Błędy w jednostce zewnętrznej

Podobne dokumenty
Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów

U-MATCH INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

INFORMACJE MONTAŻOWO - SERWISOWE KODY BŁĘDÓW. Klimatyzatory komercyjne (kasetonowe / kanałowe / podsufitowe)

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

1. Nazewnictwo urządzeń a) Jednostka zewnętrzna (U-Match): INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE U-MATCH. Spis treści:

INSTRUKCJA SERWISOWA KODY BŁĘDÓW

Znaczenie przycisków na sterowniku przewodowym

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

4. Instalacja i serwis / c) Rozwiązywanie problemów / Informacje ogólne

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW AIRCOOL

Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

INSTRUKCJA SERWISOWA

1. Nazewnictwo urządzeń a) Jednostka zewnętrzna (Free Match): INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE. FREE MATCH i SUPER FREE MATCH.

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

Funkcje PAC-SK52ST. Cyfry jedności: wyjście przekaźnika Rozgrzewanie Wyświetlacz sprężarki 7 8 A

RAC INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE U-MATCH WYŁĄCZNY IMPORTER URZĄDZEŃ MARKI GREE W POLSCE

DANE MONTAŻOWE. Systemy klimatyzacji Midea Electric / HOME / MULTI / BUSINESS. zymetric.pl

Spis treści. SPLIT RF Aroma...6 All Easy...8 Aurora MULTI Dedykowane jednostki wewnętrzne...14

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

CMV-mini. 10 Modeli. Współczynniki EER i COP. Długość instalacji i różnica poziomów JEDNOSTKI MAŁEJ WYDAJNOŚCI DC INVERTER. Zasilanie.

WYTYCZNE MONTAŻOWE SYSTEMY KLIMATYZACYJNE SPLIT, MULTI, OFFICE

Informacje dla instalatora

LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8

Basenowa pompa ciepła Europool Instrukcja obsługi i użytkowania

MODUŁOWA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA POSIADAJĄCYMI OD 1 DO 4 SPRĘŻAREK ŚRUBOWYCH

Badania diagnostyczne elektronicznego systemu sterowania pralkami EWM1000 firmy Electrolux (cz. 2 ost.)

KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA OBSŁUGI Moduł wykrywania obecności

Instrukcja montażu. Zestaw manometru cyfrowego BHGP26A1

Basenowa pompa ciepła - Instrukcja obsługi i użytkowania

PRALKI CANDY Z SERII GRAND Q (CHRONOVISION): DIAGNOSTYKA I KODY BŁĘDÓW

Centrale wentylacyjne typu Rooftop

INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE RAC WYŁĄCZNY IMPORTER URZĄDZEŃ MARKI GREE W POLSCE

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

FREE MATCH INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

TIH10A4X nadzór prądu w jednej fazie

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DTR. Regulator obrotów Obrotowego wymiennika odzysku ciepła MiniMax V/VK. (do central Flexomix )

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA SERWISOWA

CHILLER. 115 Cechy. 120 Specyfikacja. 121 Wymiary

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MicroMax

INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE. FREE MATCH i SUPER FREE MATCH WYŁĄCZNY IMPORTER URZĄDZEŃ MARKI GREE W POLSCE

INSTRUKCJA OBSŁUGI AMC 09C

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

MPA-W z nagrzewnicą wodną

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Pompy ciepła SIRAC INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ( )

G W H 09 RB - K 3 D N A3 E / I

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Pompa ciepła powietrze woda WPL classic

INSTRUKCJA OBSŁUGI AIRd

KLIMATYZATOR POSTOJOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Sterownik KJR-15B

SSP Zasilacz o stałej mocy 80W z śledzeniem napięcia na obciążeniu. Instrukcja obsługi

Pompy ciepła serii HP

DANE MONTAŻOWE. Systemy klimatyzacji Midea Electric HOME / MULTI / BUSINESS Comfort

MULTIMETR CYFROWY AX-100

Falownik MOTOVARIO EM16. Skrócona instrukcja obsługi

TOPVEX Softcooler - aregat freonowy DX do central Topvex TR 09, 12, 15 Niedziela, 26 Maj :50

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290

3. Sieć PLAN. 3.1 Adresowanie płyt głównych regulatora pco

Instrukcja obsługi SMC104

FDU. KLIMATYZATOR KANAŁOWY Wysoki Spręż. 1 Automatyczna kontrola ciśnienia statycznego (E.S.P) 2 Cicha praca. 3 Wysoka efektywność R410A

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

DRY 35 Przenośny osuszacz powietrza.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA URZĄDZEŃ Skarbiec w Rzeszowie

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Falownik MOTOVARIO LM16. Skrócona instrukcja obsługi

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK REZYSTANCJI PĘTLI ZWARCIA DT-5301

REGULATORY TRÓJFAZOWE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ Z SERII FCS FIRMYY CAREL

1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Instrukcja techniczna agregatów skraplających ( kw)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

DYSKRETNY DESIGN I ZDROWE POWIETRZE KANAŁOWE

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

OSUSZACZ MODEL: SAHARA 240

Transkrypt:

Błędy w jednostce zewnętrznej E1: Błąd kolejności faz 1. Należy sprawdzić kolejność faz. Rozwiązanie: Jeśli kolejność faz nie jest prawidłowa, należy ją zmienić. Jeśli zmiana nie pomogła, lub podłączenie jest prawidłowe należy wykonać poniższe czynności: 2. Zmierzyć wartości napięć na poszczególnych fazach. Upewnić się, że na każdej fazie jest napięcie. Rozwiązanie: Gdy napięcie jest nieprawidłowe należy zmienić przewody zasilające. Gdy nie ma napięcia należy sprawdzić połączenia. 3. Gdy powyższe punkty nie pomogły w rozwiązaniu problem, należy wymienić płytę główną. E2: Błąd komunikacji pomiędzy jednostą zewnętrzna i wewnętrzną. 1. Sprawdzić przewody komunikacyjne, czy nie ma przerwy lub zwarcia w obwodzie. 2. Sprawdzić, czy przewody komunikacyjne są poprawnie podłączone. 3. Zmierzyć rezystancję pomiędzy przewodami L1, S, N i upewnić się, że nie ma pomiędzy nimi zwarcia. 4. Jeśli powyższe punkty zostały sprawdzone i nie udało się naprawić usterki, należy wymienić płytę główną. E4: Błąd czujnika temperatury otoczenia (T4) 1. Sprawdzić podłączenie czujnika temperatury do płyty głównej. 2. Odłączyć czujnik temperatury i zmierzyć jego rezystancję. Powinna być zgodna z tabelą poniżej: Rezystancja (kω) 6.0 5.0 4.2 3.5 3.0 2.5 2.1 Jeśli rezystancja nie jest zbliżona do wartości podanych w tabeli, mierni wskazuje wartość 0 lub nieskończoność należy wymienić czujnik temperatury na nowy. E6:Błąd czujnika temperatury wymiennika (T3) Postępowanie w przypadku tego błędu jest identyczne jak z błędem E4. Rezystancja czujnika temperatury jest taka sama. E9:Za duże lub zbyt niskie napięcie zasilania Należy zmierzyć wartość napięcia zasilania. Powinno wynosić ~230V. Jeśli to nie problem z zasilaniem, należy wymienić płytę główną. E10: Błąd EEPROM 1. Sprawdzić chip na płycie głównej. 2. Sprawdzić switch ustawiający moc urządzenia w jednostce wewnętrznej, czy jest w prawidłowej pozycji. Następnie należy zrestartować urządzenie. Jeśli problem występuje w dalszym ciągu, należy wymienić płytę główną.

H0: Błąd komunikacji 0513 i DSP Błąd komunikacji pomiędzy płytą główną a modułem IPM. 1. Sprawdzić połączenie pomiędzy płytą główną i modułem IPM. 2. Sprawdzić, czy świeci się dioda na module IPM. Jeśli nie, należy wymienić moduł IPM. 3. Sprawdzić na module IPM, czy terminale P oraz N są prawidłowo podłączone. Należy je rozłączyć i połączyć z powrotem w celu upewnienia się, że połączenie jest poprawne. 4. Wymienić płytę główną lub moduł IPM. H1: Błąd komunikacji 0513 i 0527 Upewnić się, że w pobliżu nie ma urządzeń oddziałujących silnym polem elektromagnetycznym. Należy wykonać restart urządzenia. Jeśli to nie pomoże, wymienić płytę główną. P6: Zabezpieczenie modułu inverterowego H4: Zabezpieczenie P6 pojawiło się 3 razy w ciągu 30 minut 1. Upewnić się, że jednostka zewnętrzna ma dobrą wentylację, wymiennik nie jest zablokowany, temperatura otoczenia nie jest zbyt wysoka. 2. Sprawdzić połączenia modułu IPM i płyty głównej. 3. Wymienić moduł IPM. Jeśli problem występuje nadal, wymienić płytę główną. P2: Zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem H5: Zabezpieczenie P2 pojawiło się 3 razy w ciągu 30 minut 1. Upewnić się, że nie ma nieszczelności w układzie. Jeśli długość instalacji jest większa niż 5m, należy doładować dodatkową ilość czynnika według wzoru: R= L1 0.030kg/m+L2 0.065kg/m+L3 0.115kg/m+L4 0.190kg/m+ L5 0.0.290kg/m+L6 0.380kg/m+L7 0.580kg/m+L8 0.760kg/m Oznaczenia: R Całkowita ilość czynnika potrzebnego do dobicia; L1 -Długość całkowita rurki o średnicy φ6.35 L2 -Długość całkowita rurki o średnicy φ9.52 L3 -Długość całkowita rurki o średnicy φ12.7 L4 -Długość całkowita rurki o średnicy φ15.88 L5 -Długość całkowita rurki o średnicy φ19.05 L6 -Długość całkowita rurki o średnicy φ22 L7 -Długość całkowita rurki o średnicy φ25.4 L8 -Długość całkowita rurki o średnicy φ28

2. Sprawdzić połączenie presostatu niskiego ciśnienia. 3. Za pomocą manometrów wykonać pomiar niskiego ciśnienia (gruba rura) podczas pracy w trybie chłodzenia. Prawidłowe ciśnienie podczas pracy powinno być w granicach 0.7-0.9Mpa, gdy ciśnienie spadnie poniżej 0.15Mpa, system zatrzyma się i pojawi się kod zabezpieczenia. 4. Odłączyć presostat niskiego ciśnienia i zmierzyć jego rezystancję. Powinien pokazywać 0Ohm (zwarcie). Jeśli pokazuje rozwarcie (nieskończoność), należy wymienić presostat na nowy. P4: Zabezpieczenie przed wysoką temepraturą tłoczenia sprężarki H6: Zabezpiezcnie P4 pojawiło się 3 razy w ciągu 100 minut 1. Upewnić się, że nie ma nieszczelności w układzie. Jeśli długość instalacji jest większa niż 5m, należy doładować dodatkową ilość czynnika. 2. Wentylacja jednostki zewnętrznej nie jest prawidłowa lub temperatura otoczenia jest zbyt wysoka. 3. Za pomocą manometrów wykonać pomiar niskiego ciśnienia (gruba rura) podczas pracy w trybie chłodzenia. Prawidłowe ciśnienie podczas pracy powinno być w granicach 0.7-0.9Mpa. Jeśli ciśnienie jest za wysokie należy ściągnąć cały czynnik chłodniczy z klimatyzatora i doładować go według tabliczki znamionowej. Jeśli długość instalacji jest większa niż 5m, należy doładować dodatkową ilość czynnika 4. Odłączyć czujnik temperatury tłoczenia sprężarki i za pomocą miernika zmierzyć rezystancję czujnika. Powinna być zgodna z tabelą poniżej: Rezystancja (kω) 62.44 50.00 40.33 32.73 26.72 21.93 18.11 Jeśli rezystancja nie jest zbliżona do wartości podanych w tabeli, mierni wskazuje wartość 0 lub nieskończoność należy wymienić czujnik temperatury na nowy. P9: Błąd silnika wentylatora DC H9: Zabezpieczenie P9 pojawiło się 2 razy w ciągu 10 minut 1. Sprawdzić moduł zasilania wentylatora. Dioda znajdująca się na tym module powinna świecić. Jeśli się nie świeci, należy wymienić moduł. 2. Sprawdzić połączenia pomiędzy modułem wentylatora a płytą główną. 3. Sprawdzić napięcie pomiędzy terminalami P oraz N na module wentylatora. Napięcie powinno wynosić 310V. Jeśli wynosi 0V, należy wymienić moduł wentylatora. 4. Jeśli po wymianie modułu wentylatora błąd się nadal pojawia, należy wymienić silnik DC. P3: Zabezpieczenie przed zbyt dużym poborem prądu po stronie AC/DC (przeciążeniem) H10: Zabezpieczenie P3 pojawiło się 3 razy w ciągu 60 minut 1. Sprawdzić ciśnienie podczas pracy. Jeśli jest za wysokie należy znaleźć przyczynę. Może być to problem z wymianą ciepła w wymienniku, układ przeładowany czynnikiem, itp. 2. Należy zmierzyć stronę AC, jeśli prąd jest większy niż MAX na tabliczce znamionowej,

może być to spowodowane problemem z zasilaniem. Jeśli prąd jest niższy, należy przejść do następnego kroku. Moc klimatyzatora 18K 24K 36K Max prąd (A) 12.5 17 28 3. Należy wymienić moduł IPM, jeśli problem występuje nadal, należy wymienić płytę główną. P1: Zabezpieczenie przed wysokim ciśnieniem 1. Sprawdzić stan wymiennika. Jeśli wymiennik jest zabrudzony lub zblokowany, należy go wyczyścić i odblokować. 2. Sprawdzić czy presostat wysokiego ciśnienia jest dobrze podłączony do płyty głównej. Należy upewnić się, że połączenie jest solidne. 3. Odłączyć presostat wysokiego ciśnienia od płyty głównej i zmierzyć jego rezystancję. Powinien pokazywać 0Ohm (zwarcie). Jeśli pokazuje rozwarcie (nieskończoność), należy wymienić presostat na nowy. 4. Za pomocą manometrów wykonać pomiar wysokiego ciśnienia. Jeśli ciśnienie jest wyższe niż 4,5MPa normalny objaw. Natomiast jeśli spadnie do 3,5MPa, a system nie powróci do prawidłowej pracy należy wymienić płytę główną. P5: Zabezpieczenie czujnika temperatury 1. Sprawdzić stan wymiennika w jednostce zewnętrznej. 2. Sprawdzić wartość rezystancji czujnika temperatury według tabeli poniżej. Gdy rezystancja różni się znacznie, należy wymienić czujnik na nowy. Rezystancja (kω) 6.0 5.0 4.2 3.5 3.0 2.5 2.1 P10: Zabezpieczenie przed mocnym wiatrem Zabezpieczenie pojawia się w przypadku mocnych wiatrów, które powodują obracanie się wentylatora. Gdy wiatr ustanie zabezpieczenie się wyłączy. P11: W trybie chłodzenia, zabezpieczenie przed przegrzaniem od T2 Zabezpieczenie spowodowane złą wydajnością chłodzenia. P12: W trybie grzania, 5-minutowy błąd w rejonie A Zabezpieczenie spowodowane wysoką temperaturą wymiennika, nieszczelnością lub złą wymianą ciepła w jednostce wewnętrznej. L0: Błąd sprężarki inverterowej DC 1. Wymienić czujnik T4. 2. Sprawdzić połączenia U,V,W sprężarki z terminalem U,V,W na module IPM. 3. Za pomocą miernika należy zmierzyć rezystancję pomiędzy uzwojeniami sprężarki: UV,UW,VW. Powinna wynosić około 0.88 Ohm. 4. Wymienić moduł IPM. Jeśli błąd pojawia się w dalszym ciągu należy wymienić płytę główną.

L1: Zabezpieczenie przed niskim napięciem DC Należy sprawdzić napięcie zasilania. Jeśli jest w normie, zrestartować urządzenie. Gdy zabezpieczenie nie zniknie, należy wymienić moduł IPM. L2: Zabezpieczenie przed wysokim napięciem DC Należy sprawdzić napięcie zasilania. Jeśli jest w normie, zrestartować urządzenie. Gdy zabezpieczenie nie zniknie, należy wymienić moduł IPM. L4: Błąd pracy MCE MCE: Błąd pracy sterownika sprężarki Wymień moduł IPM. L5 Zabezpieczenie przed nieprawidłową pracą sprężarki Należy sprawdzić połączenia modułu IPM ze sprężarką. Jeśli połączenia U,V,W są poprawne, należy wymienić moduł IPM. L7: Nieprawidłowe zabezpieczenie przed kolejnością faz Należy sprawdzić połączenia uzwojeń sprężarki U,V,W z modułem inwertera IPM U,V,W. Jeśli połączenia są poprawne, należy wymienić moduł IPM. L8: Zabezpieczenie przed różnicą prędkości >15Hz przedniego i tylniego zegara L9: Zabezpieczenie przed różnicą prędkościce >15Hz pomiędzy zegarem rzeczywistym i ustawionym Rozmagnesowana sprężarka lub uszkodzony moduł IPM. Błędy w jednostce wewnętrznej E1: Błąd komunikacji pomiędzy jednostką wewnętrzną i zewnętrzną (mrugająca żółta dioda TIMER) E2: Błąd komunikacji pomiędzy jednostką wewnętrzną i zewnętrzną 1. Sprawdzić przewody komunikacyjne, czy nie ma przerwy lub zwarcia w obwodzie. 2. Sprawdzić, czy przewody komunikacyjne są poprawnie podłączone. 3. Zmierzyć rezystancję pomiędzy przewodami L1, S, N i upewnić się, że nie ma pomiędzy nimi zwarcia. 4. Jeśli powyższe punkty zostały sprawdzone i nie udało się naprawić usterki, należy wymienić płytę główną. E2: Błąd czujnika temperatury pomieszczenia (mrugająca dioda Run) E3: Błąd środkowego czujnika temperatury wymiennika - (mrugająca dioda Run) E4: Błąd czujnika temperatury wymiennika - (mrugająca dioda Run) 1. Sprawdzić podłączenie czujnika temperatury do płytki sterującej. 2. Odłączyć czujnik temperatury od płytki sterującej i zmierzyć jego rezystancję.

Powinna mieć wartość przybliżoną do podanej w tabelce: Rezystancja (kω) 6.0 5.0 4.2 3.5 3.0 2.5 2.1 Jeśli rezystancja nie jest zbliżona do wartości podanych w tabeli, mierni wskazuje wartość 0 lub nieskończoność należy wymienić czujnik temperatury na nowy. E5: Błąd jednostki zewnętrznej Należy sprawdzić jaki błąd wyświetlany jest w jednostce zewnętrznej. E7: Błąd pamięci EEPROM w jednostce wewnętrznej (powolne mruganie diody Defrost) Należy wymienić płytkę sterującą na nową. EE: Błąd pompki skroplin (mrugająca dioda Protection) 1. Zatkane jest odprowadzenie skroplin. 2. Sprawdzić podłączenie pływaka do płytki sterującej. 3. Sprawdzić, czy pompka skroplin pracuje poprawnie. 4. Odłączyć pływak od płytki sterującej. Zmierzyć jego rezystancję w pozycji normalnej i podniesionej. E9: Błąd komunikacji sterownika przewodowego z jednostką wewnętrzną Sprawdzić połączenie pomiędzy sterownikiem przewodowym i płytką sterującą.