SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA OPIS TECHNICZNY RYSUNKI: - Lokalizacja inwestycji S176HGI-13/1-L - Rzuty zbiorników zewn. ZZ1-rys. szalunkowy S176HGI-13/1-B - Przekroje zbiorników zewn. ZZ1-rys. szalunkowy S176HGI-13/2-B - Zbiornik ZZ1 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/3-B - Zbiornik ZZ1 przekrój zbrojeniowy A-A S176HGI-13/4-B - Zbiornik ZZ1 przekroje zbrojeniowe B-B, D-D S176HGI-13/5-B - Zbiornik ZZ1 przekrój zbrojeniowy C-C S176HGI-13/6-B - Zbiornik ZZ1 przekrój zbrojeniowy E-E S176HGI-13/7-B - Rzuty zbiornika ZW1 i komory KP1 rys. szalunkowy S176HGI-13/8-B - Przekroje zbiornika ZW1 i komory KP1 rys. szalunkowy S176HGI-13/9-B - Rzuty zbiornika ZW1 i komory KP1 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/10-B - Przekroje zbiornika ZW1 i komory KP1 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/11-B - Zbiornik ZW2, komora KP2 rys. szalunkowy S176HGI-13/12-B - Rzuty zbiornika ZW2 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/13-B - Przekroje zbiornika ZW2 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/14-B - Wanna ociekowa, płyta PS1 rys. szalunkowy S176HGI-13/15-B - Wanna ociekowa, płyta PS1 rys. zbrojeniowy S176HGI-13/16-B - Rama wsporcza pod hydrocyklon S176HGI-13/17-B - Drabiny wyłazowe DW1, DW1* S176HGI-13/18-B - Drabina wyłazowa DW2 S176HGI-13/19-B - Drabiny wyłazowe DW3, DW3* S176HGI-13/20-B - Drabina wyłazowa DW4 S176HGI-13/21-B - Wykaz drzwi S176HGI-13/22-B 1
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego przebudowy układu chłodzącego wody z otwartego na układ zamknięty w Zakładzie Walcownia dla HSJ S.A. w Stalowej Woli. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA - zlecenie Inwestora nr S176HGI-13 - wytyczne Inwestora - inwentaryzacja własna 2. ZAKRES OPRACOWANIA Zakresem opracowania jest przebudowa układu chłodzącego wody z otwartego na układ zamknięty w Zakładzie Walcownia dla HSJ S.A. 3. LOKALIZACJA Projektowane obiekty zlokalizowane są we wschodniej części hali Walcowni a takŝe na zewnątrz, w pobliŝu wschodniej ściany hali Walcowni. 4. OGÓLNY OPIS TECHNOLOGII Obecnie chłodzenie urządzeń walcowniczych odbywa się za pomocą wody przemysłowej. Po schłodzeniu woda odprowadzana jest grawitacyjnie do kanalizacji ogólnospławnej i dalej do oczyszczalni ścieków. Przebudowa polega na wykonaniu instalacji obiegu zamkniętego wody czystej z wykorzystaniem chłodni wentylatorowych CH Technika Chłodnicza, instalację obiegu zamkniętego wody brudnej z wykorzystaniem hydrocyklonu, instalację wody przemysłowej uzupełniającej układ oraz instalację przelewową odprowadzającej nadmiar wody z układu. 5. ROBOTY DEMONTAśOWE I DODATKOWE - w istniejącym odzendrowniku wykuć otwór 100x150cm łączący odzendrownik z projektowanym zbiornikiem ZW1, - w sąsiadującej z odzendrownikiem studzience wykuć otwór Ø20cm, - skuć fragmenty posadzki w miejscach projektowanych w hali obiektów, - w istniejącej komorze pomp KP2 usunąć mocowane do ścian kształtowniki, konstrukcję stalową z posadzki, odgruzować i oczyścić komorę KP2 oraz dojście do niej (schody), 2
- wykuć otwór Ø30cm w ścianie łączącej komorę KP2 i zbiornik ZW2, - zdemontować drzwi stalowe w komorze KP2 (wymienić na nowe), 6. OPIS ROBÓT BUDOWLANYCH 6.1. Zbiornik zewnętrzny ZZ1 Projektowany zbiornik Ŝelbetowy monolityczny o krańcowych wymiarach zewnętrznych 14,75m x 7,90m i głębokości 4,70m. Grubość ścian i dna: 30cm, grubość płyty przykrywczej: 25cm. Zbrojenie główne prętami #16 co 15cm, w ścianach zatopione marki M1 w celu dospawania barierki stalowej. Do kaŝdej z komór w zbiorniku wykonać drabiny włazowe. Drabiny, które będą zanurzone w wodzie wykonać ze stali nierdzewnej. Płyty Ŝelbetowe na zbiorniku zabezpieczone 1x papą termozgrzewalną i 5cm szlichty cementowej. Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S) #8, #12, #16. 6.2. Zbiornik wewnętrzny ZW1 i komora pomp KP1 Projektowany zbiornik i komora Ŝelbetowe monolityczne o krańcowych wymiarach zewnętrznych 9,20m x 5,60m i głębokości 7,30m. Grubość ścian i dna: 30cm, grubość płyty przykrywczej: 25cm. Zbrojenie główne prętami #16 co 15cm. Do zbiornika i komory wykonać drabiny włazowe. Drabinę zanurzoną w wodzie wykonać ze stali nierdzewnej. W dnie komory KP1 wykonać Ŝelbetowy cokół pod zespół pompowy. Wysokość cokołu 20cm, wymiary w rzucie 52x70cm. W cokole umieścić 4 śruby fundamentowe typu 2- P-W-M30x600. W celu zabezpieczenia istniejącego odzendrownika i kanału- w gruncie umieścić grodzice Larssena typ G61 o długości 5,60m (23 sztuki). Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S) #8, #12, #16. 3
6.3. Zbiornik wewnętrzny ZW2 i komora pomp KP2. Istniejącą komorę i sąsiadujący z nią zbiornik zaadaptowano na komorę pomp i zbiornik wody brudnej. W zbiorniku zaprojektowano ścianę-przegrodę o grubości 30cm. Zbrojenie główne #16 co 15cm. Pręty wklejać w istniejącą ścianę na Ŝywicę epoksydową. Drabinę włazową do zbiornika wykonać ze stali nierdzewnej. Zbiornik ogrodzić barierką stalową o wysokości 110cm. Na istniejącym otworze w stropie komory KP1 zamontować kominek wentylacyjny o wysokości 100cm nad posadzkę hali. Istniejące w ścianach komory otwory zamurować cegłą pełną na zaprawie cem-wap M6. Lokalne zagłębienie w komorze zasypać piaskiem (zagęścić warstwami), wykonać posadzkę betonową. Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S) #8, #16. 6.4. śelbetowe zaślepienia likwidowanych otworów. W istniejącym zbiorniku ZW2 a takŝe odzendrowniku zaślepić otwory: zbrojenie krzyŝowe prętami #12 co 15cm. Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S), #12. UWAGA: dokładne wymiary prętów dobrać na montaŝu. 6.5. śelbetowa wanna ociekowa pod hydrocyklonem. Pod projektowanym hydrocyklonem wykonać wannę Ŝelbetową: zbrojenie główne prętami #12 co 15cm. W ścianach wanny marki do mocowania konstrukcji pod hydrocyklon. W dnie wanny otwór ociekowy o wym. 25cm x 25 cm, do którego wykonać spadki 2%. Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S) #8, #12. 4
6.6. Konstrukcja wsporcza pod hydrocyklon. Zaprojektowano ramę wsporczą ze stali kształtowej. 6.7. śelbetowa płyta stropowa P1. W celu umoŝliwienia montaŝu szyn i obsługi wózka z zendrą w bezpośrednim sąsiedztwie wanny ociekowej wykonać płytę stropową o gr. 25cm. Płytę zbroić #16 co 15cm, zbrojenie rodzielcze #8. W płycie zamocować szyny S18 o rozstawie osiowym 800mm. Stal zbrojeniowa A-IIIN (ST500S) #8, #16. 6.8. Posadzka betonowa pod odolejacz. Beton C20/25 zatarty na gładko, gr.30cm, podsypka piaskowa gr 30cm. 6.9. Barierki zabezpieczające. Na zbiorniku ZZ1 oraz wokół zbiornika ZW2 wykonać stalową barierkę zabezpieczająca o wys. 110cm. Wszystkie powierzchnie ścian zbiorników i komór zaimpregnować 2x Abizol R+G. UWAGA: przed betonowaniem elementów Ŝelbetowych sprawdzić z projektem instalacyjnym zgodność rozmieszczenia i wymiarów otworów instalacyjnych. 5
8. INSTALACJE Instalacja obiegu zamkniętego wody czystej z wykorzystaniem chłodni wentylatorowych CH Technika Chłodnicza, instalacja obiegu zamkniętego wody brudnej z wykorzystaniem hydrocyklonu, instalacja wody przemysłowej uzupełniającej układ oraz instalacja przelewową odprowadzającej nadmiar wody z układu. Instalacja elektryczna zasilająca. 9. ZAGADNIENIA BHP Obsługa urządzeń będzie korzystać z istniejących szatni, umywalni i WC UWAGI: Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych przy tego typu robotach oraz zgodnie z BHP podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401 z dnia 19.03.2003r.) Projektant: inŝ. Zbigniew Konopka upr. 33,46/Tbg/78 Sprawdzający: mgr inŝ. Stanisław Hanula upr. 69/Tbg/90 6