PL 221913 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221913 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 396754 (51) Int.Cl. A01G 25/14 (2006.01) B29C 49/24 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.10.2011 (54) Konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą (43) Zgłoszenie ogłoszono: 29.04.2013 BUP 09/13 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.06.2016 WUP 06/16 (73) Uprawniony z patentu: POLAK ANDRZEJ ZMM MAXPOL ZAKŁAD PRACY CHRONIONEJ, Rzeszów, PL (72) Twórca(y) wynalazku: ANDRZEJ POLAK, Rzeszów, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Henryk Pisiński
2 PL 221 913 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest konewka z etykietą i sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zwłaszcza w pomieszczeniach domowych i ogrodach. Znane są powszechnie konewki, przeznaczone do podlewania kwiatów i innych roślin, w pomieszczeniach domowych i ogrodach, wykonane z tworzyw sztucznych i zawierające zbiornik z uchwytem oraz przewód wylewowy, a konewki są wyposażone w etykietę, nałożoną na powierzchnię korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z korpusem, na przykład poprzez przyklejenie do korpusu. Znany jest powszechnie sposób wytwarzania korpusów różnego rodzaju pojemników z wykorzystaniem konwencjonalnych form wtryskowych, który polega na roztopieniu w układzie uplastyczniającym wtryskarki tworzywa sztucznego termoplastycznego, a następnie wtryśnięciu go do formy wtryskowej i schłodzeniu w celu usunięcia gotowego wyrobu. Znany jest także sposób wytwarzania takiego rodzaju korpusów w formach z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, który polega na umieszczeniu nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa sztucznego termoplastycznego pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamknięciu formy i dociśnięciu rękawa do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schłodzeniu formy, wyjęciu z formy korpusu z uformowanym wnętrzem i odkrojeniu zbędnych nadlewów z korpusu. Znany jest również sposób nanoszenia etykiety na wcześniej wytworzony tego rodzaju korpus. Na taki korpus etykiety można nanosić różnymi znanymi sposobami. Jednym z nich jest tampodruk, czyli nakładanie kolejno poszczególnych kolorów na powierzchnię korpusu za pomocą tamponów, osobno dla każdego koloru. W innym sposobie etykietowanie prowadzi się za pomocą zadrukowanej wcześniej etykiety na termokurczliwej folii. W kolejnym sposobie etykiety nadrukowane na papierze lub z folii przykleja się do korpusu. Wszystkie wymienione sposoby są czasochłonne i energochłonne oraz wymagają przenoszenia korpusu z wtryskarki na kolejne operacje technologiczne. Problemem jest też późniejszy recykling tak wytworzonych korpusów z etykietą. Znany jest też powszechnie sposób etykietowania przez zastosowanie technologii IML (ang. In mould labeling etykietowanie w formie wtryskowej), to znaczy taka etykieta jest nakładana na korpus jednocześnie z jego wtryskiem, poprzez włożenie papierowej lub foliowej etykiety do formy wtryskowej, a następnie wtryśnięcie w niej korpusu, przez co etykieta jest trwale łączona z zewnętrzną powierzchnią korpusu. W tym znanym sposobie jest możliwe wytwarzanie tylko korpusów o pochyłych ściankach i korpusów walcowych, w których stosunek średnicy korpusu do jego długości jest zbliżony do 1. Znany jest z publikacji patentowej nr US72295S7B2 sposób wytwarzania pojemników, na przykład w postaci konewki (pokazanej w tej publikacji na fig. 1), z tworzywa sztucznego termoplastycznego, formowanych z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, dzięki któremu otrzymuje się jednoczęściową konewkę ze zbiornikiem, uchwytem i przewodem wylewowym. Z kolei w publikacji patentowej nr PL 193844 B1 opisano etykietowanie pojemników podczas ich formowania sposobem wytłaczania z rozdmuchiwaniem. W tej publikacji, w opisie stanu techniki, wskazano, że etykietowanie zewnątrz formy rozwinięto w ostatnich lalach, w celu zapewnienia lepszego wiązania etykiet do pojemników wykonanych przez formowanie rozdmuchowe. Takie etykietowanie wewnątrz formy wykonano przez wkładanie etykiety do wnętrza otwartej formy, przed zamknięciem formy, wokół wytłoczonej na gorąco rury z tworzywa sztucznego lub nagrzanego półwyrobu wypraski z tworzywa sztucznego. Późniejsze zamknięcie formy i rozdmuchiwanie formuje gorące tworzywo sztuczne wokół etykiety do kształtu formy i uaktywnia ciepłoczułe lepiszcze, co zapewnia trwałe wiązanie, które jest odporne na zrywanie na skutek wilgoci lub w inny sposób. Takie etykietowanie wewnątrz formy, zapewnia także gładkie przejście między etykietą a przylegającą powierzchnią pojemnika, oraz zapewnia dodatkową wytrzymałość, ponieważ etykieta współdziała ze ścianą pojemnika, w przeciwstawianiu się odkształceniu. Takie wzmocnienie pozwala także na użycie mniejszej ilości tworzywa sztucznego do wypraski rozdmuchowej pojemnika i tym samym zmniejsza koszt ostateczny dla konsumenta. Konewka z etykietą, przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierająca zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, osadzoną na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z tym korpusem, a ponadto konewka wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wlewowym jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest wtopiona w ściankę korpusu
PL 221 913 B1 3 zbiornika konewki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wyposażona w dwie etykiety rozmieszczone na jej przeciwległych ściankach frontowych, a ponadto jedna z etykiet zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet są naniesione rysunki innych wyrobów podobnego rodzaju do konewki lub zawiera ona obrazkową instrukcję obsługi. Sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierającej zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, w którym to sposobie etykietę osadza się trwałe na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym, przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na konewkę, na ściance części formującej formy umieszcza się etykietę, pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w formie umieszcza się dwie etykiety, przy czym każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, zaś docisk etykiety do części formującej formy prowadzi się sprężonym powietrzem, a ponadto stosuje się etykietę i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu, bez tekstury. Korzystnie, umieszczenie etykiety w formie i jej pozycjonowanie w stosunku do części formującej formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego, a przed umieszczeniem w formie etykietę ładuje się ładunkiem elektrostatycznym, korzystnie pulsacyjnie, a ponadto stosuje się etykietę z zaokrąglonymi wierzchołkami. Konewka z etykietami według wynalazku cechuje się prostą budową oraz dużą użytecznością i funkcjonalnością, umożliwiając nanoszenie bogato wzorniczo etykiet, przy jednoczesnym ograniczeniu braków przy wytwarzaniu konewek z tytułu przesunięć etykiety względem korpusu zbiornika konewki. Okazało się także, że sposób wytwarzania konewek według wynalazku umożliwia skuteczne umieszczenie cienkiej a zarazem dość sztywnej etykiety w formie do wytłaczania rozdmuchowego. Etykieta jest umieszczana w formie przy użyciu przyrządu ładującego z wykorzystaniem robota przemysłowego. Docisk etykiety do części formującej formy sprężonym powietrzem powoduje wytworzenie się pomiędzy powierzchnią przyrządu ładującego etykietę, a etykietą poduszki powietrznej, która pozwala na wysunięcie przyrządu ładującego z formy bez zawinięcia i uszkodzenia etykiety, w sposób płynny i stosunkowo szybko. Zastosowanie pulsacji ładunku elektrostatycznego pozwala na dokładniejsze jego rozłożenie na powierzchni etykiety a tym samym silniejsze przyleganie etykiety do ścianki formy, co gwarantuje brak przemieszczenia się etykiety podczas usuwania przyrządu ładującego i zamykania formy. W przypadku ładowania etykiety ładunkiem elektrostatycznym korzystnym jest zastosowanie cienkich, nieteksturowanych etykiet o dobrych własnościach elektrostatycznych i formy, której ścianka formująca również jest gładka, pozbawiona tekstury. Zastosowanie zaokrągleń wierzchołków etykiet powoduje lepsze rozłożenie się ładunków przez brak ich koncentracji na narożach, przez co jest ograniczone zadzieranie się etykiety podczas jej wkładania do formy. Sposób wytwarzania według wynalazku nie wymaga żadnych dodatkowych operacji technologicznych i zabiegów finalnych w stosunku do etykiety. Otrzymany produkt charakteryzuje się etykietą o możliwie najwyższej odporności na uszkodzenia podczas transportu oraz późniejszej eksploatacji. Ponadto sposób według wynalazku zapewnia przyśpieszenie produkcji i znaczne obniżenie kosztów przy produkcji wielkoseryjnej, a także umożliwia zastosowanie gotowej etykiety wykonanej z tego samego tworzywa sztucznego co konewka lub z tworzywa z nim mieszającego się, co ułatwia późniejszy recykling konewek z etykietą. Czas wytwarzania konewki z etykietą jest ograniczony tylko do czasu wykonania konewki i czasu potrzebnego do umieszczenia w formie przez robot przemysłowy naładowanej elektrostatycznie etykiety. Etykieta naniesiona sposobem według wynalazku jest odporna na czynniki atmosferyczne oraz mechaniczne uszkodzenie podczas eksploatacji konewki, a więc wszystkie niezbędne informacje dotyczące użytkowania konewki są możliwe do odczytania przez cały czas życia produktu. Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konewkę w widoku perspektywicznym z przodu, góry i boku, fig. 2 konewkę
4 PL 221 913 B1 w widoku z przodu, fig. 3 konewkę i etykietą w widoku i tylu, zaś fig. 4 konewkę z etykietą w widoku z przodu. Konewka według wynalazku jest przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, rosnących w doniczkach i pojemnikach, a także krzewów, na przykład w okresie kwitnienia i zawiązania owoców, zwłaszcza w pomieszczeniach domowych i ogrodach. Konewka zawiera zbiornik 1, który w obszarze pomiędzy przewodem wylewowym 2, swoim dnem 3 i uchwytem 4, posiada kształt zbliżony do prostopadłościanu. Podstawy prostopadłościanu stanowiące dno 3 i górną powierzchnię 5 zbiornika 1 są podobne do prostokątów z zaokrąglonymi krótszymi bokami, przy czym frontowe ścianki zbiornika 1 przylegające do dłuższych boków prostokątów podstaw są płaskie. Na górnej powierzchni 5 zbiornika 1 jest położony otwór wlewowy 6. Przewód wylewowy 2 zbiornika 1 konewki ma kształt zbliżony do stożka ściętego 7 zakończonego cylindryczną końcówką wylewową 8. Na zewnętrznych powierzchniach frontowych ścianek korpusu zbiornika 1 konewki są osadzone etykiety 9 i 10 w kształcie zbliżonym do prostokąta, trwale połączone z tym korpusem. Konewka wraz z jej zbiornikiem 1 z uchwytem 4 i przewodem wylewowym 2 jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś każda z etykiet 9, 10 jest w topiona w ściankę korpusu zbiornika 1 konewki. Konewka jest wyposażona w dwie etykiety 9, 10 rozmieszczone na jej przeciwległych ściankach frontowych. Jedna z etykiet 9, 10 zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet 9, 10 są naniesione rysunki reklamowe innych wzorów konewek. Sposób wytwarzania konewki z etykietą 9, 10, według wynalazku, dotyczy konewki przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin oraz zawierającej zbiornik 1 z uchwytem 4, przewód wylewowy 2 i co najmniej jedną etykietę 9, 10. Sposób ten polega na tym, że etykietę 9, 10 osadza się trwale na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika 1 konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną. Przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na ściance każdej z części formującej formy umieszcza się etykiety 9 albo 10 pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę 9 albo 10 dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem 1 z uchwytem 4 i przewodem wylewowym 2, przy czym w formie umieszcza się dwie etykiety 9 i 10, a każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, dzięki czemu jest ułatwione osadzenie i sterowanie osadzeniem dwóch sztuk etykiet 9 i 10, gdzie docisk etykiet 9, 10 do części formujących formy prowadzi się sprężonym powietrzem. Umieszczenie etykiet 9, 10 w formie i ich pozycjonowanie w stosunku do części formujących formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego. Dla zmniejszenia ilości braków stosuje się etykiety 9, 10 o gładkich powierzchniach, bez faktury i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu konewki, bez tekstury. Przed umieszczeniem w formie etykietę 9 i 10 ładuje się pulsacyjnie ładunkiem elektrostatycznym, prze czym stosuje się etykiety 9 i 10 z zaokrąglonymi wierzchołkami. Wynalazek znajduje zastosowanie do nanoszenia etykiet 9, 10 na korpus zbiornika 1 jednoczęściowej konewki z tworzywa sztucznego w operacji jej wytłaczania z rozdmuchem. Zastrzeżenia patentowe 1. Konewka z etykietą, przeznaczona do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierająca zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, osadzoną na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, przy czym korpus jest z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest trwale połączoną z tym korpusem, a ponadto konewka wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym jest jednoczęściowa z tworzywa sztucznego, zaś etykieta jest wtopiona w ściankę korpusu zbiornika konewki, znamienna tym, że jest wyposażona w dwie etykiety (9, 10) rozmieszczane na jej przeciwległych ściankach frontowych, a ponadto jedna z etykiet (9, 10) zawiera opis przeznaczenia konewki, zaś na drugiej z etykiet (9, 10) są naniesione rysunki innych wyrobów podobnego rodzaju do konewki lub zawiera ona obrazkową instrukcję obsługi.
PL 221 913 B1 5 2. Sposób wytwarzania konewki z etykietą, przeznaczonej do podlewania kwiatów i innych roślin, zawierającej zbiornik z uchwytem, przewód wylewowy i co najmniej jedną etykietę, w którym to sposobie etykietę osadza się trwale na zewnętrznej powierzchni korpusu zbiornika konewki, a korpus formuje się w formie z wykorzystaniem wytłaczania rozdmuchowego, przy czym, przed umieszczeniem w formie nadmuchanego i podgrzanego rękawa z tworzywa termoplastycznego na konewkę, na ściance części formującej formy umieszcza się etykietę, pozycjonując ją w stosunku do tej części formującej formy, po czym etykietę dociska się do tej ścianki, a następnie konewkę formuje się w formie jednoczęściowo wraz z jej zbiornikiem z uchwytem i przewodem wylewowym, przy czym nadmuchany i podgrzany rękaw z tworzywa sztucznego termoplastycznego umieszcza się pomiędzy nagrzanymi częściami formującymi formy, zamyka się formę i dociska rękaw do ścianek części formujących sprężonym powietrzem, a następnie schładza się formę, po czym wyjmuje się z formy wypraskę z uformowanym wnętrzem i uformowaną powierzchnią zewnętrzną, znamienny tym, że w formie umieszcza się dwie etykiety (9, 10), przy czym każdą z nich umieszcza się na oddzielnej części formującej formy, zaś docisk etykiety (9, 10) do części formującej formy prowadzi się sprężonym powietrzem, a ponadto stosuje się etykietę (9, 10) i formę o możliwie gładkich powierzchniach, formujących ścianki frontowe korpusu bez tekstury, 3. Sposób według zastrz, 2, znamienny tym, że umieszczenie etykiety (9, 10) w formie i jej pozycjonowanie w stosunku do części formującej formy prowadzi się z użyciem robota przemysłowego. 4. Sposób według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że przed umieszczeniem w formie etykietę (9, 10) ładuje się ładunkiem elektrostatycznym, korzystnie pulsacyjnie. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się etykietę (9, 10) z zaokrąglonymi wierzchołkami.
6 PL 221 913 B1 Rysunki
PL 221 913 B1 7
8 PL 221 913 B1 Departament Wydawnictw UPRP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)