Poradnik narzędziowca / Eugeniusz Górski. wyd. 5 popr. i uzup. - 2 dodr. Warszawa, Spis treści

Podobne dokumenty
Poradnik tokarza / Karol Dudik, Eugeniusz Górski. wyd. 12 zm., 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Przedmiotowy System Oceniania

Spis treści. Wstęp... 9

Spis treści tomu I. Część pierwsza. Proces skrawania. Rozdział I Wiadomości ogólne prof. dr hab. inż. Eugeniusz. Rozdział II Materiały narzędziowe

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Cechy ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru ze spoiwem ceramicznym

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

NARZĘDZIA ŚCIERNE ZE SPOIWEM CERAMICZNYM

Opracował; Daniel Gugała

NARZĘDZIA ŚCIERNE ZE SPOIWEM CERAMICZNYM.

Narzędzia ścierne. Elektronarzędzia

NARZĘDZIA ŚCIERNE DIAMENTOWE I Z REGULARNEGO AZOTKU BORU

Historia Avanti-Tools

Mechanika i Budowa Maszyn Studia pierwszego stopnia. Techniki i narzędzia do obróbki ubytkowej Rodzaj przedmiotu: Język polski

Karta (sylabus) przedmiotu

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

PRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE

kim jesteśmy? czym się zajmujemy? PROFESJONALNE NARZĘDZIA DIAMENTOWE I AZBOROWE

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

HSS SUPER HSS SPRINT. mm mm mm w opk. /szt. wiertła kręte przeznaczone w szczególności do wiertarek ręcznych z wysokogatunkowej stali szybkotnącej HSS

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Wiertła ze stali szybkotnącej różnego typu do specjalnego zastosowania

Przedmowa do wydania czwartego 15. Przedmowa do wydania pierwszego Wiadomości ogólne Dokumentacja technologiczna 43

Karta (sylabus) przedmiotu

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 9

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

FREZY OBWIEDNIOWE DO OBRÓBKI PRZEKŁADNI ZĘBATYCH

Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) Obróbka skrawaniem

Na miarę. Twoich. potrzeb PRODUCENT PROFESJONALNYCH NARZĘDZI ŚCIERNYCH

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM ZAFAMA W ZAWIERCIU

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Obróbka skrawaniem OBRÓBKA SKRAWANIEM

175-DIA. Precyzyjna szlifierka do narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych

KONKURS WOJEWÓDZKI O TYTUŁ NAJLEPSZEGO ŚLUSARZA ZIEMII LUBUSKIEJ 2014 CZĘŚĆ TEORETYCZNA

Wykaz ruchomości należących do masy upadłości PIOMED Spółka z o.o. oferowanych do sprzedaży z wolnej ręki w formie sprzedaży publicznej:

Wykaz ruchomości należących do masy upadłości PIOMED Spółka z o.o. oferowanych do sprzedaży z wolnej ręki w formie sprzedaży publicznej:

SuperLine WYDANIE narzędzia Hightech - najwyższa jakość! niezwykle atrakcyjna relacja cen w stosunku do trwałości!

Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji: M.44 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

8 Narzędzia. Ściernice trzpieniowe 8/69. Korundowe ściernice trzpieniowe. Walcowe, chwyt apple 6 mm, ziarno drobne

PRZYKŁADOWE ROZWIĄZANIE ZADANIA EGZAMINACYJNEGO Z INFORMATORA CKE

Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: Informacje o zmienianym ogłoszeniu: data r.

Przekładnie zębate. Klasyfikacja przekładni zębatych. 1. Ze względu na miejsce zazębienia. 2. Ze względu na ruchomość osi

Formularz cenowy: Załącznik nr 3 do SIWZ. Symulator Fanuc lub równoważne lub (oprogramowanie, pulpit) Nazwa symulatora.. Typ..

OBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 20 Z O S )

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość Specyfikacja sprzętu (nazwa producenta + typ/model/wersja) BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

Z-ZIP-1010 Techniki Wytwarzania II Manufacturing Techniques II

rys.nr1 6. Prawidłowość zazębienia sprawdza się tuszem, na którym rysunku jest przedstawione dobre zazębienie:

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

8. Noże, części zamienne

Wykaz ruchomości należących do masy upadłości PIOMED Spółka z o.o. oferowanych do sprzedaży z wolnej ręki w formie sprzedaży publicznej:

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE STYCZEŃ 2011

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Ceny w jednostkach wartość jednostki wynosi: HW - 83 zł netto HS - 87 zł netto

High-performance tools. Ready for action. VHM. Pilniki obrotowe z węglika spiekanego firmy Garryson. ATI Garryson. Allegheny Technologies

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

Narzędzia do obróbki PVC aluminium i stali.

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

witamy w świecie ostrzenia uniwersalne szlifierki narzędziowe GRUPA MASZYN NUA-25 lakfam.pl

Materiał zawarty w poniższym konspekcie nie zawiera całego. materiału przedstawionego na wykładach z przedmiotu

Nowe rozwiązania obróbka otworów

Przedmiotowy System Oceniania

_L68_POL:C:\Documents and Settings\auricchior\Desktop\L68_POL_NW\ _L68_POL_27.qxp. Łańcuchy zapasowe do kluczy model 386A

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie OB-1B PRZEGLĄD OBRABIAREK. Redagował: dr inż. W.

W glik spiekany. Aluminium. Stal

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

WKŁADKI WĘGLIKOWE do narzędzi górniczych

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Klasyfikacja metod kształtowania powierzchni w oparciu o sposób tworzenia I i II linii charakterystycznej [1]

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

OBRÓBKA SKRAWANIEM IDENTYFIKACJA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. Ćwiczenie nr 1. opracowanie: Joanna Kossakowska Tomasz Brzeziński

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

Maszyny do obróbki drewna. Quality Guide. Zauważyć wartość narzędzi

Życzymy owocnej współpracy Oleśnica, ul. Wrocławska 42 tel./fax: 071/ , kom.:

Materiał ostrza. Głębokość wiercenia. 3 x D Węglik monolit. Węglik. monolit. 5 x D Węglik monolit. monolit. 7 x D Węglik monolit.

Podręczniki. Podstawy obróbki ubytkowej. Kazimierz Zaleski Jakub Matuszak. Lublin 2016

Koła zębate. T. 3, Sprawdzanie / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 5, dodr. Warszawa, Spis treści

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

PRĘTY WĘGLIKOWE.

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

K A T A L O G. narzędzi ceramicznych. OTTO.DIAM

WYDAJNOŚĆ PRECYZJA JAKOŚĆ

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

OBRÓBKA SKRAWANIEM. L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA DŁUTOWNICY FELLOWSA

KASECIE POLISTYRENOWEJ. profiline

Spis treści: edycja : lipiec str. str.

Transkrypt:

Poradnik narzędziowca / Eugeniusz Górski. wyd. 5 popr. i uzup. - 2 dodr. Warszawa, 2015 Spis treści ROZDZIAŁ I Materiały i półfabrykaty stosowane na narzędzia skrawające 11 1. Materiały narzędziowe 11 a. Kryteria doboru materiału narzędzia 11 b. Stale narzędziowe węglowe 12 c. Stale narzędziowe stopowe 12 d. Stale szybkotnące 15 e. Węgliki spiekane 31 f. Spieki ceramiczne 38 g. Supertwarde materiały polikrystaliczne 47 h. Diament 51 2. Półfabrykaty na narzędzia skrawające 53 a. Półfabrykaty ze stali narzędziowych 53 b. Płytki z węglików spiekanych 53 c. Materiały na korpusy narzędzi 93 ROZDZIAŁ II Przygotowanie materiału i niektóre operacje wyrobu narzędzi 94 1. Przygotowanie materiału do wyrobu narzędzi 94 a. Ogólne wymagania techniczne odbioru stali narzędziowych 94 b. Obróbka plastyczna stali narzędziowych 96 2. Obróbka cieplna narzędzi skrawających 99 a. Wytyczne obróbki cieplnej narzędzi skrawających 99 b. Kontrola narzędzi po obróbce cieplnej 100 3. Obróbka cieplno-chemiczna narzędzi skrawających 104 a. Azotowanie 105 b. Węgloazotowanie (cyjanowanie) 106 c. Siarkowęgloazotowanie 108 d. Tlenoazotowanie 108 e. Utlenianie 110 f. Chromowanie dyfuzyjne 110 g. Wanadowanie dyfuzyjne 111 4. Zgrzewanie stykowe narzędzi 111 a. Zgrzewanie elektryczne 112 b. Zgrzewanie tarciowe 116 c. Kontrola zgrzewania stykowego 118 d. Obróbka cieplna narzędzi zgrzewanych stykowo 110 5. Lutowanie płytek ze stali szybkotnących 119

6. Lutowanie płytek z węglików spiekanych 120 a. Proces lutowania 120 b. Lutowanie z nagrzewaniem w piecu 123 c. Lutowanie kąpielowe 124 d. Lutowanie z nagrzewaniem indukcyjnym 126 ROZDZIAŁ III Elementy narzędzi skrawających 133 1. Chwyty i gniazda 133 a. Chwyty walcowe 133 b. Chwyty i gniazda stożkowe 133 2. Nakiełki 142 a. Nakiełki wewnętrzne 60 170 b. Nakiełki z gwintem 170 3. Wytoczenia w otworach narzędzi nasadzanych 173 4. Zarys rowkowania elementów narzędzi składanych 173 5. Chropowatość powierzchni narzędzi skrawających 176 6. Geometria ostrza narzędzi skrawających 178 a. Układy odniesienia 176 b. Geometria ostrza w układzie narzędzia 177 c. Geometria ostrza w układzie technologicznym 177 d. Geometria ostrza w układzie ustawienia 181 e. Geometria ostrza w układzie roboczym 182 ROZDZIAŁ IV Zużycie ostrza i podstawy ostrzenia narzędzi 185 1. Zużycie ostrza 185 a. Parametry geometryczne zużycia ostrza 185 b. Bezstopniowe (ciągłe) zużycie ostrza 187 c. Skokowe (wytrzymałościowe) zużycie ostrza 189 d. Kryteria dopuszczalnego zużycia ostrza 190 2. Podstawy ostrzenia narzędzi 191 a. Uwagi ogólne 191 b. Wymagania jakościowe dotyczące ostrzenia narzędzi przez szlifowanie 191 c. Wytyczne ostrzenia narzędzi przez szlifowanie i dobór parametrów szlifowania 194 d. Dogładzanie (docieranie) ostrza 195 3. Badanie trwałości ostrza narzędzi skrawających 196 ROZDZIAŁ V Noże 197 1. Noże tokarskie 197 a. Podział i nazwy noży tokarskich 197 b. Zalecane parametry geometrii ostrza 202 c. Noże tokarskie składane 208

d. Noże tokarskie do obrabiarek ze sterowaniem numerycznym 217 e. System oznaczania noży tokarskich składanych 218 f. Noże z ostrzami diamentowymi 224 g. Noże z szybką wymianą części roboczej 225 h. Wymiary noży tokarskich 228 2. Wytaczadła 269 a. Wytaczadła do tokarek rewolwerowych 269 b. Wytaczadła do wytaczarko-frezarek 279 c. Uniwersalne głowice do wytaczania otworów 294 3. Noże strugarskie 296 a. Konstrukcja i geometria noży strugarskich 296 b. Wymiary noży strugarskich 299 4. Noże dłutownicze 300 a. Konstrukcja i geometria noży lutowniczych 380 b. Wymiary noży dłutowniczych 300 5.Wytyczne ostrzenia i docierania noży 301 a. Wytyczne ostrzenia noży 301 b. Wytyczne docierania ostrzy (płytek) z węglików spiekanych 303 ROZDZIAŁ VI Narzędzia do otworów 305 1. Wiertła 305 a. Podział i odmiany wierteł 305 b. Wiertła kręte 307 c. Wiertła składane 342 d. Wiertła do głębokich otworów 347 2. Nawiertaki 359 a. Podział i geometria ostrza nawiertaków 359 b. Wymiary nawiertaków 362 3. Pogłębiacze 362 a. Podział i budowa pogłębiaczy 362 b. Pogłębiacze walcowo-czołowe 363 c. Pogłębiacze stożkowe 366 d. Pogłębiacze specjalne 366 4. Rozwiertaki 368 a. Podział i odmiany rozwiertaków 368 b. Rozwiertaki do otworów walcowych 368 c. Rozwiertaki do otworów stożkowych 395 d. Ostrzenie rozwiertaków 402 5. Narzędzia zespołowe do obróbki otworów 403 ROZDZIAŁ VII Frezy 417 1. Podział frezów 417 2. Budowa ostrzy frezów 418

a. Ostrza ścinowe 418 b. Ostrza zataczane 421 3. Frezy walcowe 426 4. Frezy walcowo-czołowe 429 a. Frezy walcowo-czołowe jednolite 429 b. Frezy walcowo-czołowe składane 434 5. Frezy czołowe 435 a. Wymiary przyłączeniowe 435 b. Geometria ostrza frezów czołowych 436 c. Frezy czołowe składane 441 6. Frezy tarczowe 442 7. Frezy kątowe 463 8. Frezy różne 471 9. Mocowanie frezów 480 a. Mocowanie frezów nasadzanych 480 b. Mocowanie frezów trzpieniowych 495 10. Ostrzenie frezów 495 a. Ostrzenie frezów walcowych 495 b. Ostrzenie frezów walcowo-czołowych 500 c. Ostrzenie frezów tarczowych 500 d. Ostrzenie frezów kątowych 501 e. Ostrzenie frezów zataczanych 502 f. Ostrzenie frezów kształtowych z ostrzami ścinowymi 503 g. Kontrola frezów po ostrzeniu 504 ROZDZIAŁ VIII Przeciągacze 507 1. Uwagi wstępne i podział przeciągaczy 507 2. Przeciągacze do otworów 509 a. Części składowe przeciągacza 609 b. Rodzaje ostrzy przeciągaczy 511 c. Geometria ostrzy przeciągacza 513 d. Wytrzymałość przeciągacza 518 e. Przeciągacze sekcyjne 520 f. Przeciągacze do długich otworów 524 3. Przeciągacze do powierzchni zewnętrznych 528 4. Ostrzenie przeciągaczy 529 ROZDZIAŁ IX Narzędzia ścierne 534 1. Podział wyrobów ściernych 534 2. Materiały ścierne 534 3. Wielkość ziarna i mikroziarna 539 4. Ściernice 541 a. Charakterystyka ściernic 541

b. Mocowanie ściernic 547 c. Wyrównoważanie ściernic 549 d. Dopuszczalne prędkości obwodowe ściernic 553 e. Ostrzenie ściernic (obciąganie) 554 f. Ściernice i piły tarczowe supertwarde 554 5. Segmenty ścierne 561 6. Inne narzędzia ścierne 562 ROZDZIAŁ X Narzędzia do gwintów 563 1. Podział narzędzi do gwintów 563 2. Zarys gwintu metrycznego 563 3. Noże do gwintów 566 a. Podział noży do gwintów 566 b. Geometria ostrza noży do gwintów 569 c. Wymiary noży do gwintów 569 d. Noże gwintów składane 569 4. Gwintowniki 582 a. Budowa i podział gwintowników 682 b. Geometria ostrza gwintowników 586 c. Wytrzymałość gwintowników 587 d. Wytyczne doboru gwintowników 587 e. Wymiary gwintowników 588 f. Ostrzenie gwintowników 588 5. Narzynki 591 a. Podział narzynek 591 b. Konstrukcja i geometria ostrza narzynek okrągłych 592 c. Mocowanie narzynek okrągłych 595 d. Ostrzenie narzynek okrągłych 597 6. Głowice gwinciarskie 598 a. Budowa, podział i praca głowic gwinciarskich 598 b. Głowice gwinciarskie promieniowe 601 c. Noże do głowic gwinciarskich 602 7. Frezy do gwintów 604 a. Podział frezów do gwintów 604 b. Frezy pojedyncze do gwintów długich 604 c. Frezy wielokrotne do gwintów krótkich (metrycznych) 605 d. Wymiary frezów do gwintu metrycznego 608 e. Wytyczne doboru frezów do gwintu metrycznego 608 ROZDZIAŁ XI Narzędzia do uzębień 809 1. Podstawowe parametry geometryczne zazębienia ewolwentowego 609 2. Frezy modułowe krążkowe 609 a. Geometria frezów modułowych krążkowych 609

b. Wytyczne doboru freza 613 c. Wymiary frezów modułowych krążkowych 614 d. Ostrzenie frezów modułowych krążkowych 614 3. Frezy modułowe ślimakowe 614 a. Geometria frezów modułowych ślimakowych 614 b. Podział frezów modułowych ślimakowych 618 c. Wymiary frezów modułowych ślimakowych 620 d. Ostrzenie frezów modułowych ślimakowych 620 4. Dłutaki modułowe 620 a. Geometria ostrza dłutaków modułowych 620 b. Podział dłutaków modułowych 625 c. Wymiary dłutaków modułowych 628 d. Ostrzenie dłutaków modułowych 629 5. Noże zębatkowe 629 a. Podział noży zębatkowych 629 b. Geometria ostrzy noży zębatkowych 630 c. Ostrzenie noży zębatkowych 633 6. Noże strugarskie obwiedniowe 634 a. Podział noży strugarskich obwiedniowych 634 b. Geometria ostrzy noży strugarskich obwiedniowych 635 c. Wymiary noży strugarskich obwiedniowych 635 d. Ostrzenie noży strugarskich obwiedniowych 637 7. Wiórkowniki 637 a. Podział wiórkowników 637 b. Geometria ostrza wiórkownika krążkowego 638 8. Narzędzia do obróbki ślimacznic 640 a. Frezy ślimakowe do ślimacznic 640 b. Noże do obróbki uzębienia ślimacznic 642 ROZDZIAŁ XII Gospodarka narzędziowa 643 1. Rola i zadania gospodarki narzędziowej 643 2. Struktura organizacyjna Działu Gospodarki Narzędziowej (DGN) 644 3. Obieg narzędzi skrawających wewnątrz zakładu 650 4. Systemy wypożyczania narzędzi skrawających 651 5. Planowanie zaopatrzenia zakładu produkcyjnego w narzędzia skrawające 654 a. Metody planowania zużycia narzędzi skrawających 654 b. Rezerwy obrotowe narzędzi skrawających 655 c. Zapas narzędzi według systemu minimum-maksimum 657 Literatura 661 Skorowidz rzeczowy 663 oprac. BPK