FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395

Podobne dokumenty
FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA. Scotle IR360 PRO

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacji lutowniczej LY IR9000

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacji lutowniczej LY IR-PRO-SC v.2 LY IR-PRO-SC v.3

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-570 i TH-575

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA Scotle IR 6000

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Instrukcja obsługi stacja lutowniczej BGA. Scotle HR460 PRO

Instrukcja obsługi T-8280

Miniaturowy rejestrator (Data logger) temperatury i wilgotności względnej (RH) TM-305U

Instrukcja obsługi. Miniaturowy wodoodporny rejestrator (data logger) temperatury TM-306U

Instrukcja obsługi 853AA

Instrukcja obsługi CT-943

Instrukcja obsługi STACJA LUTOWNICZA WEP 898BD

INSTRUKCJA OBSŁUGI CHY 220 TERMO-HIGROMETR. Z pomiarem punktu rosy i temperatury wilgotnego termometru

Instrukcja obsługi separatora 946T

Instrukcja obsługi. v_1_01

FHU DIOLUT Piotr Sobierajski. Techot TH-620 Stacja lutownicza. Instrukcja obsługi

TERMOMETR DWUKANAŁOWY AX Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Quick TS1100. Stacja lutownicza do lutowania bezołowiowego WERSJA ANTYELEKTROSTATYCZNA (ESD)

Instrukcja obsługi GRZEJNIK ELEKTRYCZNY EWH-2000W V_1_00

Infra Instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi

Rejestrator temperatury i wilgotności AX-DT100. Instrukcja obsługi

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

Instrukcja obsługi urządzenia DS150E z systemem operacyjnym Windows 7. Dangerfield luty 2010 V1.0 Delphi PSS

Instrukcja obsługi IR600

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

Bufor danych DL 111K Nr produktu

Delvotest Inkubator. Instrukcja obsługi. Wersja 1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI AA17000 / AA17500

Instrukcja obsługi Puhuit T-853A

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA (400V) Instrukcja obsługi

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

ANEMOMETR Z TERMOMETREM CHY

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Wersja polska. Wprowadzenie. Instalacja sprzętu. PU013 Karta PCI z 1 portem równoległym i 2 portami szeregowymi Sweex

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

Stacja lutownicza cyfrowa Toolcraft ST100- D, 100 W, C

Wersja polska. Wprowadzenie. Instalacja sprzętu. PU011 Karta PCI Express z 1 portem równoległym Sweex

Moduły pamięci. Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Zasilaczy KORAD KA3305D

Sterownik przewodowy. Bosch Climate 5000 SCI / MS. Model: KJR-12B/DP(T)-E-2

Instrukcja obsługi STACJA LUTOWNICZA WEP 992DA+

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

ISTRUKCJA OBSŁUGI TERMOWENTYLATORY RPL

Instrukcja obsługi stacji lutowniczych typu 2w1: modele 852D, 852DH

Kalibrator IRS- 350 Black Body Voltcraft Instrukcja obsługi Nr produktu:

CHY 113 GRUBOŚCIOMIERZ ELEKTRONICZNY

Higrometr TFA "Klima Bee", Kat.Nr

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi programu DS150E. Dangerfield March. 2009V3.0 Delphi PSS

INSTRUKCJA OBSŁUGI DRUKARKA ETYKIET LOGISTYCZNYCH MODEL:

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

Kalibrator temperatury BX-150

INSTRUKCJA OBSŁUGI AA17050 / AA17550

Instrukcja użytkowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAM DO ODCZYTU DANYCH Z PIROMETRU IR THERMOMETER

Multimetr cyfrowy MAS-345. Instrukcja instalacji i obsługi oprogramowania DMM VIEW Ver 2.0

Termohigrometr TFA , zew. -40 do +70

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR-12B/DP

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

GRZEJNIK ELEKTRYCZNY. Instrukcja obsługi. T WiFi T WiFi T WiFi

Instrukcja obsługi inkubatora do testów biologicznych firmy NAMSA. Wersja 11.11

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Rejestrator temperatury i wilgotności DT-172

Instrukcja obsługi kalibratora napięcia i prądu pętli

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

LED WIFI FRESNEL 160F, 300F, 480F

Skaner ręczny Premium z mikrokartą SD 2GB Nr produktu

ETC-RW900D CYFROWA STACJA SMD NA GORĄCE POWIETRZE Z LUTOWNICĄ 2 w 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI SKRZYNKA STEROWNICZA NAGRZEWNICY POWIETRZA I KURTYNY POWIETRZNEJ AIRCOM 4

Radio z odtwarzaczem CD Lenco

PC-02 Obsługa sterownika odsklepiarki

Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C

MASZYNA DO CZYSZCZENIA BUTÓW

USER INSTRUCTION MANUAL ACR RADIOBUDZIK INSTRUKCJA OBSŁUGI (Przeczytaj zanim rozpoczniesz użytkowanie)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

ul.3 go Maja Zawiercie Instrukcja obsługi

Copyright 2006 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

HOME VIBRATION PLATE 900 PLUS

OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika

Rejestrator danych True RMS Extech DL160 V/AC - A/AC, CAT III 600 V, 2- kanałowy

Polski. Informacje dotyczące bezpieczeństwa. Polski

Thermis Uno - automatyka temperaturowa do okien dachowych, świetlików i wywietrzników

PROVA 100 Kalibrator zadajnik

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Moduły pamięci. Instrukcja obsługi

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

KAMERA INSPEKCYJNA MODEL: TV-EC2M INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA TECHOT TH-395 www.techot.eu 1

Spis treści 1. Opis towaru... 1 2. Instalacja... 2 3. Specyfikacja... 5 4. Budowa stacji... 6 5. Przygotowanie do pracy... 8 6. Użytkowanie...17 7. Konserwacja i naprawy...18 8. Uwagi...20 9. Przykładowe profile...21 2

1.Opis towaru Stacja wykonana z precyzyjnych materiałów (czujnik temperatury, sterownik, grzałka) dla dokładnej kontroli lutowania/rozlutowania komponentów BGA. Moc grzewcza 3,25kW zapewnia że urządzenie poradzi sobie z nawet największymi układami z cyną ołowiową i bezołowiową. Górny podgrzewacz (gorące powietrze) oraz dolny (podczerwień) działają niezależnie i umożliwiają ustawienie 8 rosnących przedziałów temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie potrafi zapisać 10 grup profili temperaturowych w tym samym czasie. Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą portu COM, umożliwiając tym samym kontrole za pomocą dołączonego oprogramowania. Regulacja górnego podgrzewacza w trzech płaszczyznach gwarantuje możliwość idealnego wypozycjonowania nadmuchu nad lutowanym elementem. Specjalnie zaprojektowane dysze magnetyczne montuje się natychmiastowo z możliwością ustawienia ich pod każdym kątem. Zostały wyposażone w specjalne otwory którymi odprowadzane jest powietrze dzięki czemu nie "zdmuchniemy" elementów znajdujących się w pobliżu lutowanego układu. Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury po obu stronach płytki PCB. Obie strefy grzania (górna i dolna) mogą być kontrolowane niezależnie. Zamontowany wentylator chroni druk przed przegrzaniem i deformacją podczas lutowania. Urządzenie sygnalizuje koniec procesu lutowania/rozlutowania. Pęseta próżniowa umożliwia łatwe usunięcie układu BGA Pozycjonowanie odbywa się za pomocą specjalnie wyżłobionych szyn montażowych. Wyposażona w oświetlenie led zamocowanej na tzw. gęsiej szyi. Dodatkowe gniazdo czujnika temperatury do pomiaru zewnętrznego temperatury na powierzchni płyty, temperatura pokazuje się na wykresie przy podłączeniu do PC. 3

2. Instalacja Urządzenie powinno być umieszczone z dala od materiałów łatwopalnych, wybuchowych oraz żrących cieczy i gazów Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być mniejsza niż 90% Zakres temperatury otoczenia : -10 C do 40 C, należy unikać silnego nasłonecznienia i bezpośredniej ekspozycji na promienie słoneczne W pomieszczeniu powinno być jak najmniej kurzu i pyłu Urządzenie powinno być umieszczone na solidnej, twardej i płaskiej powierzchni Nie wolno kłaść ciężkich przedmiotów na obudowie urządzenia Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów, grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie Urządzenie powinno mieć zapewniony 30 cm od tyłu urządzenia w celu ułatwienia rozpraszania ciepła Stół roboczy o wymiarach (900x900mm) powinien mieć wysokość ok. 80cm Podłączenie elektryczne powinno zostać wykonane przez upoważnioną osobę urządzenie powinno być uziemione Wyłącz urządzenie po użyciu. Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas odłącz je od sieci. 4

3. Specyfikacja Zasilanie : AC 220V ± 10% 50/60Hz Całkowita moc urządzenia : 3.2KW Moc grzałek podgrzewaczy : górna 0.8KW, dolna 2.4KW Czujnik temperatury : termopara typu K; niezależny pomiar na obu elementach grzewczych; dokładność ± 2 C Pozycjonowanie płyty : za pomocą szyn montażowych oraz 6 regulowanych uchwytów Max wymiar płytki 300x310mm, min 42x42mm Wymiar urządzenia 470x490x600 mm Waga 30 kg Kolor obudowy : czarny 5

4.Budowa stacji Lp Nazwa Funkcja 01 Pokrętło regulacji osi Y Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w przód i tył 02 Pokrętło regulacji osi - X Regulacja położenia modułu gorącego powietrza w górę i dół 03 Moduł gorącego powietrza Podgrzewanie od góry 04 Dysza Kieruje strumieniem powietrza 05 Czujnik temperatury Pomiar temperatury podgrzewacza 06 Uchwyt płyty Mocowanie płyt 6

07 Podgrzewacz Podgrzewanie od spodu 08 Obudowa podgrzewacza Osłania podgrzewacz 09 Wentylator poprzeczny Chłodzi płytę po wygrzaniu 10 Wspornik płyty Chroni płytę przed odkształceniem 11 Gniazdo termopary Wskazuje temperaturę zewnętrznej termopary po podłączeniu do PC 12 Sterowanie chłodzeniem Steruje pracą wentylatora poprzecznego 13 Sterownik gorącego powietrza Sterowanie gorącym powietrzem 14 Sterownik podgrzewacza Sterowanie podgrzewaczem 15 Włącznik oświetlenia Włącza wyłącza latarkę LED 16 Start Uruchamia proces grzania 17 Stop Przerywa proces grzania 7

5. Przygotowanie do pracy Niektóre ustawienia używają tym samych wyświetlaczy. Wygląd sterownika Lp Przycisk Funkcja 1 PAR SET Przycisk parametry/ustawienia AUTO HAND Przycisk auto/hand Zwiększ wartość Zmniejsz wartość 2 PIN Zmiana numeru grupy PUN PROG SET PROG RUN/PROG SET/PROG 8

DISP PROG Wybór wyświetlacza 3 OUT1 Wyjście 1 OUT2 Wyjście 2 4 STEP Numer kroku 5 PROFILE Stan profilu 6 PTN Numer profilu temperaturowego 7 OP3 Wyjście 3 AT RUN Automatyczne ustawienie PID 8 PV window Aktualna temperatura 9 SV/MV/EV window Czas do końca 10 SV Pokaż ustawienia MV EV 11 AL1 Alarm 1 MAN COM Wyświetlenie wyjścia Uzyskanie ustawionej temeratury Ręczna kontrola Wyświetlenie ustawień komunikacji Ustawienie procesu (Upewnij się że urządzenie jest włączone): 1. Wybierz profil temperaturowy naciskając przycisk PTN (urządzenie może zapisać 10 grup profili temperatury) grupy będą się zmieniać (1,2,3,4,5 i 0) wybierz jedną z nich ( dla przykładu wybrano grupę 1) 9

2. Ustawienie tempa wzrostu temperatury podgrzewania wstępnego.aby ustawić krzywą temperatury należy nacisnąć przycisk SET, na wyświetlaczu pojawi się napis R1, liczba 3.00 na dolnym wyświetlaczu oznacza, że tempo wzrostu temperatury wynosi 3 C /sek, wartość tą można zmienić strzałkami. Aby przejść do następnego etapu wciśnij przycisk PAR. 3. Ustawienie temperatury podgrzewania wstępnego. Naciśnij strzałki aby zmienić wartość. Liczba na dolnym wyświetlaczu oznacza wartość temperatury w C. Aby przejść dalej naciśnij przycisk PAR. 10

4. Ustawienie czasu nagrzewania wstępnego. Naciśnij strzałkę, aby ustawić czas w jakim temperatura ma być utrzymana. Potwierdź naciskając przycisk PAR. Pozostałe ustawienia zostaw tak jak na rysunku poniżej. Kontroler temperatury REX-C10 Ustawienia : Przytrzymaj przycisk SET przez około 2 sek. Zacznie pulsować wyświetlacz ustawienia temperatury. W celu zmiany należy nacisnąć strzałkę góra/dół. Do przesuwania się między liczbami służy przycisk przesuń. Zatwierdź klawiszem SET. 11

Połączenie z komputerem. Urządzenie może zostać połączone z komputerem. Dzięki temu można obserwować krzywe temperatur grzałek oraz pomiar z czujnika temperatury. Za pomocą oprogramowania można również ustawić czas,temperaturę oraz inne parametry urządzenia. Umożliwia ono również zapis wielu profili lutowania i ich wydruk ( tylko dla górnego podgrzewacza). UWAGA: Wszystkie parametry mogą być ustawione za pomocą sterownika. Jednak aby umożliwić regulację w bardziej intuicyjny sposób oraz łatwe zapisywanie i wydruk profili lutowniczych nasza firma stworzyła to oprogramowanie. Instalacja oprogramowania Minimalne wymagania sprzętowe : Procesor : Intel Pentium III 800Mhz RAM : 128 MB Karta graficzna : 4MB CD-ROM Port COM Włóż dysk CD do napędu, uruchom plik V2.08setup, pojawi się okno wyboru języka wybierz język i naciśnij przycisk NEXT. Postępuj dalej zgodnie z instrukcjami pojawiającymi się na ekranie. 12

13

Kliknij przycisk FINISH aby zakończyć proces instalacji. Użytkowanie oprogramowania 1. Podłącz dołączonym kablem komputer ze stacją oraz włącz ją. 2. Otwórz program klikając dwa razy na ikonę Po uruchomieniu można oglądać temperaturę, czas i prędkość narastania temperatury. Po naciśnięciu zakładki Profiles setting przejdziemy do ustawień dla każdego parametru lutowania. 14

UWAGA: Oprogramowanie umożliwia jedynie podgląd i zmianę profili temperatur, nie posiada ono funkcji sterowania ruchem urządzenia. Profile temperatur można ustawić za pomocą urządzenia jednak dla ułatwienia zapisu i wydruku stworzono ten program. Po kliknięciu przycisku download to controller profil zostanie wysłany do urządzenia. Naciśnięcie przycisku RUN/STOP spowoduje wejście w tryb grzania. Na ekranie będzie można obserwować temperaturę, zielona linia pokazuje aktualną temperaturę grzałki a czerwona temperaturę z zewnętrznego czujnika stacji. Jeśli stacja jest w trybie grzania po naciśnięciu RUN/STOP albo wciśnięciu przycisku stop na urządzeniu proces grzania zostanie zatrzymany. Aplikacja jest zamykana przyciskiem Exit system. 15

Opis funkcji programu Upload from controller po kliknięciu tego przycisku ustawienia są pobierane do programu z pamięci stacji. Download to controller przesyła profil temperaturowy z komputera do stacji Profile view wyświetli wykres z krzywymi temperatur po naciśnięciu save dane te zostaną zapisane na dysku twardym. Open otwiera wskazany profil temperatury. Print drukuje aktualny profil. Ustawienie górnej grzałki za pomocą komputera Na dole okna programu widnieje tabela umożliwiająca nam zmianę parametrów procesu. Po kliknięciu na daną komórkę możliwa jest jej zmiana. Aby przesłać dane na stacje naciśnij przycisk download to controller, dane zostaną zapisane w pamięci urządzenia.( UWAGA numer grupy na wyświetlaczu będzie przypisany do nowych danych, poprzednie wartości zostaną stracone. Korzystanie z oprogramowania podczas lutowania 1. Włącz urządzenie. PAMIETAJ : Stacje można wyłączyć jedynie wtedy gdy z dyszy wydobywa się zimne powietrze inaczej możesz uszkodzić je. 2. Ustaw lub załaduj do stacji odpowiedni profil lutowania. 3. Zamontuj płytkę drukowaną w uchwycie, dysza powinna być nad środkiem układu na wysokości około 3-5 mm nad powierzchnią druku. 4. Po naciśnięciu przycisku START urządzenie rozpocznie lutowanie, wykres temperatury pojawi się na ekranie komputera. 5. Po lutowaniu włączy się alarm, unieś dysze i sprawdź wynik lutowania. 16

6. Użytkowanie 1. Ułóż układ na podstawie naszej uniwersalnej ramce regeneracji kulek i dopasuj za pomocą dwóch uchwytów. 2. Wybierz odpowiednie sito. Dopasuj je do górnej części obudowy i przykręć za pomocą 4 śrub M3. Ustaw wysokość. 3. Sito musi całkowicie pokrywać się z otworami w układzie BGA. Jeśli tak nie jest powtórz procedurę ustawiania układu i sita. 4. Wyjmij układ i pokryj go cienką warstwą topnika w celu ułatwienia lutowania. Włóż go z powrotem do ramki regeneracji kulek. 5. Wsyp kulki i delikatnie kołysząc ramką osadź je na punktach lutowniczych. Wysyp delikatnie nadmiar kulek. 6. Ustaw ramkę na płaskiej powierzchni i delikatnie usuń sito, upewnij się że kulki są na właściwych miejscach jeśli nie popraw ich ustawienie. 7. Podgrzej układ na stacji lutowniczej. 17

7. Konserwacja urządzenia Wymiana przewodu grzewczego 1. Wyłącz urządzenie i pozwól mu się ochłodzić. 2. Wymiana wentylatora : zdejmij obudowę, odkręć go i zastąp nowym. 3. Pozostałe części zdejmuj w następującej kolejności : obudowa, górne mocowanie, złączka, złącze przewodu grzewczego. (patrz rysunek) UWAGA: Jeśli zmieniasz rurę grzewczą pamiętaj o izolacji termicznej! 18

Wymiana płyty grzewczej 1. Zdejmij obudowę. 2. Aby wymienić panel grzewczy wyjmij płytę zabezpieczającą 3. Odłącz przewód zasilający i wymień panel, zamocuj ponownie przewód zasilający. Czyszczenie Płytę grzewczą należy czyścić delikatnie bawełnianą szmatką nasączoną olejem lub alkoholem. 19

8. Uwagi TH-395 jest zasilane napięciem 220V, temperatura pracy może osiągnąć nawet 400 C, niewłaściwe użytkowanie może uszkodzić sprzęt i sprowadzić niebezpieczeństwo na operatora. Należy BEZWZGLĘDNIE przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Nie wolno kierować strumienia powietrza na pracująca stacje, ze względu na ryzyko powstania zakłóceń pomiaru temperatury, co w konsekwencji może uszkodzić stacje. Unikać przetrzymywania cieczy łatwopalnych wokół stacji gdyż po włączeniu jej istnieje ryzyko zapłonu lub wybuchu tych cieczy. Unikać dotykania płytki drukowanej zaraz po lutowaniu. Dotknięcie może powodować poparzenia. Nie blokować górnego i dolnego wlotu powietrza. Pozwolić urządzeniu wychłodzić się przez minimum 5 minut przed wyłączeniem zasilania. W razie wylania cieczy na płytę grzewczą natychmiast odłączyć zasilanie i po wystygnięciu wyczyścić płytę. Jeśli urządzenie zacznie nadmiernie się nagrzewać lub pojawi się dym natychmiast wyłącz je i powiadom obsługę techniczną. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym użyciem lub nieodpowiednimi warunkami pracy urządzenia oraz czynnikami zewnętrznymi, naprawami dokonanymi przez osoby nieuprawnione przez naszą firmę, nie stosowaniem się do zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji. 20

9. Przykładowe profile Profile dla lutowania ołowiowego 41x41 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 185 210 235 240 225 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 38x38 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 185 210 225 235 215 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 31x31 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 160 180 200 215 225 215 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 21

Profile dla lutowania bezołowiowego 41x41 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 225 245 255 240 Czas 30 30 35 55 25 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 38x38 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 225 245 250 235 Czas 30 30 35 45 25 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 31x31 Podgrzewanie wstępne Aktywacja Nagrzewanie Lutowanie 1 Lutowanie 2 Chłodzenie Górna grzałka 165 190 220 240 245 235 Czas 30 30 35 40 20 15 Prędkość wzrostu temp. 2 3 3 3 3 3 Ustawienie temperatury podgrzewacza W celu ustawienia temperatury podgrzewacza należy wybrać jeden z profili dla górnego modułu. Umieścić płytę na podgrzewaczu i w okolicy lutowanego układu przykleić taśmą aluminiową czujnik temperatury do powierzchni płyty. Górną głowicę przesunąć poza obszar roboczy tak żeby nawiew nie był skierowany na czujnik. Ustawić temperaturę podgrzewacza na np. 200st. Uruchomić profil temperatura odczytywana z czujnika powinna wynieś na końcu profilu 170-180st C. Należy regulować nastawy aż do czasu osiągnięcia zadanej temperatury. 22

OCHRONA ŚRODOWISKA Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC. Symbol obok oznacza, że produkt musi być utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami. Wyprodukowano w ChRL Importer: FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa 82 43-430 Skoczów www.diolut.pl www.stacje-bga.pl 23