2.1 Określenie przekroju komina (np. wg wzoru uproszczonego Sandera) Fk = 0,86*a*Qk / h = 0,86*0,03*42600 / 18,9 = 252 cm 2 (9.1.

Podobne dokumenty
ĆWICZENIA AUDYTORYJNE 6

ĆWICZENIA AUDYTORYJNE 3

RODZAJE OGRZEWAŃ. (grawitacyjne)

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

1. Założenia do obliczeń Rodzaj budynku : masywny Rodzaj ogrzewania : wodne pompowe Oblicz. temp. wody : 80/60 0 C Strefa klimatyczna : II

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel, zakres i podstawa opracowania 2. Technologia kotłowni 3. Wytyczne branżowe

ĆWICZENIA AUDYTORYJNE 5

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Rozprowadzenie i dobór kanałów wentylacyjnych (schemat instalacji)

Kwalifikacja K2 B.9. Wykonywanie robót związanych z montażem i remontem instalacji sanitarnych

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Opory przepływu powietrza w instalacji wentylacyjnej

Obliczenia dotyczące kotłowni

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

PROJEKT BUDOWLANY REMONT MODERNIZACJA KOTŁOWNI C.O. w SZKOLE PODSTAWOWEJ w Węgrzynowie. ADRES : Węgrzynowo, gmina Płoniawy

PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory 1. Ilość ciepła na potrzeby c.w.u.

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Kanałowe chłodnice freonowe CPF CPF 1

PROJEKT BUDOWLANO- WYKONAWCZY

- centralne ogrzewanie 80 [kw] - c.w.u. (ze względu na priorytet c.w.u. przyjęto 50% c.o.) 220 [kw] Razem: 300,0 [kw] kg/s

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

III/2 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

WYNIKI OGÓLNE INSTALACJI CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO

Część sanitarna. Projekt budowlany instalacji wewnętrznych wod-kan, centralnego ogrzewania i kotłowni opalanej biomasą RYSUNKI

Przedmiar robót. Dz. nr 321/16, obręb Lisewo 0007, gm. Golub - Dobrzyń, Kody CPV: ul. Plac Tysiąclecia 25; Golub Dobrzyń, Wykonawca

mm

Nowoczesne systemy odprowadzania spalin z instalacji spalania paliw stałych małej mocy Zbigniew Tałach Piotr Cembala


Ogrzewnictwo. dr inż. Bogdan Nowak Katedra Klimatyzacji i Ciepłownictwa. Politechnika Wrocławska

PROJEKT BUDOWLANY. Czarna Woda dz. nr 154, gm. Czarna Woda. ul. Starogardzka 13, Czarna Woda

Gliwice, 1 grudnia 2017

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

ZNAK SPRAWY: PNO-341/27/2006 PROJEKT TECHNICZNY ZAŁ. NR 5 DO SIWZ SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Oszczędne instalacje spalinowe? Termiczne klapy spalinowe Regulatory ciągu

Typ (250D) (300D) (400D) (500D) (600D) ciężar kotła kg gaz cal 1 1 1½ 1½ 1½

Ustawa Prawo budowlane (z dnia 7 lipca 1994, Dz.U. z 1994 roku, Nr 89, poz. 414; z poźniejszymi zmianami)

PROJEKT INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA I KOTŁOWNI GAZOWEJ. Dom Dziecka ul. Sobieskiego 7, Strzyżów tel Grudzień 2013r.

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

PRACOWNIA PROJEKTOWA BRANŻY INSTALACYJNEJ AGENCJA BUDOWLANO-HANDLOWA CYBA PROJEKT BUDOWLANY Kotlin ul. Powstańców Wlkp. 3

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw

SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW

Załącznik nr 7 do Warunków technicznych podłączenia nowych obiektów do sieci ciepłowniczych Szczecińskiej Energetyki Cieplnej Sp. z o.o.

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY REGULACJI INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA BUDYNKU SZPITALNEGO.

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

Materiały konstrukcyjne systemów kominowych jako element poprawy efektywności energetycznej instalacji grzewczych

PROJEKT BRANŻY SANITARNEJ

Zestawienie. 4. Kotły stojące gazowe / olejowe i opcjonalne sterowniki. Kotły stojące gazowe / olejowe i opcjonalne sterowniki

USŁUGI INWESTYCYJNE INŻYNIERIA SANITARNA KUCIEL JERZY Łomża ul. Kapucyńska 6/5 tel kom PROJEKT TECHNICZNY

FOLDER TECHNICZNY

Zabezpieczenia instalacji c.o. PN-B-02414:1999

Wymagania dotyczące ciśnień w instalacjach Dz. U. z 2002 r. Nr 75, poz. 690, z późn. zm. PN-C-04753:2002 Bąkowski Konrad, Sieci i instalacje gazowe

INWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, Sieroszewice

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

BIOPLEX HL (23-69 kw)

OBLICZENIA INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA

PARAMETRY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE KUCHNI GRZEWCZEJ KWK-13/5: Jedn. miary. 1 Moc znamionowa kw Ciepło oddane do pomieszczenia kw 2 1,5

Ćwiczenie 4 PRZYKŁAD DOBORU ZAWORÓW REGULACYJNYCH JEDNODROGOWYCH

METRYKA PROJEKTU. Ul. GAWLINY 2 URZĄD GMINY W RUDNIKU UL. KOZIELSKA 1 INSTALACYJNA

PROJEKT BUDOWLANY. Budynek garażowo - administracyjny. Instalacje sanitarne c.o.

INSTALACJE WODNO- KANALIZACYJNE

Wentylacja pomieszczeń kotłowni przepisy i rzeczywistość.

PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT WYKONAŁ: OBIEKT: Wewnętrzna instalacja gazowa w budynku mieszkalnym wielorodzinnym

BEZPIECZNY I SPRAWNY KOMIN

Paliwa spalane w kotłach Multiplex MCL: drewno, węgiel, brykiety. Po zamontowaniu palnika: gaz, olej, olej przepracowany

2. SPIS RYSUNKÓW... 2

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

PRZEDMIAR. Wartość kosztorysowa Podatek VAT Cena kosztorysowa Słownie:


Zawartość dokumentacji

PROJEKT BUDOWLANY instalacji centralnego ogrzewania i kotłowni

P R Z E D M I A R /O B M I A R/ R O B Ó T

Wentylacja pomieszczeń w budownictwie mieszkalnym wyposażonych w Gazowe Grzejniki Wody Przepływowej. Kierunki poprawy bezpieczeństwa

Rozdział 10 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem atmosferycznym średniej i dużej mocy

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA- WYMIANA INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA W BUDYNKU URZĘDU GMINY LUBAŃ Urząd Gminy Lubań ul. Dąbrowskiego 18, Lubań

Rozdział 8 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem atmosferycznym średniej i dużej mocy. Logano G334 Logano G434. str do str.

Pytania dotyczące instalacji pompy ciepła Gmina Wierzbica:

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.


Opis projektowanych instalacji sanitarnych.

GKM-S GRZEJNIKI KONWEKTOROWE

układ bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej wentylatora

Typ (18) (25) (32) (37) (48)

Ogrzewnictwo / Bożena Babiarz, Władysław Szymański. wyd. 2 zaktualizowane. Rzeszów, cop Spis treści. Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów 9

I. OBLICZENIE WYDAJNOŚCI KOTŁA W ZAKRESIE INWENTARYZACJI OBIEKTU Szkoły Podstawowej w Ładach, ul. Długa 49, gm. Raszyn, działka nr 47, 111.

ATMOS D14P 14 kw + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

Dz.U ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i

Ogrzewanie gazem płynnym: gdzie umieścić kocioł?

b) wywiew Ilość powietrza: V W = 0,5 x 260 = 130m 3 /h = 0,036 m 3 /s Powierzchnia otworu wywiewnego: F W = 0,023 x 1,0-1 = 0,023 m 2

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH KOTŁOWNIA OLEJOWA CPV

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Transkrypt:

PRZYKŁAD OBLICZENIOWY (Przykład 9.1): Zaprojektować instalację parową, rozdział dolny, przewody kondensatowe zalane, obciążenia cieplne wg schematu obliczeniowego. 1. Dobór kotła Q k = Q obl x (1+a) / 0,9 = 29.950 x (1+0,10) / 0,9 = 36.600 W (9.1.1) Przyjęto kocioł żeliwny parowy, członowy KZ 5 K 4 o mocy nominalnej Qk = 42,6kW, paliwo: koks (lub mieszanka koksu i węgla kamiennego 1:1) Ustawienie i podłączenia kotła zgodnie z PN-87/B-02411 wg rysunku rzutu piwnic 2.1 Określenie przekroju komina (np. wg wzoru uproszczonego Sandera) Fk = 6*a*Qk / h = 6*0,03*42600 / 18,9 = 252 cm 2 (9.1.2) Q k moc dobranego źródła ciepła, W a współczynnik uwzględniający rodzaj paliwa i sposób prowadzenia komina, dla kotłów na paliwo stałe 0,03 h wysokość czynna komina (od podłączenia czopucha do wylotu) Przyjęto najmniejszy dopuszczalny przekrój 0,2x0,2m (400 cm2) murowany z cegły 2.2 Wymagana wysokość komina ze względu na zapewnienie niezbędnego ciągu kominowego: Dla kotła K 5 K 4 wymagany ciąg kominowy wynosi 26 Pa (wg karty katalogowej), temperatura spalin 180 o C Niezbędną wysokość komina zapewniającą uzyskanie odpowiedniego podciśnienia w komorze paleniskowej w uproszczeniu obliczyć można ze wzoru: h min = 39 S / ((1/(273+t z ) - (1/(273+t s )) P b ), m (9.1.3) S - wymagany ciąg kominowy dla kotła, Pa t z temperatura powietrza zewnętrznego (najniekorzystniejsze warunki tj. 12 lub 20), o C t z średnia temperatura spalin, o C P b - ciśnienie barometryczne, Pa (przy braku danych można przyjąć 101325 Pa) h min = 39 x 26 / ((1/(273+12) - (1/(273+180)) 101325) = 7,16 m (warunek spełniony) 2.3 Czopuch Fcz = 1,4*Fk = 1,4 x 400 = 560 cm 2 (9.1.4) Przyjęto przekrój 0,2x0,28m (560 cm2) murowany z cegły 2.4 Wentylacja kotłowni Przyjęto przekrój kanału nawiewnego 0,22x0,22 (powierzchnia brutto 484 cm 2 ) blaszany, zaopatrzony w kratkę na wlocie i wylocie kanału (powierzchnia netto/brutto 0,9) i przepustnicę powietrza zmniejszającą przy pełnym zamknięciu przekrój kanału do 8

powierzchni 80 cm 2. Wylot kanału nawiewnego wyprowadzony 1m nad powierzchnię posadzki z tyłu kotła Przyjęto przekrój kanału wywiewnego 0,14x0,14 (powierzchnia brutto 196 cm 2 ) murowany z cegły (w bloku kominowym), zaopatrzony w kratkę wentylacyjną umieszczoną pod stropem kotłowni o wymiarach 14 x 21 cm (powierzchnia netto/brutto 0,9) i zamykaną wyczystkę na wysokości 30 cm od poziomu posadzki. 3 Zestawienie oporów miejscowych działki średnica zmiana średnicy/ nagłe zwęż./rozsze. zawór odsadzka obejście kolano/łuk Trójnik 1g, 15 grzejnik grzejnikowy 1 x o 1 x k 8g 1,0 10,0 1 x 1 x 2,0 2g-4g, 15 grzejnik grzejnikowy 1 x o odgałęz. zas 9g-11g 1,0 10,0 1 x 1, 3 15-20 2 15 zwężenie 20/15 4 20 prosty x 1 1 x k 8,5 1 x 2,0 4a 20 zwężenie 32/20 5 25 zwężenie 40/25 6 25 zwężenie prosty x 1 3 x ł (rozdzielacz) 7,0 3 x 7 50 kocioł + rozszerz (rozdzielacz) + prosty x 1 5,0 2 x ł 2 x 8, 9, 10 15 11 15 prosty x 1 1 x k 10 1 x 2,0 11a 15 odgał. Suma ζ 13,5 13,0 11,0 7,5 8,0 12,0 4 Dobór średnic i obliczenia hydrauliczne magistrali obliczeniowej dz. Q, kw m, kg/s l, m zgodny/ przeciw. d, mm max(w) w R, /m R l, ζ Z, Rl +Z Obieg grzejnika w pomieszczeniu 407 (pion 1) 1g 0,7 1,08 1,0 p 15 6 4 1,0 1,0 13,5 6,6 7,6 1 0,7 1,08 3,0 p 15 6 4 1,0 3,0 0,2 3,2 2 1,38 2,38 3,0 p 15 6 5 2,5 7,5 0,6 8,1 3 2,06 3,53 3,0 p 20 7 4 1,0 3,0 0,2 3,2 4 2,78 4,75 1,2 p 20 7 6 2,0 2,4 11,0 13,2 15,6 4a 2,78 4,75 13,8 z 20 18 6 2,0 27,6 1,0 28,6 5 10,78 5,13 12,0 z 25 22 13 7,0 84,0 4,0 88,0 6 12,63 18,47 10,0 z 25 22 15 9,0 90,0 7,5 52,5 142,5 7 29,95 51,33 4,0 p 50 12 10 2,0 8,0 8,0 25,6 33,6 Razem: 226,5 103,9 330,4 Długość przewodów poziomych pomiędzy rozdzielaczem kotłowni, a pionem 1 wynosi 35,8m, wymagana odległość pomiędzy odwadniaczami dla przewodów izolowanych 20-50m, przewody rozdzielcze o średnicy 20-25mm (odległość pomiędzy odwodnieniami 40-50m). Ze względu na rozległość sieci przewodów rozdzielczych odwodnienia tylko pod pionami. Prowadzenie przewodów ze spadkiem % w kierunku przepływu, 35,8 x 0,005 = 0,18m. Różnica pomiędzy początkiem, a końcem magistrali (przewody poziome) 18 cm 5. Ciśnienie robocze w źródle ciepła: p r = p grz + (Rl +Z) = 200 + 330,4 = 530,4 (9.1.5) 9

gdzie: p grz wymagane ciśnienie pary w odbiorniku, przyjęto dla grzejników 200 (Rl +Z) opory przepływu pomiędzy źródłem ciepła a najniekorzystniej położonym grzejnikiem Przyjęto ciśnienie robocze (dyspozycyjne) w kotle 550 (dopuszczalny nadmiar ciśnienia w pozostałych grzejnikach 25% z 550 = 137,5 Pa) 6. Dobór średnic i obliczenia hydrauliczne obiegów pozostałych grzejników dz. Q, kw m, kg/s l, m zgodny/ przeciw. d, mm max(w) w R, /m R l, ζ Z, Rl +Z Obieg grzejnika w pomieszczeniu 307 (pion 1) 2g 0,68 1,08 1,0 p 15 6 4 1,0 1,0 13,0 6,5 7,5 Działki wspólne 2-7 222,5 97,1 319,6 Razem: 223,5 103,6 327,1 Nadmiar ciśnienia: 550 200 327,1 = 23 ( 4% ciśnienia dyspozycyjnego) Obieg grzejnika w pomieszczeniu 207 (pion 1) 3g 0,68 1,08 1,0 p 15 6 4 1,0 1,0 13,0 6,5 7,5 Działki wspólne 3-7 215,0 103,0 318,0 Razem: 216,0 109,5 325,5 Nadmiar ciśnienia: 550 200 325,5 = 24,5 ( 4% ciśnienia dyspozycyjnego) Obieg grzejnika w pomieszczeniu 107 (pion 1) 4g 0,72 1,08 1,0 p 15 6 4 1,0 1,0 13,0 6,5 7,5 Działki wspólne 4-7 212,0 102,8 314,8 Razem: 213,0 109,3 322,3 Nadmiar ciśnienia: 550 200 322,3 = 27,7 ( 5% ciśnienia dyspozycyjnego) Obieg grzejnika w pomieszczeniu 421 (pion 3) 8g 2 6 2,5 p 15 6 3 2,0 13,5 4,0 6,0 8 2 6 3,0 p 15 6 3 2,4 0,0 2,4 9 0,92 1,38 3,0 p 15 6 4 4,5 0,2 4,7 10 1,30 2,23 3,0 p 15 6 5 2,3 6,9 0,4 7,3 11 1,85 3,17 1,0 p 15 6 6 3,5 3,5 12 14,4 17,9 11a 1,85 3,17 6,0 z 15 15 6 3,5 21,0 1,8 22,8 Działki wspólne 6-7 98,0 78,1 176,1 Razem: 138,3 98,8 237,2 Nadmiar ciśnienia: 550 200 237,2 = 112,8 ( 20% ciśnienia dyspozycyjnego) Analogicznie liczymy obiegi grzejników 321, 221 Obieg grzejnika w pomieszczeniu 121 (pion 3) 11g 5 6 2,5 p 15 6 3 2,0 13,0 4,0 6,0 Działki wspólne 11, 11a oraz 6-7 122,5 94,3 216,8 Razem: 124,5 98,3 222,8 Nadmiar ciśnienia: 550 200 222,8 = 127,2 ( 23% ciśnienia dyspozycyjnego) 7. Dobór średnic przewodów kondensatowych i odpowietrzających Przewody kondensatowe zalane, odległość źródła ciepła od najdalej i najniżej położonego grzejnika < 50 m Numery działek Obciążenie cieplne w kw mniejsze niż: Średnica przewodu skropliny odpowietrz. Wszystkie działki 32,56 15 15 10

8. Dobór odwadniaczy Pomiędzy grzejnikiem i przewodem kondensatowym montowane są odwadniacze. Ich wielkość można dobierać na przepływ strumienia kondensatu przy różnicy ciśnień przed i za odwadniaczem na podstawie charakterystyki odwadniacza podanej przez producenta. Ze względu na warunki rozruchu instalacji, kiedy ilość powstającego kondensatu jest dużo większa od warunków obliczeniowych można przyjmować przepływ kondensatu 2-3 razy większy niż w warunkach roboczych. Najmniej obciążony grzejnik: Qg = 380 W Najbardziej obciążony grzejnik: Qg = 720 W Ilość kondensatu odprowadzana z grzejników (w zależności od ich wielkości) od 0,65 kg/h do 1,10 kg/h Różnica ciśnienia dyspozycyjnego dla odwadniaczy nie mniej niż 0,22 kpa Dla G = 2,20 kg/h (2 x 1,1) i p = 0,22 kpa dobrano dla wszystkich grzejników odwadniacze płynowe fig M.3300 o średnicy nominalnej 15 mm. 8. Zabezpieczenie kotła (jednosyfonowy przyrząd bezpieczeństwa) Zabezpieczenie kotła wykonać zgodnie z PN-75/B-02412 Kocioł powinien zostać wyposażony w: a) manometr z tarczą 150 mm o zakresie ciśnień 0-1 bara z zaznaczonym czerwoną kreską ciśnieniem 0,055 bara b) wodowskaz z zabezpieczoną przed uszkodzeniem rurką szklaną, dwoma kurkami wodowskazowymi i jednym kurkiem probierczym c) sygnalizator akustyczny (gwizdawkę) informujący o przekroczeniu ciśnienia roboczego, z zamknięciem hydraulicznym, dołączony do przyrządu bezpieczeństwa (jako alternatywa gwizdawka z zamknięciem ciężarkowym podłączona do przestrzeni parowej kotła) d) sygnalizator akustyczny (gwizdawkę) informujący o spadku poziomu wody poniżej dopuszczalnego, umieszczony na zbiorniczku o poj. 4 dm3, którego dno jest umieszczone min. 400mm powyżej linii ciśnień e) kurek spustowy f) miarkownik dopływu powietrza do paleniska g) pompę ręczną do napełniania h) jednosyfonowy przyrząd bezpieczeństwa wg wymiarów: przepustowość przyrządu bezpieczeństwa m= 3600 Q/r = 73,02 kg/h ciśnienie robocze 5,5 kpa średnica przewodu wyrzutowego: Dn1 40 mm (Dz = 48,3 mm Dw1 = 41,8 mm) średnica przewodu ostrzegawczego: Dn2 25 mm (Dz = 33,5 mm Dw2 = 27,0 mm) h1 = pr + 300 mm = 550 + 300 = 850 mm h2 = [7 (Dw2) 2 h1 + 0,785 (Dw1) 2 (h1+h2)] / [7 ((Dw1) 2 +(Dw2) 2 )], mm h2 = 785 mm 11

h3 = 200 mm h4 = 1180 mm zbiornik wyrzutowy h5 = 280 mm, Dw3 = 210 mm opracował dr. inż Bogdan Nowak, Wrocław, 1-4 maja 2003 Literatura: 1. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU 75 poz. 690) 2. K. Pieńkowski, D. Krawczyk, W. Tumel, Ogrzewnictwo t. 2, Rozprawy naukowe 65, Politechnika Białostocka, Białystok 1999 3. Rietschel/Rais, Ogrzewanie i klimatyzacja t. 2, Arkady, Warszawa 1973. 4. Recknagel-Sprenger-Honman-Schramek, Ogrzewanie i klimatyzacja, EWFE, Gdańsk 1994 5. PN-75/B-02412 Zabezpieczenie urządzeń wytwarzających parę niskoprężną. Wymagania 12