Metrologia cieplna i przepływowa

Podobne dokumenty
Metrologia cieplna i przepływowa

Metrologia cieplna i przepływowa

Metrologia cieplna i przepływowa

Termodynamika techniczna

Ćwiczenie 14. Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych. Program ćwiczenia:

Ćw. 15 : Sprawdzanie watomierza i licznika energii

LABORATORIUM PODSTAW METROLOGII M-T Ćwiczenie nr 5 BADANIE CZUJNIKÓW CIŚNIENIA.

(3.38) < O,25 A S SPRAWDZANIE aśnieniomeerzy SPRĘŻYNOWYCH

Instrukcja obsługi. Model

Pomiary elektryczne wielkości nieelektrycznych

WYZNACZENIE CHARAKTERYSTYKI ANTYKAWITACYJNEJ NADWYŻKI WYSOKOŚCI CIŚNIENIA METODĄ DŁAWIENIOWĄ

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel.(91) , fax (91) ,

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

ZAŁĄCZNIK C do Zarządzenia Nr 12/2015 Dyrektora Okręgowego Urzędu Miar w Gdańsku z dnia 30 września 2015 r.

Instrukcja obsługi. Model

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

PRZETWORNIKI CIŚNIENIA. ( )

Dr inż. Paweł Fotowicz. Przykłady obliczania niepewności pomiaru

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Politechnika Wrocławska. Wydział Mechaniczno-Energetyczny INSTRUKCJA

Sprawdzenie narzędzi pomiarowych i wyznaczenie niepewności rozszerzonej typu A w pomiarach pośrednich

Regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu maksymalnego

SPRAWDZANIE MIKROMIERZA O ZAKRESIE POMIAROWYM: mm

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Ćw. 2: Analiza błędów i niepewności pomiarowych

Instrukcja obsługi. Model

Ćwiczenie nr 9. Pomiar rezystancji metodą porównawczą.

Ćw. 1&2: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych oraz analiza błędów i niepewności pomiarowych

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel.(91) , fax (91) ,

Ćw. 1: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych

Ćwiczenie nr 1. Regulacja i pomiar napięcia stałego oraz porównanie wskazań woltomierzy.

Regulator różnicy ciśnienia i przepływu maksymalnego do montażu na powrocie

Temat ćwiczenia. Cechowanie przyrządów pomiarowych metrologii długości i kąta

POMIARY CIEPLNE KARTY ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH V. 2011

Instrukcja obsługi. Model

Ćwiczenie nr 22: PróŜnia. Własności gazów

POMIAR CIŚNIENIA 1. PODSTAWOWE POJĘCIA

POLITECHNIKA RZESZOWSKA

Instrukcja obsługi. Model WP

Ćwiczenie 15. Sprawdzanie watomierza i licznika energii


Imię i nazwisko (e mail) Grupa:

Ćwiczenie 14. Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych. Program ćwiczenia:

DAL 516. Regulatory różnicy ciśnienia Z ograniczeniem przepływu maksymalnego

Imię i nazwisko (e mail): Rok:. (2010/2011) Grupa: Ćw. 5: Pomiar parametrów sygnałów napięciowych Zaliczenie: Podpis prowadzącego: Uwagi:

Instrukcja obsługi. Model PCS-1 / PCS-2

Regulator przepływu maksymalnego

Laboratorium z Konwersji Energii SILNIK SPALINOWY

FRAGMENT DOKUMENTACJI PRĘDKOŚCIOMIERZA PR-50-AB km/h węzłów ±5 km/h w zakresie do 400 km/h ±8 km/h w zakresie km/h. 80 mm.


WAT - WYDZIAŁ ELEKTRONIKI INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH. Przedmiot: CZUJNIKI I PRZETWORNIKI Ćwiczenie nr 1 PROTOKÓŁ / SPRAWOZDANIE

prędkości przy przepływie przez kanał

SERIA II ĆWICZENIE 2_3. Temat ćwiczenia: Pomiary rezystancji metodą bezpośrednią i pośrednią. Wiadomości do powtórzenia:

Ćw. 1: Wprowadzenie do obsługi przyrządów pomiarowych

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Zakres wymaganych wiadomości do kolokwium wstępnego: Program ćwiczenia:

Wskaźnik szybkości płynięcia termoplastów

Sprawdzanie przyrządów analogowych i cyfrowych

Temat 3 (2 godziny) : Wyznaczanie umownej granicy sprężystości R 0,05, umownej granicy plastyczności R 0,2 oraz modułu sprężystości podłużnej E

K 50 RÓWNOWAŻENIE. Umożliwia bezgłośną pracę przy dużym spadku ciśnienia. Zapewnia projektowany przepływ.

Pomiar rezystancji metodą techniczną

SPRAWDZANIE NARZĘDZI POMIAROWYCH

10-2. SPRAWDZANIE BŁĘDÓW PODSTAWOWYCH PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH. 1. Cel ćwiczenia

1. Sporządzić tabele z wynikami pomiarów oraz wyznaczonymi błędami pomiarów dotyczących pomiaru prędkości obrotowej zgodnie z poniższym przykładem.

Wytrzymałość dielektryczne powietrza w zależności od ciśnienia

Ćwiczenie nr 74. Pomiary mostkami RLC. Celem ćwiczenia jest pomiar rezystancji, indukcyjności i pojemności automatycznym mostkiem RLC.

ĆWICZENIE WYZNACZANIE CHARAKTERYSTYK POMPY WIROWEJ

URZĄDZENIA STYKOWO - DŹWIGNIOWE EZ / EM

Zawory liniowe. Zawór zwrotny bliźniaczy sterowany. Zawór zwrotny bliźniaczy sterowany. Opis:

Ćwiczenie 9. Mostki prądu stałego. Program ćwiczenia:

ĆWICZENIE 6 POMIARY REZYSTANCJI

ZAWORY RÓWNOWAŻĄCE. ZAWÓR DO ODBIORNIKÓW KOŃCOWYCH Zawór TBV do odbiorników końcowych pozwala na dokładne równoważenie hydrauliczne.

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

Urządzenia stykowo-dźwigniowe EZ/EM

Ćw. 8: OCENA DOKŁADNOŚCI PRZYRZĄDÓW POMIAROWYCH

Wyznaczanie budżetu niepewności w pomiarach wybranych parametrów jakości energii elektrycznej

Ćwiczenie laboratoryjne z Ogrzewnictwa i Wentylacji. Ćwiczenie Nr 12. Temat: RÓWNOWAśENIE HYDRAULICZNE INSTALACJI

Podstawy Badań Eksperymentalnych

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych

Układy regulacji i pomiaru napięcia zmiennego.

ĆWICZENIE 5. POMIARY NAPIĘĆ I PRĄDÓW STAŁYCH Opracowała: E. Dziuban. I. Cel ćwiczenia

Ćwiczenie 3 Temat: Oznaczenia mierników, sposób podłączania i obliczanie błędów Cel ćwiczenia

Obliczanie niepewności rozszerzonej metodą analityczną opartą na splocie rozkładów wielkości wejściowych

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

ĆWICZENIE NR 2 FILTRACJA PRASA FILTRACYJNA

Zawór równoważący do małych odbiorników końcowych

DA 516, DAF 516. Regulator różnicy ciśnienia ENGINEERING ADVANTAGE

TBV. Zawory równoważące Zawór równoważący do małych odbiorników końcowych

Sprawozdanie z ćwiczenia na temat. Badanie dokładności multimetru cyfrowego dla funkcji pomiaru napięcia zmiennego

4. Schemat układu pomiarowego do badania przetwornika

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 4 OKREŚLENIE WSPÓŁCZYNNIKA STRAT LOEKALNYCH

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel(091) , fax(091) ,

POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

DKH 512. Regulatory różnicy ciśnienia Regulator różnicy ciśnienia i przepływu maksymalnego do montażu na powrocie

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 2 POMIAR KRZYWEK W UKŁADZIE WSPÓŁRZĘDNYCH BIEGUNOWYCH

Wskaźnik ciśnienia pojedynczy i podwójny model M60 i M60P

I. Pomiary charakterystyk głośników

PM 512. Zawory nadmiarowo-upustowe Regulator nadmiarowo upustowy

OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

Transkrypt:

Metrologia cieplna i przepływowa Systemy Maszyny i Urządzenia Energetyczne IV rok Badanie manometru z wykorzystaniem wzorca grawitacyjnego Instrukcja do ćwiczenia Katedra Systemów Energetycznych i Urządzeń Ochrony Środowiska AGH Kraków 2011

1. INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA LABORATORYJNEGO 1.1 Cel i zakres ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z przyrządami oraz metodami służącymi do pomiaru ciśnienia. Zakres ćwiczenia obejmuje sprawdzenie dokładności i histerezy manometru sprężystego (z rurką Bourdona), z użyciem, jako wzorca ciśnienia, manometru tłokowego. 1.2 Stanowisko laboratoryjne Rys.1. Stanowisko do sprawdzania dokładności i histerezy manometru z użyciem wzorca grawitacyjnego. Stanowisko przeznaczone jest do sprawdzania dokładności i histerezy manometru przy użyciu manometru tłokowego. Elementy składowe stanowiska to kolejno: 1. manometr obciążnikowo-tłokowy, typ MT6, zakres: 0,2 6 kg/cm 2, nr 0282, 2. obciążniki 0,5 kg/cm 2, nr 0282, 3. obciążniki 0,1 kg/cm 2, nr 0282, 4. manometr badany, zakres: 0 2,5 kg/cm 2, klasa dokładności 1,5. Rys.2 Schemat manometru tłokowego z przyłączonym manometrem badanym; 1 prasa hydrauliczna, 2 manometr badany, 3 obciążniki, 4 wskaźnik, 5 zbiornik oleju, 6,7,8,9 zawory odcinające, 10 śruba odpowietrzająca, 11 regulowane nóżki, 12 - poziomica 2

1.3 Tok postępowania podczas badania 1. Odpowietrzyć manometr tłokowy (czynność wykonana wcześniej). 2. Wypoziomować manometr, dokonując regulacji nóżek 11, tak, aby oczko poziomicy 12 było w pozycji centralnej. 3. Otworzyć zawory odcinające 7, 9. Zamknąć zawór 6. 4. Założyć (jeżeli to konieczne) odpowiednią ilość obciążników (stanowiących ciśnienie wzorcowe). Wartość ciśnienia wzorcowego bez obciążników wynosi 0,2 kg/cm 2. Wartość ciśnienia wzorcowego jest wybita na obciążnikach. Należy upewnić się, że zakładane obciążniki mają ten sam numer, co manometr tłokowy. 5. Kręcąc śrubą prasy hydraulicznej 1 w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), wytwarzać ciśnienie w układzie, aż do momentu, gdy nacięcie na talerzu manometru znajdzie się na tej samej wysokości, co środkowe nacięcie wskaźnika 4. Wprawić talerz manometru w ruch obrotowy w celu uniknięcia tarcia między tłokiem a cylindrem, jakie może powstać wskutek niedokładnego wypoziomowania przyrządu. Dokonać odczytu ciśnienia na manometrze badanym 2 po uprzednim lekkim opukaniu palcem jego obudowy. 6. Założyć kolejne obciążniki, odpowiadające ciśnieniu kolejnego punktu pomiarowego i powtórzyć czynność z punktu 4. Powtórzyć czynności dla wyznaczonych punktów pomiarowych w całym zakresie manometru badanego. 7. Po osiągnięciu ostatniego punktu pomiarowego (maksymalna wartość ciśnienia manometru badanego) dokonać pomiarów przy zmniejszającym się ciśnieniu, kręcąc śrubą prasy hydraulicznej 1 w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara). Pomiar należy wykonać dla tych samych ciśnień, co przy zwiększaniu ciśnienia, pamiętając o wprawianiu w ruch obrotowy talerza manometru. 1.4 Badanie dokładności i histerezy manometru Temperatura odniesienia badań: 20 C. Dla badań ciśnieniomierzy klasy 1; 1,6; 2,5; oraz 4 temperatura odniesienia może odbiegać o ±5 C. Dla pozostałych, dokładniejszych klas o ±2 C. Według PN-EN 837-1:2000 oraz PN-EN 837-3:2000 wskazania manometrów badanych należy odczytać z dokładnością od 1/4 do 1/10 odległości pomiędzy wskazami podziałki. Normy wymienione powyżej przewidują również minimalną liczbę punktów sprawdzenia, które powinny być równomiernie rozłożone wzdłuż całej podziałki manometru badanego. W tab. 1 przedstawiono minimalną liczbę punktów dla manometrów w zależności od klasy ich dokładności. Tab.1 Minimalna liczba punktów sprawdzenia manometru Klasa dokładności Minimalna liczba punktów ciśnieniomierza sprawdzenia 0,1; 0,25; 0,6 10 1; 1,6; 2,5 5 4 4 3

Tab. 2 jest przykładową tabelą pomiarowo-obliczeniową, służącą do gromadzenia danych pomiarowych i wyników obliczeń. Tab. 2 Tabela do gromadzenia wyników badania Lp. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ciśnienie wzorcowe (wzorzec grawitacyjny) p Wskazanie manometru badanego Bezwzględne błędy pomiaru manometru badanego p ros p mal Δp ros Δp mal Δp hist Bezwzględny błąd pomiaru badanego manometru przy wzrastającym ciśnieniu: p = p p (1) ros ros p ros wskazanie manometru badanego przy rosnącym ciśnieniu, p wartość ciśnienia wzorcowego. Bezwzględny błąd pomiaru badanego manometru przy malejącym ciśnieniu: p = p p (2) mal mal p mal wskazanie manometru badanego przy malejącym ciśnieniu, p wartość ciśnienia wzorcowego. Histereza pomiarowa: phist = pmal pros (3) p mal wskazanie manometru badanego przy malejącym ciśnieniu, p ros wskazanie manometru badanego przy rosnącym ciśnieniu. 2. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ 2.1 Wstęp Manometr spełnia stawiane mu wymagania co do dokładności pomiaru, jeśli zachowane są dwa poniższe warunki. 4

1. Maksymalny bezwzględny błąd wskazań (największa różnica ciśnień manometru badanego i wzorcowego) nie przekracza błędu granicznego. p p (4) max gr 2. Maksymalna histereza pomiarowa nie przekracza wartości błędu granicznego. p p (5) histmax gr Błąd graniczny wynika z klasy dokładności badanego manometru i wynosi δ ( p p ) max min pgr = (6) 100 δ klasa dokładności badanego ciśnieniomierza, (p max p min ) zakres pomiarowy badanego ciśnieniomierza. 2.1 Opracowanie przykładowych wyników pomiarów W tabeli 3 przedstawiono wyniki sprawdzenia manometru przy użyciu, jako wzorca, manometru obciążnikowo-tłokowego pokazanego na rys. 1. Pogrubieniem zaznaczono maksymalne wartości poszczególnych błędów, które zostały określone zgodnie z wzorami (1), (2), (3). Błąd graniczny dla badanego manometru, o zakresie wskazań 0 2,5 kg/cm 2 oraz klasie dokładności 1,5 zgodnie z (6), wynosi ( p p ) ( ) δ max min 1,5 2,5 0 pgr = = = 0,0375 kg/cm 2 100 100 Jak widać, wartości maksymalnego bezwzględnego błędu wskazań oraz maksymalnej histerezy nie przekraczają wartości błędu granicznego, zatem manometr poddany kontroli spełnia stawiane mu wymagania dokładności pomiaru. Tab.3 Tabela z przykładowymi wynikami przeprowadzonego badania Lp. Ciśnienie wzorcowe (wzorzec grawitacyjny) p Wskazanie manometru badanego p ros p mal Bezwzględne błędy pomiaru manometru badanego Δp ros Δp mal Δp hist 1 0,2 0,200 0,210 0,000 0,010 0,010 2 0,5 0,490 0,500 0,010 0,000 0,010 3 1 1,000 1,010 0,000 0,010 0,010 4 1,5 1,485 1,490 0,015 0,010 0,005 5 2 1,980 1,980 0,020 0,020 0,000 6 2,5 2,490 2,490 0,010 0,010 0,000 5