na swoją prostotę, często stosowane w przemyśle.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze ultradźwiękowe
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze elektromagnetyczne Przepływomierze elektromagnetyczne mogą być wykorzystane wyłącznie do pomiaru przepływu cieczy o właściwościach przewodnika elektrycznego. W działaniu przepływomierza elektromagnetycznego wykorzystuje się zjawisko indukcji elektromagnetycznej w przewodniku elektrycznym umieszczonym w polu magnetycznym. Pole magnetyczne jest wytwarzane przez cewki wchodzące w skład czujnika, a przewodnikiem elektrycznym jest przepływająca ciecz. Czujnik przepływomierza ma kształt rury o długości 250-350 mm wykonanej z izolatora elektrycznego, na przykład teflonu. Czujnik jest wmontowany w rurociąg jako jego odcinek. Prostopadle do osi rury są umieszczone cewki 2 z prądem wytwarzające pole magnetyczne o indukcji B. Na ściankach wewnątrz rury, prostopadle do jej osi, lecz w płaszczyźnie poziomej, są umieszczone elektrody 3. Elektrody czujnika wykonuje się z materiału nieaktywnego chemicznie, ale przewodnika elektrycznego, często z platyny. Ciecz płynąca rurą zawiera nośniki ładunku elektrycznego: elektrony i jony. Nośniki ładunku są odchylane w polu magnetycznym i wytwarzają napięcie elektryczne U na elektrodach 3. Wartość napięcia U jest proporcjonalna do prędkości przepływu cieczy v oraz do indukcji magnetycznej B.
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze Coriolisa Mierzą strumień masy wynik nie jest zależny od zmian gęstości, ciśnienia i temperatury medium. Dopuszczalna jest niewielka zawartość gazów w medium ciekłym. Zamiast wprowadzać rurociąg w ruch wirowy (praktycznie niemożliwe) wprowadza się go w ruch drgający tak, aby jego prędkość kątowa (pochodna przemieszczenia kątowego) była sinusoidalnie zmienna. Uzyskuje się wówczas pulsującą siłę Coriolisa. Sposoby realizacji: rurociąg w postaci pętli rurociąg w postaci prostego odcinka
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze Coriolisa Rurociąg w postaci pętli Pulsujące siły występujące w przeciwległych odcinkach pętli mają przeciwne zwroty, ze względu na przeciwne zwroty przepływu medium i wytwarzają pulsującą parę sił skręcającą pętlę. W przypadku dwóch pętli skręcanych w przeciwnym kierunku czujnikami przemieszczenia (optycznymi lub indukcyjnymi) mierzy się wartości odkształceń, które są proporcjonalne do sił Coriolisa a więc strumienia masy (częstotliwość drgań: kilkadziesiąt Hz).
Urządzenia do pomiaru przepływu Przepływomierze Coriolisa Rurociąg w postaci prostego odcinka Prosty odcinek rurociągu jest wprawiany w drgania o częstotliwości od 400 do 1000 Hz. Początek i koniec rurociągu doznają prędkości kątowych o przeciwnych znakach. Siły Coriolisa działają w przeciwnych kierunkach na początku i na końcu rurociągu powodując powstawanie różnicy fazy drgań obu końców rurociągu. Przepływomierz składa się z dwóch równoległych odcinków rurociągu pobudzonych do drgań o przeciwnej fazie. Miarą przepływu jest różnica faz pomiędzy obydwoma rurociągami, która jest liniowo zależna od strumienia masy.
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki przepływu
Sensory w pojazdach Przetworniki ultradźwiękowe