From the SelectedWorks of Robert Oleniacz. Marian Mazur Marek Bogacki Robert Oleniacz Przemysław Szczygłowski

Podobne dokumenty
Badania zawartości substancji gazowych w gazach odprowadzanych z procesu przygotowania tworzyw do produkcji drobnych wyrobów węglowych i grafitowych

EMISJA ZANIECZYSZCZEŃ PYŁOWO-GAZOWYCH Z PROCESU WYPALANIA PÓŁPRODUKTÓW GRAFITOWYCH W PIECU TUNELOWYM

RAPORT 0630/2010_LAF. Kanał Elbląski. ECOWAVE BoŜena Skoblińska ul. Kasprzaka 6/ Szczecin. Pierwiastki

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1704

Doświadczenia IChPW w badaniach energetyczno-emisyjnych kotłów c.o. według normy PN-EN 303-5:2012

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 950

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

Emisja zanieczyszczeń z procesu grafityzacji elektrod węglowych w piecach LWG (Castnera). Cz. 2. Wybrane substancje pyłowe

Emisja zanieczyszczeń powietrza z procesu grafityzacji wyrobów drobnych

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

WYNIKI POMIARÓW W ZANIECZYSZCZENIA POWIETRZA W OTOCZENIU STACJI TECHNICZNO-POSTOJOWEJ KABATY

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

Emisja rtęci z energetycznego spalania węgla

Emisja związków siarki z procesu wielkopiecowego

Metodyka szacowania niepewności w programie EMISJA z wykorzystaniem świadectw wzorcowania Emiotestu lub innych pyłomierzy automatycznych

OCZYSZCZANIE SPALIN Z PIECÓW KRĘGOWYCH DO WYPALANIA ELEKTROD WĘGLOWYCH

RAPORT O STANIE SANITARNYM POWIETRZA W WOJEWÓDZTWIE ŚLĄSKIM W 2009 ROKU

Średni współczynnik toksyczności spalin emitowanych z procesów spopielania odpadów niebezpiecznych

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 201

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 797

WYKAZ METOD BADAWCZYCH W WKJ 4

WPŁYW DODATKU PYŁU Z SUCHEGO ODPYLANIA MAS Z BENTONITEM NA WŁAŚCIOWOŚCI EKOLOGICZNE MAS

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1144

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 463

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 797

Lista badań prowadzonych w ramach zakresu elastycznego nr AB 550

Emisja BTX towarzysząca produkcji wyrobów węglowych i grafitowych

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 994

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 178

Pomiary wielkości cząstek w powietrzu w czasie rzeczywistym

Oznaczanie lekkich węglowodorów w powietrzu atmosferycznym

Sprawozdanie nr 08/2017

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1069

Zakresy analiz WWA w elementach środowiska

Ocena narażenia dzieci na zanieczyszczenia powietrza wewnętrznego -omówienie wyników projektu badawczego

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 336

Raport początkowy w aspekcie nowych uregulowań prawnych na przykładzie Wałbrzyskich Zakładów Koksowniczych Victoria S.A.

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 085

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1426

STRABAG Sp. z o.o. Ul. Parzniewska Pruszków

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 646

Laboratorium Utylizacji Odpadów (Laboratorium Badawcze Biologiczno Chemiczne)

ZDROWE GRILLOWANIE. RAPORT Z BADAŃ. POMIARY I ANALIZA.

Opracowanie wyników porównania międzylaboratoryjnego w zakresie emisji zanieczyszczeń gazowo-pyłowych SUWAŁKI 2008

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1134

Pobieranie próbek gazowych

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 201

Emisja zanieczyszczeń do środowiska pracy przy zgrzewaniu rezystancyjnym blach stalowych z dwuwarstwowymi powłokami ochronnymi

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 178

Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 336

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 178

OPRACOWANIE WYNIKÓW POMIARÓW PROWADZONYCH W SIERPNIU 2010r. W WARSZAWIE W OTOCZENIU STACJI TECHNICZNO-POSTOJOWEJ KABATY

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1134

ZADANIA INSPEKCJI OCHRONY ŚRODOWISKA W ZAKRESIE MONITOROWANIA JAKOŚCI POWITRZA

Ulrich Energia S.A Starachowice ul. Radomska 53C. Ulrich Energia S.A Starachowice ul. Radomska 53C SPRAWOZDANIE Z BADAŃ

SBB Bogdan Chobel. Sprawozdanie nr 704/SE/15 LABORATORIUM BADAŃ I EKSPERTYZ. z pomiarów emisji zanieczyszczeń pyłowych do powietrza wykonanych dla

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 161

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 799

RECYKLI G PYŁÓW Z ODPYLA IA STACJI PRZEROBU MAS Z BE TO ITEM

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1357

BADANIE ZAWARTOŚCI WIELOPIERŚCIENIOWYCH WĘGLOWODORÓW AROMATYCZNYCH (OZNACZANIE ANTRACENU W PRÓBKACH GLEBY).

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 753

OCENA STANU ŚRODOWISKA GRUNTOWEGO NA TERENIE POLA REFULACYJNEGO NR 1 W ZACHODNIEJ CZĘŚCI PORTU GDYNIA

OFERTA TEMATÓW PROJEKTÓW DYPLOMOWYCH (MAGISTERSKICH) do zrealizowania w Katedrze INŻYNIERII CHEMICZNEJ I PROCESOWEJ

SBB Bogdan Chobel. Sprawozdanie nr 810/SE/17 LABORATORIUM BADAŃ I EKSPERTYZ

2-Metylonaftalen. metoda oznaczania UWAGI WSTĘPNE

DOW-S-IV MO Wrocław, dnia 23 września 2015 r. L.dz.2060/09/2015. DECYZJA Nr PZ 83.8/2015. o r z e k a m

Ćw. 5 Oznaczanie węglowodorów lekkich w powietrzu atmosferycznym

PCC ENERGETYKA BLACHOWNIA

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 073

KONTROLA EMISJI ZANIECZYSZCZEŃ Z INSTALACJI SPALANIA ODPADÓW

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 073

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 975

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 868

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

SBB Bogdan Chobel. Sprawozdanie nr 316/SE/16 LABORATORIUM BADAŃ I EKSPERTYZ

system monitoringu zanieczyszczeń gazowych i pyłów w powietrzu atmosferycznym, z zastosowaniem zminiaturyzowanych stacji pomiarowych

pt.: Rozpoznanie źródeł zanieczyszczenia wód powierzchniowych wielopierścieniowymi węglowodorami aromatycznymi (WWA) na obszarze województwa śląskiego

KATALOG. Odpylacze koncentratory pyłów typu OKZ. ZAMER Zdzisław Żuromski Sp.K.

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 325

Szczecin, dnia r.

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 896

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1111

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 896

JAKOŚĆ POWIETRZA W WARSZAWIE

SPRAWOZDANIE NR 160/2017

WYKAZ METOD BADAWCZYCH w WBJ-2 (Pobieranie próbek) Metoda badawcza

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 950

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 201

Granulowany węgiel aktywny z łupin orzechów kokosowych: BT bitumiczny AT - antracytowy 999-DL06

Polecenie 3. 1.Obliczenia dotyczące stężenia SO 2 zmierzonego w emitorze kotłowni. Dane:

Ekstrakcja WWA z osadów wydzielonych

Tabela C Alfabetyczny indeks złożonych węglopochodnych wraz z odpowiadającymi im numerami indeksowymi

Ocena oddziaływania Mittal Steel Poland S.A. Oddział w Krakowie na jakość powietrza w aspekcie likwidacji strefy ochronnej

Ocena metodyki pobierania i preparatyki próbek do badań

Transkrypt:

From the SelectedWorks of Robert Oleniacz 2008 Badania zawartości pyłu ogółem i węglowodorów wyższych w gazach odprowadzanych z procesu przygotowania tworzyw do produkcji drobnych wyrobów węglowych i grafitowych Marian Mazur Marek Bogacki Robert Oleniacz Przemysław Szczygłowski Available at: http://works.bepress.com/robert_oleniacz/13/

BADANIA ZAWARTOŚCI PYŁU OGÓŁEM I WĘGLOWODORÓW WYŻSZYCH W GAZACH ODPROWADZANYCH Z PROCESU PRZYGOTOWANIA TWORZYW DO PRODUKCJI DROBNYCH WYROBÓW WĘGLOWYCH I GRAFITOWYCH Marian MAZUR, Marek BOGACKI, Robert OLENIACZ, Przemysław SZCZYGŁOWSKI Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Geodezji Górniczej i Inżynierii Środowiska, Katedra Kształtowania i Ochrony Środowiska, Al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków mmazur@agh.edu.pl STRESZCZENIE W pracy przedstawiono wyniki pomiarów stężeń substancji stałych, w tym pyłu ogółem, substancji smołowych, wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (WWA) oraz całkowitego węgla organicznego w fazie stałej, w gazach odlotowych z procesu mieszania tworzyw, stosowanych do produkcji drobnych wyrobów węglowych i grafitowych. Badaniami objęto dwa rodzaje tworzyw: typu HCC i Rubba, różniące się zasadniczo sposobem przygotowania, w tym zakresem temperatur, do których są podgrzewane tworzywa w poszczególnych etapach mieszania oraz czasem trwania całego procesu. Z uwagi m.in. na stosowanie w tym procesie ciekłych lepiszczy, z mieszalników odprowadzane są znaczne ilości substancji smołowych w fazie ciekłej i stałej, w tym też wielu rodzajów WWA. 1. Wstęp Wyroby z węgla uszlachetnionego i grafitu znajdują szerokie zastosowanie przemysłowe i komercyjne (elektrody, łożyska samosmarujące, pierścienie do pomp wysokociśnieniowych i głębinowych, tygle hutnicze, szczotki do urządzeń elektromechanicznych, anteny do telefonów komórkowych itp). Produkcja ich przebiega wieloetapowo. W pierwszej kolejności następuje przygotowanie wsadu suchego oraz tzw. lepiszcza. Następnie ma miejsce mieszanie mieszanki (tworzywa) w odpowiednio do tego celu skonstruowanych mieszalnikach, formowanie kształtu wyrobu na prasowalni, spiekanie, impregnacja, grafityzowanie w grafitowni oraz obróbka finalna (maszynowa) produktu [1]. W referacie przedstawiono wyniki pomiarów zawartości substancji stałych w gazach odlotowych unoszonych z procesu przygotowania dwóch różnych tworzyw (typu HCC i Rubba), stosowanych do produkcji drobnych wyrobów węglowych i grafitowych. Pomiary prowadzono w SGL ANGRAPH w Nowym Sączu dla fazy mieszania tworzyw w okresie od momentu zalania masy ciekłymi komponentami do momentu rozładunku mieszarki [2]. 2. Charakterystyka procesu mieszania tworzyw Mieszanie tworzyw typu HCC i Rubba w SGL ANGRAPH odbywa się w specjalnych, ogrzewanych mieszarkach, w ściśle kontrolowanych warunkach. Stosowana procedura mieszania zależy od rodzaju przygotowywanego tworzywa. Proces mieszania rozpoczyna się zasypaniem surowców stałych do mieszarki. Następnie włączane są promienniki grzewcze opalane gazem ziemnym, których celem jest podgrzanie mieszanych surowców stałych do odpowiedniej temperatury (około 150 o C w przypadku tworzywa HCC i 110 o C w przypadku tworzywa Rubba). Podgrzewanie surowców stałych do wyznaczonej temperatury trwa ok. 3 godziny. Czas ten zależy głównie od początkowej temperatury mieszarki w czasie zasypywania surowców stałych, temperatury otoczenia oraz od stopnia otwarcia przepustnicy 109

w kanale, odprowadzającym gazy odlotowe z mieszarki. Po osiągnięciu właściwej temperatury następuje zalewanie suchej masy lepiszczem, które trwa zwykle kilka minut. Po zalaniu ma miejsce dalszy proces mieszania i podgrzewania masy, przy czym grzanie mieszalnika odbywa się jedynie przy pomocy promienników zlokalizowanych w dnie mieszarki. Podgrzewanie masy odbywa się do momentu, aż osiągnie ona temperaturę 215±5 o C w przypadku tworzywa HCC lub 127±5 o C w przypadku tworzywa Rubba. Proces ten trwa zwykle 4-5 godzin dla tworzywa HCC i 1-3 godzin dla tworzywa Rubba. Wówczas wyłączone zostają wszystkie promienniki, podgrzewające mieszarkę. Dalsze ogrzewanie masy do temperatury końcowej, która powinna wynosić 230±5 o C w przypadku tworzywa HCC i 135±5 o C w przypadku tworzywa Rubba, odbywa się już na zasadzie odbioru ciepła przez masę od rozgrzanej mieszarki [2]. 3. Metodyka badań W ramach badań wykonano pomiary stężeń substancji stałych, w tym pyłu ogółem, substancji smołowych, WWA oraz całkowitego węgla organicznego w fazie stałej (TOC) w gazach odlotowych z procesu mieszania tworzyw HCC i Rubba. Pomiar stężenia i strumienia masy pyłu w gazach odlotowych wykonano metodą grawimetryczną zgodnie z PN-Z-04030-7:1994, przy pomocy automatycznego pyłomierza grawimetrycznego typu EMIOTEST 2592. Poboru próbek zapylonego gazu dokonywano przy pomocy sondy aspiracyjnej z wewnętrzną separacją pyłu, stosując jako materiały filtracyjne filtry o średnicy 50 mm (1 seria) oraz gilzy (2 seria), wykonane z mikrowłókna szklanego. Dodatkowo podczas 2 serii pomiarowej pobierano na rurkach adsorpcyjnych, wypełnionych żywicą XAD-2, próbki gazów odlotowych do oznaczeń substancji smołowych, WWA oraz TOC. Przed rurkami adsorpcyjnymi stosowano wykraplacz oleju. Zawartość smoły w próbkach pobranych na filtrach i na żywicy XAD oznaczono metodą grawimetryczną, według procedury [3]. Sączki i żywice ekstrahowano dichlorometanem przez 8 godzin w aparacie Soxhleta. Uzyskane ekstrakty zagęszczano do objętości 10 ml, odparowując rozpuszczalnik w aparacie Kuderna-Danischa. Uzyskane ekstrakty dzielono na dwie części. Jedną część przeznaczano do oznaczenia zawartości WWA i całkowitego węgla organicznego (TOC) w związkach, o zakresie temperatur wrzenia od około 100 do 300 o C, natomiast z drugiej części ekstraktu oznaczano zawartość smoły czyli związki organiczne o temperaturze wrzenia 300 o C i wyższej. Oznaczenie zawartości WWA w ekstraktach chlorometanowych próbek pobranych na sączkach i żywicach wykonano metodą chromatografii gazowej. Stosowano chromatograf gazowy HP6890 z detektorem płomieniowo-jonizacyjnym (FID) i kolumną kapilarną HP DB5 o długości 30 m pracującą z programowanym wzrostem temperatury 8 o C/min od 40 o C do 280 o C. Analizę próbek na zawartość sumy związków organicznych prowadzono metodą chromatografii gazowej według procedury [4]. Próbki ekstraktów do oznaczenia TOC analizowano na kolumnie o długości 1 m, z programowanym wzrostem temperatury 15 o /min od 40 o C do 280 o C, przy przepływie argonu równym 30 cm 3 /min. Próbkę odparowywano w temperaturze 260 o C; temperatura pracy detektora FID wynosiła 300 o C. 3. Wyniki badań i 2. Wyniki pomiarów stężeń analizowanych substancji stałych przedstawiono w tabelach 1 110

Tabela 1. Stężenia pyłu ogółem oraz substancji smołowych w gazach odlotowych z procesu mieszania tworzyw HCC i Rubba * Nr serii pomiarowej 1** 2*** 1** 2*** Parametr Stężenie [g/m 3 u] Pył ogółem Substancje smołowe Tworzywo HCC Wartość średnia 44,73 34,65 Wartość minimalna 17,9 13,51 Wartość maksymalna 89,9 69,93 Wartość średnia 3,34 2,5 Wartość minimalna 0,65 0,52 Wartość maksymalna 5,51 4,1 Tworzywo Rubba Wartość średnia 2,49 1,5 Wartość minimalna 0,95 0,41 Wartość maksymalna 3,53 2,91 Wartość średnia 7,76 3,97 Wartość minimalna 5,96 3,02 Wartość maksymalna 10,9 5,68 * w gazie suchym w warunkach odniesienia: T u = 273 K, p u = 101,3 kpa ** pobór próbek pyłu na filtrach o średnicy 50 mm *** pobór próbek pyłu na gilzach Tabela 2. Stężenia WWA w gazach odlotowych z procesu mieszania tworzyw HCC i Rubba* Tworzywo HCC Tworzywo Rubba Parametr Seria 1** Seria 2*** Seria 1** Seria 2*** śr. min. max. śr. min. max. śr. min. max. śr. min. max. Suma WWA, mg/m 3 u 10,26 3,5 20,21 0,46 0,031 0,779 1,51 0,26 2,57 0,51 0,44 0,603 w tym: Naftalen, µg/m 3 u 858,3 183 2184 126,1 0 228,6 1041 65,5 1625 50,1 0 150,4 Acenaftylen, µg/m 3 u 129,1 99,01 153,2 0 0 0 2,45 0 6,06 0 0 0 Acenaften, µg/m 3 u 3615 1098 8414 0 0 0 137,9 89,7 206 15,2 0 45,7 Fluoren, µg/m 3 u 363,8 94,5 872,2 29,3 0 95,0 43,93 32,4 53,4 15,2 0 45,7 Fenantren, µg/m 3 u 2697 6,27 4437 23,6 0 94,8 201,8 51,4 471 25,5 0 59,2 Antracen, µg/m 3 u 1511 295,2 3648 0 0 0 24,04 8,13 49,9 0 0 0 Fluoranten, µg/m 3 u 310,4 11,18 463,7 15,04 0 79,74 31,76 5,61 77,4 106 73,2 144,2 Piren, µg/m 3 u 353,5 234,5 586 0 0 0 16,88 3,45 40,9 0 0 0 Benzo(a)antracen, µg/m 3 u 320,7 90,5 581,8 202,1 0 503,2 9,72 0,68 26,9 0 0 0 Chryzen, µg/m 3 u 62,78 21,14 118,7 0 0 0 2,29 0,69 5,23 0 0 0 Benzo(b)fluoranten, µg/m 3 u 15,16 6,08 29,15 0 0 0 0,655 0,16 1,59 0 0 0 Benzo(k)fluoranten, µg/m 3 u 13,31 4,8 25,4 22,0 0 62,0 0,654 0,14 1,65 38,1 0 84,3 Benzo(a)piren, µg/m 3 u 9,35 4,22 16,76 0 0 0 0,451 0,09 1,12 0 0 0 Indeno(1,2,3-cd) piren, µg/m 3 u 3,03 1,38 5,56 27,22 0 50,41 0,121 0,03 0,29 0 0 0 Dibenzo(ah)antracen, µg/m 3 u 1,34 0,84 2,07 0 0 0 0,081 0,02 0,19 0 0 0 Benzo(gh)terylen, µg/m 3 u 1,5 0 3,09 14,6 0 79,2 0,087 0 0,24 255 172 308,9 * stężenie w gazie suchym w warunkach odniesienia: T u = 273 K, p u = 101,3 kpa ** WWA oznaczone w pyle pobranym na filtrach o średnicy 50 mm *** WWA zaadsorbowane na rurkach z żywicą XAD-2 Duże zawartości fazy olejowej w seperowanym na filtrze pyle w pierwszej serii pomiarowej i związane z tym trudności analityczne spowodowały zmianę materiału filtracyjnego w serii drugiej. W miejsce sączka zastosowano gilzę z mikrowłókna szklanego. Umożliwiło to wydłużenie czasu aspiracji gazów i zwiększenie reprezentatywności wykonanych pomiarów. Dodatkowo w 2 serii pomiarowej pobierano próbki pyłowo-gazowe 111

do rurek adsorpcyjnych wypełnionych żywicą XAD-2 z wcześniejszym wykropleniem fazy olejowej. Po wyekstrahowaniu zaadsorbowanego materiału organicznego z sączków, gilz, rurek adsorpcyjnych wykonano oznaczenia zawartości w nim substancji smołowych i WWA. Analiza wyników pomiarów zestawionych w tabelach 1 i 2 wykazała, że podczas mieszania tworzywa HCC istnieje duża zmienność stężeń substancji pyłowych w gazach odlotowych. Bardzo wyraźnie efekt ten jest widoczny dla wyników pierwszej serii pomiarowej. Unos pyłu ogółem oraz substancji smołowych z procesu mieszania tworzywa HCC podczas drugiej serii pomiarowej oraz podczas mieszania tworzywa Rubba (obie serie) cechował się już bardziej ustabilizowanym przebiegiem. Wyliczone stężenia analizowanych substancji były na porównywalnym poziomie. Wyniki pomiarów zawartości WWA w próbkach pobranych z gazów odlotowych na materiale filtracyjnym (seria 1) oraz w rurkach adsorpcyjnych (seria 2), przedstawione w tabeli 2, nie są porównywalne, gdyż w rurkach adsorbowały się jedynie te węglowodory, które nie zostały skondensowane wraz z fazą olejową w wykraplaczu umieszczonym przed rurką, natomiast na filtrze zatrzymane były wszystkie frakcje WWA występujące w fazie stałej. Gazy unoszone z procesu mieszania poddano również analizie na zawartość TOC w fazie stałej. Średnie wyniki oznaczeń stężeń stałych TOC w badanych gazach odlotowych z mieszania tworzywa HCC i Rubba wynosiły odpowiednio: 42,1 mg/m 3 (HCC) i 36,8 mg/m 3 (Rubba). Udziały substancji smołowych w TOC w próbkach stałych pobranych na filtrach utrzymywały się w przedziale od około 80 do 94 % (średnia dla tworzywa HCC 92,5 %, dla tworzywa Rubba 86,3 %), a zatrzymanych na żywicy XAD-2 w przedziale około 41-74 % (średnia dla tworzywa HCC 59,4 %, dla tworzywa Rubba 56,1 %). Praca wykonana w ramach badań statutowych AGH nr 11.11.150.171 i umowy nr 5.5.150.693. Literatura 1. European Commission: Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques in the Non Ferrous Metals Industries. December 2001. 2. Badanie zawartości wybranych zanieczyszczeń w gazach odlotowych z mieszarek w SGL Angraph Sp. z o.o. w Nowym Sączu. Praca zbiorowa pod kierunkiem M. Mazura. Zakład Kształtowania i Ochrony Środowiska AGH, Kraków 2004 (praca niepublikowana). 3. Procedura AEERL/12-9/2/86 Standardowy tok postępowania przy grawimetrycznej analizie ekstraktów organicznych na podstawie: Haris J.C i inni, Laboratory Evaluation. Level 1 Organic Analysis Procedure EPA-600/S7-82-048, NTIS PB 82-239, pp 30-36, March 1982 oraz Lentzen D.E., Wagoner D.E. Estes E.D. Gutknecht W. F., IERL-RTP Procedures Manual: Level I Environment Assessments (Second Edition). EPA 6000/7-78/201, NTIS No PB293-795, PP 140-142, October 1978. 4. Procedura AEERL/13-9/25/86 Zalecany tok postępowania przy analizie na zawartość całkowitą związków organicznych (TOC), możliwych do oznaczenia za pomocą chromatografii gazowej na podstawie: Lentzen D.E., Wagoner D.E. Estes E.D. Gutknecht W. F., IERL-RTP Procedures Manual: Level I Environment Assessments (Second Edition). EPA 6000/7-78/201, NTIS No PB293-795, PP 140-142, October 1978. 112