Tryb serwisowy, kody błędów oraz program testowy zmywarki model ADP 6947 IX

Podobne dokumenty
Zmywarka Ikea / Whirlpool DWF B00W ( )

Zmywarka do zabudowy Bauknecht GSXP 70 POWER nr

Zmywarka Bauknecht, Whirlpool GSF4872/1 TW-SW. Procedury testowe i kody usterek zmywarek firm Bauknecht, Ignis i Whirlpool

Program serwisowy pralki Beko model WA 2006

Kody błędów pralki firmy Gorenje model WA60149

Kondensacyjna suszarka do bielizny Whirlpool

Zmywarka Bosch SBV65M10EU/01 programy serwisowe, kody błędów

Program testowy i kody błędów suszarki Bosch

Zmywarka Electrolux DIVA BIG z elektronicznym układem sterowania EDW-503

,25 25

Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

INSTRUKCJA SERWISOWA ZMYWARKI LINII ADVANCE

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

Program diagnostyczny, kody błędów suszarki bielizny marki Bosch model WTE84100

Program serwisowy i kody błędów zmywarki Siemens SN66M030EU14

Ekspresy do kawy De Longhi ESAM2000, ESAM3000, ESAM3100, ESAM3200, ESAM4000, ESAM4200

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOZOWNIKA AROMATÓW CA-50

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

WAK5550G. Pralka ładowana z przodu Bauknecht, Whirlpool. Schemat połączeń wiązek przewodów. Pralka Bauknecht, Whirlpool WAK5550G

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

Pralko-suszarka Siemens WD61430 program testowy i kody błędów

Wyświetlacz funkcyjny C6

Kody błędów usterek zmywarki firmy Siemens model SN56M532EU01

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

INSTRUKCJA OBSŁUGI DO WYSWIETLACZA LCD C600

EV3 X21 instrukcja uproszczona

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Suszarka kondensacyjna Bosch WTE84102GB05 program testowy i schematy połączeń

Obsługa programów diagnostycznych pralek Electrolux dla wersji EWM1000plus, EWM2000evo, EWM3000new

Pralka Ardo model FL86EN moduł układu sterowania schematy, wyprowadzenia, konfiguracja połączeń,

Pralka ładowana z przodu Bosch Logixx 8 Sensitive WAS28441 programy testowe i kody błędów

Pralka ładowana z góry Siemens WXTS-1230/01/02, -1230BY01(02/03), -1230NL01(02) programy testowe i schematy połączeń

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

EV6 223 instrukcja uproszczona

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

PRALKI CANDY Z SERII GRAND Q (CHRONOVISION): DIAGNOSTYKA I KODY BŁĘDÓW

IP 20 IP 52 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika

Wyświetlacz funkcyjny C600E

Suszarka bielizny Siemens WTXL2100/07

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

PROCEDURA USTAWIANIA CZUJNIKÓW

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYCZNA STACJA UZDATNIANIA WODY. SERIA LOGIX i PERFORMA STEROWANIE OBJĘTOŚCIOWE STEROWANIE CZASOWE FILTR

Program testowy i kody błędów pralki ładowanej z przodu firmy Bosch-Siemens model WIQ 1433

Skrócona instrukcja obsługi

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

stopień ochrony IP 30 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 8 obciążalność styków przekaźnika max 3 ilość wejść sterujących

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Oznaczenie poszczególnych części.

Instrukcja obsługi Wzmacniacz światłowodowy. OBF5xx / / 2009

Program serwisowy i kody błędów zmywarek firmy Electrolux dla wersji sterowania EDW 500 i EDW 503

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens

INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-02H

Instrukcja obsługi sterownika DL-01IR dla małych oczyszczalni ścieków EKO-SBR opartych na technologii ClearFox

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY

Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

A. Korzystanie z panelu sterowania

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

Instrukcja hydromasażu Joy

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

INTELIGENTNA ŁADOWARKA SC-360

Multi-CZUJNIK 68. Programowany Multi-CZUJNIK zawierający czujnik. położenia, uderzenia i spadku napięcia.

Lodówki Ariston, Indesit serii NEW ARISTON 60 cm na przykładzie modelu BMBL1812F tryby testowe (cz. 2 ost.)

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

Instrukcja obsługi termostatu W1209

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE. Danfoss Link SCM Simple Communication Module Instrukcja montażu. Danfoss Heating Solutions

Stacja pogodowa WS 9130IT Nr art.:

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi. Pojemnościowy czujnik poziomu KN

Sterownik mcc10 instrukcja obsługi

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

Instrukcja ST-226/ST-288

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Single Station Controller TORO TSSCWP

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI G-903. Dla wersji programu 02

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA SERII LOGIX

CENTRALA SYGNALIZACJI POŻAROWEJ IGNIS 1080

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

KLIMATYZATOR POSTOJOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI

KERN DBS-A01 Wersja /2013 PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

RADIOLINIA RA-100, RA-200

PC-02 Obsługa sterownika odsklepiarki

Transkrypt:

Tryb serwisowy, kody błędów oraz program testowy zmywarki model ADP 6947 IX Procedura testowa programu serwisowego zmywarek POINT z 1-, 2-, 3-cyfrowym 7-segmentowym wyświetlaczem lub bez wyświetlacza 7-segmentowego Włączyć urządzenie. Jeśli nie ma sygnalizacji uszkodzenia to: 1. Uruchomić bierny program testowy. Jeśli zostanie wskazany uszkodzony podzespół, to należy otworzyć obudowę i wyjąć płytkę sterującą (CB). 2. Sprawdzić podzespół. Odłączyć dany podzespół od płytki sterującej (CB Control Board) i sprawdzić go omomierzem. Jeśli oporność jest nieprawidłowa, to sprawdzić przewody do podzespołu i sprawdzić sam podzespół. 3. Dokonać oględzin modułu sterującego (CB). 4. Kiedy jest po naprawie, uruchomić urządzenie i skasować zapis o uszkodzeniu. Następnie, uruchomić ponownie bierny i aktywny program testowy w celu sprawdzenia, czy problem jest rozwiązany. Po więcej szczegółów odsyłamy do kolejnych stron. Uwaga: Niebezpieczeństwo zwarcia. Zwarcie podzespołów może prowadzić do uszkodzenia płytki sterującej (CB). Jeśli płytki elektroniczne są mokre, to nie należy włączać urządzenia. Aby sprawdzić urządzenie należy je włączyć. Uszkodzenie, które wystąpi podczas działania programu zostanie zapamiętane i wskazane przez mruganie diody LED START. Zostanie wskazany rodzaj uszkodzenia i można go zidentyfikować w oparciu o tabelę uszkodzeń. Aby usunąć zapis o uszkodzeniu należy przytrzymać przycisk [ ] dłużej niż 1.5 s. Błędy: - F1 uszkodzenie NTC - F2 wyciek wody - F9 ciągły dopływ wody są kontrolowane i sygnalizowane bezpośrednio po uruchomieniu programu. Dlatego uszkodzenia te muszą być usunięte przed uruchomieniem aktywnego programu testowego. Dopóki uszkodzenia te nie zostaną usunięte, to nie rozpocznie się aktywny program testowy. Podzespoły elektryczne są zasilane m z modułu sterującego (CB) poprzez triak. Podczas sprawdzania napięcia woltomierz musi być podłączony równolegle do podzespołu (element musi być podłączony). Jeśli element jest odłączony, to wyjściowe z układu sterowania (CB) będzie zmniejszone. Po rozpoczęciu programu jest on blokowany. Oznacza to, że pierwszy nastawiony program nie może być zmieniony ani przez odłączenie / wyłączenie urządzenia, ani przez ustawienie innego programu. Zmiana programu możliwa jest tylko przez ponowne naciśnięcie dłużej niż przez 1.5 przycisku [ ]. Uwaga: Nowe serwisowe moduły sterowania rozpoczynają najpierw serwisowy program testowy. Program ten nie ma płukania wstępnego (zwrotnego). Niebezpieczeństwo przepełnienia urządzenia w sytuacji, gdy nie było ono puste. Przy uruchomieniu programu testowego lub innego programu po raz drugi, płukanie wstępne będzie przeprowadzane jak zwykle. Uszkodzenia F0 Uszkodzenie czujnika (jeśli czujnik zanieczyszczeń jest zainstalowany). Uszkodzenie to nie jest wskazywane klientowi. Działanie programów będzie dokończone mimo tego uszkodzenia. Uszkodzenie będzie wykazane tylko w aktywnym programie testowym po 10-30 s. Mimo tego uszkodzenia zostanie ukończony również aktywny program testowy. Jeśli wystąpi uszkodzenie w programie czujnika, to urządzenie zawsze wybierze najwyższe zużycie (najlepszy wynik zmywania). - Brak, lub zły sygnał wyjściowy z czujnika, - Niewłaściwe lub spoza zakresu wyniki pomiarów. Przyczyna: - Elektroniczne uszkodzenie czujnika, - Uszkodzenie optoelektronicznej części czujnika, - Bardzo silne zabrudzenie czujnika, - Przerwane połączenie między czujnikiem a płytką sterującą (CB). Uwaga: Kod błędu nie jest zapamiętywany. F1 Uszkodzenie czujnika NTC Temperatura jest poza normalnym zakresem wartości (- 3 do 85ºC), - Temperatura wewnątrz jest wyższa niż 85ºC, - Uszkodzenie NTC, - Zmywarka jest schłodzona poniżej -3ºC. Jeśli temperatura wynosi poniżej -3ºC, to należy ogrzać zmywarkę przed uruchomieniem, wlewając doń kubek ciepłej wody. F2 Wyciek wody nieszczelność - Woda jest w wannie podłogowej zmywarki Pływak (LS6) wyłącza WV1, a układ elektroniki włącza

DPM (Drain Pump Motor) do momentu aż WI (Water Indicator) zgłosi, że układ jest pusty. F3 Uszkodzony układ grzejny Uszkodzenie wykazane po ok. 25 min (1. sprawdzenie po 5 min., potem kolejno 2 sprawdzenia przed wykazaniem uszkodzenia). - Grzanie zbyt wolne (mniej niż 1,5 C w ciągu 10 min.) - Uszkodzony układ grzania (HEW), - Przekaźnik (RE2) na płycie sterującej (CB) jest uszkodzony, - Fluktuacja rezystancji NTC. F4 Uszkodzenie w układzie opróżniania wody. Pompa odpływowa rozpoczyna pracę i po 4 min. WI wykrywa, że układ nie jest pusty. - Uszkodzona pompa odpływowa (DPM), - Zablokowany syfon, - Uszkodzona płytka sterująca (CB), - Uszkodzone OWI/ WI. F6 Zamknięty zawór wody. Zawór poboru wody (WV1 Water Valve) jest włączony, ale przepływomierz (FM Flow Meter) nie wysyła żadnych impulsów (mniej niż 10 impulsów na 10 s), a wskaźnik wody (WI Water Indicator) jest wyłączony (pusty). - Zamknięty zawór wody, - Zablokowany wlot węża wody, - Uszkodzony zawór wlotowy (WV1), - Uszkodzony przepływomierz (FM) (prowadzi to do uszkodzenia FM) F7 Uszkodzenie przepływomierza Zawór wodny (WV1) jest włączony i wskaźnik wody (WI) jest włączony (pełny). - Przepływomierz (FM) wysyła zbyt mało impulsów (mniej niż 10 impulsów na 10 s), - Zamknięty zawór wodny podczas wlotu wody, - Zablokowany wlot węża wody, - Uszkodzony zawór wlotowy (WV1), - Uszkodzony przepływomierz (FM). F8 Niewłaściwy poziom wody. Możliwość tego uszkodzenia jest monitorowana przez cały czas trwania programu Mechaniczny wskaźnik poziomu wody WI: Pompa spryskująca pracuje, WI włącza się częściej niż 20 razy w ciągu 2 min.). Optyczny wskaźnik poziomu wody OWI: Po zaniku sygnału OWI elektroniczne podzespoły są zawsze wyłączane na 5 s. Jeśli po 5 s nadal brak sygnału z OWI, to sygnalizowane jest uszkodzenie F8. Jeśli natomiast po 5 s pojawi się sygnał OWI, to poziom wody zostanie uzupełniony do 6 l, a podzespoły elektryczne zostaną ponownie włączone. Po drugim zaniku sygnału z OWI zostanie wykazane uszkodzenie F8. - Uszkodzony WI? Powinien włączyć się po ok. 1 l. - Zablokowane sitko, - Woda silnie się spienia, - Komora została wyłączona i jest napełniana rozpyloną wodą, - Brak stabilnej pracy pompy spryskującej (SPM - Spray arm Motor). F9 Ciągły dopływ wody Zawór dopływu wody (WV1) jest wyłączony, wskaźnik poziomu wody (WI) jest włączony, przepływomierz (FM) wysyła impulsy (więcej niż 10 impulsów na 10 s). - Zawór dopływu wody (WV1) nie zamyka się mechanicznie, - Triak (CB) jest w sposób ciągły włączony (zwarcie). Reakcja: 30 s pompa odpływowa włączona/ 20 s pompa wyłączona. Powyższe uszkodzenia będą wskazane tylko wówczas, gdy będą zainstalowane właściwe podzespoły. FA. Uszkodzenie OWI (Optical Water Indicator) (Optyczny wskaźnik wody). Jeśli elektroniczne sygnały z przepływomierza o przepływie 3,4 l wody zostały odebrane przez ciągły system mycia i sygnał o przepływie 2,5 l wody został odebrany przez alternatywny system mycia a nie ma sygnału z OWI Woda w komorze, to fakt ten zostanie odnotowany. - Soczewki zostaną oczyszczone: dopływ wody będzie wyłączony na 10 s, a pompa spryskująca SPM (Spray Motor Pump) będzie włączona na 10 s. - Jeśli po tej operacji nadal nie będzie sygnału Woda w komorze, to urządzenie przejdzie w tryb uszkodzenia FA. FB Uszkodzenie MDV (Motor Diverter) (Układ zmiany obrotów silnika) Warunki uszkodzenia: Rozpoczęcie napełniania wodą. Po 15 s włącza się WI. Następnie, kiedy w ciągu 120 s nie dotrze do płytki sterującej sygnał z MDV, że działają dolne lub górne ramię spryskujące, to zostanie wykazane uszkodzenie FB. Sprawdzić: - Czy górne i dolne ramię spryskujące obraca się naprzemiennie przez 30-40 s? Jeśli tylko jedno, to oznacza to uszkodzenie. - Czy mechanizm zmiany obrotów w komorze jest zablokowany? Jeśli tak, to odblokować go. - Czy 230V dochodzi z układu sterowania (ZW, DVH) do MDV? Jeśli nie, to należy zmienić moduł sterowania. Sposób sprawdzenia: Uruchomić program testowy i odczekać aż skończy się płukanie zwrotne. Po rozpoczęciu dopływu wody, w ciągu 30 s powinno pojawić się 230 V podane do MDV przez okres 20 s. - Czy uszkodzone jest uzwojenie MDV lub przewód doprowadzający do MDV? Rezystancja (ZW, DVH) MDV powinna wynosić ok. 6,3 kω. - Czy przewód sygnałowy między MDV, a płytką sterującą (SAB, DVL) przenosi 5 V?

FC. Uszkodzenie czujnika twardości wody ASA (Automatic Salt Adaptation automatyczne dostosowanie poziomu soli). (Wykazane tylko w aktywnym programie testowym). Warunki uszkodzenia: Układ elektroniki zmiękczacza wody wykrywa wysoką rezystancję elektryczną żywicy. Sprawdzić: Czy nie są przerwane kable czujnika zmiękczacza wody lub czy nie są zbyt słabe styki? Czy nie są przerwane kable z płytki sterującej (ASA) do elektroniki WHS zmiękczacza wody lub czy nie są zbyt słabe styki? Odnośnie soli, dodatków wspomagających płukanie, uszkodzeń zaworu strefy mycia, zaworu sitka patrz aktywny program testowy. Kody błędów F1 błąd NTC F2 wyciek wody F3 uszkodzenie w układzie grzania F4 błąd odpływu wody F6 główny zawór zamknięty F7 błąd miernika przepływu F8 błędny poziom wody F9 ciągły dopływ wody F0 błąd czujnika (wyświetlany tylko w aktywnym trybie programu testowego FA błąd OWI FB błąd DV FC błąd ASA (wyświetlany tylko w aktywnym trybie programu testowego Kody błędów wyświetlane dla klienta przez diodę lub na wyświetlaczu 7-segmentowym Na wyświetlaczu 1-cyfrowym bez wyświetlacza 7- segmentowego 1x mignięcie, 1s przerwy WTC WAL 2x mignięcie, 1s przerwy 3x mignięcie, 1s przerwy 4x mignięcie, 1s przerwy WTC WAL 6x mignięcie, 1s przerwy 7x mignięcie, 1s przerwy 8x mignięcie, 1s przerwy 9x mignięcie, 1s przerwy 10x mignięcie, 1s przerwy 11x mignięcie, 1s przerwy 12x mignięcie, 1s przerwy 13x mignięcie, 1s przerwy Na wyświetlaczu 3-cyfrowym F 1 1x mignięcie, 1s przerwy WTC WAL 2x mignięcie, 1s przerwy F 3 3x mignięcie, 1s przerwy F 4 4x mignięcie, 1s przerwy WTC WAL 6x mignięcie, 1s przerwy F 7 7x mignięcie, 1s przerwy F 8 8x mignięcie, 1s przerwy F 9 9x mignięcie, 1s przerwy F 0 10x mignięcie, 1s przerwy F A 11x mignięcie, 1s przerwy F B 12x mignięcie, 1s przerwy F C 13x mignięcie, 1s przerwy = migające diody LED - rotor jest blokowany (F5) nie jest wyświetlany w urządzeniu POINT - błąd czujnika (F0) wyświetlany jest tylko w trybie aktywnym programu testowego tego błędu nie można wykasować z pamięci programu - WTC zamknięty zawór dopływu WAL woda kapie do tacy

Biernym programem testowym można sprawdzić wszystkie diody LED i przyciski. Jeśli nie ma tam żadnych uszkodzeń, to program bierny zostanie zrealizowany normalnie. Aktualne uszkodzenie będzie wykazane bezpośrednio po włączeniu urządzenia. Należy naprawić uszkodzenie, skasować zapis o nim i uruchomić ponownie program testowy (patrz następująca procedura uruchomienia). Procedura uruchomienia Rozpoczęcie biernego programu testowego, jeśli nie ma wykazanych uszkodzeń. Jeśli nie ma uszkodzeń, to bierny program testowy jest realizowany normalnie. PS1- PS4 migają rytmicznie Świecą diody LED opcji/cyfry (jeśli są wybrane) Świeci dioda LED wybranego programu Zakończenie biernego programu przez rozpoczęcie aktywnego programu testowego 1. Wyłączyć zmywarkę. 2. Nacisnąć przycisk i przytrzymać go. 3. Wybrać położenie programu 1. (1 program po prawej stronie, lub na WPVBL po lewej). 4. Zwolnić przycisk, gdy dioda startowa zacznie migać. 5. Przetestować wszystkie diody LED przez naciskanie wszystkich przycisków i pokrętła programów. Po tym sprawdzeniu ustawić pokrętło programów na pozycji 1. 6. Uruchomić aktywny program testowy przez ponowne naciśnięcie przycisku. 7. Wykazanie uszkodzenia. 8. Naprawić uszkodzenie. 9. Skasować zapis o uszkodzeniu przez naciśnięcie przycisku dłużej niż 1,5 s. 10. Uruchomić ponownie aktywny program testowy, aby sprawdzić, czy uszkodzenia zostały rzeczywiście usunięte. Rozpoczęcie aktywnego programu testowego (patrz na następnej stronie) Kolejność programów PS1 1.LED Mycie wstępne PS2 2.LED Mycie główne Płukanie pośrednie Płukanie końcowe PS3 3.LED Suszenie (regeneracja) PS4 4.LED Koniec Wyłączy się, jeśli nie jest naciśnięty żaden przycisk Wyłączy się, jeśli po 30 min. program jest zakończony

Program testu aktywnego Płukanie zwrotne (tylko po 2 przebiegu programu testowego) Komentarz: Aktywny program testowy kontynuowany jest do momentu wykrycia uszkodzenia i zatrzymuje się lub jeśli nie ma uszkodzenia, to jest realizowany do końca. Włączenie WV1 Włączenie MDV po 1 l (włączony jest tylko MDV) Włączenie SPM po 3,4 l Wyłączenie MDV i SPM na 3 s Włączenie SPM Włączenie DD- DR na 3 s Włączenie RE po 5 s aż do 65ºC Wyłączenie SPM Włączenie WV2 Włączenie DPM aż do Niski stan WI Włączenie VM Wyłączenie WV, DPM, VM Aby wyjść z tego programu należy nacisnąć przycisk na dłużej niż 1,5 s. Brak wystarczającej ilości soli, lub środka wspomagającego płukanie nie zatrzymuje urządzenia. Komentarz: Kiedy wyłączy się urządzenie wyłącznikiem głównym lub przerwie zasilanie podczas trwania programu testowego, to potem działanie ramion spryskujących zmieni się z testowego rytmu 30/ 30 s na rytm głównego mycia 5/ 3 min. Ważne: Wyjście z programu testowego jest możliwe przez przerwanie przez obsługę (naciśnięcie przycisku dłużej niż 1,5 s). Po zakończeniu programu testowego (dioda LED końca świeci i/ lub dioda u jest wyłączona) urządzenie musi być wyłączone. Jeśli nie będzie to wykonane, to przy następnym głównym myciu program będzie działał w trybie serwisowym ~30/ 30 s zamiast 3/ 5 min. Kiedy osiągnięta jest pozycja uszkodzenia, to uszkodzenie jest wskazane w sposób podany na stronie Kody uszkodzeń. Koniec Tylko na tym etapie można dokonać przeskoku do następnego etapu krótko naciskając przycisk. Przed przeskokiem do następnego etapu odczekać 3 min, aby się upewnić, że nie ma uszkodzenia FB. Uwaga: Kiedy nie można uruchomić aktywnego programu testowego (nie miga przycisk ), to oznacza to wykrycie jednego z następujących uszkodzeń: F1, F2 lub F9. Jeśli te uszkodzenia nie zostaną wcześniej usunięte, to nie będzie można uruchomić aktywnego programu testowego. Po usunięciu uszkodzenia trzeba usunąć zapis o uszkodzeniu.

Specyfikacja techniczna Moduł sterowania elektronicznego wersja oprogramowania i zaprogramowany panel sterowania patrz Service i Data set na tabliczce znamionowej na wewnętrznej stronie drzwiczek: płytka sterowania i obsługi UCB 557041 zestaw danych 557031 płytka sterowania i obsługi UCB, niezaprogramowana patrz na płytce 4619 727 58821 do zaprogramowania należy użyć modułu S.A.M. (Service Assistance Module) 4812 289 98001 plus kabel 4812 289 98004 Kolejność programów kolejność A1a-A2a-A3a-A5g-A11-A15-A12 Dane etykiety energetycznej program referencyjny A5g wydajność energetyczna A skuteczność mycia A skuteczność suszenia A Alarmy konieczność uzupełnienia środka do płukania konieczność uzupełnienia soli Opcje połowa ładunku opóźnienie włączenia wybór mocy mycia i oszczędzania energii Wskaźniki przebiegu (zaawansowania) programu wskaźnik mycie wstępne mycie zasadnicze suszenie koniec Wszystkie programy są zablokowane po uruchomieniu urządzenia. Zmiana programu lub jego zakończenie jest możliwe jedynie po naciśnięciu i przytrzymaniu przez co najmniej 1.5 sekundy przycisku [ START ] (przerwa na życzenie użytkownika). Wyłączenie urządzenie lub odłączenie jego od sieci powoduje zamrożenie aktualnie wykonywanego kroku programu i kontynuację jego wykonywania po ponownym włączeniu. Wyjątkiem jest wyłączenie urządzenie lub odłączenie jego od sieci podczas wykonywania fazy suszenia. Na tym etapie następuje zakończenie programu. Ilości wody przy zmiennym systemie spryskiwania Ilości i poziomy wody regeneracja 0.3 l 15 mm płukanie wsteczne 3 1.0 l 60 mm mycie wstępne 4.8 l 120 mm mycie zasadnicze 4.2 l 118 mm płukanie pośrednie 1 4.2 l 118 mm płukanie pośrednie 1 2 4.2 l 118 mm płukanie z nabłyszczaniem 4.2 l 118 mm poziom bezpieczeństwa / poziom przelania 8.5 l 141 mm Pomiar poziomu wody Wymontować sito zgrubne, wstawić instrument pomiarowy do zbiornika podłogowego, zmierzyć wysokość poziomu wody. Maksymalna pojemność detergentu mycie wstępne 10 cm 3 mycie zasadnicze 40 cm 3 środek nabłyszczający 135 cm 3 6 kroków dozowania 1-6 ml Zmiękczacz wody pojemnik soli 2 kg pojemnik żywicy 700 cm 3 dozownik regeneracji 300 cm 3 Ciśnienie wody ciśnienie wejściowe wody ciśnienie pompy spryskującej Obroty silnik pompy spryskującej silnik pompy odpływowej ramię spryskujące dolne ramię spryskujące górne 0.3-10 bar 0.2-0.4 bar 2400-3200 obr./min 3000 obr./min 25-45 obr./min 28-42 obr./min Ramiona spryskujące, system zmiennego rytmu obrotów Za każdym razem obroty rozpoczyna górne ramię spryskujące mycie wstępne dolne ramię ~ 3 min, górne ramię ~ 1 min mycie zasadnicze dolne ramię ~ 3 min, górne ramię ~ 5 min płukanie pośrednie dolne ramię ~ 2 min, górne ramię ~ 2 min płukanie końcowe dolne ramię ~ 2 min, górne ramię ~ 2 min testowy program serwisowy dolne ramię ~ 30 s, górne ramię ~ 30 s Uwaga: Gdy w trakcie wykonywania programu testowego zostanie wyłączone sieciowe (wyłącznikiem lub w wyniku zaniku sieci), zmianie ulega rytm obrotów ramion spryskujących dla mycia zasadniczego na 5/3 min. Ważne: Wyjście z programu testowego jest mozliwe przez przerwanie działania programu przez użytkownika (poprzez naciśnięcie i przytrzymanie przycisku [ START ] przez co najmniej 1.5 s). Po zakończeniu programu testowego (dioda KONIEC świeci i / lub dioda START gaśnie) urządzenie musi zostać wyłączone. Jeśli nie zostanie to zrobione, to program normalnego mycia będzie odbywał się z częstotliwością serwisowego programu testowego, czyli ~ 30 s / ~ 30 s. Przepływ / ilość poboru wody przepływ (dla równoważnika ciśnienia 0.3 bar = 1.1 l/ min) 208 lmp/l

pompa spryskująca pompa odpływowa maksymalna wysokość pompowania zawór poboru wody ramię spryskujące dolne ramie spryskujące górne natrysk górny / rotor sufitowy Podstawowe dane elektryczne 50Hz całkowity pobór wody 2.2kW bezpiecznik 10A 36-50 l/min 16 l/min 1.1 m 4 l/min ~ 36-50 l/min ~ 36-50 l/min ~ 6-10 l/min Silnik ramion spryskujących systemu zmiennego spryskiwania całkowity pobór wody 30-100W Silnik pompy odpływowej całkowity pobór wody 30W 146W Silnik pompy grzałki 220-230V ± 6% 50Hz pobór mocy 2040W ± 5% silnik synchroniczny jednofazowy - uzwojenia (T = 20 C) 25.2W - grzałki (T = 20 C) 26.1W - temperatura na powierzchni ~ 115 C - samokasujący termostat bezpieczeństwa (temperatura wody) ~ 85 C - bezpiecznik 206 C Pojedynczy zawór poboru wody Zawór regeneracji 50 / 60Hz 3.76kW 50 / 60Hz 3.13kW Silnik zaworu dystrybutora wody 220-240V 50 60Hz 6.5kW sygnał (2 w czasie ~13 s) 5.0V Cewka dozownika Zestyki kontaktronowe (Reedcontact) przepływomierz kontrola soli kontrola środka nabłyszczającego 50 / 60Hz 1.3kW Optyczny wskaźnik wody (OWI Optical Water Indicator) optyczny pomiar wody w zbiorniku podłogowym zestaw podzespołów: czujnik zmętnienia (DON) czujnik temperatury termostatu (NTC) Czujnik NTC 20 C 58.1kW 25 C 47.1kW 30 C 38.2kW 40 C 25.4kW 50 C 17.2kW 60 C 11.8kW 70 C 8.3kW 80 C 6kW 85 C 4kW Regeneracja pojemność 300 cm 3 po cyklach mycia w zależności od twardości wody twardość wody 0-60 (53) dh 0-10.7mmol/l 0-107 Fh zużycie soli dla regeneracji ~ 77 g ilość cykli dla 2 kg soli ~ 26 Ustawianie zmiękczacza wody W celu zmiany ustawień zmiękczania wody należy: nacisnąć przycisk włączenia zasilania [ POWER ], zmienić program na 2, przytrzymać wciśnięty przycisk [ START ] przez 5 sekund, aż dioda LED zacznie świecić, ustawienia zmiękczania wody wskazywane są przez świecące diody lub wyświetlacz cyfrowy, poprzez naciskanie przycisku [ START ] można zmienić ustawienia, na zakończenie nacisnąć przycisk wyłączający zasilanie [ POWER ] w celu zapisania ustawień i wyjścia z trybu zmian ustawień zmiękczania wody. Twardość wody Stopnie niemieckie dh Stopnie francuskie fh Stopnie angielskie Clarke e mmol/l Ustawienie zmiękczania wody są pokazywane przez miganie diod LED (1-7 ) lub wyświetlacz cyfrowy (1-7) 1 miękka 0-5 0-9 0-6,3 0-0.9 1 1-2 miękka / średnia 6-10 10-18 7-12.6 1-1.8 2 2 średnia 11-15 19-27 13.3-18.9 1.9-2.7 3 3 średnia / twarda 16-21 28-37 19.6-25.9 2.8-3.7 4 (ustawienia domyślne) 4 twarda 22-28 38-50 26.6-35 3.8-5.0 5 4 bardzo twarda 29-35 51-63 35.7-44.1 5.1-6.3 6 4 ekstremalnie twarda 36-60 (53) 64-107 44.8-74.9 6.4-10.7 7

WIDE-BUS Tryb serwisowy, kody błędów oraz program testowy zmywarki model ADP 6947 IX RR SA RR RA PRG CB CB DON NTC NTC FM SAB OWI DVL WV2 DB-LCD WV1 LS6 DPM electronic VSM UB DD-DR ZW DVH MS TBL N L1 DS CBin RE CB out THS1 HEW1 THS2 SCHEMAT BLOKOWY UKŁADU ELEKTRYCZNEGO