Better VOIGT+WIPP performance Engineers and efficiency GmbH through Inżynieria chemiczna i mechaniczna, zaawansowane sterowanie procesami Optymalizacja w produkcji i wytwarzaniu energii Doskonałość w eksploatacji i wysokowydajne sterowanie procesami to rozwiązania firmy VOIGT+WIPP Engineers GmbH www.voigt-wipp.com 1
Działanie Firma Voigt + Wipp Engineers GmbH została założona w 2007 roku przez Panów Andreas Voigt i Richard Wipp. Nasza działalność polega na rozwiązywaniu wzajemnie zależnych problemów w przemysłowej skali procesów produkcyjnych. Tworząc stopnie swobody, zapewniamy elastyczność niezbędną do osiągnięcia pożądanego punktu pracy. Nasza wiedza i doświadczenie zarówno w planowaniu jak i realizacji Zaawansowanego Sterowania Procesami sprawia, że jesteśmy wartościowym partnerem w każdym projekcie optymalizacji wydajności, skutkującego osiągnięciem trwałych długoterminowych wartości przy krótkim okresie zwrotu z inwestycji. www.voigt-wipp.com 2
Wybrani klienci www.voigt-wipp.com 3
Better Lepsza performance wydajność i i and skuteczność sprawność efficiency poprzez through optymalizację Cele Określenie pożądanego punktu pracy Tworzenie stopni swobody Optymalizacja poziomu automatyzacji i jakości Redukcja wagi energii jako czynnika w produkcji Wzrost rentowności Krótki czas zwrotu z inwestycji zmniejszenie fluktuacji procesów zwiększenie wydajności zmniejszenie emisji zwiększenie ogólnej sprawności www.voigt-wipp.com 4
Branże działalności VWE oferuje usługi w następujących branżach: Elektrociepłownie (biomasa, odpady, węgiel, itp.) Rozległe sieci ciepłownicze Przemysł chemiczny Celulozowo-papierniczy Przemysł żywnościowy Oczyszczalnie ścieków www.voigt-wipp.com 5
Usługi dodatkowe Zapewniamy również inwestorom usługi doradcze pozwalające na dogłębną ocenę złożonych procesów przemysłowych i/lub urządzeń. Wybrane referencje: Austriackie Ministerstwo Środowiska Austriacka Agencja Energetyczna Politechnika Wiedeńska ABB Schweiz AG www.voigt-wipp.com 6
Optymalizacja elektrociepłowni kogeneracyjnej Wyzwania : częste zmiany obciążenia maksymalny współczynnik obciążenia jednostki ORC i turbin tryb pracy ciepłowniczej a generacyjnej prądu unikanie pracy kotła rezerwowego złożona sieć hydrauliczna straty ciepła w systemie ciepłowniczym wysokie zapotrzebowania na moc urządzeń pomocniczych niskie wskaźniki odzysku ciepła www.voigt-wipp.com 7
Optymalizacja elektrociepłowni kogeneracyjnej Cele: wydajne i stabilne sterowanie procesami spalania oszczędność paliwa maksymalny współczynnika obciążenie dla turbiny i ORC turbine and ORC maksymalne wytwarzania energii optymalizacja obciążenie i przesyłu energii cieplnej z akumulatora ciepła dla minimalizacji zużycia paliwa szczytowy przesył ciepła do systemu ciepłowniczego minimalizacja zmian obciążenia zwiększenie gotowości operacyjnej, płynności obsługi i poprawa pracy automatyki zmniejszenie strat ciepła w sieci ciepłowniczej przez dynamiczną regulację temperatury www.voigt-wipp.com 8
Optymalizacja elektrociepłowni kogeneracyjnej 5MW Korzyści dla klienta: zwiększenie wytwarzania energii: + 6.8 % zwiększenie sprawności kotła: +2.4 % redukcja zużycia oleju: - 31.3 % minimalizacja własnego zapotrzebowania na moc amortyzacja: < 1 rok www.voigt-wipp.com 9
Optymalizacja elektrowni w fabryce papieru 1x 100MW_th, 1x 180MW_th, 3 turbiny razem 50MW_el Wyzwania Optymalizacja kotła ze złożem cyrkulacyjnym (kora) celem minimalizacji poboru zasilania zewnętrznego i zwiększenia wydajności energetycznej System trzech kotłów powoduje wysokie ryzyko wahań parametrów i konieczność precyzyjnego kontrolowania pomiarów. Dozwolone wahania ciśnienia pary dostarczanej do maszyn papierniczych < 0.01bar Bardzo mały stopień swobody w regulacji złożonego systemu elektrowni z trzema kotłami, trzema turbinami parowymi, jednego kondensatora pomocniczego i dwóch stacji redukcyjnych. www.voigt-wipp.com 10
11 Better Lepsza performance wydajność i and sprawność efficiency poprzez through optymalizację Elektrociepłownia na biomasę odpadową(100mw_th) Wdrożenie i wykonanie inteligentnego predyktywnego modelu układu sterowania dla kotła z rusztem na drewno odpadowe wodego GmbH, Neumarkt, Niemcy Wyzwania: Wzrost mocy termicznej Zmniejszenie fluktuacji pary Zmniejszenie emisji CO Wdrożenie systemu sterowania dla dostaw energii do sieci energetycznej Zintegrowanie Zaawansowanego Systemu Sterowania Control-PC i IPCOS INCA z istniejącym systemem sterowania Siemens S5 (poprzez INAT OPC Server) Efekty: Redukcja emisji CO do 50% Stabilizacja fluktuacji pary do 30% Zmniejszenie fluktuacji temperatury spalania do 30% Zwrot z inwestycji < 12 miesięcy
Optymalizacja przy wytwarzaniu energii w spalarni 40MWt Korzyści dla klienta Średni wzrost przerobu odpadów w spalarni o 3,5% Redukcja zużycia oleju dla palników pomocniczych o 30% Redukcja fluktuacji przepływu pary o 40% Redukcja fluktuacji ciśnienia pary o 50% Redukcja ilości gazów spalinowych o 5% Redukcja emisji CO (i pików CO) o 25% Redukcja CO 2 o 240t/rok Redukcja fluktuacji temperatury pieca o 30% Czas wdrożenia: 7 miesięcy zwrot z inwestycji < 1 roku www.voigt-wipp.com 12
Zarządzanie akumulatorem ciepła Wizualizacja procesów Parametry akumulatora Kotły: aktualne obciążenie
.. Producent kotłów na biomasę i paliwa stałe, kotłów odzyskowych dla turbin gazowych i procesów technologicznych Systemy optymalizacji pracy kotła i przesyłu węgla / biomasy Młyny rolowo-misowe dla paliw stałych/biomasy, separatory dynamiczne, wytwornice gorących gazów Niezależny dostawca usług serwisowych O&M, długookresowych umów LTSA, części zamiennych dla turbin gazowych
.. Producent kotłów na biomasę, odpadową i RDF, kotłów odzyskowych dla turbin gazowych i procesów technologicznych www.bertsch.at
.. Kotły na biomasę Kotły HRSG Kotły odzyskowe Aparaty dla Grupa........... Referencje. i pliwa stałe kogeneracja w przemyśle przemyslu BERTSCH. z rusztem.. ze złożem. ruchomym fluidalnym Kotły na biomasę i inne paliwa stałe z rusztem ruchomym Rodzaj biomasy: zrębki, kora, trociny, torf, odpady drzewne, RDF, inne. Zakres parametrów: para 15-55 t/h, 40-130 bar, 400-520 C Rodzaj paleniska: - ruszt ruchomy chłodzony powietrzem lub wodą, - sterowanie powietrzem pierwotnym w 5 strefach rusztu, - ruszt z oddzielnymi strefami prędkości, każdy indywidualnie, - gaz z recyrkulacji podawany pod i nad ruszt dla optymalnego procesu spalania. - ściany komory spalania są ścianami membranowymi, wyłożone ogniotrwałym materiałem, Technologia kotła: - kocioł 4 ciągowy, drugie przejście jako radiacyjne, trzecie przejście z powierzchnią podgrzewaną konwekcyjnie, czwarte przez obszar ekonomizera, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza, - powierzchnie grzewcze czyszczone zdmuchiwaczem sadzy, Oczyszczanie gazów spalinowych: - wstępne separacja cyklonem podwójnym lub multicyklonem, - elektrofiltr lub filtr tekstylny, w zależności od rodzaju paliwa i regulacji prawnych dotyczących emisji, oddzielenie substancji toksycznych z gazów spalinowych poprzez suchą sorpcję, - redukcja NOx poprzez układ SNCR. Przykłady realizacji: IBV / Belgia Kraftanlagen. / Niemcy... Kaiserslautern. / Niemcy. www.bertsch.at
Kotły na biomasę Kotły HRSG Kotły odzyskowe Aparaty dla Grupa........... Referencje. i pliwa stałe kogeneracja w przemyśle przemyslu BERTSCH. z rusztem.. ze złożem. ruchomym fluidalnym Kotły na biomasę ze stacjonarnym złożem fluidalnym Większa elastyczność w zakresie możliwości stosowania paliw w powiązaniu do ich zalet grzewczych oraz niższych uzyskiwanych wartości emisji, to wyraźne zalety kotłów ze złożem fluidalnym. Rodzaj biomasy: zrębki, kora, trociny, odpady biogenne, torf, odpady drzewne, RDF, inne Zakres parametrów: para 5-80 t/h, 40-130 bar, 400-520 C Rodzaj paleniska: - stacjonarne złoże fluidalne atmosferyczne, - biomasa dostarczana przez podajnik ślimakowy, - złoże fluidalne jako mieszanka powietrza do spalania i gazów spalinowych z recyrkulacji, - powietrze wtórne i spaliny recyrkulacji są podawany etapowo, o kontrolowanej temperaturze, powietrze dla spalania jest podgrzewane zgodnie z wymogami dla danego paliwa, Technologia kotła: - kocioł z obiegiem naturalnym z optymalizacją temperatury w komorze spalania, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza, - powierzchnie grzewcze czyszczone zdmuchiwaczem sadzy Gazy spalinowe: - suche lub półsuche metody oczyszczenia spalin, w zależności od rodzaju paliwa i regulacji prawnych dotyczących emisji, - oddzielenie substancji toksycznych z gazów spalinowych poprzez sorpcję, - redukcja NOx poprzez układ SNCR. Przykłady realizacji: Energie Wasser / Szwajcaria HHKW / Szwajcaria.... www.bertsch.at
Dziękujemy za uwagę! Czekamy na pytania! VOIGT+WIPP Engineers GmbH Maerzstrasse 120 1150 Vienna, Austria E-Mail: office@voigt-wipp.com Website: www.voigt-wipp.com Telefon: +43 1 23 500 32 0 Fax : +43 1 23 500 32 99 Przedstawiciel w Polsce: ENERWIS Marek Jankowski ul. Adriatycka 35 02-761 Warszawa mob: +48 602 247518 tel/fax: +48 22 6424849 www.enerwis.pl www.voigt-wipp.com 18