Info Płytka wzorcowa Referencja precyzji Równoległe płytki wzorcowe zgodne z normą DIN EN ISO 3650 dostarczane są w następujących klasach kalibracji / tolerancji: 1. Klasa kalibracji -K- do zestawów wzorców pierwotnych oraz zestawów kontrolnych w celu określenia wielkości płytek wzorcowych niższych klas tolerancji i sprawdzianów oraz do regulowania aparatów mierniczych. 2. Klasa tolerancji -0- do zestawów wzorców pierwotnych lub zestawów przymiarów porównawczych w celu sprawdzenia zestawów kontrolnych. Płytki wzorcowe pokryte węglikami spiekanymi dostarczamy przeważnie w klasach tolerancji 0, 1 i 2. Dobór najmniejszej skali w zestawie jest uzależniony od jego zastosowania. Jeżeli np. zestaw ma służyć do kontroli sprawdzianów, to polecamy wybór zestawu, który daje możliwość pomiaru rzędu tysięcznych milimetra. Proszę skorzystać z naszego serwisu płytek wzorcowych. W jak najkrótszym czasie sprawdzimy Państwa zestawy płytek wzorcowych. Po sprawdzeniu otrzymacie. Państwo protokół kontrolny ze wstępną kalkulacją kosztów przewidzianych do wymiany płytek wzorcowych. Technika pomiarowa/ 3. Klasa tolerancji -1- do zestawów kontrolnych i przymiarów roboczych, którym stawiane są szczególnie wysokie wymagania (dział kontroli). 4. Klasa tolerancji -2- dla przymiarów roboczych. Dopuszczalne błędy i tolerancje odpowiadają normie DIN EN ISO 3650. Temperatura odniesienia, przy której płytki wzorcowe pokazują dokładny pomiar w ramach dopuszczalnych granic, wynosi 20 C /68 F. 32001-32002 0 - Klasa tolerancji równoległej płytki wzorcowej odpowiada wymaganiom normy DIN EN ISO 3650 - Dostarczane w drewnianym etui, z zakładowym świadectwem kalibracji Metryczne zestawy równoległych płytek wzorcowych ze stali i węglików spiekanych 32001 303 Płytki wzorcowe ze stali specjalnej, klasa kalibracji - K-, z węglików spiekanych w innych klasach tolerancji i zestawach, zestawy uzupełniające metrycznych równoległych płytek wzorcowych oraz protokoły DKD dostępne są na zamówienie. Klasa tolerancji 0 Klasa tolerancji 1 Zawartość zestawu 32001 32002 47-częściowy Stal # 303 # 303 87-częściowy Stal # 304 304 103-częściowy Stal # 305 # 305 47-częściowy Węgliki spiekane # 402 # 402 87-częściowy Węgliki spiekane # 403 # 403 Zawartość Pojedyncze płytki Liczba Skok zestawu Sztuk 47-cz. 1,005 1-1,01-1,20 20 0,01 1,3-1,9 7 0,1 1-9 9 1,0 10-100 10 10 87-cz. 1,001-1,009 9 0,001 1,01-1,49 49 0,01 0,5-9,5 19 0,5 10-100 10 10,0 103-cz. 1,005 1-1,01-1,49 49 0,01 0,5-24,5 49 0,5 25-100 4 25,0 32004-32006 Metryczne zestawy równoległych płytek wzorcowych ze stali specjalnej - Starannie dobrana, wysokiej jakości specjalna stal stopowa, sezonowana, hartowana i ręcznie docierana - Klasa tolerancji równoległej płytki wzorcowej odpowiada wymaganiom normy DIN EN ISO 3650 - Skrzynka do przechowywania z pewnym mocowaniem płytek wzorcowych - Dostawa z zakładowym świadectwem kalibracji 32004-32006 Klasa tolerancji 0 Klasa tolerancji 1 Klasa tolerancji 2 Zawartość zestawu 32004 32005 32006 32-częściowy 101 101 101 47-częściowy 102 102 102 87-częściowy # 103 103 103 10-częściowy 104 104 104 Zawartość Pojedyncze płytki Liczba Skok zestawu Sztuk 32-cz. 1,005 1-1,01-1,09 9 0,01 1,1-1,9 9 0,1 1-9 9 1,0 10, 20, 30, 50 4-47-cz. 1,005 1-1,01-1,20 20 0,01 1,3-1,9 7 0,1 1-9 9 1,0 10-100 10 10,0 87-cz. 1,001-1,009 9 0,001 1,01-1,49 49 0,01 0,5-9,5 19 0,5 10-100 10 10,0 103-cz. 1,005 1-1,01-1,49 49 0,01 0,5-24,5 49 0,5 25-100 4 25,0 32.1
Technika pomiarowa/ Płytka wzorcowa 32007-32008 0 - Klasa tolerancji równoległej płytki wzorcowej odpowiada wymaganiom normy DIN EN ISO 3650 - Dostarczane w drewnianym etui, z zakładowym świadectwem kalibracji Zestawy w innych klasach tolerancji dostępne są na zamówienie. Zestawy równoległych płytek wzorcowych z ceramiki Zawartość Pojedyncze płytki Liczba Skok zestawu Sztuk 47-cz. 1,005 1-1,01-1,20 20 0,01 1,3-1,9 7 0,1 1-9 9 1,0 10-100 10 10,0 87-cz. 1,001-1,009 9 0,001 1,01-1,49 49 0,01 0,5-9,5 19 0,5 10-100 10 10 32007 202 Klasa tolerancji 0 Klasa tolerancji 1 Zawartość zestawu 32007 32008 47-częściowy # 202 # 202 87-częściowy # 205 # 205 32026-32028 Pojedyncze równoległe płytki wzorcowe ze stali specjalnej Wymiary przekrojów: Zakresy wymiarów nominalnych poniżej 0,3 = 20 x 9, do 10,1 = 30 x 9, ponad 10,1 = 35 x 9. Do uzupełniania i zastępowania uszkodzonych lub zużytych blokowych płytek wzorcowych. Stal specjalna. Wymiary nominalne od 125 w skrzynkach do przechowywania. Pojedyncze metryczne płytki wzorcowe klasy kalibracji/tolerancji K wg DIN EN ISO 3650 oraz protokoły kontrolne DKD dostępne są na zamówienie. 32026-32028 Klasa tolerancji 0 1 2 Wymiar 32026 32027 32028 znamionowy 0,5 # 200 # 200 # 200 0,6 # 201 # 195 # 195 0,7 # 202 # 196 # 196 0,8 # 203 # 197 # 197 0,9 # 204 # 198 # 198 1 # 205 # 201 # 201 1,0005 # 206 # 199 # 199 1,001 # 207 # 203 # 203 1,002 # 208 # 204 # 204 1,003 # 209 # 205 # 205 1,004 # 210 # 206 # 206 1,005 # 211 # 207 # 207 1,006 # 212 # 208 # 208 1,007 # 213 # 209 # 209 1,008 # 214 # 210 # 210 1,009 # 215 # 211 # 211 1,01 # 216 # 212 # 212 1,02 # 217 # 213 # 213 1,03 # 218 # 214 # 214 1,04 # 219 # 215 # 215 1,05 # 220 # 216 # 216 1,06 # 221 # 217 # 217 1,07 # 222 # 218 # 218 1,08 # 223 # 219 # 219 1,09 # 224 # 220 # 220 1,1 # 225 # 221 # 221 1,11 # 226 # 222 # 222 1,12 # 227 # 223 # 223 1,13 # 228 # 224 # 224 1,14 # 229 # 225 # 225 Klasa tolerancji 0 1 2 Wymiar 32026 32027 32028 znamionowy 1,15 # 230 # 226 # 226 1,16 # 231 # 227 # 227 1,17 # 232 # 228 # 228 1,18 # 233 # 229 # 229 1,19 # 234 # 230 # 230 1,2 # 235 # 231 # 231 1,21 # 236 # 232 # 232 1,22 # 237 # 233 # 233 1,23 # 238 # 234 # 234 1,24 # 239 # 235 # 235 1,25 # 240 # 236 # 236 1,26 # 241 # 237 # 237 1,27 # 242 # 238 # 238 1,28 # 243 # 239 # 239 1,29 # 244 # 240 # 240 1,3 # 245 # 241 # 241 1,31 # 246 # 242 # 242 1,32 # 247 # 243 # 243 1,33 # 248 # 244 # 244 1,34 # 249 # 245 # 245 1,35 # 250 # 246 # 246 1,36 # 251 # 247 # 247 1,37 # 252 # 248 # 248 1,38 # 253 # 249 # 249 1,39 # 254 # 250 # 250 1,4 # 255 # 251 # 251 1,41 # 256 # 252 # 252 1,42 # 257 # 253 # 253 1,43 # 258 # 254 # 254 1,44 # 259 # 255 # 255 Kontynuacja. 32.2
32026-32028 Kontynuacja. Pojedyncze równoległe płytki wzorcowe ze stali specjalnej Klasa tolerancji 0 1 2 Wymiar 32026 32027 32028 znamionowy 1,45 # 260 # 256 # 256 1,46 # 261 # 257 # 257 1,47 # 262 # 258 # 258 1,48 # 263 # 259 # 259 1,49 # 264 # 260 # 260 1,5 # 265 # 261 # 261 1,6 # 266 # 262 # 262 1,7 # 267 # 263 # 263 1,8 # 268 # 264 # 264 1,9 # 269 # 265 # 265 2 # 270 # 266 # 266 2,5 # 271 # 267 # 267 3 # 272 # 268 # 268 3,5 # 273 # 269 # 269 4 # 274 # 270 # 270 4,5 # 275 # 271 # 271 5 # 276 # 272 # 272 5,5 # 277 # 273 # 273 6 # 278 # 274 # 274 6,5 # 279 # 275 # 275 7 # 280 # 276 # 276 7,5 # 281 # 277 # 277 8 # 282 # 278 # 278 8,5 # 283 # 279 # 279 9 # 284 # 280 # 280 9,5 # 285 # 281 # 281 10 # 286 # 282 # 282 10,5 # 287 # 283 # 283 11 # 288 # 284 # 284 11,5 # 289 # 285 # 285 12 # 290 # 286 # 286 12,5 # 291 # 287 # 287 13 # 292 # 288 # 288 13,5 # 293 # 289 # 289 14 # 294 # 290 # 290 14,5 # 295 # 291 # 291 15 # 296 # 292 # 292 15,5 # 297 # 293 # 293 16 # 298 # 294 # 294 16,5 # 299 # 295 # 295 Klasa tolerancji 0 1 2 Wymiar 32026 32027 32028 znamionowy 17 # 300 # 296 # 296 17,5 # 301 # 297 # 297 18 # 302 # 298 # 298 18,5 # 303 # 299 # 299 19 # 304 # 300 # 300 19,5 # 305 # 301 # 301 20 # 306 # 302 # 302 20,5 # 307 # 303 # 303 21 # 308 # 304 # 304 21,5 # 309 # 305 # 305 22 # 310 # 306 # 306 22,5 # 311 # 307 # 307 23 # 312 # 308 # 308 23,5 # 313 # 309 # 309 24 # 314 # 310 # 310 24,5 # 315 # 311 # 311 25 # 316 # 312 # 312 30 # 317 # 313 # 313 40 # 318 # 314 # 314 50 # 319 # 315 # 315 60 # 320 # 316 # 316 70 # 321 # 317 # 317 75 # 322 # 318 # 318 80 # 323 # 319 # 319 90 # 324 # 320 # 320 100 # 325 # 321 # 321 125 # 326 # 322 # 322 150 # 327 # 323 # 323 175 # 328 # 324 # 324 200 # 329 # 325 # 325 250 # 330 # 326 # 326 300 # 331 # 327 # 327 400 # 332 # 329 # 329 500 # 333 # 331 # 331 600 # 334 # 332 # 332 700 # 335 # 333 # 333 800 # 336 # 334 # 334 900 # 337 # 335 # 335 1000 # 338 # 336 # 336 Technika pomiarowa/ Jeśli oczekujesz bezkonkurencyjnej jakości...... to tylko ATORN. www.atorn.de Wydajność potrzebuje jakości 32.3
Technika pomiarowa/ Płytka wzorcowa 32029-32030 Wymiary przekrojów: Zakresy wymiarów nominalnych poniżej 0,3 = 20 x 9, do 10,1 = 30 x 9, ponad 10,1 = 35 x 9. Do uzupełniania i zastępowania uszkodzonych lub zużytych blokowych płytek wzorcowych. Węgliki spiekane. Pojedyncze równoległe płytki wzorcowe z węglików spiekanych Pojedyncze metryczne płytki wzorcowe klasy kalibracji/tolerancji K i 2 wg DIN EN ISO 3650 oraz protokoły kontrolne DKD dostępne są na zamówienie. 32029-32030 Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32029 32030 znamionowy 0,5 # 200 # 601 0,6 # 201 # 595 0,7 # 202 # 596 0,8 # 203 # 597 0,9 # 204 # 598 1 # 205 # 602 1,0005 # 206 # 599 1,001 # 207 # 603 1,002 # 208 # 604 1,003 # 209 # 605 1,004 # 210 # 606 1,005 # 211 # 607 1,006 # 212 # 608 1,007 # 213 # 609 1,008 # 214 # 610 1,009 # 215 # 611 1,01 # 216 # 612 1,02 # 217 # 613 1,03 # 218 # 614 1,04 # 219 # 615 1,05 # 220 # 616 1,06 # 221 # 617 1,07 # 222 # 618 1,08 # 223 # 619 1,09 # 224 # 620 1,1 # 225 # 621 1,11 # 226 # 622 1,12 # 227 # 623 1,13 # 228 # 624 1,14 # 229 # 625 1,15 # 230 # 626 1,16 # 231 # 627 1,17 # 232 # 628 1,18 # 233 # 629 1,19 # 234 # 630 1,2 # 235 # 631 1,21 # 236 # 632 1,22 # 237 # 633 1,23 # 238 # 634 1,24 # 239 # 635 1,25 # 240 # 636 1,26 # 241 # 637 Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32029 32030 znamionowy 1,27 # 242 # 638 1,28 # 243 # 639 1,29 # 244 # 640 1,3 # 245 # 641 1,31 # 246 # 642 1,32 # 247 # 643 1,33 # 248 # 644 1,34 # 249 # 645 1,35 # 250 # 646 1,36 # 251 # 647 1,37 # 252 # 648 1,38 # 253 # 649 1,39 # 254 # 650 1,4 # 255 # 651 1,41 # 256 # 652 1,42 # 257 # 653 1,43 # 258 # 654 1,44 # 259 # 655 1,45 # 260 # 656 1,46 # 261 # 657 1,47 # 262 # 658 1,48 # 263 # 659 1,49 # 264 # 660 1,5 # 265 # 661 1,6 # 266 # 662 1,7 # 267 # 663 1,8 # 268 # 664 1,9 # 269 # 665 2 # 270 # 666 2,5 # 271 # 667 3 # 272 # 668 3,5 # 273 # 669 4 # 274 # 670 4,5 # 275 # 671 5 # 276 # 672 5,5 # 277 # 673 6 # 278 # 674 6,5 # 279 # 675 7 # 280 # 676 7,5 # 281 # 677 8 # 282 # 678 8,5 # 283 # 679 Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32029 32030 znamionowy 9 # 284 # 680 9,5 # 285 # 681 10 # 286 # 682 10,5 # 287 # 683 11 # 288 # 684 11,5 # 289 # 685 12 # 290 # 686 12,5 # 291 # 687 13 # 292 # 688 13,5 # 293 # 689 14 # 294 # 690 14,5 # 295 # 691 15 # 296 # 692 15,5 # 297 # 693 16 # 298 # 694 16,5 # 299 # 695 17 # 300 # 696 17,5 # 301 # 697 18 # 302 # 698 18,5 # 303 # 699 19 # 304 # 700 19,5 # 305 # 701 20 # 306 # 702 20,5 # 307 # 703 21 # 308 # 704 21,5 # 309 # 705 22 # 310 # 706 22,5 # 311 # 707 23 # 312 # 708 23,5 # 313 # 709 24 # 314 # 710 24,5 # 315 # 711 25 # 316 # 712 30 # 317 # 713 40 # 318 # 714 50 # 319 # 715 60 # 320 # 716 70 # 321 # 717 75 # 322 # 718 80 # 323 # 719 90 # 324 # 720 100 # 325 # 721 32.4
32031-32032 Wymiary przekrojów: Zakresy wymiarów nominalnych poniżej 0,3 = 20 x 9, do 10,1 = 30 x 9, ponad 10,1 = 35 x 9. Do uzupełniania i zastępowania uszkodzonych lub zużytych blokowych płytek wzorcowych. Ceramika. Pojedyncze równoległe płytki wzorcowe z ceramiki Pojedyncze metryczne płytki wzorcowe klasy kalibracji/tolerancji K i 2 wg DIN EN ISO 3650 oraz protokoły kontrolne DKD dostępne są na zamówienie. 32031-32032 Technika pomiarowa/ Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32031 32032 znamionowy 0,5 # 200 # 200 0,6 # 201 # 201 0,7 # 202 # 202 0,8 # 203 # 203 0,9 # 204 # 204 1 # 205 # 205 1,0005 # 206 # 206 1,001 # 207 # 207 1,002 # 208 # 208 1,003 # 209 # 209 1,004 # 210 # 210 1,005 # 211 # 211 1,006 # 212 # 212 1,007 # 213 # 213 1,008 # 214 # 214 1,009 # 215 # 215 1,01 # 216 # 216 1,02 # 217 # 217 1,03 # 218 # 218 1,04 # 219 # 219 1,05 # 220 # 220 1,06 # 221 # 221 1,07 # 222 # 222 1,08 # 223 # 223 1,09 # 224 # 224 1,1 # 225 # 225 1,11 # 226 # 226 1,12 # 227 # 227 1,13 # 228 # 228 1,14 # 229 # 229 1,15 # 230 # 230 1,16 # 231 # 231 1,17 # 232 # 232 1,18 # 233 # 233 1,19 # 234 # 234 1,2 # 235 # 235 1,21 # 236 # 236 1,22 # 237 # 237 1,23 # 238 # 238 1,24 # 239 # 239 1,25 # 240 # 240 1,26 # 241 # 241 Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32031 32032 znamionowy 1,27 # 242 # 242 1,28 # 243 # 243 1,29 # 244 # 244 1,3 # 245 # 245 1,31 # 246 # 246 1,32 # 247 # 247 1,33 # 248 # 248 1,34 # 249 # 249 1,35 # 250 # 250 1,36 # 251 # 251 1,37 # 252 # 252 1,38 # 253 # 253 1,39 # 254 # 254 1,4 # 255 # 255 1,41 # 256 # 256 1,42 # 257 # 257 1,43 # 258 # 258 1,44 # 259 # 259 1,45 # 260 # 260 1,46 # 261 # 261 1,47 # 262 # 262 1,48 # 263 # 263 1,49 # 264 # 264 1,5 # 265 # 265 1,6 # 266 # 266 1,7 # 267 # 267 1,8 # 268 # 268 1,9 # 269 # 269 2 # 270 # 270 2,5 # 271 # 271 3 # 272 # 272 3,5 # 273 # 273 4 # 274 # 274 4,5 # 275 # 275 5 # 276 # 276 5,5 # 277 # 277 6 # 278 # 278 6,5 # 279 # 279 7 # 280 # 280 7,5 # 281 # 281 8 # 282 # 282 8,5 # 283 # 283 Klasa tolerancji 0 1 Wymiar 32031 32032 znamionowy 9 # 284 # 284 9,5 # 285 # 285 10 # 286 # 286 10,5 # 287 # 287 11 # 288 # 288 11,5 # 289 # 289 12 # 290 # 290 12,5 # 291 # 291 13 # 292 # 292 13,5 # 293 # 293 14 # 294 # 294 14,5 # 295 # 295 15 # 296 # 296 15,5 # 297 # 297 16 # 298 # 298 16,5 # 299 # 299 17 # 300 # 300 17,5 # 301 # 301 18 # 302 # 302 18,5 # 303 # 303 19 # 304 # 304 19,5 # 305 # 305 20 # 306 # 306 20,5 # 307 # 307 21 # 308 # 308 21,5 # 309 # 309 22 # 310 # 310 22,5 # 311 # 311 23 # 312 # 312 23,5 # 313 # 313 24 # 314 # 314 24,5 # 315 # 315 25 # 316 # 316 30 # 317 # 317 40 # 318 # 318 50 # 319 # 319 60 # 320 # 320 70 # 321 # 321 75 # 322 # 322 80 # 323 # 323 90 # 324 # 324 100 # 325 # 325 32.5
Technika pomiarowa/ Sprawdziany kątowe Kule pomiarowe Płytki wzorcowe Urządzenia kontrolne siły pomiaru Przeciwsprawdziany Akcesoria płytek wzorcowych 32035 Zestaw precyzyjnych sprawdzianów kątowych - 12-częściowy - Składa się ze sprawdzianów o następujących kątach: 0,25 (15 ), 0,5 (30 ), 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30 - Tolerancja +/- 30 sekund kątowych - Dostawa w etui. Do szybkiego tworzenia kąta. Stal, hartowana i szlifowana. 32035 Zawartość zestawu 32035 12-częściowy 201 32036 Precyzyjny kulowy zestaw pomiarowy Po 2 sztuki na wymiar nominalny, w etui. Hartowana stal specjalna. 32036 Zawartość zestawu Zakres pomiarowy Stopniowanie Granica błędu 32036 µm 50-częściowy 1-25 1 3 101 32040 Zestawy równoległych metrycznych płytek wzorcowych (do suwmiarek) Zestaw kalibracyjny do suwmiarek. Klasa tolerancji 1. Odpowiednio dobrana, bardzo odporna na ścieranie stal specjalna, gwarantująca maksymalnie dużą odporność na zużycie oraz maksymalnie długotrwałą dokładność uzyskiwanego szczególną metoda pomiaru. Wysoki stopień twardości powierzchni mierniczej 820 HV 1. Współczynnik rozszerzalności: 11,5 x 10-6 K-1. Dostarczany bez suwmiarki i bez świadectwa kalibracji. Koszty kalibracji patrz nr kat. 30105 (pojedyncze płytki wzorcowe). Do kalibrowania suwmiarek zgodnie z VDI/VDE/ DGQ 2618, strona 8. Inne wielkości do suwmiarek lub stopniowania miar dostępna na zamówienie. Załączone w zestawach wymiary dostarczane są również oddzielnie. Przeciwsprawdziany patrz nr kat. 32060 201. 32040 Zawartość zestawu Wymiary nominalne Do zakresu pomiarowego 32040 3-częściowy 30 / 41,3 / 131,4 0-200 # 200 5-częściowy 30 / 41,3 / 131,4 / 243,5 / 281,2 0-300 # 199 8-częściowy 30 / 41,3 / 131,4 / 243,5 / 281,2 / 481,1 / 550 / 700 0-800 # 203 32050 Zestawy równoległych metrycznych płytek wzorcowych (do mikrometrów) Zestaw kalibracyjny do mikrometrów kabłąkowych. Klasa tolerancji 1. Odpowiednio dobrana, bardzo odporna na ścieranie stal specjalna, gwarantująca maksymalnie dużą odporność na zużycie oraz maksymalnie długotrwałą dokładność uzyskiwanego szczególną metoda pomiaru. Wysoki stopień twardości powierzchni mierniczej 820 HV 1. Współczynnik rozszerzalności: 11,5 x 10-6 K-1. Dostarczany bez mikrometru kabłąkowego i bez świadectwa kalibracji. Koszty kalibracji zob. nr kat. 30105 (pojedyncze płytki wzorcowe). Do kalibrowania mikrometrów kabłąkowych według norm VDI/VDE/DGQ 2618, arkusz 5. 32050 Zawartość zestawu Wymiary nominalne Do zakresu pomiarowego 32050 5-częściowy 5,1 / 10,3 / 15 / 20,2 / 25 0-25 # 200 10-częściowy 2,5 / 5,1 / 7,7 / 10,3 / 12,9 / 15 / 17,6 / 20,2 / 22,8 / 25 0-25 # 201 11-częściowy 25 / 27,5 / 30,1 / 32,7 / 35,3 / 37,9 / 40 / 42,6 / 45,2 / 47,8 / 50 25-50 # 202 11-częściowy 50 / 52,5 / 55,1 / 57,7 / 60,3 / 62,9 / 65 / 67,6 / 70,2 / 72,8 / 75 50-75 # 203 11-częściowy 75 / 77,5 / 80,1 / 82,7 / 85,3 / 87,9 / 90 / 92,6 / 95,2 / 97,8 / 100 75-100 # 204 8-częściowy 5,1 / 10,3 / 15 / 20,2 / 25 / 50 / 75 / 100 0-100 # 205 32.6
32055 Zestaw składa się z: Siłomierz puszkowy do mikrometrów kabłąkowych od zakresu pomiarowego 0-25, 3 nakręcane przedłużki (25 / 50 / 75 ) do mikrometrów kabłąkowych do zakresu pomiarowego 100. Dostawa w etui. Urządzenie kontrolne siły pomiaru do mikrometrów kabłąkowych Do prostego kontrolowania obciążenia pomiarowego pomiędzy powierzchniami pomiarowymi (do Ø 8 ) mikrometrów kabłąkowych. Zgodnie z DIN 863 część 1 obciążenie pomiarowe musi się mieścić między 5 a 10 N. Kalibracja na zamówienie. 32055 Technika pomiarowa/ 32055 101 32060 Przeciwsprawdzian DBGM Hartowane, szlifowane i docierane. Dokładność produkcji: Ø zewnętrzna,ø wewnętrzna i wysokość +/- 0,001. Dostawa bez świadectwa kalibracji. Do kontroli suwmiarek ze wskaźnikami (wyświetlacz cyfrowy lub wskaźnik zegarowy). Sprawdzanie dokładności pomiarowej suwmiarki może być dokonywane za pomocą ostrzy, szczęk pomiarowych oraz glębokościomierza.w razie stwierdzenia odchyleń od normy można na nowo ustawić punkt zerowy poprzez korektę wskaźnika. 32060 Ø zewn. Ø wewn. Wysokość 32060 30 10 10 201 32065 Kaseta ze środkami do konserwacji płytek wzorcowych Zawartość: - 1 szmatka lniana - 1 ircha - 1 puszka oleju przeciwkorozyjnego (50 ccm) - 1 osełka do usuwania najmniejszych nierówności (powstawanie zadziorów) na powierzchniach pomiarowych i na krawędziach płytek wzorcowych, bez zmiany rozmiaru - 1 pędzel z naturalnym włosiem - 1 pędzel do smaru - 1 instrukcja obsługi prawidłowego stosowania tych środków do konserwacji 32065 32065 # 201 32068 Zestaw akcesoriów do płytek wzorcowych Zestaw składa się z: 3 x regulowane uchwyty płytek wzorcowych rozm. 0-50 / 0-100 / 0-200, 1 x podstawa uchwytu płytek wzorcowych, 1 x liniał krawędziowy, 1 para szczęk mierniczych, płaskie 100, 3 pary szczęk mierniczych z cylindryczną nasadką, 2 / 5 / 10, 1 para szczęk mierniczych, 60, 1 x ostrze traserskie, 1 x ostrze centrujące. Dostawa w masywnej kasecie drewnianej. Za pomocą zestawu dodatkowego płytek wzorcowych można dostroić urządzenia kontrolne i wysoce precyzyjne sprawdziany. Płytki wzorcowe są dodatkowo chronione i zachowują swoją dokładność. 32068 Zawartość zestawu 32068 17-częściowy # 101 32.7
Technika pomiarowa/ Płytki szklane 32097 Płytki szklane Ze szkła specjalnego. Maks odchylenie w płaszczyźnie 0,125 µm. Do sprawdzania płaszczyzn płytek wzorcowych, końcówek mierniczych, sprawdzianów, mikrometrów oraz wszelkich zacieranych i polerowanych powierzchni obrabianych elementów. Prążki interferencyjne pokazują odchylenia na sprawdzanym elemencie. Do obserwacji potrzebne jest światło białe lub monochromatyczne. 32097 101 Dostarczana w etui drewnianym. 32097 202 ( Grubość 15. Produkt Swiss made. Dostawa w etui drewnianym wraz z deklaracją zgodności. 32097 101 32097 202 Średnica 32097 45 # 101 50 # 202 Info ( Skrzynka świetlna ze światłem monochromatycznym W połączeniu z płytkami szklanymi lub płasko równoległymi płytkami szklanymi służą do świetlnie interferencyjnej kontroli nierówności i równoległości mierzonych powierzchni. Źródło światła jest monochromatyczne (jednofalowe), przez co linie intenferencji światła widoczne są jako kontrastowe i jednoznaczne przejścia pomiędzy jasnym i ciemnym. Skrzynka świetlna może być używana jako oświetlenie tła przy badaniu szczelin świetlnych, np. z liniałami krawędziowymi. Dostępna na zamówienie. Prosimy o kontakt z nami! Info Sprawdziany płaskie DIN 2246 i 2247 (sprawdziany otworów) Kute matrycowo, cylindryczne powierzchnie pomiarowe są hartowane, odprężane, szlifowane i docierane. Powyżej 100 osobno jako sprawdzian płaski przechodni i nieprzechodni. Do sprawdzania wymiarów otworów oraz ustalenia błędów kształtu, szczególnie stopnia nieokrągłości. Prosimy o kontakt z nami! 32.8
Info System pasowań i sprawdzianów ISO Technika pomiarowa/ Układ pasowań ISO Podstawą konstruowania opartego na zmienności części w przemyśle stanowi układ pasowań. W Niemczech stosowano od roku 1923 system pasowań DIN, od 1938 - ISA, a od 1962 stosuje się system ISO. We wszystkich tych systemach występują takie podstawowe pojęcia jak: Wymiar nominalny, wymiar rzeczywisty, tolerancja wykonania, odchyłka wymiaru itd., które określone są w normie DIN 7162. Znajdujący się obok rysunek A pokazuje odniesienie podstawowych pojęć do linii zerowej (1). Położenie pól tolerancji w stosunku do linii zerowej opatrzone jest znakiem plus lub minus. Zasadniczo rozróżnia się dwa rodzaje układów pasowań: Otwór stały (2) oraz wałek podstawowy (3). Różne pasowania czy gniazda uzyskuje się dzięki zróżnicowanemu położeniu w stosunku do siebie pól tolerancji. W układzie otworu stałego (2) niezależnie od oczekiwanego osadzenia, wszystkie otwory stałe wykonywane są w wymiarze nominalnym najmniejszym, tak że w każdym przypadku na wałkach musza być uwzględniane wymagane odchyłki wymiaru (rysunek B). W układzie wałka podstawowego (3) przewidziane są natomiast różne odchyłki wymiaru w otworach, podczas gdy wałki mają wymiar nominalny maksymalny (rysunek C). Aby zdefiniować charakter pasowania, podaje się wielkość luzu względnie nadwyżki wymiarowej, jaka istnieje lub powinna być zachowana pomiędzy wałkiem a otworem (rysunki D i E). W układzie pasowań możliwy jest dowolny dobór wałków i otworów. Aby osiągnąć ekonomiczne ujednolicenie przy wyborze pasowań poleca się tabelę pasowań DIN 7157, która może być stosowana w najczęściej występujących przypadkach. Ograniczenie się do nielicznych pasowań prowadzi w konsekwencji do tego, że osprawdzianowanie i park narzędziowy poszczególnych zakładów utrzymują się w rozsądnych granicach. (4) = pasowanie luźne, (5) = pasowanie mieszane, (6) = pasowanie wtłaczane. System sprawdzianów ISO Do układu pasowań należy system sprawdzianów ISO, który ma zapewnić zachowanie tolerancji. Kontrola obrabianych elementów może się odbywać przy pomocy aparatów pomiarowych ze wskaźnikami lub za pomocą sprawdzianów stałych. Rozróżnia się: Sprawdziany robocze, występujące jako sprawdziany graniczne oraz przeciwsprawdziany kontrolujące sprawdziany robocze pod względem dokładności pomiaru. W stosunku do sprawdzianów roboczych i przeciwsprawdzianów obowiązują tolerancje producenta, a do sprawdzianów roboczych dodatkowo granice zużycia. Sprawdziany stałe powinny w miarę możliwości odpowiadać zasadzie Taylor a. Zgodnie z tą zasadą strona przechodnia sprawdzianu granicznego powinna sprawdzać geometryczną formę jako całość, natomiast strona nieprzechodnia poszczególne elementy tej formy. W odniesieniu do formy cylindrycznej oznacza to, że sprawdzian przechodni powinien sprawdzać cały cylinder, a sprawdzian nieprzechodni poszczególne średnice. 32.9
Technika pomiarowa/ Sprawdziany trzpieniowe graniczne Sprawdziany stożkowe Sprawdziany szczękowe 32100 Hartowane, odprężane, szlifowane i docierane. Przechodni i nieprzechodni sprawdzian trzpieniowy pełno cylindryczny. Pole tolerancji: H7. Do Ø nominalnej 70 na jednym uchwycie, od Ø nominalnej 75 dwuczęściowe. Do przechodniej i nieprzechodniej kontroli otworów. Stal sprawdzianowa, hartowana. Sprawdziany trzpieniowe graniczne DIN 2245 (sprawdziany otworów) Pozostałe wymiary, pola tolerancji zgodnie z DIN 7164, jakość (chromowane pokryte spiekiem węglikowym lub powłoką z azotku tytanu) oraz wersje (sprawdziany trzpieniowe graniczne o wydłużonym elemencie pomiarowym lub uchwycie, z otworami wentylacyjnymi lub rowkiem powietrznym, z rowkiem do prowadnicy pilotującej lub jako sprawdzian odbiorczy) dostępne są na zamówienie. 32100 Ø wymiaru 32100 nominalnego 1 # 106 1,5 108 2 110 2,5 112 3 114 3,5 # 115 4 116 4,5 # 117 5 118 6 119 7 120 8 121 9 122 10 123 11 124 Ø wymiaru 32100 nominalnego 12 125 13 126 14 127 15 128 16 129 17 130 18 131 19 132 20 133 21 # 134 22 135 23 136 24 137 25 138 26 139 Ø wymiaru 32100 nominalnego 27 # 140 28 141 30 142 32 143 33 # 144 34 # 145 35 146 36 # 147 38 149 40 150 42 151 44 # 152 45 # 153 46 # 154 47 # 155 Ø wymiaru 32100 nominalnego 48 156 50 157 52 # 158 55 159 60 # 161 62 # 162 65 # 163 68 # 164 70 # 165 75 # 167 80 169 85 # 171 90 # 173 100 # 177 32150-32155 Sprawdziany stożkowe (stożek Morse'a) DIN 229 Najwyższa precyzja, bez docierania. Do sprawdzania stożków wewnętrznych i zewnętrznych. 32150 32155 Sprawdziany trzpieniowe stożkowe Sprawdziany trzpieniowe tulejkowe Stożki Morse`a 32150 32155 1 # 102 # 102 2 # 103 # 103 3 # 104 # 104 4 # 105 # 105 32160-32165 Sprawdziany stożkowe (stożki niehamowane) Najwyższa precyzja. Do sprawdzania stożków wewnętrznych i zewnętrznych. Sprawdziany stożkowe płaskie ze stożkami niehamowanymi dostępne są na zamówienie. 32160 32165 Sprawdziany trzpieniowe stożkowe DIN 2079 Sprawdziany pierścieniowe stożkowe DIN 2080 Stożki 32160 32165 niesamohamowne 30 # 101 # 101 40 # 102 # 102 50 # 103 # 103 32.10
32201 Przyrząd dwustronny, powierzchnie pomiarowe hartowane, odprężane, szlifowane i docierane. Pole tolerancji: h 6. Do kontroli wałków dla różnych pasowań. Kute matrycowo. Sprawdziany szczękowe graniczne DIN 2230 (sprawdziany do wałków) Inne wymiary i pola tolerancji wg DIN 7163, jednostronne sprawdziany szczękowe graniczne do 214 w wersji kutej, powyżej 214 z blachy stalowej oraz sprawdziany z powierzchniami pomiarowymi chromowanymi lub powlekanymi węglikiem spiekanym dostępne na zamówienie. 32201 Technika pomiarowa/ Ø wymiaru 32201 nominalnego 3 # 111 4 # 113 5 # 115 6 # 116 7 # 117 8 # 118 10 # 120 12 # 122 14 # 124 15 # 125 Ø wymiaru 32201 nominalnego 16 # 126 18 # 128 19 # 129 20 # 130 22 # 132 24 # 134 25 # 135 26 # 136 28 # 138 30 # 139 Ø wymiaru 32201 nominalnego 32 # 140 35 # 143 40 # 147 45 # 150 46 # 151 50 # 154 55 # 156 60 # 158 65 # 160 68 # 161 Ø wymiaru 32201 nominalnego 70 # 162 75 # 164 80 # 166 85 # 168 90 # 170 95 # 172 100 # 174 32320 Sprawdziany szczękowe graniczne Obustronnie regulowane, 4 regulowane trzpienie miernicze, duże zakresy pomiaru. Trzpień mierniczy ze stali sprawdzianowej, hartowany, szlifowany i dokładnie docierany. Bezproblemowe ustawienie przy użyciu równoległych płytek wzorcowych. 32320 Zakres pomiarowy 32320 0-13 # 201 13-25 # 202 25-38 # 203 38-51 # 204 51-64 # 205 64-76 # 206 76-95 # 207 95-114 # 208 114-133 # 209 32340 0 Powierzchnie pomiarowe powlekane węglikami spiekanymi. Odchylenia płaskości i równoległości zgodnie z DIN 863. Bębenek skali i tulejka skali bezodblaskowe chromowane matowo. Blokada wrzeciona. Kowadełko na łożysku sprężynowym. Powtarzalne obciążenie pomiarowe. Odchylenie kowadełka przy pomocy dźwigni. Ø chwytu mocującego 8 dla czujników precyzyjnych i zegarowych oraz elektronicznych macek pomiaru długości. Dostawa w etui, bez czujnika. Szczególnie do racjonalnych pomiarów porównawczych elementów seryjnych. Czujnikowe sprawdziany szczękowe Bezproblemowe ustawienie przy użyciu równoległych płytek wzorcowych. Czujniki precyzyjne patrz nr kat. 33071-33074. 32340 Zakres pomiarowy Ø powierzchni pomiarowej Odcinek pomiarowy ruchomego 32340 kowadełka 0-25 8 3 # 201 25-50 8 3 # 202 50-100 8 3 # 203 32.11
Technika pomiarowa/ Sprawdziany gwintowe Sprawdziany gwintowe graniczne Info Sprawdziany graniczne do gwintów Do bezbłędnego sprawdzenia wymiennych gwintów służą gwintowe sprawdziany graniczne zgodne z DIN 2279. Działają one jak sprawdziany pasowania obrotowego sprawdzają stronę przechodnią i nieprzechodnią. Zgodnie z zasadą Taylor a sprawdzanie strony przechodniej powinno obejmować całość gwintu, podczas, gdy sprawdzanie strony nieprzechodniej powinno obejmować poszczególne elementy mające wpływ na zachowania granic strony nieprzechodniej. Elementami takimi są: 1. średnica zewnętrzna (a), 2. średnica podziałowa gwintu (b), 3. średnica rdzenia gwintu (c), 4. profil tworzony przez kąt boku i zaokrąglenia, 5. skok z podaniem kierunku skoku prawy lub lewy). (d) = Ø gwintu nakrętki, (e) = Ø gwintu bolca, (f) = nakrętka, (g) = bolec. Sprawdzanie gwintów wewnętrznych Do badania gwintów wewnętrznych stosuje się graniczne sprawdziany trzpieniowe, których strony przechodnie sprawdzają ogólną sprawność gwintu z wymiarami granicy strony przechodniej. Tolerancja producenta sprawdzianu trzpieniowego do gwintów wykazuje wystarczającą wielkość dopuszczalnego zużycia. 5 elementów określających gwint jest w następujący sposób sprawdzanych pod kątem strony nieprzechodniej: 1) W średnicy zewnętrznej sprawdzanie strony nieprzechodniej jest zbyteczne, ponieważ nie może być ona większa niż teoretyczny wierzchołek profilu gwintu a naturalne zużycie narzędzi do nacinania gwintów sprawia, że w tym miejscu zawsze powstaje pewne zaokrąglenie profilu. 2) Średnica podziałowa gwintu sprawdzana jest stroną nieprzechodnią granicznego sprawdzianu trzpieniowego do gwintów pod kątem nieprzechodniości. 3) Średnica rdzenia gwintu sprawdzana jest granicznym sprawdzianem trzpieniowym. 4) i 5) Profil, tzn. kąt boku zarysu gwintu oraz skok kontrolowany jest przy sprawdzaniu 2). Sprawdzanie gwintów zewnętrznych Ogólna sprawność gwintu zewnętrznego kontrolowana jest sprawdzianem pierścieniowym przechodnim do gwintów lub granicznym sprawdzianem rolkowym do gwintów, który ma następujące zalety: 1) Unikanie straty czasu powstającej w wyniku nakręcania i odkręcania pierścienia. 2) Małe zużycie dzięki zastosowanym rolkom, stąd większa trwałość. 3) Stosowanie jednego i tego samego sprawdzianu zarówno do gwintów lewych jak i prawych. 4) Przy pomocy mimośrodowo osadzonych rolek po stronie regulacyjnej sprawdzianu rolkowego można ustawić wszystkie klasy tolerancji. 5) Umocowane pomiędzy końcówkami przedmioty mogą być sprawdzane bez konieczności wymontowywania z maszyny. 6) Brak okrągłości gwintu można sprawdzić w kilku płaszczyznach. Rolkami przechodnimi sprawdzianu rolkowego granicznego do gwintów kontrolowane są średnice podziałowe gwintu oraz rdzenia gwintu, jak również skok i kąt boku zarysu gwintu pod kątem przechodniości. Skok oraz kąt boku zarysu gwintu kontrolowane są poza tym przez obserwowanie urządzenia pomiędzy rolkami mierniczymi badanym przedmiotem. Skok można określić poprzez proste przyłożenie rolki mierniczej do zwojów gwintu. 5 elementów określających gwint jest w następujący sposób sprawdzanych pod kątem strony nieprzechodniej: 1) Średnica zewnętrzna sprawdzana jest dodatkowo granicznym sprawdzianem szczękowym. 2) Średnica podziałowa gwintu sprawdzana jest rolkami nieprzechodnimi sprawdzianu rolkowego pod kątem nieprzechodności. Rolki miernicze nieprzechodnie mają skrócone powierzchnie nośne gwintu oraz tylko jedno lub dwa żebra profilowe. Ze względu na swój ciężar własny sprawdzianu nie mogą one przechodzić przez badany przedmiot. 3) Średnica rdzenia gwintu nie może być mniejsza niż na to pozwala teoretyczny wierzchołek profilu gwintu. 4) i 5) Profil, tzn. kąt boku zarysu gwintu oraz skok sprawdzane są przy okazji badania nieprzechodniości średnicy podziałowej gwintu w pkt. 2). 32.12
32410-32411 0 7 części, w etui drewnianym. Zalety powłoki TiN: - Polepszona odporność na korozję - Twardość powierzchni ok. 2 500 Vickers - Ok. 10-krotna wyższa odporność na zużycie w stosunku do zwykłej stali sprawdzianowej - Wyjątkowo doceniana dla sprawdzianów materiałów aktywnych chemicznie, jak metale nieżelazne, stopy do odlewów ciśnieniowych, stale VA - Przedłużone okresy kalibracji - Redukcja kosztów W metrycznych gwintach zwykłych ISO zgodnie z DIN 13. HSS-E. Strona przechodnia z powłoką TiN Zestawy sprawdzianów gwintowych z powłoką HSS-E/TiN Sprawdziany z powłoką TiN, pojedyncze lub w zestawach, o innych wymiarach, dla wszystkich rozmiarów gwintów, dostępne są na zamówienie. 32410 101 Zestaw sprawdzianów trzpieniowych gwintowych granicznych 32411 101 Zestaw sprawdzianów pierścieniowych przechodnich 32410 32411 Technika pomiarowa/ Sprawdziany trzpieniowe graniczne Sprawdziany pierścieniowe przechodnie Zawartość zestawu 32410 32411 Rozmiar M 7-częściowy 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 101 # 101 32413 Sprawdziany trzpieniowe graniczne do gwintu na gwinty zwykłe ISO DIN 2280 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. Zgodnie z DIN 2280 dla przechodności i nieprzechodności, tolerancja 6 H (M 1 - M 1,4 tolerancja 5 H). Strona przechodnia z pełnym profilem gwintu (muszą się dać bez użycia wkręcić w badany przedmiot). Strona nieprzechodnia ze skróconymi powierzchniami nośnymi gwintu i tylko nielicznymi zwojami (nie mogą dać się wkręcić). W metrycznych gwintach zwykłych ISO zgodnie z DIN 13. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. 32413 Ø nominalna 32413 M 1 # 201 M 1,2 # 202 M 1,4 # 203 M 1,6 # 204 M 2 206 M 2,5 208 M 3 209 Ø nominalna 32413 M 3,5 # 210 M 4 211 M 5 213 M 6 214 M 7 # 215 M 8 216 M 9 # 217 Ø nominalna 32413 M 10 218 M 12 220 M 14 221 M 16 222 M 18 223 M 20 224 M 22 # 225 Ø nominalna 32413 M 24 226 M 27 # 227 M 30 228 M 33 # 229 M 36 # 230 Info Cyfrowe sprawdziany gwintowe graniczne MultiCheck Zalety stosowania granicznego sprawdzianu trzpieniowego do gwintów -MultiCheck - Sprawdzanie zgodności ze sprawdzianem gwintowym i głębokości gwintu jednym narzędziem - Czas cyklu sprawdzania gwintu skrócony o 50% - Głębokość gwintu odczytywana do 4 x D - Stosowanie standardowych sprawdzianów trzpieniowych gwintowych - Prosta wymiana sprawdzianów trzpieniowych, które utraciły wymiar - Bezpieczny odczyt głębokości gwintu na tulei pomiarowej lub wyświetlaczu cyfrowym Dostępne na zamówienie. Prosimy o kontakt z nami! Dodatkowe adaptery do sprawdzania za pomocą MultiCheck! Stożkowa powierzchnia styku do specjalnych nasadek otworów. Skośna tulejka przylegająca do otworów ukośnych. Powiększenie otworu do większych powierzchni styku. Redukcja średnicy do otworów pogłębionych. Trzpieniowe przedłużki gwintów do bardzo głębokich otworów. 32.13
Technika pomiarowa/ Sprawdziany pierścieniowe Sprawdziany trzpieniowe 32426-32428 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. W metrycznych gwintach zwykłych ISO zgodnie z DIN 13. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. Inne średnice nominalne, skoki, klasy tolerancji, gwinty lewe względnie inne rodzaje gwintów oraz sprawdziany nastawcze graniczne do metrycznych gwintów zwykłych ISO, gwinty metryczne drobnozwojowe ISO jak i sprawdzany rolkowe graniczne do gwintów są dostępne na zamówienie. Sprawdziany pierścieniowe przechodnie i nieprzechodnie do gwintów metrycznych ISO DIN 2285 32426 Sprawdziany pierścieniowe przechodnie do gwintów Zgodnie z DIN 2285, tolerancja z 6 g (M 1-M 1,4 tolerancja 6 h). Musza się dać bez użycia siły nakręcić na badany przedmiot. Do kontroli sprawdzianu pierścieniowego przechodniego stosuje się przeciwsprawdzian trzpieniowy do gwintów (na zamówienie). Do zbadania całościowej sprawności gwintu, szczególnie do kontroli badanych przedmiotów o cienkich ściankach. 32428 Sprawdziany pierścieniowe nieprzechodnie do gwintów Wg DIN 2285, tolerancja 6 g (M 1-M 1,4 tolerancja 6 h), ze skróconymi powierzchniami nośnymi gwintu (nie mogą się dać nakręcić). 32426-32428 Sprawdziany pierścieniowe przechodnie Sprawdziany pierścieniowe nieprzechodnie Ø nominalna 32426 32428 M 1 # 201 # 201 M 1,2 # 202 # 202 M 1,4 # 203 # 203 M 1,6 # 204 # 204 M 2 # 206 # 206 M 2,5 # 208 # 208 M 3 209 # 209 M 3,5 # 210 # 210 M 4 211 211 M 4,5 # 212 # 212 M 5 213 213 M 6 214 214 M 7 # 215 # 215 Sprawdziany pierścieniowe przechodnie Sprawdziany pierścieniowe nieprzechodnie Ø nominalna 32426 32428 M 8 216 216 M 9 # 217 # 217 M 10 218 218 M 12 220 220 M 14 221 # 221 M 16 222 # 222 M 18 # 223 # 223 M 20 224 # 224 M 22 # 225 # 225 M 24 226 # 226 M 27 227 # 227 M 30 # 228 # 228 32429 Sprawdziany trzpieniowe graniczne do gwintów drobnozwojowych ISO DIN 2280 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. Zgodnie z DIN 2280 dla przechodności i nieprzechodności, tolerancja 6 H. Strona przechodnia z pełnym profilem gwintu (muszą się dać bez użycia wkręcić w badany przedmiot). Strona nieprzechodnia ze skróconymi powierzchniami nośnymi gwintu i tylko nielicznymi zwojami (nie mogą się dać wkręcić). W metrycznych gwintach drobnozwojowych ISO zgodnie z DIN 13. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. 32429 Ø nominalna 32429 M 5 x 0,50 # 101 M 6 x 0,50 # 102 M 6 x 0,75 # 103 M 8 x 0,50 # 104 M 8 x 0,75 105 M 8 x 1,00 106 M 10 x 0,50 # 107 M 10 x 0,75 # 108 M 10 x 1,00 109 M 12 x 0,50 # 110 M 12 x 1,00 111 M 12 x 1,50 112 M 14 x 1,00 # 113 M 14 x 1,50 114 M 16 x 1,00 # 116 M 16 x 1,50 117 Ø nominalna 32429 M 18 x 1,00 # 118 M 18 x 1,50 119 M 20 x 1,00 # 121 M 20 x 1,50 122 M 22 x 1,00 # 124 M 22 x 1,50 125 M 24 x 1,00 # 127 M 24 x 1,50 128 M 24 x 2,00 # 129 M 25 x 1,50 # 130 M 26 x 1,50 # 131 M 27 x 1,50 # 132 M 28 x 1,50 # 133 M 30 x 1,50 134 M 30 x 2,00 # 135 32.14
32430 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. Zgodnie z DIN 2281, tolerancja 6 H. Pełny profil gwintu (muszą się dać wkręcić bez użycia siły w badany przedmiot). Dostępne są również przeciwsprawdziany trzpieniowe do gwintów do sprawdzianów pierścieniowych przechodnich do gwintów Sprawdziany trzpieniowe przechodnie do gwintów drobnozwojowych ISO DIN 2281 W metrycznych gwintach drobnozwojowych ISO zgodnie z DIN 13. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. 32430 Technika pomiarowa/ Ø nominalna 32430 M 12 x 1,50 # 112 M 14 x 1,00 # 113 M 14 x 1,50 # 114 M 16 x 1,00 # 116 M 16 x 1,50 # 117 M 18 x 1,00 # 118 M 18 x 1,50 # 119 M 20 x 1,00 # 121 M 20 x 1,50 # 122 M 22 x 1,00 # 124 M 22 x 1,50 # 125 M 24 x 1,00 # 127 M 24 x 1,50 # 128 M 24 x 2,00 # 129 M 25 x 1,50 # 130 32433-32434 Ø nominalna 32430 M 26 x 1,50 # 131 M 27 x 1,50 # 132 M 28 x 1,50 # 133 M 30 x 1,50 # 134 M 30 x 2,00 # 135 M 32 x 1,50 # 136 M 33 x 1,50 # 138 M 33 x 2,00 # 139 M 35 x 1,50 # 140 M 36 x 1,00 # 141 M 36 x 1,50 # 142 M 36 x 2,00 # 143 M 39 x 1,50 # 144 M 40 x 1,50 # 146 M 42 x 1,50 # 149 Ø nominalna 32430 M 42 x 2,00 # 150 M 42 x 3,00 # 151 M 45 x 1,50 # 152 M 45 x 2,00 # 153 M 48 x 1,50 # 154 M 48 x 2,00 # 155 M 50 x 1,50 # 157 M 50 x 2,00 # 158 M 52 x 1,50 # 159 M 52 x 2,00 # 160 M 55 x 2,00 # 162 M 56 x 1,50 # 163 M 56 x 2,00 # 164 M 56 x 4,00 # 165 M 58 x 2,00 # 167 Ø nominalna 32430 M 60 x 1,50 # 168 M 60 x 2,00 # 169 M 64 x 1,50 # 171 M 64 x 2,00 # 172 M 65 x 1,50 # 173 M 65 x 2,00 # 174 M 68 x 2,00 # 176 M 70 x 1,50 # 177 M 70 x 2,00 # 178 M 76 x 2,00 # 182 M 80 x 1,50 # 183 M 80 x 2,00 # 184 M 85 x 2,00 # 186 M 90 x 2,00 # 189 M 90 x 3,00 # 190 Sprawdziany pierścieniowe przechodnie i nieprzechodnie do gwintów drobnozwojowych ISO DIN 2285 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. W metrycznych gwintach drobnozwojowych ISO zgodnie z DIN 13. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. 32433 Sprawdziany pierścieniowe przechodnie do gwintów Zgodnie z DIN 2285, tolerancja 6 g (bez użycia siły muszą się dać nakręcić na badany element). Do kontroli sprawdzianu pierścieniowego przechodniego stosuje się przeciwsprawdzian trzpieniowy do gwintów (na zamówienie). Do zbadania całościowej sprawności gwintu, szczególnie do kontroli badanych przedmiotów o cienkich ściankach. 32434 Sprawdziany pierścieniowe nieprzechodnie do gwintów Zgodnie z DIN 2285, tolerancja 6 g, ze skróconymi powierzchniami nośnymi gwintu (nie mogą się dać nakręcić). 32433-32434 Przechodnie Nieprzechodnie Ø nominalna 32433 32434 M 5 x 0,50 # 101 # 101 M 6 x 0,50 # 102 # 102 M 6 x 0,75 # 103 # 103 M 8 x 0,50 # 104 # 104 M 8 x 0,75 # 105 # 105 M 8 x 1,00 # 106 # 106 M 10 x 0,50 # 107 # 107 M 10 x 0,75 # 108 # 108 M 10 x 1,00 109 # 109 M 12 x 0,50 # 110 # 110 M 12 x 1,00 111 # 111 M 12 x 1,50 112 # 112 M 14 x 1,00 # 113 # 113 M 14 x 1,50 114 # 114 M 16 x 1,00 116 # 116 M 16 x 1,50 117 # 117 M 18 x 1,00 118 # 118 M 18 x 1,50 119 # 119 M 20 x 1,00 # 121 # 121 M 20 x 1,50 122 # 122 M 22 x 1,00 # 124 # 124 M 22 x 1,50 125 # 125 M 24 x 1,00 # 127 # 127 M 24 x 1,50 # 128 # 128 Przechodnie Nieprzechodnie Ø nominalna 32433 32434 M 24 x 2,00 129 # 129 M 25 x 1,50 # 130 # 130 M 26 x 1,50 # 131 # 131 M 27 x 1,50 # 132 # 132 M 28 x 1,50 # 133 # 133 M 30 x 1,50 134 # 134 M 30 x 2,00 # 135 # 135 M 32 x 1,50 # 136 # 136 M 33 x 1,50 # 138 # 138 M 33 x 2,00 # 139 # 139 M 35 x 1,50 # 140 # 140 M 36 x 1,00 # 141 # 141 M 36 x 1,50 # 142 # 142 M 36 x 2,00 # 143 # 143 M 39 x 1,50 # 144 # 144 M 40 x 1,50 146 # 146 M 42 x 1,50 # 149 # 149 M 42 x 2,00 # 150 # 150 M 42 x 3,00 # 151 # 151 M 45 x 1,50 # 152 # 152 M 45 x 2,00 # 153 # 153 M 48 x 1,50 # 154 # 154 M 48 x 2,00 # 155 # 155 M 50 x 1,50 # 157 # 157 Przechodnie Nieprzechodnie Ø nominalna 32433 32434 M 50 x 2,00 # 158 # 158 M 52 x 1,50 # 159 # 159 M 52 x 2,00 # 160 # 160 M 55 x 2,00 # 162 # 162 M 56 x 1,50 # 163 # 163 M 56 x 2,00 # 164 # 164 M 56 x 4,00 # 165 # 165 M 58 x 2,00 # 167 # 167 M 60 x 1,50 # 168 # 168 M 60 x 2,00 # 169 # 169 M 64 x 1,50 # 171 # 171 M 64 x 2,00 # 172 # 172 M 65 x 1,50 # 173 # 173 M 65 x 2,00 # 174 # 174 M 68 x 2,00 # 176 # 176 M 70 x 1,50 # 177 # 177 M 70 x 2,00 # 178 # 178 M 76 x 2,00 # 182 # 182 M 80 x 1,50 # 183 # 183 M 80 x 2,00 # 184 # 184 M 85 x 2,00 # 186 # 186 M 90 x 2,00 # 189 # 189 M 90 x 3,00 # 190 # 190 32.15
Technika pomiarowa/ Sprawdziany graniczne Pierścienie nastawcze Kołki pomiarowe i kontrolne Korpus na sprawdziany do rowków w piaście 32442-32448 Sprawdziany graniczne do gwintów rurowych Whitwortha DIN ISO 228 Hartowane i precyzyjnie szlifowane, prawy gwint. Pole tolerancji średnie (m). Strona przechodnia z pełnym profilem gwintu (muszą się dać bez użycia wkręcić w badany przedmiot). Strona nieprzechodnia ze skróconymi powierzchniami nośnymi gwintu i tylko nielicznymi zwojami (nie mogą się dać wkręcić). Na gwinty rurowe Whitwortha zgodnie z DIN ISO 228. Najwyższej jakości stal sprawdzianowa. 32442 32444 32443 32447-32448 Inne wielkości do G 10 cala, wielkości pośrednie jak również graniczne sprawdziany szczękowe do gwintów oraz nastawcze sprawdziany graniczne do gwintów dostępne są na zamówienie. Gwint Sprawdz. trzpieniowe graniczne Sprawdz. trzpieniowe przejściowe Sprawdz. trzpieniowe nieprzejściowe Sprawdz. pierścieniowe przejściowe Sprawdz. pierścieniowe nieprzejściowe Ø nominalna 32442 32443 32444 32447 32448 Cal G 1/8 101 101 # 101 G 1/4 102 102 # 102 G 3/8 103 103 # 103 G 1/2 104 104 # 104 G 5/8 # 105 # 105 # 105 G 3/4 106 106 # 106 G 1 108 108 108 # 108 G 1.1/4 110 # 110 # 110 # 110 G 1.1/2 111 # 111 # 111 # 111 G 2 112 # 112 # 112 # 112 32492 Pierścienie nastawcze DIN 2250 Zgodnie z DIN 2250 - C -, ogólne zastosowanie. Hartowane, odprężane, szlifowane i docierane. Do sprawdzania cienkościennych wałów oraz jako sprawdziany nastawcze do przyrządów pomiarowych. Dla większej wygody dostarczane są duże profilowane pierścienie od 70 wymiaru nominalnego. Wszystkie niepodane w tabeli wymiary znamionowe, sprawdziany z podaną tolerancją liczbową oraz sprawdziany pierścieniowe przejściowe dostępne są na zamówienie. 32492 Ø nominalna 32492 2 # 105 2,5 # 107 3 # 109 4 # 111 5 # 113 6 114 7 # 115 8 # 116 10 118 12 120 13 # 122 14 # 123 15 # 124 16 # 125 17 # 126 18 # 128 19 # 129 20 130 22 # 132 Ø nominalna 32492 23 # 133 24 # 134 25 135 26 # 136 28 # 138 30 139 32 # 140 33 # 141 35 143 36 # 144 38 # 146 40 147 42 # 148 42,5 # 149 45 # 150 47 152 48 # 153 50 154 55 # 156 Ø nominalna 32492 60 158 62 # 159 62,5 # 160 70 162 72 # 163 75 # 164 78 # 165 80 # 166 87,5 # 168 90 170 100 172 112,5 # 173 125 174 137,5 # 175 162,5 # 199 175 # 176 187,5 # 177 225 # 178 275 # 180 32.16
32643-32644 0 Hartowane, odpuszczane, szlifowane i docierane. Długość: - Do 0,99 Ø = 40 - Od 1,00 Ø = 70 - W oparciu o normę DIN 2269 Napisy z podaniem Ø: - Od 1,5 Ø na trzonku - Od 3 Ø na powierzchni czołowej krawędzi: - Do 0,99 Ø oba końce płaskie - Do 20,00 Ø 1 koniec fazowany Faza ułatwia wprowadzanie do otworu i zapobiega uszkodzeniu krawędzi Dostarczane w kasecie z białym oznakowaniem Ø każdego kołka kontrolnego. Przy najróżnorodniejszych pracach kontrolno-pomiarowych w pomieszczeniu kontrolnym, przy produkcji narzędzi i form czy też w obróbce plastycznej. Przy pracach na wiertarce współrzędnościowej czy na frezarce współrzędnościowej. Zestawy kołków pomiarowych i kontrolnych Do mierzenia małych i bardzo małych otworów zarówno pod względem dokładności wymiarowej jak i równości oraz do mierzenia pod względem prostokątności, odległości otworów, prowadnic V, głębokości profili, kątów, powierzchni prowadzących oraz wymiarów rowków. Do regulowania instrumentów pomiarowych na przykład mikrometrów czy sprawdzianów wskazówkowych. Stal sprawdzianowa, sezonowana, hartowana (HRC 58-62). Inne warianty zestawu jak i pojedyncze wymiary dostępne są na zamówienie. 32643 Stopień dokładności 1, tolerancja +/- 0,001, Okrągłość 0,5 µm. 32644 Stopień dokładności 2, tolerancja +/- 0,002, Okrągłość 1,0 µm. Stopień dokładności 1 Stopień dokładności 2 Ø zakresu Stopniowanie Liczba wałków 32643 32644 kontrolnych 1,00-5,00 0,10 41 101 101 5,10-10,00 0,10 50 102 102 1,00-10,00 0,10 91 # 103 # 103 1,00-5,00 0,05 81 # 104 # 104 5,05-10,00 0,05 100 # 105 # 105 1,00-2,00 0,01 101 # 106 106 2,01-3,00 0,01 100 # 107 107 3,01-4,00 0,01 100 # 108 108 4,01-5,00 0,01 100 # 109 109 5,01-6,00 0,01 100 # 110 110 6,01-7,00 0,01 100 # 111 111 7,01-8,00 0,01 100 # 112 112 8,01-9,00 0,01 100 # 113 113 9,01-10,00 0,01 100 # 114 114 1,00-10,00 0,01 901 # 115 # 115 a h 1 α α b h 2 32643-32644 d b a c A Technika pomiarowa/ 32649 Uchwyt do kołków pomiarowych i kontrolnych Do łatwej produkcji sprawdzianów przejściowych/ nieprzejściowych, poprzez zamontowanie w uchwycie dwóch kołków kontrolnych jako górnego i dolnego wymiaru pola tolerancji. Kształtki uchwytów z odlewu ciśnieniowego cynkowego, śruba zaciskowa chromowana matowa. 32649 Wielkość uchwytu Ø zakresu mocowania Długość uchwytu Długość mocowania 32649 ok. ok. 1 1-2 60 26 101 2 2-4 68 30 102 3 4-6 76 33 103 4 6-8 84 35 # 104 5 8-10 92 37 # 105 32730 Korpus na sprawdziany do rowków w piaście Dla każdego zakresu średnic konieczny jest tylko 1 korpus. Można łatwo wymieniać suwaki dla danej szerokość rowków Bez korpusu sprawdziany można je stosować także do sprawdzania szerokości rowków, ponieważ stanowią one sprawdziany płaskie graniczne z płasko równoległymi powierzchniami pomiarowymi. Zakres Ø piasty szerokość 32730 rowka 10-17 3-5 # 101 17-30 6-8 # 102 30-50 10-14 # 103 Do szybkiego i bezbłędnego mierzenia głębokości rowków oraz do sprawdzania szerokości rowków pod kątem "przechodniości i nieprzechodniości". Poza tym sprawdzane jest środkowe położenie osi rowka w stosunku do osi wałka lub otworu. Przy piaście rowek może być sprawdzany również głęboko w otworze. Bez suwaka. Pasują tu suwaki wymienne nr kat. 32731-32732. Zakres Ø piasty Szerokość 32730 rowka 50-75 16-20 # 104 75-110 22-28 # 105 32730 32.17
Technika pomiarowa/ Korpusy na sprawdziany do rowków na wałku 32731-32732 Suwaki z pasowaniem D 10, P 8 względnie JS 8 dostępne na zamówienie. 32731 Do pola tolerancji P 9, do korpusu sprawdzianu do rowków z piastą nr kat. 32730, do szerokości rowka wg DIN 6885, 6886, 6887. Wymienne suwaki do korpusu sprawdzianu do rowków w piaście 32732 Do pola tolerancji P 9, do korpusu sprawdzianu do rowków z piastą nr kat. 32730, do szerokości rowka wg DIN 6885, 6886, 6887. 32731 P 9 JS 9 Szerokość rowka 32731 32732 3 # 101 4 # 102 # 102 5 # 103 # 103 6 # 104 # 104 8 # 105 # 105 10 # 106 # 106 12 # 107 # 107 P 9 JS 9 Szerokość rowka 32731 32732 14 # 108 # 108 16 # 109 # 109 18 # 110 # 110 20 # 111 # 111 22 # 112 25 # 113 28 # 114 # 114 32740 Korpusy na sprawdziany do rowków na wałku Dla każdego zakresu średnic konieczny jest tylko 1 korpus. Można łatwo wymieniać suwaki dla danej szerokość rowków Bez korpusu sprawdziany można stosować także do sprawdzania szerokości rowków, ponieważ stanowią one sprawdziany płaskie graniczne z płasko równoległymi powierzchniami pomiarowymi. Do szybkiego i bezbłędnego mierzenia głębokości rowków oraz do sprawdzania szerokości rowków pod kątem przechodniości i nieprzechodniości. Poza tym sprawdzane jest środkowe położenie osi rowka w stosunku do osi wałka lub otworu. Przy piaście rowek może być sprawdzany również głęboko w otworze. Bez suwaka. Pasują tu suwaki wymienne nr kat. 32741-32742. 32740 Zakres Ø wałka Szerokość rowka 32740 10-30 3-8 101 30-75 10-20 # 102 75-150 22-36 # 103 32741-32742 Wymienne suwaki do korpusu sprawdzianu do rowków na wałku Suwaki z pasowaniem D 10, P 8 lub N 8 dostępne na zamówienie. 32741 Do pola tolerancji P 9, do korpusu sprawdzianu do rowków na wałku nr kat. 32740, do szerokości rowka wg DIN 6885, 6886, 6887. 32742 Do pola tolerancji P 9, do korpusu sprawdzianu do rowków na wałku nr kat. 32740, do szerokości rowka wg DIN 6885, 6886, 6887. 32742 P 9 N 9 Szerokość rowka 32741 32742 3 # 101 # 101 4 # 102 # 102 5 # 103 # 103 6 # 104 # 104 8 # 105 # 105 10 # 106 # 106 12 # 107 # 107 P 9 N 9 Szerokość rowka 32741 32742 14 # 108 # 108 16 # 109 # 109 18 # 110 # 110 20 # 111 # 111 22 # 112 # 112 25 # 113 # 113 28 # 114 Info Sprawdziany specjalne we wszystkich wymiarach, Inne tolerancje i zestawy o innej zawartości dostępne są na zamówienie. Prosimy o kontakt z nami! 32.18