Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA Scotle IR 6000 1
Spis treści Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA Scotle IR 6000...1 1. Cechy stacji...3 2. Instrukcja bezpieczeństwa...4 3. Specyfikacja...5 4. Budowa...6 5. Instalacja...7 6. Opis i obsługa sterownika...10 7. Użytkowanie...13 8. Uwagi...16 9. Przykładowe profile...17 2
1. Cechy stacji 1. Przeznaczona do naprawy płyt głównych laptopów, PC, płyt serwerowych, komputerów przemysłowych, konsoli do gier,, sprzętu komunikacyjnego, TV, LCD i innych dużych układów płyt BGA. 2. Innowacyjny wygląd. Skuteczne rozwiązanie dla innych stacji na podczerwień podatnych na podmuchy powietrza przez co niedokładnie kontrolujących temperaturę. Dzięki maksymalnemu wzrostowi temperatury do 400 st. stacja łatwo radzi sobie z lutowaniem bezołowiowym. 3. Możliwość ustawienia 8 rosnących przedziałów temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie potrafi zapisać 10 grup profili temperaturowych w tym samym czasie. 4. Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą wbudowanego portu PC RS232 umożliwiając tym samym kontrole za pomocą dołączonego oprogramowania. 5. Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury 6. Dzięki zamkniętej pętli regulacji temperatury stacja zapewnia dokładne rozprowadzenie ciepła i utrzymanie temperatury. 7. Stół do montażu PCB umożliwia zablokowanie szyn montażowych i łatwe ustawienie płyty zapobiegające jej deformacji. 3
2. Instrukcja bezpieczeństwa 1. Przed instalacją upewnij się, że zasilanie ma 220V-250V/50hz prądu zmiennego. 2. Aby uniknąć porażenia prądem należy odłączyć kabel zasilający przed przeniesieniem stacji. 3. Przeczytaj dokładnie informacje zawarte w instrukcji przed użyciem stacji. 4. Upewnij się, że kabel zasilający jest prawidłowo podłączony. 5. Miejsce instalacji musi być płaskie, stabilne, nie przenoszące wibracji. 6. Unikaj miejsc z bezpośrednim przepływem powietrza, takich jak urządzenia klimatyzacyjne, grzejniki lub wentylatory. 7. Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być mniejsza niż 95% 8. Montaż z dala od łatwopalnych, wybuchowych, żrących, gazów lub cieczy. 9. Zachować odpowiedni dystans ciała od elementów grzewczych, nie dotykać w czasie nagrzewania. 10. Temperatura otoczenia 15-45 st. C, przechowywania -20 70 st. C 4
3. Specyfikacja Główne parametry Nagrzewanie IR (podczerwień) Wymiary 475x480x420mm Waga 15kg Parametry elektryczne Zasilanie 220V AC Górne nagrzewanie IR 500W, 80x80mm Dolne nagrzewanie IR 800W, 180x180mm Moc całkowita 1350W Kontrola temperatury Górne nagrzewanie Niezależna kontrola temperatury, wysoka precyzja zamkniętego obwodu, precyzja do +/-0,5%, alarm Dolne nagrzewanie Niezależna kontrola temperatury, wysoka precyzja zamkniętego obwodu, precyzja do +/-0,5%, bez alarmu Funkcje stacji SMD Przeznaczona do napraw BGA, PBGA, CSP, EMI, lutowania bezołowiowego i ołowiowego Rozmiar BGA 70x70mm Rozmiar PCB 400x305mm 5
4. Budowa 1. Stolik do montażu PCB 2. Czujnik temperatury termopara typu K 3. Górny podgrzewacz 4. Pokrętło regulacji osi X-Y 5. Lampa LED 6. Dolny podgrzewacz 7. Włącznik oświetlenia 8. Włącznik górnego wentylatora (chłodzenie) 9. Start 10. Stop 11. Sterownik temperatury górnego podgrzewacza 12. Sterownik temperatury dolnego podgrzewacza 13. Włącznik zasilania 6
5. Instalacja Stolik do montażu PCB 1. Przykręcenie bocznych wsporników 2. Założenie szyn montażowych 7
3. Przykręcenie bocznych wsporników 8
Górny podgrzewacz Podłączenie kabla podgrzewacza 9
Czujnik temperatury Podłączenie do portu RS232 10
6. Opis i obsługa sterownika Sterownik posiada wbudowany generator ustawień w zależności od funkcji. Może on generować profile temperatury/czasu w 10x16 segmentach (0~9, 10 ustawień krzywych). Gdy program jest uruchomiony, ustawienia z generatora są podawane do algorytmu sterującego. Aktualna wartość jest ciągle podawana na dole ekranu. Lp 1 Przycisk PAR SET Funkcja Przycisk parametry/ustawienia Zwiększ wartość Zmniejsz wartość 2 T PIN Zmiana numeru grupy PUN PROG RUN/PROG SET PROG SET/PROG 11
DISP PROG Wybór wyświetlacza 3 OUT Wyjście 4 STEP Numer kroku 5 PRO Stan profilu ' / ' - PV rośnie ' - ' - PV jest stałe ' \ ' - PV maleje 6 PTN Numer profilu temperaturowego 7 RUN Automatyczne ustawienie PID 8 PV Aktualna temperatura 9 SV Uzyskanie ustawionej temperatury 10 TIME Wskazuje ustawiony czas, manipulacje wartości lub ustawienie wartości MV SV 11 AL1 Alarm 1 COM Połączenie z komputerem Ustawienia Ramp Rate1: r1 (pierwsza krzywa wykresu): Krzywa pochyła do osiągnięcia docelowej wartości. Rośnie lub maleje od aktualnej temperatury, aż do osiągnięcia ustawionej. Parametry R1, R2, R3 wyrażają jednostki na minutę (0,01~99,99), parametry L1, L2, L3 docelową wartość. Jeśli R1 = END, program zakończy pochyłą. Target Setpoint: L1 (wartość docelowa): Wartość temperatury do której stacja będzie rozgrzewała element grzejny. Dwell period 1: (czas spoczynku): Okres, gdy docelowa wartość została osiągnięta i pozostaje bez zmian na określony czas. Okresy te są podane w minutach w parametrach D1, D2, D3 (0~9999). Program wyświetla czas pozostały do końca tego okresu. Jeżeli parametr jest równy zero, czas spoczynku jest pomijany. Gdy regulator działa w wyświetlanej aktualnej temperaturze (PV): 12
1. Wybierz numer programu z PTN/klucza 2. Naciśnij SET/PROG, by wpisać klucz programu w górnym wyświetlaczu. Wartość związana z tym parametrem pojawi się w dolnym wyświetlaczu 3. Zmień wartość wg klucza programu, który chcesz wybrać 4. Naciśnij PAR/SET by zmieniać kolejne cyfry klucza. Po 16 sekundach bez operacji menu wyłączy się automatycznie Parametry 13
7. Użytkowanie Ustawienie temperatury 1. Przytrzymaj przycisk SET przez 5 sekund, aż na wyświetlaczu pojawi się 'AH' 2. Naciśnij strzałkę w lewo by ustawić temperaturę AH. Klikaj strzałki w górę i w dół by zmieniać cyfry. Naciskaj strzałkę w lewo by zmienić kolejną cyfrę 3. Po ustawieniu AH przytrzymaj SET przez 5 sekund by przejść do aktualnej temperatury. 14
Lutowanie 1. Zamontowanie naprawianej płyty 2. Przystawienie czujnika temperatury możliwie blisko układu BGA 3. Ustawienie wysokości górnego podgrzewacza 15
4. Wybierz odpowiedni program i naciśnij START. (Możesz przerwać operację klikając STOP). 5. Po zakończeniu programu automatycznie włączy się alarm na 8 sekund i wyłączy się zasilanie elementów grzejnych. Możesz sprawdzić czy układ jest dobrze przylutowany 6. Przesuń górny podgrzewacz i czujnik temperatury, załącz chłodzenie. Zabierz płytę PCB i oczyść z izolacji. Gdy stacja ostygnie, wyłącz zasilanie. 16
8. Uwagi 1. Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów, grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie 2. Aby uniknąć uszkodzenia płyty i jej elementów należy je izolować, a po zakończeniu pracy izolację usunąć 3. Po ściągnięciu układu BGA należy go oczyścić uważając by go nie uszkodzić 4. Zbyt długie lub powtarzane nagrzewanie PCB może powodować odbarwienia na niej 5. Do testowanie własnych ustawień temperatury używaj niepotrzebnych płyt PCB 6. Jeśli Stacja nie ostygła, nie wyłączaj zasilania! 7. Nie dotykaj nagrzanych elementów grzejnych! 17
9. Przykładowe profile Cyna Sn63Pb37 (ołowiowa) r1 1 L1 85 d1 70 r2 1 L2 150 d2 35 r3 1 L3 190 d3 50 r4 END Hb 230 Cyna Sn96.5 Ag3 Cu0.5 (bezołowiowa) r1 1 L1 85 d1 80 r2 1 L2 140 d2 60 r3 1 L3 220 d3 65 r4 END Hb 230 Oznaczenie Hb Parametr Hb odpowiedzialny jest za ustawienie maksymalnej temperatury jaką można ustawić na elemencie grzejnym powinien on wynosić 230 st C dla podczerwieni 18
19
20
OCHRONA ŚRODOWISKA Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC. Symbol obok oznacza, że produkt musi być utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami. Wyprodukowano w ChRL Importer: FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa 82 43-430 Skoczów www.diolut.pl www.stacje-bga.pl 21