Źródło: www.daserste.de

Ziemia 1/2015

Natury nie obchodzi to, co mówi nauka Średniej wielkości trzmiel waży 1,2 grama, a powierzchnia jego skrzydła to przeciętnie 0,7 cm 2. Zgodnie z prawami aerodynamiki, stosunek obu tych wartości całkowicie uniemożliwia latanie. Przynajmniej zgodnie z tym, co pewien inżynier aerodynamiki obliczył w latach 30tych ubiegłego wieku. Jednak tym, czego naukowcy nie wzięli pod uwagę, jest fakt, iż w przeciwieństwie do samolotu, trzmiel tak jak wszystkie inne owady - posiada elastyczne skrzydła. I w tym właśnie tkwi jego tajemnica. Skrzydła trzmiela uderzają bez przerwy, do 200 razy na sekundę. Obracają się i skręcają tworząc wiry powietrzne, które generują siłę nośną. Działają one niczym tornado, wypychające prądem powietrza skrzydła i samego owada ku górze. I w ten oto sposób trzmiel mimo wszystko lata, a jego przeloty stały się już legendarne. Trzmiele zostały zaobserwowane nawet na Mount Everest, na niewiarygodnej wysokość ponad 5000 metrów. To czyni je najwyżej na świecie latającymi owadami. Źródło: www.daserste.de 03 Wstęp 04-05 Grupa Model 2014 06-07 Nasze lokalizacje 08-09 Organizacja 10-11 Grupa Model, Region Centralny: Inwestycje w 2014 roku 12-13 Looks impressive Wygląda świetnie 14-15 Grupa Model, Region Zachodni: Inwestycje w 2014 roku 16 Centrum Innowacji i Kompetencji (Model ICC) Innowacje 17 Wywiad z Peterem Oertlinem, Recommerce AG 18 Skrojone na miarę 19 Model Kramp uznany za najlepszego dostawcę 20-22 World of Cardboard - Świat tektury 23 Konkurs

wstęp DRODZY CZYTELNICY! Ziemia jest pojęciem określającym zarówno naszą planetę, jak i samą odżywczą materię, dzięki której sadzonka przekształca się w dojrzałą roślinę. Z życiem ludzkim jest podobnie: potrzebuje ziemi (adamah w języku hebrajskim) i nieba (tchnienie życia pochodzące od Boga). Mężczyzna i kobieta przejęli później obie funkcje, ale jako dwa przeciwieństwa stale noszą ślady starego podziału: mężczyzna to ten bardziej ziemski, kobieta bliższa niebu. Kobieta jednak nie spocznie, zanim także nie stanie mocno na ziemi - w zależności od potrzeby: poprzez zabezpieczenie finansowe oraz ziemską opiekę nad dzieckiem. Nauka także staje się coraz bardziej ziemska, ale i przyziemna, prowadząc badania z wykorzystaniem jedynie instrumentów zmysłowych, poprzez coraz wydajniejsze komputery, mikroskopy i akceleratory cząstek. Pomimo rosnących nakładów, te raczej pozbawione życia wyniki pozostawiają wiele do życzenia, ponieważ wiara w naukę podlega erozji w obliczu ekspertokracji, w której każda ekspertyza posiada adekwatną i równą sobie kontrekspertyzę. To pozbawia człowieczeństwo poczucia kierunku; co więcej: tracimy zdolność do zachwytu nad światem. Jednakże wynikająca stąd pustka domaga się wypełnienia. Percepcja i intelekt są zastępowane przez społeczne, polityczne i gospodarcze ideologie. To podsyca debatę o manipulacji przez centralne banki i państwa, przesiąkniętą stadną mentalnością socjalizmu, podkopuje przyzwoitość i demoralizuje społeczeństwo siłą. Doświadczamy tego, jak przytłacza nas rzeczywistość, gdy nie czujemy, że choć stopami stoimy mocno na ziemi, to głowy wyciągamy w kierunku nieba, jak dumni, godni obywatele. Ziemia jest niewyobrażalna bez nieba, ale gdzie jest niebo? Piękne, pochodzące z dialektu szwajcarskiego słowo Gwunder (ciekawość, dociekanie, żądza poznania nowych rzeczy) daje nam tu pewną wskazówkę: pragnienie odkrycia cudów wokół nas, takich jak rozumienie pochodzące z pozazmysłowego procesu myślenia, rzuca światło na obszary, w których dotychczas pozostawaliśmy w ciemności niewiedzy. Proces ten może być bolesny, zwłaszcza dla ludzi o dogmatycznych przekonaniach, i to właśnie dlatego, ostrożni lecz tchórzliwi zwolennicy społeczeństwa bez bólu stronią od tego procesu. Często słyszymy Nie rozumiem!, ale powinniśmy to postrzegać jako okazję do wypracowania tego porozumienia. Mam nadzieję, że odkryjecie fascynację - nawet pasję - uczenia się, ponieważ troszkę żądzy poznania (Gwunder) może naprawdę zdziałać cuda! Z najlepszymi życzeniami, Daniel Model 02 03 model box

GRUPA MODEL 2014 Wzrost przychodów Grupa Model osiągnęła w ubiegłym roku obrotowym skonsolidowane przychody w wysokości 709 milionów franków szwajcarskich (+3% w stosunku do roku 2013) oraz odnotowała przeciętne zatrudnienie w wysokości 3,251 (+3%). Wydatki kapitałowe wynoszące 60 milionów franków zostały zainwestowane w głównej mierze w rozwój, modernizację oraz automatyzację zakładów produkcyjnych i parków maszynowych. Wzrost skonsolidowanych obrotów wyniósłby realnie 5,4 %, o ile nie zaistniałaby konieczność skorygowania go o silne fluktuacje rynkowych kursów walut. Szczególnie dwie waluty utraciły mocno na wartości: ukraińska hrywna (-30%) i czeska korona (-7%). Niemal wszystkie spółki w obrębie Grupy Model przyczyniły się do wzrostu sprzedaży, a największy wzrost odnotowały zakłady produkujące tekturę falistą w Czechach, Polsce i w Chorwacji. Za wyjątkiem Francji i Ukrainy, całościowa sprzedaż tektury falistej w obrębie całej branży wzrosła w niemal wszystkich krajach Europy. Nie wszędzie jednak widać powrót do rekordowych wolumenów odnotowywanych przed rozpoczęciem kryzysu gospodarczego. Dotyczy to w szczególności Szwajcarii, choć cały przemysł w 2014 zdołał się odbić ponownie do trendu wzrostowego po kilku latach spadków. Na tle umiarkowanie pozytywnego wzrostu gospodarczego, udało nam się podnieść wolumen sprzedaży tektury falistej o łącznie 6,5%. Nasze wewnętrzne rynki w Szwajcarii, Czechach, Polsce i Chorwacji przyczyniły się najbardziej do tego wzrostu, podczas gdy sprzedaż na rynkach zewnętrznych tj. w Ukrainie, Austrii i Niemczech spadła. Odnotowaliśmy znaczny wzrost sprzedaży opakowań z tektury kaszerowanej - w szczególności w Polsce; utrzymaliśmy także ubiegłoroczny poziom sprzedaży w Czechach, które są liderem Grupy Model w obszarze tektury kaszerowanej. Tymczasem w obszarze opakowań tekturowych, wolumeny w Model PrimePac AG spadły do poziomu, który nie mógł być zrównoważony wzrostem generowanym przez sprzedaż opakowań litych w Niemczech i Czechach, tym samym zmuszając nas do zmniejszenia zatrudnienia w zakładzie w Au. Do chwili obecnej nie jesteśmy w stanie w pełni skompensować utraty znaczącego wolumenu sprzedaży generowanego przez jednego zagranicznego klienta. Mamy jednakże dowód na sukces naszego biznesu związanego z produkcją opakowań z tektury litej w postaci nagrody dla najlepszych zewnętrznych partnerów biznesowych (External Business Partner Excellence Award), którą spółka Model Kramp GmbH otrzymała od koncernu Procter & Gamble, oraz w postaci nagrody dla najlepszego dostawcy opakowań przyznanej przez producenta produktów higienicznych Ontex naszemu zakładowi Model Obaly Hostinné. Wzrost wolumenów produkcji papieru został wygenerowany dzięki naszemu programowi inwestycji ostatnich lat, choć nasze trzy maszyny papiernicze nie osiągnęły jeszcze swojego pełnego potencjału. Przy niezwykle silnej konkurencji w Szwajcarii, przychody MODEL BOX 04 05

w naszych szwajcarskich zakładach produkcyjnych spadły poniżej oczekiwań. Pomimo tego w rzeczywistości z tego właśnie powodu, ponad połowa naszych wydatków kapitałowych w minionym roku skoncentrowana była na fabrykach w Szwajcarii. Budowa centrum paletyzacji, instalacja automatyki wspierającej park maszynowy oraz uruchomienie nowej sklejarki w Model AG w Weinfelden imodel PrimePac AG w Au, wymiana płaskiej prasy wycinającej w Moudon oraz szereg innych projektów automatyzacji zostało wdrożonych w celu redukcji jednostkowych kosztów produkcji. Nasz długofalowy program modernizacji maszyn do produkcji papieru był realizowany w 2014 roku poprzez inwestycje poczynione w obu fabrykach papieru. W Republice Czeskiej, naszymi największymi inwestycjami były: wymiana sekcji suszącej tekturnicy w Nymburku, uruchomienie nowej maszyny inline oraz nowej hali logistycznej w Opavie. W Model Polska podniesiona została wydajność w obszarze wycinania tektury poprzez uruchomienie dwóch płaskich pras wycinających, a wraz z instalacją nowej 6-cio kolorowej maszyny fleksograficznej, zwiększono wydajność i moc produkcyjną druku. Program inwestycyjny w 2014 roku został dopełniony instalacją nowej prasy wycinającej oraz nowej sklejarki w Model Kramp, a także maszyny inline w Zagrzebiu. Zakłady produkcyjne Model kontynuowały swoje wysiłki w celu poprawy swojej wydajności operacyjnej w 2014 roku. Postępy zostały odnotowane w corocznym audycie, który w ubiegłym roku został przeprowadzony po raz pierwszy przez zewnętrzny zespół z Czech. W 2014 odnotowano dalszy wzrost efektywności w obszarze wydajności. Nasze prognozy na rok, który jest przed nami, są zdominowane przez nową sytuację w relacji rynkowych kursów walutowych szwajcarskiego franka do euro: postrzegamy rynek szwajcarski jako wyzwanie w kategoriach osiągnięcia sukcesu biznesowego w tych trudnych warunkach oraz widzimy potencjał innowacji, większą efektywność oraz niezachwiane zaangażowanie jako czynniki sukcesu. Pomimo większej konkurencji, oczekujemy, iż nasze zakłady produkcyjne w centralnej Europie utrzymają swój dodatni wzrost. Przekazujemy Wam nasze najgorętsze podziękowania za zaufanie i lojalność. Elisabeth Model Walo Hinterberger CEO/Dyrektor Zarządzający CEO/Dyrektor Zarządzający Region Zachodni Region Centralny 120 100 80 60 40 20 0

Nasze siedziby Centrala Model Holding AG Industriestrasse 33 CH-8570 Weinfelden T +41 71 626 76 21 F +41 71 626 76 22 info.ch@modelgroup.com Fabryki modelgroup.com Szwajcaria Model AG Industriestrasse 30 CH-8570 Weinfelden T +41 71 626 71 11 F +41 71 626 17 30 info.ch@modelgroup.com Model SA Route du Devin 3 Case postale 262 CH-1510 Moudon T +41 21 905 85 00 F +41 21 905 85 01 info.ch@modelgroup.com Model AG Auenstrasse 5 CH-9434 Au (SG) T +41 71 747 91 91 F +41 71 747 91 00 info.ch@modelgroup.com Model AG Langackerstrasse 2 CH-5013 Niedergösgen T +41 62 858 51 51 F +41 62 858 54 77 info.ch@modelgroup.com Model Management AG Industriestrasse 33 CH-8570 Weinfelden T +41 71 626 76 21 F +41 71 626 76 22 info.ch@modelgroup.com Niemcy Model Kramp GmbH Otto-Hahn-Strasse 41 D-63456 Hanau (Steinheim) T +49 6181 6750 0 F +49 6181 6750 267 info.de@modelgroup.com Chorwacja Model Pakiranja d. d. Kanalski put 14a P.P. 183 HR-10002 Zagreb T +385 1 240 96 19 F +385 1 2404 534 moz.info@modelgroup.com Polska Model Opakowania Sp. z o. o. Ul. Szwajcarska 1 PL-23-400 Biłgoraj T +48 84 686 91 00 F +48 84 686 92 00 info.mob@model.pl Model Opakowania Sp. z o. o. ul. Duńska 1 PL-05-152 Czosnów/Warsaw T +48 22 767 30 00-1 F +48 22 767 30 03 info.mtw@model.pl Czechy Model Obaly a. s. Těšínská 2675/102 CZ-746 01 Opava T +420 553 686 111 F +420 553 686 600 info.moo@model.cz Model Obaly a. s. I. Herrmanna 363 CZ-543 71 Hostinné T +420 499 500 111 F +420 499 500 274 info.mch@model.cz Model Obaly a. s. K Hoř e 1572 CZ-676 01 Moravské Budějovice T +420 568 409 611 F +420 568 420 254 info.mbk@model.cz Model Obaly a. s. K Letišti 2219 CZ-288 02 Nymburk T +420 325 544 111 F +420 325 514 845 info.mon@model.cz Pack Shopy packshop.com Szwajcaria Model AG Pack Shop Industriestrasse 30 CH-8570 Weinfelden T 0842 626 626 F 0842 727 727 packshop.suisse@packshop.com Model SA Pack Shop 124, Chemin du Pont-du Centenaire CH-1228 Plan-les-Ouates T 0842 626 626 F 0842 727 727 packshop.suisse@packshop.com Model SA Pack Shop Route de Neuchâtel 8 CH-1032 Romanel-sur-Lausanne T 0842 626 626 F 0842 727 727 packshop.suisse@packshop.com Austria Pack Shop Linz GmbH Winetzhammerstrasse 7 Postfach 552 A-4021 Linz Order hotline 0800 22 10 08 T +43 732 386 04 10 F +43 732 386 040 packshop.linz@packshop.com Czechy Pack Shop Opava Nádražní okruh 23 CZ-746 01 Opava T +420 553 622 751 F +420 553 622 151 info.pso@model.cz Pack Shop Praha Bečovská 1279/15 CZ-10400 Praha 10 Uhříněves T +420 272 705 926 F +420 274 877 253 info.psp@model.cz Słowacja Pack Shop Bratislava Vajnorská ul. 108 SK-831 04 Bratislava T +421 220 422 582-3 F +421 244 643 021 info.psb@model.sk Chorwacja Pack Shop Zagreb Kanalski put 14a P.P. 183 HR-10002 Zagreb T +385 1 240 96 38 T +385 1 240 96 39 F +385 1 240 96 26 packshop.zagreb@modelgroup.com Co-Packing Punkty przygotowania produktów do dystrybucji copackplus.com Szwajcaria Model AG Copack Plus Langackerstrasse 2 CH-5013 Niedergösgen T +41 62 858 52 85 F +41 62 858 52 86 info.ch@modelgroup.com Czechy Model Obaly a. s. Copack Plus Těšínská 2675/102 CZ-746 01 Opava T +420 553 686 444 F +420 553 686 600 copackplus@modelgroup.com Model Obaly a. s. Copack Plus K Letišti 2219 CZ-288 02 Nymburk T +420 325 544 590 F +420 325 514 845 copackplus@modelgroup.com MODEL BOX 06 07

Punkty sprzedaży opakowań Niemcy Model AG Biuro Handlowe Niemcy Karlstrasse 47 49 D-78054 Villingen-Schwenningen T +49 7720 997 530 F +49 7720 941 730 info.de@modelgroup.com Francja Model Kramp Biuro Handlowe Francja 18, rue Mathilde Girault F-92300 Levallois-Perret T +33 147 57 93 13 F +33 147 58 61 83 frederic.cieutat@modelgroup.com Słowacja Model Obaly s.r.o. Biuro Handlowe Słowacja E. B. Lukác a 2 SK-03601 Martin T +421 434 248 684 F +421 434 301 181 info@model.sk Ukraina Model Pak Sp. z o. o. Biuro Handlowe Ukraina Chervonoi Kalyny Avenue, 62 A UA-79049 Lviv T +380 322 95 36 76 F +380 322 95 36 73 info@modelpak.com.ua

GROUPA MODEL 2015 Organizacja Zarząd Model Holding AG Dr. Daniel Model Prezes Thomas Amstutz Członek Zarządu Benedikt Goldkamp Członek Zarządu Dyrekcja Grupy Model Dr. Daniel Model CEO/Dyrektor Generalny Elisabeth Model CEO/ Dyrektor Zarządzający - Region Zachodni Dr. Walo Hinterberger /Dyrektor Zarządzający - Region Centralny Georg Wechsler CFO/ Dyrektor Finansowy Kadra kierownicza Model AG, Szwajcaria Edoardo Finotti Produkcja Andreas Gallo Papier Christoph Haefeli Sprzedaż Urs Stutz Finanse i Kontroling, IT Funkcje w obszarze Grupy Funkcje w obszarze Regionu Zachodniego Funkcje w obszarze Regionu Centralnego Beat Amberg Kontroling Andreas Gallo Papier Rayan Pozzi Kluczowi Klienci Grupy Key Accounts Iris Brugger Marketing i Komunikacja Uwe Emberger Zarządzanie Jakością (QM) Matthias Hess Logistyka Cornelia Lehmann Zasoby Ludzkie Thomas Roeder Centrum Innowacji i Kompetencji (ICC) David Byrtus Systemy Jakości Roman Jamnický Business Development Martin Rafaj Projekty produkcyjne Radomír Sypěna IT MODEL BOX 08 09

Kadra Zarządzająca Niemcy Kadra Zarządzająca Polska/Ukraina Kadra Zarządzająca Chorwacja Michael Krapp Sprzedaż Bernhard Roth Produkcja Czosnów Krzysztof Ozdoba Sprzedaż Jerzy Zub Produkcja Iwona Polowczyk Finanse i Kontroling Biłgoraj Krzysztof Jażdżyk Sprzedaż Maciej Spirkowicz Produkcja Jurica Brkić Sprzedaż Franjo Skok Produkcja Davorka Mađerić Finanse i Kontroling Kadra Zarządzająca Czechy/Słowacja Opava Dalibor Klein Sprzedaż Radim Čajka Produkcja Jiří Matýsek Produkcja Zdena Vokurková Finanse i Kontroling Radovan Wicha Marketing Nymburk Dalibor Hanč Sprzedaż Roman Kovář Produkcja Hostinné Dalibor Hanč Sprzedaż Petr Etrich Produkcja Moravské Budějovice Josef Chalupný Sprzedaż František Šimka Produkcja Copack Plus Pavel Novák Dyrekcja Pack Shop Pavel Matýsek Dyrekcja

Grupa Model, Region Centralny Inwestycje w 2014 roku Miniline, Opava. Model Obaly a. s., Hostinné Maszyna do wklejania okienek 3D W sierpniu, w zakładzie Model Obaly Hostinné została zainstalowana nowa maszyna do wklejania okienek. Posiada ona dodatkowy moduł do wklejania okien 3D, automatyczny system do usuwania niepoprawnie sklejonych kartonów oraz podajnik wstępny, dodatkowo zabezpieczony czujnikami elektronicznymi. Moduł wklejania zawiera także specjalny system dla rolek filmu o średnicy większej niż 550 mm. Nowa maszyna może obsłużyć do 210 tysięcy opakowań na jednej zmianie, co czyni ją idealną do realizacji dużych zamówień. Tak wysoka wydajność jest uzyskiwana dzięki wykorzystaniu maksymalnie czterech modułów klejowych. Największy możliwy do obróbki format opakowania to 1020 x 800 mm. Model Obaly a. s., Nymburk Modernizacja tekturnicy Pod koniec ubiegłego roku, firma BHS zainstalowała nowy stół suszący, sekcję odbiorczą, 3 splicery oraz automatyczny system do konfigurowania i sterowania maszyną. Celem tej inwestycji było zmniejszenie nieplanowanych przestojów oraz ilości odpadów. Maszyna do wklejania okienek 3D, Hostinné. Model Obaly a. s., Copack Plus, Nymburk Linia do foliowania termokurczliwego Na początku maja 2014 roku zainstalowano nową linię produkcyjną do foliowania termokurczliwego. System osiąga wydajność do 6000 zainstalowanych rękawów z PVC na godzinę. Przy mniejszych zamówieniach urządzenie może pracować w trybie manualnym. Model Obaly a. s., Opava Druk offsetowy i Miniline W marcu 2014 roku, w fabryce opakowań z tektury litej i kaszerowanej, oddano do użytku maszynę KBA Rapida 145 6 + L do wielkoformatowego druku offsetowego. Może ona drukować arkusze o formacie do 1450 x 1050 mm. Oszczędność czasu przy zmianie ustawień maszyny pozytyw- MODEL BOX 10 11

Maszyna Jumboliner inline, Morawskie Budziejowice. Zautomatyzowana linia do wycinania płaskiego, Biłgoraj. Maszyna do druku offsetowego, Opawa. nie wpływa na jej produktywność. Urządzenie jest wyposażone w moduł suszenia oraz napęd na wszystkich rolkach dociskowych. Główne korzyści z tej inwestycji to zwiększenie wydajności drukowania, skrócenie terminów dostaw oraz większa elastyczność w planowaniu produkcji. Z kolei w fabryce tektury falistej zainstalowano nową, automatyczną linię produkcyjną Miniline Bobst FFG 618. Obejmuje ona odbiór palet, podajnik wstępny oraz stację odbierającą/wyjściową. Maszyna pozwala na produkcję arkuszy o rozmiarach do 635 x 1 800 mm. Dodatkowo, jest ona wyposażona w wykrawarkę rotacyjną oraz 4 zespoły farbowe z wałkami drukującymi w rozmiarze XL. Urządzenie umożliwia suszenie i dwustronne klejenie. Wszystko pod elektorniczną kontrolą jakości. Jeśli czujnik wykryje w stosie nawet pojedynczy, źle sklejony produkt, to cały stos zawierający nieprawidłową sztukę jest usuwany. Ponadto, wiązarka Mosca, będąca częścią linii, spina gotowe wyroby w wiązki o zdefiniowanej wcześniej liczbie opakowań. Postęp w logistyce Budowa nowej hali spedycji rozpoczęła się we wrześniu 2014 roku. Halę, o powierzchni całkowitej 2495 metrów kwadratowych, wyposażono w sześć ramp załadunkowych. Około 2/3 jej powierzchni posłuży do przechowywania 2800 palet. W ten sposób, zakład w Opawie, będzie dysponował 7800 miejscami paletowymi na gotowe produkty. Model Opakowania Sp. z o.o., Bilgoraj Automatyczna linia do wycinania płaskiego, nowy magazyn Na początku 2015 roku, zakład w Biłgoraju otrzymał w pełni automatyczną linię do wycinania płaskiego Bobst Mastercut 2.1. Maszyna rozpoczęła prace w pierwszych miesiącach 2015 roku. Pod koniec 2014 roku ruszyły prace związane z budową nowego magazynu wyrobów gotowych, o wysokości prawie 14 m i z automatycznym systemem przesuwnych regałów w wyposażeniu. Magazyn pomieści ponad 11 000 palet. Model Opakowania Sp. z o.o., Czosnów Nowe hale produkcyjne i maszyna Mastercut W październiku 2014 roku zakończyła się budowa nowych hal produkcyjnych oraz infrastruktury socjalnej o łącznej powierzchni użytkowej 3 500 m². W czasie rozbudowy hal, w zakładzie zamontowano nową linię do wycinania płaskiego Bobst Mastercut 2.1. Posiada ona zautomatyzowany system podawania arkuszy, odbioru i paletyzacji. Pracę rozpoczęła także nowoczesna drukarka, umożliwiająca produkowanie opakowań z sześciokolorowym nadrukiem w rozdzielczości HD. Wdrożenie nowego modułu informatycznego ułatwiło zarządzanie magazynem on- -line oraz szybkie planowanie transportu i dostaw. Model Obaly a. s., Moravské Budějovice Zwiększenie potencjału produkcyjnego W celu zwiększenia możliwości w zakresie produkcji konkretnych typów opakowań z tektury falistej, zakład Model w Morawskich Budziejowicach zakupił w ubiegłym roku nową maszynę inline - Jumboliner. To wielofunkcyjne urządzenie umożliwia obróbkę arkuszy tektury falistej o szerokości do 4.10 m. Podczas jednego cyklu produkcyjnego nowa maszyna potrafi zrealizować nie tylko proces drukowania i wykrawania rotacyjnego, ale także łączenia i klejenia. Na początku roku uruchomiono nowy aplikator taśmy samoprzylepnej do opakowań klapowych, który pozwala na eleganckie oraz czyste zamknięcie pudła bez zastosowania klasycznej taśmy klejącej lub innych skomplikowanych i kosztownych metod. Latem zainstalowano nową, automatyczną składarkę kratek z mikrofali oraz tektury trzy- i pięciowarstwowej.

WYGLĄDA ŚWIETNIE Zacznij od dziś! Zajrzyj w przyszłość cyfrowego druku - z doradcą klienta firmy Model. Odliczanie już się rozpoczęło info.ch@modelgroup.com - T +41 71 626 71 11 MODEL BOX 12-13

Grupa Model, Region Zachodni Centralna paletyzacja, Weinfelden. Inwestycje w 2014 roku Model AG, Weinfelden Rozbudowa sekcji klejenia W pierwszej połowie 2014 roku włączono do produkcji dwie nowe sklejarki. Charakteryzują się one możliwością łączenia trzech elementów, co pozwala na wytwarzanie w obrębie bezpiecznego procesu produkcyjnego niestandardowych rozwiązań dla opakowań gotowych na półkę (zob. Model Box 92, strony 12-13). Zainstalowano również moduł Powerpacker oraz wysokowydajny robot MUK do automatycznego pakowania i paletyzacji. Linia klejąca jest teraz w pełni zautomatyzowana. Sklejarka opakowań typu Display Aby sprawnie i precyzyjnie produkować tzw. display e, bez nadmiernych wymagań względem tektury falistej, wspólnie z dostawcą maszyn Lamina, opracowano nowy system. Dziś zakład Model AG w Weinfelden dysponuje doskonałą sklejarką do display ów, która umożliwia wydajniejszą produkcję, oferując jednocześnie lepszą jakość produktów. Centralna paletyzacja, sekcja wycinania, sekcja klejenia Pod koniec 2014 roku wewnętrzna logistyka w fabryce została usprawniona m.in. poprzez usunięcie z całego obszaru między sekcją wycinania oraz sekcją klejenia starych przenośników rolkowych i zastąpienie ich bezpaletowymi przenośnikami taśmowymi. Nowy system wentylacji w końcowej sekcji produkcji papieru W celu wentylacji ostatniej sekcji linii produkcyjnej papieru w hali produkcyjnej, pobieramy około 90.000 m 3 /h powietrza w temperaturze otoczenia - przez cały rok - oraz podgrzewamy je za pomocą pary do temperatury 25 C. Pochłania to 4200 MWh energii rocznie. Tymczasem, maszyna do produkcji papieru (PM 1) jest zainstalowana zaledwie około 50 metrów dalej i produkuje powietrze wylotowe o temperaturze 70 C. Do tej pory, powietrze to pozostawało niewykorzystane było wypuszczane na zewnątrz przez dach. Teraz będzie ono kierowane z powrotem do procesu produkcji papieru technologią, która pozwoli na stałe przechwytywanie ciepła ubocznego z systemu odprowadzania gazów NTP z maszyny PM1 i wykorzystywanie go do podgrzewania powietrza wtłaczanego do systemu wentylacji przewietrzającego końcowe sekcje obu maszyn papierniczych. W ten sposób będziemy w stanie zaspokoić ok. 95% MODEL BOX 14-15

Maszyna wycinająca, Hanau. Mastercut, Moudon. naszych potrzeb związanych z ogrzewaniem wykorzystując ciepło odpadowe w obrębie naszego własnego zakładu produkcyjnego. Istniejący system podgrzewania parowego pozostanie w fabryce jako rozwiązanie zapasowe. Model Kramp GmbH, Hanau Podnoszenie wydajności procesu W sierpniu 2014, w Hanau, włączono do produkcji nową prasę wycinającą firmy Bobst. Dodatkowe inwestycje zostały także poczynione w obrębie instalacji do odbioru i niszczenia odpadu, która odprowadza i rozdrabnia odpady bezpośrednio z maszyny. W lipcu 2014 roku, w sekcji klejenia rozpoczęła się instalacja nowej sklejarki firmy Heidelberg. Jej atutami są wysoki stopień automatyzacji oraz precyzja w obróbce składanych opakowań kartonowych. Dzięki tym przedsięwzięciom, zwiększono wydajność i produktywność zakładu Model Kramp, a także poprawiono jakość produktów końcowych. Model SA, Moudon Nowa linia produkcyjna Główną inwestycją w zakładzie Model w Moudon była instalacja linii produkcyjnej firmy Bobst Autoplatine MA- STERLINE 1.7. Nowa, kompletna linia produkcyjna składa się z następujących jednostek: automatycznego podajnika, maszyny drukującej MASTER FLEX-L (2 jednostki drukujące), wykrawarki Autoplatine MASTERCUT 1.7, stacji rozrywającej z automatycznym formowaniem paczek oraz stacji paletyzującej. Linia produkcyjna MASTERLINE wytwarza gotowy produkt w obrębie jednego cyklu produkcyjnego just in time - bez przejściowego składowania oraz umożliwia produkcję w dużych nakładach, przy zachowaniu najwyższej jakości i zminimalizowaniu kosztów produkcji. Model AG, Au Nowa linia produkcyjna do sklejania Inwestycje w zakładzie Model AG w Au obejmują nową znakomitą linię produkcyjną firmy Heidelberg. Diana X80 to składarko-sklejarka specjalnie skonfigurowana do sklejania gotowych opakowań kartonowych. Aby osiągnąć wysoką wydajność, w maszynie zostały zainstalowane szybsze napędy oraz dłuższa prasa dociskowa. Przy zastosowaniu modułu Diana Packer możliwe jest pakowanie gotowych pudełek kartonowych według rozmaitych schematów pakowania. Dokładność klejenia i testowa inspekcja kodów odbywa się za pomocą najnowszej generacji systemu kontroli jakości. Wypełnione i zamknięte opakowania kartonowe są automatycznie paletyzowane i opatrywane przekładkami.

MODEL ICC Centrum Innowacji i Kompetencji Model CorrTex wszechstronna wkładka Thomas Roeder, szef ICC.. CorrTex uniwersalna, przyjazna dla środowiska, wykonana z tektury falistej wkładka otrzymała certifikat Swiss Star za swoją elastyczność i adaptowalność. Wywiad z Thomasem Roederem, Szefem Model ICC Dlaczego CorrTex jest uważany za innowację? Dzięki rewolucyjnej technice wycinania możliwe jest rozciągnięcie tektury falistej poza jej normalny rozmiar i pozyskanie w tenże sposób nowych, innowacyjnych właściwości. Dzięki specjalnemu rozkładowi nacięć i punktów trzymania, umożliwiających materiałowi skręcanie i obracanie się, tektura osiąga niezwykły stopień elastyczności i plastyczności. Wkładka skręca się podczas użytkowania i w ten sposób powstają puste przestrzenie. Jednocześnie potrzeba stabilnego trzymania oraz optymalnej ochrony pakowanej zawartości przed czynnikami zewnętrznymi pozostaje zagwarantowana. Dzięki takiej konstrukcji wiele różnych wkładek można łączyć w jedną całość. Wkładki CorrTex tworzone są przy wykorzystaniu standardowego procesu wycinania matrycą na prasie wycinającej, zatem koszty produkcji pozostają niskie i w procesie wytwarzania nie są wymagane żadne dodatkowe etapy. Ponadto, jako że wkładki wykonane są z tektury falistej, nadają się w 100% do recyklingu. Podejście monomateriałowe jest pierwszą tego typu koncepcją w zakresie wkładek do opakowań. CorrTex został opracowany w 2012 roku i był zastosowany w projekcie konsumenckim po raz pierwszy w roku 2014. Dlaczego wdrożenie pomysłu do praktycznej realizacji trwa tak długo, szczególnie, jeśli klienci domagają się innowacji? Penetracja rynku wymaga czasu. Musimy przeprowadzić szereg testów na wszystkich nowo wdrażanych produktach; potrzebujemy także klientów, którzy są na tyle odważni, by chcieli jako pierwsi wypróbować nowy produkt oraz współpracować z naszymi technologami przy dalszym rozwijaniu projektu i dostosowywaniu go do swoich specyficznych potrzeb. Dla CorrTex takim klientem był Pan Peter Oertlin z Recommerce AG. Stworzyliśmy opakowanie wysyłkowe dla Recommerce AG z zastosowaniem wkładki CorrTex, która gwarantuje bezpieczną i niezawodną wysyłkę urządzeń elektronicznych pocztą. Projekt opakowania wysyłkowego jest bardzo wyrafinowany. Początkowo może wyglądać na skomplikowany, ale jest dobrze przemyślany z technicznego punktu widzenia i posiada kilka niewątpliwych zalet: wysoki stopień ochrony produktu niskie koszty prostsze przechowywanie w porównaniu z opakowaniami dwuczęściowymi z konwencjonalnymi wypełniaczami prostą realizację dzięki ustandaryzowanym etapom wytwarzania nadaje się w 100% do recyklingu. Co było wyzwaniem w procesie integracji wkładki CorrTex z opakowaniami transportowymi? Ogromna różnorodność typów urządzeń, które mają być przesłane drogą pocztową stanowiła prawdziwą trudność w opracowaniu standardowego kształtu opakowania. Nowy system CorrTex umożliwił nam rozwiązanie tego problemu w bardzo elegancki sposób. Ochrona zawartości opakowania także była naszym priorytetem: koncepcja samonośnego systemu zawieszenia CorrTex dała możliwość stworzenia wystarczających stref buforowych pozwalających produktowi przemieszczać się wewnątrz opakowania i zapewniających, iż jest on amortyzowany przed wszelkimi uderzeniami. CorrTex wszechstronna wkładka. MODEL BOX 16 17

Wywiad Od innowacji do produktu Recommerce AG umożliwia klientom indywidualnym i korporacyjnym sprzedaż online używanych telefonów komórkowych, tabletów i MacBooków w ustalonej uprzednio cenie lub skierowanie je do naprawy poprzez zaledwie kilka kliknięć. Recommerce, realizując swoje usługi wysyłkowe, wykorzystuje opakowania firmy Model. W wywiadzie dla magazynu konsumenckiego Die Post, powiedział Pan, iż życzyłby sobie Pan, by urzędy pocztowe oferowały klientom opakowania odpowiednio przystosowane do bezpiecznej wysyłki ich towarów. To właśnie ten komentarz zainspirował nas do opracowania projektu opakowania wysyłkowego dla Pana i Recommerce AG. Podeszliśmy Peter Oertlin, Właściciel i Główny proaktywnie do Pana potrzeb Dyrektor Operacyjny (COO) tworząc nasz prototyp Recommerce AG. i przedstawiając naszą koncepcję. Jaka była Pańska reakcja, gdy zespół sprzedażowy Model zwrócił się do Pana z propozycją? Byłem bardzo pozytywnie zaskoczony zarówno samą inicjatywą jak i prototypem pokazanym mi przez Model. Jakie są, według Pana, kluczowe czynniki w projekcie opakowania wysyłkowego? Łatwość w użyciu, wytrzymałość dostosowana do potrzeb transportu i oczywiście niski koszt. Po długiej fazie rozwoju i dopracowywania, stworzyliśmy wyrafinowane rozwiązanie w obszarze opakowań wysyłkowych, odpowiadające wymogom wysyłek pocztowych oraz spełniające kryteria z punktu widzenia samych wysyłanych towarów. Wynikiem prac było opracowanie rozwiązań w dwóch rozmiarach: jednym dla potrzeb telefonów komórkowych, a drugim dla tabletów. Opakowania są wycinane na prasie wycinającej i sklejane; składają się tylko z jednego kawałka. W dolnej części opakowania znajduje się większa przestrzeń na kabel, instrukcje obsługi, akcesoria lub oryginalne pudełko, w górnej części znajduje się wygodna osłona na samo elektroniczne urządzenie. Cechą szczególną osłony jest to, iż jest ona nacięta wg. specjalnego projektu linii nacięć, które przydają jej właściwości trampoliny. Także boki, które są wklejone, tworzą rodzaj strefy zgniotu. Opakowanie posiada ponadto specjalną zakładkę zamykającą się na wcisk wraz z mechanizmem blokującym. W ten sposób urządzenie uzyskuje najlepszą możliwą ochronę dla potrzeb wysyłki pocztą. Jakie były reakcje Pana klientów na nowy rodzaj wkładki do opakowania? Wiesz, że oferujesz odpowiednie opakowanie wysyłkowe wówczas, gdy po prostu nie ma żadnych reakcji ze strony klientów. Widzisz, że to po prostu działa. W takim przypadku brak skarg jest największym komplementem dla każdego opakowania. Jak skuteczna była wkładka do tej pory? Niezwykle udana i skuteczna. Jakie zmiany i usprawnienia chciałby Pan zaproponować? Nie mamy w chwili obecnej żadnych sugestii. Jakie wskazówki chciałby Pan przekazać czytelnikom magazynu Model Box? Skontaktujcie się z zespołem sprzedażowym Model i sprawdźcie, jakie pomysły mogą Wam zaproponować. U mnie zadziałały znakomicie! Opakowanie wysyłkowe do telefonu komórkowego z wkładką CorrTex.

Model Kramp Model Kramp, Hanau. Skorojone na miarę Boss, Clarins, Joop, Hermès i wiele innych fantastycznych marek, których nazw nie wolno nam wymieniać, zwraca się do Model Kramp GmbH w celu zamówienia skrojonych na miarę projektów. Nie mamy na myśli ubrań, lecz ekskluzywne i bardzo misternie zaprojektowane opakowania posiadające cechy prestiżowego produktu z najwyższej półki. Model Kramp podniósł dziedzinę opracowywania projektów opakowań do poziomu perfekcji. Zanim wzorcowa próbka zostanie wyprodukowana, projektanci opakowania prezentują stworzone przez siebie w programie CAD projekty w postaci trójwymiarowych animacji, wyświetlając wirtualny pokaz na monitorze w specjalnie zaprojektowanym i przygotowanym do tego celu pomieszczeniu. Projekty, dopracowane i w oryginalnych kolorach, obracane są we wszystkich kierunkach, ilustrując koncepcje swoich twórców. Opakowania mogą być otwierane na życzenie i wypełniane produktami własnymi klienta, pozwalając sprawdzić i doświadczyć, jak prezentuje się produkt wraz z opakowaniem oraz jaki wpływ na produkt wywiera każdy pojedynczy składnik opakowania. Tworzenie prototypu rozpoczyna się dopiero jako następny krok. Zmiany kształtu lub projektu opakowania są początkowo wprowadzane w formie wirtualnej. Następnym krokiem jest wyprodukowanie prototypu, który powinien odzwierciedlać docelowe opakowanie tak ściśle, jak to możliwe. Wrażenie osiągane dzięki różnym alternatywnym projektom jest następnie symulowane we wszystkich rodzajach oświetlenia w specjalnym pomieszczeniu prezentacyjnym wyposażonym w najnowocześniejsze oświetlenie, umożliwiając w ten sposób znalezienie rozwiązania najlepiej opowiadającego oczekiwaniom klienta. Czynniki wpływające na produkcję opakowań Źródło światła oraz kąt, pod którym ono pada, nie są jedynymi czynnikami mającymi wpływ na to, jak opakowanie jest postrzegane, w tym przypadku oceniane wizualnie. Temperatura i wilgotność powietrza mają również kluczowe znaczenie podczas pracy z papierem i tekturą. Dlatego też szczególną uwagę zwrócono na warunki oraz środowisko pracy w nowych pomieszczeniach firmy. Cały system klimatyzacji zainstalowany został na dachu zakładu produkcyjnego. To zapewnia możliwie najkrótszą drogę pobierania oraz filtrowania powietrza zewnętrznego i wewnętrznego oraz optymalizuje regulację ciepła i wentylacji. Ciepło odpadowe z maszyn jest używane do chłodzenia budynku w lecie i do ogrzewania go zimą. Zbudowany w tym celu system sterowania budynkiem stale reguluje i rejestruje wszystkie parametry klimatyczne. MODEL BOX 18-19

Procter & gamble Model Kramp uznany za najlepszego dostawcę Koncern Procter & Gamble Co. (P&G) nagrodził swoich czołowych zewnętrznych partnerów biznesowych. Yannis Skoufalos z Procter & Gamble wręczył Elisabeth i Danielowi Model jedną z tegorocznych nagród dla najlepszych zewnętrznych partnerów biznesowych (External Business Partner Excellence Award). W uzasadnieniu dla przyznania nagrody czytamy: Model Kramp konsekwentnie wykazywał się zaangażowaniem i wspieraniem P&G w dążeniu do sukcesu oraz podniósł aspekt Integracji Dostaw o poziom wyżej, wykraczając tym samym poza nasz wspólny program WIN THE DECADE (Wygraj Dziesięciolecie). Model Kramp dąży do stałego doskonalenia i synchronizacji łańcucha dostaw. Wyniki osiągnięte w ciągu ostatniego roku mówią same za siebie: obsługa-100%, jakość-100% oraz Numer 1 w konkursie Innovation Plug w 2014 roku. Jesteśmy bardzo dumni, że możemy wręczyć jedną z naszych nagród dla doskonałości wśród zewnętrznych partnerów biznesowych właśnie spółce Model Kramp oraz liczymy, że uda nam się przenieść naszą współpracę na jeszcze wyższy poziom biznesowy. Wspólne tworzenie wartości dodanej Od 2008 roku P&G nagradza swoich najlepszych kontrahentów w oparciu o PDP czyli proces rozwoju współpracy z partnerami biznesowymi (Business Partner Performance Development Process). Koncern opracował PDP w celu definiowania, mierzenia i wspólnego zwiększania wydajności partnerów biznesowych, by wykraczać poza własne potrzeby biznesowe oraz wzmacniać relacje. P&G ma nadzieję zrealizować kluczowe dla koncernu oraz jego kontrahentów cele biznesowe poprzez poprawę wspólnych wyników w działaniu zespołowym. Proces PDP koncentruje się na pomiarach wskaźników związanych z wynikami handlowymi, operacyjnymi oraz rezultatami w obszarze innowacyjności i współpracy. VMI - Vendor Managed Inventory zarządzanie zapasami klienta przez dostawcę Ważnym krokiem we współpracy pomiędzy koncernem P&G a Model Kramp było wdrożenie rozwiązania P&G VMI (Vendor Management Inventory) Cockpit czyli platformy zarządzania zapasami klienta przez dostawcę, w tym przypadku Model Kramp. Celem VMI jest osiągnięcie wysokiej dostępności przy zachowaniu niskich zapasów, a tym samym zwiększenie wydajność łańcucha dostaw pomiędzy klientem a firmą Model. Model Kramp biorąc na siebie odpowiedzialność za planowanie i dostarczanie materiału opakowaniowego oraz gwarantując jego dostępność redukuje nakład pracy po stronie Procter & Gamble. Wręczanie nagrody (od lewej): Dr Daniel Model, Elisabeth Model, Greg Swoyer - Dyrektor ds. Dostaw Produktów Luksusowych P&G (Prestige Product Supply Leader).

ŚWIAT TEKTURY Display ciastek HIT Cztery półki ustawione jedna na drugiej prezentują produkt na dłuższych ściankach bocznych displeja. Skoordynowane kolorystycznie ścianki działowe dzielą półki na mniejsze jednostki, co poprawia rozmieszenie towaru i służy jako dodatkowe wsparcie. Półki zostały wydrukowane przy użyciu druku fleksograficznego, wszystkie pozostałe części zostały wydrukowane cyfrowo. W 2014, w Czechach, displej ten zdobył nagrodę PA- CKAGING OF THE YEAR. Akutol Opakowanie opracowane dla plastycznego bandaża w sprayu, charakteryzujące się nadrukiem w postaci komiksowego rysunku, stanowi swoisty klucz do dodatkowych kanałów sprzedaży. Opakowanie zostało wydrukowane technologią offsetową oraz uatrakcyjnione kombinacją matowego i błyszczącego lakieru. Koktail Amaro Limoncé Wyrafinowane opakowanie z kaszerowanej tektury robi duże wrażenie dzięki srebrnemu laminowaniu w połączeniu z offsetowym drukiem UV, częściowym lakierowaniem, a także tłoczeniem folią na zimno. MODEL BOX 20-21