Kocioł STK/M. Instrukcja obsługi i montażu

Podobne dokumenty
KIER. Instrukcja obsługi i montażu

Kocioł KRUK. Instrukcja obsługi i montażu

KRUK. Instrukcja obsługi i montażu

KRUK W. Instrukcja obsługi i montażu

TREFL. Instrukcja obsługi i montażu

PIK. Instrukcja montażu i obsługi

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

EP V DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Kocioł EKO-PLUS PROTECH. Instrukcja obsługi i montażu.

ALTECH PELLET DOKUMENTACJA TECHNICZNA KARTA GWARANCYJNA

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

EKO DUO. Instrukcja montażu i obsługi

TRIO. Instrukcja montażu i obsługi

KARO DUO. Instrukcja montażu i obsługi

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

ORLIGNO 200. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

ORLAN SUPER. Zgodnoœæ z norm¹ EN 303-5

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Cennik Ferroli 2013/1

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

Informacje ogólne. Transport i kompletność dostawy

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

Spis treści CENNIK 1/2009. Cennik i schemat budowy kotła Sokół S2. Opis i parametry techniczne kotła Sokół S2. Cennik i schemat budowy kotła Sokół SDG

kocioł TUR i TUR/S Instrukcja obsługi i montażu oraz karta gwarancyjna

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE SPK 20-50/60-80/06/110

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOMINKA POWIETRZNEGO PP 190

PRODUCENT KOTŁÓW C.O.

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel, zakres i podstawa opracowania 2. Technologia kotłowni 3. Wytyczne branżowe

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* Max. dopuszczalne ciśnienie robocze. Temperatura wody na zasilaniu max. Wysokość do dolnej krawędzi czopucha

Prezentacja kotłów na drewno i pelety KLIMOSZ UNI PELLETS

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU TRADYCYJNEGO WKŁADU KOMINKOWEGO BYRSKI CYKLOP 390

kocioł TUR i TUR/S Instrukcja obsługi i montażu oraz karta gwarancyjna

BIOPELLET TECH SC

DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NS-Z NS-W

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

EKOLOGICZNE KOTŁY STALOWE OPALANE PELETEM Z POJEMNYM ZBIORNIKIEM NA PELET

Zbiornika buforowego SG(B)

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Link do produktu:

ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno

Kolektor aluminiowy ES2V/2,0 AL Wskazówki dla Instalatorów

Link do produktu:

KG-642:2015. Szanowny Kliencie!

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

Instrukcja montażu pompy ciepła Air 1,9 ST

PL B1. KOTŁY PŁONKA, Osiek, PL BUP 08/11. ZBIGNIEW PŁONKA, Osiek, PL WUP 11/13. rzecz. pat.

Zbiornika buforowego. Instrukcja obsługi i montażu. Typ: Wężownica: Ocieplenie:

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* Max. dopuszczalne ciśnienie robocze. Temperatura wody na zasilaniu max. Wysokość do dolnej krawędzi czopucha

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA typu BOMAX KARTA GWARANCYJNA.

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa EKO KWS 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

Instrukcja zestawu solarnego Heliosin

Turbodym Instrukcja obsługi

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

Warunki gwarancji Termet Dla kotłów

Kocioł zgazujący węgiel brunatny i drewno ATMOS Kombi C25ST 24 kw z adaptacja na palnik peletowy

Wymiennik ciepłej wody użytkowej Model XW

OPIS TECHNICZNY. 1. Przedmiot opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Opis instalacji solarnej

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła wodnego. GT KW 10,15,20,25 kw GT KWR 11,17,22,27 kw. Serwis kotła:

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

CENNIK obowiązujący od r.

Katalog produktów Cennik

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

Transkrypt:

Kocioł STK/M Instrukcja obsługi i montażu

Instrukcja montażu i obsługi Kocioł STK/M Spis Treści 1 Wprowadzenie 1.1 Informacja ogólna 1.2 Normy i przepisy prawne 1.3 Deklaracja zgodności 2 Opis techniczny 2.1 STK/M opis techniczny 2.2 STK/MS opis techniczny 2.4 Parametry techniczne 3 Instalacja kotła 3.1 Informacje ogólne 3.2 Ustawienie kotła 3.3 Podłączenie kotła do komina 3.4 Podłączenie kotła do instalacji centralnego ogrzewania 3.4.1 Montaż w układzie otwartym 3.5 Instalacja elektryczna 4 Użytkowanie kotła 4.1 Informacje ogólne 4.2 Rozpalanie kotła 4.3 Palenie w kotle 4.4 Ponowne rozpalanie 4.5 Zatrzymanie kotła 4.6 Awaryjne zatrzymanie kotła 4.7 Postępowanie w przypadku zapalenia się sadzy w kominie 4.8 Czyszczenie i konserwacja kotła 4.9 Warunki bezpieczeństwa przy obsłudze kotła 5 Ochrona środowiska 5.1 Likwidacja opakowania 5.2 Likwidacja kotła 6 Najczęstsze usterki w pracy kotła i ich usuwanie 7. Karta gwarancyjna

1. WPROWADZENIE 1.1. INFORMACJA OGÓLNA Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne, a kocioł posiada kompletne wyposażenie. Kotły STK/M są kotłami wodnymi stalowymi na węgie. Przeznaczone są do ogrzewania domów jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych. Kotły te należą do tzw. niskotemperaturowych, w których temperatura wody nie może przekraczać 85 st.c. Maksymalne ciśnienie robocze czynnika grzewczego wynosi 0,19 MPa. Integralną częścią dokumentacji kotła STK/MS jest instrukcja obsługi elektronicznego sterownika. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia drobnych zmian mniemających istotnego wpływu na jakość procesu spalania i obsługę kotła 1.2. NORMY I PRZEPISY PRAWNE Kotły STK/M spełniają podstawowe wymagania norm europejskich: PN-EN 303-5, PN-EN 12809 oraz przepisów prawa polskiego i stosowanych dyrektyw UE w zakresie bezpieczeństwa wyrobów. Podłączenie oraz eksploatacja kotła musi być zgodna z obowiązującymi przepisami w kraju przeznaczenia oraz zaleceniami niniejszej instrukcji montażu i obsługi. W przeciwnym przypadku producent nie odpowiada za możliwe usterki i nie obejmuje ich gwarancją. 1.3. DEKLARACJA ZGODNOŚCI

2. OPIS TECHNICZNY. 2.1. STK/M BUDOWA KOTŁA Kotły typu STK/M wykonane są jako stalowe, spawane. Płaszcz wodny kotła wykonany jest z blachy kotłowej P265GH wewnętrzny o grubości 6 mm, natomiast płaszcz zewnętrzny z blach o grubości 3-4 mm. Kocioł składają się z: Korpus wodny kotła- wykonany jest z blach stalowych, spawanych ze sobą. Komora paleniskowa wykonana jest w kształcie prostopadłościanu stanowiąca część zasobnikową paliwa, zamkniętą na dole poziomym rusztem wodnym. Komora popielnikowa- znajduje się poniżej rusztu wodnego, w środku umieszczona jest szuflada na popiół. Wymiennik ciepła- tworzą go przegrody oraz rury, w których znajduje się czynnik grzewczy. Drzwiczki wyczystkowe (górne) służą do czyszczenia powierzchni grzewczych wymiennika płytowego. Drzwiczki załadunkowe (środkowe) służą do załadunku paliwa do komory paleniskowej kotła. Po stronie zewnętrznej wyposażono je w przepustnicę powietrza wtórnego. Drzwiczki paleniskowo- popielnikowe (dolne) są wspólne dla komory paleniskowej i popielnikowej. Króciec zasilania i powrotu kocioł wyposażono w króćce zasilania i powrotu które są umieszczone z zasilania z góry, a powrotu z tyłu kotła. Mufy ½ 2 szt.- służą do zamontowania układu zabezpieczającego kocioł w przypadku montażu w układzie zamkniętym występują tylko do wielkości 75 kw Mufa ½ i ¾ umieszczone na górnej pokrywie kotła umożliwiają zamontowanie miarkownika ciągu, termometru itp. Obudowa kotła z izolacją termiczną wykonana jest z blachy stalowej malowanej proszkowo połączonej ze sobą metalowymi wkrętami. Izolację termiczną stanowi wełna mineralna. Przegarniacz rusztu- służy do przegarniania komory paleniskowej, występuje w wersjach do 50 kw włącznie Spaliny z kotła odprowadzane są w górnej jego części kanałem spalinowym. Do wylotu zamontujemy przepustnica spalin, którą otrzymujemy luzem, stanowiąca połączenie kotła z przewodem kominowym. 2.2. STK/MS opis techniczny W tej wersji kocioł nie posiada muf ½ i ¾ na górnej pokrywie, natomiast jest dodatkowo wyposażony w: Wentylator nadmuchowy- dostarcza powietrze do spalania. Ilość dostarczonego powietrza jest regulowana poprzez regulator temperatury tak, aby zapewnić optymalne warunki spalania. Regulator temperatury (sterownik)- zamontowany na górnej pokrywie kotła. Umożliwia zaprogramowanie i utrzymanie określonej temperatury wylotowej z kotła oraz optymalizuje proces spalania niezależnie od obciążenia kotła. Regulator posiada czujnik temperatury wody wylotowej, który powoduje załączanie lub wyłączanie wentylatora w zależności od nastawionej temperatury wody na wyjściu z kotła Pieczęć firmowa producenta Właściciel: Jan Krupnik

2.3 PARAMETRY TECHNICZNE Parametr Jedn. STK/M i STK/MS Nominalna moc cieplna kw 13,5 17 22 27 35 50 75 100 Wielkość powierzchni do m 2 Do 120 Do 170 Do 220 Do 270 Do 350 Do 500 Do 750 Do 1000 ogrzania 1 Sprawność cieplna % 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 77,2-80,4 Szerokość mm 490 490 490 590 590 830 870 970 Głębokość mm 600 700 700 730 780 1000 1150 1300 Wysokość mm 1070 1170 1170 1200 1290 1480 1580 1680 Wymiary podłączeń cal 5/4 5/4 5/4 5/4 5/4 2 2 2 hydraulicznych Wymiar wylotu spalin mm 160 160 160 200 200 250 250 250 Wysokość środka wylotu mm 920 1020 1020 1040 1120 1270 1370 1450 spalin od podłogi Zasyp paliwa 2 kg Ok.15 Ok. 20 Ok. 28 Ok. 36 Ok. 50 Ok. 75 Ok. 145 Ok.200 Drzwi zasypowe szr/wys Mm 300/200 300/200 300/200 400/200 400/200 400/300 550/300 550/300 Długość paleniska mm Waga kg 170 180 220 270 300 420 700 900 Zużycie paliwa przy mocy kg/h 2,5 3 4 4,9 6,3 9 13,5 18 znamionowej Wymagany ciąg kominowy Pa 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 Ruszt paleniska- wodny TAK TAK TAK TAK TAK TAK TAK TAK Przyłącze elektryczne S - 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A 230V/6 A Temperatura maksymalna C 85 C 85 C 85 C 85 C 85 C 85 C 85 C 85 C czynnika grzewczego Temperatura minimalna C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C czynnika grzewczego Maksymalne ciśnienie bar 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 robocze Pojemność wodna kotła dm 3 40 60 70 80 100 140 237 294 Paliwo podstawowe - Węgiel kamienny: klasa 28/5/06 sortyment Orzech II Paliwo zastępcze Mieszanka węgla kamiennego: sortyment Miał+ Orzech II (50/50%); drewno Klasa kotła - III najwyższa Pobór mocy W 50 50 50 50 50 80 80 80 1 Maksymalna powierzchnia ogrzewcza została oszacowana dla jednostkowego zapotrzebowania na ciepło przy współczynniku strat q=100-150 w/m 2 2 Paliwo podstawowe

3 INSTALACJA KOTŁA 3.1 INFORMACJE OGÓLNE Kotły typu STK/M dostarczone są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne, a kocioł posiada kompletne wyposażenie. 3.2 USTAWIENIE KOTŁA Kocioł powinien być ustawiony na twardym, równym i suchym podłożu wykonanym z materiałów niepalnych. W bezpośrednim otoczeniu kotła nie wolno składać żadnych materiałów palnych. Odległość bezpieczeństwa (od elementów palnych) dla kotłów typu STK/M wynosi minimum 100 cm. Usytuowanie kotła musi zapewniać nie utrudniony dostęp do jego obsługi eksploatacyjnej oraz dla służb serwisowych. Kocioł powinien być ustawiony tak, aby był zapewniony dostęp do niego ze wszystkich stron oraz aby otaczające kocioł ściany nie utrudniały zasypu paliwa, czyszczenia paleniska, popielnika i kanałów spalinowych oraz łącznika i komina. Pomieszczenie kotłowni musi posiadać odpowiednią wentylację nawiewną i wywiewną. Minimalne wymiary przekroju czynnego kanału wentylacyjnego określają przepisy szczegółowe kraju przeznaczenia. Kotłownia nie może być wyposażona w mechaniczne urządzenie wyciągowe aby niemożliwym było wywołanie zjawiska odwrócenia ciągu i niekontrolowanego wypływu spalin do pomieszczenia. 3.3 PODŁACZENIE KOTŁA DO KOMINA Instalacja kominowa powinna spełniać wymagania obowiązujących przepisów szczegółowych kraju przeznaczenia. Minimalne wymiary kanału kominowego zalecane przez producenta kotła wynoszą: - do mocy 35 kw dla przekroju kołowego 150 mm, dla przekroju kwadratowego 140x140 mm - do mocy 75 kw dla przekroju kołowego 200 mm, - do mocy 150 kw dla przekroju kołowego 250 mm, Czopuch kotła należy podłączyć do komina profilem stalowym o odpowiednim przekroju i kształcie. Przyłączenie to powinno być wykonane jako szczelne. 3.4 PODŁĄCZENIE KOTŁA DO INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA 3.4.1 MONTAŻ W UKŁADZIE OTWARTYM Kocioł powinien być podłączony do instalacji grzewczych systemu otwartego wyposażonej w naczynie wzbiorcze o odpowiednio dobranej pojemności oraz wyposażonej w drożną rurę przelewową podłączoną do instalacji kanalizacyjnej. Na tych elementach instalacji nie wolno stosować żadnych zaworów zamykających lub ograniczających wielkość przepływu. Przyłączenia kotła do instalacji odbioru ciepła powinna wykonać osoba posiadająca niezbędną wiedzą i umiejętności. Producent kotła zaleca stosowanie pompy obiegowej centralnego ogrzewania. W takim przypadku koniecznym jest zastosowanie tzw. obejścia grawitacyjnego pompy, umożliwiającego pracę instalacji c.o. w przypadku ewentualnej awarii pompy.

SCHEMAT PODŁACZENIA KOTŁA DO INSTALACJI W UKŁADZIE Z POMPĄ C.O. I BOJLEREM NA CIEPŁĄ WODĘ Montaż kotła do instalacji grzewczej systemu otwartego powinien być wykonany zgodnie z normą PN-91 B- 02413.Prawidłowo wykonana instalacja zapewnia bezpieczną i poprawną pracę kotła oraz całego systemu grzewczego. RO NW RB RB/RW PCWU PCO G RP K CWU SCHEMAT ZABEZPIECZENIA INSTALACJI OGRZEWANIA NW naczynie wzbiorcze układu otwartego K kocioł CWU zbiornik ciepłej wody użytkowej G grzejniki PCO pompa obiegu centralnego ogrzewania PCWU pompa obiegu ciepłej wody użytkowej RW rura wzbiorcza RB rura bezpieczeństwa RO rura odpowietrzająca RP rura przelewowa H wysokość umieszczenia naczynia wzbiorczego od najwyższego punktu obiegu wody Naczynie wzbiorcze powinno odpowiadać normie PN-91/B-02413, jego pojemność użytkowa nie może być mniejsza niż 4% całkowitej pojemności układu grzewczego. Rura wzbiorcza łączy dolną część naczynia wzbiorczego z górną częścią przestrzeni wodnej kotła i odprowadza do naczynia przyrosty objętości czynnika grzewczego wywołane zmianami temperatury, powinna być podłączona bezpośrednio nad kotłem, nie mogą być na niej montowane żadne zawory.

Rura bezpieczeństwa łączy górną część przestrzeni wodnej kotła z powietrzną przestrzenią naczynia wzbiorczego powyżej rury przelewowej i odprowadza do naczynia mieszaninę wodno parową w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia. Rura przelewowa łączy górną część przestrzeni naczynia wzbiorczego z pomieszczeniem kotłowni, odprowadza nadmiar wody z naczynia wzbiorczego do kanalizacji. Średnica rury nie może być mniejsza niż rury wzbiorczej i bezpieczeństwa, nie mogą być na niej montowane żadne zawory. Rura odpowietrzająca powinna posiadać co najmniej 15 mm średnicy wewnętrznej i może być podłączona bezpośrednio do naczynia lub rury przelewowej. Naczynie wzbiorcze powinno być umiejscowione na takiej wysokości aby w czasie pracy instalacji w żadnym punkcie nie nastąpiła przerwa w przepływie czynnik grzewczego. W instalacjach grawitacyjnych H>0,3m, w instalacjach pompowych wysokość powinna być większa niż 0,7 wysokości podnoszenia pompy H>0,7Hp. Aby uniknąć hałasu kawitacyjnego wymagane jest zapewnienie minimalnego ciśnienia na króćcu ssawnym pompy ( parametr ten podawany jest w DTR pompy). Dobór średnic rur w układzie otwartym w zależności od mocy kotłowni Moc kotłowni [ kw ] Rura bezpieczeństwa Średnica nominalna [ mm] Rura wzbiorcza Średnica nominalna [ mm] Ruraprzelewowa Średnica nominalna [ mm] 1-40 25 25 25 40-85 32 25 32 140-280 40 25 40 280-325 50 32 50 325-510 65 40 65 510-615 65 50 65 615-1000 80 50 80 3.4.2 MONTAŻ W UKŁADZIE ZAMKNIĘTYM Tylko kotły do 75 kw są przystosowane do montażu w układzie zamkniętym Z zachowaniem wymagań podanych w niniejszej instrukcji, kocioł może pracować w systemie zamkniętym po zamontowaniu w instalacji c.o. odpowiednich urządzeń zabezpieczających. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 marca 2009 roku o zmianie rozporządzenia w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Dziennik Ustaw nr 56/ 2009 poz. 461 w paragrafie 133 ustęp 7 podaje : zabrania się stosowania kotła na paliwa stałe do zasilania instalacji grzewczej wodnej systemu zamkniętego, wyposażonej w przeponowe naczynie wzbiorcze, z wyjątkiem kotła na paliwa stałe o mocy nominalnej do 300 kw, wyposażonego w urządzenie do odprowadzania nadmiaru ciepła. Kocioł EKO DUO naszej produkcji posiada wbudowane dwie mufy ½ układu bezpieczeństwa (znajdują się na tylnej ścianie kotła w pobliżu wylotu spalin ) Pierwsza umożliwia montaż kapilary zaworu bezpieczeństwa otwieranego przy temperaturze 95 stopni Celsjusza. Druga przeznaczona jest do zamontowania ciśnieniowego zaworu bezpieczeństwa(1,5-2 bar) Producent kotła nie ponosi odpowiedzialności za jakość, dobór i prawidłowość montażu układu zabezpieczającego kotła przed wzrostem temperatury czynnika grzewczego ponad 95 stopni Celsjusza i ciśnienia ponad 0,19 MPa. Prace te może wykonywać wykwalifikowany instalator z uprawnieniami. Przykładowe Zabezpieczenie termiczne 5067

Zabezpieczenie termiczne instalacji służy do zabezpieczania kotłów na paliwo stałe w instalacjach grzewczych wyposażonych w zawory termostatyczne zgodnie z Normą Polską PN-EN303-5. Szczególnie polecane jest do kotłów, które nie są wyposażone w wymiennik chłodzący. Zawór zabezpieczenia termicznego 5067 składa się z następujących części: zaworu zwrotnego, reduktora ciśnienia, sterowanego termicznie zaworu napełniającego i wyrzutowego, czujnika temperatury z kapilarą. Zawór redukcyjny jest połączony z siecią wodną, wyjście sterowanego termicznie zaworu napełniającego podłączone jest do przewodu powrotnego kotła, jak pokazano to na rysunku obok. Do przewodu zasilającego podłączony jest zawór wyrzutowy i gorąca woda z instalacji grzewczej wypływa, dzięki czemu ochładza się kocioł. 3.5 INSTALACJA ELEKTRYCZNA Aby kocioł STK/M z automatyką właściwie pracował musi być podpięty prawidłowo do sprawnej instalacji elektrycznej odpowiadającej w pełni przepisom szczegółowym kraju przeznaczenia. Wadliwa instalacja może spowodować uszkodzenie sterownika oraz stanowić zagrożenie dla osób obsługi i otoczenia. Sterownik oraz urządzenia z nim współpracujące zasilane są napięciem 230V, dlatego wszystkie przyłączenia mogą być wykonywane jedynie przez osobę posiadającą niezbędną wiedzę, umiejętności oraz spełniają dodatkowe wymagania określone przepisami szczegółowymi kraju przeznaczenia. 4.UŻYTKOWANIE KOTŁA 4.1 INFORMACJE OGŁÓLNE Osoba obsługująca kocioł winna posiadać sprawny osprzęt w postaci gracy, wyciora oraz powinna stosować sprzęt ochrony osobistej w postaci co najmniej rękawic ochronnych oraz okularów. Niedopuszczalnym jest wprowadzanie jakichkolwiek zmian w konstrukcji paleniska oraz eksploatowanie kotła niesprawnego lub wyposażonego w osprzęt inny, niż fabrycznie zabudowany lub zalecany przez producenta kotła. Przed przystąpieniem do pierwszego uruchomienia należy napełnić całą instalację grzewczą czynnikiem grzewczym. Należy tego dokonać według instrukcji wykonawcy instalacji, lub zgodnie z odpowiednimi zasadami i przepisami. Przed rozpaleniem kotła należy sprawdzić stan napełnienia instalacji i zapewnić drożność układu. Należy również sprawdzić stan komina oraz sprawność ruchową przepustnicy spalin w czopuchu kotła. Pierwszego uruchomienia kotła powinna dokonać osoba instalująca to urządzenie, lub uprawniony instalator 4.2 ROZPALANIE KOTŁA Na czystym ruszcie ułożyć papier na całej powierzchni, na nim suche drewno w postaci małych kawałków na wysokość ok. 20 cm. Zamknąć drzwi załadunkowe. Otworzyć przepustnicę spalin,.

Poprzez drzwiczki paleniskowo-popielnikowe podpalić papier. Zostawić lekko uchylone drzwiczki, aby całe drewno rozpaliło się równomiernie na całej powierzchni. Jeśli drewno nie pali się na całej powierzchni równomiernie dołożyć drewna ponownie. 4.3 PALENIE W KOTLE Gdy drewno pali się równomiernie (można rozgarnąć żar pogrzebaczem) zasypać go na 10-15 cm węglem o właściwościach podanych w pkt.2.3. Aby węgiel szybciej się rozpalił można uchylić dolne drzwiczki, oraz przepracować go. Gdy załadowany węgiel dobrze się rozpali załadować do pełna, zamknąć drzwiczki oraz ustawić na sterowniku lub miarkowniku żądaną temperaturę. W wersji kotła z przegarniaczem rusztu przegarniać co kilka godzin dolną warstwę opału poprzez kilkukrotne pociągniecie dźwigni przegarniacza w celu usunięcia popiołu oraz żużlu z dolnej warstwy paleniskowej, co umożliwia dopływ powietrza przez ruszt i poprawną, wydajną pracę. Każdorazowo zwracać uwagę, aby dźwignia przegarniacza pozostawała w tylnym skrajnym położeniu (przegarniacz opuszczony), gdyż w przeciwnym razie grozi to jego zniszczeniem. 4.4 PONOWNE ROZPALANIE Pogrzebaczem usunąć popiół tak aby na ruszcie pozostał tylko żar. W sytuacji, gdy warstwa żaru wynosi min 15 cm rozpalać jak w punkcie 4.3 palenie w kotle Przy małej ilość żaru należy ułożyć dodatkowo warstwę drewna. 4.5 ZATRZYMANIE KOTŁA Przed zakończeniem eksploatacji należy przerwać zasilanie kotła paliwem. Po dopaleniu się paliwa w komorze paleniskowej należy otworzyć maksymalnie przepustnicę spalin dodatkowo w wersji z automatyką wyłączyć wentylator- a następnie usunąć żużel i popiół. Na czas postoju kotła nie powinno się spuszczać czynnika grzewczego z instalacji centralnego ogrzewania 4.6 AWARYJNE ZATRZYMANIE KOTŁA W przypadku stanów awaryjnych kotła takich jak: przekroczenie temperatury czynnika grzewczego w kotle powyżej 100 C (częściowe odparowanie czynnika grzewczego z instalacji grzewczej lub kotła, objawiające się stukami w instalacji grzewczej pęknięcia rur, grzejników, armatury oraz innych zagrożeń dla bezpiecznej eksploatacji kotła, należy: Zapewnić maksymalną wentylację pomieszczenia kotłowni poprzez otwarcie drzwi, okien, luków zasypowych itp. Zachowując maksymalną ostrożność usunąć paliwo z komory paleniskowej do blaszanego popielnika. Jak najszybciej pojemnik usunąć na zewnątrz. Nie wolno gasić paliwa w pomieszczeniu. Należy gasić żar w pojemniku małym strumieniem wody. Otworzyć maksymalnie przepustnicę spalin oraz wszystkie drzwiczki kotła. Usunąć przyczynę awarii. Sprawdzić stopień napełnienia instalacji czynnikiem grzewczym i ewentualnie po wystudzeniu kotła uzupełnić jego stan. Zabrania się dodawania do instalacji grzewczej w czasie pracy kotła zimnego czynnika grzewczeg w przypadku nadmiernego jej ubytku. W takiej sytuacji należy niezwłocznie wygarnąć palące się paliwo z kotła, pozostawić kocioł do wystudzenia, napełnić czynnikiem grzewczym, wykonać czynności przygotowawcze i ponownie rozpalić kocioł. Dodawanie zimnego czynnika grzewczego na rozgrzane ściany kotła jest niebezpieczne i grozi zniszczeniem kotła.

4.7 POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU ZAPALENIA SIĘ SADZY W KOMINIE Zapalenie się sadzy w kominie jest następstwem braku dbałości o jego czystość. Może doprowadzić to do pożaru budynku oraz zabudowań sąsiednich oraz do rozszczelnienia (popękania) ścian komina. W przypadku zapalenia się sadzy w kominie należy bezwzględnie: - odciąć dopływ powietrza do komina od strony kotła poprzez zamknięcie wszystkich otworów (bezwzględnie wyłączyć wentylator). - zawiadomić Straż Pożarną eliminować w zarodku ewentualne zarzewia pożaru na zewnątrz budynku spowodowane wyrzutem płonącej sadzy z komina. Po ugaszeniu pożaru należy bezwzględnie wyłączyć kocioł z eksploatacji, dokonać wnikliwej oceny stanu technicznego komina, naprawić ewentualne usterki i uzyskać zgodę uprawnionego organu administracyjnegozgodnie z przepisami szczegółowymi kraju przeznaczenia- na ponowne dopuszczenie komina do eksploatacji 4.8. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA KOTŁA Żywotność kotła zależy przede wszystkim od tego, jak często jest czyszczony i odpowiednio konserwowany. Kocioł należy czyścić systematycznie (min 1 raz w tygodniu). Brak czyszczenia powoduje duże straty ciepła oraz utrudnia obieg spalin w kotle. Dłuższe zaniedbywanie tych czynności może doprowadzić do korozji i nieodwracalnego zniszczenia kotła! Jeżeli kocioł poza sezonem grzewczym jest wyłączony, to należy go dokładnie wyczyścić i pozostawić z uchylonymi drzwiczkami i otwartą przepustnicą spalin. Wymiennik należy zakonserwować odpowiednim środkiem do konserwacji metali. 4.9. WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA PRZY OBSŁUDZE KOTŁA Podstawowym warunkiem bezpieczeństwa eksploatacji kotłów jest wykonanie instalacji zgodnie z wymaganiami przepisów szczegółowych kraju przeznaczenia. Ponadto przy obsłudze kotła należy przestrzegać następujących zaleceń: 1. każdorazowe otwieranie drzwiczek obsługowych musi być poprzedzone następującymi czynnościami: a) Wyłączyć sterownik lub pozostawić w rybie pracy ręcznej bez nadmuchu powietrza b) Całkowicie otworzyć przepustnicę spalin w czopuchu, c) Uchylić wolno drzwiczki zasypowe (5 mm) i odczekać sprawdzając czy ciąg powietrza właściwie wentyluje komorę zasypową. d) Niedopuszczalne jest zbliżenie twarzy do drzwiczek obsługowych przy tych czynnościach. 2 Wszelkie prace przy obsłudze kotła należy wykonywać w rękawicach ochronnych, okularach ochronnych oraz nakryciu głowy. 3. Podczas czyszczenia kotła zapewnić maksymalną wentylację kotłowni. 4. Czyszczenie wykonywać przy maksymalnie otwartej przepustnicy spalin. 5. Nie użytkować kotła w sytuacji gdy poziom wody w instalacji jest niższy od poziomu określonego w instrukcji eksploatacji kotłowni. 6. Utrzymywać ład i porządek w kotłowni. 7. Usuwać niezwłocznie wszelkie zauważone usterki kotła. 5.OCHRONA ŚRODOWISKA 5.1 LIKWIDACJA OPAKOWANIA Dostarczony kocioł jest zapakowany. Drewniane belki po rozdrobnieniu można zużyć podczas rozpalania w kotle. Pozostałe materiały z opakowania to tworzywa sztuczne. Nie wolno ich spalać. Należy je umieścić w pojemnikach przeznaczonych do zbioru tego typu substancji.

Odpady powstałe podczas instalacji kotła winny zostać zabrane przez instalatora i przez niego przekazane do odpowiednich punktów zbioru odpadków. 5.2 LIKWIDACJA KOTŁA Po zakończeniu eksploatacji kotła należy go po zdeinstalowaniu- oddać do punktu skupu surowców wtórnych lub zwrócić do producenta. 6.NAJCZĘSTSZE USTERKI W PRACY KOTŁA I ICH USUWANIE BRAK MOŻLIWOŚCI UZYSKANIA WYDAJNOŚCI KOTŁA (ZADANEJ TEMPERATURY) Przyczyna Sposób postępowania Regulator ciągu niewłaściwie ustawiony lub Ustawić poprawnie regulator lub uszkodzony uszkodzony wymienić Niedostateczny ciąg kominowy Usunąć nieszczelności czopucha, komina Komin musi mieć min 6 m wysokości Zanieczyszczenie kanałów spalinowych Należy wyczyścić kanały, czopuch, komin Zbyt mała ilość czynnika grzewczego w Uzupełnić czynnik grzewczy, odpowietrzyć instalacji, układ zapowietrzony układ, czynnik grzewczy dolewamy tylko do wystudzonej instalacji, kotła Zbyt mała wartość opałowa paliwa, paliwo Wymienić paliwo na właściwe spieka się na palenisku Brak dopływu powietrza do kotłowni Brak dopływu powietrza pod ruszt Za mała moc kotła Udrożnić kanał nawiewny Wyczyścić popielnik z popiołu, lub sprawdzić sposób włożenia szuflady na popiół Wymienić kocioł na większy WYSOKA TEMPERATURA WODY W KOTLE I JEDNOCZEŚNIE NISKA W UKŁADZIE C.O. Przyczyna Sposób postępowania Zamknięty zawór mieszający lub otwarty w Otworzyć zawór niewystarczającym stopniu Pompa obiegowa nie pracuje Sprawdzić czy pompa jest włączona/sprawna i ewentualnie włączyć/wymienić Układ c.o. zapowietrzony Odpowietrzyć układ W KOTLE POJAWIŁA SIĘ WODA Przyczyna Przy pierwszym uruchomieniu kotła może wystąpić tzw. zjawisko pocenia się kotła Mokry opał Skraplanie się spalin Sposób postępowania Nastawić temp. ok. 80 o C i utrzymywać ją na kotle przez kilka godzin Stosować suche paliwo Kocioł pracuję na zbyt niskiej temp., należy podnieść temp. pracy kotła

Karta gwarancyjna Kotła c. o. typu STK/M oraz STK/MS 1. Sprzedawca udziela gwarancji na okres 5 lat na szczelność spawów kotła 2 lata gwarancji ogólnej licząc od daty jej wystawienia i zakupu kotła. 1. Samodzielne podzespoły( w zależności od typu kotła) regulator temperatury, wentylator nadmuchowy - posiadają własne karty gwarancyjne i określone warunki gwarancji. 2. W przypadku wystąpienia w okresie gwarancyjnym usterek powstałych z przyczyn tkwiących w dostarczonym urządzeniu sprzedawca zapewnia bezpłatną naprawę w terminie 14 dni od zgłoszenia usterki. Producent nie ponosi odpowiedzialności za przerwę w ogrzewaniu wynikłą z usterki kotła. 3. Składając reklamację zgłaszający podaje rodzaj wady i przypuszczalną przyczynę jej powstania. Jeśli nie zna przyczyny, podaje tylko objawy. 4. W razie nieuzasadnionej reklamacji: Niewłaściwe podłączenie kotła, Nieprawidłowy ciąg kominowy, Paliwo złej jakości, Nieprawidłowa wentylacji kotłowni Niewłaściwa eksploatacja, w tym brak starannego okresowego czyszczenia Zły dobór kotła Użytkownik ponosi koszty serwisu. 6. Wszelkie awarie powstałe w wyniku niewłaściwej eksploatacji, zwłaszcza niezgodnej z instrukcją kotła, nie wynikających z winy producenta powodują utratę gwarancji. 7. Karta gwarancyjna stanowi jedyną podstawę do bezpłatnego wykonania napraw gwarancyjnych dla Użytkownika. W przypadku zgubienia lub zniszczenia producent może wydać duplikat za odpłatnością. 8. Naprawom gwarancyjnym nie podlegają uszczelnienia, termoodporne wkłady, części ruchome oraz wszelkiego rodzaju normalia. 9. Nieważna jest karta gwarancyjna nie kompletnie wypełniona, w tym bez pieczęci i podpisów. 10. Reklamacji nie podlegają uszkodzenia powstałe: W czasie własnego transportu odbiorcy, W czasie przemieszczania i ustawiania kotła, W wyniku wadliwej eksploatacji (w tym praca na zbyt niskich temperaturach, lub stosowanie zbyt wilgotnego paliwa) W wyniku wadliwej instalacji W wyniku niewłaściwego doboru mocy kotła. Typ i moc kotła Rok budowy... ( pieczątka i podpis sprzedawcy) Nr fabryczny.. Data sprzedaży Nr Faktury.. ( pieczątka i podpis instalatora) Zgłoszenia reklamacyjne oraz informacje o zakłóceniach w pracy kotła prosimy zgłaszać do producenta telefonicznie 33 8755187; 33 8755284, lub e-mailem poczta@protech-wkg.pl