Dokumentacja techniczno-ruchowa BRAMA KURTYNOWA MARC-K z napędem rurowym EW120/E120 KLASA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ EW60/E120 Konarskie, Luty 2013 Wydanie 1 ODPORNO
SPIS TREŚCI: 1. WSTĘP... 3 2. OPIS WYROBU... 3 2.1. PRZEZNACZENIE KURTYNY... 3 2.2. OPIS DZIAŁANIA... 3 2.3. CECHY CHARAKTERYSTYCZNE... 3 2.4. WYMAGANIA PRZEPISÓW PRAWNYCH DOTYCZĄCYCH WYROBU... 4 3. DANE TECHNICZNE... 4 3.1. KONSTRUKCJA KURTYNY... 4 3.2. RYSUNKI KURTYNY... 5 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 6 5. MONTAŻ... 6 6. WYKAZ DOKUMENTÓW DOSTARCZANYCH Z WYROBEM... 7 7. OBSŁUGA KURTYNY... 7 7.1. BIEŻĄCE UŻYTKOWANIE... 7 7.2. PRZEGLĄDY, KONSERWACJA I REMONTY... 7 8. WSKAZANIA BHP... 8 9. INFORMACJE DODATKOWE... 8 10. KARTA PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH I NAPRAW... 9 11. NOTATKI... 11 2 S t r o n a / W y d a n i e 1
1. WSTĘP Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa (DTR) jest dokumentem dla użytkowników bram kurtynowych typu MARC K EW120/E120 z napędem rurowym zawierającym dane oraz wskazówki niezbędne do zapoznania się z zasadami działania oraz sposobem obsługi i konserwacji kurtyny. Nieprzestrzeganie przez użytkownika kurtyny zaleceń i wskazówek zawartych w niniejszej DTR 2. OPIS WYROBU 2.1. PRZEZNACZENIE KURTYNY zwalnia producenta od wszelkich zobowiązań i gwarancji. Kurtyny stanowią ruchome przegrody przeciwpożarowe i służą do zamykania przejścia między strefami pożarowymi w obiektach przemysłowych, pomieszczeniach magazynowych, kondygnacjach technicznych biurowców, szpitalach lub innych dużych budynkach (oddzielenie ppoż.). 2.2. OPIS DZIAŁANIA Płaszcz kurtyny przeciwpożarowej nawinięty jest na wał i utrzymywany w pozycji otwartej poprzez hamulec napędu mechanicznego. W przypadku zagrożenia, płaszcz kurtyny zostaje zwolniony i rozwija się zamykając strefę pożarową. 2.3. CECHY CHARAKTERYSTYCZNE Zgodnie z Aprobatą Techniczną AT-15-6002/2012 bramy typu MARC K EW120/E120 są kurtynami ognioodpornymi o klasie odporności ogniowej (EW60/E120) EW 60 - kryterium natężenia promieniowania 60 minut E120 szczelność ogniowa 120 minut Kurtyna oznakowana jest tabliczką znamionową (tabliczką KT) jak na rysunku, określającą podstawowe dane kurtyny. Oznakowanie kurtyny tabliczką wykonywane jest po przeprowadzeniu montażu i kontroli kurtyny przez producenta lub autoryzowaną firmę montażową. 3 S t r o n a / W y d a n i e 1
WYMAGANIA PRZEPISÓW PRAWNYCH DOTYCZĄCYCH WYROBU Potwierdzeniem spełnienia wymagań prawnych przez kurtyny przeciwpożarowe typu MARC K EW120/E120 są następujące dokumenty: Aprobata Techniczna ITB Nr AT-15-6002 / 2012 Certyfikat Zgodności Nr ITB-1430/W; Instytut Techniki Budowlanej, ul. Filtrowa 1, 00-611 Warszawa; Jednostka akredytowana nr AC 020 Krajowa Deklaracja Zgodności Nr 81/2012 3. DANE TECHNICZNE 3.1. KONSTRUKCJA KURTYNY Brama kurtynowa MARC-K składa się z następujących elementów składowych. rolowanego płaszcza elastycznego, walu i mechanizmu napędowego, dwóch zespołów prowadnic, obudowy wału. Rolowany płaszcz bramy kurtynowej MARC-K EW120/E120 wykonany jest z poziomych pasków tkaniny o numerze katalogowym K MM 1.Poszczególne paski tkaniny połączone są w wzdłuż krawędzi poziomych na zakładkę i zszyte trzema ściegami w rozstawie 10 mm, nicią o numerze katalogowym K MM 2. Długość płaszcza jest tak dobrana, żeby przy całkowitym rozwinięciu dolna krawędź płaszcza przylegała szczelnie do powierzchni progowej. Powierzchnia płaszcza nie jest napięta, a na wale pozostaje nawinięty, na minimum półtora obrotu wału, fragment płaszcza. Płaszcz zwisa swobodnie. Płaszcz mocowany jest do wału przy pomocy stalowej listwy wykonanej z ocynkowanej blachy stalowej o grubości 1,5 mm oraz stalowych wkrętów samogwintujących ST6,3 w rozstawie nie większym niż 50 cm. Wzdłuż dolnej krawędzi płaszcza umieszczona jest dolna listwa obciążająca wykonana z kształtowników z ocynkowanej blachy stalowe o grubości 1 mm. W środkowej części listwy obciążającej znajduje się przerwa kompensacyjna. 4 S t r o n a / W y d a n i e 1
Wzdłuż obu pionowych krawędzi płaszcza naszyte są paski tkaniny szerokości 100 mm, o numerze katalogowym K MM 3 (paski tkaniny zagięte są w połowie szerokości) trzema ściegami w rozstawie 10 mm, nicią o numerze katalogowym K MM 2. Naszyte paski tkaniny prowadzone są pomiędzy zewnętrznymi i wewnętrznymi elementami prowadnic bocznych. Na obu pionowych krawędziach płaszcza, na naszytych paskach tkaniny, zamocowane są spinki z blachy stalowej. Stalowy wał o średnicy 88,9 mm i grubości ścianki 3,6mm, zakończony z jednej strony stalowym czopem o średnicy 20 mm, zamocowany jest do stalowego wspornika wału poprzez stalowe łożysko UCF 204. Z drugiej strony zmocowany jest do stalowego wspornika wału poprzez stalowy uchwyt i silnik rurowy: SIMU 535.7 24V. Oba wsporniki wału wykonane są z ocynkowanej stalowej blachy o grubości 4,0 mm. W przypadku bram o długości wału powyżej 2000 mm, pomiędzy skrajnymi wspornikami wału umieszczony jest wspornik obudowy wykonany z ocynkowanej stalowej blachy o grubości 4,0 mm. Wszystkie wsporniki (wału i obudowy) mocowane są przy pomocy stalowych śrub minimum M8 i nakrętek z podkładkami lub stalowych kotew rozprężnych 10 x 140 mm. Do wsporników mocowane są elementy tylnej zabudowy i przedniej zabudowy przy pomocy stalowych nitów o średnicy 4,0 mm. Elementy obu zabudów wykonane są z odpowiednio wyprofilowanej ocynkowanej blachy stalowej o grubości 1 mm. Zespoły prowadnic wykonane są z kształtowników głównych z odpowiednio wyprofilowanej ocynkowanej blachy stalowej o grubości 2,0 mm. Do kształtowników głównych przy pomocy stalowych nitów o średnicy 4,0 mm, w rozstawie nie większym niż 20 cm, zamocowane są elementy prowadzące zewnętrzne i wewnętrzne z odpowiednio wyprofilowanej ocynkowanej blachy stalowej grubości 0,5 mm. Kształtowniki główne mocowane są do konstrukcji mocującej przy pomocy stalowych kotew rozprężnych minimum 10 x 120 mm, w rozstawie co 50cm. 5 S t r o n a / W y d a n i e 1
3.2. RYSUNKI KURTYNY Rys.1. Budowa kurtyny ppoż typu MARC-K EW120/E120 6 S t r o n a / W y d a n i e 1
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT W zależności od uzgodnień odbiór wyrobu następuje w magazynie producenta lub producent w swoim zakresie dostarcza kurtynę na budowę za potwierdzeniem odbioru wyrobu pod względem ilościowym i jakościowym na dokumencie WZ. 4.1. WYKAZ DOSTARCZANYCH ELEMENTÓW KURTYNY L.p. Nazwa Wygląd Uwagi 1 Wał kurtyny Długość - So+130[mm] 2 Wspornik boczny wału Wspornik boczny lewy oraz prawy (2szt.) 3 Wspornik środkowy wału 1szt. na kurtynę 4 Osłona tylna obudowy wału Długość - So+220[mm] 5 Osłona przednia obudowy wału Długość - So+220[mm] 6 Zaślepka boczna obudowy wału Zaślepka lewa i prawa (2szt.) 7 S t r o n a / W y d a n i e 1
Szerokość So+130[mm] 7 Płaszcz kurtyny Wysokość Ho+350[mm] 8 Listwa dolna Długość So-20[mm] 9 Listwa kompensująca Odcinek o długości 500mm 10 Prowadnica pionowa Prowadnica lewa i prawa (2kpl) W zależności od wielkości kurtyny 11 Silnik rurowy Napęd 15Nm lub 35Nm 12 Łożysko 2szt na kurtynę 8 S t r o n a / W y d a n i e 1
Opcjonalnie brama może być wyposażona w miejscowy układ sterowania ppoż. W takim przypadku w zakres dostawy wchodzą dodatkowo w zależności od uzgodnień: L.p. Nazwa Wygląd Uwagi 1 Centralka sterująca Typ AFG 2004 dostawa w zależności od uzgodnień 2 Czujka dymowa Serii MPD - dostawa w zależności od uzgodnień 3 Przycisk ROP Dostawa w zależności od uzgodnień 4 Przycisk PP20 Dostawa w zależności od uzgodnień 5 Sygnalizator dźwiękowy Dostawa w zależności od uzgodnień 9 S t r o n a / W y d a n i e 1
Kurtyna przygotowana do montażu skompletowana jest w następujący sposób: kurtyna ułożona jest na palecie, na przekładkach z wełny odpadowej lub styropianu, zabezpieczone folią i spięte taśmą poliestrową poprzez belki zabezpieczające, drobne elementy osprzętu, takie jak elementy złączne itp. skompletowane są w osobnym kartonie, do każdej wysyłki dołączona jest etykieta, na której zamieszczone są dane dotyczące wyrobu, w tym nr zlecenia / wyrobu, typ wyrobu, nr Krajowej Deklaracji Zgodności. W czasie transportu, przechowywania i montażu kurtyny należy przestrzegać następujących zasad: podczas transportu kurtyna, jak i elementy osprzętu powinna być dostatecznie zabezpieczona (np. poprzez pasy, przekładki itp.), elementy kurtyny należy przechowywać w miejscu zadaszonym i zabezpieczającym je przed uszkodzeniami i wpływami warunków atmosferycznych (deszcz, śnieg), zabrania się: chodzenia po obudowie kurtyny, odkładania na niej narzędzi, opierania o nią przedmiotów i wszelkich innych czynności tu nie wymienionych, mogących wpłynąć na uszkodzenie kurtyny i pozostałych elementów składowych kurtyny. 5. MONTAŻ Montażu kurtyny mogą dokonywać wyłącznie przeszkoleni pracownicy producenta lub autoryzowanej firmy montażowej. Aktualny wykaz autoryzowanych firm dostępny jest u producenta. Montaż kurtyny należy wykonywać zgodnie z instrukcją montażu. Po montażu należy dokonać kontroli prawidłowości wykonania montażu i działania kurtyny. Oceny prawidłowość montażu i działania kurtyny dokonują upoważnieni przedstawiciele Zamawiającego i producenta (lub autoryzowanej firmy montażowej) co potwierdzają poprzez zapis na Karcie Przeglądów Okresowych i Napraw (pkt.10 niniejszej DTR) i odrębnym protokole. 6. WYKAZ DOKUMENTÓW DOSTARCZANYCH Z WYROBEM Zamawiający, oprócz ww. dowodu WZ, po spełnieniu warunków określonych w kontrakcie, otrzymuje następujące dokumenty: Kartę Gwarancyjną kopię Dokumentacji Techniczno - Ruchowej (DTR) kopię Aprobaty Technicznej kopię Certyfikatu Zgodności kopię Krajowej Deklaracji Zgodności 10 S t r o n a / W y d a n i e 1
7. OBSŁUGA KURTYNY 7.1. BIEŻĄCE UŻYTKOWANIE Użytkownik zobowiązany jest do bieżącej konserwacji kurtyny polegającej przede wszystkim na utrzymaniu ich w czystości, przy czym niedopuszczalne jest stosowanie do konserwacji środków czyszczących rysujących powierzchnie oraz żrących, opartych na różnego rodzaju kwasach i rozpuszczalnikach. UWAGA: składowanie jakichkolwiek przedmiotów w rejonie pracy kurtyny jest zabronione W przypadku uszkodzenia kurtyny lub zauważenia nieprawidłowości w jej działaniu należy powiadomić producenta (e-mail: serwis@malkowski.pl) lub autoryzowaną firmę. 7.2. PRZEGLĄDY, KONSERWACJA I REMONTY Zgodnie z wymaganiami producenta Właściciel kurtyny lub upoważniona przez niego jednostka jest zobowiązana do zorganizowania przeglądu serwisowego i konserwacji co najmniej raz na pół roku, o ile nie uzgodniono inaczej, lub specjalne wymagania nie wymuszają innej częstotliwości wykonywania przeglądów serwisowych i konserwacji. Zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB Nr AT-15-6002 / 2012 przeglądów, konserwacji i remontów bramy mogą dokonywać wyłącznie przeszkoleni pracownicy producenta lub autoryzowanej firmy serwisowej. Aktualny wykaz autoryzowanych firm serwisowych dostępny jest u producenta. Zamówienia pisemne na przeglądy i konserwacje należy kierować do Działu Serwisu Małkowski- Martech S.A. na adres e-mail: serwis@malkowski.pl lub nadsyłać faxem. Przeprowadzenie przeglądów / wykonanie prac remontowych upoważniony pracownik poświadcza wpisem do Karty Przeglądów Okresowych i Napraw, zawartej w niniejszej DTR i na odrębnym protokole. 8. WSKAZANIA BHP Podczas użytkowania kurtyny należy przestrzegać ogólnie obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezpieczeństwa pożarowego. 9. INFORMACJE DODATKOWE Producent jest zwolniony od udzielonych zobowiązań i gwarancji w następujących przypadkach: dokonania montażu przez ekipę montażową nie posiadającą autoryzacji producenta, naturalnego częściowego lub całkowitego zużycia zgodnie z właściwościami lub przeznaczeniem (np. na skutek oddziaływania ognia itp.), dokonywania przez użytkownika lub osoby trzecie przeróbek i zmian konstrukcyjnych urządzeń bez porozumienia z producentem, 11 S t r o n a / W y d a n i e 1
niewłaściwego użytkowania lub brakiem prowadzenia bieżącej konserwacji urządzeń zgodnie z zapisami zawartymi w DTR, niewykonania przeglądu okresowego zgodnie z niniejszą DTR, lub wg oddzielnych uzgodnień określonych w kontrakcie, przez producenta lub jego autoryzowanego przedstawiciela, o ile ma to wpływ na powstałe uszkodzenia, uszkodzenia mechanicznego kurtyny wynikłego na skutek niewłaściwej eksploatacji, powstania innych wad spowodowanych niewłaściwą obsługą, niewykonania przeglądów okresowych zgodnie z niniejszą DTR, usunięcia lub uszkodzenia tabliczki z numerem fabrycznymi wyrobu. W powyższych przypadkach producent nie zapewnia zachowania deklarowanej odporności ogniowej wyrobu. 12 S t r o n a / W y d a n i e 1
10. KARTA PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH I NAPRAW L.p. Data Wykonane prace / uwagi Pieczęć i podpis osoby upoważnionej 1 13 S t r o n a / W y d a n i e 1
L.p. Data Wykonane prace / uwagi Pieczęć i podpis osoby upoważnionej 14 S t r o n a / W y d a n i e 1
11. NOTATKI Imię i nazwisko Data Podpis Opracował: Mariusz Lisowski 02.04.2013 Sprawdził: Zatwierdził: 15 S t r o n a / W y d a n i e 1