INSTRUKCJA OBSŁUGI ETYKIECIARKI Przedsiębiorstwo Pszczelarskie Tomasz Łysoń Spółka z o.o. Spółka Komandytowa 34-125 Sułkowice, ul. Racławicka 162, Polska www.lyson.com.pl, email; lyson@lyson.com.pl tel. 33/875-99-40, 33/870-64-02 Siedziba Firmy Klecza Dolna 148, 34-124 Klecza Górna 2016
Instrukcja obejmuje urządzenie o kodzie: W4086 1. Ogólne zasady bezpieczeństwa użytkowania etykieciarki 1.1. Bezpieczeństwo elektryczne 1.2. Bezpieczeństwo użytkowania 2. Charakterystyka urządzenie do etykietowania słoików 2.1. Dane techniczne etykieciarki 2.2. Podłączenie etykieciarki do linii do rozlewania miodu 2.3. Zakładanie etykiet 2.4. Ustawienie etykieciarki względem żądanej wielkości słoika 2.4.1. Sprawdzamy ustawienie czujnika indukcyjnego 2.4.2. Sprawdzamy ustawienie etykiety względem żądanej wielkości słoika 2.4.3. Zakładanie nowej rolki z etykietą 3. Opis sterownika Mitsubishi GOT1000 3.1. Ustawienie sterownika 4.Przechowywanie urządzenia do etykietowania słoików 5. Czyszczenie i konserwacja 6. Utylizacja 7.Gwarancja 1
Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia przeczytać instrukcję użytkowania i postępować według wskazówek w niej zawartych. Producent nie odpowiada za szkody spowodowane użytkowaniem urządzenia niezgodnie z jego przeznaczeniem lub niewłaściwą jego obsługą. k) W przypadku jakiegokolwiek zagrożenia należy bezzwłocznie użyć wyłącznika bezpieczeństwa. Ponowne uruchomienie urządzenia może nastąpić po wyeliminowaniu zagrożenia. l) Urządzenie może być uruchamiane tylko wewnątrz pomieszczeń. Urządzenie nie jest przystosowane do pracy na zewnątrz pomieszczeń. 1. BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE a) Urządzenie należy podłączyć do gniazda z uziemieniem o napięciu określonym na tabliczce znamionowej wyrobu. b) Instalacja elektryczna zasilająca musi być wyposażona w wyłącznik różnicowo-prądowy o znamionowym prądzie zadziałania In nie wyższym niż 30mA. Okresowo należy sprawdzać działanie wyłącznika nadprądowego. c) Okresowo sprawdzaj stan przewodu zasilającego. Jeżeli przewód zasilający nieodłączalny ulegnie uszkodzeniu i trzeba go wymienić, to czynność ta powinna być wykonana u gwaranta lub przez specjalistyczny zakład naprawczy albo przez wykwalifikowaną osobę w celu uniknięcia zagrożenia. Nie używać urządzenia, gdy przewód zasilający jest uszkodzony. d) W przypadku uszkodzenia urządzenia, w celu uniknięcia zagrożenia, naprawę może przeprowadzić tylko specjalistyczny zakład naprawczy albo wykwalifikowana osoba. e) Zabrania się ciągnąć za przewód zasilający. Przewód zasilający należy trzymać z dala od źródeł ciepła, ostrych krawędzi oraz dbać o jego dobry stan. Zakaz naprawiania urządzenia w ruchu Słoik poddany procesowi etykietowania musi być czysty. 2. Charakterystyka urządzenie do etykietowania słoików Etykieciarka- urządzenie przeznaczone do etykietowania słoików okrągłych 250 900 ml z metalowym wieczkiem. Etykieciarka stanowi element dodatkowy do linii do rozlewu miodu. 2. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA a) Niniejszy sprzęt nie jest przeznaczony do użytkowania przez osoby (w tym dzieci) o ograniczonej zdolności fizycznej, czuciowej lub psychicznej lub osoby nie mające doświadczenia lub znajomości sprzętu, chyba, że odbywa się to pod nadzorem lub zgodnie z instrukcją użytkowania sprzętu, przekazanej przez osoby odpowiadające za ich bezpieczeństwo. b) Należy zwracać uwagę na dzieci, aby nie bawiły się urządzeniem. c) Podłoże, na którym stoi urządzenie powinno być suche! d) Przed przystąpieniem do pracy z urządzeniem przycisk AWARYJNY STOP nie może być wciśnięty (należy przekręcić tak aby wyskoczył). e) Wciśnięcie przycisku AWARYJNEGO STOP umożliwia natychmiastowe zatrzymanie pracy urządzenie. f) Nie należy przestawiać urządzenie podczas jego pracy. g) Należy chronić urządzenie przed wilgocią; (również podczas przechowywania] h) Nie korzystać z urządzenia w pobliżu materiałów łatwopalnych. i) Zabrania się prowadzić jakichkolwiek prac konserwacyjnych podczas pracy urządzenia. j) Wszystkie osłony podczas pracy muszą być trwale przymocowane do urządzenia. Zdjęcie nr 1. Etykieciarka 2.1. Dane techniczne etykieciarki: 1. Transporter słoików o regulowanej prędkości 2. Prowadnice boczne słoików z regulacją rozstawu 3. Prowadnice etykiet nierdzewne 4szt 4. Prowadnice etykiet aluminiowo poliuretanowe łożyskowane 4 szt 5. Silnik krokowy napędzający podajnik etykiet 6. Ciśnienie robocze pneumatyki 2-4 bara 7. Sterowanie mikroprocesorowe 8. Czujnik słoików: indukcyjny 2
9. Czujnik etykiet : widełkowy optyczny 10. Prędkość transportera słoików regulowany za pomocą pokrętła 11. Zewnętrzna średnica roli 40 76 /300 mm, max. szerokość wstęgi 120 mm 12. Etykiety samoprzylepne w rolce 13. zasilanie 230V/50 Hz 14. Zalecany kompresor olejowy o pojemności 50 l i maksymalnym ciśnieniu 8barów 2.2. Podłączenie etykieciarki do linii do rozlewania miodu. 2.3. Zakładanie etykiet 1. Etykieciarka nie zadziała jeżeli na słoiku nie będzie nakrętki 2. Odkręcamy 2 śruby mocujący docisk etykiety 3. Na wałek nakładamy żądaną wielkość etykiety (rolkę)przeprowadzamy taśmę przez wałki według załączonego, umieszczonego na blacie etykieciarki schematu Po przygotowaniu ustawieniu, wypoziomowaniu transportera linii do dozowania miodu, przystępujemy do połączenia etykieciarki z linią. W tym celu należy: do pasa transportowego linii zbliżyć podajnik taśmowy etykieciarki ustawić poziom etykieciarki względem podajnika do linii do rozlewu całość wypoziomować tak by słoi swobodnie się po nim przemieszczały dokręcić 4 śruby przednie dokręcić 2 śruby tylnie pomost wyjściowy etykieciarki ustawić na odpowiedniej wysokości względem stołu obrotowego i dokręcić śrubami mocującymi Rys.1. Schemat rozmieszczenia taśmy z etykietą Zdjęcie nr 2. Pomost etykieciarki 4. Ustawiamy rolkę z etykietami na odpowiedniej wysokości względem pojemności słoika (wysokości) 5. Wysokość etykiety względem czujnika jest regulowana za pomocą talerzy dystansowych PMMA 6. Regulujemy czujnik indukcyjny odpowiedzialny za wykrywanie słoika z metalową nakrętką 7. Wysokość od czujnika do zakrętki należy ustawić w przedziale 1-5 mm błędne ustawienie czujnika spowoduje, że czujnik nie wykryje zakrętki Po wykonaniu tych czynności podpinamy etykieciarkę do zasilania 230V oraz podpinamy sprężone powietrze do reduktora (zegar). Pokrętłem ustawiamy ciśnienie robocze 2,5 atmosfery. Zdjęcie nr 3. Reduktor Zdjęcie nr 4. Ustawienie czujnika indukcyjnego 3
8. Siłownik z dwoma rolkami dociskającymi ustawiamy do średnicy słoika (regulacja przód-tył) Czynność tę wykonuje się jednorazowo po pierwszym uruchomieniu etykieciarki (przy zmianie etykiety bądź słoika) 2.4.3. Zakładanie nowej rolki z etykietą W celu założenia nowej rolki należy poluzować dwie śruby mocujące docisk etykiety ściągnąć docisk etykiety nałożyć rolkę z etykietami i przykręcić docisk taśmę z etykietą przeprowadzić pomiędzy prowadnicami etykiet podnieść uchwyt mocujący taśmę (2) zawinąć początek taśmy wokół prowadnicy z uchwytem (3) i założyć z powrotem uchwyt mocujący taśmę Zdjęcie nr 5. Siłownik z rolkami dociskającymi 9. Regulacja za pomocą 2 śrub ustawionych po siłownikiem 2.4. Ustawienie etykieciarki względem żądanej wielkości słoika 2.4.1. Sprawdzamy ustawienie czujnika indukcyjnego 3 2 Słoik z zakrętką ustawiamy na taśmie transportera w odpowiedniej pozycji do czujnika indukcyjnego. Słoik z zakrętką przesuwamy pod czujnik (zdjęcie). Zaświecenie czerwonej DIODY wskazuje na wykrycie przez etykieciarkę zakrętki. Brak DIODY oznacza złe ustawienie czujnika (za wysoko względem wieczka). Po ustawieniu czujnika odstawiamy słoik. 2.4.2. Sprawdzamy ustawienie etykiety względem żądanej wielkości słoika Naciskamy przycisk START. Następuje wysunięcie się etykiety. Pod czujnik indukcyjny podstawiamy na 1 sekundę zakrętkę lub metalowy przedmiot w celu potwierdzenia zbazowania etykieciarki. BAZOWANIE ETYKIECIARKI ustawienie etykieciarki względem czujnika szczelinowego, tak aby etykieta zatrzymała się w odpowiednim momencie przed naklejeniem na słoik (żeby nie wysunęłą się za mało bądź za dużo) zdjęcie Zdjęcie nr 7. Zakładanie rolki z etykietą 3. Opis sterownika Mitsubishi GOT1000 Przegląd cech produktu: W pełni graficzny panel operatorski Wprowadzanie danych przez ekran dotykowy lub/i klawiaturę konwencjonalną OPIS PRZYCISKÓW 1 Przycisk START rozpoczyna pracę etykieciarki, wysunięcie etykiety Ustawiamy etykietę względem czujnika szczelinowego tak aby etykieta zatrzymała się w odpowiednim momencie przed naklejeniem na słoik Zdjęcie nr 6. Bazowanie etykieciarki Przejście do pulpitu umożliwiającego zmianę wartości 4
opóźnienie słoika i opóźnienie rolki Podjeżdżanie taśmy z etykietami w celu jej przewinięcia Wybierając poprzez naciśnięcie na prędkość naklejania (1600ms) zmieniamy prędkość z jaką będą naklejane etykiety na słoik. Wybraną wartość zatwierdzamy przyciskiem ENTER Po naciśnięciu ENTER pulpit powraca do panela głównego. Przejście pomiędzy panelami pulpitu Używany jest na koniec pracy lub w przypadku dłuższej przerwy urządzenia. W celu dokonania zmian w ustawieniach, etykieciarkę zatrzymujemy pokrętłem, umieszczonym nad panelem sterowniczym. Zdjęcie nr 10. Panel główny II 3.1. Ustawienie sterownika Każde urządzenie posiadają ustawienia fabryczne producenta, które można zmieniać według własnych potrzeb, w zależności od użytych etykiet i wielkości słoików. Naciskając na panelu przycisk BAZUJ ustawiamy etykietę względem czujnika szczelinowego Zdjęcie nr 11. Ustawienie opóźnienia rolki i siłownika Zdjęcie nr 8. Panel główny sterowania Naciskamy na opóźnienie rolki (zdjęcie), na wyświetlaczu pojawia się tabela numeryczna za pomocą której wybieramy żądaną wartość np. 6. w celu zatwierdzenia naciskamy Enter. Pod czujnik indukcyjny na sekundę podkładamy metalową nakrętkę lub przedmiot metalowy. Obserwujemy czy etykieta wysuwa się w całości czy też do pełnego wysunięcia brakuje kilku milimetrów. Naciskając na prędkość bazowania w tym przypadku 500 pojawia się tabela numeryczna za pomocą której zmieniamy prędkość z jaką przemieszcza się (rozwija etykieta) Zdjęcie nr 9. Panel numeryczny Zdjęcie nr 12. Ustawienie opóźnienia rolki I 5
Jeśli brakuje wówczas ponownie naciskamy na wartość wskazującą opóźnienie siłownika i ponownie zmieniamy wartość np. na 5, wybraną wartość akceptujemy przyciskiem ENTER. Zmian w ustawieniach należy dokonywać aż do momentu pełnego wysunięcia się etykiety. 4. Przechowywanie urządzenia do etykietowania słoików Po zakończeniu czynności związanych z pracą urządzenia należy je dokładnie wyczyścić, przykryć, tak aby się nie kurzyło. Przed uruchomieniem urządzenia, w przypadku gdy zostało ono przeniesiona z pomieszczenia o niższej temperaturze do pomieszczenia o wyższej temperaturze, należy odczekać aż osiągnie ona temperaturę otoczenia. Przechowywać w suchych pomieszczeniach w temperaturze powyżej 0º C Przed każdym sezonem należy dokonać dodatkowego przeglądu pod względem technicznym a w razie wykrycia usterki należy skontaktować się z serwisem. 5. Czyszczenie i konserwacja Zdjęcie nr 13. Ustawienie opóźnienia rolki II Opóźnienie siłownika parametr ten ustawiamy wówczas gdy widzimy, że siłownik pneumatyczny (z dwoma rolkami- zdjęcie) za wcześnie lub za późno dociska słoik. Naciskając na parametr opóźnienie siłownika wybieramy żądaną wartość i naciskamy ENTER. WAŻNE! Przed rozpoczęciem konserwacji należy wyciągnąć wtyczkę sieciową. Przed kolejnym użyciem należy sprawdzić stan techniczny urządzenia czy nie uległo zabrudzeniu. 6. Utylizacja Zużyty produkt podlega obowiązkowi usuwania jako odpady wyłącznie w selektywnej zbiórce odpadów organizowanych przez Sieć Gminnych Punktów Zbiórki Odpadów Elektrycznych i Elektronicznych. Konsument ma prawo do zwrotu zużytego sprzętu w sieci dystrybutora sprzętu elektrycznego, co najmniej nieodpłatnie i bezpośrednio, o ile zwracane urządzenie jest właściwego rodzaju i pełni tę samą funkcję, co nowo zakupione urządzenie. 7.Gwarancja Zdjęcie nr 13. Panel numeryczny Po naciśnięciu ENTER pulpit powraca do panela głównego. Naciśnięcie przycisku STOP powoduje przerwanie pracy urządzenia. Produkty zakupione w firmie Łysoń objęte są gwarancją producenta. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące Na zakupione produkty wystawiany jest paragon lub faktura VAT. Szczegóły gwarancji na www.lyson.com.pl Zdjęcie nr 14. Panel główny II 6