Załącznik nr 5 Opis przedmiotu zamówienia 1. Informacje ogólne. Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych urządzeń i wyposażenia warsztatowego stanowiących wyposażenie hali obsługowo-naprawczej KM-Płock Sp. z o.o. w Płocku przy ul. Przemysłowej 17 w ramach inwestycji pn.: Rewitalizacja Zajezdni KM-Płock Sp. z o.o. W zakres zamówienia obejmuje: a) transport, rozładunek i inne czynności niezbędne do montażu urządzeń i wyposażenia, b) montaż urządzeń jeśli jest on niezbędny do pierwszego uruchomienia, c) pierwsze uruchomienie urządzeń wraz ze sporządzeniem stosownych dokumentów, d) szkolenie pracowników Zamawiającego w zakresie obsługi oraz konserwacji urządzeń, e) dokonanie pomiarów ochronnych (dot. urządzeń elektrycznych), 2. Wymagane dokumenty, wymagania dla maszyn i urządzeń. Maszyny i urządzenia powinny być dopuszczone do obrotu na terytorium Unii Europejskiej, spełniać postanowienia dyrektywy 2006/42/WE i innych dyrektyw, mających do nich zastosowanie. Każda nowa maszyna (urządzenie) powinna posiadać widoczne, czytelne i trwałe oznaczenie, umożliwiające jej identyfikację oraz graficzne potwierdzenie spełnienia wymagań zasadniczych (oznaczenie CE zgodnie z systemem oceny zgodności, przepisami UE). Maszyna (urządzenie) musi też być wyposażona w instrukcję użytkowania, której jednym ze składników jest deklaracja zgodności WE. Oznaczenie maszyny (tabliczka znamionowa) powinno co najmniej zawierać: nazwę i adres producenta (oraz jego upoważnionego przedstawiciela, jeśli taki występuje), określenie maszyny (rodzaj, nazwa, przeznaczenie), oznakowanie CE, oznaczenie serii lub typu maszyny, numer seryjny, jeśli taki występuje, rok budowy maszyny rozumiany jako rok ukończenia produkcji. Oznakowanie CE musi być umieszczone w bezpośredniej bliskości nazwy producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela przy zastosowaniu tej samej techniki. Dostawca dostarczy dokumenty, do każdej maszyny oddzielnie: 1
Instrukcję użytkowania. Deklarację zgodności WE. Instrukcja użytkowania maszyny Instrukcja użytkowania (inaczej instrukcja obsługi lub DTR ka) powinna być sporządzona w co najmniej jednym języku oficjalnym Unii Europejskiej. Na niej powinien być umieszczony napis Instrukcja oryginalna. Jeżeli instrukcja nie została sporządzona w języku polskim, to powinno zostać dostarczone przez osobę wprowadzającą (producenta, importera) maszynę na obszar Polski tłumaczenie opatrzone napisem Tłumaczenie instrukcji oryginalnej. Instrukcja powinna zawierać co najmniej następujące informacje: nazwę i pełny adres producenta i jego upoważnionego przedstawiciela, określenie maszyny, które zostało umieszczone na samej maszynie, z wyjątkiem numeru seryjnego, deklarację zgodności WE, ogólny opis maszyny, rysunki, schematy, opisy i objaśnienia niezbędne do użytkowania, konserwacji i naprawy maszyny oraz sprawdzenia prawidłowości jej działania, opis stanowiska lub stanowisk pracy, które mogą zajmować operatorzy, opis zastosowania maszyny zgodnego z przeznaczeniem, ostrzeżenia dotyczące niedozwolonych sposobów użytkowania maszyn, które, jak to wynika z doświadczenia, mogą mieć miejsce, instrukcje montażu, instalowania i łączenia, zawierające rysunki, schematy i sposoby mocowania oraz określenie fundamentu, podłoża lub instalacji, na jakich maszyna powinna być zamontowana, dotyczące instalacji i montażu, mające na celu zmniejszenie hałasu lub drgań; dotyczące oddania do użytku i eksploatacji maszyny oraz, jeżeli jest to niezbędne, instrukcje dotyczące szkolenia operatorów, dotyczące ryzyka istniejącego mimo zastosowania konstrukcji bezpiecznej samej w sobie, środków zabezpieczających i dodatkowych środków ochronnych, dotyczące środków ochronnych, jakie musi zastosować użytkownik we właściwych przypadkach, łącznie z dostarczeniem środków ochrony indywidualnej, podstawowe parametry narzędzi, które można stosować w maszynie, warunki, w jakich maszyna spełnia wymagania stateczności podczas użytkowania, transportu, montażu, demontażu, postoju, badań czy przewidywalnych awarii, określające bezpieczne warunki transportu, przenoszenia i przechowywania, z podaniem masy maszyny i jej poszczególnych części, jeżeli istnieje konieczność osobnego transportu, 2
sposób postępowania w razie wypadku lub awarii (jeżeli w maszynie zastosowano funkcję blokowania, to należy podać sposób przeprowadzenia bezpiecznego odblokowania urządzenia), opis czynności regulacyjnych i konserwacyjnych, jakie powinien wykonywać użytkownik, oraz zapobiegawcze środki konserwacji, instrukcje umożliwiające bezpieczne przeprowadzenie regulacji i konserwacji, w tym środki ochronne, jakie należy podjąć w trakcie tych czynności, specyfikacje części zamiennych, jakie mają zostać użyte, jeżeli mają one wpływ na zdrowie i bezpieczeństwo operatorów, parametry dotyczące emisji hałasu poziom ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy skorygowanego charakterystyką A, jeżeli przekracza on 70 db (A); natomiast jeżeli poziom ten nie przekracza 70 db (A), to powinno być to wyraźnie zaznaczone w instrukcji, dotyczące promieniowania emitowanego przez maszynę. Deklaracja zgodności WE Deklarację wystawia podmiot wprowadzający maszynę do obrotu lub oddający ją do użytkowania. Jeśli deklaracja zgodności nie została sporządzona w języku polskim to powinna być przetłumaczona. Deklaracja powinna zawierać: nazwę i pełny adres producenta oraz jego upoważnionego przedstawiciela (jeżeli ma to zastosowanie), nazwisko i adres osoby mającej miejsce zamieszkania na terytorium państwa członkowskiego UE, upoważnionej do przygotowania dokumentacji technicznej, opis i dane identyfikacyjne maszyny, w tym ogólne określenie, funkcję, model, typ, numer seryjny i nazwę handlową, oświadczenie, o zgodności maszyny z dyrektywą maszynową 2006/42/WE oraz o zgodności z innymi dyrektywami lub innymi przepisami, które maszyna spełnia, jeżeli ma to zastosowanie, nazwę, adres i numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej, która przeprowadziła badanie typu WE lub, która zatwierdziła system pełnego zapewnienia jakości,(jeżeli ma to zastosowanie), odniesienie do zastosowanych norm zharmonizowanych (jeżeli ma to za stosowanie); odniesienie do innych zastosowanych norm i specyfikacji technicznych (jeżeli ma to zastosowanie), miejsce i datę sporządzenia deklaracji, imię i nazwisko oraz podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela. Dokumenty dostarczone Zamawiającemu winny zawierać wszelkie niezbędne elementy do rejestracji urządzenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (jeśli dotyczy). 3
3. Urządzenia: 3.1. Podnośniki pneumatyczno-hydrauliczne (punktowe) 2 szt. Podnośniki punktowe do podnoszenia nadwozi pojazdów ciężarowych i autobusów o parametrach: a) udźwig: - 15/30 ton b) wysokość w złożeniu (max): - 175 mm c) zakres podnoszenia skok (minimum): - 185 mm d) maksymalna wysokość z nasadami (minimum) - 510 mm e) szerokość członu podnoszenia (max): - 220 mm f) długość podnośnika (max): - 500 mm 3.2. Podnośniki pneumatyczno-hydrauliczne kanałowe 2 szt. Podnośniki kanałowe do podnoszenia nadwozi oraz pojazdów ciężarowych i autobusów na kanale o szerokości roboczej 960mm (tor jezdny podnośnika typu HEB 120 + L60x60x6) o parametrach: a) udźwig: - min 12 ton (120kN), b) wysokość w złożeniu (minimalna): - max 85mm c) zakres podnoszenia (skok): - min 600mm d) szerokość robocza kanału - min 960mm e) ciśnienie zasilania: - 8-12bar 3.3. Platforma podnośnikowa nożycowa przejezdna 1 szt. a) Udźwig (na kółkach stałych) - min 2000 kg, b) Długość płaszczyzny roboczej - min 1500 mm, c) Szerokość płaszczyzny roboczej - min 800 mm, d) Max wysokość położenia platformy - min 1700 mm, e) Zakres podnoszenia użytecznego - min 900 mm, f) Czas podnoszenia - max 60 sek. g) Moc przyłącza en. elektrycznej - max 0,6 kw, h) Kółka stałe - 2 szt., i) Kółka skrętne (z obrotnicą i dyszlem sterującym) - 2 szt., j) Podpory regulowane - 2 szt. (wzdłuż krótszej krawędzi płaszczyzny roboczej), k) Kaseta sterująca z przewodem - 1 szt., l) Wyłączniki krańcowy górnego położenia - 1 szt., m) Dławik prędkości opuszczania - 1 szt., 3.4. Klucze elektryczne wózkowe do kół pojazdów ciężarowych 4 szt. a) Zasilanie - 400V, 50Hz 4
b) Moc przyłącza/zainstalowana - max 1,2kW, c) Min siła dokręcania - 370 Nm, d) Max siła dokręcenia - 2500 Nm, e) Max wysokość robocza - min 880 mm, f) Min wysokość robocza - min 330 mm, g) Regulacja wysokości roboczej - płynna h) Max masa urządzenia - 60 kg, Wyposażenie dodatkowe: Nasadki 24, 27, 30, 32, 33, 36 mm 3.5. Montażownia kół pojazdów 1 szt. a) Zasilanie - 400V, 50Hz, b) Max średnica montowanych kół - 2300 mm c) Max szerokość koła - 1065 mm d) Max ciężar montowanych kół - 1500 kg e) Uchwyt kola - hydrauliczny f) Siła nacisku odpiekacza - max 3900 kg g) Prędkość obrotowa uchwytu - 7 14 obr/min h) Zakres średnic obręczy - 14-56 i) Panel sterujący - ruchomy 3.6. Wyważarka kół ciężarowych 1 szt. a) Zasilanie - 400V, 50HZ, b) Dokładność sygnalizacji położenia - 3 stopnie c) Czas pomiaru - 7s d) Max masa wyważanych kół - 250 kg e) Max szerokość koła - 650 mm f) Max średnica koła - 1300 mm g) Średnica obręczy - 8-30 h) Wprowadzanie danych - automatyczne i) Ekran LCD kolorowy - 17 j) Automatyczne wprowadzanie odległości i średnicy felgi k) Pomiar automatyczny nie wyrównoważenia statycznego i dynamicznego w jednym biegu pomiarowym. l) 20 przegródek na ciężarki korekcyjne m) Trzy pułki na stożki centrujące n) Automatyczne hamowanie po przebiegu pomiaru o) Blokowanie wałka głównego w celu dokładnego usytuowania ciężarka 5
Wyposażenie dodatkowe a) Stożek centrujący 120 174 mm - 1 szt. b) Uchwyt MZV-L - 1 szt. c) Osłona ochronna koła - 1 szt. d) Cyrkiel do pomiaru szerokości felg - 1 szt. e) Wózek pomocniczy na koła - 1 szt. 3.7. Podnośnik obsługowy kolumnowy śrubowy 6 x 6,5 tony 1 kpl. Podnośnik obsługowy przestawny, chwytakowy do obsługi pojazdów ciężarowych i autobusów o parametrach: a) Rodzaj mechanizmu podnoszenia - śrubowy, b) Ilość kolumn na wózkach w zestawie - 6 szt., c) Udźwig każdej kolumny - min 6,5 tony (65kN), d) Efektywna wysokość podnoszenia - min 1,7 m, e) Chwytak kół - od 8R22,5 do 13R22,5, f) Skrzynka sterownicza główna - umieszczona na jednej z kolumn (nr 1), g) Przełącznik sterowania dla kombinacji - 1,2,3,4,5,6, 1-2, 1-4, 1-6, 3+4, 5+6 (na skrzynce sterowniczej), h) Kaseta sterująca z przewodem - min 15mb, i) Kabel zasilający skrzynkę sterowniczą - min 10mb, j) Zasilanie - 400V/50Hz, k) Klasa zabezpieczenia elektrycznego - min IP55, l) Wyłącznik bezpieczeństwa - min 1 szt. (na kasecie sterującej), m) Możliwość użytkowania na zewnątrz - tak, n) Możliwość użytkowania w wilgoci - tak, o) Zabezpieczenia krańcowe - górne, dolne, zużycia nakrętki nośnej, nadzoru chwytaka p) Moc przyłącza - max 13,5kW/32A 3.8. Podnośniki obsługowe kolumnowe śrubowe 4 x 6,5 ton 3 kpl. Podnośnik obsługowy przestawny, chwytakowy do obsługi pojazdów ciężarowych i autobusów o parametrach: a) Rodzaj mechanizmu podnoszenia - śrubowy, b) Ilość kolumn na wózkach w zestawie - 4 szt., c) Udźwig każdej kolumny - min 6,5 tony (65kN), d) Efektywna wysokość podnoszenia - min 1,7 m, e) Chwytak kół - od 8R22,5 do 13R22,5, f) Skrzynka sterownicza główna - umieszczona na jednej z kolumn (nr 1), g) Skrzynka sterownicza główna - przystosowana do obsługi 6 kolumn 6
h) Przełącznik sterowania dla kombinacji - 1,2,3,4,5,6, 1-2, 1-4, 1-6, 3+4, 5+6 (na skrzynce sterowniczej), i) Kaseta sterująca z przewodem - min 15mb, j) Kabel zasilający skrzynkę sterowniczą - min 10mb, k) Zasilanie - 400V/50Hz, l) Klasa zabezpieczenia elektrycznego - min IP55, m) Wyłącznik bezpieczeństwa - min 1 szt. (na kasecie sterującej), n) Możliwość użytkowania na zewnątrz - tak, o) Możliwość użytkowania w wilgoci - tak, p) Zabezpieczenia krańcowe - górne, dolne, zużycia nakrętki nośnej, nadzoru chwytaka, q) Moc przyłącza - max 9kW/32A 3.9. Myjka ciśnieniowa spalinowa 1 szt. Myjka ciśnieniowa zasilana elektryczne z kotłem spalinowym do mycia podzespołów wymontowanych z pojazdów o parametrach: a) Zasilanie - 400V/50Hz, b) Moc przyłącza - max 10 kw, c) Regulacja ciśnienia tłoczenia pompy - tak d) Zakres ciśnienia tłoczenia - min 30, max 200 bar, e) Zakres wydajności - min 650 max 1300 l/h f) Temperatura (wg wydajności) - max 155, min 80 C, g) Rodzaj paliwa - ON, h) Zużycie paliwa (katalogowe) - 6,2 kg / h, i) Wymiary (długość, szerokość) - max 1350mm, 750mm, j) Wąż wysokociśnieniowy - min 20mb, k) Lanca - min 1000, max 1100mm, l) Dysza lancy - 25, strumień płaski, m) Dysza lancy rotacyjna - z wkładką ceramiczną, n) Dysza lancy parowa - 25, strumień płaski, o) Pistolet ze sterowaną wydajnością - tak p) Złącze obrotowe przewodu - 2 szt. q) Waż do czyszczenia rur - min 20mb, r) Dysza do czyszczenia rur - 1x przód, min 3x30 tył, s) Zestaw do piaskowania - tak (lanca, dysza, przewód) t) Przystawka z obrotową belką z dyszami - 1 szt. z obudową o średnicy min 300mm, u) Zbiornik na detergent - min 20 lit, 3.10. Myjka parowa 1 szt. 7
Myjka zasilana elektrycznie z kotłem spalinowym do czyszczenia wnętrz środków transportu o parametrach: a) Zasilanie - 230V/50Hz b) Rodzaj paliwa - ON c) Zużycie paliwa (katalogowe) - 2 l/h, d) Ciśnienie robocze - min 8-10 bar, e) Temperatura pary - minimalna - 85±2 C, f) Temperatura pary maksymalna - 120±2 C, g) Temperatura pary w bojlerze - max 200 C (regulowana), h) Pojemność zbiornika wody - min 20 lit (zbiornik zintegrowany) i) Podłączenie do wody bieżącej - stałe j) Zużycie wody - max 1,2 l / min. 3.11. Odkurzacz przemysłowy centralny 1 szt. Odkurzacz przemysłowy zainstalowany jako centralny do codziennego odkurzania podłóg autobusów (ok. 90 autobusów w ciągu 8 godzin pracy) oraz posadzki pomieszczeń warsztatowych. Parametry odkurzacza: a) Zasilanie - 400V/50Hz b) Moc silnika - max 5,5 kw c) Podciśnienie ssania - min 400 mbar d) Przepływ powietrza - min 500 m3 / h e) Pojemność zbiornika - min 80 lit f) Średnica gniazda - 80-100mm g) Cyklon - tak h) Wymiary (długość x szerokość) - max 1600 x 800mm i) Przewód elastyczny ssący (fi 50mm) - 2 szt. x min 10mb z możliwością ich łączenia j) Ssawka (autobusowa) - 1 szt. L=300mm (szczotka/guma), przegubowa k) Ssawka szczelinowa - 1 szt. l) Ssawka okrągła z włosiem - 1 szt. m) Przedłużka do ssawki - 2 szt. x 0,5mb n) Powierzchnia filtra - min 1,5m 2 o) Głośność pracy - max 70dB 3.12. Szafy narzędziowe 10 szt. Szafy metalowe do przechowywania narzędzi specjalistycznych o parametrach: a) Typ - skrzydłowa, b) Ilość skrzydeł - 2, c) Rodzaj blachy - stalowa, 8
d) Dolna część szafy (cokół) - blacha ocynkowana, e) Grubość blachy (skrzynia) - min 1,0 mm, f) Wymiar (wysokość, szerokość, głębokość) - min 1990, 1000, 440mm, g) Ilość półek - 4 (rozstaw regulowany), h) Kolor - do uzgodnienia z Zamawiającym, i) Zawiasy - ukryte j) Uchwyt drzwi - z zamkiem. 3.13. Stoły monterskie z imadłami 4 szt. Stoły monterskie do prac warsztatowych z imadłem warsztatowym o parametrach: a) Typ stołu - 2 szafki boczne podblatowe + 1 szuflada podblatowa, b) Konstrukcja - uniwersalna: wolnostojąca lub przyścienna, c) Kolor - do uzgodnienia z Zamawiającym, d) Ilość szuflad w szafkach - 4 nierównodzielne, zamykane zamkiem centralnym e) Stopy z otworami do kotwienia - tak f) Długość - 2100-2200mm g) Szerokość - 740-800mm h) Wysokość blatu - 900-950mm, i) Wysokość z nadbudową - 1850-2000mm, j) Nadbudowa z oświetleniem - z blachy perforowanej z możliwością montażu wieszaków narzędzi (min 50 wieszaków), k) Oświetlenie na nadbudowie - na wysokości 2050-2100mm l) Typ oświetlenia nadbudowy - lampa bryzgoszczelna, świetlówkowa 2x56W m) Nośność blatu - min500kg n) Typ blatu - ze sklejki, pokryty gumą gładką olejoodporną grubości min 4mm o) Nośność szuflad w szafce - min70kg, p) Nośność szuflady podwieszonej - min30kg, q) Nośność nadbudowy - min 40kg, Imadła (1 imadło dla każdego stołu): a) Typ - obrotowe w płaszczyźnie stołu, b) Typ szczęk - wymienne, c) Szerokość szczęk S - min 150mm d) Rozstaw szczęk a max - min 190mm e) Głębokość ścisku h - min 100mm f) Siła ścisku - min 3500daN 9
Rysunek poglądowy 4. Gwarancja: Wykonawca udziela Zamawiającemu następujących gwarancji: 4.1. Podnośniki pneumatyczno- hydrauliczne (punktowe) - 36m-cy, 4.2. Podnośniki pneumatyczno- hydrauliczne kanałowe - 36m-cy, 4.3. Platforma podnośnikowa nożycowa przejezdna - 36m-cy, 4.4. Klucze elektryczne wózkowe do kół pojazdów - 36m-cy, 4.5. Montażownica kół pojazdów - 36m-cy, 4.6. Wyważarka kół pojazdów - 36m-cy, 4.7. Podnośnik obsługowy kolumnowy 6 x 6,5 tony - 36m-cy, 4.8. Podnośniki obsługowe kolumnowe 4 x 6,5 tony - 36m-cy, 4.9. Myjka ciśnieniowa spalinowa - 36m-cy, 4.10. Myjka parowa - 36m-cy, 4.11. Odkurzacz przemysłowy centralny - 36m-cy, 4.12. Szafy narzędziowe - 36m-cy, 4.13. Stoły monterskie z imadłami - 36m-cy. Zamawiający:.. Wykonawca: 10