SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA. dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania:



Podobne dokumenty
SPECYFIKACJA TECHNICZNA DLA OSIOWYCH KOMPENSATORÓW MIESZKOWYCH PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM

VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A.

VEOLIA ENERGIA WARSZAWA S.A

Dyrekcja Inżynierii Dział Badań i Standardów

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Wykonanie badania kołpaków wirnika generatora turbiny gazowej metodą ultradźwiękową

OGŁOSZENIE DODATKOWYCH INFORMACJI, INFORMACJE O NIEKOMPLETNEJ PROCEDURZE LUB SPROSTOWANIE

Zakres dostawy, parametry techniczne oraz ceny jednostkowe.

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Dostawa materiałów hutniczych do remontu młynów węglowych MWk-12 oraz MWk-16

wymagania techniczne dla zaworów do podłączenia sygnału ciśnienia w regulatorach stosowanych w w.s.c. Spis treści

OFERTA SPRZEDAŻY TURBOGENERATORA

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Zakup pomp wirowych 35B63 WYK.LH14 dla ECL

Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne

Analiza stanu naprężeń i odkształceń metodą elementów skończonych (MES) w łopatce drugiego stopnia turbiny gazowej

PL B1. KABUSHIKI KAISHA TOSHIBA, Tokyo, JP , JP, ONO YASUNORI, Tokyo, JP BUP 05/

SZCZEGÓŁOWY OPIS TEMATU ZAMÓWIENIA

INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH im. Roberta Szewalskiego POLSKIEJ AKADEMII NAUK Gdańsk ul. J. Fiszera 14

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia

Doświadczenia ZRE Katowice SA w zakresie napraw przez spawanie wirników turbin parowych

I N S T Y T U T M A S Z Y N P R Z E P Ł Y W O W Y C H i m. R o b e r t a S z e w a l s k i e g o P O L S K I E J A K A D E M I N A U K

ST-K.16 Roboty betonowe i żelbetowe. Konstrukcje z żelbetowych elementów prefabrykowanych.

Pasowanie płaszczyzn podziałowych korpusu NP

SPECYFIKACJA TECHNICZNA. Wymienniki ciepła

` WYMAGANIA TECHNICZNE DLA KLASYCZNYCH REGULATORÓW RÓŻNICY CIŚNIEŃ DO MONTAŻU W KOMORACH CIEPŁOWNICZYCH W.S.C. wersja: r.

I. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Pompy w górnictwie Grzegorz Pakuła, Marian Strączyński SPIS TREŚCI

Wentylatory promieniowe typu WPO-10/25 WPO-18/25 PRZEZNACZENIE

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA MIESZKOWYCH KOMPENSATORÓW OSIOWYCH PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM

Wkręty samowiercące Bezpośrednie połączenia gwintowane

Wymagania techniczne mogą być stosowane wyłącznie w ramach współpracy i na potrzeby SPEC S.A. Stanowią one wyłączną własność SPEC S.A.

GRAFITOWE USZCZELNIENIE ARMATURY - ARMET-BA

WYJAŚNIENIE ORAZ ZMIANA TREŚCI SIWZ

Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań

ST-M.01 WYKONANIE KONSTRUKCJI I MECHANIZMÓW

Wdrożenie nowego stopnia turbiny na bloku nr 8 w Elektrowni Połaniec (patenty P , P ). Ocena efektów energetyczno ekonomicznych.

Zdjęcia Elektrowni w Skawinie wykonał Marek Sanok

Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Remont pompy obiegowej

kykiedy problem tkwi w uzyskaniu wysokiego

do przetargu na Wykonanie pomiarów gwarancyjnych instalacji katalitycznego odazotowania spalin na bloku nr 5 5 (dalej Ogłoszenie Ogłoszenie )

PL B1. Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, zwłaszcza z bandażem płaskim. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL

Sposób na wodę. gospodarka wodno-ściekowa. Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Chemii i Diagnostyki. Prawo o wodzie

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 7 BADANIE POMPY II

Ich właściwości zmieniające się w szerokim zakresie w zależności od składu chemicznego (rys) i technologii wytwarzania wyrobu.

BADANIA URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH ELEMENTEM SYSTEMU BIEŻĄCEJ OCENY ICH STANU TECHNICZNEGO I PROGNOZOWANIA TRWAŁOŚCI

D OBRZEśA BETONOWE

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Podręcznik eksploatacji pomp w górnictwie

LABORATORIUM PRZETWORNIKÓW ELEKTROMECHANICZNYCH

W przypadku, gdy uzasadniają to obliczenia statyczne wykonane dla rurociągu, dopuszcza się

DIAGNOSTYKA WIRNIKÓW Z WYKORZYSTANIEM METODY MAGNETYCZNEJ PAMIĘCI METALU

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIE FILARÓW SŁUPOWYCH Z BETONU KLASY C30/ 37

Zasada działania maszyny przepływowej.

KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

PL B1. SZKODA ZBIGNIEW, Tomaszowice, PL BUP 03/16

W zależności od kierunku przepływu cieczy przez wirnik dzielimy pompy na:

Dostawa zaworu trójdrożnego dla schładzacza pary kotła OP130/K-4 w EC Czechnica

Modelowanie Wspomagające Projektowanie Maszyn

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA KURKÓW KULOWYCH NISKOPARAMETROWYCH

Podstawy Konstrukcji Maszyn

1 S t r o n a. Precyzyjne wałki liniowe. Cat. LIN2007/EN1 PL. str. 1

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA PŁASZCZOWO-RUROWYCH WYMIENNIKÓW CIEPŁA DLA CIEPŁOWNICTWA

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA DOSTAWY SZAFEK ST- SZ - 1. Dostawa szafek ubraniowych

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki PROBLEMY ZWIĄZANE Z OCENĄ STANU TECHNICZNEGO PRZEWODÓW STALOWYCH WYSOKICH KOMINÓW ŻELBETOWYCH

D SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BETONOWE OBRZEŻA CHODNIKOWE

WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH U POKRYCIE Z BLACHY TRAPEZOWEJ

Współczesne wymagania dotyczące jakości wody dodatkowej w aspekcie jakości wody zasilającej kotły parowe na najwyższe parametry Antoni Litwinowicz

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

D ELEMENTY ULIC. BETNOWE OBRZEŻA CHODNIKOWE

CND Wysokociśnieniowe pompy zasilające x x45. 1x45 1,6 R5 10. r6 (Ø70) Ø200. Ø90 h9 (Ø184) 1x45 A 1,6 Ø65 H7 Ø250 Ø350

Zespół Ciepłowni Przemysłowych CARBO-ENERGIA sp. z o.o. w Rudzie Śląskiej Zabudowa nowego turbozespołu w Elektrociepłowni MIKOŁAJ

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ZASUW KLINOWYCH DN PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W WARSZAWSKIM SYSTEMIE CIEPŁOWNICZYM (W.S.C.)

Rys. 1. Próbka do pomiaru odporności na pękanie

7 czerwca

WENTYLATORY PROMIENIOWE JEDNOSTRUMIENIOWE TYPOSZEREG: WPO- 10/25 WPO 18/25

PL B1 (13) B1 F04D 17/12 F04D 29/18 F04D 1/06. (5 7) 1. Pompa wirowa odśrodkowa wielostopniowa

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ST.0.03

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

Cieplne Maszyny Przepływowe. Temat 1 Wstęp. Część I Podstawy teorii Cieplnych Maszyn Przepływowych.

Stal zbrojeniowa EPSTAL

Opis przedmiotu zamówienia dla części 2

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY ELEWACYJNE. kod CPV

D Betonowe obrzeża chodnikowe

BQDV, BQTV Pionowe diagonalne pompy wody chłodzącej

mplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013

Ermeto Original Rury / Łuki rurowe

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1. LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie tlenowe. I.

5. WYKONANIE ROBÓT...

ST 08. Kod ROBOTY CIESIELSKIE

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

Rys. 1 Regulator upustowy typu 2422/2425

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Wymagania techniczne mogą być stosowane wyłącznie w ramach współpracy i na potrzeby SPEC S.A. Stanowią one wyłączną własność SPEC S.A.

Nowe specyfikacje techniczne dla robót mostowych

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D Obrzeża betonowe

Załącznik Nr 1: Opis przedmiotu umowy Modernizacja części WP i SP turbin 13K200 turbozespołów nr 1 i 3

ZAPROSZENIE DO POSTĘPOWANIA O UDZIELENIE ZAMÓWIENIA PUBLICZNEGO

SPECYFIKACJA TECHNICZNA. Niniejsza specyfikacja stanowi załącznik nr 2 do zapytanie ofertowego nr 4/0173/2019

Transkrypt:

SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania: Dostawa łopatek dla remontu kapitalnego turbozespołu 13UK125 nr 1 w Elektrociepłowni Kraków S.A. Część II: Specyfikacja Techniczna (ZAMÓWIENIE SEKTOROWE)

Dostawa łopatek dla remontu kapitalnego turbozespołu 13UK125 nr 1 w Elektrociepłowni Kraków S.A. ROZDZIAŁ II SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Specyfikacja Techniczna do zamówienia na łopatki wirnikowe WP i SP turbiny 13UK125 nr fabr. 2 1.1 Stal musi się charakteryzować dużą odpornością na pęknięcia na skutek drgań. 1.2 Materiał musi być wykonany ze stali odpornej na pęknięcia wskutek korozji naprężeniowej w warunkach opisanych poniższymi parametrami pracy turbiny w systemie kondensacyjnym i ciepłowniczym: 1.2.1 Przewodność pary świeżej nie większa niż 0,2 µs/cm 1.2.2 Zawartość jonów sodu Na+ w parze świeżej nie większa niż 20 mg/l 1.2.3 ph w zakresie od 8 do 9 1.2.4 Zawartość tlenu w wodzie zasilającej do kotła nie większa niż 30 µg/l 1.2.5 Temperatura pary świeżej na wlocie do kadłuba WP t=535 0 C ciśnienie p=12,75 MPa nadc. 1.2.6 Temperatura pary na wylocie z kadłuba WP t= 336 0 C ciśnienie p=2,82mpa nadc 1.2.7 Temperatura pary na wlocie do kadłuba SP t= 535 0 C p= 2,56 MPa nadc. 1.2.8 Temperatura pary wylotowej z turbiny w trybie pracy kondensacyjnej 45 o C 1.2.9 Temperatura pary wylotowej z turbiny w trybie pracy ciepłowniczej 150 o C 1.3 W materiale łopatkowym oraz bandażach zawartość chromu nie mniejsza niż 11% wagowo. 1.4 Materiał wykorzystywany do produkcji łopatek musi się charakteryzować jednorodnością własności mechanicznych odkuwki. 1.5 Dopuszcza się wykonanie łopatek z materiału o lepszych własnościach wytrzymałościowych. Dla proponowanych materiałów łopatkowych należy przedstawić referencje oraz zgodnie z pkt 3 dokonać odpowiednich obliczeń wytrzymałościowych. 1.6 Dla wszystkich zastosowanych materiałów należy dostarczyć świadectwo odbioru wg EN10204-3.1 1.7 Ze względu na planowaną legalizację (czyszczenie) wrębów łopatkowych na tarczach wirnikowych należy uwzględnić wykonanie stopek łopatek z naddatkami 0,2 mm w stosunku do oryginalnego rozwiązania. 1.8 W komplecie łopatek należy przewidzieć wykonanie podziałki z wartościami tolerancji na minus i na plus w celu zamknięcia obwodu. 1.9 Bandaż łopatki powinien być wykonany ze zintegrowanymi ostrzami uszczelniającymi promieniowymi i dopasowanymi wymiarami do uszczelnienia nadbandażowego firmy Motor Energy. Dla wirnika WP należy wykonać pomiary po jego demontażu z turbiny tj. około 15.06.2011r. [w załączeniu rysunek Zabudowy komórkowych uszczelnień nadbandażowych na turbinę 13UK125 część WP]. Po dokonanych pomiarach do 15.07.2011r. należy dostarczyć bandaże z naddatkiem materiałowym. Dla wirnika SP ostrza na bandażach wykonać z naddatkiem materiałowym na końcową obróbkę zgodnie z załączonym rysunkiem Motor Energy 1.10 Bandaż łopatki powinien być wykonany z naddatkiem pod ostrze uszczelniające osiowe. 1.11 Bandaże będą dostarczone bez otworów pod nity. Otwory te wytrasuje i wykona wykonawca remontu turbiny. 1.12 100% łopatek po wykonanej obróbce mechanicznej musi być przebadana na obecność pęknięć na powierzchni metodą magnetyczną zgodnie z PN-EN

10228-1 grudzień 2000- niedopuszczalne jest wystąpienie jakichkolwiek pęknięć. 1.13 100% materiału przed rozpoczęciem produkcji łopatek musi być przebadana na obecność pęknięć wewnętrznych metodą ultradźwiękową zgodnie z PN-EN 10228-4 klasa jakości nr 3 według tablicy nr 4. 1.14 Dla wszystkich łopatek należy wykonać kontrolę wymiarową na współrzędnościowych maszynach pomiarowych CMM a wyniki wpisać do metryk pomiarowych. 2 Wykonawca przedstawi harmonogram kontroli operacji wykonania łopatek w którym będzie brał udział Zamawiający. 3 Obliczenia wytrzymałościowe łopatek z materiałów innych niż podane w tabeli winny obejmować: 3.1 Obliczenia naprężeń zredukowanych metodą elementów skończonych (MES) obejmujące naprężenia wynikające z działania siły odśrodkowej i oddziaływującej pary; 3.2 Obliczenia amplitudy drgań łopatek w różnych stanach pracy uwzględniające istniejący sposób mocowania łopatki na tarczy wirnikowej w czasie rozruchu (nabór obrotów od 0 do 3300 obr/min); 3.3 Obliczenia żywotności łopatek w oparciu o wytrzymałość zmęczeniową na skutek drgań dla najbardziej wytężonego trybu pracy; 3.4 Wyniki wszystkich obliczeń winny być przesłane do EC Kraków w terminie do 6 miesięcy od podpisania Umowy. 4 Konstrukcja łopatek wirnikowych winna zapewniać: 4.1 Możliwość bezpiecznej eksploatacji przez okres minimum 150 000 ekwiwalentnych godzin pracy. 4.2 Wykonywanie inspekcji łopatek z częstotliwością nie większą niż 45 000 ekwiwalentnych godzin pracy. 4.3 Dużą odporność na erozję zarówno krawędzi wlotowej jak i wylotowej. 4.4 Możliwość wykonywania zwyżki obrotów w czasie uruchomienia do poziomu 3300 obr/min w celu sprawdzenia regulatora bezpieczeństwa. 5 Dokumentacja winna zawierać: 5.1 Kopie atestów materiałowych na wszystkie dostarczone elementy. 5.2 Raport z przeprowadzonych badań twardości dla 100% prętów użytych do produkcji 5.3 Kopie wyników badań wytrzymałościowych materiałów wykorzystywanych do produkcji elementów 5.4 Wypełnione wszystkie metryki pomiarowe 5.5 Sprawozdania z przeprowadzonych badań i prób. 6 Na dostarczone łopatki i pozostałe elementy należy udzielić gwarancji minimum 24 miesiące od ruchu próbnego turbozespołu tj 28.09.2011. 7 Płatność 2 fakturami: Terminy: Realizacja - od daty podpisania umowy do 15.07.2011

Zakres Dostaw Tabela nr 1A. Termin dostaw do 30.05.2011. Ołopatkowanie wirnika WP nr rys 1027120 L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Łopatka wirnikowa A1WP 152 4027082 pręt 15H11MF BN60 0644-31T710 2 Łopatka wirnikowa A2WP 148 3034140 pręt 15H11MF BN60 0644-31T710 3 Łopatka zamkowa A2WP 2 3034141 pręt 15H11MF BN60 0644-31T710 4 Łopatka wirnikowa A3WP 148 3034142 pręt 15H11MF BN60 0644-31T710 5 Łopatka zamkowa A3WP 2 3034143 pręt 15H11MF BN60 0644-31T710 6 Łopatka wirnikowa A4WP 152 4027085 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 7 Łopatka wirnikowa A5WP 148 3034144 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 8 Łopatka zamkowa A5WP 2 3034145 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 9 Łopatka wirnikowa A6WP 152 4027087 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 10 Łopatka wirnikowa A7WP 152 4027088 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 11 Łopatka wirnikowa A8WP 152 4027089 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 12 Łopatka wirnikowa A9WP 152 4027090 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 13 Łopatka wirnikowa A10WP 154 4027091 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 14 Łopatka wirnikowa A11WP 152 3034146 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 15 Łopatka zamkowa A11WP 2 3034147 pręt 1H13 BN60 0644-31T620 16 Przekładka A1WP 150 4027095 pręt 15 PN85 H93001-N 17 Przekładka A4 i A6WP 300 4027097 pręt 15 PN85 H93001-N 18 Przekładka A7 i A8WP 300 4027098 pręt 15 PN85 H93001-N 19 Przekładka A9WP 150 4027099 pręt 15 PN85 H93001-N 20 Przekładka A10WP 152 4027100 pręt 15 PN85 H93001-N 21 Przekł. zamk. A1,A4,A6-A10 14 4027101 pręt 21H2MF MWT-205 T 22 Nit zamkowy A1 2 4027117 pręt 21H2MF MWT-206 T 23 Nit zamkowy A2 2 4108002 pręt 21H2MF MWT-206 T 24 Nit zamkowy A4,A6-A10 12 4027119 pręt 21H2MF MWT-206 T 25 Nit zamkowy A3,A5,A11 6 4108001 pręt 21H2MF MWT-206 T

Tabela nr 1B. Termin dostaw do 30.05.2011. Ołopatkowanie wirnika SP nr rys 7078208 L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Łopatka wirnikowa A1 200 2078141 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 2 Łopatka zamkowa A1 2 2078154 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 3 Nit zamkowy A1 6 4078202 pręt 21HMF MWT-206T 4 Łopatka wirnikowa A2 206 2078142 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 5 Łopatka zamkowa A2 2 2078155 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 6 Nit zamkowy A2 4 4078203 pręt 21HMF MWT-206T 7 Łopatka wirnikowa A3 160 2078143 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 8 Łopatka zamkowa A3 2 2078156 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 9 Nit zamkowy A3-A4 8 4078204 pręt 21HMF MWT-206T 10 Łopatka wirnikowa A4 160 2078144 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 11 Łopatka zamkowa A4 2 2078157 pręt 15H11MF2 BN80/0644-31T710 12 Łopatka wirnikowa A5 124 2078145 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 13 Łopatka zamkowa A5 2 2078158 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 14 Nit zamkowy A5-A6 8 4078205 pręt 21HMF MWT-206T 15 Łopatka wirnikowa A6 124 2078145 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 16 Łopatka zamkowa A6 2 2078159 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 17 Łopatka wirnikowa A7 124 2078147 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 18 Łopatka zamkowa A7 2 2078160 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 19 Nit zamkowy A7-A9 12 4078206 pręt 21HMF MWT-206T 20 Łopatka wirnikowa A8 124 2078148 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 21 Łopatka zamkowa A8 2 2078161 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 22 Drut tłumiący A8 6 4078198 pręt 2H13 MWT207 II T650 23 Drut tłumiący A8 2 4078199 pręt 2H13 MWT207 II T650 24 Łopatka wirnikowa A9 124 2078149 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 25 Łopatka zamkowa A9 2 2078162 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 26 Drut tłumiący A9 6 4078200 pręt 2H13 MWT207 II T650 27 Drut tłumiący A9 2 4078201 pręt 2H13 MWT207 II T650 28 Łopatka wirnikowa A10 118 2078150 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 29 Łopatka zamkowa A10 2 2078163 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 30 Nit zamkowy A10-A13 16 4078207 pręt 21HMF MWT-206T 31 Łopatka wirnikowa A11 118 2078151 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 32 Łopatka zamkowa A11 2 2078164 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 33 Łopatka wirnikowa A12 118 2078152 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 34 Łopatka zamkowa A12 2 2078165 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 35 Łopatka wirnikowa A13 118 2078153 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690 36 Łopatka zamkowa A13 2 2078166 pręt 2H13 z BN80/0644-31T690

Tabela nr 2 A Termin dostaw do 15.07.2011. Ołopatkowanie wirnika WP nr rys 1027120 L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Segment bandaża A3WP 10 4027102 blacha 15H12HM MWT-105-T740V 2 Segment bandaża A2WP 10 4027103 blacha 15H12HM MWT-105-T740V 3 Segment bandaża A4WP 10 4027104 blacha 1H13 MWT-105-T610V 4 Segment bandaża A5WP 10 4027105 blacha 1H13 MWT-105-T610V 5 Segment bandaża A6WP 10 4027106 blacha 1H13 MWT-105-T610V 6 Segment bandaża A7WP 10 4027107 blacha 1H13 MWT-105-T610V 7 Segment bandaża A7WP 2 4027108 blacha 1H13 MWT-105-T610V 8 Segment bandaża A8WP 10 4027109 blacha 1H13 MWT-105-T610V 9 Segment bandaża A8WP 2 4027110 blacha 1H13 MWT-105-T610V 10 Segment bandaża A9WP 10 4027111 blacha 1H13 MWT-105-T610V 11 Segment bandaża A9WP 2 4027112 blacha 1H13 MWT-105-T610V 12 Segment bandaża A10WP 10 4027113 blacha 1H13 MWT-105-T610V 13 Segment bandaża A10WP 2 4027114 blacha 1H13 MWT-105-T610V 14 Segment bandaża A11WP 10 4027115 blacha 1H13 MWT-105-T610V 15 Segment bandaża A11WP 2 4027116 blacha 1H13 MWT-105-T610V 16 Segment bandaża A4WP 2 4034161 blacha 1H13 MWT-105-T610V 17 Segment bandaża A6WP 2 4034162 blacha 1H13 MWT-105-T610V 18 Segment bandaża A1WP 10 4088157 blacha 15H12HM MWT-105-T740V 19 Segment bandaża A1WP 2 4088158 blacha 15H12HM MWT-105-T740V

Tabela nr 2 B Termin dostaw do 15.07.2011. Ołopatkowanie wirnika SP nr rys 7078208 L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Segment bandaża A1 12 4078177 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 2 Segment bandaża A1 2 4078178 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 3 Segment bandaża A2 16 4078179 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 4 Segment bandaża A3 10 4078180 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 5 Segment bandaża A3 2 4078181 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 6 Segment bandaża A4 10 4078182 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 7 Segment bandaża A4 2 4078183 blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 8 Segment bandaża A5 8 4078184 blacha 1H13 MWT-105-T690V 9 Segment bandaża A5 2 4078185 blacha 1H13 MWT-105-T690V 10 Segment bandaża A6 8 4078186 blacha 1H13 MWT-105-T690V 11 Segment bandaża A6 2 4078187 blacha 1H13 MWT-105-T690V 12 Segment bandaża A7 8 4078188 blacha 1H13 MWT-105-T690V 13 Segment bandaża A7 2 4078189 blacha 1H13 MWT-105-T690V 14 Segment bandaża A8 6 4078190 blacha 1H13 MWT-105-T690V 15 Segment bandaża A8 2 4078191 blacha 1H13 MWT-105-T690V 17 Segment bandaża A9 6 4078192 blacha 1H13 MWT-105-T690V 18 Segment bandaża A9 2 4078193 blacha 1H13 MWT-105-T690V 19 Segment bandaża A10 12 4078194 blacha 1H13 MWT-105-T690V 20 Segment bandaża A11 12 4078195 blacha 1H13 MWT-105-T690V 21 Segment bandaża A12 8 4078196 blacha 1H13 MWT-105-T690V 22 Segment bandaża A13 8 4078197 blacha 1H13 MWT-105-T690V L.p. Wyszczególnienie Termin dostawy 1 Tabela nr 1 A Do 30.05.2011 2 Tabela nr 1 B Do 30.05.2011 3 Tabela nr 2 A Do 15.07.2011 4 Tabela nr 2 B Do 15.07.2011